爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計

爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計,爐頂,旋轉(zhuǎn),布料,設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 題目：爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計 1 畢業(yè)設(shè)計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況） 1.1題目背景及研究意義： 布料器是爐頂設(shè)備的重要組成部分之一，它的工作狀況直接影響著爐料的分布。有鐘爐頂?shù)牟剂掀魇且唤M旋轉(zhuǎn)漏斗（內(nèi)、外漏斗組成），布料器的旋轉(zhuǎn)漏斗的密封不可靠，不是摩擦阻力大就是漏氣，維護(hù)工作量大，越來越不能滿足高爐的生產(chǎn)要求；無鐘爐頂?shù)牟剂掀魇怯尚行禽啘p速箱、氣密箱、布料溜槽和控制系統(tǒng)組成。無鐘爐頂有兩層密封閥，且不受原料的摩擦和磨損，壽命較長；閥和閥座的重量和尺寸較小，易檢修；爐內(nèi)布料由布料器的旋轉(zhuǎn)溜槽來進(jìn)行，溜槽以高爐中心為中心做圓周方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，又能改變角度，能夠?qū)崿F(xiàn)最理想的布料，并且操作靈活能滿足高爐生產(chǎn)需求。 布料器由行星減速箱、氣密箱、布料溜槽和控制系統(tǒng)組成。氣密箱安裝在爐頂鋼圈上，受爐喉熱煤氣的威脅。布料溜槽位于爐喉料面之上，完全處于熱煤氣的工作環(huán)境中。行星減速箱只有兩個同心出軸伸入氣密箱內(nèi)需要“轉(zhuǎn)軸密封”，其余部分都處在大氣環(huán)境之中。氣密箱是布料器的主體部件，也是無鐘爐頂?shù)年P(guān)鍵部分，設(shè)計壽命應(yīng)該在一代爐齡。為了保證氣密箱內(nèi)的零部件正常工作，采用冷卻氣冷卻和密封，在承鋼我們都采用的是氮?dú)饷芊?。設(shè)有進(jìn)氣口和排氣縫。為了使排氣縫的寬度在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持穩(wěn)定，氣密箱內(nèi)的零件的定心必須準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)。必須采用結(jié)構(gòu)緊湊，支持牢靠。氣密箱的所有運(yùn)動的零件都安裝在旋轉(zhuǎn)圓筒上，然后通過大軸承支持在中心圓筒上[6]。 1.2國內(nèi)外相關(guān)研究狀況： 自第一臺爐頂旋轉(zhuǎn)布料器在美國問世至今的半個世紀(jì)內(nèi)，爐頂旋轉(zhuǎn)布料器技術(shù)的發(fā)展迅速，在近20多年內(nèi)，在生產(chǎn)中，大量使用了爐頂旋轉(zhuǎn)布料器，其性能和可靠性隨著技術(shù)的發(fā)展得到了根本性的提高。從20世紀(jì)90年代開始，微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，PC微機(jī)的發(fā)展尤為突出，無論是軟硬件還是外器件的進(jìn)展日新月異，計算機(jī)所采用的芯片集成化越來越高，功能越來越強(qiáng)，而成本卻越來越低，原來在大，中型機(jī)上才能實現(xiàn)的功能現(xiàn)在在微型機(jī)上就可以實現(xiàn)。在美國首先推出了基于PC微機(jī)的爐頂旋轉(zhuǎn)布料器[7]。 2 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施 2.1研究的主要內(nèi)容: 本題目的主要內(nèi)容為爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計，包括布料器驅(qū)動裝置、皮帶機(jī)、下料機(jī)構(gòu)等方面的內(nèi)容。所寫論文除滿足學(xué)院論文的基本規(guī)定外，還要根據(jù)提供的技術(shù)參數(shù)繪制布料器總圖，根據(jù)所給出的總圖設(shè)計皮帶機(jī)，設(shè)計下料裝置、設(shè)計回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)并計算選型。 2.2研究方案： 方案一：布料器一種是圓盤式連續(xù)下料，它包括有由圓盤、聯(lián)接器、聯(lián)接軸、軸承座和大皮帶輪、小皮帶輪構(gòu)成的傳動裝置，其結(jié)構(gòu)為圓盤與聯(lián)接軸固定連接，聯(lián)接軸通過聯(lián)接器與軸承座聯(lián)接，軸承座的轉(zhuǎn)動軸與大皮帶輪連接，大皮帶輪又與小皮帶輪通過皮帶傳動聯(lián)接。圓盤式連續(xù)下料設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單可靠、設(shè)備體積小而緊湊，易于維修，可方便地安裝在現(xiàn)有的輸送帶上方，布料均勻。 方案二：布料器一種是點(diǎn)式下料，它主要有皮帶機(jī)、下料裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)等組成，其結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動皮帶輪，再由皮帶輪將料運(yùn)送到各下料艙口，同時能實現(xiàn)單艙口、多艙口投料。其旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)殼體如圖2.2.1所示： 圖2.2.1 旋轉(zhuǎn)皮帶機(jī)殼體 2.3研究方法、手段： 結(jié)合所學(xué)專業(yè)課程，通過查閱相關(guān)資料，溫習(xí)相關(guān)制圖軟件，完成畢業(yè)設(shè)計； 本設(shè)計題目是工業(yè)工程實際運(yùn)用，通過運(yùn)用機(jī)械、液壓、耐熱材料的選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計等知識，利用CAD軟件完成旋轉(zhuǎn)布料器結(jié)構(gòu)的設(shè)計，并進(jìn)行相關(guān)的校核計算，完成包括設(shè)計皮帶機(jī)、下料裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)等工作。本設(shè)計旨在鍛煉我在專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求，在機(jī)械設(shè)計技術(shù)方面得到全面提高，并受到工業(yè)工程設(shè)計工程師的基本訓(xùn)練。 3 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作 3.1本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn): 本課題研究的重點(diǎn)是爐頂旋轉(zhuǎn)布料器總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計優(yōu)化選擇,保證各個結(jié)構(gòu)之間的相互合理配合，使之能連續(xù)工作，有節(jié)奏，安全地成產(chǎn)。爐頂旋轉(zhuǎn)布料器的設(shè)計與計算，傳動系統(tǒng)部的設(shè)計與計算，支承（機(jī)架）和零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算，以及各個過程參數(shù)的確定，繪制圖形。實現(xiàn)多艙口布料的同時也能實現(xiàn)單艙口布料；對回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)計也是至關(guān)重要，應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)計簡潔的同時還應(yīng)考慮轉(zhuǎn)速問題。本畢業(yè)設(shè)計題目應(yīng)充分貼近“可持續(xù)發(fā)展”的主題。 3.2本課題前期已開展工作： （1） 搜集并查閱了相關(guān)專業(yè)資料為后期的畢業(yè)設(shè)計做好充分的準(zhǔn)備； （2） 完成了爐頂旋轉(zhuǎn)布料器設(shè)計的文獻(xiàn)綜述； （3） 完成了爐頂旋轉(zhuǎn)布料器的二維圖的繪制； （4） 對爐頂旋轉(zhuǎn)布料器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析及其工藝性分析； （5） 進(jìn)行了爐頂旋轉(zhuǎn)布料器結(jié)構(gòu)的分析，擬訂了備選結(jié)構(gòu)方案。 4 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計劃（按周次填寫） 1～2周（2013年11月20日-2013年11月30日）：熟悉課題，工廠參觀機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程，熟悉畢業(yè)設(shè)計工作管理手冊及撰寫規(guī)范，翻譯外文資料； 3～4周（2013年12月1日-2013年12月10日）：確定研究方案及爐頂旋轉(zhuǎn)布料器的類型及結(jié)構(gòu)，完成論文綜述，準(zhǔn)備開題答辯； 5～10周（2013年12月11日-2014年3月20日）：對爐頂旋轉(zhuǎn)布料器工作部分尺寸及公差進(jìn)行設(shè)計計算，并運(yùn)用CAD輔助設(shè)計完成部分零件，完成論文，準(zhǔn)備中期答辯； 11～14周（2014年3月21日-2014年5月10日）：運(yùn)用CAD繪制布料器部分零件圖和總裝配圖，完成旋轉(zhuǎn)布料器零部件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的繪制等工作； 15周（2014年5月11日-2014年5月20日）：對所有圖紙進(jìn)行校核，編寫設(shè)計說明書，所有資料提請指導(dǎo)教師檢查，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。 指導(dǎo)教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 參考文獻(xiàn) [1] 張憲民.機(jī)械設(shè)計與制造.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011，8：3-4. 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