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1、
物流工程
課程設計報告
姓 名 甄世達 趙鑫 常松
班 級 工業(yè)工程2班
學 號 101405061034
指導教師 王晶
日 期 2013年5月24日
物流工程課程設計任務書正文
目錄
1、車間各工藝設備編號
2、制定工藝路線及運量表
3、制定產(chǎn)品用量從至表
4、制定產(chǎn)品用量從至表
5、優(yōu)化設備間物流
6、優(yōu)化設備間物流
7、制定物流強度從至表
8、對最優(yōu)化物流強度
2、從至表做物流強度分析、繪制物流強度相關圖
9、給出車間各設備最優(yōu)布置
小組成員及分工
甄世達：任務書的解釋、優(yōu)化方案的評估、報告書的制作
趙鑫：車間布置的方案制定
常松：物流強度分析
題目二：制造業(yè)企業(yè)車間布置設計
（1） 分析課程設計依據(jù)中給出的原始資料，領會設計意圖
零件名稱
凸輪A
法蘭盤B
軸C
彈簧套D
重量
x1
x2
x3
x4
15
15
50
10
計劃班產(chǎn)量
y1
y2
y3
y4
15
6
3
1
工藝流程
凸輪
法蘭盤
軸
彈
3、簧套
1
10
10
62
20
2
20
20
20
61
3
30
61
70
70
4
40
30
40
40
5
51
80
52
51
6
52
80
52
7
80
80
表1-1
（二）按照設計任務中的規(guī)定逐項設計并作出必要的分析說明
1、車間各工藝設備編號
設備編號
設備名稱
工序編號
工序名稱
10
鋸床
10
鋸床下料
20
車床
20
車床車外圓內孔
30
立銑床
30
立銑
40
熱處理車間
40
熱處理
50
磨床
51
磨內孔
60
4、鉆床
52
磨外圓
70
臥銑床
61
鉆床鉆孔
80
檢驗臺
62
鉆床鉆頂尖孔
70
臥銑鍵槽
80
檢驗
表2-1
2、 制定工藝路線及運量表
產(chǎn)品工藝路線表
產(chǎn)品號
工藝路線
生產(chǎn)重量
A
10〉20>30>40>51>52>80
225
B
10>20>61>30>80
90
C
62>20>70>40>52>80
150
D
20>61>70>40>51>52>80
10
表2-2
3、 制定產(chǎn)品用量從至表
物流運量表從至表
從 至
10
20
30
40
50
60
5、
70
80
10
AB315
20
A225
BD100
C150
30
A225
B90
40
ACD385
50
ACD385
60
c150
B90
C150
70
CD160
80
表2-3
4、 優(yōu)化設備間物流
依據(jù)運量對工序進行排序，以所得次序對距離進行假定賦值，得到
序號
路線
重量
距離
1
6、
50>80
385
1
2
40>50
385
1
3
10〉20
315
2
4
60>20
250
3
5
30>40
225
3
6
20>30
225
3
7
70>40
160
4
8
60>70
150
4
9
20>70
150
4
10
60>30
90
5
11
30>80
90
5
表2-3
依據(jù)上表編制作業(yè)單位距離從至表
作業(yè)單位距離從至表
從 至
10
20
30
40
50
60
70
80
10
2
7、
20
2
3
3
4
30
3
3
5
5
40
3
1
4
50
1
1
60
3
5
4
70
4
4
4
80
5
1
表2-3
5制定物流強度從至表
根據(jù)產(chǎn)品運量表及作業(yè)單位距離從至表回執(zhí)物流強度從至表
物流強度從至表
從 至
10
20
30
40
50
60
70
80
合計
10
630
630
20
8、
675
750
600
2025
30
675
450
1125
40
385
385
50
385
385
60
450
450
600
1500
70
640
600
1240
80
0
合計
0
1080
1125
1315
385
1350
1200
835
7620125
表2-4
6、對最優(yōu)化物流強度從至表做物流強度分析、繪制物流強度
