瓷磚拆除方案[共45頁]

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1、 第一篇 工程概況 1. 建筑概述 1.1 拆除 攀枝花市弄弄坪街道社會綜合服務中心拆除內外墻面磚、地面、水磨石地面、墻面抹灰、樓梯間欄桿、原有門窗、屋面拆除施工等。 1.2 裝飾工程 墻面天棚、內外墻乳膠漆，墻面、衛(wèi)生間、廚房瓷磚，水磨石地面翻新處理，防水；石膏板吊頂、塑鋼窗、玻璃門窗、木門安裝，

2、給排水、電氣安裝等。 2.地理特征 本項目工程位于攀枝花市弄弄坪，項目地道路運輸方便。 3.施工條件 建材、構件及施工機械等可直接運入施工工地。水泥、鋼材等主要材料渠道已經落實；小型預制構件由施工現場進行預制；施工機械、運輸工具和勞動力由施工單位根據施工進度等要求自行調配平衡，確保工程施工進度的需要。質量、安全文明施工管理體制健全，施工現場設立辦公區(qū)、生產作業(yè)區(qū)、加工車間、材料堆放場地等臨時設施。 第二篇 資源配備計劃 1、 施工設備配置計劃 根據工程規(guī)模和建筑物結構形式，依據我公司施工經驗、成熟工法以及投入本工程機械、設備、人員等情況綜合考慮，本工程具體機械設備

3、的配置情況詳見附表一： 擬投入本標段的主要施工設備表。 2、試驗、檢測儀器設備計劃 用于工程測量、檢驗及建筑材料抽樣、試驗的設備主要包括測量的儀器及工具，混凝土、砂漿抽樣檢測的工具等。 3、勞動力計劃 根據該工程結構形式和特點。模板、砼、砌筑工程量較大，以鋼筋工、木工、模板工、砼工、瓦工、架工為主要配備勞動力。 4、施工進度計劃 根據該項目工程的特點及工程量的大小，確定該建設項目工程施工總工期為90個日歷天。為實現計劃施工工期要求，我公司按照進度必須確保質量、安全的施工原則，編制總控制性網絡（橫道）計劃，在施工中，組織好各分部分項工程的施工，協調控制各專業(yè)項目的施工進度，確保計劃關

4、鍵節(jié)點施工工期的實現。 5、主要材料準備與采購計劃 根據工程進度計劃及施工預算的材料分析，及時準確地編制工程所需的材料明細表及進場計劃，采購計劃，提前簽定合同。需加工訂貨的材料應充分考慮加工周期和運距。以保證施工進度的需要。材料進場應分期、分批，既滿足施工需要，又不占用場地。 需要業(yè)主選定的材料，按招標法，選擇三家以上供應商或分供商,上報業(yè)主、監(jiān)理共同考察，確保所選的生產廠家信譽好、資源充足、供貨及時，服務周到。優(yōu)先選用有環(huán)保標志的產品，以保證到場后的材料滿足質量和環(huán)保要求。 施工中考慮雨季期間氣候影響，此時材料由專人負責計劃、管理，以保證各項工序的順利進行。 本工程實施過程中，根據

5、工程進度會不斷產生物資、材料的使用計劃，根據這些計劃，材料人員進行租賃、采購，以滿足施工需求。在工程開始初期，材料員應會同項目技術人員、預算人員對工程使用的主要材料進行計算統(tǒng)計，并形成主要材料需要計劃單，此計劃單作為后期分項材料計劃的指導和控制線，便于材料采購的成本控制。 主要材料的采購計劃，由工程技術人員提出，技術負責人審核，項目經理批準，交項目材料人員進行采購，并建立臺賬、建立材料資信資料收集賬目，材料采購進入施工現場，應進行材料外觀、性能、及出廠合格證明的檢查，鋼筋、水泥等重要材料還應請監(jiān)理人員見證取樣，經復檢合格后方可用于本工程。 第三篇 主要工程的施工方法 1、施工順序

6、 為保證工程施工的順利開展，按時按質完成工程施工任務，在工程施工中遵循以下總體原則及順序： 結構工程施工，按照先地下，后地上的原則，結合工程結構特征，充分利用工作面，合理劃分施工段，組織流水施工。 具體施工流程如下： 拆除→加固→裝飾→安裝→交竣工。（各專業(yè)工程施工貫穿于整過土建施工過程，與土建密切配合與協調。） 2、拆除工程 （1）拆除施工概況 拆除項目主要有：拆除室內地面、地面水磨石、吊頂，鏟除墻面原面層，鏟除內外墻瓷磚，樓梯間欄桿，原有窗戶更新、并進行鑿毛處理，使基層能達到抗震加固的要求。拆除衛(wèi)生間、廚房、醫(yī)廢間、清潔間、屋面、陽臺原防水層及面層，重新做防水及保護層。

7、 （2）施工指導思想 貫徹“安全第一、環(huán)保施工”的指導方針，實行以機械為主，人工操作為輔的施工方式，把安全施工放在首位，認真執(zhí)行各項管理制度，控制程序，嚴肅工藝紀律，嚴格實行“三檢制”(自檢、互檢和專檢）確保施工順利進行及工期要求。施工中嚴格控制噪音，采取有效的降噪音措施，防止施工機械拆除過程中擾民事件的發(fā)生，降低揚塵，安全施工，文明施工，環(huán)保施工。 （3）工程總體要求： 拆除施工作業(yè)前首先了解掌握現場情況，與有關方面聯系了解供電、上水、雨污水、燃氣、熱力及各種通訊等各種管網設施的情況，做到底數清楚，措施得力。拆除工作應根據招標單位提供的招標文件、圖紙、并經現場考察確定拆除工程的施工范

