JDG電線管施工 技術交底

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1、精品文檔,僅供學習與交流,如有侵權請聯(lián)系網站刪除 薄壁鍍鋅鋼管JDG敷設工程施工技術交底 1 適用范圍 本交底適用于天津濱海國際機場西區(qū)老航站樓南部國內進港區(qū)改造工程薄壁鍍鋅鋼管JDG暗配管敷設工程。 2 引用標準 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB 50303-2002》 《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程 CECS 120-2007》 3 施工準備 3.1 材料準備: 所有主材、附材已運至施工現場,規(guī)格、型號符合圖紙要求,數量滿足現場需要。材料要求如下: 3.1.1 主材:鋼管具備有效的產品合格證,管材壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。管卡、支架、

2、吊桿、箱盒及緊固件等金屬件,均應鍍鋅。 3.1.2 附材:接線盒、只管接頭等具有合格證螺釘、墊圈為鍍鋅件,鍍鋅層完整無缺。 3.2 主要機具: 彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、水平尺、鋼尺、線墜開孔器及電工常用工具。 3.3 作業(yè)條件: 3.3.1 各層水平線和墻厚度線彈好,配合土建施工; 3.3.2 現澆樓板內配管,底層鋼筋綁扎完畢,上層鋼筋為綁扎前; 3.3.3 現澆墻體內配管,土建鋼筋已綁扎完畢,按墻體線施工; 3.3.4吊頂內配管,吊頂內其他專業(yè)管線、設備、管道等已施工完畢,按照施工圖紙彈線定位,進行施工。吊頂內配管應配合吊頂施工進行,項目部根據工程進度合

3、理安排配管與吊頂的施工工序,避免交叉打架現象。 3.3.5按照設計圖紙做好墻面(石材板)及墻內管路預埋、吊架預埋件的安裝工作,墻面(石材板)及墻內管路甩口位置要準確。 4 工藝流程 4.1 暗配敷設: 彈線定位 → 加工彎管 → 穩(wěn)筑盒箱 → 掃管穿帶線 4.1、選管2、管子防腐 預制加工管路、 3、切管4、套絲 吊桿 5、煨彎6、吊桿加工 2明配敷設: 熟悉圖紙 測量管路、盒及吊桿的位置 1、一般要求 2、吊桿固定 管路敷設 3、管與管連接 4、管與盒連接 5、管盒固定 變形縫處理 管路接地 5 操作工藝 5.

4、1 基本要求: 5.1.1 暗配管路宜沿最近路線敷設,并盡量減少彎曲;埋入墻體或頂板內的鋼管,離表面的凈距不小于 15mm,消防管路不小于 30mm。 5.1.2 敷設于多塵、潮濕場所的管路,管口處均應做密封處理,穿人防管路應做密封處理。 5.1.3 落地式配電箱(柜)內的管路(指下方),排列整齊,管口應高出基礎面50mm-80mm。 5.1.4 管路的彎曲半徑至少在6D以上,彎扁度在0.1D以下。 5.2 預制加工: 5.2.1 管路預制加工:φ25及以下的管彎采用冷煨法,用手動煨管器加工;φ32~φ40的管彎采用成品件。 5.2.2 管子切斷:鋼管用鋼鋸切斷;管口處平

5、齊、無毛刺,管內無鐵屑,長度適當。 5.2.3 盒、箱用成品件。 5.3 測量管路、盒及吊桿的位置 5.3.1 根據電氣設計圖紙以土建吊頂的水平高程線為基礎并與其他專業(yè)配合(通風、空調)進行圖紙會審,如有相互交叉、打架、距離不符合要求或接線不方便等情況提前制定技術措施,并及時辦理洽商。 5.3.2 管路、盒的測量放線:按照管路橫平豎直的原則,沿管路的垂直和水平方向進行頂板、墻壁的彈線定位,注意與其他管路間的最小距離。用線墜找正,拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置,并做好標識。 5.3.3 吊桿位置的測量:根據吊桿位置的確定原則和管子的終端、轉彎中點(兩側)、接線盒兩端的距離為15

6、0-250mm,固定點間距要求均勻,即不能過大,也不能過小,管子中間固定點的最大距離見表一。 表一 鋼管中間固定點的最大距離(單位:m) 敷設 方式 導管種類 導管直徑(mm) 15~20 25~32 32~40 50~65 65以上 管卡間最大距離(m) 支架或沿墻明敷 壁厚>2mm剛性鋼導管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm剛性鋼導管 1.0 1.5 2.0 — — 剛性絕緣導管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 5.4箱、盒及管的固定: 5.4.1 墻體上穩(wěn)注盒箱:盒箱要平整牢固,坐標位置準確,盒

