金工實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)28操作機(jī)床

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1、實(shí)訓(xùn)二十八 操作機(jī)床 一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 根據(jù)銑床的操作過程分組進(jìn)行機(jī)床操作訓(xùn)練。 二、學(xué)習(xí)目標(biāo) 1．知識(shí)目標(biāo) 了解銑削加工特點(diǎn)。 了解銑削加工工藝范圍。 掌握普通銑床的型號(hào)及主要技術(shù)規(guī)格。 掌握普通銑床的組成部分及其作用。 了解普通銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)。 2．技能目標(biāo) 熟練掌握銑床的基本操作方法。 能應(yīng)用刻度盤調(diào)整背吃刀量。 能正確維護(hù)與調(diào)整銑床。 三、實(shí)訓(xùn)操作（以X62W銑床為例） 1．工作臺(tái)縱、橫、垂直方向的手動(dòng)進(jìn)給操作 圖7-2中，工作臺(tái)縱向手動(dòng)進(jìn)給手柄13，工作臺(tái)橫向手動(dòng)進(jìn)給手柄14，工作臺(tái)垂直方向手動(dòng)進(jìn)給手柄15。將上述手柄分別接通其手動(dòng)進(jìn)給離合器，搖動(dòng)各手

2、柄，帶動(dòng)工作臺(tái)做各進(jìn)給方向的手動(dòng)進(jìn)繪運(yùn)動(dòng)。順時(shí)針方向搖動(dòng)各手柄，工作臺(tái)前進(jìn)(或上升)；逆時(shí)針方向搖動(dòng)各手柄，工作臺(tái)后退(或下降)。搖動(dòng)各手柄，工作臺(tái)作手動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)均勻適當(dāng)。 縱向、橫向刻度盤，圓周刻線120格，每搖一轉(zhuǎn)，工作臺(tái)移動(dòng)6毫米，每搖一格，工作臺(tái)移動(dòng)0.05毫米；垂直方向刻度盤，圓周刻線40格，每搖一轉(zhuǎn)，工作臺(tái)上升(或下降)2毫米，每搖一格上升(或下降)0.05毫米，如圖7-4所示。搖動(dòng)各手柄，通過刻度盤控制工作臺(tái)在各進(jìn)給方向的移動(dòng)距離。 搖動(dòng)各進(jìn)給方向手柄，使工作臺(tái)在某一方向按要求的距離移動(dòng)時(shí)，若手柄搖過頭，則不能直接退回到要求的刻線處，應(yīng)將手柄退回一轉(zhuǎn)后，再重新?lián)u

3、到要求的數(shù)值，如圖7-5所示。 （a） （b） 圖7-4縱、橫、垂直手柄和刻度盤 （a）垂直手柄和刻度盤 （b）縱、橫手柄和刻度盤 （a） （b） （c） 圖7-5 消除刻度盤空轉(zhuǎn)的間隙 （a）手柄搖過頭 （b）將手柄反轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)　（c）再搖到要求的刻度 2．主軸變速操作 變換主軸轉(zhuǎn)速時(shí)，手握變速手柄球部，將變速操縱手柄1下壓，如圖7-6所示，使手柄

4、的楔塊從固定環(huán)2的槽1內(nèi)脫出，再將手柄外拉，使手柄的楔塊落入固定環(huán)2的槽2內(nèi)，手柄處于脫開位置I。然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速盤3，使所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)對(duì)準(zhǔn)指針4，再接合手柄。接合變速操縱手柄時(shí)，將手柄下壓并較快地推到位置Ⅱ，使沖動(dòng)開關(guān)6瞬時(shí)接通電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于變速齒輪嚙合，再由位置Ⅱ慢速繼續(xù)將手柄推到位置Ⅲ，使手柄的楔塊落入環(huán)固定2的槽1內(nèi)，變速終止，用手按“起動(dòng)”按鈕，主軸就獲得要求的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速盤3上有30～1500轉(zhuǎn)／分18種轉(zhuǎn)速。 變速操作時(shí)，連續(xù)變換的次數(shù)不宜超過三次，如果必要時(shí)隔五分鐘后再進(jìn)行變速，以免因起動(dòng)電流過大，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷，使電動(dòng)機(jī)線路燒壞。 3．進(jìn)給變速操作 變速操作時(shí)，先將

