斜齒輪軸零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設計
喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預覽哦。。。下載后都有,,請放心下載,,文件全都包含在內(nèi),圖紙為CAD格式可編輯,【有疑問咨詢QQ:414951605 或 1304139763】
畢業(yè)設計(論文)文獻綜述
題目:齒輪軸零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設計
課 題 類 別: 設計 □ 論文 □
學 生 姓 名: XXX
學 號:XXX
班 級:機電XXX班
專業(yè)(全稱):機械設計制造及其自動化
指 導 教 師:XXXX
2015年3月
齒輪軸零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設計
1.制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析
毛坯的選擇:
根據(jù)生產(chǎn)綱領和零件結構選擇毛坯,毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定。對于鑄件和鍛件應了解其分模面、澆口、冒口位置和拔模率,以便在選擇定位基準和計算加工余量時有所考慮。如果毛坯是棒料或型材,則按其標準確定尺寸規(guī)格,并決定每批加工件數(shù)。
毛坯的種類和其質(zhì)量對機械加工的質(zhì)量有密切的關系。同時對提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響。擬訂工藝路線:
表示零件的加工順序及加工方法,分出工序,安裝或工位及工步等。并選擇各工序所使用的機床型號、刀具、夾具及量具等。擬訂工藝路線從實際出發(fā),理論聯(lián)系實際和工人結合起來。常常需要提出幾個方案,進行分析比較后再確定。
計算切削用量、加工余量及工時定額:
查閱《切削用量手冊》等資料并進行計算確定。目前,對單件小批量生產(chǎn)不規(guī)定切削用量,而是由操作工人根據(jù)經(jīng)驗自行選定,但對于自動線和流水線,為保證生產(chǎn)的節(jié)拍,必須規(guī)定切削用量,并不能隨意改變。計算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工質(zhì)量以保證最終加工質(zhì)量。工時定額一般按各工廠的實際經(jīng)驗積累起來的統(tǒng)計資料來估算。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,工藝的改進,新工藝,新技術的不斷出現(xiàn),工時定額應進行相應的修改。
對機械加工工藝規(guī)程基本要求可歸結為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。雖然有時互相矛盾,但只要把它們處理好,就會成為一個統(tǒng)一體。在三個要求中,質(zhì)量是首要的。質(zhì)量表現(xiàn)在機械產(chǎn)品的各項技術性能指標,質(zhì)量不能保證,根本談不上數(shù)量;質(zhì)量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的,在保證質(zhì)量的前提下,應該不斷地最大限度地提高生產(chǎn)率,滿足生產(chǎn)量的要求。如果兩者矛盾,則生產(chǎn)率要服從于質(zhì)量,應在保證質(zhì)量的前提下解決生產(chǎn)率問題。在保證質(zhì)量的前提下,應盡可能的節(jié)約耗費,減少投資,降低制造成本,這就是經(jīng)濟性。
因此,齒輪軸的工藝規(guī)程研究途徑應該體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的統(tǒng)一,達到經(jīng)濟合理及可行的最優(yōu)方案。
夾具設計的研究途徑和可行性分析
齒輪軸、銑、鉆等工序使用的專用夾具,此類夾具的特點是針對性強、結構緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。
夾具設計最關鍵是要求對工件定位正確,且滿足定位精度要求。為了解決此問題,首先得了解影響定位精度的因素。然后采取措施解決具體的問題。如定位基準與定位元件的配合狀況和影響定位精度,那么可以提高夾具的制造精度,減小配合間隙就能提高夾具在機床上的定位精度。
除此之外,選擇夾具的類型與結構型式必須與零件生產(chǎn)批量大小相適應,夾具結構與零部件應具有足夠的剛度和強度,從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安全、并有合理的裝卸空間。
2.課題研究的主要方法
