一級建造師考試 機電工程 吊裝工程原則和步驟

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1、吊裝方法選用原則和步驟 1．選擇原則：安全可靠、經(jīng)濟可行。 2．選擇步驟：技論，安分，進分，成分 廠房（車間、站）基礎施工測量 1．進行墊層中線投點和抄平，用正倒鏡法，先將經(jīng)緯儀中心導人中心線內(nèi)，然后進行投點；采用在固定架外框四角處測出四點標高，以便用來抄平墊層混凝土面； 2．進行固定架中線投點與抄平； 3．地腳螺栓安裝與標高測量； 4．對支立模與澆灌混凝土進行測量。 安裝測量控制網(wǎng)的測設步驟與方法： 測量控制網(wǎng)由縱向中心線、橫向中心線、標高基準點組成?？v向中心線設置兩條：一條設置在澆鑄中心線上，另一條設置于與澆鑄中心線平行且便于測量的位置。橫向中心線設置三條：一條是設置于結(jié)

2、晶器固定側(cè)的橫向中心線，一條是設置于下框架下滑道中心的橫向中心線，另一條設置于R10300水平切點輥的橫向中心線。 桅桿選擇截面的基本步驟： 受力分析與計算，計算桅桿的內(nèi)力（軸力、彎矩），畫出內(nèi)力圖。 動式起重機的選用步驟： 必須依照本機說明書規(guī)定的特性曲線表進行，選擇步驟是：位置（幅度），臂長，承載能力 1．根據(jù)被吊設備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場具體情況等確定起重機的站車位置（幅度）。 2．根據(jù)被吊設備或構(gòu)件的就位高度、設備尺寸、吊索高度等和站車位置（幅度），查起重機的特性曲線，確定其臂長。 3．根據(jù)已確定的幅度、臂長，查起重機的特性曲線，確定起重機的承載能力。 4．如起重機

3、承載能力大于被吊裝設備或構(gòu)件的重量，則選擇合格，否則重選。 焊條的選用原則：力學化學、新能條件、結(jié)構(gòu)受力 (1)按焊接材料的力學性能和化學成分選用。 (2)按焊接的使用性能和工作條件選用。 (3)按焊件的結(jié)構(gòu)特點和受力狀態(tài)。 焊接設備選用原則：安全經(jīng)濟 先進適用 ①安全性：必須通過國家對低壓電器的強制性“CCC”認證。 ②經(jīng)濟性：價格服從于技術(shù)特性和質(zhì)量，其次考慮設備的可靠性、使用壽命和可維修性。 ③先進性：提高生產(chǎn)率、改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。 ④適用性：充分發(fā)揮應有的效能 在學習過程中，人們總是在問有沒有一種神奇的學習方法，這種學習方法在學習中使我們一看就懂，一學

4、就會。就我個人來講，我認為這樣的學習方法不存在。學無定法，古來如此。那么為什么還要寫一篇論學習方法的文章呢?這主要是為了澄清一些學生的錯誤想法。在這里主要是想探討學習方法產(chǎn)生的過程，和影響我們獲取高效學習方法的最根本的因素。最好后討論對于每個人應怎么樣探索、選用、創(chuàng)造適用于自己的高效學習方法。。后來我也買了一套系統(tǒng)，復習果然輕松了很多，系統(tǒng)功能挺多的，大綱解讀、測試題解析、考點分析、錯題收集等：，關鍵是里面題庫都是真題，非常新的，命中率極高，努力復習了2個月，終于考了個很理想的分數(shù)。從我自己的復習經(jīng)驗上來說，我用的是學習軟件，不是一般的真題，那系統(tǒng)里面的真題確實有些厲害，考到了很多，我認為從電

5、腦上面做題真的是把學習的效率提高了很多。系統(tǒng)復習的另一個好處是效率很高，可以監(jiān)控自己的復習進度，再者這款軟件集成最新題庫、大綱資料、模擬、分析、動態(tài)等等各種超強的功能，性價比超高，是我最想給同仁們推薦的。那個軟件的地址我找了半天終于找到了，軟件我是在愛貝街學習商城購買的，這里一直是打8.8折。想用的朋友可以到這里下載，我做了超鏈接，按住鍵盤左下角Ctrl鍵，然后鼠標左鍵點擊本行文字即可連接。既然給大家推薦好東西，我覺得那就要把好的東西都分享給大家，這是給我非常大幫助的學習技巧軟件“精英特快速閱讀訓練軟件”，建議有條件的哥兒們購買這個軟件訓練速讀，大概30個小時就能練出比較厲害的快速閱讀的能力。

