各種滾動軸承特點、安裝使用要點和應用場景

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1、一、深溝球軸承 1、特點 （1）摩擦系數(shù)小，極限轉速高，運轉時能量損耗低，如在電動風扇電機中可使電機軸輕松旋轉。 （2）能承受一定的軸向和徑向負荷，不過軸向負荷能力相對較弱，像自行車前軸的輕微軸向和徑向力可由其承受。 （3）結構簡單，制造成本較低，基本結構包括內圈、外圈、鋼球和保持架。 2、安裝使用特點 （1）安裝簡單，對安裝技術要求相對較低。一般采用壓入法或溫差法安裝，壓入時要注意避免損傷軸承。在有軸向力的應用中，需要考慮軸向固定方式，防止軸承軸向竄動。例如在電機中，通常會使用軸肩和端蓋對軸承進行軸向定位。 （2）對潤滑要求不特別苛刻，油脂潤滑或油潤滑均可。油脂潤滑適用于一般轉

2、速和負荷的情況，能有效減少維護工作量；油潤滑則更適用于高速或高溫環(huán)境。 （3）在使用過程中，要注意保持安裝環(huán)境清潔，避免雜質進入軸承內部，影響其正常運轉。同時，對于高速運轉的深溝球軸承，需要適當?shù)拿芊獯胧﹣矸乐節(jié)櫥瑒┬孤┖屯饨缥廴疚镞M入。 3、應用 （1）在電機領域廣泛應用，如家用洗衣機、空調室外機電機等，確保電機軸穩(wěn)定旋轉。 （2）汽車部件中用于汽車輪轂（部分情況）、發(fā)電機、水泵等部件的旋轉軸支撐。 （3）電動工具的電機軸支撐，保證工具高效工作。 二、角接觸球軸承 1、特點 （1）能承受較大軸向負荷和徑向負荷，滾動體和滾道有接觸角，可（2）有效傳遞軸向力，例如機床主軸的軸向切

3、削力可被承受。 （3）轉速較高，滾動體運轉穩(wěn)定，能適應高轉速要求，但接觸角大小影響極限轉速，接觸角越大，軸向承載能力越強，極限轉速相對越低。 （4）精度較高，制造過程對精度要求嚴格，可滿足對旋轉精度要求高的設備需求，如精密磨床主軸。 2、安裝使用特點 （1）安裝時需要注意軸承的配對使用和安裝方向，以確保能夠正確地承受軸向力。通常會采用背對背（DB）、面對面（DF）或串聯(lián)（DT）等安裝方式，不同的安裝方式會影響軸承系統(tǒng)的軸向和徑向剛度。 對預緊要求較高，適當?shù)念A緊可以提高軸承的旋轉精度和剛性。預緊方法包括定位預緊和定壓預緊，具體預緊力的大小要根據(jù)設備的工作要求和軸承的規(guī)格來確定。 潤

4、滑方面，一般采用油潤滑，并且對潤滑油的清潔度和品質要求較高，以滿足高速高精度運轉的需求。同時，需要良好的密封裝置來防止?jié)櫥托孤┖碗s質進入。 3、應用 （1）是機床主軸軸承的常見選擇，在車床、銑床等機床主軸上保證刀具高速旋轉切削的精度和穩(wěn)定性。 （2）用于高速離心機的旋轉軸，承受轉子高速旋轉產(chǎn)生的軸向和徑向力。 （3）在航空發(fā)動機的一些旋轉部件，如壓縮機和渦輪軸，滿足高精度、高轉速且能承受軸向力的要求。 三、圓柱滾子軸承 1、特點 （1）徑向承載能力大，圓柱滾子與滾道是線接觸，相同尺寸下比球軸承能承受更大徑向負荷，如大型起重機卷筒軸上可承受巨大徑向力。 （2）高速性能較好，滾子

