CA6140車床831004車床法蘭盤機加工工藝和銑90邊專用夾具設(shè)計

CA6140車床831004車床法蘭盤機加工工藝和銑90邊專用夾具設(shè)計,CA6140,車床,831004,法蘭盤,加工,工藝,90,專用,夾具,設(shè)計 重慶理工大學(xué) 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 CA6140 產(chǎn)品型號 831004 共1頁 產(chǎn)品名稱 車床 零件名稱 法蘭盤 第 1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外型尺寸 Φ108X102 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 下料 鑄件 砂型鑄造 2 熱處理 退火 3 車 粗車φ100mm柱體左端面、外圓，粗車B面 機加 CA6140 09號90°偏頭車刀，三爪卡盤 1.9mim 4 鉆 鉆中心孔φ18，擴孔φ19.8，粗鉸中心孔φ19.94，精鉸中心孔φ20mm 機加 Z525 高速鋼鉆頭W18Cr4V、直柄擴孔鉆φ19.8, 錐柄機鉸刀φ20H7 ，專用夾具 2.89min 5 車 粗車右φ45mm右端面、外圓，φ90mm外圓及右端面 機加 CA6140 09號90°偏頭車刀，三爪卡盤 0.22min 6 車 半精車φ100左端面、外圓,半精車B面并倒角C1.5,半精車φ90外圓,φ20左側(cè)倒角C1 機加 CA6140 09號90°偏頭車刀、02號45°成形車刀，三爪卡盤 3.06min 7 車 半精車右φ45mm外圓及右端面，倒角C7，半精車φ90mm右側(cè)面，切槽3×2，車φ20mm孔右端倒角C1 機加 CA6140 09號90°偏頭車刀，02號45°成形車刀，03號3mm切槽刀，三爪卡盤， 1.2min 8 車 精車φ100mm端面、外圓，精車B面,車過渡圓角R5 機加 CA6140 09號90°偏頭車刀,R5圓角刀,三爪卡盤, 6.21min 9 銑 粗銑、精銑φ90mm柱體的兩側(cè)面 機加 X63 硬質(zhì)合金鑲齒套面銑刀YT15（d=φ80mm） 6.95min 10 鉆 鉆4Xφ9mm透孔 機加 Z525 高速鋼直柄麻花鉆Φ9，專用夾具 1.66min 11 鉆 鉆φ4mm孔，擴、鉸φ6mm孔 機加 Z525 高速鋼直柄麻花鉆Φ4， 高速鋼直柄麻花鉆Φ6，專用夾具 1.5min 12 磨 磨削B面 機加 M114W A46KV6P 350×40×127砂輪 2.2min 13 磨 磨削外圓面φ100mm、φ90mm 機加 M114W A46KV6P 350×40×127砂輪 0.8min 14 磨 磨削φ90mm凸臺距離軸線24mm的側(cè)平面 機加 M114W A46KV6P 350×40×127砂輪，專用夾具 0.53min 15 車 金剛石車Φ45mm外圓、φ90mm右側(cè)面 機加 CA6140 90°金剛石車刀，三爪卡盤 1.06min 16 拋光 B面拋光 機加 普通圓管（外圓）拋光機 17 刻字 Φ100mm刻字及刻線 機加 18 鍍鉻 Φ100mm外圓鍍鉻 機加 19 檢驗 檢測入庫 設(shè)計（日期） 審核（日期） 校對（日期） 會簽（日期） 黃 宇 （2010.1.10） 楊 翔 宇 楊 軍 ? 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)05設(shè)計一班 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 CA6140? 產(chǎn)品型號 831004 共1頁 產(chǎn)品名稱 CA6140車床 零件名稱 法蘭盤 第1 頁 材料牌號 HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外型尺寸 106mm*96mm*51mm 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注 ? 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 車 1．粗車左邊φ106mm的端面保證尺寸91mm 2．粗車左邊φ106mm外圓、端面及倒角 3．粗車左邊φ51mm外圓表面 4．粗車ф96 mm的外圓、端面及倒角 5. 粗車R5的圓角 01 車 CA6140臥式車床 YG6端面車刀、 YG6內(nèi)圓車刀、專用夾具、、游標卡尺、YG6外圓車刀 2 車 1． 粗車右φ51 mm的外圓及端面 2． 粗車7*45°的倒角 3． 半精車右φ46.4 mm的外圓及端面 4． 半精車φ91.1mm的外圓、端面及倒角 01 車 CA6140臥式車床 YG6端面車刀、 YG6內(nèi)圓車刀、YG6外圓車刀、專用夾具、、游標卡尺 3 鉆 1． 鉆φ18mm的孔，擴φ19.8mm的孔 2． 粗鉸φ19.94mm的孔，精鉸φ20mm的孔 25 鉆 CA6140臥式車床 麻花鉆φ18mm，專用夾具 ? 4 車 1． 半精車φ102.2mm的外圓、端面及倒角 2． 半精車φ46.4mm的外圓 3． 半精車R5的圓角 01 車 CA6140臥式車床 YG6端面車刀、 YG6內(nèi)圓車刀，YG6外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 ? 5 銑 1． 粗銑φ90的后端面， 2．精銑φ90的后端面，保證尺寸34mm 03 銑 X63W臥式銑床 硬質(zhì)合金端面銑刀，專用夾具、卡板 ? 6 銑 1． 粗銑φ90的前端面 2．精銑φ90的前端面，保證尺寸24mm 03 銑 X63W臥式銑床 硬質(zhì)合金端面銑刀，專用夾具、卡板 7 鉆 鉸 1．