變速器前殼體臥式專用鏜床設計帶CAD圖

變速器前殼體臥式專用鏜床設計帶CAD圖,變速器,殼體,臥式,專用,鏜床,設計,CAD 變速箱殼體專用鏜床結構設計變速箱殼體專用鏜床結構設計哈哈 爾爾 濱濱 華華 德德 學學 院院機電與汽車學院機電與汽車學院 趙慶陽趙慶陽指導教師：指導教師：于曉東于曉東目錄多軸箱設計多軸箱設計4緒論緒論1殼體加工方案殼體加工方案2機床總體設計機床總體設計3夾具設計夾具設計5結論結論6致謝致謝7第第1章章 緒論緒論課題背景課題背景變變速速箱箱殼殼體體零零件件的的孔孔系系加加工工是是汽汽車車、拖拖拉拉機機生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中經(jīng)經(jīng)常常碰碰到到的的工工藝藝難難題題，因因受受到到毛毛坯坯生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝的的制制約約，預預制制孔孔的的余余量量不不容容易易控控制制，經(jīng)經(jīng)常常使使后后續(xù)續(xù)加加工工變變得得困困難難。由由于于產(chǎn)產(chǎn)品品的的使使用用性性能能對對變變速速箱箱殼殼體體孔孔系系加加工工的的尺尺寸寸精精度度、形形位位精精度度和和表表面面質質量量都都提提出出了了較較高高要要求求，同同時時企企業(yè)業(yè)為為了了降降低低生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本，工工藝藝設設計計時時又又需需要要簡簡化化工工藝藝、減減少少工工序序，因因此此開開發(fā)發(fā)高高精精度度、高高效效率率、低低成成本本的的變變速速箱箱殼殼體體孔孔系系加加工工機機床床非非常重要。常重要。第第1章章 緒論緒論研究目的及意義研究目的及意義本本設設計計為為了了滿滿足足變變速速箱箱殼殼體體孔孔系系加加工工對對尺尺寸寸精精度度、形形位位精精度度和和表表面面質質量量的的要要求求，同同時時也也為為簡簡化化工工藝藝、減減少少工工序序的的工工藝藝設設計計打打下下基基礎礎，也也可可在在一一定定程程度度上上提提高高企企業(yè)業(yè)的的競競爭爭力。力。鏜鏜床床為為較較常常用用機機床床，通通過過本本次次設設計計使使我我們們對對所所學學機機械械學學、力力學學等等知知識識得得到到綜綜合合應應用用，結結構構設設計計能能力力得得到到訓訓練練，可有效的提高分析問題、解決問題的能力。可有效的提高分析問題、解決問題的能力。第第1章章 緒論緒論設計的主要內(nèi)容設計的主要內(nèi)容設設計計主主要要內(nèi)內(nèi)容容是是鏜鏜床床的的結結構構，鏜鏜床床的的結結構構概概念念主主要要是是兩兩個個方方面面，一一是是總總體體結結構構概概念念，總總體體結結構構主主要要決決定定機機床床的的生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力和和工工藝藝適適應應性性能能；二二是是機機床床本本身身的的機機械械結結構構，主主要要決決定定機機床床的的技技術術和和工工藝藝性性能能?？偪傮w體布布局局除除機機床床本本身身的的結結構構布布局局外外，還還包包括括各各種種類類型型的的附附屬屬裝裝置置、刀刀具具系系統(tǒng)統(tǒng)、夾夾具具和主軸箱的布局。和主軸箱的布局。結結構構設設計計主主要要為為主主軸軸箱箱、主主軸軸組組件件的的設設計計。主主軸軸組組件件是是機機床床重重要要的的組組成成部部分分之之一一，主主軸軸組組件件通通常常由由主主軸軸、軸軸承承、和安裝在主軸上的傳動件等組成。和安裝在主軸上的傳動件等組成。第二章第二章 殼體加工方案殼體加工方案確定工序間余量確定工序間余量選擇切削用量選擇切削用量滑臺每分鐘進給量滑臺每分鐘進給量V Vf f選取選取48mm/min，經(jīng)試算選定各，經(jīng)試算選定各主軸的切削用量見下表。主軸的切削用量見下表。第二章第二章 殼體加工方案殼體加工方案選擇刀具選擇刀具經(jīng)經(jīng)選選擇擇調調整整選選取取為為加加工工52和和75孔孔的的鏜鏜桿桿直直徑徑均均為為36mm，鏜鏜刀刀方方截截面面12mm12mm，加加工工25孔孔的的鏜鏜桿桿直直徑徑為為28mm，鏜刀方截面，鏜刀方截面8mm8mm。