[工程科技]污水處理廠設(shè)備投標(biāo)文件

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1、一、 預(yù)處理部分 1．概述 粗格柵間里安裝2套完整的回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)及外運(yùn)用收渣小車，每套回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)應(yīng)成套地配置安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件及安裝所需的固定件等?；剞D(zhuǎn)式格柵除污機(jī)位于進(jìn)水泵前，用于清除水中的雜質(zhì)。 兩套回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)配備1個(gè)就地控制柜箱。控制箱內(nèi)包含相對(duì)應(yīng)的輸送機(jī)的控制，能實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)和遠(yuǎn)程PLC控制。 供貨商還需提供從設(shè)備到配電箱之間的電纜，以及成套設(shè)備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)等。 細(xì)格柵間內(nèi)設(shè)有2個(gè)循環(huán)式齒耙清污機(jī)，循環(huán)式齒耙清污機(jī)位于旋流沉砂池前，用于清除進(jìn)水中的較細(xì)雜質(zhì)。 每套循環(huán)式齒耙清污機(jī)應(yīng)成套的配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件及安裝

2、所需的固定件等。 兩套循環(huán)式齒耙清污機(jī)配備1個(gè)就地控制柜箱?？刂葡鋬?nèi)包含相對(duì)應(yīng)的輸送機(jī)的控制，能實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)和遠(yuǎn)程PLC控制。 供貨商還需提供從設(shè)備到配電箱之間的電纜，以及成套設(shè)備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)等。 2套格柵各配備1臺(tái)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)，用于柵渣輸送。 為使機(jī)械格柵與無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)合理匹配，并保證格柵系統(tǒng)安全、有效運(yùn)行，機(jī)械格柵與無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)應(yīng)由一個(gè)供貨商提供。 沉砂池采用2組旋流除砂成套設(shè)備，采用空氣壓縮機(jī)，空氣提砂，用砂水分離器，進(jìn)行砂水最后分離。沉砂池為圓形混凝土池體，污水沿切線方向進(jìn)入沉砂區(qū)，通過(guò)水流形態(tài)與槳葉分離機(jī)的驅(qū)動(dòng)，對(duì)砂粒和有機(jī)物進(jìn)行有效分

3、離，分離后的有機(jī)物隨污水進(jìn)入下一道工序，而砂粒則被推入集砂區(qū)，沉砂用壓縮空氣經(jīng)砂提升管，排砂管清洗后排除，有機(jī)物和砂粒進(jìn)行進(jìn)一步的分離，有機(jī)物被排回系統(tǒng)中，砂粒則被輸送至砂水分離器，進(jìn)行砂水最后分離。為使設(shè)備之間能合理匹配，并保證除砂系統(tǒng)安全、有效、可靠運(yùn)行，上述所有設(shè)備應(yīng)由一個(gè)承包人提供。供貨商負(fù)責(zé)沉砂池設(shè)備選型（標(biāo)書(shū)中的設(shè)備性能參數(shù)僅供參考）合理匹配，并體提供有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，沉砂效果由供貨商保證。 2．招標(biāo)設(shè)備清單 3．參考標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)際IEC、ISO 中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn) 或同等標(biāo)準(zhǔn) 4．技術(shù)規(guī)范 4.1回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)（粗格柵） 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)位于進(jìn)水泵前，用于清除水中的雜質(zhì)。

4、 （1）供貨范圍 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)（粗格柵） 2臺(tái) 收渣小車 1臺(tái) 每臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)應(yīng)成套的配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件及安裝所需的固定件等。 兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)配備1個(gè)就地控制箱，采用液位差或時(shí)間設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行，能實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制。 供貨商還需提供從回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)到控制箱之間的電纜，以及成套設(shè)備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)等。 （2）性能要求 單臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)（粗格柵）性能參數(shù)： 設(shè)計(jì)流量： 1812.5m3/h 過(guò)柵流速： 0.9m/s 柵前水深： 0.5m 柵槽寬度： 1.0m 柵條間隙: 20mm 柵槽深

5、度： 6.2m 渠寬: 0.8m 安裝角度: 75 功率: 1.1kw， 格柵材質(zhì)：采用不銹鋼。每臺(tái)格柵前后均設(shè)有閘門以便于檢修。 （3）控制柜 電源 AC380V,50HZ 外殼防護(hù)等級(jí) IP55 抗腐蝕性，酸保護(hù) 10% 堿保護(hù)程度 10% 除本技術(shù)要求所提的技術(shù)條件外，供貨商所提供設(shè)備的各項(xiàng)其他技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及銘牌、包裝和運(yùn)輸?shù)葷M足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （4）設(shè)備描述 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) A. 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形

6、狀雜物的水處理專用設(shè)備，是由一種獨(dú)特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將漂浮在水面上的浮渣打撈，耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。 B.回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)具有良好的耙污效果，可將來(lái)水中的漂浮物有效截留耙除。 C.回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)在前后水位差達(dá)1米及水的分流不均勻情況下具有足夠的強(qiáng)度與剛度，不影響格柵的運(yùn)行。 D.耙齒：耙齒在驅(qū)動(dòng)裝置、鏈輪及鏈條的帶動(dòng)下，耙齒作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒經(jīng)裝配后，彼此形成垂直和水平的空間，讓水流

7、通過(guò)，同時(shí)截住污水中較粗的懸浮固體。 E.水下軸組件采用不銹鋼材料，配以尼龍軸承，自潤(rùn)滑式，無(wú)需加油，便于操作和日常維護(hù)。 F.框架：回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的機(jī)架兩側(cè)墻板為厚不銹鋼板，兩側(cè)墻板間由若干槽鋼焊接而成，格柵的機(jī)架為一整體，具有很高的強(qiáng)度和剛度。機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間留有間隙，通過(guò)機(jī)架的兩側(cè)橡膠封板來(lái)防止污水中較大的懸浮固體通過(guò)。 G.格柵的支架的兩側(cè)均固定在混凝土上，并需拆卸方便，格柵的安裝能使渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無(wú)死坑。在格柵底部的安裝上使格柵在整個(gè)高度內(nèi)便于耙污，并在格柵底部不積聚垃圾。 H.驅(qū)動(dòng)變速系統(tǒng)：動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)，減速裝置由擺線輪減速機(jī)和一級(jí)鏈傳

8、動(dòng)組成，傳動(dòng)效率高，噪聲低，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。 I.驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的框架、機(jī)架護(hù)罩采用相當(dāng)尺寸的不銹鋼進(jìn)行焊接或栓接，形成一個(gè)剛性支承結(jié)構(gòu)。機(jī)架及護(hù)罩為連續(xù)焊接，防止污水向外漏出。其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，并能滿足室外安裝的要求。電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55；在正常情況下，回轉(zhuǎn)式格柵為間歇運(yùn)行，并能夠進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 J.導(dǎo)向裝置：回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的導(dǎo)向裝置由4組導(dǎo)向輪組成，分別置于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，主要作用是改變清污鏈的運(yùn)行方向。 K.鏈條裝置：支承輪及繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的封閉式回轉(zhuǎn)牽引鏈裝置全部采用不銹鋼制作，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 L.設(shè)備保護(hù)： 機(jī)械保護(hù)措施： 在傳

9、動(dòng)鏈輪中設(shè)剪切型過(guò)載安全銷保護(hù)裝置，能在過(guò)載情況下瞬間切斷動(dòng)力輸出，預(yù)防傳動(dòng)件被損壞。 電氣保護(hù)： 在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過(guò)流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。 機(jī)械格柵配備一個(gè)電感信號(hào)過(guò)載保護(hù)裝置。過(guò)載時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警即自動(dòng)停機(jī)。 電機(jī)的的電源適合380V、3相、50Hz，設(shè)計(jì)的防護(hù)等級(jí)為IP55，電機(jī)額定功率比格柵機(jī)最大實(shí)耗功率大10%，電機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過(guò)1500rpm。 M.電氣控制 格柵除污機(jī)的操作方式為人工按鈕控制和自動(dòng)控制二種方式。其中自動(dòng)方式分定時(shí)、液位差兩種方式。制造單位成套提供現(xiàn)場(chǎng)電控箱，控制格柵系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的運(yùn)行。 電控箱內(nèi)同時(shí)設(shè)有液位差信號(hào)接口，可根據(jù)