7、箱口封堵完好;當盒箱保護層小于3mm時,為防止墻體空裂,需要金屬網全面然后抹灰。 5.4.2吊頂內管子固定根據敷設位置不同,方法也不同。 ① 管子沿墻、頂板敷設:管路沿墻、頂板敷設固定時,確定固定位置,鉆孔放入塑料脹管,待管固定時,先將管卡的一端螺絲擰進一半,然后講管敷于管卡內,再將管卡用螺絲擰牢(見下圖)。 ② 管子在吊頂內距頂板一定距離敷設:管路在吊頂內距頂板一定距離敷設固定時,應先根據敷設管子的大小選擇合適的抱式管卡,將加工好的管子套入抱式管卡內與頂板上固定的吊桿連接。 ③ 在吊頂內當管徑較大或并列管子較多時,可采用吊架安裝。應先在頂板上固定兩端的吊架,再拉通線固定中間吊架。見下

8、圖: ④ 管與盒的固定:吊頂內管與盒的固定,配管與盒的連接應順直,不應使管子斜穿到管內。管子如盒時,管口內外用鎖緊螺母固定并用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管口露出盒內不小于5mm,盒內管口露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。兩根以上管入盒要長短一致,間距均勻,排列整齊,管口不能與敲落孔焊接。 ⑤ 吊頂內配管在20mm以下的可利用吊頂內輕鋼龍骨固定,當需要在主龍骨上開孔時,應采用相應的開孔工具,嚴禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。 ⑥ 接線盒在吊頂上的安裝:吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒,應固定在主龍骨或附加龍骨上,盒口朝下與吊頂板平齊。 ⑦ 嵌入式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在吊頂內

9、,盒距離燈具邊緣不宜大于10mm,如為活動板吊頂可適當遠一些,但也不宜大于30mm,燈位盒口應朝側面并加蓋板,便于安裝接線和觀察維修。 5.5 管路敷設及連接: 5.5.1 連接時,管箍采用與JDG薄壁鍍鋅鋼管適配,鋼管管口銼光滑平整,接頭處牢固緊密,被連接管管口應對嚴。 5.5.2 管路超過一定長度需加裝接線盒,其位置便于穿線。 序號 需加接線盒的情況 1 無彎曲,管路長度超過30m 2 有一個彎曲,管路長度超過20m 3 有二個彎曲,管路長度超過15m 4 有三個彎曲,管路長度超過8m 5.5.3管與盒連接:盒開孔應整齊并與管徑吻合,要以管一孔,不得開長孔。鐵盒

10、嚴禁用電、氣焊開孔,并應刷防腐漆。如用定型盒,其敲鑼孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴,不得露銅。吊頂內管與盒的連接,盒內外應用鎖緊螺母固定,嚴禁進行焊接固定。 6 質量控制 6.1 金屬導管嚴禁對口溶焊連接。 6.2 JDG薄壁鍍鋅鋼管連接時,用專用螺絲刀將直接頭、螺接頭側頂螺絲必須擰斷,管路連接后,宜做防水處理,在連接處用防水膠布纏繞。 6.3鋼管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈頭盒時,管口平齊、光滑無毛刺。 6.4 管路暢通,鋼管彎曲半徑不小于6倍 D(D為鋼管外徑),彎曲處無明顯折皺,彎扁度不大于0.1倍D,彎度不小于900。 6.5 鋼管穿越變形縫有補償裝置,能活動自如。

11、6.6 暗配鋼管保護層不小于 15mm;明配管排列整齊有序,管路間的間隙控制在 3~5 mm之間,固定支架位置合理,間距均勻,管路固定牢固。 6.7 管路敷設完畢,箱盒位置標高正確,整個房間內同一標高的盒子高度基本一致。 6.8吊頂內配管固定點不牢,螺絲松動,固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡,固定牢固,檔距應找均勻。 6.9管口不平齊有毛刺,斷管后未及時銑口,應用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。 6.10鍍鋅管焊接應將焊口受到破壞的鍍鋅層處及時補刷防銹漆。 7成品保護 7.1 配管路時應保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運材料和使用高凳工具時,不得碰壞門窗、墻面等。 7.2 頂內穩(wěn)盒配管時,不要踩壞龍骨。嚴禁踩電線管行走,刷防銹漆不應污染墻面、吊頂或護墻板等。 7.2.1 其他專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。 【精品文檔】第 3 頁

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