8、圍，依據拆除工程有關的施工規(guī)范，安全技術規(guī)范，安全操作規(guī)程和有關安全技術規(guī)定。拆除之前應編制具體的拆除方案，并設置拆除管理機構，由項目經理負責。 施工現場負責人要全盤了解掌握全局情況，職守現場指揮拆除，并協調好與有關各方的關系，提高應變能力，處理好突發(fā)事件，確保拆除施工作業(yè)順利進行。 所有拆除施工人員必須經過崗前培訓和相關的安全教育，熟悉現場情況，樹立安全施工的思想，進入施工現場必須按規(guī)定著裝，正確戴好符合國家規(guī)定的安全帽及勞保用具，作業(yè)中要按標準程序實施。所有施工人員要服從甲方和監(jiān)理部門的監(jiān)管，自覺遵守現場勞動紀律，聽從指揮，服從大局。發(fā)生違章、違紀無條件接受處罰，從各個環(huán)節(jié)讓我們的工作

9、達到甲方百分之百滿意。 （4）機械設備準備 a、根據施工需要，提前調配工程機械設備，隨時做好施工的準備工作，事先做好檢修和保養(yǎng)，保證拿來就能用。主要施工機械有風鎬、電錘、空壓機、大錘、小錘、推車及鐵鍬、氣焊等。 b、安排專人對設備進行經常性的維護、檢修，確保設備性能完好。 c、施工現場應有施工機械安裝、使用、檢測、維修記錄。 (5)主要拆除施工方法 拆除施工采用機械與人工相結合的施工方法，充分利用機械的便捷性，應注意使用安全。人工清理拆除工作全部完成后，人工組全部撤離房間，由組長點名確認后，安全小組，封鎖房屋周邊20米以內的所有通道，禁止閑雜人員進入施工現場撿拾舊料。 a、室

10、內的拆除 拆除工程在施工前應在現場做好標識，并會同建設單位、監(jiān)理單位對標識確認后方可進行。切斷所有水、電、消防等總閘，因需拆除墻面、地面的的面層，應根據現場情況進行處理，在拆除前應提請建設單位批準后，方可進行大面積拆除作業(yè)。若拆除按照天棚→墻面→地面進行拆除施工。 天棚：先把水電、消防等所有相關的總閘，總開關閉或斷開；拆除吊頂表面的燈具、吊扇等表面物體，接著把吊頂面層及龍骨骨架拆除，最后拆電路管線、消防管線等。 墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家具、玻璃等，然后再進行墻體面層、瓷磚拆除。 墻面涂料：先用水將墻面澆透，待一天后人工用刮刀將涂料層刮除；基層采用小錘和鏨子剔除。 地

11、面面層拆除：按圖紙要求的部位使用電錘或水鉆要求進行合理拆除。 每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放，及時清運至密閉式垃圾站，并及時安排外運消納。 b、衛(wèi)生間、廚房、醫(yī)廢間、清潔間、屋面、陽臺防水層拆除 為保證本工程的裝飾裝修施工質量，滿足安全文明施工的要求，教學樓及平房教室的屋面原防水層拆除由人工進行拆除施工。拆除后的廢棄物及時清理，用手推車裝運并由物料提升機向下輸送運至底層，然后集中外運，對廢棄物應進行覆蓋，避免大風起塵土飛揚。 拆除中應按技術交底的要求操作，不得用重錘鑿剔、敲打、硬搬，不得破壞屋頂結構層基層表面。拆除垃圾應分散堆積，不得集中堆放，以免影響屋面結構的承載力。

12、拆除的防水層屬于易燃材料，加強防火措施，避免引發(fā)火災的事件發(fā)生，加強工人的管理，杜絕工人的吸煙現象的發(fā)生。 c、內外墻面的拆除 由架子工搭設雙排腳手架到屋頂，做好安全網防護后，在每層滿鋪腳手板，后人工用電錘進行拆除外墻面瓷磚等面層。拆除后的建筑垃圾及時清運到封閉垃圾站，避免造成通道的通行不暢。 d、渣土清運 渣土形成一定的數量，要組織運輸車輛清運，防止造成二次污染，做到拆除一塊清理一塊，既保證施工進度，又保護環(huán)境。 有參與渣土清運的車輛都必須辦理渣土消納證，道路行駛通行證等必須手續(xù)，車輛全部為封閉型運輸車。 施工現場設立垃圾渣土存放場地，集中渣土，并由專人負責管理，配置灑水設備，

13、定時灑水清掃。在渣土運輸前2 小時，同樣向渣土澆水，以減少粉塵。 外運時嚴格按市容規(guī)定執(zhí)行，在運輸車出口設置清洗池，運輸車出離施工現場時必須清洗車輪，然后經過預先鋪好的草墊出離現場。并調配足夠的清掃人員在距施工現場200 米以內，反復清掃遺灑渣土，保證市容整潔。 車輛在坑邊卸土，當接近坑邊時，要慢速行使，要注意與坑保持定的安全距離，嚴防自卸汽車在坑邊傾翻。 自卸汽車卸土后，車箱必須放下，回位后，才能開車行使。以免揚起的車箱與電線、橋梁等相撞發(fā)生事故，或因重心太高，造成傾翻等事故。 (7) 拆除工程技術措施 a、專業(yè)施工通道防護：進場前必須按建設單位指定的通道周邊用圍擋板進行維護或封堵

14、，保證施工人員不進入非施工區(qū)。 b、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。 c、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現較多粉塵，施工時應及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。 d、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，學生也在照常上課，周圍離居民很近，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關閉，拆除物輕拿、輕放，地面拆除盡量安排在雙休日連續(xù)進行。 e、安全：拆除前必須關閉施工面的水總閘，斷開所有電的總開，臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞保設施，施工的工人嚴

15、禁在現場吸煙，使用明火作業(yè)時應運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備足夠的滅火器。 f、文明：工人進場必須配帶出入證，嚴禁到非施工面亂竄，必須服從現場管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影響建設單位的工作環(huán)境不隨地大小便。 (8) 拆除工程安全保證措施 a、拆除工程在施工前應在現場做好標識，并會同建設方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。施工現場必須有技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。 b、在拆除作業(yè)前，應檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。 c、拆除現場施工人員，必須經過行業(yè)主管部門指定的培訓機構培訓，并取得資格證方可