6、沒時間看書那就完全不是問題了。也給大家做了個超鏈接，按住鍵盤左下角Ctrl鍵，然后鼠標左鍵點擊本行文字即可連接 焊接工藝評定的步驟：委托書、擬定、焊接、評定、試驗、規(guī)程 (1)編制焊接工藝評定委托書。 (2)按焊接工藝評定標準或設計文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導書或評定方案、初步工藝。 (3)按照擬定的焊接工藝指導書（或初步工藝）進行試件制備、焊接、焊縫檢驗（熱處理）、取樣加工、檢驗試樣。 (4)根據(jù)所要求的使用性能進行評定；若評定不合格，應重新修改擬定的焊接工藝指導書或初步工藝，重新評定。 (5)整理焊接記錄、試驗報告，編制焊接工藝評定報告；評定報告中應詳細記錄工藝程序、焊接參數(shù)

7、、檢驗結(jié)果、試驗數(shù)據(jù)和評定結(jié)論，經(jīng)焊接責任工程師審核，單位技術(shù)負責人批準，存入技術(shù)檔案。 (6)以焊接工藝評定報告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導書/工藝卡，焊工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書或工藝卡的規(guī)定進行焊接。 機械設備安裝的一般施工程序（內(nèi)容） 設備開箱檢查→基礎放線（埋設中心標板與基準點）→設備基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測→設備固定與灌漿→零部件裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉(zhuǎn)→工程驗收。 設備裝配的一般步驟如下：(1)熟悉設備裝配圖、技術(shù)說明和設備結(jié)構(gòu)，清掃好裝配用的場地，了解設備的結(jié)構(gòu)、配合精度，確定裝配方法

8、，準備好工器具和材料。(2)檢查裝配零部件的外觀和配合精度，并作好記錄。如齒輪嚙合、滑動軸承的側(cè)間隙、頂間隙等。(3)清洗零部件并涂潤滑油（脂）。設備裝配配合表面必須潔凈并涂潤滑油（脂）（有特殊要求的除外），這是保證配合表面不易生銹、便于拆卸的必要措施。(4)組合件的裝配。先從組合件開始，從小到大，從簡單到復雜。(5)部件的裝配。由組合件裝配成部件。(6)總裝配。由部件進行總裝配，先主機后輔機。 成套配電裝置安裝前建筑工程應具備的條件 1．屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。 2．預埋件和預留孔符合設計要求，預埋件牢固。 3．裝飾時有可能損壞已安裝的設備或安裝后不能再進行裝飾的工作應全部

9、結(jié)束。 4．混凝土基礎及構(gòu)支架達到允許安裝的強度和剛度，支架焊接質(zhì)量符合要求。 5．基坑已回填夯實。 成套配電裝置柜體安裝要求 1．將柜體按編號順序分別安裝在基礎型鋼上，應再找平找正。型鋼頂部應高出抹平地面lOmm，基礎型鋼有明顯的可靠接地。 2．柜、屏、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。 3．多臺成列安裝時，應逐臺按順序成列找平找正，并將柜間間隙調(diào)整為1mm左右，帶緊螺栓后再進行整體調(diào)整，誤差較大的還要作個別調(diào)整。 4．全面復測一次，無誤后將柜體的地腳螺栓擰緊。 5．配電柜安裝完畢后，應使每臺柜均單獨與基礎型鋼作接地(P

10、E)或接零(PEN)連接，以保證配電柜的接地牢固良好。 6．安裝完畢后，還應再全面復測一次，并作好配電柜安裝記錄，并將各設備擦拭干凈。 成套配電裝置送電運行驗收 （一）送電前的準備工作 1由建設單位備齊合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 2徹底清掃設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器儀表元件。 3檢查母線及設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。 4成立試運行的組織，明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護人。 5安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。 6試驗項目全部合格，并有試驗報告單。 （二）送電運行前檢查 1檢查