鉆鉸φ90mm面上的四個φ9 mm的孔 2. 鉆鉸左邊φ45圓柱面上的階梯孔 25 鉆 鉆Z525 麻花鉆φ9 mm ，專用夾具 ? 8 車 1． 精車φ46.4mm外圓、端面及倒角 2． 精車φ90mm的外圓、左右端面及倒角 3． 半精車3*2的退刀槽 01 車 CA6140臥式車床； YG6端面車刀、 YG6內(nèi)圓車刀、YG6外圓車刀、專用夾具、游標卡尺 9 車 1. 精車φ100mm的端面 2. 精車左φ46.4mm的外圓及R5的圓角 01 車 CA6140臥式車床； YG6端面車刀、 YG6內(nèi)圓車刀，專用夾具、游標卡尺 10 磨 3. 粗磨φ100.2mm 4. 粗磨φ90 mm的前端面 5. 精磨φ100mm 6. 精磨φ90 mm的前端面 05 磨 臥軸距臺平面磨床M7120A 砂輪 TH 60 250*25*75 專用夾具、卡板 11 拋光 B面拋光，使表面粗糙度達到0.4um 06 拋光 WA46KV6P 350x40x127 專用夾具、卡板 ? 12 φ100 mm的左端面刻字，沖箭頭 06 13 φ100 mm的外圓無光渡鉻 06 14 檢驗 08 ? ? ? ? ? ? ? ? 設(shè)計（日期） 審核（日期） 會簽（日期） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 目錄 學(xué)生課程設(shè)計（論文） 題 目： 設(shè)計“法蘭盤”零件的機械 加工工藝規(guī)程及其夾具 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 所在院(系)： 機電工程學(xué)院 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 班 級： 指 導(dǎo) 教 師： 2014年5月21日 西安工業(yè)大學(xué)教務(wù)處制 目錄 序言 1 零件的分析…………………………………………………………………………………1 1.1 零件的作用………………………………………………………………………………1 1.2零件的工藝分析…………………………………………………………………………1 2 工藝規(guī)程設(shè)計…………………………………………………………………………………2 2.1 確定毛坯的制造形式……………………………………………………………………2 2.2 基面的選擇………………………………………………………………………………2 2.2.1粗基準的選擇………………………………………………………………………2 2.2.2精基準的選擇………………………………………………………………………2 2.3 制定工藝路線……………………………………………………………………………2 2.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………………………………………4 2.5 確立切削用量及基本工時………………………………………………………………4 3 夾具設(shè)計……………………………………………………………………………………8 3.1 定位基準的選擇………………………………………………………………………8 3.2 切削力及夾緊力計算……………………………………………………………………8 3.3 定位誤差分析……………………………………………………………………………9 3.4 夾具設(shè)計及操作說明……………………………………………………………………9 參考資料………………………………………………………………………………………10 致謝………………………………………………………………………………………………11 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計 1 零件的分析 1 零件的分析 1.1 零件的作用 題目所給的零件是CA6140車床的法蘭盤。主要是用來安裝在機床上，起到導(dǎo)向的作用使機床實現(xiàn)進給運動。 1.2 零件的工藝分析 CA6140車床的法蘭盤共有八處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下： 1.以φ100為基準面，加工，的右端面。 2. 以端面為基準，車、、外圓，并導(dǎo) 。由于孔與有跳動的要求，所以要以端面為基準。 3．要以孔為基準，精車所有外圓面，使其達到要求。 4．以端面為基準，先用的鉆頭鉆孔，然后再用鏜刀鏜孔。 由上面分析可知，加工時應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準加工另外一組 2 工藝規(guī)程設(shè)計 2 工藝規(guī)程設(shè)計 2.1 確定毛坯的制造形式 零件材料為HT200?？紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。 2.2 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 2.2.1粗基準的選擇 對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取孔外輪廓表面作為粗基準。 2.2.2精基準的選擇 主要應(yīng)該考慮基準重合的問題。當設(shè)計基準與工序基準不重合時，應(yīng)該進行尺寸換算，這在以后還要專門計算，此處不再重復(fù)。 2.3 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點,應(yīng)當使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機床配以專用夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 工藝路線方案一 工序一 以為粗基準，選用CA6140機床，粗車右端面及外圓，倒角，車槽，粗車外圓及其左右端面，粗車及右端面。 