16、施工。 d、施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應高掛低用，掛點牢靠。 e、電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應符合要求。 f、施工現場必須設置醒目的警世標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現場。 g、施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架或其他穩(wěn)固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品。 h、建筑物拆除時，應自上而下，順序進行，禁止數層同時拆除。當拆除某一部分的時候應防止其它部分倒塌。拆下的物料應及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應符合安全規(guī)定，并留有一

17、定的間距，防止倒塌傷人。 i、拆除項目完成后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。 3 、植鋼筋施工 鋼筋植筋錨固的主要施工部位及做法：鋼筋錨固主要用柱加大截面處的新增鋼筋生根；鋼筋混凝土板墻加固的鋼筋網片固定；預制樓板疊合層鋼筋網的固定。植筋錨固部位原混凝土構件不得有局部缺陷，若有，則進行補強或加固處理后再進行植筋。 （1）放線： 開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，錯開原結構鋼筋的位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。 （2）鉆孔： 鉆孔方式采用電錘鉆孔，孔徑、孔深嚴格按設計要求施工。 （3）清孔：

18、 a.鉆孔完畢后，檢查孔徑、孔深，鉆孔合格后，用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥。如遇較潮濕的情況，還需用加熱棒，進行干燥處理。 b.用干凈棉紗將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 c.現場負責人檢查清孔工作，請監(jiān)理工程師驗收，作好隱檢記錄。 （4）鋼筋清理： a.錨固用鋼筋必須做好除銹清理，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設計要求選用。 b.用鋼絲刷將除銹清理的鋼筋表面打磨出光澤，植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。 c.將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作,請監(jiān)理驗收。 （5）錨固注膠：

19、a.拌膠、注膠：將兩組份的結構膠先分別攪拌，再按說明書上的配比將其充分混合至色澤均勻，一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。將錨固用膠注入孔洞內達到80%即可。 b.錨固：根據植入深度在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到達孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。如為通孔鋼筋錨固：將處理好的鋼筋插入孔內?？變啥擞铆h(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時，需在通孔兩端預埋氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴。將錨固用膠通過注膠管注入孔洞內，直至另一端出氣管溢出膠為止。而后，將出氣管彎折扎緊。 （6）成品保護：對埋植好的鋼筋應做好

20、保護工作，24小時以內不得擾動鋼筋，鋼筋植入后讓其自然固化，嚴禁擾動。以防在錨固用膠固化時間內，鋼筋被搖擺或碰撞。 （7）驗收：埋植工作完成后，現場負責人檢查鋼筋埋植情況，填報工程施工技術資料，報請監(jiān)理驗收。 4、腳手架搭設 （1）本工程腳手架采用雙排架結構。 （2）腳手架里排立桿離墻距離450 mm，外排立桿離墻距離1350mm，立桿縱向間距1500 mm ，步距1.8m。 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相臨縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500 mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3； 搭接長度

21、不應小于1m，應等間距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100 mm； （3）橫向水平桿的構造要求。 a、主結點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主結點處兩個直角扣件的中心距不應大于150 mm。在雙排腳手架中，靠墻一段的外伸長度不應大于0.4L，且不應大于500 mm； b、作業(yè)層上非主結點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距布置，最大間距不應大于縱距的1/2； c、小橫桿間距不大于1m。 (4)腳手板的設置 腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固

22、定。嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130--150 mm，兩塊腳手板外伸 長度的和不應大于300 mm；兩塊腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200 mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100 mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150 mm，其板長兩端均應與支撐桿可靠的固定。 (5)立桿 （1）.腳手架必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （2）.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列

23、要求： a.立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 mm；各接頭中心至主結點的距離不宜大于步距的1/3。 b.搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100 mm。 (6)縱向剪刀撐連續(xù)設置，每一剪刀撐占四個桿檔，從下至上連接，并與地面的水平夾角為45—60度。 （1）.間距：拋撐之間的間距不得超過六根立桿，與地面的水平夾角為45—60度，并在下腳處墊木版或金屬板墩。拋撐與立桿之間除固定馬梁外，還必須加反拋撐，馬梁和反拋撐的結點應盡量選在和大橫桿搭接

24、部位的同一高度上。 （2）.在三步架以上無法支拋撐時，應設連墻桿。每隔兩步架高，三個立桿檔設一道拉結桿與混凝土外墻中預埋鋼筋頭或框架柱拉結或與跟柱固結的通長橫桿拉結，且上下必須錯開。卸載處挑出橫桿全部與柱或與柱固結的通長橫桿拉結。 (7)腳手架必須配合施工進度的搭設，一次搭設高度不應超過相臨連墻件以上兩步。 5 、裝飾工程 主要施工項目有內墻、頂棚抹灰，乳膠漆，瓷磚、面磚，塑鋼窗、木門、吊頂安裝等，具體施工工藝如下： 一、墻面抹灰 1.作業(yè)條件 1）結構工程已完成，經驗收合格。 2）抹灰前應檢查門窗框的位置是否止確，與墻體連接是否牢固，埋設的接線盒、電箱、管線、管道等是否固定牢

25、靠。鋁合金、塑鋼等門窗框應貼保護膜，鋁合金門窗框縫隙處理應按設計要求嵌填。 3）陽臺欄桿、預埋鐵件等應提前安裝完畢并驗收合格。 4）室內抹灰前應做好屋面防水及室內的封閉、保溫工作。 5）施工時使用的架子應提前準備好。室外架子要離開墻面及墻角200～250mm以方便操作，為減少抹灰接槎保證抹灰平整和顏色一致，外架子應鋪設三步腳手板，嚴禁采用單排外架子，嚴禁在墻面預留臨時孔洞；室內抹灰應提前搭好腳手架或準備好馬凳。 6）室外大面積抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直度和水平度的全面檢測：室內大面積抹灰前先做樣板和樣板間，經有關質量部門鑒定合格后方可大面積施工。 2.應注意的質量問題 1）

