可控硅電焊機(jī)設(shè)計(jì)原理

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1、ZX5— 630可控硅整流弧焊機(jī) 一.用途 可控硅整流弧焊機(jī)是國家“八五”期間重點(diǎn)推廣應(yīng)用的新型節(jié)能焊接設(shè)備，也是國家指定用于取代旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)的理想設(shè)備。該焊機(jī)可廣泛 用于汽車、造船、冶金、化工、建筑等行業(yè)，可使用所有牌號直徑 2.5 — 8mm勺各種焊條，對低碳鋼，中碳鋼，低合金鋼及不銹鋼等進(jìn)行全位置焊 接，利用可控硅元件快速控制的特點(diǎn)，焊機(jī)動特性優(yōu)良，性能柔和，電弧穩(wěn)定，熔池平靜，飛濺小，焊縫成型好，有利于克服堿性焊條在焊接中 產(chǎn)生氣孔的傾向。焊機(jī)具有引弧及推力電流裝置，使引弧容易及焊條不易粘住，焊機(jī)對電網(wǎng)電壓波動進(jìn)行補(bǔ)償并在焊機(jī)冷熱時(shí)，都能保持焊接電 流的穩(wěn)定，焊機(jī)操作方便可遠(yuǎn)距

2、離調(diào)節(jié)（暫定 10米）焊接電流。 .技術(shù)數(shù)據(jù) 電源電壓V 380 額定工作電壓V 44 相數(shù) 3 額定工作電流A 630 頻率HZ 50 額疋負(fù)載持續(xù)率 60% 輸入容量KVA 48 電流調(diào)節(jié)范圍A 130— 630 初級電流A 74 電網(wǎng)波動補(bǔ)償度 電網(wǎng)波動 10% 空載電壓V 70 輸出電流 < 4% 頻率 75% 冷熱態(tài)電流穩(wěn)定度 < 2% 功率因數(shù) 0.75 冷卻方式 強(qiáng)迫風(fēng)冷 絕緣等級 B級 外形尺寸mm 900*660*770 質(zhì)量 Kg 230 三.結(jié)構(gòu)概述 焊機(jī)由三相變

3、壓器，平衡電抗器，濾波電抗器，控制變壓器，交流接觸器，排風(fēng)扇，控制線路板，可控硅元件等組成，主變壓器及平衡電抗 器繞組均采用盤式結(jié)構(gòu)，繞制方便，風(fēng)道暢通，有利于通風(fēng)散熱，濾波電抗器采用中間插入鐵芯的條形結(jié)構(gòu)，制作方便，振動極小。 焊機(jī)焊接電流可以遠(yuǎn)控，搬運(yùn)遠(yuǎn)、近控開關(guān)，調(diào)節(jié)相應(yīng)的電位器，既可達(dá)到焊接電流的調(diào)節(jié)，推力電流及引弧電流可在面板上任意調(diào)節(jié)。 四.電氣原理 1. ZX5 — 630可控硅整流弧焊機(jī)，采用可控硅元件，在電源變壓器的次級回路中，既起整流作用又利用觸發(fā)相位角來改變輸出直流電壓大小， 焊機(jī)從直流輸出端的分流器上，取出電流信號，做為電流負(fù)反饋信號，隨著直流輸出電流的增加，負(fù)反饋

4、亦增加，可控硅的導(dǎo)通角減小，輸出直 流電壓下降，從而獲得了下降的外特性。焊機(jī)電路方框圖如圖（一） 2. 焊機(jī)電氣原理概述如下： （附電氣原理圖） （1） 焊機(jī)主要回路： 焊機(jī)主回路包括電源變壓器 B1,可控硅元件SCR—6,平衡電抗器L1,濾波電抗器L2,分流器FL組成，變壓器次級與可控硅元件接成帶平 衡電抗器雙反星形整流電路形式，濾波電抗器既使焊接電流中脈沖分量減小，又使整流電路在可逆狀態(tài)下運(yùn)行，使觸發(fā)電路以簡化，由分流器上 取出準(zhǔn)確，及時(shí)的電流信號，通過負(fù)反饋，控制焊機(jī)的外特性和動特性。 （2） 同步線路： 觸發(fā)脈沖的同步線路由三相控制變壓器 B2,電阻R1— R3,穩(wěn)壓管BW—