11、開關柜內(nèi)電器設備和接線是否符合圖紙要求，線端是否標有編號，接線是否整齊。 2檢查所安裝的電器設備接觸是否良好，是否符合本身技術(shù)條件。 3檢查機械聯(lián)鎖的可靠性。 4檢查抽出式組件動作是否靈活。 5檢查開關柜的接地裝置是否牢靠，有無明顯標志。 6檢查開關柜的安裝是否符合要求。 7檢查并試驗所有表計及繼電器動作是否正確。 （三）送電驗收 1.由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。 2.首先合高壓進線開關，檢查高壓電壓是否正常；其次合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電；再其次合低壓柜進線開關，查看低電壓是否正常。最后分別合其它柜的開關。 3.空載運行24H，無異常

12、現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。 輸配電線路施工的一般程序 勘測定位→基礎施工→桿塔組立→放線施工→導線連接→竣工驗收檢查。 長輸管道施工程序 線路交樁→測量放線→作業(yè)帶清理施工通道修筑→管道運輸→布管→清理管口→組裝焊接→焊接質(zhì)量檢查與返修→補口檢漏補傷→管溝開挖→吊管下溝→管溝回填→三樁埋設→陰極保護→通球試壓測徑→管線吹掃、干燥→連頭（碰死口）→地貌恢復→水工保護→竣工驗收。 整體到貨塔器的一般安裝程序 現(xiàn)場檢查驗收、擺放按在吊裝要求位置→吊耳制作安裝，設置吊裝機具→基礎驗收、設置墊鐵→整體吊

13、裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固及二次灌漿。 分段到貨塔器的現(xiàn)場組對安裝程序：安裝方式：分臥裝和在基礎由下至上逐段組對安裝兩種方式。 臥裝組焊程序：在現(xiàn)場搭設道木垛或設置滾輪架（托輥）等組裝胎具→各段塔器組對焊接（可按上段殼體→中段殼體→下段殼體→底段殼體含裙座的順序）成整體塔器→對現(xiàn)場施焊的環(huán)焊縫進行無損檢測。塔器組焊完成后與整體到貨塔器的相同程序安裝就位。 在基礎由下至上逐段組對安裝程序：基礎驗收、設置墊鐵→塔器的最下段（帶裙座段）吊裝就位、找正→吊裝第二段（由下至上排序）、找正→組焊段間環(huán)焊縫、無損檢測→逐段吊裝直至吊裝最上段（帶頂封頭段）、找正→組焊段間環(huán)焊縫、無損檢測→整體

14、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固及二次灌漿。 分片到貨塔器的現(xiàn)場組焊程序 1．殼體組焊一般程序：在鋼平臺上組焊上、下封頭→筒節(jié)組焊→簡節(jié)和封頭組焊→筒節(jié)之間組焊→裙座與下封頭組焊→分段殼體組焊→在分段殼體內(nèi)劃出基準圓，進行內(nèi)固定件劃線、開孔組焊接管→組焊內(nèi)固定件及外加固圈→殼體組焊。 2．殼體組裝方法：可根據(jù)現(xiàn)場情況，采用臥裝法和立裝法施工。立裝法可分為分段組裝后整體安裝（吊裝）和利用基礎由下至上逐段組裝。與分段到貨塔器組對安裝方式相似。 3．立裝法施工分段的原則：有利于現(xiàn)場施工作業(yè)，盡量減少高處作業(yè)；符合現(xiàn)場吊裝能力；接口宜設在同一材質(zhì)、同一厚度的直筒段，并避開接管。 罐底的焊

15、接順序：中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫 罐壁焊接順序：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫。 分片法組焊流程：支柱和赤道板組對→赤道帶板組裝→中心柱安裝→下溫帶板組裝→上溫帶板組裝→中心柱拆除→下極板組裝→上極板組裝→內(nèi)外腳手架搭設→調(diào)整及組裝質(zhì)量總體檢查→點固焊→赤道帶縱縫焊接→上溫帶縱縫焊接→下溫帶縱縫焊接→上極帶縱縫焊接→下極帶縱縫焊接→上溫帶與赤道帶環(huán)縫焊接→赤道帶與下溫帶環(huán)縫焊接→上極帶與上溫帶環(huán)縫焊接→下