5、在滾道內滾動摩擦系數(shù)小，能適應較高轉速，但極限轉速低于深溝球軸承和角接觸球軸承。 （3）對軸的撓曲敏感，軸的微小撓曲會導致滾子與滾道接觸不均勻，影響性能和壽命，對軸的安裝精度要求較高。 2、安裝使用特點 （1）安裝時要保證軸和軸承座的精度，尤其是圓柱度和同軸度。因為內圈或外圈可分離，安裝較為方便，可以先將內圈或外圈安裝在軸或軸承座上，然后再將其余部分安裝到位。 （2）潤滑方式主要為油潤滑，且需要有足夠的潤滑油量來保證滾子和滾道之間的良好潤滑，以減少摩擦和磨損。在高速運轉時，要注意潤滑油的循環(huán)和冷卻，防止軸承過熱。 （3）由于對軸的撓曲敏感，在設計和安裝過程中，要盡量減小軸的受力變形。

6、如果無法避免軸的撓曲，可能需要考慮使用調心滾子軸承或其他具有自動調心功能的軸承。 3、應用 （1）在重型機械如礦山機械（破碎機主軸）、冶金設備（軋鋼機軋輥軸）中，用于承受巨大徑向負荷。 （2）在大型電機（發(fā)電機、電動機）的轉子軸支撐上，發(fā)揮徑向承載能力大的優(yōu)勢，適應高轉速和大徑向力工況。 （3）用于鐵路車輛的軸箱，承受車輛運行的徑向力，確保車輪軸穩(wěn)定運行。 四、圓錐滾子軸承 1、特點 （1）能同時承受較大的徑向和軸向負荷，滾子和滾道的接觸方式可有效分解和承受力，例如汽車輪轂中可承受車輛行駛時的徑向和軸向力。 （2）剛性好，承受負荷時變形小，能保持良好支撐剛性，對于精確控制軸的位

7、置和運動的設備很重要，如精密軋機中保證軋輥精確位置。 （3）安裝時需要調整軸向游隙，軸向游隙對承載能力和使用壽命有顯著影響。 2、安裝使用特點 （1）安裝過程中軸向游隙的調整是關鍵步驟。游隙調整不當會導致軸承過熱、早期磨損甚至失效。通?？梢酝ㄟ^增減軸承內圈和軸肩之間的墊片厚度來調整軸向游隙。 （2）圓錐滾子軸承一般采用油潤滑，并且對潤滑油的粘度和清潔度有一定要求。在工作過程中，要確保潤滑油能夠充分進入滾子和滾道之間，以保證良好的潤滑和散熱。 （3）安裝時要注意保證軸承的安裝位置正確，滾子大端應朝向承受軸向力的方向。同時，要避免在安裝過程中對軸承施加過大的沖擊力，以免損壞軸承。 3、

8、應用 （1）在汽車行業(yè)的前后輪轂、差速器等部位廣泛使用，保證車輛行駛過程中的力的承受和穩(wěn)定。 （2）在軋鋼機的工作輥和支撐輥的軸承座中，承受軋制過程中的巨大徑向和軸向力，保證軋輥位置和軋制產(chǎn)品質量。 五、滾針軸承 1、特點 （1）徑向尺寸緊湊，滾針直徑小、長度長，在相同徑向負荷承載能力下，徑向尺寸比其他軸承小很多，如汽車變速器中可在有限空間內支撐變速齒輪。 （2）能承受較大的徑向負荷，滾針數(shù)量多且與滾道是線接觸，所以能承受較大徑向負荷。 （3）摩擦系數(shù)較大，滾針與滾道接觸面積相對較大，滾動摩擦系數(shù)高，高速運轉時產(chǎn)生熱量較多，轉速受到限制。 2、安裝使用特點 （1）由于滾針很細

9、，安裝時要特別小心，防止?jié)L針掉落或歪斜。通常采用專用的安裝工具，將滾針逐根或成組地安裝到滾道內。 （2）滾針軸承的潤滑較為關鍵，因為其摩擦系數(shù)大，容易產(chǎn)生熱量。一般采用油脂潤滑，并且要選擇具有良好抗磨損和極壓性能的潤滑脂。在高速運轉或負荷較重的情況下，可能需要增加潤滑脂的填充量或采用循環(huán)油潤滑。 （3）安裝時要保證軸承與軸和軸承座的配合精度，因為徑向間隙較小，不合適的配合可能會導致滾針卡死或過度磨損。同時，在使用過程中要注意控制轉速，避免超過軸承的極限轉速。 3、應用 （1）在汽車變速器內部用于支撐變速齒輪，滿足有限空間內的徑向支撐需求。 （2）在航空航天設備中，用于空間有限但需要承