10、前后液位差控制（液位差計(jì)由業(yè)主自備）。 控制箱箱面設(shè)有開(kāi)、停按鈕，自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，緊急停車按鈕，開(kāi)、停、故障、電源信號(hào)指示燈。 障礙物時(shí)報(bào)警；障礙物將使設(shè)備停機(jī)，遇障礙物時(shí)，發(fā)生報(bào)警信號(hào)。 控制箱將置于粗格柵站的機(jī)旁，接收一個(gè)交流380V、30A的電源。電控箱包括向格柵系統(tǒng)設(shè)備（皮帶輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)等）供電的電氣回路并供電，并設(shè)有除污機(jī)和輸送機(jī)、柵渣壓榨機(jī)等流水線設(shè)備的單獨(dú)開(kāi)?？刂坪吐?lián)動(dòng)運(yùn)行控制等按鈕，同時(shí)具備由PLC控制和狀態(tài)顯示的信號(hào)輸送接口。 主要零件材質(zhì) 部 件 材 質(zhì) 上部機(jī)架 不銹鋼AISI316L 耙齒 尼 龍66 鏈條 不銹鋼AISI316L

11、鏈輪 不銹鋼AISI316L 軸 不銹鋼AISI316L 緊固件 不銹鋼AISI316L 備品備件一覽表 設(shè)備名稱 備品備件名稱 規(guī)格及材質(zhì) 單位 必要備品備件數(shù)量 回轉(zhuǎn)式粗格柵 減速驅(qū)動(dòng)裝置 套 2 軸 AISI316 L 套 1 （5）材料 耙齒 尼龍 框架 304不銹鋼 驅(qū)動(dòng)軸 304不銹鋼 清污刷 尼龍 緊固件及其余部件 304不銹鋼 控制箱 304不銹鋼 傳動(dòng)裝置

12、 國(guó)際、國(guó)內(nèi)知名品牌 . （6）防腐與噴涂 不銹鋼材料焊縫需經(jīng)酸洗鈍化處理 （7）檢驗(yàn) 供貨商應(yīng)提供驅(qū)動(dòng)裝置和格柵除污機(jī)的工廠測(cè)試證明。 空載運(yùn)行2h，以證明其操作的穩(wěn)定性。 在格柵除污機(jī)驗(yàn)證測(cè)試階段，承包商應(yīng)進(jìn)行格柵除污機(jī)負(fù)載試驗(yàn)，測(cè)定其排渣效果。 （8）電氣、自控 A．粗格柵除污機(jī)的操作方式為遠(yuǎn)程控制和就地手動(dòng)控制兩種方式。 B．控制箱位于機(jī)側(cè)4m范圍之內(nèi)，而且應(yīng)配備上述各設(shè)備的單獨(dú)開(kāi)停按鈕和一組所有配套設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的控制按鈕，以及向相應(yīng)的就地控制站傳輸狀態(tài)信號(hào)和接收控制站控制信號(hào)的接口。 C．控制箱要求應(yīng)至少有以下功能：手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、

13、運(yùn)行指示燈、起/?？刂瓢粹o、緊急停車按鈕、電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備及加熱裝置。 D．具體控制要求見(jiàn)電氣圖紙。若圖紙要求和設(shè)備有沖突，供貨商需提出修改意見(jiàn)并經(jīng)采購(gòu)方同意后實(shí)施。供貨商應(yīng)保證設(shè)備與控制系統(tǒng)正常協(xié)調(diào)工作。 F.供貨商應(yīng)提供所有馬達(dá)的啟動(dòng)電流，額定電流等技術(shù)參數(shù)。 4.2循環(huán)式齒耙清污機(jī)（細(xì)格柵） 循環(huán)式齒耙清污機(jī)位于旋流沉砂池前，用于清除進(jìn)水中的較細(xì)雜質(zhì)。 （1） 供貨范圍 循環(huán)式齒耙清污機(jī) 2臺(tái) 收渣小車 1臺(tái) 每套循環(huán)式齒耙清污機(jī)應(yīng)成套的配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的安裝所需的固定件等。 兩套循環(huán)式齒耙清污機(jī)配備1個(gè)就地控制柜，采用液位差或時(shí)間設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行，能實(shí)

14、現(xiàn)就地手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制。 供貨商還需提供從設(shè)備到控制柜之間的電纜，以及成套設(shè)備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)等。 （2）性能要求 循環(huán)式齒耙清污機(jī)（細(xì)格柵）性能參數(shù) 設(shè)計(jì)流量： 1812.5m3/h 過(guò)柵流速： 1m/s 柵前水深： 0.6m 柵槽寬度： 1.0m 柵條間隙： 5mm 柵槽深度： 1.3m 安裝角度： 75 功率： 0.75kw 格柵材質(zhì)：采用不銹鋼。每臺(tái)格柵前后均設(shè)有閘門以便于檢修。 （3）控制柜 電源 AC380V,50HZ 外殼防護(hù)等級(jí) IP55 抗腐蝕性，酸保護(hù)

15、 10% 堿保護(hù)程度 10% 除本技術(shù)要求所提的技術(shù)條件外，供貨商所提供設(shè)備的各項(xiàng)其他技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及銘牌、包裝和運(yùn)輸?shù)葷M足有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。 （4）設(shè)備描述 A. 循環(huán)式齒耙清污機(jī)：由尼龍的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈，逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)行，至設(shè)備上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，連同清掃器的作用，耙齒上的固體物質(zhì)被自清掃刷干凈。 B.正常情況下，循環(huán)式齒耙清污機(jī)為間歇運(yùn)行，但必要時(shí)也能連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行。壽命應(yīng)能達(dá)到10年以上。 C.在運(yùn)行過(guò)程中斷后一旦恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，耙污去除機(jī)構(gòu)能在完全阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。 D.

16、循環(huán)式齒耙清污機(jī)及各運(yùn)動(dòng)購(gòu)件的設(shè)計(jì)應(yīng)保證在潮濕的惡略環(huán)境中使用壽命最長(zhǎng)。 E. 循環(huán)式齒耙清污機(jī)直接安裝在渠道上，水中的固體物與耙齒捕獲并送至驅(qū)動(dòng)裝置后部的較高位置后排出。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)耙齒在下一排耙齒齒臂之間通過(guò)時(shí)，耙齒帶得以自清洗。一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刷子對(duì)耙齒帶進(jìn)一步清潔。 F. 循環(huán)式齒耙清污機(jī)機(jī)架的兩側(cè)均應(yīng)固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便，該機(jī)的安裝應(yīng)使渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無(wú)死坑。格柵底部的安裝應(yīng)使格柵在整個(gè)高度內(nèi)便于耙污，并在格柵底部不積聚垃圾。 G. 循環(huán)式齒耙清污機(jī)應(yīng)配備一個(gè)電感信號(hào)過(guò)載保護(hù)裝置。過(guò)載時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警即自動(dòng)停機(jī)。賣方可提供、推薦其他過(guò)載保護(hù)的備選方

17、案。 H. 循環(huán)式齒耙清污機(jī)的框架、機(jī)架護(hù)罩采用相當(dāng)尺寸的不銹鋼進(jìn)行焊接或栓接，形成一個(gè)剛性支撐結(jié)構(gòu)，且表面需經(jīng)處理。機(jī)架及護(hù)罩為連續(xù)焊接，防止污水外漏。 I.鏈輪與齒輪間應(yīng)設(shè)有活動(dòng)襯套，該襯套可由聚乙烯或不銹鋼材料制作，采用聚乙烯襯套可采用水潤(rùn)滑，當(dāng)使用不銹鋼襯套時(shí)，需采用集中供給油脂的方式，包括提供手動(dòng)脂泵、分配閥、耐壓膠管等。 J. 循環(huán)式齒耙清污機(jī)上部出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能防止由于鏈條回轉(zhuǎn)引起柵渣再次掉入渠中。 （5）材料 耙齒 尼龍 框架 304不銹鋼 驅(qū)動(dòng)軸 304不銹鋼 清

18、污刷 尼龍 緊固件及其余部件 304不銹鋼 控制箱 304不銹鋼 傳動(dòng)裝置 國(guó)際、國(guó)內(nèi)知名品牌 . （6）防腐與噴涂 不銹鋼材料焊縫需經(jīng)酸洗鈍化處理 （7）檢驗(yàn) 供貨商應(yīng)提供驅(qū)動(dòng)裝置和格柵除污機(jī)的工廠測(cè)試證明。 空載運(yùn)行2h，以證明其操作的穩(wěn)定性。 在格柵除污機(jī)驗(yàn)證測(cè)試階段，承包商應(yīng)進(jìn)行格柵除污機(jī)負(fù)載試驗(yàn)，測(cè)定其排渣效果。 （8）電氣、自控 A．粗格柵除污機(jī)的操作方式為遠(yuǎn)程控制和就地手動(dòng)控制兩種方式。 B．控制箱位于機(jī)側(cè)4m范圍之內(nèi)，而且應(yīng)配備上述各設(shè)備的單獨(dú)開(kāi)停按鈕和一組所有