26、空鼓、開裂和爛根：原因是抹灰前基層底部清理不干凈、不徹底：墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經開關振動將門窗兩邊的灰震裂震空；抹灰前水沒澆好澆透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結力：每層灰抹的太厚或跟的過緊；對于光滑的混凝土表面沒用界面劑處理好；特別是加氣混凝土表面沒有認真清掃及水澆的不透就抹灰，抹灰后養(yǎng)護的不好。 為解決好空鼓、開裂和爛根的問題，應從三個方面要求：第一施工前對基體認真清理并把水澆好，特別加氣混凝上要澆透水，滲進墻體8～10mm；第二施工操作分層控制好，抹灰掌握好跟進的時間，該作界面處理的或釘鋼絲網的都不能馬虎，注意操作點的潔凈，抹灰層一次抹到底防止爛根；第

27、三施工后適時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間要適當水要澆透。 2）分格條不整齊不美觀不符合要求：施工時設分格條，起條后應用素水泥漿仔細，勾縫并將損壞的棱角修補好。決不能采取抹灰后用溜子劃縫或用釘子劃溝的辦法。 3）窗臺吃口：同一層的窗臺結構標高不一致，為保證外墻抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，從而造成窗臺吃口，影響窗的使用。 為避免出現吃口首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層的厚度；抹灰時應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內lOmm并勾成小圓角，上口要找好流水坡度。 4）面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩的不規(guī)矩，留槎不平，接槎時就很難找平；注意接槎應避免在塊中，應留在分格條處或不顯眼的地方。抹灰水泥要

28、采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致：按不同基層采用不同砂漿配合比：施工前基層要澆透水，以便于操作，避免因壓活困難而將表面壓黑，造成顏色不均；抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 5）踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致：操作時應認真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面積抹完后，及時返尺把上口找平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子將角擼成小圓。 6）管道后抹灰不平、不光、管根空裂：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應采用長抹子等專用工具。 3.操作工藝 1）工藝流程 2）基層為磚墻面： （1）墻面清理澆水、基

29、層處理：將蒸壓加氣混凝土表面的粉塵掃凈：然后澆透水，使水浸入加氣混凝土內lOmm為宜，對于缺棱掉角或接縫高差較大的部位，可用l：l：6水泥混合砂漿分層襯平，每層厚度5～7mm，待抹灰層凝固后澆水潤透。然后將所有墻面做毛化處理，使用上述配合比的砂漿用掃帚甩點，將墻面全部毛化，第二天開始澆水養(yǎng)護。 （2）吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋：同前。 （3）抹底層砂漿：先刷摻水重10%的108膠水泥漿一道，隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比l：1：6，每層厚度5～7mm。大杠刮平木抹子搓毛，終凝后開始噴水養(yǎng)護。 （4）彈線分格、枇分格條、抹面層砂漿：首先應按圖紙要求彈線分格，粘分格條注意粘豎條時應粘存所彈豎線

30、的同一側。條粘好后，當底灰五、六成干時可抹面層砂漿。一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水后，用軟毛刷子蘸水按垂直丁地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護要充分。 二、內外墻面、天棚涂乳膠漆 1.作業(yè)條件 1）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞郜應提前抹灰補齊。 2）墻面應基本干燥，基層含水率不得大10％。 3）門窗玻璃己提前安裝完畢，木裝修己完。油漆工程己完成兩道油，不噴刷部位己做好遮擋。 4）地面己施工完，管道設備安裝完，試水試壓己進行完。

31、 5）大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織大面積施工。 2.應注意的質量問題 1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂乳膠漆時，含水率不得大于10％。 2）涂料工程使用的膩子，應堅應牢固，不得粉化、起皮和裂紋，外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部何，應使用具有耐水性能的膩子。 3）透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料的除應注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。 4）接槎明顯：涂料時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配好人員，操作互相銜接好。 5）刷紋明顯：乳膠漆的稠度

32、要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。 6）分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。 7）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每問或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。 3.施工材料準備 1）涂料：涂料的選用應符合設計要求。涂料應有產品合格證、出廠日期、檢測報告及使用說明。 2）顏料：各色有機或無機顏料，應耐堿、耐光。 3）膩子：宜選成品膩子。 4.操作工藝 1）工藝流程 2）基

33、層處理： （1）先將墻面等基層上的起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺抹和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 （2）用膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處，麻面、風裂、接槎縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵掃凈。 3）刷底漆： 將耐堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得漏涂，也可采用噴涂或滾涂的方法。舊墻面在涂飾底漆前應清除疏松的舊裝飾層。 4）滿刮膩子、打磨： 刮膩子的遍數由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍。刮膩子具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將

34、浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所有材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用0號細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。 5）彈色線、施涂第一遍乳膠漆 （1）刷乳膠漆前先彈好分色線。第一遍乳膠漆應稍稀，涂刷前應將涂料充分攪拌，并適當加水稀釋，加水量應根據生產廠家要求而定。 （2）涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。 （3）乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。 （4）涂層干燥后，復補膩子，并用0號細砂紙磨平磨光，并清掃干凈。

35、。 6）施涂第二遍乳膠漆 （1）第二遍乳膠漆應比第一遍稠，操作方法同第一遍。使用前應充分攪拌，當不很稠時，不宜加水稀釋，以防透底。 （2）涂層干燥后，復補膩子，用0號細砂紙磨平磨光，并清理干凈。 7）施涂第三遍乳膠漆： 操作要求同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。 三、墻面磚、地磚裝修施工 1. 墻磚鑲貼： 1.1 使用材料： (1)水泥：32.5R號礦渣水泥或普通水泥和白水泥。 (2)砂子：中砂，含泥量不大于百分之三。 (3)面磚：面磚的品種、規(guī)格