5、 BW6取出三相正、負(fù)方波電壓，由電容 C1— C3和R4進(jìn)行微分，取出 電網(wǎng)三相正、負(fù)過零點(diǎn)的脈沖電壓，由Z1—Z4分別取出三相電壓正向過零點(diǎn)及反向過零點(diǎn)的信號分別使三極管 T1T2飽和導(dǎo)通在T1、T2導(dǎo)通期間， 使觸發(fā)脈沖發(fā)生電路中電容器 C20 C21放電，充電電流被三極管旁路，而形成同步點(diǎn)， （3） 觸發(fā)點(diǎn)路： 觸發(fā)點(diǎn)路由雙基極二極管，充放電電容器 C20, C21,二極管T3、T4,脈沖變壓器B3, B4等組成，由移相控制電路來的控制電壓加到 T3、T4 的基極，控制充電電流的大小，從而改變了觸發(fā)脈沖的移相角度，脈沖變壓器輸出的觸發(fā)脈沖分別觸發(fā)小功率可控硅 SCR7 SCR81

6、，當(dāng)小可控硅 導(dǎo)通時(shí)即可強(qiáng)觸發(fā)主可控硅導(dǎo)通。 （4） 移相控制電路 移相反饋控制電路由運(yùn)算放大器 F,電流調(diào)節(jié)電位器，額定電流整定電位器，零點(diǎn)調(diào)整電位器等組成。分流器上的電壓信號，供給電壓比較 器 F 作電流負(fù)反饋的電壓來用， 分流器輸出的負(fù)電壓， 與電流調(diào)節(jié)電位器輸出的給定正電壓比較， 通過 F 運(yùn)算后， 輸出負(fù)電壓作為移相控制電壓。 當(dāng)焊接電流增大時(shí)，分流器兩端的負(fù)電壓增大，使 F輸出電壓趨向于正，亦既T3、T4導(dǎo)通減弱，C20 C21充電電流減小，移相角增大焊接輸出 直流電壓降低，獲得下降外特性，調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)電位器，既改變給定電壓值，同樣可改變 F輸出的控制電壓，從而調(diào)節(jié)焊接電流

7、。 五. 安裝及使用方法 1. 焊機(jī)安裝： （1） 本焊機(jī)不允許在高濕度（相對濕度超過 90%，高濕度（周圍環(huán)境濕度超過40C）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆、粉塵嚴(yán)重的場合下 工作。 （2） 本焊機(jī)的電源為三相380V, 50HZ用戶應(yīng)自備容量為100A的自動保險(xiǎn)式空氣開關(guān)，并要求用于不大于 8平方毫米的銅導(dǎo)線可靠接地。 （3） 輸出端設(shè)在焊機(jī)內(nèi)，接線時(shí)，先折下蓋板，將電纜牢固接地在輸出螺桿上，然后上好蓋板。 2. 使用方法： （1） 近控使用時(shí)，將面板上近控開關(guān)置于“近控”位置，取下遙控操作盒，（蓋上插座蓋），合上三相電源，向焊機(jī)供電，電源指示燈亮， 按下“ON按鈕，綠色指示燈

8、亮，焊機(jī)開始工作，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，焊機(jī)有電壓輸出，根據(jù)需要調(diào)節(jié)好電流刻度（僅供參考、應(yīng)以電流指示為準(zhǔn)），推 力電流及引弧電流，既可進(jìn)行焊接。 （2） 遠(yuǎn)控使用時(shí)，將面板上遠(yuǎn)控開關(guān)置于遠(yuǎn)控位置，將遠(yuǎn)控操作盒焊接上，將引弧，推力電流調(diào)至所需位置，合上三相電源向焊機(jī)供電，按 下“ON按鈕，焊機(jī)既投入運(yùn)行，在操作盒上調(diào)節(jié)好焊接電流，既可進(jìn)行焊接。 4.注意事項(xiàng)： （1） 焊機(jī)三相進(jìn)線連接必須牢靠，如有一相斷開，焊機(jī)就不能正常運(yùn)行。 （2） 焊機(jī)與電纜的接頭處于必須擰緊，否則接觸不良，可將接線板燒壞。 （3） 調(diào)節(jié)旋鈕輕輕旋動即可，兩端限位處，切勿使勁再旋。 （4） 如焊機(jī)在使用過程中，突然有過大

9、的電流沖擊或性能顯著變劣時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。 （5） 起動焊機(jī)后，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動或風(fēng)扇雖轉(zhuǎn)動，但風(fēng)力很小時(shí)，首先應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)的檢查和修理，方可使用，本焊機(jī)嚴(yán)禁在無規(guī)定通風(fēng)下進(jìn)行焊 接工作。 （6） 控制箱內(nèi)各電位器在出廠時(shí)已調(diào)試完畢，用戶非特殊需要切勿隨意旋轉(zhuǎn)。 六.故障及消除方法 故障現(xiàn)象 原因 消除方法 1.箱殼漏電 1. 電源線不慎碰箱殼。 2. 變壓器、電抗器、電源開關(guān)及其它電器元件或接線碰 箱殼。 1. 消除碰處。 2. 檢查、并消除碰殼處。 3. 接好接地線。  3.未接地線或接觸不良。 2.接觸器不動作焊機(jī)不能 工作 1. 電源缺相。 2. 電源