工序二 以外圓面為基準，粗車左端面及粗車外圓，并倒。 工序三 以外圓面為精基準，精車及其左右端面，精車，精車及其左右端面和的外圓。保證左端面，右端面和的外圓的跳動在0.03內(nèi)。 工序四　以外圓面為基準，鉆鏜通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，粗鏜孔及倒角，再精鏜孔。 工序五 鉆通孔。 工序六 以左端面和內(nèi)孔定位,利用兩個端面夾緊,銑兩端面。 工序七 以孔為基準面,利用專用夾具,鉆4個孔 工序八 以一個銑好的面定位,再利用另外一個面夾緊, 擴工序五鉆的孔到孔,保證尺寸為L=7,再鉸孔使其達到所要求的精度。 1. 工藝路線方案二 工序一 以為粗基準，選用CA6140機床，粗車右端面及外圓，倒角，車槽，粗車外圓及其左右端面，粗車及右端面。 工序二 以外圓面為基準，粗車左端面及粗車外圓，并倒。 工序三 以外圓面為基準，鉆鏜通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，粗鏜孔及倒角，再精鏜孔。 工序四　以外圓面為精基準，精車及其左右端面，精車，精車及其左右端面和的外圓。保證左端面，右端面和的外圓的跳動在0.03內(nèi)。 工序五　以孔為基準面,利用專用夾具,鉆4個孔 工序六 以左端面和內(nèi)孔定位,利用兩個端面夾緊,銑兩端面。 工序七 以一個銑好的面定位,再利用另外一個面夾緊,鉆的通孔,再擴孔到孔,保證尺寸為L=7,再鉸孔使其達到所要求的精度。 綜合考慮零件的常規(guī)工藝、表面粗糙度要求和加工質(zhì)量，所以選擇第一個方案。 2.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “CA6140車床法蘭盤”，零件材料為HT200，硬度190～210HB，生產(chǎn)類型中批量，鑄造毛坯。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各加工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1. 外圓表面延軸線方向長度方向的加工余量及公差（，端面）。 查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（以下稱《工藝手冊》）表2.2～2.5，取φ45，φ100端面長度余量均為4（均為雙邊加工）。 車削加工余量為： 粗車 3mm 精車 0.5mm 2. 內(nèi)孔 工序尺寸加工余量： 鉆孔2mm 粗鏜 0.2 mm 精鏜 0mm 3. 其他尺寸鑄造得到 由于本設(shè)計規(guī)定的零件為中批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計算最大、最小加工余量時應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認。 取余量為：4mm 2.5 確立切削用量及基本工時 工序Ⅰ：以外圓為粗基準，粗車外圓及其右端面，由于余量為8mm，因此次切削，吃刀深度分別為=4mm和3mm。 查《切削用量簡明手冊》，進給量f=0.4mm/r （表1.4）計算切削速度，耐用度t=45min ===161m/min (2.70m/s) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速： ===15.72r/s (935r/min) 按機床取=900r/min=15r/s 實際切削速度為v=15r/s =127.17m/min 粗車右端面時：吃刀深度=4mm，==0.08min 車外圓時：==0.125min 倒角時：吃刀深度為=4mm，==0.03min 車槽時：吃刀深度為=2mm，==0.01min 粗車外圓及其左右端面時：吃刀深度為=3mm，==0.03min 粗車及右端面時：吃刀深度為=3mm，==0.09min （在本工序未注明的進給量f和機床主軸轉(zhuǎn)速分別為0.4mm/r和900r/min） 工序II：車削條件和參數(shù)跟工序I一致 粗車左端面時：吃刀深度為=4mm，==0.15min 粗車外圓時：吃刀深度為=4mm，==0.03min 并倒時：吃刀深度為=2.5mm，==0.02min 工序III：以外圓面為精基準，選用刀號YG6，余量為1mm，查手冊 =0.5mm，取f=0.15mm/r，=1200r/min 。 精車外圓時：v=377m/min ，==0.12min 精車及其左右端面時：v=377m/min ，==0.64min 精車外圓時：v=170m/min ，==0.40min 精車及其左右端面時：v=340m/min，==0.28min 精車的外圓時：v=170m/min ，==0.48min 并保證左端面，右端面和的外圓的跳動在0.03內(nèi)。 