19、配套設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的控制按鈕，以及向相應(yīng)的就地控制站傳輸狀態(tài)信號(hào)和接收控制站控制信號(hào)的接口。 C．控制箱要求應(yīng)至少有以下功能：手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、運(yùn)行指示燈、起/?？刂瓢粹o、緊急停車按鈕、電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備及加熱裝置。 D．具體控制要求見(jiàn)電氣圖紙。若圖紙要求和設(shè)備有沖突，供貨商需提出修改意見(jiàn)并經(jīng)采購(gòu)方同意后實(shí)施。供貨商應(yīng)保證設(shè)備與控制系統(tǒng)正常協(xié)調(diào)工作。 E．供貨商應(yīng)提供所有馬達(dá)的啟動(dòng)電流，額定電流等技術(shù)參數(shù)。 4.3無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī) 2套格柵各配備1臺(tái)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)，將格柵耙出的柵渣通過(guò)螺旋葉片的傳動(dòng)運(yùn)至渣斗或螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行壓縮、脫水，以減少柵渣的含水率和改善操作環(huán)境。 (1)供貨范

20、圍 無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī) 2臺(tái) 無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)應(yīng)成套的配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件及安裝所需的固定件。 供貨商還需提供從設(shè)備到接線箱的電纜和控制信號(hào)、開(kāi)關(guān)量傳輸線等，以及成套設(shè)備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)等。 (2)性能要求 A. 柵渣輸送壓榨機(jī)應(yīng)能適合于2臺(tái)并列的格柵除污機(jī)同時(shí)卸料的輸送。 B. 柵渣性質(zhì)為城市污水中的漂浮雜物，含水率可達(dá)90%。 (3)性能參數(shù) 功率： 1.5kw， 輸送機(jī)長(zhǎng)度： 3.5m 安裝角度： 水平 進(jìn)料斗高度： 與格柵出料高度相匹配 (4)設(shè)備描述 A．無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)采用螺旋葉片壓榨的形式，進(jìn)

21、料含水率90%，壓榨能力不小于3m3/h，出渣含水率低于70%。 B．無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)采用無(wú)軸螺旋葉片對(duì)柵渣進(jìn)行擠壓脫水的結(jié)構(gòu)形式，柵渣在螺旋葉片及輸送管道擠壓作用下進(jìn)行脫水，擠壓脫水后的柵渣通過(guò)出料管送至柵渣箱內(nèi)外運(yùn)，柵渣液由排水管道排至格柵井。 C.壓榨機(jī)由動(dòng)力裝置、壓榨機(jī)主體、進(jìn)出料裝置、緊固件等組成；柵渣由螺桿帶動(dòng)傳送，在傳送過(guò)程中被擠壓，脫水，通過(guò)入盛料器，廢水在壓榨機(jī)中被擠壓分離出后進(jìn)入水槽而排出。 D.螺旋壓榨機(jī)的傳動(dòng)軸及螺旋葉片由淬火硬質(zhì)鋼材料制造并經(jīng)焊接加工成一整體，葉片厚度不小于20mm，以保證在最大擠壓作用下變形量最小。螺旋葉片的螺旋可加工成變螺旋形式，以提高柵渣

22、的擠壓脫水效果。葉片外周進(jìn)行切削加工，葉片外圓與軸的同心度偏差小于0.2mm。 E.傳動(dòng)軸端部與減速機(jī)連接處的軸承采用重載型帶密封的滾珠軸承并在驅(qū)動(dòng)端裝有推力軸承，以承受最大的軸向力，軸承采用可靠的密封裝置，以防污水侵入。 F.壓榨機(jī)做成完全封閉的系統(tǒng)以確保滿足衛(wèi)生的要求。即使在柵渣很濕的情況下，也能很好地脫水。排出口的壓力可調(diào)。 G.壓榨機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口，以接納格柵機(jī)的卸料，輸出管傾斜向上，將壓渣平穩(wěn)地投入垃圾收集裝置內(nèi)。 H.壓榨機(jī)的進(jìn)料口和出料口符合要求，進(jìn)料與格柵機(jī)銜接，出料排入柵渣箱內(nèi)。 I.螺旋壓榨機(jī)料斗下部設(shè)有排水孔，壓榨出的水由此排走。 J.螺旋壓榨機(jī)的維護(hù)簡(jiǎn)單，

23、使用壽命長(zhǎng)，使用壽命為20年，并且低功率消耗，有很強(qiáng)的脫水能力，擠壓出來(lái)的柵渣含水率≤70%。 K.柵渣進(jìn)入壓榨機(jī)后，在螺旋的輸送過(guò)程中進(jìn)行連續(xù)有效地脫水，并帶有水洗功能，排液槽的出水管從槽底伸出機(jī)外，接管至下水道的進(jìn)水口。排放管的口徑為不小于80mm。 L.驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式減速機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)，適用于戶外使用；驅(qū)動(dòng)裝置具有電機(jī)過(guò)熱保護(hù)，過(guò)載時(shí)產(chǎn)生報(bào)警即立即停機(jī)，實(shí)現(xiàn)過(guò)載停機(jī)功能。電機(jī)齒輪強(qiáng)度按ISO、DIN標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，服務(wù)系數(shù)不小于1.4，齒輪滲碳處理，齒面硬度不低于HRc58。驅(qū)動(dòng)裝置采用SEW公司產(chǎn)品。 M.壓榨機(jī)既滿足在無(wú)軸螺旋輸送運(yùn)行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，也滿足一天2

24、4小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。 N.運(yùn)行控制： 無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)的操作方式為就地手動(dòng)控制和聯(lián)動(dòng)控制兩種。 無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)的控制箱與細(xì)格柵清污機(jī)的控制箱合并使用。 主要零件材質(zhì) 部件名稱 材質(zhì) 機(jī)架 不銹鋼AISI316L 螺旋槽 不銹鋼AISI316L 螺旋體 不銹鋼AISI316L 罩蓋 不銹鋼AISI316L 進(jìn)料斗 不銹鋼AISI316L 接液槽 不銹鋼AISI316L 襯圈 尼龍66 螺栓、螺母、墊圈 不銹鋼AISI316L 備品備件一覽表 設(shè)備名稱 備品備件名稱 規(guī)格及材質(zhì) 單位 必要備品備件數(shù)量 螺旋壓榨輸送一體機(jī) 驅(qū)動(dòng)

25、電機(jī) SEW產(chǎn)品 套 1 螺旋體 AISI316 L 套 1 (5)材料 機(jī)架 304不銹鋼 螺旋輸送槽 304不銹鋼 進(jìn)出料口 304不銹鋼 螺栓、螺母和墊圈 304不銹鋼 螺旋體 含錳不銹鋼 耐磨襯圈 聚四氟乙烯（或同等耐磨性能的非金屬材料） 罩蓋 304不銹鋼 柵渣垂直輸送管 304不銹鋼 傳動(dòng)裝置 SEW減速機(jī)

26、(6)防腐與噴涂 制造無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境，不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。不銹鋼表面酸洗鈍化處理。 (7)檢驗(yàn) 安裝后，供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)行2h空載試驗(yàn)，以證明其運(yùn)行的穩(wěn)定性。 在無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)驗(yàn)證測(cè)試階段，供貨商應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，測(cè)定其運(yùn)行速度、功率、輸送效果滿足設(shè)計(jì)要求。 (8)電氣、自控 無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)為就地手動(dòng)（包括單獨(dú)和聯(lián)動(dòng)）和遠(yuǎn)程制兩種方式。 無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)的控制部分已包含在格柵除污機(jī)范圍內(nèi)，與格柵聯(lián)動(dòng)。 4.4旋流除砂成套設(shè)備 旋流沉砂池配備成套的除砂設(shè)備，用于將污水中砂粒沉淀并排出。 （1） 供貨范圍 旋流除砂成套設(shè)備