36、、顏色等應符和設計要求。磚的質地要堅固，表面平整方正，厚度一致，沒有缺棱掉腳等缺陷，吸水率不小于百分之三，色調均勻，耐水抗凍，應有材質合格證。 1.1.2 施工作業(yè)條件： （1）外架（吊籃或雙排外腳手架）應安裝和搭設完成，架子的步高要符合施工要求。 （2）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。 （3） 根據設計要求，按磚的尺寸、顏色進行選磚。用模具對面磚的規(guī)格進行嚴格的挑選，并按尺寸分別堆放。 （4）編制單項工程施工方案，確定施工工藝 及操作要點，做好技術要點，做好技術交底。 （5） 大面積施工前應先做樣板墻，經質量監(jiān)督部門和監(jiān)理單位認可后方能組織施工。 1.1.3

37、施工工藝流程 1.1.4 施工主要技術措施 （1）基層處理：基層為混凝土加固墻，首先應剔除凸出部分，凹進的部分用1:2 的水泥砂漿補平。 （2）抹找平砂漿：先刷一層摻水重10%的8407 膠的水泥素漿，然后分兩遍抹1：3 水泥砂漿，總厚度控制在15mm 以內，最后用木抹子搓平，要求表面平整。 （3）分格：完成上道工序后，可按圖紙要求及面磚的實際尺寸進行分段分格彈線。在墻面的轉角處用大于5KG 的線錘吊垂線并用經緯儀校準，控制豎向線條。墻面每隔1.5-2.0M 間隔做出標志，控制表面平整和粘結層的厚度。 （4）排磚：根據面磚的規(guī)格、尺寸、橫鋪、豎鋪，一般按設計或業(yè)主的要求，在已有足夠強

38、度的基層上進行排磚彈線。排磚的原則根據面磚的規(guī)格及鋪方法不同在現場根據實際情況而定。矩形面磚分長邊水平或短邊水平粘合兩種。排磚方式也有多種，比如：每磚縫隙均勻或橫寬縫豎細縫等。一面墻排磚應考慮窗間墻、陰角及陽角交接處均應為整磚，門口、窗臺和門窗眉處最好排成整磚，但由于尺寸位置原因，可排成半塊以上的尺寸，否則要移動門窗口位置?；铱p根據建筑物的門窗位置及特殊部位統(tǒng)一考慮，一般控制在5~10mm。確定好面磚的尺寸及灰縫寬度后，即用粉線在墻面上彈出每塊磚得橫豎線。 基層處理 做灰餅，沖筋抹找平砂漿 彈線分格 排磚 浸磚鑲貼面磚 勾縫 飾面清洗 清理驗收 （5）浸磚：采用水泥膠泥進行鑲貼，在鑲貼

39、的前一天，要把面磚擦抹干凈，在清水中浸泡2 至3h，晾干或擦凈后，達到外干內濕，方可使用。 （6）鑲貼面磚：膠、水和水泥的配合比亦為1：2：3，同時抹在墻上和磚的背面，粘結層總厚度2 至3mm，這種施工方法對中層灰的平整度有很高的要求。在最后一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺后，即可鑲貼面磚。 （7）勾縫：面磚鑲貼好后，根據設計確定的勾縫顏色，用水泥（白水泥）進行調對的勾縫材料，將縫隙勾填飽滿密實。 （8）飾面清洗：整個面磚施工結束，用清洗劑對飾面進行全面清洗，保持表面干凈。 四、水磨石地面 1.設計要求 1.1現制水磨石地面,屬濕作業(yè),在墻體抹灰完后開始施工.磨石地面從下至上進行。 1

40、.2現澆水磨石地面的墊層和找平層的表面應粗糙,要用木抹子抹成毛面,但要平整. 1.3固定分格條的砂漿低于條的上口為10毫米,抹成三角形.在分格條的十字交接處留20~30毫米的范圍,不得抹砂漿.分格條要平直,固定牢固,接槎不能錯位,對接要嚴密. 1.4分格條成活后澆水養(yǎng)護2天以上.抹石子漿前要再次檢查分格條有無破損部位,否則不允許抹石子漿. 1.5每個樓層的磨石料采用水泥必須是同品種,同標號,同批量,使其顏色保持一致. 1.6石子要過篩洗凈,粒徑均勻.面層石子在抹壓前要清除地面積水,尤其分格條的四角水泥浮漿要清除干凈,否則邊角容易空鼓.抹壓要均勻,尤其是分格條的邊角部位如發(fā)現石子不均勻要

41、及時撒石子補壓.抹壓石子要在分格條的兩側同時進行,防止分格條擠偏,擠斷. 1.7石子拍實后,再用鐵磙子滾壓,上表面要平,但石子拍壓成活后,應高于分格條3mm 1.8在水磨地面施工中,一定要按施工程序操作.必須在水磨石地面磨好后再做踢腳線. 2.施工方法 2.1施工工藝流程 基層處理 → 找標高 → 彈水平線 → 鋪抹找平層砂漿 → 養(yǎng)護 → 彈分格線 → 鑲分格條 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥漿結合層 →鋪水磨石拌合料 → 滾壓、抹平 → 試磨 → 粗磨 → 細磨 → 磨光 →草酸清洗 → 打蠟上光。 2.2基層處理：將砼基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將

42、沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。 2.3找標高彈水平線：根據墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。 2.4抹找平層砂漿：為了保證找平層的平整度，先抹灰餅、標筋；然后在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿，進行刮平、搓平。 2.5彈分格線：根據設計尺寸分格。 2.6拌制水磨石拌合料：拌合料的體積比宜采用1:1.5～1:2.5（水泥 :石粒），要求配合比準確，拌合均勻，稠度約6cm。 2.7水磨石拌合料的面層厚度：宜為12～18mm，鋪設時將攪拌均勻的拌合料先鋪