工序IV：查《切削用量簡明手冊》，選取進給量f=0.36mm/r，d取16mm時，v=14m/min， 根據(jù)z525鉆床說明書，鉆可考慮選擇，故取 粗鏜孔時：吃刀深度為=0.45mm，==1.16min 倒角時：吃刀深度為=0.45mm，==0.02min 再精鏜孔時：吃刀深度為=0.1mm，==2.32min 工序V：用鉆頭鉆通孔，鉆孔時：選用，查手冊取標準值 工序VI：由圖可知零件左邊余量為11mm，故可分二次粗銑，一次精銑，分別取， 選用， ， ， 由于零件的右邊銑削余量為21mm ，故采用三次粗銑，一次精銑，分別取，， 選用，， ，， ， 工序VII：擴通孔到，再鉸孔到達所要求的精度查手冊，鉆時：選用 查手冊取標準值 鉸孔時：， 工序VIII ：由于鉆4個孔，先用的鉆頭鉆，然后再鉸孔 鉆孔時：、 鉸孔時：、 由于速度是一樣的所以 查表可知道取 =0.04 mm ， =0.05 mm 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計 3 夾具設(shè)計 3 夾具設(shè)計 3.1 定位基準的選擇 由零件圖知，由于左端面和右側(cè)端面有一定的位置度要求，為了減少定位誤差，以左端面為主要定位基準面，以內(nèi)孔穿芯軸為輔助定位面，在右側(cè)端面用夾緊螺母夾緊，再以螺釘鎖定法蘭盤沿芯軸方向的旋轉(zhuǎn)自由度，這一定位方案夾具設(shè)計簡單，裝夾方便可靠且容易拆卸工件，固可行。 3.2 切削力及夾緊力計算 刀具：高速鋼鑲齒三面刃銑刀，， 其中， 所以， 其中，水平分力： 垂直分力： 在計算切削力時，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 安全系數(shù) ， 式中 K————基本安全系數(shù)1.2； K————加工性質(zhì)系數(shù)1.1； K————刀具鈍化系數(shù)1.1， K————斷續(xù)切削系數(shù)1.0； 所以， 查文獻[4]表3-26，知d=12mm的螺栓許用加緊力。由于φ12mm鉤型螺栓長度小于所需夾緊長度，所以為方便夾緊，選用φ16mm的鉤型夾緊螺栓夾緊，因此選用該螺栓加緊足以滿足夾緊要求。 3.3 定位誤差分析 夾具的主要定位元件為芯軸，該芯軸的尺寸公差規(guī)定為本零件在工作時與其相配的尺寸與公差相同。 由于該芯軸是根據(jù)零件定位方案設(shè)計的專用件，各定位面加工后對φ20H7mm孔的軸向位置偏差影響可以忽略不計。因此銑邊時的位置加工偏差主要由芯軸中心位置尺寸偏差決定。查文獻[4]表3-17，普通精度位置尺寸的極限偏差取±0.05mm<±0.3mm,因此銑邊的位置偏差可以保證。 3.4 夾具設(shè)計及操作說明 在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率。為此，應(yīng)首先著眼于機動夾緊而不是手動夾緊，因為這是提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑。本道工序的銑床夾具就選擇了氣動夾緊方式。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢必要增大氣缸直徑，而這樣將使整個夾具過于龐大。因此，應(yīng)首先設(shè)法降低切削力。目前采取的措施有三：一是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是選擇一種比較理想的斜楔夾緊機構(gòu)，盡量增加該夾緊機構(gòu)的擴力比；三是在可能的情況下，適當提高壓縮空氣的工作壓力（由增至），以增加氣缸推力。結(jié)果，本夾具總的結(jié)構(gòu)還比較緊湊。 夾具有裝有對刀塊，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀（與塞尺配合使用）。 銑床夾具的裝配圖及夾具體零件圖見附圖。 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計 參考文獻 參考文獻 [1]、趙家齊等 ，《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》，北京：機械工業(yè)出版社，1987 [2]、王小華，《機床夾具圖冊》，北京：機械工業(yè)出版社，2004 [3]、吳圣莊，《金屬切削機床概論》，北京：機械工業(yè)出版社，1993 [4]、王先逵，《機械制造工藝學(xué)》，北京：機械工業(yè)出版社，2002 [5]、席偉光，《切削用量簡明手冊》，北京：高等教育出版社，2002 [6]、李波，《機械加工工藝手冊》，重慶教育出版社，1998 攀枝花學(xué)院本科課程設(shè)計 致謝 致謝 經(jīng)過將近一個月的忙碌和學(xué)習(xí)，本次課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個本科生的課程設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有老師您的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的。 感謝我的指導(dǎo)老師周教授。您平日里工作繁忙，但在我做課程設(shè)計的每個階段，從講解到查閱資料，設(shè)計草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細設(shè)計整個過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。在本次的課程設(shè)計中我也學(xué)到了不少關(guān)于零件加工工藝規(guī)程的編制和夾具設(shè)計的思路和技巧。 其次要感謝和我一起作課程設(shè)計的同學(xué)們，他們在本次設(shè)計中勤奮工作，克服了許多困難來完成此次課程設(shè)計，并承擔了大部分的工作量。如果沒有他們共同的努力工作，我也不會有這么大的信心搞好此次設(shè)計。