16、溫帶與下極帶環(huán)縫焊接→焊后總體檢查。 環(huán)帶法組焊流程：平臺上組裝赤道帶→赤道帶縱縫焊接→平臺上組裝上、下溫帶→上、下溫帶縱縫焊接→平臺上組裝焊接上、下極板→上、下極板與上、下溫帶組焊→下溫常（包括極板）吊到基礎中心→安裝支柱→安裝赤道帶→下溫帶與赤道帶安裝→上溫帶與赤道帶安裝→內(nèi)外腳手架搭設→整體檢查→赤道帶與上、下溫帶環(huán)縫焊接及支柱與赤道帶焊接→焊后總體檢查。 汽輪機安裝程序：首先是基礎和設備的驗收，其次是汽輪機本體的安裝，第三是其他設備安裝，包括：汽輪機本體附件安裝、油系統(tǒng)沖洗、蒸汽管道吹掃液壓油系統(tǒng)沖洗等工作 汽輪機本體安裝技術(shù)要求 1．低壓缸組合安裝技術(shù)要求：低壓缸

17、的安裝主要是低壓缸的組合和低壓缸內(nèi)工作安裝。低壓缸組合包括低壓外下缸組合和低壓外上缸組合，在現(xiàn)場通常利用低壓缸基礎作平臺組合安裝。 低壓外下缸組合包括：低壓外下缸后段（電機側(cè)）、中段與低壓外下缸前段（汽側(cè)）。先分別就位，調(diào)整水平、標高后試組合，符合要求后，確認清潔、無異物后再進行正式組合。 低壓外上缸組合包括：先試組合，以檢查水平、垂直結(jié)合面間隙，符合要求后正式組合。組合完后均需進行密封焊接。低壓內(nèi)缸組合包括：當?shù)蛪簝?nèi)缸就位找正、隔板調(diào)整完成后，低壓轉(zhuǎn)子吊入汽缸中并定位后，再進行通流間隙調(diào)整。 2．高、中壓缸安裝技術(shù)要求：汽輪機高、中壓缸是整缸分上、下兩半到貨，現(xiàn)場不需要組合裝配，高、中

18、壓缸下半就位是在前箱就位之后，以低壓缸縱橫中心線為基準進行的。下半缸就位、找正完畢后，依次放置各級隔板及前后軸承下半，隔板及軸承找中完畢后，吊入高中壓轉(zhuǎn)子并定位，然后依次測量、調(diào)整各級軸向及徑向通流間隙。 3．軸系對輪中心的找正和連接要求：A軸系對輪中心找正主要是對高中壓對輪中心、中低壓對輪中心、低壓對輪中心和低壓轉(zhuǎn)子-電轉(zhuǎn)子對輪中心的找正。B在軸系對輪中心找正時，一般先要以低壓轉(zhuǎn)子為基準，并且通常都以全實缸、凝汽器灌水至模擬運行狀態(tài)進行調(diào)整。C汽輪機軸系中心找正各個階段包括：軸系初找；凝汽器灌水至運行重量后的復找；汽缸扣蓋前的復找；基礎二次灌漿前的復找；基礎二次灌漿后的復找；軸系聯(lián)結(jié)時的復

19、找。 發(fā)電機設備安裝程序：定子就位→定子水壓試驗及轉(zhuǎn)子嚴密試驗→發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝→勵磁機安裝→對輪復找中心并連接→整體氣密性試驗等。 鍋爐鋼架安裝程序：基礎劃線→柱底板安裝、找正→立柱、垂直支撐、水平梁、水平支撐安裝→整體找正→高強度螺栓終緊→平臺、扶梯、欄桿安裝 汽包安裝施工程序：畫線→支座安裝→吊環(huán)安裝→汽包吊裝→找正 鍋爐受熱面施工程序：設備及其部件清點檢查→通球試驗與清理→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對口焊接→組件地面驗收→組件吊裝→組件高空對口焊接→組件整體找正等 鍋爐受熱面組件吊裝的一般原則是：先上后下，先兩側(cè)后中間。Pk