5、變速操縱手柄外拉，再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，帶動(dòng)轉(zhuǎn)速盤旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速盤上有23.5～l 180 mm/min，18種進(jìn)給速度)，當(dāng)所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)對(duì)準(zhǔn)指針后，再將變速手柄推回到原位，如圖7-7所示，按動(dòng)“起動(dòng)”按鈕使主軸旋轉(zhuǎn)，再扳動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給操縱手柄，工作臺(tái)就按要求的進(jìn)給速度做自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 4．啟動(dòng)與停止機(jī)床 將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“通”，將主軸換向開關(guān)扳至要求的轉(zhuǎn)向，然后按“起動(dòng)”按鈕，使主軸旋轉(zhuǎn)，按主軸“停止”按鈕，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 5．工作臺(tái)縱向、橫向、垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作 工作臺(tái)縱向、橫向、垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱手柄均為復(fù)式手柄。縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱手柄有三個(gè)位置，即“向右進(jìn)給”、“向左進(jìn)給”、“停止”，

6、扳動(dòng)手柄，手柄的指向就是工作臺(tái)的機(jī)動(dòng)進(jìn)給方向，如圖7-8所示。 橫向和垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給由同一對(duì)手柄操縱，該手柄有五個(gè)位置，即“向里進(jìn)給”、“向外進(jìn)給”、“向上進(jìn)給”、“向下進(jìn)給”、“停止”。扳動(dòng)手柄，手柄的指向就是工作臺(tái)的進(jìn)給方向，如圖7-9所示。 以上各手柄，接通其中一個(gè)時(shí)，就相應(yīng)地接通了電動(dòng)機(jī)的電器開關(guān)，使電動(dòng)機(jī)“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”，工作臺(tái)就處于某一方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。因此操作時(shí)只能接通一個(gè)，不能同時(shí)接通二個(gè)。 　　 圖7-6 主軸變速操作　　　　　　　　　圖7-7進(jìn)給變速操作 1—變速手柄； 2—固定環(huán)； 3—轉(zhuǎn)速盤； 　 　1—變速手柄； 2—轉(zhuǎn)速盤； 3—指針　　 4

7、—指針； 5—螺釘； 7—開關(guān) 　　　 圖7-8工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給操作　　 圖7-9工作臺(tái)橫向、垂直方向自動(dòng)進(jìn)給操作 6．工作臺(tái)縱向、橫向、垂直方向的快速進(jìn)給操作 工作臺(tái)作快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，先扳動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給操縱手柄，再按下“快速”按鈕，工作臺(tái)就作這個(gè)進(jìn)給方向的快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，手指松開，快速進(jìn)給結(jié)束，進(jìn)給結(jié)束后把自動(dòng)進(jìn)給操縱手柄恢復(fù)原位。 7．縱向、橫向、垂直方向的緊固 銑削加工時(shí)，為了減少振動(dòng)，保證加工精度，避免因銑削力使工作臺(tái)在某一個(gè)進(jìn)給方向產(chǎn)生位置移動(dòng)，對(duì)不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固。這時(shí)可分別旋緊縱向工作臺(tái)緊固螺釘20，如圖7-2所示，橫向工作臺(tái)緊固手柄18，垂直進(jìn)給緊固手柄1

8、9，工作完畢后，必須將其松開。 四、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 課題 操作機(jī)床 操作 銑床 檢查 序號(hào) 檢測(cè)內(nèi)容 配分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)生自評(píng) 教師評(píng)分 1 工作臺(tái)縱、橫、垂直方向的手動(dòng)進(jìn)給操作 10 酌情扣分 2 主軸變速操作 10 酌情扣分 3 進(jìn)給變速操作 10 酌情扣分 4 工作臺(tái)縱向、橫向、垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作 10 酌情扣分 5 縱向、橫向、垂直方向的緊固手柄 10 酌情扣分 6 橫梁緊固螺母和橫梁移動(dòng)六方頭 10 酌情扣分 7 縱向、橫向、垂

9、直方向自動(dòng)進(jìn)給停止擋鐵 10 酌情扣分 8 回轉(zhuǎn)盤緊固螺釘 10 酌情扣分 9 X62W銑床的操作順序 10 酌情扣分 工作態(tài)度 10 行為規(guī)范、紀(jì)律表現(xiàn) 10 酌情扣分 綜 合 得 分 100 【注意事項(xiàng)】 1．開車后嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速，否則會(huì)發(fā)生機(jī)床事故。 2．開車前要檢查各手柄位置是否處于正確位置，如沒有到位，則主軸或機(jī)動(dòng)進(jìn)給就不會(huì)接通，甚至?xí)l(fā)生危險(xiǎn)。 3．縱向和橫向及升降手動(dòng)進(jìn)退方向不能搖錯(cuò)，如把退刀搖成進(jìn)刀，會(huì)使工件報(bào)廢。 4．操作時(shí)嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。 5．機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁操作者離開機(jī)床。