打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計(jì)【說明書+CAD】
打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計(jì)【說明書+CAD】,說明書+CAD,打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計(jì)【說明書+CAD】,打火機(jī),金屬外殼,沖壓,模具設(shè)計(jì),說明書,CAD
中原工學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
題目名稱: 打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計(jì)
院系名稱: 機(jī)電學(xué)院
班 級(jí): 機(jī)自061班
學(xué) 號(hào): 200600314111
學(xué)生姓名: 王彪
指導(dǎo)教師: 朱繼華
2010 年4月
一、本課題所涉及的內(nèi)容國(guó)內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀綜述
模具作為提高生產(chǎn)率,減少材料和消耗,降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,已越來越受到各工業(yè)部門的重視。隨著工業(yè)技術(shù)不斷向前發(fā)展,要求模具在更苛刻、更高速度的工作條件下,對(duì)模具的精度越來越高,使用壽命越來越長(zhǎng)。為了滿足這些要求,國(guó)內(nèi)外都在模具材料的研究和開發(fā)上作了巨大的努力,也在這方面取得了不少成果。
改革開放以來,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,許多新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料不斷涌現(xiàn),因而促進(jìn)了沖壓技術(shù)的不斷革新和發(fā)展。近年來,模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國(guó)有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”;廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。
1.沖壓模具市場(chǎng)現(xiàn)狀
在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下,我國(guó)沖壓模具無論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展,但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)需求和世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的高檔模具每年仍大量進(jìn)口,特別是中高檔轎車的覆蓋件模具,目前仍主要依靠進(jìn)口。一些低檔次的簡(jiǎn)單沖模,已趨供過于求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。
目前世界上模具工業(yè)的年產(chǎn)值約為680億美元。我國(guó)2004年模具產(chǎn)值為530億元,模具出口4.91億美元,同時(shí)還進(jìn)口18.13億美元。我國(guó)已成為世界上凈出口模具最多的國(guó)家。大型多工位級(jí)進(jìn)模、精密沖壓模具、大型多型腔精密注塑模、大型汽車覆蓋件模具等雖已能生產(chǎn),但總體技術(shù)水平不高,與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比,仍有很大差距,特別是模具壽命低的問題非常突出。如:國(guó)外硅鋼片沖模總使用壽命在500萬次以上,而國(guó)內(nèi)一般為50萬-60晚次,最高150萬次。國(guó)內(nèi)熱鍛模使用壽命50萬次,國(guó)內(nèi)只有3-5萬次。國(guó)外熱鍛模使用壽命12000次以上,國(guó)內(nèi)一般為3000-5000次。影響模具壽命的因素較多,但模具材料是重要因素。高壽命模具離不開優(yōu)質(zhì)模具材料。進(jìn)出口貿(mào)易有幾個(gè)具體情況必須說明:一是進(jìn)口模具大部分是技術(shù)含量高的大型精密模具,而出口模具大部分是技術(shù)含量較低的中低檔模具,因此技術(shù)含量高的中高檔模具市場(chǎng)滿足率低于沖壓模具總體滿足率,這些模具的發(fā)展已滯后于沖壓件生產(chǎn),而技術(shù)含量低的中低檔模具市場(chǎng)滿足率要高于沖壓模具市場(chǎng)總體滿足率;二是由于我國(guó)的模具價(jià)格要比國(guó)際市場(chǎng)低格低許多,具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力,因此其在國(guó)際市場(chǎng)的前景看好,2005年沖壓模具出口達(dá)到1.46億美元,比2004年增長(zhǎng)94.7%就可說明這一點(diǎn);三是近年來港資、臺(tái)資、外資企業(yè)在我國(guó)發(fā)展迅速,這些企業(yè)中大量的自產(chǎn)自用的沖壓模具無確切的統(tǒng)計(jì)資料,因此未能計(jì)入上述數(shù)字之中。
2、沖壓模具水平狀況
(1)、 模具CAD/CAE/CAM水平現(xiàn)狀
21世紀(jì)開始CAD/CAM技術(shù)逐漸普及,現(xiàn)在具有一定生產(chǎn)能力的沖壓模具企業(yè)基本都有了CAD/CAM技術(shù)。其中部分骨干重點(diǎn)企業(yè)還具備各CAE能力。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國(guó)際通用軟件,個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件,并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。
以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步,東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。
