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1、實(shí)訓(xùn)二十八 操作機(jī)床
一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
根據(jù)銑床的操作過程分組進(jìn)行機(jī)床操作訓(xùn)練。
二、學(xué)習(xí)目標(biāo)
1.知識(shí)目標(biāo)
了解銑削加工特點(diǎn)。
了解銑削加工工藝范圍。
掌握普通銑床的型號(hào)及主要技術(shù)規(guī)格。
掌握普通銑床的組成部分及其作用。
了解普通銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)。
2.技能目標(biāo)
熟練掌握銑床的基本操作方法。
能應(yīng)用刻度盤調(diào)整背吃刀量。
能正確維護(hù)與調(diào)整銑床。
三、實(shí)訓(xùn)操作(以X62W銑床為例)
1.工作臺(tái)縱、橫、垂直方向的手動(dòng)進(jìn)給操作
圖7-2中,工作臺(tái)縱向手動(dòng)進(jìn)給手柄13,工作臺(tái)橫向手動(dòng)進(jìn)給手柄14,工作臺(tái)垂直方向手動(dòng)進(jìn)給手柄15。將上述手柄分別接通其手動(dòng)進(jìn)給離合器,搖動(dòng)各手
2、柄,帶動(dòng)工作臺(tái)做各進(jìn)給方向的手動(dòng)進(jìn)繪運(yùn)動(dòng)。順時(shí)針方向搖動(dòng)各手柄,工作臺(tái)前進(jìn)(或上升);逆時(shí)針方向搖動(dòng)各手柄,工作臺(tái)后退(或下降)。搖動(dòng)各手柄,工作臺(tái)作手動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)均勻適當(dāng)。
縱向、橫向刻度盤,圓周刻線120格,每搖一轉(zhuǎn),工作臺(tái)移動(dòng)6毫米,每搖一格,工作臺(tái)移動(dòng)0.05毫米;垂直方向刻度盤,圓周刻線40格,每搖一轉(zhuǎn),工作臺(tái)上升(或下降)2毫米,每搖一格上升(或下降)0.05毫米,如圖7-4所示。搖動(dòng)各手柄,通過刻度盤控制工作臺(tái)在各進(jìn)給方向的移動(dòng)距離。
搖動(dòng)各進(jìn)給方向手柄,使工作臺(tái)在某一方向按要求的距離移動(dòng)時(shí),若手柄搖過頭,則不能直接退回到要求的刻線處,應(yīng)將手柄退回一轉(zhuǎn)后,再重新?lián)u
3、到要求的數(shù)值,如圖7-5所示。
(a) (b)
圖7-4縱、橫、垂直手柄和刻度盤
(a)垂直手柄和刻度盤 (b)縱、橫手柄和刻度盤
(a) (b) (c)
圖7-5 消除刻度盤空轉(zhuǎn)的間隙
(a)手柄搖過頭 (b)將手柄反轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)?。╟)再搖到要求的刻度
2.主軸變速操作
變換主軸轉(zhuǎn)速時(shí),手握變速手柄球部,將變速操縱手柄1下壓,如圖7-6所示,使手柄
4、的楔塊從固定環(huán)2的槽1內(nèi)脫出,再將手柄外拉,使手柄的楔塊落入固定環(huán)2的槽2內(nèi),手柄處于脫開位置I。然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速盤3,使所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)對(duì)準(zhǔn)指針4,再接合手柄。接合變速操縱手柄時(shí),將手柄下壓并較快地推到位置Ⅱ,使沖動(dòng)開關(guān)6瞬時(shí)接通電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),以利于變速齒輪嚙合,再由位置Ⅱ慢速繼續(xù)將手柄推到位置Ⅲ,使手柄的楔塊落入環(huán)固定2的槽1內(nèi),變速終止,用手按“起動(dòng)”按鈕,主軸就獲得要求的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速盤3上有30~1500轉(zhuǎn)/分18種轉(zhuǎn)速。
變速操作時(shí),連續(xù)變換的次數(shù)不宜超過三次,如果必要時(shí)隔五分鐘后再進(jìn)行變速,以免因起動(dòng)電流過大,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷,使電動(dòng)機(jī)線路燒壞。
3.進(jìn)給變速操作
變速操作時(shí),先將
5、變速操縱手柄外拉,再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,帶動(dòng)轉(zhuǎn)速盤旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速盤上有23.5~l 180 mm/min,18種進(jìn)給速度),當(dāng)所需要的轉(zhuǎn)速數(shù)對(duì)準(zhǔn)指針后,再將變速手柄推回到原位,如圖7-7所示,按動(dòng)“起動(dòng)”按鈕使主軸旋轉(zhuǎn),再扳動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給操縱手柄,工作臺(tái)就按要求的進(jìn)給速度做自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
4.啟動(dòng)與停止機(jī)床