10、受一定徑向力的部位，如小型發(fā)動機的某些旋轉部件。 （3）在印刷機械的滾筒軸等部位，在緊湊空間內提供可靠的徑向支撐，確保印刷過程順利進行。 六、調心球軸承 1、特點 （1）具有自動調心功能，外圈滾道是球面形，內圈與外圈之間允許有一定角度偏差，當軸發(fā)生撓曲或安裝有誤差時能自動調整位置，如長軸且兩端支撐距離較遠的設備中軸彎曲時可適應。 （2）承載能力適中，可同時承受徑向和一定的軸向負荷，徑向承載能力比深溝球軸承強，軸向承載能力主要用于補償自動調心產(chǎn)生的少量軸向位移。 （3）轉速性能較好，在合理負荷和潤滑條件下能適應一定轉速范圍，但極限轉速低于深溝球軸承。 2、安裝使用特點 （1）安裝

11、相對簡單，對安裝精度的要求不像圓柱滾子軸承等那么高。但在安裝過程中，也要盡量保證軸和軸承座的同心度，以充分發(fā)揮其自動調心功能。 （2）潤滑方式可以是油脂潤滑或油潤滑。油脂潤滑適用于一般工況，油潤滑則更適用于轉速較高或負荷較大的情況。在使用過程中，要注意檢查潤滑情況，及時補充或更換潤滑劑。 （3）在使用調心球軸承時，要注意其允許的角度偏差范圍，避免軸的撓曲或安裝誤差超出軸承的自動調心能力，導致軸承過早損壞。 3、應用 （1）在帶式輸送機的滾筒軸支撐中，適應輸送帶張力和重量導致的軸變形，保證滾筒穩(wěn)定轉動。 （2）在大型通風機軸支撐系統(tǒng)中，當軸較長時補償軸撓曲偏差，使葉輪平穩(wěn)旋轉。 （3

12、）在造紙機械的干燥滾筒等部件軸支撐中，有效減少設備故障，提高生產(chǎn)效率。 七、推力調心滾子軸承 1、特點 （1）能承受單向軸向負荷，主要用于承受較大軸向推力，在軸向負荷作用下保持良好穩(wěn)定性，如大型水壩閘門提升裝置的巨大軸向力可由其承擔。 （2）調心性能好，滾子和外圈滾道設計使其具有自動調心功能，當軸承受不均勻軸向負荷或傾斜時能自動調整滾子位置，保證負荷均勻分布。 （3）承載能力強，采用滾子結構，與推力球軸承相比，相同尺寸下能承受更大軸向負荷，且能適應較重負荷工況。 2、安裝使用特點 （1）安裝時要確保軸承的軸向定位準確，因為它主要承受軸向力。通常需要使用合適的止推墊圈或軸肩來限制軸

13、承的軸向位移。 （2）潤滑對于推力調心滾子軸承非常重要，由于承受較大的軸向負荷，滾子和滾道之間的摩擦力較大。一般采用油潤滑，并且要保證潤滑油能夠充分供應到滾動體和滾道之間，以減少磨損和發(fā)熱。 （3）在使用過程中，要注意監(jiān)測軸承的工作溫度和軸向位移情況。如果發(fā)現(xiàn)溫度異常升高或軸向位移超出正常范圍，可能是軸承出現(xiàn)故障或安裝不當，需要及時檢查和處理。 3、應用 （1）在船舶的螺旋槳軸的推力軸承部位，承受螺旋槳旋轉產(chǎn)生的巨大軸向推力，適應軸的微小傾斜和不均勻推力，保證船舶正常推進。 （2）在垂直軸風力發(fā)電機旋轉軸底部的推力軸承中，承受風輪旋轉產(chǎn)生的軸向推力，其調心功能應對風力變化或安裝誤差導