27、 2臺(tái) 洗砂泵及配套設(shè)施 2臺(tái) 兩套完整的旋流沉砂池除砂設(shè)備。每套旋流沉砂池除砂設(shè)備應(yīng)成套的配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件，包括可調(diào)速槳葉、排砂系統(tǒng)、氣提系統(tǒng)、氣沖系統(tǒng)、閥門及安裝所需的固定件等。其中氣提系統(tǒng)中所選用的鼓風(fēng)機(jī)要求一共配置3臺(tái)（2用1備）。 兩套旋流沉砂池沉砂設(shè)備配備1套控制箱。控制箱內(nèi)包含相對(duì)應(yīng)的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)等。 （2） 性能描述 設(shè)計(jì)流量： 1812.5m3/h 水力表面負(fù)荷： 200m3/m2.h 停留時(shí)間： 大于30s 旋流沉砂池直徑： 2430mm 功率：

28、 0.75kw 吸砂泵設(shè)備描述： 流量： 21m/h， 揚(yáng)程： 5.8m， 功率： 1.1kw （3） 設(shè)備描述 A.沉砂池除砂設(shè)備安裝在直徑2.43m的池內(nèi)。沉砂池選用鋼筋混凝土制成，沉砂池的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮了適當(dāng)?shù)臏魰r(shí)間和流動(dòng)類型，以最大限度的去除沉砂。 B.所有承受磨損的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)在最大水位以上安裝。 C.旋流沉砂池除砂設(shè)備主要包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌槳、氣提排砂裝置等組成。 D.旋流沉砂池的動(dòng)力由齒輪減速電機(jī)提供，型式為平行軸裝斜齒輪減速電機(jī)，電機(jī)應(yīng)設(shè)置熱保護(hù)、過(guò)扭保護(hù)

29、裝置。 E.攪拌槳的型式為帶徑向葉輪的轉(zhuǎn)盤，葉輪應(yīng)不少于4片，葉片安裝角度為30度，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速應(yīng)可以在10～15rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)盤的高度也應(yīng)可以調(diào)節(jié)，以便有效的將砂粒與有機(jī)物分開(kāi)，利用旋流將砂粒沉淀到中間砂斗。 F.排砂裝置采用空氣提升泵型式，通過(guò)注射空氣減小液體比重，使空氣液體一同提升?？諝馓嵘冒ū玫鬃吞嵘?，泵底座用于連接壓縮空氣和空洗氣管道，提升管用于輸送砂水混合液。 G.應(yīng)設(shè)置氣沖洗系統(tǒng)，沖洗頭與泵底座連接。 H.氣提排砂裝置主要由鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、空氣管及管配件、排砂管等組成，用于排砂的壓縮空氣由三葉螺旋羅茨風(fēng)機(jī)（兩用一備）提供，鼓風(fēng)機(jī)流量及排氣壓力應(yīng)滿足吸砂要求。

30、 I.在排砂管路、氣提管路、沖洗氣管路上應(yīng)裝備閥門進(jìn)行控制。 （4）材料 攪拌槳 304不銹鋼 排砂裝置 304不銹鋼 其余 304不銹鋼 （5）防腐與噴涂 制造旋流沉砂池除砂設(shè)備的全部材料應(yīng)適應(yīng)于污水或水面上的腐蝕性氣體，未經(jīng)保護(hù)或非防腐蝕性材料應(yīng)按設(shè)備通用技術(shù)要求1.5和1.15條款進(jìn)行處理。 （6）檢驗(yàn) 供貨商應(yīng)提供驅(qū)動(dòng)裝置和閥門的工廠測(cè)試合格證明。 空載運(yùn)行2小時(shí)，以證明其操作的穩(wěn)定性。 在除砂試驗(yàn)測(cè)試階段，承包商應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，測(cè)定其運(yùn)行速度、排砂效果。 （7）電氣、控制 A.除砂設(shè)備的操作方式為自動(dòng)和手動(dòng)控制兩種方式

31、，自動(dòng)控制為與電磁閥、砂水分離機(jī)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)控制。 B.控制箱置于旋流沉砂池上，供貨商應(yīng)采用2臺(tái)除砂機(jī)與電磁閥及2臺(tái)砂水分離機(jī)，3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)組合使用共用的控制箱型式，并應(yīng)配備上述各設(shè)備的單獨(dú)開(kāi)停按鈕和一組系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的設(shè)備啟動(dòng)及控制按鈕、以及向相應(yīng)的PLC控制站傳輸狀態(tài)信號(hào)和接收PLC控制站控制信號(hào)的接口。成套的除砂設(shè)備中的每個(gè)設(shè)備均應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)PLC的遠(yuǎn)方控制，在控制箱上應(yīng)帶有相應(yīng)的就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，控制箱的輸出信號(hào)為無(wú)源觸點(diǎn)。 C.如在控制箱中采用PLC控制方式，則應(yīng)保證該P(yáng)LC與全廠PLC系統(tǒng)的通訊連接。 D.控制箱要求有以下功能：運(yùn)行指示燈、起/?？刂瓢粹o、緊急停車按鈕、電

32、機(jī)啟動(dòng)設(shè)備及加熱裝置。 E.應(yīng)提供沉砂設(shè)備、砂水分離器、鼓風(fēng)機(jī)和所有電磁閥到控制箱之間的電纜。 F.沉砂池?cái)嚢铏C(jī)應(yīng)配套提供就地按鈕箱。就地按鈕箱要求應(yīng)有以下功能：運(yùn)行指示燈、起/?？刂瓢粹o、緊急停車按鈕及加熱裝置。 4.5砂水分離器 沉砂池配備1臺(tái)砂水分離器，用于對(duì)旋流式沉砂池內(nèi)經(jīng)抽吸后的砂水混合物進(jìn)行砂水分離，以減少砂粒的含水率。 （1） 供貨范圍 砂水分離器 1套 外運(yùn)砂箱 1個(gè) 1套完整的砂水分離器和砂箱。砂水分離器應(yīng)成套的配備安全、有效及可靠運(yùn)行所需的附件及安裝所需的固定件。 供貨商還需提供從設(shè)備到接線箱的電纜和控制信號(hào)、開(kāi)關(guān)量傳輸線等，以及成套設(shè)

33、備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)等。 （2） 性能要求 處理能力： 與沉砂池能力配套 Q ： 12L/S N ：5r/min 功率： 0.37kw U型槽寬度 ： 260mm 外運(yùn)砂箱 ：尺寸應(yīng)與外運(yùn)砂車匹配 電源 ： 380V,3ph,50Hz 防護(hù)等級(jí)：IP55 絕緣等級(jí)： F （3） 設(shè)備描述 A.砂水分離器采用低速運(yùn)轉(zhuǎn)的無(wú)軸螺旋輸送型式，不銹鋼制的砂水分離槽應(yīng)傾斜安裝，整機(jī)具有良好的密封性能，螺旋底襯應(yīng)為耐磨材料制成。 B.螺旋體：螺旋葉片采用不銹鋼材料焊接并制造，螺旋上部軸頭通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)裝置連接，整個(gè)螺旋體呈懸掛形式置于砂水分離槽的內(nèi)襯上。螺旋

34、體應(yīng)有足夠的剛度，以保證在最大工作載荷下其撓度最小。螺旋葉片外徑與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的同軸度偏差應(yīng)小于0.5mm。 C.砂水分離容器：容器采用不銹鋼材料焊接制作，其底部?jī)A斜式半圓弧狀，用于安置螺旋體，分離容器上部設(shè)置進(jìn)水及溢流管，底部設(shè)有放空管，以方便設(shè)備的檢修，所有管件及法蘭均應(yīng)采用不銹鋼材料制作。 D.耐磨襯圈：耐磨襯圈呈半圓狐狀設(shè)置在分離容器的底部，襯圈半圓圓弧應(yīng)與螺旋體相吻合，以提高砂水分離效果，耐磨襯圈應(yīng)考慮更換方便。 E.驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)減速裝置設(shè)置在機(jī)架上端，減速機(jī)的輸出端應(yīng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置，無(wú)接觸式感應(yīng)開(kāi)關(guān)應(yīng)能將扭矩過(guò)載信號(hào)通過(guò)信號(hào)電纜遠(yuǎn)距離顯示。 F.供應(yīng)商應(yīng)核算旋流沉砂池