43、抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進行平整度檢查。 2.8滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10cm范圍內輕輕拍實。滾壓時用力要均勻，應從橫豎兩個方向輪換進行，達到表面平整、密實、出漿、石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子抹平、壓實，如發(fā)現石粒不均勻之處，應補石粒漿再用鐵抹子拍平、壓實。24h后澆水養(yǎng)護。 2.9試磨：一般根據氣溫情況確定養(yǎng)護天數，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。 2.10粗磨：第一

44、遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻、分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應補齊。澆水養(yǎng)護2～3d. 2.11細磨：第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護2～3d。 2.12磨光：第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F象，平整、光滑，無孔隙為止。 2.13普通水磨石面層磨光遍數不應少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數及

45、油石規(guī)格應根據設計確定。 2.14打蠟上光：將蠟包在薄布內，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。 2.15現澆水磨石地面拍壓成活,終凝后,澆水保潮養(yǎng)護.養(yǎng)護時間視氣溫而定,一般4~5天后才能開磨。 2.16地面磨光作業(yè)中不得有漏磨之處,尤其是墻柱邊角要磨到位,如果機械施磨不便,可用手工磨光. 2.17水磨石地面磨光前要有排水措施,做好排水渠道,不能任意流淌,造成污染。 （五）木門、塑鋼窗、玻璃門工程 1. 操作方法 A、 彈放垂線控制線：按設計要求，從樓層至首層用大線墜或經緯儀吊垂直，檢查外立面門、

46、窗洞口位置的準確度，并在墻上彈出垂直線，出現偏差超標時，必須對其進行處理。室內用線墜吊垂直彈線。 B、 彈水平控制線：門、窗的標高，應根據設計標高，結合室內標高控制線進行放線。在同一場所的門窗，要拉通線或水準儀進行檢查，使門窗安裝高度相對一致。 C、 彈墻厚度方向的位置線：應考慮墻面抹灰的厚度（按墻面沖筋確定抹灰的厚度）。根據設計的門窗位置尺寸及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線，有貼臉的門窗在放線時，還應考慮門窗壓門窗框的尺寸。有窗臺板的窗，要考慮窗臺板的安裝尺寸，以確定位置線。窗臺板應伸入窗下框。若外墻為清水墻勾縫時，可里外稍做調整，以蓋上墻磚縫為宜。 D、 門窗位置確定后，先檢查門窗預

47、留洞口與待安裝框的間隙是否符合要求，否則先進行剔鑿處理，其間隙應符合表的規(guī)定 2、立框：根據彈線、找方的位置將門窗框準確就位，檢測，校正門窗框的水平度與垂直度，用木楔臨時固定。門窗框連接件與墻體之間的連接，混凝土墻體宜采用射釘或塑料膨脹螺栓；磚墻或其它砌體墻。門窗連接桿件直接與墻上預埋件固定。 3、門窗框固定：先將塑料門窗的安裝連接件用自攻螺釘與門窗框固定，應先鉆孔再擰入自攻螺釘，嚴禁用錘擊將螺釘釘入。連接件的位置應距窗角、中豎框、中橫框150～200mm。連接件之間的距離應小于或等于600mm。連接件按扎的位置見圖示意 4、門窗框與墻體縫隙處理：門窗框固定后，框與墻體之間的縫隙一般采用

48、泡沫塑料或PU單組分發(fā)泡膠進行嵌縫，填嵌不宜過緊，以免框架變形，門窗框四周的內外接縫應采用密封膏嵌縫填收口。對保溫、隔聲要求高的工程，外門窗框與洞口的縫隙應采用聚氨脂發(fā)泡密封膠等隔熱隔聲材料。窗安裝節(jié)點示意見圖3.2.4 5、門窗扇安裝：塑料門窗通常采用推拉、平開、翻轉等方式開啟。安裝推拉門窗的滑軌時，將專用配套的軌道與塑料門窗框扣緊卡牢，把門窗扇放入卡槽中即可。安裝平開門窗時，把專用配套合頁用自攻螺釘安裝到塑料門窗框和善上。合頁安裝位置應距端頭150～200mm，合頁之間的距離應不大于1000mm。 6、安裝五金配件：按產品的說明書要求，安裝牢固，動作靈活，滿足使用功能要求。 7、安裝

49、門窗紗扇、密封條：現場安裝配件和紗扇，最后將密封條嵌入卡槽中。 8、調試清理：安裝完畢后，要逐個進行啟閉調試。 6、給排水恢復 （1）給排水施工工藝流程 施工準備→材料驗收→配合土建預埋套管及預留洞口→埋地管施工→樣板間安裝→管道安裝→試驗 （2）主要施工方法 1）技術準備 施工前由專業(yè)技術人員編寫施工方案及各分項技術交底，嚴格執(zhí)行三級技術交底制度，使所有施工人員對施工方法及質量要求作到心中有數，便于各工序自檢、交接檢查。 2）材料驗收 根據管材的公稱壓力及管道規(guī)格，所有材料必須有材質證書及出廠合格證，管道及閥門必須與其相應的公稱壓力相對應。給水管道應按設計要求選用，材料進場

50、后檢查材料型號、規(guī)格、外觀、壁厚。不合格材料堅決不予使用。 3）配合土建預埋套管及預留洞口 施工中根據土建專業(yè)給定的基準線，放線定位，并與土建專業(yè)密切配合，互相協調，共同作好管道穿墻、穿梁、穿樓板等留洞及預埋件工作。管道在穿越及屋面時，應設置防水套管。所有排水立管，穿越樓板均應在套管頂部安裝止水環(huán)，所有套管與管道間縫隙填料，中間采用石棉防火填料，上下兩端采用防水密封油膏填實。 4）埋地管道敷設 管道敷設宜分兩段進行。先進行地坪±0.00以下至基礎墻外管段的敷設，待土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設。埋地管道敷設必須在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的