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 藝 過 程 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 材 料 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛 坯 尺 寸 100x100 每一毛坯可制零件數(shù) 1 工序序號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 設(shè) 備 夾 輔 具 名 稱 刀 具 名 稱 規(guī) 格 量 具 名 稱 及 規(guī) 格 010 粗車 粗車?100柱體左端面、右端面及Φ100外圓，粗車左端Φ45柱體外圓，粗車Φ90柱體左端面及Φ90外圓 C365L轉(zhuǎn)塔式車床 專用夾具 93°偏頭端面車刀 90°焊接式直頭外圓車刀 游標卡尺 020 粗車 粗車Φ45外圓右端面、Φ90柱體右端面、右端Φ45柱體外圓 C365L轉(zhuǎn)塔式車床 專用夾具 93°偏頭端面車刀 90°焊接式直頭外圓車刀 游標卡尺、千分尺 030 鉆 鉆、擴、粗鉸、精鉸Φ20mm孔至圖樣尺寸并車孔左端的倒角 C365L轉(zhuǎn)塔式車床 專用夾具 ?18高速鋼錐柄標準花鉆，?19.8高速鋼錐柄擴鉆，?19.94高速鋼錐柄鉸刀，?20高速鋼錐柄機用鉸刀，93°偏頭端面車刀 游標卡尺 040 半精車 半精車Φ100左、右端面、Φ90左端面，半精車外圓Φ45 、Φ90、Φ100，車Φ100柱體、Φ90柱體的倒角，車Φ45 柱體的過度倒圓 C365L轉(zhuǎn)塔式車床 專用夾具 93°偏頭端面車刀 游標卡尺、千分尺 050 半精車 半精車Φ45外圓、Φ90柱體右端面，車Φ45柱體右端倒角，車槽3×2 C365L轉(zhuǎn)塔式車床 專用夾具 93°偏頭端面車刀 90°切槽刀 游標卡尺、千分尺 060 精車 精車Φ100左端面、Φ90右端面、Φ45外圓，車Φ20孔左端倒角 C365L轉(zhuǎn)塔式車床 專用夾具 93°偏頭端面車刀 游標卡尺、千分尺 070 銑 粗銑、精銑?90柱體的兩側(cè)面 X61W臥式銑床 裝用銑床夾具夾具 高鋼鑲齒三面刃銑刀 游標卡尺、千分尺 080 鉆、鉸 鉆Φ4孔，鉸Φ6孔 Z525型搖臂鉆床 專用夾具 ?4高速鋼錐柄標準花鉆 ?6孔高速鋼錐柄機用鉸刀 游標卡尺 090 鉆 鉆 4×Φ9孔 Z525型搖臂鉆床 專用夾具 ?9高速鋼錐柄標準麻花鉆 游標卡尺 100 磨削 磨削B面，即Φ45外圓面、 100右端面、 90左端面 M120W萬能外圓磨床 專用磨床夾具 PZA單面凹帶錐砂輪300×40×127 千分尺 110 磨削 磨削外圓面Φ100，Φ90，Φ45 M131W萬能外圓磨床 專用磨床夾具 P平行砂輪300×50×203 千分尺 120 磨削 磨削Φ90突臺距離軸線24mm的側(cè)平面 臥軸矩臺平面磨床M7112 專用磨床夾具 P平行砂輪200×20×75 卡板 130 拋光 拋光B面 M131W萬能磨床 專用磨床夾具 PZA單面凹帶錐砂輪300*40*127 卡板 140 刻字刻線 150 鍍鉻 160 檢測入庫 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 張 第 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 010 831004 法蘭盤 工序名稱 粗車 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 轉(zhuǎn)塔式車床 型 號 C365L 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 車刀 93°偏頭偏頭端面車刀 1 車刀 90°焊接式直頭外圓車刀 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 1 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 020 831004 法蘭盤 工序名稱 粗車 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 轉(zhuǎn)塔式車床 型 號 C365L 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 車刀 93°偏頭偏頭端面車刀 1 車刀 90°焊接式直頭外圓車刀 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 2 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 030 831004 法蘭盤 工序名稱 鉆、擴、粗鉸、精鉸、車 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 轉(zhuǎn)塔式車床 型 號 C365L 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 鉆刀 Φ18 mm高速鋼錐柄麻花鉆 1 鉆刀 Φ19.8 mm高速鋼錐柄擴孔鉆 1 絞刀 高速鋼錐柄機用絞刀19.94mm 1 絞刀 高速鋼錐柄機用絞刀20 mm 1 車刀 93°偏頭端面車刀 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 3 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 040 831004 法蘭盤 工序名稱 半精車 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 轉(zhuǎn)塔式車床 型 號 C365L 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 車刀 93°偏頭偏頭端面車刀 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 4 