35、所配備的氣體系統(tǒng)、砂水分離器的能力、參數(shù)，以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 （4）材料 砂水分離槽 304不銹鋼 螺旋體 含錳不銹鋼 耐磨襯圈 聚四氟乙烯（或同等耐磨性能的非金屬材料） 螺旋輸砂槽 304不銹鋼 管道及法蘭 304不銹鋼 緊固件 304不銹鋼 （5）防腐與噴涂 制造砂水分離器的全部材料應(yīng)適應(yīng)于污水或水面上的腐蝕性氣體，未經(jīng)保護(hù)或非防腐蝕性材料應(yīng)按設(shè)備通用技術(shù)要求進(jìn)行處理。 （6）檢驗(yàn) 供貨商應(yīng)提供驅(qū)動(dòng)裝置工廠測(cè)試合格證明。 空載運(yùn)行2小時(shí)，以證明其操作的穩(wěn)定性。

36、 在砂水分離器測(cè)試階段，承包商應(yīng)進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，測(cè)定其運(yùn)行穩(wěn)定性與砂水分離效果滿足設(shè)計(jì)要求。 （7）電氣、控制 砂水分離器的操作方式為手動(dòng)和自動(dòng)控制兩種方式，自動(dòng)控制為與除砂裝置的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行和定時(shí)控制。 砂水分離器可實(shí)現(xiàn)PLC的遠(yuǎn)程控制。 砂水分離器的控制部分已包含在旋流除砂設(shè)備標(biāo)書(shū)要求內(nèi)。 4.6電動(dòng)葫蘆 （1）性能要求 起重1t 起升18m 功率1.7kw （2）設(shè)備描述 A.一般描述 起重設(shè)備是一種架空起重運(yùn)輸裝置，用于吊裝重物及檢修設(shè)備。 承包人提供的起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)本節(jié)規(guī)定的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。 電動(dòng)葫蘆的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T3811-83的有關(guān)規(guī)定。 軌道應(yīng)

37、符合GB3426-82的有關(guān)規(guī)定，鋼軌的長(zhǎng)度根據(jù)房間尺寸決定，軌道兩端應(yīng)插入墻內(nèi)并設(shè)置阻進(jìn)器及限位開(kāi)關(guān)。 B.結(jié)構(gòu)與材質(zhì) 金屬結(jié)構(gòu)：主梁采用工字鋼。電動(dòng)葫蘆的車輪能很好地與軌道接觸，不致懸空，連接可拆卸，運(yùn)行方便。 電動(dòng)葫蘆可起升重物并沿主梁縱向移動(dòng)，其具體結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 運(yùn)行機(jī)構(gòu):驅(qū)動(dòng)制動(dòng)應(yīng)靠錐形制動(dòng)電動(dòng)機(jī)來(lái)完成。 C.電氣設(shè)備 電動(dòng)葫蘆應(yīng)為地面操縱形式，電機(jī)采用鼠籠型，同時(shí)電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)有起升限位、終點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)等，操作吊鈕應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān)、升降、縱橫行程開(kāi)關(guān)按鈕。電動(dòng)葫蘆的軌道要良好接地，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。 D.抗腐蝕 制造電動(dòng)葫蘆的全部材料應(yīng)適用于污水、污泥中

38、的腐蝕性氣體環(huán)境。 E.設(shè)備檢測(cè) 應(yīng)按GB50278-89起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行電動(dòng)葫蘆的安裝驗(yàn)收。 設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，包括荷載、驅(qū)動(dòng)裝置、操作裝置等的測(cè)試，測(cè)試的用工用料和測(cè)試設(shè)備由承包人負(fù)責(zé)。 承包人還必須在業(yè)主的配合下，接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的檢查，直到達(dá)到勞動(dòng)部門的要求為止。 電動(dòng)葫蘆及各零部件在交貨前需按規(guī)定的項(xiàng)目及試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，產(chǎn)品經(jīng)合格后才能使用。 提供出廠檢驗(yàn)合格證。 二、曝氣池 （一）羅茨鼓風(fēng)機(jī) 1.概述 為保證生化綜合池的溶解氧，本工程采用帶隔音罩的室外型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，壓力隨系統(tǒng)工作負(fù)荷的

39、變化而變化，具有自適應(yīng)性。具有強(qiáng)制送氣的硬排氣特征，即當(dāng)壓力變化時(shí)，流量變化不大。根據(jù)處理程度和曝氣頭的氧轉(zhuǎn)移率（EA=0.20）計(jì)算，共需設(shè)置3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)（2用1備）。鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)及運(yùn)行功率由曝氣池內(nèi)溶解氧信號(hào)控制風(fēng)機(jī)變頻，當(dāng)水中的溶解氧高于2mg/L，可停止1臺(tái)或2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)水中的溶解氧低于1.5mg/L時(shí)，再依次啟動(dòng)。 2.招標(biāo)設(shè)備清單 3.參考標(biāo)準(zhǔn) 美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn) 德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)際IEC標(biāo)準(zhǔn) 或同等標(biāo)準(zhǔn) 4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范 （1）供貨范圍 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3臺(tái) 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)為成套裝置，鼓風(fēng)機(jī)自帶進(jìn)口消聲器，并需配備就地控制箱、隔音罩、空氣過(guò)濾器、壓力表、止

40、回閥等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。此外，還需配備配套撓性接頭、止回閥 、卸荷式啟動(dòng)閥、消聲器等附件。供貨商還需提供從設(shè)備到控制箱的電纜等附件，以及成套設(shè)備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)等。 ※在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的距離鼓風(fēng)機(jī)1m處噪音不超過(guò)85dB(A)。 （2）性能要求 羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù) 總供風(fēng)量：82m3/min 3臺(tái)，2用1備 風(fēng)量：1.3m3/min 揚(yáng)程：m 功率：5kW （3）設(shè)備描述及有關(guān)技術(shù)要求 A. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式鼓風(fēng)機(jī)，由一對(duì)嚙合的轉(zhuǎn)子將進(jìn)、排氣口分開(kāi)，轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)做反向旋轉(zhuǎn)，將吸入氣體無(wú)內(nèi)壓從進(jìn)氣口推到排氣口，被輸送的吸入氣體送到排氣口的瞬間

41、，因排氣口的高壓氣體的回流而被鼓風(fēng)。 B.鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造 鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)為三葉式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)冷運(yùn)行。由鼓風(fēng)機(jī)、底座、防振橡膠襯墊、機(jī)械傳動(dòng)裝置、進(jìn)口過(guò)濾消音器、壓力表、安全閥，出口消音器、排出管繞性接頭等組成。 C.殼體與輪軸： 機(jī)殼采用灰鑄鐵經(jīng)澆鑄后進(jìn)行機(jī)械加工，內(nèi)表面為光滑、無(wú)疵瑕。殼體要有足夠的厚度來(lái)承受所有的負(fù)荷。輪軸采用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的鍛鋼制造。軸承的使用壽命不低于20000h。 D.電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)速應(yīng)小于3000r/min、3相380V、50Hz、滿負(fù)荷功率因素90%。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68，絕緣等級(jí)F。電機(jī)必須設(shè)計(jì)成能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)必須至少能起動(dòng)6次，而不會(huì)引起任何有

42、害影響。電機(jī)的定子繞組應(yīng)具備溫度超載傳感器，嵌設(shè)在定子繞組的三只終端線圈上，并配置熱保護(hù)開(kāi)關(guān)，以便超溫時(shí)停機(jī)。 E.潤(rùn)滑 如果潤(rùn)滑油和軸承溫度升高，熱敏開(kāi)關(guān)將觸發(fā)二級(jí)報(bào)警信號(hào)。與鼓風(fēng)機(jī)連接的所有風(fēng)管和管道應(yīng)裝有不銹鋼波紋伸縮管，用以補(bǔ)償管道膨脹引起的軸向伸縮量。 F.機(jī)械傳動(dòng) 機(jī)械傳動(dòng)裝置的減速機(jī)輸出軸的額定轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于風(fēng)機(jī)最大工作轉(zhuǎn)矩，減速機(jī)可采用與電機(jī)直接聯(lián)接的結(jié)構(gòu)方式，或電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，如采用皮帶傳動(dòng)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮設(shè)置皮帶漲緊裝置，以方便皮帶在松弛狀態(tài)下給予張緊。 (4).材料 設(shè)備所使用的材料必須是最適合該工作的，并應(yīng)是全新的，一流的商業(yè)質(zhì)量，無(wú)缺