20、鍋爐鋼架安裝中通常按照從下到上，分層、分區(qū)域 鍋爐大件吊裝的一般順序為：水冷壁上部組件及管排吊裝→水冷壁中部組件及管排吊裝→爐膛上部過熱器組件及管排吊裝→爐膛出口水平段過熱器或再熱器組件及管排吊裝→尾部包墻過熱器組件及管排吊裝→尾部低溫再熱器、低溫過熱器、省煤器吊裝等。 儀表調(diào)試階段工作：1先單體設備或部件調(diào)試，2后局部、區(qū)域調(diào)試和回路調(diào)試，3最后整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 儀表竣工驗收： 1隱蔽工程驗收、2分部工程驗收、3竣工驗收 建筑管道施工程序：準備土建預留、預埋管道測繪放線管道元件檢驗管道支架制作安裝管道加工預制管道安裝系統(tǒng)試驗防腐->絕熱系統(tǒng)清洗試運行竣工驗收。Pk工業(yè)管道

21、 電氣裝置安裝特有的施工程序：基礎檢查劃線或基礎型鋼制作埋設或?qū)︻A埋基礎型鋼清理復核。設備就位固定。外觀檢查和內(nèi)部元器件完整性檢查以及接線的正確性、牢固性檢查。引入、引出的電線或電纜連接。交接試驗和繼電保護整定。控制系統(tǒng)模擬動作試驗。通電空載試運行和負荷試運行。 布線系統(tǒng)敷設特有的施工程序1．暗敷導管和固定線槽、橋架等支架用的預埋螺栓、預埋板等配合土建施工進行埋設。2．暗敷導管在土建模板拆除后清理管口及掃管。3．明敷導管、線槽、橋架、封閉式插接母線等定位劃線。4．固定明敷線路的支架或卡件或盒（箱）等定位。5．敷設明敷導管、線槽、橋架和封閉插接式母線，并與已安裝好的電氣裝置連接到位。6．

22、明敷導管掃管、線槽橋架內(nèi)部清掃。7．導管穿線、線槽敷線、橋架內(nèi)敷設電纜、封閉插接式母線的接頭堅固性復檢，插接開關定位固定。8．絕緣檢查。9．電線、電纜的終端與電氣裝置、器具和用電設備接線連接。10．試通電。 用電設備電氣部分的施工程序：照明燈具及附件和開關、插座劃線定位；固定大型燈具吊點過載試驗；照明燈具及附件和開關、插座固定；照明燈具及附件和開關、插座檢查接線；其他建筑設備的電氣部分絕緣檢查；其他建筑設備的電氣部分與布線系統(tǒng)引入的電線或電纜連接；試通電或照明試運行；電動機、電加熱器等試運轉(zhuǎn)。 通風與空調(diào)工程的一般施工程序：施工前的準備風管、部件、法蘭的預制和組裝風管、部件、法蘭的

23、預制和組裝的中間質(zhì)量驗收支吊架制作安裝風管系統(tǒng)安裝通風空調(diào)設備安裝空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝通風空調(diào)設備試運轉(zhuǎn)、單機調(diào)試風管、部件及空調(diào)設備絕熱施工通風與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試通風與空調(diào)工程竣工驗收通風與空調(diào)工程綜合效能測定與調(diào)整。 建筑智能化工程的實施程序：需求調(diào)研方案設計與評審制定招標文件確定工程承包商確定設備供應商施工圖深化設計工程實施及質(zhì)量控制工程檢測管理人員培訓工程驗收開通投入運行。 電梯安裝的施工程序： 1．電梯井道土建工程進行檢測，以確定其位置尺寸是否符合電梯制造單位所提供的土建布置圖和其他要求。 2．對層門的預留孔洞設置防護欄桿，機房通向井道的預留孔設置臨時蓋板。 3．井道放

24、基準線后安裝導軌等。 4．機房設備安裝，井道內(nèi)配管配線。 5．轎廂組裝后安裝層門等相關附件。 6．通電空載試運行合格后負載試運行，檢測各安全裝置動作是否正常準確。 7．整理各項記錄，準備申報準用。 建設項目管理對機電工程項目建設及其資源進行策劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，以期項目建設達到預定目標。 計劃的實施應建立跟蹤、監(jiān)督、檢查、報告機制，以利有效糾正計劃執(zhí)行中的偏差。 建設程序：前期決策（構(gòu)思，建議書，可研），實施（勘察設計，建設準備，施工，竣工驗收）； 設計階段：前期，初步，施工圖，施工階段交底和變更，設計回訪 交底應由業(yè)主或受委托的總承包單位負責組織，參加單位應包