51、土層中鋪設。敷設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不應大于12mm，必要時可鋪設100mm厚的沙墊層。管道出地坪處應設置保護管，其高度應高出地坪100mm。 埋地鋼管在施工前，應按設計及規(guī)范要求進行防腐處理。 5） 管道安裝 工藝流程：放線→校核管洞位置尺寸→立管→支管。 施工時按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝，安裝前校核預留管洞位置。立管安裝：根據橫支管設計標高，預制好各層立管，由下至上層層連接，并用線墜調直后，按要求固定牢固。支管安裝：先依據主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙設計管段排列順序下好料，再按設計坡度、標高，定

52、出支管管底線及支架位置，最后將預制管段依次連接并固定于支架上。 （3）消防系統(tǒng)施工 1）.消防管道安裝 工藝流程：放線→校核管洞位置尺寸→立管→支管。 施工時按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝，安裝前校核預留管洞位置。立管安裝：根據橫支管設計標高，預制好各層立管，由下至上層層連接，并用線墜調直后，按要求固定牢固。支管安裝：先依據主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙設計管段排列順序下好料，再按設計坡度、標高，定出支管管底線及支架位置，最后將預制管段依次連接并固定于支架上。 鍍鋅鋼管螺紋連接：采用套絲機套絲，要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于嚙合

53、扣數的10%，管螺紋露出部分作好防腐處理。 2）.消防給水系統(tǒng) 管道安裝前，認真熟悉圖紙及有關資料，檢查予留孔洞的位置是否正確，然后按圖紙設計的標高位置走向放線定位。 （4）消火栓箱及連接支管安裝 消火栓箱安裝應用水平尺、線墜找正固定，消火栓口高度1.1m。 消火栓箱體要符合設計要求，產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。 消火栓配件安裝 在交工前進行。消防水龍帶需折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側

54、，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈。使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。 7、 電氣恢復安裝 一、配電箱，柜安裝 1、暗裝配電箱安裝，應先預埋箱體，箱體開孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置準確；根據需用再安箱芯，箱芯和箱體應統(tǒng)一編號，避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接無絞接現象。管口用鎖緊螺母固定，護口圈齊全，排列整齊美觀。 明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。 2、配電箱柜預埋件機械強度不夠，應作力口固措施。保證配電箱柜安裝可靠。 3、配電箱柜安裝調試結束后，應對各

55、控制開關回路作標志編號。 4、配電箱內外應油漆完整，保持清潔，注重美觀。 5、配電箱內回路編號清楚，接線排列整齊，色標應正確。 二、配管、穿線安裝 1、按照設計要求找準箱、盒位置及標高，對管道敷設走向放線，協調與其它安裝分部的配合，特別是與通風系統(tǒng)的配合，保證安裝工程順利進行。 2、按規(guī)范要求，凡直線段管長超過30m，或者管長超過20m有一個彎，管長超過15m有二個彎，管長超過8m有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施。地下室的配管要采用防腐的措施。 3、按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉彎、接頭連接和進箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開關盒等處，應采取管堵帽、金屬

56、管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入線管內。 4、線管過變形縫的措施依照標準圖D463(二)作法處理。 5、管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗收檢查，確保配合無誤。 6、凡需要按剔槽配合處理的地方，應先畫線定位，再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進行。 7、穿線前，應保證線管內無雜物，線管應暢通且無損壞，并安上管護口保護。 8、注意線路色標和線路編號要求，用設計規(guī)定的色標分別為相線A、B、C對應黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保證相序準確。 9、穿線和接線結束，應用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 10、穿

57、線嚴格按照工藝規(guī)程進行。不得損傷絕緣層．和線路有扭結。 三、燈具安裝 1、燈具安裝在土建裝飾完工后進行，根據不同場合的要求和可能，分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。 2、燈具安裝應與裝飾線條、花飾、吻合、協調、觀感美觀。嵌入式燈具應固定在專設的框架上，邊緣應緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝飾線平行，對稱安裝時，其中心軸線應相互平行。 3、接線連接應緊密，燈具表面清潔、內外干凈明亮。 4、暗插座、暗開關的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙。 5、燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進行通電試驗。 6、疏散指示燈的指示方向應正確。 7

58、、燈具安裝成品應清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。 四、防雷與接地系統(tǒng)施工 1.施工工藝：基礎接地體焊接施工→柱內主筋引下線連接→予埋各種接地元鋼 → 屋面接閃器施工 → 各種進戶管道接地連接 →等電位聯結→ 測試系統(tǒng)接地電阻 2.施工技術保證措施 地下基礎接地鋼筋選取要作好明確標識，宜選擇兩邊主筋，必須通長焊接，梁搭接處不宜直接，焊接時應用≥φ16mm圓鋼搭接焊接，焊接長≥10d。 柱內主筋引下線與基礎接地主鋼筋，每層梁、板主筋連接宜采用φ16mm圓鋼搭接焊，焊縫長≥10d，以保證有效可靠連通。 電氣柱的選取及柱內主筋引線施工時必須作好明確標識，并在圖紙上標注清楚，以供今后

59、測試維修，柱內主筋引下線必須通長焊接，嚴禁中途斷開。 防雷接地測試點采用暗裝專用測試盒，加墊防水膠皮圈。 屋面避雷網采用10#鍍鋅圓鋼敷設，此道工序應在土建女兒墻頂墊層施工完后敷設。 所有系統(tǒng)進出建筑物及凸出屋面金屬構件必須與接地系統(tǒng)可靠連接。 等電位施工：采用設計要求的熱鍍鋅扁鋼作接地母線，在每個LEB處就近與電氣柱接地引下線鋼筋焊接連通，然后鉆φ8.5孔，采用M8鍍鋅螺栓與專用等電位盒連接，施工應注意，熱鍍鋅扁鋼接地母線與接地引下線鋼筋焊接必須安全可靠。 （五）、弱電系統(tǒng)施工 1．預留預埋措施 本工程弱電系統(tǒng)多，預留預埋較復雜，為保證預留預埋質量，現場組成弱電預埋組，負責全部

