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1、鐵紅環(huán)氧底漆
一、 產品組成
本產品主要由環(huán)氧樹脂加入無毒害的防銹顏料、 填料、助劑及有機溶劑調制
而成。
二、 產品性能
本產品對底材有極好的附著力,對原子灰及各種中涂有較好層間附著力, 漆 膜耐化學品性優(yōu)異,對底材有很好的保護作用。
三、 產品用途
適合作為高級輕型車、旅游車、公交巴士、城市列車、火車等防腐蝕底漆。 四、技術指標
項 目
指 標
測試標準
漆膜外觀
漆膜平整
GB/T 9761-88
細度,卩m >
50
GB/T 1724-79
附著力(劃格法),級 〉
1
GB/T 1720-79
柔韌性,mm 〉
1
GB/T 1731-9
2、3
沖 擊,cm <
50
GB/T 1732-93
干燥時間
(mi n)
自然干燥,
h >
24
GB/T 1728-79
表干乙法,實干甲 法
烘干(80C± 2C)
>
45
不揮發(fā)份,% <
55
GB/T 6751-86
耐水性(240h)
不起泡、不起皺,不 脫落,允許輕微失光 和變色
GB/T 5209-85
耐鹽霧試驗(240h),級 〉
1
GB/T 1771-91
五、 施工參考
1 ?被涂物表面應干燥,無油污、灰塵和臟物等雜質,涂覆于電泳漆或已打磨過 的底漆表面。
2?使用前必須將桶內漆料攪拌均勻,按底漆與固化劑 8比
3、1 (重量比)配比調
入固化劑,然后用底漆稀釋劑稀釋至施工粘度(涂 -4計18~20s),用80目濾布 過濾后,即可施工。
3. 施工以噴涂為主,亦可刷涂。一般施工 2遍,第一遍表干后即可施工下一遍。
4. 施工后可自然干燥,也可在 60C,45mi n或70~80C ,30mi n強制干燥。
5. 須防止水及醇類溶劑混入漆料或固化劑中。
六、 安全事項:
1. 本產品為易燃物品,施工場地嚴禁煙火和帶入火種(火柴、打火機等)。
2. 本產品中的有機溶劑為低毒性,為保障施工人員的身體健康,施工場地應保 持良好的通風。
3. 本產品的存放,應置于陰涼干燥、通風的環(huán)境中,避免火源與陽
4、光直射,遠 離熱源。
4. 產品在運輸中應防止雨淋、日光曝曬,并應符合交通部門的有關規(guī)定。
5. 產品在封閉條件下儲存日期自生產完成日起為一年。
環(huán)氧富鋅底漆
一、產品性能 本產品干性快、附著力優(yōu)、耐沖擊性好。漆膜具有陰極保護作用,有著優(yōu)異的
防銹性、耐久性,優(yōu)良的耐鹽霧性、耐油性和耐溶劑性能。
二、產品用途 用于橋梁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、埋地管道、水工鋼 閘門、鋼結構廠房、石油儲罐外壁、煤氣柜外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼 結構的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。 是環(huán)氧型中間層漆和環(huán)氧面漆的最佳配套 底漆。
三、防護指南:
耐熱性 最高耐200C干熱
耐候
5、性 暴露在外時可能會出現一些粉化和變黃,但如涂有合適的外涂層可經 受外部暴露。
溶劑性 耐芳香烴類溶劑和大多數醇類溶劑的濺出和溢出。
耐酸性 不宜直接用于酸性環(huán)境中使用。
耐堿性 如無合適外涂層不要用于強堿性環(huán)境。
耐鹽性 當有合適外涂層時對中性鹽、堿性鹽耐性極佳。
防水性 在有合適外涂層的情況下可浸泡于淡水和鹽水中。
耐磨損 完全固化后耐磨性能很好
四、技術指標
項 目 指 標 漆膜顏色與外觀 灰色無光 粘度(涂 -4),s 不小于 150 干燥時間(25C), h 不大于
表干
實干
完全固化
0.5
24
7天
沖擊強度, cm 50
柔韌性, mm 不大
6、于 3
附著力,級 不大于 1
耐鹽水(3%NaC浸48h) 無變化
五、施工參考
1. 使用說明:攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合, 使用前應完全的重新混
合,剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度 取決于 溫度,另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基 料與固化劑混合溫度需高于15C,否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度, 過
多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低,稀釋劑應在混合后再加。 實際涂布率應扣除損耗約 5%--25%(根據不同施工)。
