開關外殼的注塑模設計
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開關外殼的注塑模設計開關外殼的注塑模設計學院:工學院學院:工學院姓名:李蒙蒙姓名:李蒙蒙學號:學號:20101131專業(yè):機械設計制造及其自動化專業(yè):機械設計制造及其自動化指導老師:賴曲芳指導老師:賴曲芳摘要摘要n 塑件工藝性分析n 成型設備的選擇n 成型零件的設計n 側(cè)抽芯機構(gòu)n 模具的整體設計n 模具的工作過程一、塑件工藝性分析一、塑件工藝性分析1、開關外殼 塑件所使用的材料為ABS,該材料有較好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性、電性能、耐磨性。成型加工和機械加工較好。2、產(chǎn)品的要求、產(chǎn)品的要求 1、要有較好的耐磨性,表面要光滑,不能出現(xiàn)熔接痕。2、要保證產(chǎn)品的成型質(zhì)量與性能。二、注塑機的選擇二、注塑機的選擇n 產(chǎn)品的體積為4408.91mm3,澆注系統(tǒng)的凝料大約為塑件體積的0.21倍,由于產(chǎn)品的體積過小,考慮到經(jīng)濟性能采用一模四腔。根據(jù)公式選擇注射機的最大注射量:KV注4V件+V廢式中:K=0.8可以得到:V注33.0668cm3所以初選注射量為60cm3的注射機XZ-60/40。三、成型零件設計三、成型零件設計n 根據(jù)產(chǎn)品尺寸的規(guī)格,初選標準模架為250250mmn 由于該產(chǎn)品側(cè)面上有孔,所以必須采用側(cè)抽芯機構(gòu)。成型零件成型零件 采用這樣的型芯設計有利于節(jié)約材料和方便熱處理。四、側(cè)抽芯機構(gòu)四、側(cè)抽芯機構(gòu) 側(cè)抽芯采用斜導柱與滑塊的機構(gòu),側(cè)型芯與滑塊用銷連接,開模時在斜導柱的作用下,側(cè)型芯隨滑塊抽出。五、模具的整體設計五、模具的整體設計 根據(jù)塑料注射模中小型模架GB/T 12556.1-1990來選擇模架,模具的整體結(jié)構(gòu)如下圖:六、模具的工作過程六、模具的工作過程 模具合模后,注射機將塑料通過噴嘴進入到模具的型腔中,然后通過保壓和冷卻后開模,滑塊在斜導柱的作用下在導滑槽上運動,帶動側(cè)型芯抽離,然后頂桿頂出塑件與凝料,取出后合模,模具工作過程結(jié)束。謝謝各位老師
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編號:43557975
類型:共享資源
大?。?span id="vlnzvln" class="font-tahoma">1.33MB
格式:ZIP
上傳時間:2021-12-02
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開關
外殼
注塑
設計
- 資源描述:
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