(1) 搜集資料,了解并掌握齒輪軸加工工藝結構和工作原理。
(2) 確定設計大體思路,撰寫開題報告,要求完成具體的設計內(nèi)容及計算。
(3) 根據(jù)設計任務書的要求,熟悉相關軟件AutoCAD,確定設計方法及設計要點。按要求完成完整的設計計劃及預期達到的結果,進行相關設計及計算。
(4) 對所設計夾具設計相關校核,準備相關資料。
對設計說明書初稿進行相關格式修改,對設計圖紙并進行修改。
3.研究過程中的主要問題和解決的方法
1、研究內(nèi)容
(1)查閱文獻資料,詳細研究零件圖,了解零件的結構。
(2)根據(jù)零件的結構選取毛坯的種類和制造方法毛坯余量的選擇。
(3)制定工藝規(guī)程和可行性分析。
(4)選擇粗精基準,計算和選擇金屬切削機床的技術參數(shù)。
(5)根據(jù)齒輪軸的結構設計工序過程中的專用夾具。
2、本課題可能遇到的問題及其研究方法
(1)在剛開始的時候工序的劃分以及定位基準會比較難選擇,所以就在過程中腰認真分析零件圖,了解齒輪軸的結構特點及相關的技術要求而加工工序要根據(jù)生產(chǎn)類型,零件的結構來認真分析。
(2)在夾具設計的時候也可能遇到問題,比如工件的定位是否正確,定位精度是否滿足要求等等,所以要調(diào)查現(xiàn)階段國內(nèi)外比較先進的齒輪軸結構,從整體上把握設計的方向,了解齒輪軸的加工工藝規(guī)程及夾具的設計原理。
(3)通過大量的資料,研究零件的結構,選擇合適的加工方法,及選擇合理的基準和工序安排。
(4)熟悉夾具的結構選擇合理的機床及裝夾設備,確定加工余量和工序,進行精細的準確的尺寸計算,和時間的估算。
3、課題預期結果
(1)了解了齒輪軸的作用,完成對零件的結構分析,并制作出合理的夾具及裝夾方案
(2)在保證經(jīng)濟和尺寸精度的要求下制定出合理的加工方法及加工工序。
(3)在老師的要求下及自己的計劃內(nèi)完成各項任務。
4、完成課題所需的工作條件
在前期得做好各項準備,要查閱大量的文獻了解齒輪軸的結構,并在CAD,上畫出這個零件,認真去了解他的結構,這當中就需要一些工具書比如機械加工工藝手冊,夾具設計圖冊,刀具設計手冊以及有關教材及參考資料,最后如果有需要還可以選擇去工廠調(diào)研,以上條件具備完成本課題所需的工作條件。
4.課題研究所需的參考文獻
[1]孟少農(nóng)主編.機械加工工藝手冊.機械工業(yè)出版社,1991,169–182.
[2]李益民主編.機械制造工藝設計簡明手冊.機械工業(yè)出版社,1993,178–195.
[3] J.-Y. Jung, R.S. Ahluwalia, Feature-based noncutting tool path selection, J. Manufacturing System 13 (3)(1994) 165–176.
[4] Hockenberger, A systems approach to fixture planning and design, Int. J. Advanced Manufacturing Technol. 10 (1995) 169–182.
[5]黃如林主編.切削加工簡明實用手冊.化學工業(yè)出版社,2004 169–182.
[6]薛源順主編.機床夾具設計.機械工業(yè)出版社,1995 169–182.
[7]崇 凱主編.機械制造技術基礎課程設計指南. 化學工業(yè)出版社,2006.12
[8]陳于萍,高曉康主編.互換性與測量技術.北京高等教育出版社,2005. 169–182.
[9]司乃鈞,許德珠主編.熱加工工藝基礎. 高等教育出版社,1991 169–182.
[10]張龍勛主編.機械制造工藝學課程設計指導及習題.機械工業(yè)出版社,1999.11 169–182.
[11]艾興,肖詩綱主編.切削用量簡明手冊.機械工業(yè)出版社,2002 [12] Handbook of Machine Tools Manfred weck[J] ,2005 169–182.
[13]Boyes W E. Jigs and Fixture .America,SME[J],2006 169–182.
3
收藏
編號:43456158
類型:共享資源
大小:5.39MB
格式:ZIP
上傳時間:2021-12-02
40
積分
- 關 鍵 詞:
-
齒輪軸
零件
機械
加工
工藝
規(guī)程
專用
夾具
設計
- 資源描述:
-
喜歡這套資料就充值下載吧。。。資源目錄里展示的都可在線預覽哦。。。下載后都有,,請放心下載,,文件全都包含在內(nèi),圖紙為CAD格式可編輯,【有疑問咨詢QQ:414951605 或 1304139763】
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學習交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權,請勿作他用。