2. 施工:被涂物需進行表面處理。有氧化皮鋼材:噴砂處理至 Sa2.5級,表
7、面粗 糙度30-75卩m或采用酸洗、中和、鈍化;無氧化皮鋼材: 噴砂處理至Sa2.5
級,或以風動或電動彈性砂輪片打磨至 St3 級;涂有車間底漆鋼材: 漆膜損傷處、 銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹,除盡白銹并 打磨至 St3 級。
暴露于大氣條件下施工時底材最低溫度為 5°C最高45°C且高于露點3°C,相對濕 度V 85%霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/ 滾涂:僅用于小面積范圍,將混合物涂于處理過的表面,如有必要為方便 操作可加環(huán)氧稀釋劑 0-5%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。 空氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可最大加入環(huán)氧稀釋劑( X-2)0-
8、5%。
無氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可最大加入環(huán)氧稀釋劑( X-2)0-5%。
壓力比為 23:1 或 32:1,噴嘴 0.43-0.48mm。
覆涂:應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮, 例如劃叉法或劃格法, 如果起皮 則將老化涂層除去,表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
后道配套涂層 :環(huán)氧中層漆、環(huán)氧瀝青、聚氨酯類、氯化橡膠類
工具清洗:采用環(huán)氧稀釋劑X-2
3?本產品使用前攪拌均勻,按重量比調入固化劑,熟化半小時(25 C時)再施工。
4.施工采用無氣噴涂,噴涂一遍,濕膜厚度在100~150卩m干膜厚度50-80卩m 亦可刷涂或滾涂,需涂裝 2-3 遍。
5
9、?本產品理論用量約314g/m2。復涂間隔時間如下:
溫 度 10C 25C 30C
最短 48h 24h 16h
最 長 數月(漆膜表面未形成鋅鹽時 )
6. 后道配套漆:環(huán)氧云鐵防銹漆、鐵紅環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧磷酸鋅防銹漆、環(huán)氧 三聚磷酸鋁防銹漆、環(huán)氧瀝青超厚漿型防銹漆、 環(huán)氧瀝青厚漿防銹漆等。 但不能 與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
六、注意事項
1. 本產品為易燃物品,施工時嚴禁煙火或帶入火種,施工環(huán)境須保持良好通風。
2. 本產品與固化劑應現配現用, 固化劑加入后應在 2小時內用完。 禁忌將剩的油 漆倒回原漆中。
3. 底材溫度須高于露點溫度3C以上,氣溫低于5C時因
10、漆與固化劑的反應停止, 故不宜施工。
4. 相對濕度不大于 85%,遇雨天或環(huán)境濕度很大時,應停止施工。
5. 產品保質期為 1 年
6. 小心使用本品, 使用前和使用時請注意安全事項。此外,還應遵循有關國家或 當地政府規(guī)定的安全法規(guī)。 吞服是有害的或致命的。 避免吸入溶劑蒸汽 或漆霧, 皮膚、眼睛不得接觸本品, 穿戴好防護用品, 只可在通風良好的情況下施工本品, 在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風,時刻注意采取預防措 施。 該產品為易燃品, 在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源, 嚴禁吸煙。采用泡沫、 二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
附注:
本說明書有關數據
11、是在標準條件下實驗取得, 實際使用時, 環(huán)境條件可能與之略 有不同,以上數據如有改變,以本公司最新說明書為準,恕不另行通知。
防銹漆的作用是防止金屬生銹和增加涂層附著力。金屬涂刷防銹 漆以后,其表面與大氣隔 絕, 防銹漆中含有的防銹劑, 能使金屬表面鈍化, 阻止外來的有害物質與金屬發(fā)生化學或電 化學作用。常用的防銹漆有以下幾種:
( 1) 紅丹防銹漆。這是一種用紅丹與干性油混合而成的一種防銹底漆。該漆滲透性好、潤 濕性好,漆膜柔韌性好,附著力強。由于紅丹比重大,容易沉淀,如貯藏過久則會變厚,不 易涂刷,且干燥較慢,漆膜較軟。一般用于黑白鐵皮打底用。