14、致的軸傾斜，確保發(fā)電機穩(wěn)定運行。 （3）在大型起重機的回轉機構中，承受起重機回轉時的較大軸向推力，工作過程中自動調整，保證起重機回轉平穩(wěn)性。 八、四點接觸球軸承 1、特點 （1）雙向軸向承載能力強，內圈和外圈之間有兩組球，球與滾道在四個點接觸，能同時承受雙向較大軸向負荷，適用于軸向力頻繁變換方向的設備。 （2）高速性能優(yōu)良，結構設計有利于滾動體運轉，摩擦系數(shù)小，極限轉速較高，在高速旋轉設備中減少能量損耗并保持良好旋轉精度。 （3）徑向承載能力也較好，能適應既有軸向力又有徑向力的復雜工況。 2、安裝使用特點 （1）安裝時要注意軸承的方向，確保能夠正確地承受雙向軸向力。同時，要保證

15、安裝的精度，避免因安裝不當而影響軸承的性能。 （2）對潤滑要求較高，一般采用油潤滑方式，并且潤滑油的質量和清潔度要符合要求。在高速運轉時，良好的潤滑可以有效降低摩擦和發(fā)熱，延長軸承的使用壽命。 （3）在使用過程中，要考慮軸承的軸向和徑向預緊情況。適當?shù)念A緊可以提高軸承的剛性和旋轉精度，但預緊力過大可能會導致軸承過熱和早期磨損。 3、應用 （1）在工業(yè)機器人關節(jié)部位，承受機器人運動過程中關節(jié)軸來自不同方向的軸向力和一定徑向力，保證動作精準和流暢。 （2）在汽車轉向系統(tǒng)的轉向節(jié)等部件中，承受轉向時雙向軸向力，保證轉向系統(tǒng)穩(wěn)定性，還能應對路面顛簸產(chǎn)生的徑向力。 （3）在高精度的高速旋轉臺

16、，如實驗臺或加工設備的旋轉工作臺中，滿足雙向軸向力和徑向力承載要求，保證工作臺高速旋轉精度。 九、滿裝圓柱滾子軸承 1、特點 （1）極高的徑向承載能力，內部裝滿圓柱滾子，相比普通圓柱滾子軸承能承受更大徑向負荷，滾子與滾道線接觸使負荷分布更均勻。 （2）結構簡單緊湊，基本結構是內圈、外圈和滿裝的圓柱滾子，沒有保持架，結構更緊湊，適用于空間有限場合。 （3）摩擦力相對較大，沒有保持架導致滾子之間相互摩擦，運轉過程中摩擦力比有保持架的圓柱滾子軸承大，高速運轉時可能影響性能。 2、安裝使用特點 （1）安裝時要注意滾子的排列和方向，確保滾子能夠在滾道內正常滾動。由于沒有保持架，滾子之間容易

17、相互擠壓，所以在安裝過程中要避免施加過大的外力。 （2）潤滑方面，因為摩擦力較大，需要采用良好的潤滑措施。一般采用油潤滑，并且要保證潤滑油的充足供應，以減少滾子之間的摩擦和磨損。同時，在高速運轉時，要注意散熱，防止軸承過熱。 （3）在使用過程中，由于滿裝圓柱滾子軸承的結構特點，要注意監(jiān)測軸承的溫度和振動情況。如果發(fā)現(xiàn)異常，可能是滾子磨損或卡死等問題，需要及時處理。 3、應用 （1）在重型軋機的軋輥軸支撐中，承受巨大徑向軋制力，保證軋輥穩(wěn)定運行，提高軋制效率和產(chǎn)品質量。 （2）在大型起重機行走輪的軸承部位，承受起重機自重和吊運重物產(chǎn)生的徑向力，確保起重機行走平穩(wěn)。 （3）在礦山破碎機

18、的主軸支撐中，用于承受破碎礦石時產(chǎn)生的巨大徑向力，提供可靠支撐。 十、雙列角接觸球軸承 1、特點 （1）雙向軸向承載能力較好，有兩列滾動體，能同時承受來自兩個方向的軸向力，在復雜軸向載荷工況下表現(xiàn)出色。 （2）精度較高，制造過程對尺寸精度和旋轉精度要求嚴格，能提供較高旋轉精度，適用于對軸旋轉精度要求高的設備。 （3）具有一定的徑向承載能力，除軸向承載能力外，也能承受一定徑向負荷，適用于既需要處理軸向力又有徑向力的場合。 2、安裝使用特點 （1）安裝時要注意軸承的配對和安裝方向，確保兩列滾動體能夠正確地承受雙向軸向力。同時，要保證安裝精度，以滿足設備對旋轉精度的要求。 （2）對于