43、陷的，且應(yīng)選擇使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)要求低的材料。 機(jī)殼/齒輪箱 HT200或以上 主軸/葉輪 合金鋼 螺栓、螺母、墊圈 AISI304不銹鋼 (5)防腐與噴涂 制造鼓風(fēng)機(jī)的全部材料應(yīng)適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，對(duì)未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，承包商應(yīng)保證能滿足設(shè)備通用技術(shù)要求的規(guī)定。 承包商應(yīng)保證一般設(shè)備在正常工作條件下，設(shè)備三年內(nèi)其銹蝕現(xiàn)象全部的比例不超過(guò)0.2％～0.5％，即三年后才需進(jìn)行維修涂裝。 設(shè)備終飾的顏色應(yīng)根據(jù)采購(gòu)方的要求噴涂。 (6)電氣、控制要求 其中每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)需要變頻控制，可根據(jù)生化池需要調(diào)節(jié)風(fēng)量。 鼓風(fēng)機(jī)的操作方式為就地手動(dòng)控制和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制二種方式。 供貨商需提

44、供控制鼓風(fēng)機(jī)的就地控制箱，就地控制箱包括鼓風(fēng)機(jī)控制按鈕和電動(dòng)閥門控制系統(tǒng)。 （二）桁車式吸泥機(jī) 1.概述 沉淀區(qū)將混合后的泥水進(jìn)行分離，上清液進(jìn)行后續(xù)處理，而沉泥一部分回流到厭氧區(qū)，回流比100%；一部分增加的剩余污泥送至污泥處理區(qū)進(jìn)行脫水處理。 2.招標(biāo)設(shè)備清單 3.參考標(biāo)準(zhǔn) 美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn) 德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)際IEC標(biāo)準(zhǔn) 或同等標(biāo)準(zhǔn) 4. 桁車式吸泥機(jī)技術(shù)規(guī)范 （1）供貨范圍 桁車式吸泥機(jī) 1臺(tái) 供貨商提供的桁車式吸泥機(jī)為成套設(shè)備，需配備桁架、傳動(dòng)裝置、浮渣槽及浮渣刮板、出水堰板、電控系統(tǒng)、吸泥系統(tǒng)、吸泥管及支架、排泥閥等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。供貨商還

45、需提供鋼軌及安裝附件，從設(shè)備到池邊接線點(diǎn)的電纜和控制信號(hào)、開(kāi)關(guān)量傳輸線等，以及成套設(shè)備的技術(shù)文件，操作、維修、保養(yǎng)手冊(cè)等。 (2)性能要求 性能參數(shù)：整體性能應(yīng)與生化池配套 澄清池設(shè)計(jì)流量： 625m3/h 表面負(fù)荷：0.71m3/m2.h 回流比：100% 水力停留時(shí)間：7h 有效容積：4400m3 池體尺寸：55165（m），超高0.5m 功率： 2*1.5kw， 單側(cè)軌道長(zhǎng)度: 55m 供貨商應(yīng)核算設(shè)備與沉淀池尺寸、工藝所要求的性能和參數(shù)，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。工作時(shí)間：24h/d （3）設(shè)備描述與有關(guān)技術(shù)要求 A

46、.承包商提供的桁車式吸泥機(jī)適用于平流式沉淀池。吸泥泵將沉淀池池底的污泥抽送至污泥回流區(qū)和剩余污泥排放系統(tǒng)。吸泥機(jī)工作時(shí)不得影響污泥的沉降。吸泥機(jī)應(yīng)能及時(shí)均勻排出池底沉淀下來(lái)的污泥，并保證其達(dá)到工藝設(shè)計(jì)污泥濃度及污泥量。在工作過(guò)程中，均可有效防止污泥發(fā)生腐敗，能避免污泥被帶出沉淀池。 B.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須保證滿足GB50017-2003標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接件的制造、拼裝、焊接、安裝、驗(yàn)收均應(yīng)符合GB50205-2001的規(guī)定。 C.車輪、大齒輪、聯(lián)軸器的材料選用應(yīng)符合GB11352的規(guī)定，車輪輪沿表面淬火，硬度不得低于350HB。車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象，車輪均應(yīng)與軌道面嚴(yán)密接觸，不應(yīng)

47、有懸空現(xiàn)象。車輪的平行度公差：對(duì)角不大于6mm；同側(cè)不大于3mm。平行度公差不大于5mm。驅(qū)動(dòng)車輪均應(yīng)有自動(dòng)糾偏功能，確保吸泥機(jī)長(zhǎng)距離運(yùn)行無(wú)啃軌爬軌現(xiàn)象。 D.傳動(dòng)裝置可采用軸裝式減速機(jī)或法蘭直聯(lián)型SEW公司生產(chǎn)的減速機(jī)。 E.車輪輪距偏差不大于5mm。車輪輪距偏差不大于2mm。軌道規(guī)矩偏差不大于5mm。軌道頂面水平度公差不大于5mm，平面度公差不大于5mm，軌道直線度公差不大于（1/1500）水池寬度。軌道接頭間隙，夏季為2～3mm，冬季為5～6mm(0。以下）。軌道接頭高差不大于0.5mm，端面錯(cuò)位不大于1.0mm。兩平行導(dǎo)軌的接頭必須錯(cuò)開(kāi)布置，其錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)該大于軸距。導(dǎo)軌的兩端應(yīng)安裝

48、牢固的限位裝置，其高度應(yīng)等于輪徑的2/3。兩導(dǎo)輪接觸面之間距離偏差為10mm。 F.吸泥機(jī)應(yīng)具有完善的刮浮渣系統(tǒng)，及時(shí)清除配水槽及池中表面的浮渣，使之不淤積。浮渣槽應(yīng)結(jié)合圖紙，并符合廠家自身供貨設(shè)備系統(tǒng)的排渣要求。 G．吸泥系統(tǒng)應(yīng)設(shè)反沖洗裝置，以排除管路阻塞等意外。吸泥泵采用無(wú)堵塞潛污泵，供應(yīng)廠家必須經(jīng)采購(gòu)方認(rèn)可，單不解除供貨方責(zé)任。 H.對(duì)吸泥泵或吸泥管件的更換或維修應(yīng)保證在不停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。吸泥機(jī)能連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行，同時(shí)，也應(yīng)能間斷運(yùn)行或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后正常啟動(dòng)運(yùn)行。 I.設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于2年，整機(jī)使用壽命在20年以上。 （4）材料 設(shè)備所使用的材料必須是最適合該工作的，并

49、應(yīng)是全新的，一流的商業(yè)質(zhì)量，無(wú)缺陷的，且應(yīng)選擇使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)要求低的材料。 浮渣刮板： 304不銹鋼 出水堰板： 2mm厚304不銹鋼 吸泥管及支架： 304不銹鋼 所有螺栓、螺母、螺釘： 304不銹鋼 遮雨棚骨架： 304不銹鋼 其余部分 水上部分：碳鋼防腐，噴漆前處理和漆膜厚度應(yīng)符合JB/T7257-94標(biāo)準(zhǔn) 水下部分：304不銹鋼 （5）防腐與噴涂 噴涂前必須清除毛刺、氧化皮、銹跡、結(jié)疤和油污，保持表面光潔。 噴涂時(shí)不得有起泡、剝落、起皺和流掛等外觀缺陷。

50、 噴涂材料應(yīng)選擇防潮、耐熱、保色，耐大氣等性能的材料。 承包商應(yīng)保證設(shè)備在正常工作條件下三年內(nèi)銹蝕比例不超過(guò)總涂裝面積的0.2%～0.5%，即三年后才需進(jìn)行維修涂裝。 設(shè)備裝飾的顏色應(yīng)根據(jù)采購(gòu)方的要求進(jìn)行。 （6） 電氣、控制要求 A.吸泥機(jī)控制箱由設(shè)備廠家自帶?？刂葡涔潭ㄔ谖鄼C(jī)橋架上，控制箱材質(zhì)為不銹鋼，要求外形美觀。 B.吸泥機(jī)的操作方式為就地控制和遠(yuǎn)程控制兩種方式。就地控制時(shí)由控制箱上的按鈕操作控制吸泥機(jī)運(yùn)行模式和啟動(dòng)/停止?fàn)顟B(tài)。遠(yuǎn)程控制時(shí)由中央控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)控制啟動(dòng)/停止?fàn)顟B(tài),吸泥機(jī)運(yùn)行模式由控制箱按鈕選擇。 C.電控設(shè)備應(yīng)設(shè)有主電路空氣開(kāi)關(guān)、帶熱保護(hù)系統(tǒng)的交流接觸器、