( 2) 鐵紅酚醛防銹漆。 用防銹顏料
12、和長油性酚醛或酯膠漆料調成的稠厚液體, 使用時應摻
入10%?30%左右容積的松香水。它的漆膜附著力較好,且不會受面漆軟化而產生咬底, 供噴漆打底防銹用。
( 3) 鐵紅醇酸防銹漆。由鐵丹、鉛鉻黃等顏料加入填充料和醇酸漆料、溶劑、催干劑調制 而成。它具有良好的附著力,防銹能力強,硬度大,有彈性,耐沖擊,耐硝基性 強,對硝
基漆和醇酸漆有較好的粘合性能。 適合作為黑色金屬打底防銹用, 特別是在涂裝硝基漆和氨 基醇酸烘漆前,用這種防銹底漆涂覆底面經烘烤后性能更佳。
(4) 鋅黃防銹漆。用純酚醛漆料加入鋅鉻黃顏料經過研磨調制而成。它的附著力強,對海 洋環(huán)境具有高度抵抗能力,用于輕金屬底層的涂
13、刷。
(5) 灰色防銹漆。 以含鉛氧化鋅作為主要防銹顏料加信清漆而制成。 它具有防銹和耐大氣 侵蝕的優(yōu)良性能,適用于涂刷室外鋼鐵構件,如高壓線鐵架、鐵欄桿等。由于它是油性的, 干燥較慢。
( 6) 其化防銹漆。防銹漆種類很多,還有偏硼酸鋇防銹漆、鋅灰防銹漆、環(huán)氧防銹漆、過 氯乙烯防銹漆、鋁粉防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋅黃丙烯酸防銹漆等。它們性能各異,日 常生產、不常用。
耐高溫漆的配套方案
涂料類 型
品種
油漆名稱 表面處
建議道 數
漆膜厚 度
(卩m)
適用環(huán)境
醇酸類
底漆
711油性紅丹防銹漆 Sa2.5
2
35
175C之內室 內及大氣環(huán)境 鋼結
14、構
(712酚醛紅丹防銹
漆) -
-
-
面漆
753銀色醇酸磁漆 -
1
50
聚酯類
耐咼溫 漆
85#耐高溫漆 Sa2.5
1
20
室內200-
400C
耐咼溫 漆
耐高溫漆 -
1
20
底漆
704無機硅酸鋅底漆 Sa2.5
1
50
室外
200-400C
耐咼溫 漆
85#耐高溫漆 -
1
20
耐咼溫 漆
85#耐高溫漆 -
1
20
二苯醚 樹脂系
耐咼溫 漆
FZ-15銀色耐高溫漆 Sa2.5
1
20
室內400C
FZ-15銀色耐高溫漆 -
1
20
-
704無機硅酸鋅底漆
15、Sa2.5
1
50
室外400C
-
FZ-15銀色耐高溫漆 -
1
20
-
FZ-15銀色耐高溫漆 -
1
20
有機硅 系
-
14#有機桂耐高溫漆 Sa2.5
1
20
室內
400-500C
-
14#有機桂耐高溫漆 -
1
20
-
704無機硅酸鋅底漆 Sa2.5
1
50
室外
400-500C
-
14#有機桂耐高溫漆 -
1
20
-
14#有機桂耐高溫漆 -
1
20
更多重防腐配套方案請點擊進入
重防腐蝕涂料建議配套方案
部 位
涂料類型
品種
油漆名稱
建議道 數
漆膜厚 度
16、
(卩m)
大 氣 環(huán) 境 下 鋼 結 構
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 ■
1
80
環(huán)氧氯化橡膠
中間層
漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
100
面漆
各色氯化橡膠面漆
2
70
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆
1
80
環(huán)氧
中間層
漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
100
面漆
各色環(huán)氧面漆
2
120
環(huán)氧聚氨酯
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 ■
1
80
'
中間層
漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
S43-31各色脂肪族聚氨酯可復涂 面漆
2
70
17、
底漆
E06-1(704)無機硅酸鋅防銹漆
1
70
封閉層H
453-42環(huán)氧封閉涂料
1
30
無機鋅環(huán)聚氨 酯
中間層
漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
S43-31各色脂肪族聚氨酯可復涂 面漆
2
80
底漆
H53-32環(huán)氧磷酸鋅防銹漆 —f
2
80
磷酸鋅環(huán)氧聚 氨酯
中間層
漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
100
面漆
S43-31各色脂肪族聚氨酯可復涂 面漆
2
80
