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薄壁鍍鋅鋼管JDG敷設(shè)工程施工技術(shù)交底
1 適用范圍
本交底適用于天津?yàn)I海國(guó)際機(jī)場(chǎng)西區(qū)老航站樓南部國(guó)內(nèi)進(jìn)港區(qū)改造工程薄壁鍍鋅鋼管JDG暗配管敷設(shè)工程。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-2002》
《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程 CECS 120-2007》
3 施工準(zhǔn)備
3.1 材料準(zhǔn)備：
所有主材、附材已運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求，數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。材料要求如下：
3.1.1 主材：鋼管具備有效的產(chǎn)品合格證，管材壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管卡、支架、
2、吊桿、箱盒及緊固件等金屬件，均應(yīng)鍍鋅。
3.1.2 附材：接線盒、只管接頭等具有合格證螺釘、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無(wú)缺。
3.2 主要機(jī)具：
彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、水平尺、鋼尺、線墜開孔器及電工常用工具。
3.3 作業(yè)條件：
3.3.1 各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；
3.3.2 現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋為綁扎前；
3.3.3 現(xiàn)澆墻體內(nèi)配管，土建鋼筋已綁扎完畢，按墻體線施工；
3.3.4吊頂內(nèi)配管，吊頂內(nèi)其他專業(yè)管線、設(shè)備、管道等已施工完畢，按照施工圖紙彈線定位，進(jìn)行施工。吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合吊頂施工進(jìn)行，項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度合
3、理安排配管與吊頂?shù)氖┕すば?，避免交叉打架現(xiàn)象。
3.3.5按照設(shè)計(jì)圖紙做好墻面（石材板）及墻內(nèi)管路預(yù)埋、吊架預(yù)埋件的安裝工作，墻面（石材板）及墻內(nèi)管路甩口位置要準(zhǔn)確。
4 工藝流程
4.1 暗配敷設(shè)：
彈線定位 → 加工彎管 → 穩(wěn)筑盒箱 → 掃管穿帶線
4.1、選管2、管子防腐
預(yù)制加工管路、 3、切管4、套絲
吊桿 5、煨彎6、吊桿加工
2明配敷設(shè)：
熟悉圖紙
測(cè)量管路、盒及吊桿的位置
1、一般要求 2、吊桿固定
管路敷設(shè) 3、管與管連接 4、管與盒連接
5、管盒固定
變形縫處理
管路接地
5 操作工藝
5.
4、1 基本要求：
5.1.1 暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢?；埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于 15mm，消防管路不小于 30mm。
5.1.2 敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。
5.1.3 落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方），排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50mm-80mm。
5.1.4 管路的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在0.1D以下。
5.2 預(yù)制加工：
5.2.1 管路預(yù)制加工：φ25及以下的管彎采用冷煨法，用手動(dòng)煨管器加工；φ32~φ40的管彎采用成品件。
5.2.2 管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平
5、齊、無(wú)毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑，長(zhǎng)度適當(dāng)。
5.2.3 盒、箱用成品件。
5.3 測(cè)量管路、盒及吊桿的位置
5.3.1 根據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖紙以土建吊頂?shù)乃礁叱叹€為基礎(chǔ)并與其他專業(yè)配合（通風(fēng)、空調(diào)）進(jìn)行圖紙會(huì)審，如有相互交叉、打架、距離不符合要求或接線不方便等情況提前制定技術(shù)措施，并及時(shí)辦理洽商。
5.3.2 管路、盒的測(cè)量放線：按照管路橫平豎直的原則，沿管路的垂直和水平方向進(jìn)行頂板、墻壁的彈線定位，注意與其他管路間的最小距離。用線墜找正，拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置，并做好標(biāo)識(shí)。
5.3.3 吊桿位置的測(cè)量：根據(jù)吊桿位置的確定原則和管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)（兩側(cè)）、接線盒兩端的距離為15
6、0-250mm，固定點(diǎn)間距要求均勻，即不能過(guò)大，也不能過(guò)小，管子中間固定點(diǎn)的最大距離見表一。
表一 鋼管中間固定點(diǎn)的最大距離（單位：m）
敷設(shè)
方式
導(dǎo)管種類
導(dǎo)管直徑（mm）
15～20
25～32
32～40
50～65
65以上
管卡間最大距離（m）
支架或沿墻明敷
壁厚＞2mm剛性鋼導(dǎo)管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管
1.0
1.5
2.0
—
—
剛性絕緣導(dǎo)管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
5.4箱、盒及管的固定：
5.4.1 墻體上穩(wěn)注盒箱：盒箱要平整牢固，坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，盒