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 050 831004 法蘭盤 工序名稱 半精車 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 轉(zhuǎn)塔式車床 型 號 C365L 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 車刀 93°偏頭偏頭端面車刀 1 車刀 90°切槽刀 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 5 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 060 831004 法蘭盤 工序名稱 精車 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 轉(zhuǎn)塔式車床 型 號 C365L 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 車刀 93°偏頭偏頭端面車刀 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 6 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 070 831004 法蘭盤 工序名稱 粗銑、精銑 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 臥式銑床 型 號 X61W 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 銑刀 鋸片銑刀 1 銑刀 高鋼鑲齒三面刃銑刀 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共13 張 第 7 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 080 831004 法蘭盤 工序名稱 鉆、鉸 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 搖臂鉆床 型 號 Z525 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 鉆刀 ?4高速鋼錐柄標準花鉆 1 絞刀 ?6孔高速鋼錐柄機用鉸刀 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 8 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 090 831004 法蘭盤 工序名稱 鉆 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 搖臂鉆床 型 號 Z525 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 鉆刀 ?9高速鋼錐柄麻花鉆 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 9 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 100 831004 法蘭盤 工序名稱 磨削 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 萬能外圓磨床 型 號 M120w 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 砂輪 PZA單面凹帶錐砂輪300×40×127 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 10 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 110 831004 法蘭盤 工序名稱 磨削 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 萬能磨床 型 號 M131W 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 砂輪 P平行砂輪300×50×203 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 11 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 120 831004 法蘭盤 工序名稱 磨削 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 臥軸矩臺平面磨床 型 號 M7112 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 砂輪 P平行砂輪200×20×75 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 12 張 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 工 序 卡 片 產(chǎn) 品 代 號 零 （部） 件 名 稱 零 （部） 件 代 號 工序號 130 831004 法蘭盤 工序名稱 拋光B面 材 料 HT200 設(shè) 備 名 稱 萬能磨床 型 號 M131w 夾具名稱 專用夾具 刀 量 輔 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 砂輪 PZA單面凹帶錐砂輪 1 編 制 趙林飛 校 核 審 查 共 13 張 第 13 張