25、括設計、監(jiān)理、施工、業(yè)主等各相關方，交底的過程要有書面記錄。并征得各方簽字確認 評標原則：公平公正公開 可研要求：客觀公正科學可靠預見 索賠的程序：索賠意向通知；索賠資料準備；索賠文件提交；索賠文件審核；發(fā)包人審查；協(xié)商。無法達成一致意見，則可根據(jù)合同約定選擇采用仲裁或者訴訟方式解決。 項目采購工作包括從建立組織開始，經(jīng)采買、催交、檢驗、直到最后一批產(chǎn)品通過檢驗為止的全部工作。采購管理三個階段：準備\實施\收尾階段。 1．準備階段工作：建立組織、需求分析、熟悉市場、確定采購策略和編制采購計劃。 2．實施階段工作：接收請購文件、確定合格供應商、招標

26、或詢價、報價評審或評標定標、召開供應商協(xié)調(diào)會、簽訂合同、調(diào)整采購計劃、催交、檢驗、包裝及運輸?shù)取? 3．收尾階段工作：交接、材料處理、資料歸檔和采購總結(jié)等。 采購工作基本流程見圖。 采購實施階段的工作程序的內(nèi)容包括：接收請購文件、確定合格供應商、招標或詢價、報價評審或評標定標、召開供應商協(xié)調(diào)會、簽訂合同、調(diào)整采購計劃、催交、檢驗、包裝及運輸?shù)取? 詢價的工作程序：選擇合格供貨廠商->詢價文件的編制->詢價和報價的接收->報價的評價->報價評審交業(yè)主確認（按項目合同規(guī)定）->召開廠商協(xié)調(diào)會并決定中標廠商->簽訂購貨合同。 選廠商-詢價-詢報-評價-業(yè)主-中標-合同 施工項

27、目管理的基本程序應該是：①編制項目管理規(guī)劃大綱；②編制投標書并進行投標；③簽訂施工合同；④確定項目經(jīng)理及項目經(jīng)理部主要領導人員；⑤項目經(jīng)理接受企業(yè)法人的委托組建項目經(jīng)理部；⑥編制項目管理實施規(guī)劃；⑦項目經(jīng)理部著手項目開工前的施工準備；⑧施工階段，由項目經(jīng)理部進行現(xiàn)場管理，保證規(guī)劃目標的實現(xiàn)；⑨竣工驗收階段，項目經(jīng)理部整理工程資料并進行工程結(jié)算等工作。 處理職業(yè)健康安全事故應遵循的程序：報告安全事故；事故處理；事故調(diào)查；處理事故責任者；提交調(diào)查報告。 臨時用電的準用程序：根據(jù)國家有關標準、規(guī)范和施工現(xiàn)場的實際負荷情況，編制施工現(xiàn)場臨時用電的施工組織設計，并協(xié)助業(yè)主向當?shù)毓╇姴块T申

28、報用電方案；按照電業(yè)部門批復的方案及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進行設備、材料的采購和施工；對施工項目進行檢查、驗收，并向電業(yè)部門提供資料，申請送電；電業(yè)部門在進行檢查、驗收和試驗后，送電開通。 項目部在開工前，需向當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門申請辦理書面告知手續(xù)。法定手續(xù)的程序是：列出計劃、依照報檢、過程監(jiān)督、最終準用等程序辦理一切法定手續(xù)。 設計變更的管理程序和規(guī)定 1．由設計變更者填寫設計變更（修改）通知單，內(nèi)容包括：變更內(nèi)容、變更原因、變更對費用、進度的影響、有關專業(yè)會簽意見等內(nèi)容。 2．設計變更（修改）由設計經(jīng)理審核，報項目經(jīng)理批準后進行，重大設計變更（修改）應按