7、箱口封堵完好；當(dāng)盒箱保護(hù)層小于3mm時(shí)，為防止墻體空裂，需要金屬網(wǎng)全面然后抹灰。
5.4.2吊頂內(nèi)管子固定根據(jù)敷設(shè)位置不同，方法也不同。
① 管子沿墻、頂板敷設(shè)：管路沿墻、頂板敷設(shè)固定時(shí)，確定固定位置，鉆孔放入塑料脹管，待管固定時(shí)，先將管卡的一端螺絲擰進(jìn)一半，然后講管敷于管卡內(nèi)，再將管卡用螺絲擰牢(見下圖)。
② 管子在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)：管路在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)固定時(shí)，應(yīng)先根據(jù)敷設(shè)管子的大小選擇合適的抱式管卡，將加工好的管子套入抱式管卡內(nèi)與頂板上固定的吊桿連接。
③ 在吊頂內(nèi)當(dāng)管徑較大或并列管子較多時(shí)，可采用吊架安裝。應(yīng)先在頂板上固定兩端的吊架，再拉通線固定中間吊架。見下
8、圖：
④ 管與盒的固定：吊頂內(nèi)管與盒的固定，配管與盒的連接應(yīng)順直，不應(yīng)使管子斜穿到管內(nèi)。管子如盒時(shí)，管口內(nèi)外用鎖緊螺母固定并用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒內(nèi)不小于5mm，盒內(nèi)管口露出鎖緊螺母的絲扣為2～3扣。兩根以上管入盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊，管口不能與敲落孔焊接。
⑤ 吊頂內(nèi)配管在20mm以下的可利用吊頂內(nèi)輕鋼龍骨固定，當(dāng)需要在主龍骨上開孔時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的開孔工具，嚴(yán)禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。
⑥ 接線盒在吊頂上的安裝：吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下與吊頂板平齊。
⑦ 嵌入式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在吊頂內(nèi)
9、，盒距離燈具邊緣不宜大于10mm，如為活動(dòng)板吊頂可適當(dāng)遠(yuǎn)一些，但也不宜大于30mm，燈位盒口應(yīng)朝側(cè)面并加蓋板，便于安裝接線和觀察維修。
5.5 管路敷設(shè)及連接：
5.5.1 連接時(shí)，管箍采用與JDG薄壁鍍鋅鋼管適配，鋼管管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。
5.5.2 管路超過(guò)一定長(zhǎng)度需加裝接線盒，其位置便于穿線。
序號(hào)
需加接線盒的情況
1
無(wú)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)30m
2
有一個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)20m
3
有二個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)15m
4
有三個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)8m
5.5.3管與盒連接：盒開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，要以管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵盒
10、嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆。如用定型盒，其敲鑼孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)，不得露銅。吊頂內(nèi)管與盒的連接，盒內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母固定，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接固定。
6 質(zhì)量控制
6.1 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口溶焊連接。
6.2 JDG薄壁鍍鋅鋼管連接時(shí)，用專用螺絲刀將直接頭、螺接頭側(cè)頂螺絲必須擰斷，管路連接后，宜做防水處理，在連接處用防水膠布纏繞。
6.3鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時(shí)，管口平齊、光滑無(wú)毛刺。
6.4 管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于6倍 D（D為鋼管外徑），彎曲處無(wú)明顯折皺，彎扁度不大于0.1倍D，彎度不小于900。
6.5 鋼管穿越變形縫有補(bǔ)償裝置，能活動(dòng)自如。
11、6.6 暗配鋼管保護(hù)層不小于 15mm；明配管排列整齊有序，管路間的間隙控制在 3~5 mm之間，固定支架位置合理，間距均勻，管路固定牢固。
6.7 管路敷設(shè)完畢，箱盒位置標(biāo)高正確，整個(gè)房間內(nèi)同一標(biāo)高的盒子高度基本一致。
6.8吊頂內(nèi)配管固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)，固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。
6.9管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。
6.10鍍鋅管焊接應(yīng)將焊口受到破壞的鍍鋅層處及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。
7成品保護(hù)
7.1 配管路時(shí)應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳工具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。
7.2 頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。
7.2.1 其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。
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JDG電線管施工 技術(shù)交底