確定切削力、切削扭矩、切削功率確定切削力、切削扭矩、切削功率軸向力軸向力Fx（N）周向力周向力Fz（N）切削扭矩切削扭矩T（NM）切削功率切削功率P（KW）75孔孔4.06824.71926.70.0652孔孔317.37451.640.05525孔孔1.658.735109.2150.027第二章第二章 殼體加工方案殼體加工方案通用部件的選用通用部件的選用1.1.動力箱型號：動力箱型號：1TD25-IA電電動動機機型型號號：Y100L-6 功功率率：P P1.5kW1.5kW，動動力力箱箱輸輸出出轉速：轉速：n520r/min。2.2.液壓動力滑臺：液壓動力滑臺：1HY25-IB臺臺面面寬寬250mm，臺臺面面長長500mm，行行程程長長250mm，滑滑臺臺及及滑滑座座總總高高250mm，滑滑座座長長790mm，允允許許最最大大進進給給力力 8000N，快快速速行行程程速速度度12m/min，工工進進速速度度32800mm/min。第第3章章 機床總體設計機床總體設計機床聯(lián)系尺寸圖機床聯(lián)系尺寸圖1.1.夾具夾具 2.2.零件零件 3.3.鏜模鏜模 4.4.控制面板控制面板 5.5.多軸箱多軸箱 6.6.動力箱動力箱 7.7.液壓滑臺液壓滑臺 8.8.床身床身第第3章章 機床總體設計機床總體設計夾具輪廓尺寸的確定夾具輪廓尺寸的確定夾具是保證零件加工精度的重要專用部件。夾具的夾具是保證零件加工精度的重要專用部件。夾具的輪廓尺寸主要是指夾具底座的長、寬、高。確定這些尺輪廓尺寸主要是指夾具底座的長、寬、高。確定這些尺寸時要考慮工件的輪廓尺寸、形狀、具體結構，還要考寸時要考慮工件的輪廓尺寸、形狀、具體結構，還要考慮能夠布置下保證加工要求的定位、夾緊機構、導向機慮能夠布置下保證加工要求的定位、夾緊機構、導向機構（鏜模），并要考慮夾具底座與機床中間底座的連接構（鏜模），并要考慮夾具底座與機床中間底座的連接固定所需要的尺寸。固定所需要的尺寸。本設計中夾具輪廓尺寸初步定位長本設計中夾具輪廓尺寸初步定位長440mm440mm，寬，寬306mm306mm，高，高460mm460mm。第第3章章 機床總體設計機床總體設計機床裝料高度的確定機床裝料高度的確定裝裝料料高高度度是是指指機機床床上上工工件件的的定定位位基基準準面面到到地地面面的的垂垂直直距距離離。我我國國現(xiàn)現(xiàn)行行標標準準H=850H=8501065mm1065mm。由由于于受受工工件件的的最最低低孔孔的的位位置置、主主軸軸箱箱最最低低主主軸軸高高度度和和所所選選通通用用部部件件、中中間間底底座座、夾夾具具高高度度等等尺尺寸寸限限制制，則則機機床床裝裝料料高高度度取取H=960mmH=960mm。第第3章章 機床總體設計機床總體設計中間底座輪廓尺寸中間底座輪廓尺寸中中間間底底座座的的輪輪廓廓尺尺寸寸要要滿滿足足夾夾具具在在其其上上面面安安裝裝連連接接的的需需要要。其其長長度度方方向向尺尺寸寸要要根根據(jù)據(jù)所所選選動動力力部部件件及及其其配配套套部部件件的的位位置置關關系系，照照顧顧各各部部件件聯(lián)聯(lián)系系尺尺寸寸的的合合理理性性來來確確定定。一一定定要要保保證證加加工工終終了了位位置置時時，工工件件端端面面至至主主軸軸箱箱前前端端面面的的距距離離不不小小于于CADCAD加加工工示示意意圖圖上上的的要要求求的的距距離離，同同時時，要要考考慮慮動動力力部部件件處處于于加加工工終終了了位位置置時時，主主軸軸箱箱與與夾夾具具外外輪輪廓廓間間應應有有便便于于機機床床調調整整、維維修修的的距距離離。為為便便于于排排屑屑及及冷冷卻液回收，中間底座周邊應有足夠寬度的溝槽。卻液回收，中間底座周邊應有足夠寬度的溝槽。初初定定中中間間底底座座的的尺尺寸寸長長寬寬高高分分別別為為1070mm1070mm，560mm560mm和和560mm560mm。第第3章章 機床總體設計機床總體設計主軸箱輪廓尺寸主軸箱輪廓尺寸主主軸軸箱箱尺尺寸寸的的確確定定著著重重在在于于確確定定主主軸軸箱箱的的寬寬度度B B和和高高度度H H及及最最低低主主軸軸高高度度h h1 1。主主軸軸箱箱寬寬度度B B和和高高度度H H的的大大小小主主要與被加工零件孔的位置分布有關。要與被加工零件孔的位置分布有關。