將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“通”,將主軸換向開關(guān)扳至要求的轉(zhuǎn)向,然后按“起動(dòng)”按鈕,使主軸旋轉(zhuǎn),按主軸“停止”按鈕,主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.工作臺(tái)縱向、橫向、垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作
工作臺(tái)縱向、橫向、垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱手柄均為復(fù)式手柄??v向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱手柄有三個(gè)位置,即“向右進(jìn)給”、“向左進(jìn)給”、“停止”,
6、扳動(dòng)手柄,手柄的指向就是工作臺(tái)的機(jī)動(dòng)進(jìn)給方向,如圖7-8所示。
橫向和垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給由同一對(duì)手柄操縱,該手柄有五個(gè)位置,即“向里進(jìn)給”、“向外進(jìn)給”、“向上進(jìn)給”、“向下進(jìn)給”、“停止”。扳動(dòng)手柄,手柄的指向就是工作臺(tái)的進(jìn)給方向,如圖7-9所示。
以上各手柄,接通其中一個(gè)時(shí),就相應(yīng)地接通了電動(dòng)機(jī)的電器開關(guān),使電動(dòng)機(jī)“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”,工作臺(tái)就處于某一方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。因此操作時(shí)只能接通一個(gè),不能同時(shí)接通二個(gè)。
圖7-6 主軸變速操作 圖7-7進(jìn)給變速操作
1—變速手柄; 2—固定環(huán); 3—轉(zhuǎn)速盤; 1—變速手柄; 2—轉(zhuǎn)速盤; 3—指針
4
7、—指針; 5—螺釘; 7—開關(guān)
圖7-8工作臺(tái)縱向自動(dòng)進(jìn)給操作 圖7-9工作臺(tái)橫向、垂直方向自動(dòng)進(jìn)給操作
6.工作臺(tái)縱向、橫向、垂直方向的快速進(jìn)給操作
工作臺(tái)作快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),先扳動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給操縱手柄,再按下“快速”按鈕,工作臺(tái)就作這個(gè)進(jìn)給方向的快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng),手指松開,快速進(jìn)給結(jié)束,進(jìn)給結(jié)束后把自動(dòng)進(jìn)給操縱手柄恢復(fù)原位。
7.縱向、橫向、垂直方向的緊固
銑削加工時(shí),為了減少振動(dòng),保證加工精度,避免因銑削力使工作臺(tái)在某一個(gè)進(jìn)給方向產(chǎn)生位置移動(dòng),對(duì)不使用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)應(yīng)緊固。這時(shí)可分別旋緊縱向工作臺(tái)緊固螺釘20,如圖7-2所示,橫向工作臺(tái)緊固手柄18,垂直進(jìn)給緊固手柄1
8、9,工作完畢后,必須將其松開。
四、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
班級(jí)
姓名
學(xué)號(hào)
課題
操作機(jī)床
操作
銑床
檢查
序號(hào)
檢測(cè)內(nèi)容
配分
扣分標(biāo)準(zhǔn)
學(xué)生自評(píng)
教師評(píng)分
1
工作臺(tái)縱、橫、垂直方向的手動(dòng)進(jìn)給操作
10
酌情扣分
2
主軸變速操作
10
酌情扣分
3
進(jìn)給變速操作
10
酌情扣分
4
工作臺(tái)縱向、橫向、垂直方向的機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作
10
酌情扣分
5
縱向、橫向、垂直方向的緊固手柄
10
酌情扣分
6
橫梁緊固螺母和橫梁移動(dòng)六方頭
10
酌情扣分
7
縱向、橫向、垂
9、直方向自動(dòng)進(jìn)給停止擋鐵
10
酌情扣分
8
回轉(zhuǎn)盤緊固螺釘
10
酌情扣分
9
X62W銑床的操作順序
10
酌情扣分
工作態(tài)度
10
行為規(guī)范、紀(jì)律表現(xiàn)
10
酌情扣分
綜 合 得 分
100
【注意事項(xiàng)】
1.開車后嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速,否則會(huì)發(fā)生機(jī)床事故。
2.開車前要檢查各手柄位置是否處于正確位置,如沒有到位,則主軸或機(jī)動(dòng)進(jìn)給就不會(huì)接通,甚至?xí)l(fā)生危險(xiǎn)。
3.縱向和橫向及升降手動(dòng)進(jìn)退方向不能搖錯(cuò),如把退刀搖成進(jìn)刀,會(huì)使工件報(bào)廢。
4.操作時(shí)嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。
5.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁操作者離開機(jī)床。