19、雙列角接觸球軸承，預緊是很重要的環(huán)節(jié)。適當?shù)念A緊可以提高軸承的剛性和旋轉精度，預緊方式可以根據(jù)設備的具體要求選擇。 （3）潤滑一般采用油潤滑，并且對潤滑油的品質和清潔度要求較高。在使用過程中，要注意保持良好的潤滑狀態(tài)，防止軸承過熱和磨損。 3、應用 （1）在機床絲杠支撐中，用于支撐絲杠，承受絲杠傳動過程中的雙向軸向力，確保絲杠精確傳動，保證機床加工精度。 （2）在汽車輪轂單元（高性能汽車）中，處理車輛行駛過程中的雙向軸向力，兼顧一定徑向承載能力，應對車身重量和路面沖擊。 （3）在精密旋轉設備如光學儀器旋轉平臺、精密測量儀器旋轉軸中，提供高精度旋轉支撐，滿足雙向軸向力和一定徑向力承載要

20、求。 十一、組合軸承 1、特點 （1）多功能承載，將多種不同類型軸承功能組合在一起，如推力軸承和徑向軸承組合，能同時承受軸向和徑向負荷，適應復雜負載工況。 （2）緊湊設計，把不同功能軸承組合在一個單元內，節(jié)省安裝空間，整體結構更緊湊，對空間有限但功能復雜的設備有利。 （3）定制化程度高，可根據(jù)具體應用需求定制，調整組合比例、尺寸、精度等參數(shù)，滿足特定設備特殊要求。 2、安裝使用特點 （1）由于組合軸承是多種軸承功能的組合，安裝過程要按照各組成部分軸承的安裝要求進行。例如，如果包含推力軸承和徑向軸承，要分別考慮它們的軸向定位和徑向安裝精度。 （2）潤滑方式要根據(jù)組合軸承中不同類型

21、軸承的要求來確定?？赡苄枰瑫r采用多種潤滑方式，或者設計特殊的潤滑系統(tǒng)，以確保各個部分都能得到良好的潤滑。 （3）在使用過程中，要注意組合軸承各部分之間的協(xié)同工作情況。如果發(fā)現(xiàn)某個部分出現(xiàn)異常，可能會影響整個軸承系統(tǒng)的性能，需要及時檢查和維修。 3、應用 （1）在建筑機械的回轉支撐部分（如塔式起重機上部回轉結構），同時承受塔身軸向力和起重臂等部件徑向力，適應回轉部分空間限制，保證穩(wěn)定回轉操作。 （2）在精密機械手臂中，根據(jù)手臂運動方式和受力特點定制，如將角接觸球軸承和圓柱滾子軸承組合，承受機械手臂不同動作方向的軸向和徑向力，提高運動精度和承載能力。 （3）在航天設備的復雜旋轉機構中，

22、通過定制化設計滿足特殊軸向和徑向承載需求，適應太空環(huán)境特殊要求。 十二、單列圓錐滾子軸承（英制） 1、特點 （1）符合英制尺寸標準，尺寸規(guī)格按英制單位設計，在英制標準設計的機械或設備中應用方便。 （2）承載特性類似公制圓錐滾子軸承，能同時承受較大徑向和軸向負荷，軸向和徑向負荷承載比例可根據(jù)接觸角等因素調整。 （3）高精度等級選擇多樣，提供多種精度等級選項，適用于不同精度要求的設備，從一般工業(yè)設備到精密機械均可。 2、安裝使用特點 （1）安裝過程與公制圓錐滾子軸承類似，需要注意軸向游隙的調整。由于是英制尺寸，在選擇安裝工具和配合零件時要確保尺寸匹配。 （2）潤滑方式一般采用油潤滑