b b工件在寬度方向相距最遠的兩孔距離（工件在寬度方向相距最遠的兩孔距離（mmmm）；）；b b1 1最邊緣主軸中心距箱外壁的距離（最邊緣主軸中心距箱外壁的距離（mmmm）；）；h h工件高度方向相距最遠的兩孔距離（工件高度方向相距最遠的兩孔距離（mmmm）；）；h h1 1最低主軸高度（最低主軸高度（mmmm）。）。根根據(jù)據(jù)b=170mmb=170mm，取取b b1 1100mm100mm，工工件件的的最最低低孔孔的的位位置置h h2 2=72mm=72mm，H=960mmH=960mm，滑滑臺臺滑滑座座高高度度h h3 3=250mm=250mm、側側底底座座高高h h4 4=560mm=560mm、滑座與側底座之間調整高度、滑座與側底座之間調整高度h h7 7=5mm=5mm。則則h h1 1h h2 2+H-(0.5+h+H-(0.5+h3 3+h+h4 4+h+h7 7)=72+900-(0.5+560+5+250)=156.5mm =72+900-(0.5+560+5+250)=156.5mm第第3章章 機床總體設計機床總體設計主軸箱輪廓尺寸主軸箱輪廓尺寸B=b+2bB=b+2b1 1=170+2=170+2100=370mm 100=370mm H=h+hH=h+h1 1+b+b1 1=100+156.5=256.5mm=100+156.5=256.5mm根根據(jù)據(jù)計計算算值值，按按主主軸軸箱箱輪輪廓廓尺尺寸寸系系列列標標準準并并為為了了保保證證主主軸軸箱箱內(nèi)內(nèi)有有足足夠夠的的空空間間排排布布齒齒輪輪，最最后后確確定定主主軸軸箱箱輪輪廓尺寸為長廓尺寸為長寬寬厚厚=400=400350350340mm340mm。第第4章章 多軸箱設計多軸箱設計多軸箱裝配簡圖多軸箱裝配簡圖第第4章章 多軸箱設計多軸箱設計多軸箱裝配簡圖多軸箱裝配簡圖第第5章章 夾具設計夾具設計定位方案定位方案分分析析本本道道工工序序要要求求及及零零件件結結構構特特點點，對對變變速速箱箱殼殼體體采采用用“一一面面兩兩孔孔”組組合合定定位位。采采用用兩兩塊塊支支撐撐板板確確定定平平面面，限限制三個自由度，短圓柱銷和菱形銷限制三個自由度。制三個自由度，短圓柱銷和菱形銷限制三個自由度。導向裝置導向裝置本本工工序序要要求求對對被被加加工工孔孔進進行行精精鏜鏜加加工工，最最終終達達到到工工序序圖圖上上規(guī)規(guī)定定的的加加工工要要求求，故故需需選選用用鏜鏜模模作作為為刀刀具具的的導導向向裝裝置置，實際加工中由于被加工孔距較小，采用特殊的鏜模。實際加工中由于被加工孔距較小，采用特殊的鏜模。夾緊裝置夾緊裝置加加工工時時軸軸向向切切削削合合力力為為8.72N8.72N，主主切切削削力力方方向向與與夾夾緊緊方方向向一一致致，故故夾夾緊緊力力Q=KPQ=KP，安安全全系系數(shù)數(shù)K K取取3 3，根根據(jù)據(jù)參參考考文文獻獻中夾緊油缸的技術參數(shù)選用液壓夾緊油缸型號。中夾緊油缸的技術參數(shù)選用液壓夾緊油缸型號。第第5章章 夾具設計夾具設計夾具裝配簡圖夾具裝配簡圖第第5章章 夾具設計夾具設計夾具裝配簡圖夾具裝配簡圖第第6章章 結論結論本本設設計計主主要要是是設設計計一一種種機機床床，能能夠夠同同時時加加工工一一個個工工件件上的三個不同尺寸的孔。所以選擇了臥式專用鏜床設計。上的三個不同尺寸的孔。所以選擇了臥式專用鏜床設計。在在整整個個設設計計過過程程中中，參參考考了了國國內(nèi)內(nèi)外外相相關關的的產(chǎn)產(chǎn)品品，并并查查閱閱了了相相關關的的資資料料。最最終終確確定定了了設設計計方方案案，認認為為該該機機床床設設計計原原理理正正確確，系系統(tǒng)統(tǒng)結結構構合合理理，能能夠夠滿滿足足被被加加工工零零件件的的工工序序要要求求，對對主主要要零零件件進進行行了了設設計計、計計算算以以及及校校核核，各各項項準準備備準準備備工工作作就就緒緒后后，繪繪制制了了加加工工示示意意圖圖、機機床床聯(lián)聯(lián)系系尺尺寸寸圖圖、主主軸箱裝配圖和夾具圖。軸箱裝配圖和夾具圖。本本次次設設計計的的專專用用鏜鏜床床效效率率高高，穩(wěn)穩(wěn)定定性性好好，精精度度易易保保證證,但不能完成過于復雜的加工工藝。但不能完成過于復雜的加工工藝。懇請老師多提寶貴意見懇請老師多提寶貴意見