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆
1
80
浸 水 或
環(huán)氧 環(huán)氧瀝青
中間層
漆
18、
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
100
防銹漆5
)46環(huán)氧瀝青超厚漿型防銹漆
1
200
無機鋅環(huán)氧瀝
青
底漆
E06-1(704)無機硅酸鋅防銹漆1
1
40
潮
封閉層H
453-42環(huán)氧封閉涂料
1
30
濕
防銹漆546環(huán)氧瀝青超厚漿型防銹漆
1
250
部
環(huán)氧瀝青
底漆
846-1環(huán)氧瀝青防銹漆
1
125
位
防銹漆8
M6-2環(huán)氧瀝青防銹漆
1
125
鋼結構
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆 ■
1
80
環(huán)氧 環(huán)氧瀝青
中間層
漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
50
防銹漆8
19、M6-1環(huán)氧瀝青防銹漆
1
125
防銹漆846-2環(huán)氧瀝青防銹漆
1
125
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火車車輛涂料建議配套方案
部位
品種
油漆名稱
建議道數
漆膜厚度
(卩m)
車廂
底部
大梁
1
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆
1
70
中間層漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
682黑色氯化橡膠面漆
2
70
2
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆
1
70
面漆
846-2環(huán)氧瀝青厚漿型防銹 漆
1
130
車 廂 內
冷藏 車
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹底漆
1
70
20、
中間層漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
各色氯化橡膠面漆
2
70
部
運載 堿性 后車
底漆
702環(huán)氧富鋅車間底漆
1
20
面漆
840-1白色環(huán)氧面漆
1
80
面漆
840-1白色環(huán)氧面漆
1
80
客車
底漆
702環(huán)氧富鋅車間底漆
1
20
中間層漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
1901聚氨酯面漆
1
80
車 廂 外 部
冷貨 藏車 車
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆
1
70
中間層漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
各色氯化橡膠面漆
2
70
21、客車
底漆
702環(huán)氧富鋅車間底漆
1
20
中間層漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
各色脂肪族聚氨酯面漆
2
80
更多重防腐配套方案請點擊進入
火電廠鋼機構
部 位
涂料類 型
品種
油漆名稱
建議道 數
漆膜厚度
(卩m)
大氣環(huán)境下鋼結構
環(huán)氧 氯化橡 膠
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆
1
70
中間層漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
J43-32各色氯化橡膠面漆
「2
80
無機鋅 環(huán)氧
氯化橡 膠
底漆
E06-1(704)無機硅酸鋅防銹漆
1
70
圭寸閉層
H53-42環(huán)氧封閉漆
1
30
中間層漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
J43-32各色氯化橡膠面漆
2
80
油改性
底漆
712酚醛紅丹防銹漆
(或711油性紅丹防銹漆)
3
(3)
120 (120)
面漆
C43-31各色醇酸面漆
2
70
環(huán)氧 聚氨酯
底漆
H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆
1
80
中間層漆
842環(huán)氧云鐵防銹漆
1
80
面漆
S43-31各色脂肪族聚氨酯可復 涂面漆
2
70