23、，對潤滑油的粘度和清潔度有要求。在英制設備中使用時，要注意與設備原有的潤滑系統(tǒng)兼容。 （3）在維修和更換軸承時，要確保新的英制圓錐滾子軸承的精度等級和尺寸符合原設備的要求，以保證設備的正常運行。 3、應用 （1）在老式機械修復中，用于較老的英制設計工業(yè)設備（如老式紡織機械、機床等）維修和更換軸承，保證與原設備兼容性。 （2）在部分舊車型汽車零部件（如差速器等）中，確保部件正常運轉。 （3）在英制設備配套中，如英制規(guī)格的印刷機、包裝機械等專用設備制造中，作為關鍵支撐部件承受工作過程中的軸向和徑向力。 十三、推力球軸承 1、特點 （1）軸向承載強：可承受較大軸向力，用于起重機吊鉤等

24、承受軸向負荷的機件。 （2）結構緊湊：相同承載下結構緊湊，節(jié)省安裝空間。 （3）重量輕：利于減輕設備重量，在航空航天等領域有優(yōu)勢。 （4）極限轉速低：高速時球和圈摩擦力增大，易出現(xiàn)問題，不適用于高轉速場景。 2、安裝使用特點 （1）區(qū)分緊松環(huán)：安裝要分清緊環(huán)和松環(huán)，緊環(huán)與軸頸過渡配合，松環(huán)靠在靜止件端面。 （2）保證垂直度：安裝時檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。 （2）留間隙：座圈與軸承座孔間留0.2 - 0.5mm 間隙補償誤差。 （3）防止混裝：因軸圈和座圈可分離，裝配要注意區(qū)分，避免裝錯。 （4）控制最小載荷：高速運轉時要保證最小載荷，避免鋼球滑動造成磨損。 3、應用

25、常用于承受一面軸向負荷、轉速較低的機件上，如起重機吊鉤、立式水泵、立式離心機、千斤頂、低速減速器等 十四、外球面球軸承 1、特點 （1）結構特性：外圈外徑呈球面，與軸承座內球面配合實現(xiàn)自動調心，可在 2° - 3°范圍內適應軸撓曲與安裝誤差，且多帶密封裝置，如橡膠密封圈，防雜質侵入與潤滑脂泄漏，內部球與保持架組件類似深溝球軸承，能承受一定徑向及較小軸向負荷。 （2）性能表現(xiàn)：環(huán)境適應性強，可在惡劣環(huán)境工作，摩擦系數(shù)較小，運轉較順暢但極限轉速低于深溝球軸承，承載能力適中，徑向承載能力取決于球的相關參數(shù)，適用于中等負荷旋轉設備。 2、安裝使用特點 （1）安裝便捷性：安裝簡便，球面結構與

26、軸承座配合對同軸度要求低，有多種安裝方式，如直接裝于開式軸承座或用緊定套、退卸套裝于光軸，便于在不同機械結構應用，利于頻繁拆卸更換軸承的設備。 （2）潤滑要點：出廠多已填適量潤滑脂，一般條件可直接用，特殊工況需定期補脂，補脂時注意不破壞密封，避免過度潤滑致脂漏與內壓過高。 3、應用 廣泛用于簡單機械設備，如農(nóng)業(yè)機械的收割機、脫粒機，建筑機械的小型混凝土攪拌機、物料提升機等，能在復雜環(huán)境與軸偏斜情況下保證設備正常運行，提升可靠性。 十五、直線軸承 1、特點 （1）結構特性：由外套筒、保持架與滾動體（鋼珠）構成，外套筒內孔精度高，保持架分隔滾動體。有標準型、開口型等，開口型便于安裝拆卸。 （2）性能表現(xiàn)：高精度導向，運動精度達微米級，用于精密設備。摩擦系數(shù)小，直線運動順暢高效，能耗低。運動速度較高，滿足自動化設備速度需求。 2、安裝使用特點 （1）安裝關鍵：軸與內孔配合精度重要，多軸承使用時要保證平行度與同軸度，開口型注意開口與運動方向關系。 （2）潤滑要點：油脂或油潤滑，油脂用于低速輕載，油潤滑適合高速重載。油脂選抗磨抗氧化的且要分布均勻，油潤滑需合理油路。 3、應用 自動化設備如裝配線、倉儲物流設備中，為執(zhí)行機構直線運動導向，提升精度與效率。在精密測量儀器里，為測量部件提供精確路徑，保障測量準確性。