異形缺口U形件沖壓模具設計（落料沖孔+彎曲復合模）（含20張CAD圖紙）
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異形缺口U形件沖壓模具設計姓 名：XXX指導老師：XXX第1章 沖壓工藝性分析制件如上圖，材料為20鋼，材料厚度為2mm，制件尺寸精度按圖紙要求，大批量生產(chǎn)。本制件形狀簡單、尺寸、厚度適中，大批量生產(chǎn)，屬于普通沖壓件，在設計冷沖壓模具時要注意以下幾點：1.制件的外形輪廓、結(jié)構(gòu)都算簡單，但是要考慮孔的加工，孔的位置要求高。2.此制件的加工難點主要在孔的中心距的定位。3.由于孔的直徑較小，并且有一定的批量，在設計時要重視模具的材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證一定的模具壽命。第2章工藝方案及模具結(jié)構(gòu)的確定2.1工藝方案的確定基本工序有落料、沖孔、彎曲三種?？晒┻x擇的加工方案有以下幾種：1）落料-沖孔-彎曲，單工序沖壓。2）落料-彎曲-沖孔，單工序沖壓。3）落料沖孔-彎曲，復合沖壓。方案1)為單工序沖壓模具.由于此制件有一定的生產(chǎn)批量，過多的工序，降低產(chǎn)品的精度，而且此方案生產(chǎn)效率底，不宜批量生產(chǎn)，故不宜采用此方案。方案2)也為單工序沖壓模具.它除有方案1的毛病外，還有孔的位置精度難以保證，并且在彎曲時也缺少定位精度難保證，故不宜采用此方案。方案3)復合沖壓模具.由于制件的結(jié)構(gòu)，材料的厚度較薄，沖孔與落料一次沖壓完成。故最宜采用此方案。模具結(jié)構(gòu)的確定兩幅模具：1.沖壓復合模落料沖孔2.彎曲成形。三、沖裁力計算及壓力機的選用1.毛坯尺寸的計算 Lz=36+28+28+0.6*2=93.2mm展開長度計算主要是確定彎曲半徑2.排樣尺寸的計算通過搭邊和步距計算，最后得到排樣圖零件的排樣圖3.沖裁力的計算按公式F=KLtTb沖裁力為29.7KN彎曲力按結(jié)果為9.5KN4.選擇的機床為J23-3的開式壓力機四、工作零件的設計1.工作零件的結(jié)構(gòu)設計，沖裁件較小、簡單選用整體式凹模2.沖裁模成型尺寸計算公式部分尺寸計算結(jié)果3.彎曲模成型尺寸計算計算公式計算結(jié)果沖裁模上面的三個主要零件凹模 凸模 凸凹模彎曲模上面的兩個主要零件凸凹模 側(cè)壓板五、其它標準零件的選用1.模柄的選用模具采用凸緣式柄。2.導料銷兩個導料銷設在同側(cè)，3.卸料螺釘?shù)倪x用公稱直徑為10mm，螺紋部分為M88mm。4.擋料銷的選用采用一顆擋料銷安裝在凹模上。六、模具總體結(jié)構(gòu)及模具裝配圖1.落料沖孔復合模 這是一副倒裝式復合模。凸凹模裝在下模，落料凹模和沖孔凸模裝在上模。采用剛性推件裝置把卡在凹模中的沖件推下，沖孔廢料直接由沖孔凸模從凸凹模內(nèi)孔推下。1.1.下模座下模座;2.;2.螺釘螺釘;3.;3.導柱導柱;4.;4.凸凹模固定板凸凹模固定板;5.5.聚氨酯橡膠聚氨酯橡膠;6.;6.凹模凹模;7.;7.凹模凹模;8;8推件塊推件塊;9.;9.凸模固定板凸模固定板;10.10.導套導套;11.;11.上墊板上墊板;12.;12.銷釘銷釘;13.;13.上模座上模座;14.;14.模柄模柄;15.;15.打桿打桿;16.;16.螺釘螺釘;17.17.推桿推桿;18;18凸凹模凸凹模;19;19卸料版卸料版;20;20擋料銷擋料銷;21;21定位銷定位銷;22;22推板推板;23.;23.螺釘螺釘2.彎曲模 這是一副U形件彎曲模。凹模裝在下模，凸模裝在上模。采用定位板定位，上打桿卸料，下模帶彈頂裝置，工件底面質(zhì)量好。1.1.下模座下模座;2.;2.螺釘螺釘;3.;3.導柱導柱;4.;4.側(cè)壓塊側(cè)壓塊;5.5.推板推板;6.;6.導套導套;7.;7.上模座上模座;8.;8.打桿打桿;9.;9.模柄模柄;10.;10.螺釘螺釘;11.;11.壓料塊壓料塊;12.12.螺釘螺釘;13.;13.定位板定位板;14.;14.螺釘螺釘;15.;15.螺釘螺釘;16.;16.聚氨酯橡膠聚氨酯橡膠;17.;17.螺釘螺釘謝謝答辯老師！
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