51、控制按鈕、指示燈、西門子PLC和過(guò)電流、過(guò)負(fù)載、欠電壓等保護(hù)及信號(hào)裝置，具有過(guò)載報(bào)警、過(guò)載停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。而且應(yīng)在控制箱和吸泥機(jī)橋架兩端各設(shè)有緊急停車按鈕。具體控制電路設(shè)計(jì)應(yīng)提供給采購(gòu)方并經(jīng)采購(gòu)方認(rèn)可后實(shí)行。 D.吸泥機(jī)系統(tǒng)要求具有以下信號(hào)和PLC分站聯(lián)系。“吸泥機(jī)故障”報(bào)警信號(hào)1個(gè)；“停止/運(yùn)行”狀態(tài)指示信號(hào)1個(gè)；“就地/遠(yuǎn)程”狀態(tài)信號(hào)1個(gè)；“遠(yuǎn)程啟動(dòng)/停止”信號(hào)1個(gè)。所有輸出信號(hào)和輸入信號(hào)均為無(wú)源接點(diǎn)。 E.PLC控制程序的設(shè)計(jì)必須滿足采購(gòu)方根據(jù)工藝運(yùn)行需要提出的控制程序要求，工作時(shí)應(yīng)能通過(guò)對(duì)開(kāi)啟泵的臺(tái)數(shù)和運(yùn)行時(shí)間及行程實(shí)現(xiàn)對(duì)回流比的控制?？刂瞥绦蛞罅硖?。 F.電控設(shè)備應(yīng)符合GB47

52、20的規(guī)定，電控設(shè)備采用箱式，電控箱防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP65。電控箱上應(yīng)設(shè)置遮雨棚。 G.電氣、控制方面應(yīng)符合電氣圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和工藝流程要求。工程電氣系統(tǒng)只負(fù)責(zé)把吸泥機(jī)電源電纜和聯(lián)系信號(hào)電纜送至沉淀池邊，其余和吸泥機(jī)相關(guān)的電氣和控制系統(tǒng)配置包括從設(shè)備控制箱到池邊的電纜連接均應(yīng)由吸泥機(jī)廠家自帶。 （三）懸掛鏈曝氣器 1.概述 懸掛鏈曝氣器是一種用于生物法污水處理的好氧段鼓風(fēng)曝氣設(shè)備，它由漂浮在水面的通氣管和吊在通氣管下的曝氣器組成，曝氣器利用自身配備沉入接近池底處，曝氣空氣通過(guò)懸掛曝氣器的軟管由通氣管進(jìn)入曝氣器，再通過(guò)微孔橡膠模以小氣泡的形式進(jìn)入污水中。若干個(gè)這樣的曝氣裝置在水面上由通氣管互相

53、連接，形成一條曝氣鏈，曝氣鏈橫跨曝氣池兩岸，通氣管兩端經(jīng)過(guò)蝶閥與岸上的通氣干管相連，并通過(guò)繩索將通氣管兩端與岸上的固定點(diǎn)相連。一個(gè)曝氣池有若干條曝氣鏈進(jìn)行曝氣。每條曝氣鏈的長(zhǎng)度大于池子的寬度，曝氣鏈?zhǔn)菑澢?，曝氣過(guò)程中，漂浮在水面的通氣管在水流的作用下不會(huì)不停移動(dòng)。 2.技術(shù)要求 A.供貨范圍 懸掛鏈?zhǔn)揭苿?dòng)曝氣器 97套（含雙管式曝氣頭、浮動(dòng)通氣管、懸掛通氣管、連接軟管、牽拉鋼絲繩及相應(yīng)緊固件）。 懸掛鏈曝氣鏈（30米長(zhǎng)） 14條 懸掛鏈曝氣鏈（60米長(zhǎng)） 1條 B.性能要求 按照CJ/T3015.4-1996《污水處理中用可張中、微孔曝氣器

54、》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，產(chǎn)品性能按照CJ/T3015.2-93《曝氣器清水充氧性能測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 C. 材質(zhì)要求 曝氣膜片采用性能穩(wěn)定的三元乙丙橡膠； 浮動(dòng)通氣管采用PE材料； 結(jié)構(gòu)件采用ABS工程塑料，強(qiáng)度、耐熱溫度等綜合性能優(yōu)于PVC； 接頭、鋼絲繩及抱箍固定件均采用不銹鋼材質(zhì)。 D. 技術(shù)參數(shù) 懸掛鏈曝氣器 8管式，單管長(zhǎng)度1米 懸掛鏈曝氣鏈 De160,長(zhǎng)度30米 懸掛鏈曝氣鏈 De160,長(zhǎng)度60米 三、沉淀池 1．總述 折板反應(yīng)斜管沉淀池通過(guò)向二級(jí)生物處理出水中投加絮凝劑和助凝劑，將污水中的細(xì)小懸浮物顆粒脫穩(wěn)、絮凝、聚合，形成大的絮凝體，并通

55、過(guò)斜管沉淀進(jìn)行分離，以達(dá)到進(jìn)一步凈化水質(zhì)的目的。 折板反應(yīng)斜管沉淀池由絮凝反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)組成。絮凝反應(yīng)區(qū)采用折板絮凝反應(yīng)池形，內(nèi)設(shè)折板反應(yīng)器，水力分級(jí)為三級(jí)，第一級(jí)峰速為0.32m/s，流速0.12 m/s；第二級(jí)流速為0.18m/s；第三級(jí)流速為0.09m/s，絮凝時(shí)間為14.5min。沉淀區(qū)采用斜管沉淀池形，設(shè)計(jì)表面水力負(fù)荷5.34m3/m2h，上升流速2.0mm/s，沉淀時(shí)間42min。絮凝沉淀池的穿孔排泥管采用UPVC管，運(yùn)行時(shí)通過(guò)時(shí)間和泥位自動(dòng)控制排泥時(shí)間和周期。 2．供貨范圍 滿足絮凝反應(yīng)沉淀池功能的全套設(shè)備應(yīng)包括成套配備安全有效及可靠運(yùn)行所需要的附件、緊固件、備品備件、就地

56、控制箱、接線端子及所需電纜。 總則：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、維修、備品備件以及制造商的服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是一個(gè)制造商的最終產(chǎn)品。 3.技術(shù)規(guī)范 3.1可調(diào)式管道混合器 （1）性能參數(shù) 規(guī)格：L 3600mm （2）設(shè)備描述 可調(diào)式管道混合器原水中投加絮凝劑后，應(yīng)立即瞬時(shí)攪拌（約10～20s）將絮凝劑均勻分散到水中，這稱為混合?；旌显O(shè)備器材一般有：水泵葉輪、壓力水管、擴(kuò)散混合器、跌水、可調(diào)式靜態(tài)混合器或漿板攪拌機(jī)等。可調(diào)式管道混合器的材質(zhì)為不銹鋼。可調(diào)式管道混合器是依靠自身水力達(dá)到混合目的，不用機(jī)械動(dòng)力調(diào)節(jié),操作方便,很容易調(diào)節(jié)。一般管內(nèi)流速為1m/s，分1～4個(gè)分流單元。可調(diào)式混

57、合器可以在低水量運(yùn)行時(shí),進(jìn)行調(diào)節(jié),始終保證混合效果在最佳水平,尤其適用于制水量變化較大的工業(yè)給水處理。 （3）材質(zhì)及防腐 主要材質(zhì)采用碳鋼（Q235A）制造，所有碳鋼件進(jìn)行噴砂除銹處理，除銹等級(jí)符合GB-8923-88中規(guī)定的Sa21/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 筒體內(nèi)壁及內(nèi)部涂紅丹防銹漆，外加面漆兩道，外部涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆，漆膜總厚200~250μm。 涂層均勻、光亮完整，沒(méi)有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無(wú)剝落、裂紋等缺陷。 3.2折板箱 0.8m*2.4m*0.3m 不銹鋼方管規(guī)格：15mm*15mm，δ=1.0mm，18.4m 不銹鋼板：b*l=

58、800mm*3400mm，δ=2.0mm，1張 3．3折板箱 0.8m*2.7m*0.3m 不銹鋼方管規(guī)格：15mm*15mm，δ=1.0mm，長(zhǎng)度：19.6m 不銹鋼板：b*l=800mm*3820mm，δ=2.0mm，1張 3.4直板箱 不銹鋼板1.2m*1.0m*3.0mm，2塊 1.2m*0.04m*3.0mm，4塊 1.0m*0.04m*3.0mm，2塊 3.5直板箱 不銹鋼板1.8m*1.0m*3.0mm，2塊 1.8m*0.04m*3.0mm，4塊 1.0m*0.04m*3.0mm，2塊