29、具體情況和基本建設管理辦法，由主管經(jīng)理審定，報業(yè)主或原設計審批，設計上級部門批準確認。施工現(xiàn)場如發(fā)生設計變更，可由施工方提出，但是應有設計方現(xiàn)場代表進行設計變更（修改）或簽批施工核定單。 3．設計變更（修改）一般應由原設計人員完成，當由其他設計人員完成時，除應具有相應的執(zhí)業(yè)資質(zhì)外，還要由原設計人員書面授權(quán)。 4．設計變更（修改）文件，亦應按原設計校審規(guī)定進行。 工程在竣工驗收前，由建設單位組織施工、設計及使用等有關單位進行初步驗收。初步驗收前由施工單位按照國家規(guī)定，整理好文件、技術(shù)資料，向建設單位提出交工報告。建設單位接到報告后，應及時組織初步驗收。建設項目（工程）全部完成，經(jīng)過各單

30、項工程的驗收，符合設計要求，建設單位并具備竣工圖表、竣工決算、工程總結(jié)等必要文件資料，經(jīng)復核工程竣工驗收條件已具備。向政府行政主管部門或上級主管部門提出書面申請，要求對機電工程項目進行竣工驗收。 專項驗收: 消防-技術(shù)測試/(職業(yè)衛(wèi)生/勞動安全衛(wèi)生/環(huán)境保護)-監(jiān)測 1．一般規(guī)定 (1)消防、職業(yè)衛(wèi)生、勞動安全衛(wèi)生及環(huán)境保護設施必須與主體工程同步驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不得投入使用。 (2)投入運行前，應完成消防設施技術(shù)測試。 (3)試生產(chǎn)階段，對職業(yè)衛(wèi)生、勞動安全衛(wèi)生及環(huán)境保護等實施監(jiān)測與評價。 2．消防驗收 (1)消防設施完工后，建設單位應委托具備資格的建筑消防設施檢

31、測單位進行技術(shù)測試，取得建筑消防設施技術(shù)測試報告。 (2)消防檢測合格后，建設單位應向公安消防監(jiān)督機構(gòu)提出消防驗收申請，送達建筑消防設施技術(shù)測試報告．填寫“建筑工程消防驗收申請表”，并組織消防驗收，取得公安消防監(jiān)督機構(gòu)簽發(fā)的建筑工程消防驗收意見書。 3．職業(yè)衛(wèi)生驗收 勞動安全衛(wèi)生驗收 (1)建設單位應按《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》的要求辦理建設工程項目職業(yè)衛(wèi)生驗收。 (2)試生產(chǎn)階段，建設單位應委托具有相應資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務機構(gòu)對職業(yè)病防護設施運行情況和工作場所職業(yè)病危害因素進行監(jiān)測及職業(yè)病危害控制效果評價，并取得評價報告。 (3)職業(yè)病危害控制效果評價合格后，建設單

32、位應向衛(wèi)生行政管理部門提出職業(yè)衛(wèi)生防護設施竣工驗收申請，驗收合格后，取得衛(wèi)生行政管理部門簽發(fā)的驗收意見書。 5．環(huán)境保護驗收 (1)建設工程項目試生產(chǎn)前，建設單位應向有審批權(quán)的環(huán)境保護行政主管部門提出試生產(chǎn)申請，經(jīng)批準后方可進行試生產(chǎn)。 (3)試生產(chǎn)階段，建設單位應委托具有相應資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測站、環(huán)境放射性監(jiān)測站或環(huán)境影響評價單位，對建設工程項目環(huán)境保護設施運行效果進行監(jiān)測和評價，并取得“環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告（表）”或“環(huán)境保護驗收調(diào)查報告（表）”。 (4)環(huán)境保護監(jiān)測合格后，建設單位應向有審批權(quán)的環(huán)境保護行政主管部門提交“建設項目竣工環(huán)境保護驗收申請報告（表）”，并附“環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告（表）”或“環(huán)境保護驗收調(diào)查報告（表）”，報請環(huán)境保護驗收。驗收合格后，辦理批準手續(xù)。 (5)建設工程項目對環(huán)境影響不需要進行環(huán)境影響評價的，建設單位向有審批權(quán)的環(huán)境保護行政主管部門提交“建設項目竣工環(huán)境保護驗收登記卡”，并報請環(huán)境保護驗收。驗收合格后，辦理批準手續(xù)。