10、開關(guān)接觸不良。 3. 接觸器損壞。 1. 檢杳電源。 2. 更換開關(guān)。 3. 更換接觸器。 3.空載電壓調(diào)節(jié)失靈 1. 電源電壓過低 2. 變壓器次級線圈匝間短路 3. 可控硅整流器SCR— 6其中一個(gè)或幾個(gè)不觸發(fā) 4. 輸入電壓一相開路 1. 調(diào)整電壓至額定值。 2. 消除短路處 3. 檢查控制箱內(nèi)觸發(fā)線路部分及引線并修復(fù)它 4. 檢杳并修復(fù) 4.焊接電流調(diào)節(jié)失靈 1. 控制線開路或短路 2. 近、遠(yuǎn)控選擇與電位器不相對應(yīng) 3. 可控硅整流器SCR— 6不觸發(fā) 4. 控制盒插座20、24號無輸出電壓 5. 同步線路有故障 1. 檢查并修復(fù)之 2. 使

11、其對應(yīng) 3. 檢杳并修復(fù) 4. 檢查控制箱給定電壓部分及引出線 5. 修復(fù) 5.焊接時(shí)焊接電弧不穩(wěn)定 性能明顯變差 1. 線路中某處接觸不良 2. 濾波電抗器匝間短路 3. 分流器到控制箱的引線斷開 1. 使接觸良好 2. 消除短路處 3. 應(yīng)重新接好  6.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或風(fēng)力很小 1. 保險(xiǎn)管RD—3熔斷 2. 風(fēng)扇電動機(jī)繞組斷線 3. 風(fēng)扇電動機(jī)起動電容接觸不良或損壞 1. 更換保險(xiǎn)絲 2. 修復(fù)電動機(jī) 3. 使接觸良好或更換電容器 7?噪音變大 1. 風(fēng)扇風(fēng)葉碰風(fēng)圈 2. 風(fēng)扇軸承松動或損壞 3. 風(fēng)扇風(fēng)葉松動 4. 固定箱殼或內(nèi)部的某緊固件

12、松動 1. 整理風(fēng)扇支架、使其不碰 2. 修理或更換 3. 擰緊風(fēng)葉 4. 擰緊緊固件 8.焊機(jī)內(nèi)有異味或主電源 保險(xiǎn)絲熔斷 1. 主線路部分或全部短路 2. 可控硅整流器擊穿短路 3. 風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或風(fēng)力小 1. 修復(fù)線路 2. 檢查保護(hù)電路電容，接觸是否良好、更換同型號同規(guī)格元 件 3. 修理風(fēng)扇 9.焊機(jī)無輸出電流 1. 保險(xiǎn)絲RD—3熔斷 2. 風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或長期超載使焊機(jī)內(nèi)溫升太咼、從而使溫度 繼電器KW動作 1. 更換保險(xiǎn)管 2. 修復(fù)風(fēng)扇或控制焊機(jī)不要超負(fù)何運(yùn)行 10.焊條容易粘工件 1. 焊接電流太小 2. 短路電流太小 3. 溫度繼電器燒壞

13、 1. 適當(dāng)調(diào)大焊接電流 2. 適當(dāng)調(diào)大推力電流 3. 更換溫度繼電器 七.供應(yīng)成套 1. 產(chǎn)品成套包括： 1. 可控硅整流焊機(jī) 1 臺 2. 遙控調(diào)節(jié)盒 1 個(gè) 3. 焊鉗 （帶 10米 90平方毫米電纜線） 1 把 4. 電焊軟件 90 平方毫米 10 米 1 根 5. 面罩 1 只 6. 電焊黑白玻璃 各一塊 2. 隨同產(chǎn)品文件有： 1. 裝箱清單 1 份 2. 使用說明書 1 份 3. 產(chǎn)品合格證明書 1 份 附圖：電氣原理圖 （ 可以自己放大 ） JO 啞啞I —m \ Hj\aa

14、 aia HI W HOW US TH 仰0 UW w —I 幣$tl嘆M L h^AAA/ M 血MX陽& ww— —1 □ 2l >r 【朋 i>： in IIS ON 1DJI IM tlOJl/AK aw Ji —\AAAy"V 11 fT( ID WVI m/iwo 2 t 「 Airoi/m n 卄V u j AZ/tJi Am I】 1HO to 40 AZ/noj 亠 uox -r m ruxA Tw/k -4