59、 3.6擋板1 不銹鋼板0.8m*0.9m*3.0mm，1塊 0.04m*0.9m*3.0mm，2塊 3.7擋板2 不銹鋼板0.8m*1.1m*3.0mm，1塊 0.04m*1.1m*3.0mm，2塊 3.8集水槽 不銹鋼板400*3400*3mm，2塊 150*3400*3mm，1塊 400*150*3mm，1塊 四、設(shè)備間 1.總述 設(shè)備間結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸14.312.5m。設(shè)備間內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾泵、高效快速纖維球過(guò)濾器、空壓機(jī)等設(shè)備。折板反應(yīng)斜管沉淀池出水排入中間水池，過(guò)濾泵從中間水池吸水打入高效快

60、速纖維球過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾出水排入接觸消毒池。 2.供貨范圍 高效快速纖維球過(guò)濾器 4臺(tái) 自帶管道、閥門、壓力表、PLC控制柜，并預(yù)留工業(yè)以太網(wǎng)接口 3. 高效快速纖維球過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范 （1）性能參數(shù) Q=160m/h 濾速30m/h 直徑2.6m 功率22kw 池深3.7m （2）設(shè)備描述 QL型纖維球過(guò)濾器系列產(chǎn)品為鋼制圓形罐體，采用壓力式過(guò)濾，以纖維球?yàn)闉V料。其濾料呈柔性、孔隙可變，過(guò)濾時(shí)受工作壓力、上層截泥和濾料自重的影響，形成上疏下密的理想濾層分布狀態(tài)，纖維球以其極大的比表面積和空隙率吸附并截留水中的懸浮顆粒，充分發(fā)揮出濾料深層截污能力。

61、 (3)工作原理 纖維球過(guò)濾器內(nèi)的纖維球?yàn)V料，具有極大的比表面積和空隙率。過(guò)濾工作時(shí)由于濾料為柔性，濾料和孔隙可壓縮，隨著過(guò)濾時(shí)工作壓力和濾料的自重，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，形成上疏松下致密的理想分布狀態(tài)；從而有效截流水中的懸浮物等雜質(zhì)，降低出水濁度和懸浮物。 (4)設(shè)備特點(diǎn) A.上疏松、下致密的高濾速濾層耐壓縮、易還原，過(guò)濾功能達(dá)到理想狀態(tài)； B.耐磨損、抗腐蝕、比重適中的化纖材質(zhì)易反洗、不加藥、耗水少，效益高； C.設(shè)備體積小，設(shè)備體積是砂石過(guò)濾器體積的1／3左右； D.濾速高、截污量大、工作周期長(zhǎng)； E.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠； F.手動(dòng)或自動(dòng)運(yùn)行

62、，現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程控制； 五、接觸消毒池 1．總述 接觸消毒池的作用主要是將處理好的污水與二氧化氯消毒液進(jìn)行充分混合，去除水中的大腸桿菌等有害病菌。 2．供貨范圍 滿足接觸消毒池功能的全套設(shè)備應(yīng)包括成套配備安全有效及可靠運(yùn)行所需要的附件、緊固件、備品備件、就地控制箱、接線端子及所需電纜。 SG型手動(dòng)單軌小車 1 臺(tái) 巴氏計(jì)量槽 1套 3.技術(shù)規(guī)范 （1）SG型手動(dòng)單軌小車 起重量1t 起升高度3-10m （2）巴氏計(jì)量槽 A．說(shuō)明 巴歇爾計(jì)量槽/堰板計(jì)量槽，保證其一定液位高度，得知一定流量，選用巴歇爾槽/

63、堰板計(jì)量槽作為特定流道，測(cè)量精度高，安裝方便，傳感器測(cè)量出液位高度,流量可用下式表示： 　　Q=KHn 　　Q：瞬間流量（t/h） K：流量常數(shù) 　　H：液位高度 n：n次方值 　　瞬間流量經(jīng)累計(jì)積算處理得出累計(jì)流量。 B．性能要求 喉道寬0.3m 流量3.5-4000L/s 六、加藥間 1．總述 加藥間是安裝產(chǎn)生混凝劑PAC和PAM設(shè)備的場(chǎng)所，并將其輸送至相關(guān)構(gòu)筑物中。 2.供貨范圍 PAC加藥裝置 2套 PAC投加泵 2臺(tái) PAM加藥裝置 1套 PAM投加泵

64、 2臺(tái) 投標(biāo)人應(yīng)提供PAC加藥裝置、PAM加藥裝置及其附屬設(shè)備、電控系統(tǒng)以及房間內(nèi)的設(shè)備間管路系統(tǒng)，還應(yīng)提供滿足加藥間功能的全套設(shè)備應(yīng)包括成套配備安全有效及可靠運(yùn)行所需要的附件、緊固件、備品備件、就地控制箱、接線端子及所需電纜。 3.性能要求 （1）PAC加藥裝置 公稱容積1m 攪拌機(jī)葉輪直徑350mm 功率0.75kw （2）PAC投加泵 單柱塞計(jì)量泵 Q=0-1000L/h P=0.6MPa 功率0.75kw （3）PAM加藥裝置 一體化溶解加藥裝置 制備能力1000L/h 人工上料 功率2.2kw （4） PAM投加泵 單柱塞計(jì)量泵

65、 Q=0-1000L/h P=0.6MPa 功率0.75kw 4.設(shè)備描述 （1）加藥裝置 A．機(jī)械設(shè)計(jì) 該系統(tǒng)是一種智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的混凝劑溶配及投藥裝置，原料可以是干粉藥劑，也可以是液態(tài)化學(xué)劑，通過(guò)螺桿均勻投加，使絮凝劑顆粒充分融化，在經(jīng)過(guò)兩級(jí)攪拌，使溶液達(dá)到使用要求。 B．設(shè)備組成 該裝置由供水系統(tǒng)、溶解系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)組成。 C．工作原理 混凝劑先投入料斗中，藥罐底部設(shè)有螺旋推進(jìn)器，螺桿將適量的混凝劑投入預(yù)混和裝置與適量的清水混合，然后進(jìn)入配制槽。配料槽與調(diào)和槽內(nèi)皆裝有雙葉式攪拌器，調(diào)和后流入儲(chǔ)料槽，由加藥泵投加。儲(chǔ)料槽內(nèi)設(shè)有液位儀

66、，當(dāng)儲(chǔ)料槽內(nèi)物料達(dá)到預(yù)設(shè)的高水位時(shí)，水閥與加藥螺桿會(huì)自動(dòng)停止，混凝劑調(diào)和的濃度可以由進(jìn)水流量及加藥螺桿調(diào)整。 D．附件 設(shè)備的儀器儀表應(yīng)完善齊全、指示準(zhǔn)確。管路整齊、正規(guī)、暢通、無(wú)滲漏。 E．防腐 自動(dòng)配制投加混凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)為AISI316L不銹鋼或UPVC耐腐蝕材料。 F．電氣控制 控制柜（PLC）由設(shè)備廠家自帶?？刂乒癫馁|(zhì)為碳鋼噴塑，要求外形美觀。 操作方式為就地控制和遠(yuǎn)程控制二種方式。就地控制時(shí)由控制箱上的按鈕操作控制運(yùn)行模式和啟動(dòng)/停止?fàn)顟B(tài)。遠(yuǎn)程控制時(shí)，運(yùn)行模式由控制箱按鈕選擇。 電控設(shè)備應(yīng)設(shè)有主電路空氣開(kāi)關(guān)、帶熱保護(hù)系統(tǒng)的交流接觸器、操作按鈕、指示燈和過(guò)電流、過(guò)負(fù)載、欠電壓等保護(hù)及信號(hào)裝置，具有過(guò)載報(bào)警、過(guò)載停機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。 系統(tǒng)要求具有以下信號(hào)和PLC分站聯(lián)系。“故障”報(bào)警信號(hào)1個(gè)；“停止/運(yùn)行”狀態(tài)指示信號(hào)1個(gè)；“就地/遠(yuǎn)程”狀態(tài)信號(hào)1個(gè)；“遠(yuǎn)程啟動(dòng)/停止”信號(hào)1個(gè)。所有輸出信號(hào)和輸入信號(hào)均為無(wú)源接點(diǎn)。電控設(shè)備應(yīng)符合GB4720的規(guī)定，電控設(shè)備采用箱式，電控箱防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP55。