9、相關圖
圖2-1
物流強度分析表
序號
路線
重量
距離
物流強度
等級
4
60>20
250
3
750
A
5
30>40
225
3
675
E
6
20>30
225
3
675
E
7
70>40
160
4
640
I
3
10〉20
315
2
630
I
8
60>70
150
4
600
I
9
20>70
150
4
600
I
10
60>30
90
5
450
O
11
30>80
90
5
450
O
1
50>80
385
10、
1
385
O
2
40>50
385
1
385
O
表2-5
圖2-2
7、 給出車間各設備最優(yōu)布置
7.1利用關系表法，首先整理出工作關系表
工作關系表
作業(yè)單位
A
E
I
O
10
20
20
60
30
1070
30
4020
6080
40
30
70
50
50
8040
60
20
70
30
70
406020
80
3050
表2-6
7.2組內成員分別制作制作拼塊圖
拼塊版本一圖3-1
11、
拼塊版本二圖3-2
拼塊版本三圖3-3
7.3對拼塊圖進行好壞評級得到下表
無面積拼塊表評分
方法編號
得分
拼接方法1
-2
拼接方法2
0
拼接方法3
-1
表2-7
得出結論，拼接方法2得出的版本二最好
7.4依據(jù)版本二進行最優(yōu)布置得到布置圖的物流流程分析
圖3-4布置圖的物流流程分析
7.5利用經(jīng)驗假定面積需求
假設各作業(yè)單位面積需求
設備編號
設備名稱
單位占地面積
工藝使用次數(shù)
面積
單元格數(shù)
10
鋸床
12
2
24
3
20
車床
8
4
32
4
30
立銑床
12、
9
2
18
2
40
熱處理
50
3
150
15
50
磨床
12
3
36
4
60
鉆床
9
3
27
3
70
臥銑床
9
2
18
2
80
檢驗臺
6
4
24
3
表2-8
7.6依據(jù)布置圖及面積需求表繪制格子圖
圖3-5
7.7測定優(yōu)化后的物流強度分析表
序號
路線
重量
距離
物流強度
2
40>50
385
3.04
1170.93
A
1
50>80
385
3.00
1155.00
A
5
30>40
225
2.50
562
13、.50
E
6
20>30
225
2.50
562.50
E
4
60>20
250
2.00
500.00
E
3
10〉20
315
1.58
498.06
E
8
60>70
150
2.50
375.00
I
7
70>40
160
2.06
329.85
I
9
20>70
150
2.00
300.00
I
10
60>30
90
2.00
180.00
o
11
30>80
90
1.80
162.25
o
表2-9
圖3-6
物流強
14、度從至表
從 至
10
20
30
40
50
60
70
80
合計
10
630
630
20
562.5
500
300
1362.5
30
562.5
162
724.5
40
1155
1155
50
1155
1155
60
300
180
375
855
70
329.6
329.6
80
15、
0
合計
0
930
742.5
892.1
1155
500
675
1317
4819446.75
表2-10
圖3-6
經(jīng)過改進，物流強度從7620125降為4819446.
7.7修正后的塊狀布置圖
加入下表中的面積得到
編號
名稱
面積
單元格數(shù)
9
辦公室
50
4
10
倉庫
150
12
11
更衣室
20
2
12
收貨區(qū)
36
4
13
發(fā)貨區(qū)
36
4
表2-9
圖3-6
8、繪制物流流程圖
法蘭盤
彈簧套
軸
凸輪
設計心得
本次物流課程設計主要采取excel制表的形式，通過簡單計算與圖像相結合展現(xiàn)給大家我的思路。
通過物流課設，熟悉了車間物流布置的工作方法，熟練地掌握了物流從至表的使用和分析，對物流強度的了解更加深入，在拼塊法中體會到了物流布置中創(chuàng)新的必要性，明白了不斷改進的可行性與必要性。
物流課設論文