60、預留預埋工作。 預留預埋必須清楚建筑軸線和標高，由各專業(yè)工長繪制預留預埋圖，以保證不漏不錯，同時做好埋件的加工準備和技術交底及質量檢查。 為防止預埋堵塞，應確定專人看護。 2．弱電系統(tǒng)配管 弱電系統(tǒng)配管均從控制室出線，配管施工前，應繪制管線綜合布線圖及管線平面圖。 系統(tǒng)總管從一層地面引入，應注意核對內外高差；電纜橋架布設時，應注意按專業(yè)分層有序掛牌排列。 施工前應繪制出弱電布置圖，標識位置、標高以及管徑，以方便配管有序排列。 各種配管應嚴格按專業(yè)區(qū)分，嚴禁多種信號或系統(tǒng)線混穿共用一支配管回路。 3．弱電器具安裝 A：工藝流程：器材檢驗→管線敷設→箱盒穩(wěn)裝→設備安裝→終

61、端安裝→系統(tǒng)調試。 B：施工注意事項： 系統(tǒng)穿線應按房間做好線路編號，且隨穿隨用號碼管做好標志。安裝前應繪制出各系統(tǒng)關聯圖、穿線圖、具體元器件接線圖及相關地址編碼表。 弱電器件安裝，特別是終端安裝應和電源插座保持≥200mm間距。穿線時中間不得有接頭。 各系統(tǒng)在配合時，暗裝用的接線盒必須與專業(yè)產品配套。 設備接線時應注意對穿線數量及線徑進行復核；對穿線顏色與極性進行復核；對器件地址編碼進行復核；對總線制進行復核； 4. 纜線終端安裝 A：纜線終端的一般要求： 纜線終端安裝前，必須檢查標簽顏色和數字含義，并按順序接線。 纜線中間不得產生接頭現象。 纜線終端必須卡接牢固、接觸良

62、好。 纜線電纜與插接件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。 B：對絞電纜芯線終端應符合下列要求： 終端時，每對對絞線應盡量保持扭絞狀態(tài)。 剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用工具剝除。 對絞線與信息插座相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。 對絞電纜與信息插座的卡接端子連接時，應按先近后遠，先下后上的順序卡接。 對絞電纜與接線模塊卡接時，應按設計和廠家規(guī)定進行操作。 C：光纜芯線終端應符合下列要求： 采用光纖連接盒對光纜芯線接續(xù)、保護，在連接盒中光纖應能得到足夠的彎曲半徑。 光纖融接或機械連接處應加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。 連接盒面板應有標

63、志。 5．系統(tǒng)調試 A：根據本工程規(guī)模適當劃分單元，根據樓層劃分子單元。根據單元與子單元逐個分系統(tǒng)調試。 B：調試準備 熟悉控制方案及元器件工程→熟悉系統(tǒng)結構→確定調試方案→方案交底。 C：調試 單個控制元件調試→相關控制元件調試→子單元調試→單元調試→聯動調試。 第四篇 工程進度保證措施 1.保證工程進度的技術措施 1.1 在工程施工前須認真組織圖紙的會審，把設計意圖、結構構造、技術要求了解清楚，將圖紙差錯減少到最低限度，避免因圖紙問題影響施工的順利進行。 1.2 積極推廣應用“新工藝、新技術、新材料、新設備”，通過采用有利于提高勞動生產率的“四新”技術，來保證

64、或縮短工期。 1.3 臨建及現場機械設備布置到位與基礎施工同期進行，以保證施工材料的及時運輸及預埋件的加工與制作，提高機械化作業(yè)水平和勞動生產率，從而節(jié)省時間，縮短工期。 1.4 工序銜接非常重要，安排雙流水作業(yè)，配備充足的制作、加工、安裝、固定、測量等各類人員，確保工程質量與安全，節(jié)約工期。 1.5 配備充足的各類機械、機具，加大機械化作業(yè)力度，達到縮短工期的目的。 1.6 施工過程中若發(fā)現圖紙問題或因情況變化需進行設計變更，及時向設計單位辦理設計變更或提請采購方、業(yè)主辦理核定，以免影響施工順利進行。 2.保證工程進度的組織管理措施 2.1 本建設項目列為公司重點工程，公司在人、

65、財、物上給予優(yōu)先保證，并定期召開生產協調會，進行綜合平衡調度，保證工程按期或提前竣工。項目部建立每周召開生產例會制度，由項目執(zhí)行經理主持,做到有問題及時解決，以確保工程施工質量、安全、文明、環(huán)保和工程進度。 2.2 認真編制和嚴格執(zhí)行施工計劃 工程開工前編制周密切實可行的施工組織設計，合理進行施工。 做好施工前的現場準備工作，及時向監(jiān)理工程師提出開工申請報告,保證工程按期開工。加強工程開工前期的各項準備工作，做到事事有準備，保證一開工即可進行各類作業(yè)。 項目經理部將按照施工進度計劃的安排，負責對該工程施工技術、進度、機具、材料供應等各項工作進行協調管理及指揮。通過現場管理機構，使各工

66、種分工配合，密切合作，合理安排流水施工，統(tǒng)一安排整個工程各工序施工，保證工程順利進行。 在施工進度計劃實施的過程中，進行下列工作： a).跟蹤計劃的實施，進行監(jiān)督，當發(fā)現進度計劃執(zhí)行受到干擾時，應采取調度措施。 b).在計劃控制圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數量、施工現場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。 c).執(zhí)行施工合同中對工程量、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾。 d).跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數量進行統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表。 e).落實控制進度措施應具體到執(zhí)行人、目標、任務、檢查方法和考核辦法。 施工單位、建設單位、監(jiān)理單位定期召開協調會，及時解決施工中的有關問題，保證施工按計劃順利進行。實行每周一次的三方聯合會議制度，以確保工程順利進行。 加強對專業(yè)施工隊伍的管理，保證專業(yè)項目施工的工期。選擇專業(yè)施工隊伍前應對其施工能力進行考察，建立合格分供方檔案，優(yōu)選工期短、信譽高的專業(yè)施工隊伍。 工程質量必須保證一次合格率