例如,華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件,上海交通大學(xué)模具CAD國(guó)家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等都具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),并已在生產(chǎn)實(shí)踐中得到成功應(yīng)用,產(chǎn)生了良好的效益。同時(shí)在國(guó)內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。
雖然中國(guó)模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高;許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等,致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具依賴進(jìn)口。
快速原型(RP)與傳統(tǒng)的快速經(jīng)濟(jì)模具相結(jié)合,快速制造大型汽車覆蓋件模具,解決了原來低熔點(diǎn)合金模具靠樣件澆鑄模具,模具精度低、制件精度低,樣件制作難等問題,實(shí)現(xiàn)了以三維CAD模型作為制模依據(jù)的快速模具制造,并且保證了制件的精度,為汽車行業(yè)新車型的開發(fā)、車身快速試制提供了覆蓋件制作的保證,它標(biāo)志著RPM應(yīng)用于汽車車身大型覆蓋件試制模具已取得了成功。
圍繞著汽車車身試制、大型覆蓋件模具的快速制造,近年來也涌現(xiàn)出一些新的快速成型方法,例如目前已開始在生產(chǎn)中應(yīng)用的無模多點(diǎn)成型及激光沖擊和電磁成型等技術(shù)。它們都表現(xiàn)出了降低成本、提高效率等優(yōu)點(diǎn)。
(2)、 模具設(shè)計(jì)與制造水平現(xiàn)狀
近幾年來,隨著工業(yè)和高科技產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,我國(guó)沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造能力已達(dá)到較高水平。雖然如此,我國(guó)的沖壓模具設(shè)計(jì)制造能力與市場(chǎng)需要和國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面,無論在設(shè)計(jì)還是加工工藝和能力方面,都存在較大差距。轎車覆蓋件模具,具有設(shè)計(jì)和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn),可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計(jì)制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國(guó)際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國(guó)際水平,在轎車模具國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步,但在制造質(zhì)量、精度、制造周期等方面,與國(guó)外相比還存在一定的差距。
標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級(jí)進(jìn)模和多功能模具,是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動(dòng)閥片多功能模具,已基本達(dá)到國(guó)際水平。但總體上和國(guó)外多工位級(jí)進(jìn)模相比,在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上,仍存在一定差距。
模具表面強(qiáng)化技術(shù)也得到廣泛應(yīng)用。工藝成熟、無污染、成本適中的離子滲氮技術(shù)越來越被認(rèn)可,碳化物被覆處理(TD處理)及許多鍍(涂)層技術(shù)在沖壓模具上的應(yīng)用日益增多。真空處理技術(shù)、實(shí)型鑄造技術(shù)、刃口堆焊技術(shù)等日趨成熟。激光切割和激光焊接技術(shù)也得到了應(yīng)用。
(3)、模具專業(yè)化程度現(xiàn)狀
盡管我國(guó)沖壓模具取得理較大的發(fā)展,但模具行業(yè)專業(yè)化程度還比較低,模具自產(chǎn)自配比例過高。我國(guó)模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間(分廠),自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右,而國(guó)外模具超過70%屬商品模具。專業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式,而國(guó)外大多是“小而專”、“小而精”。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足30%,而國(guó)外在50%以上。2004年,模具進(jìn)出口之比為3.7﹕1,進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元,為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。
技術(shù)要求高、投入大的模具,其專業(yè)化程度較高,例如覆蓋件模具、多工位級(jí)進(jìn)模和精沖模等。四川有較大的汽車覆蓋件模具的能力,江蘇有較強(qiáng)的精密沖模的能力,而模具的用戶卻大都不在本地,這就對(duì)專業(yè)化產(chǎn)生了很多不利影響。
二、沖壓模具的發(fā)展趨勢(shì)
隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。沖壓模具的發(fā)展應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)需求、發(fā)展趨勢(shì)和目前狀況來確定,應(yīng)滿足模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。模具產(chǎn)品將向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方向發(fā)展;模具生產(chǎn)將朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化方向發(fā)展;模具企業(yè)將向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。其發(fā)展趨勢(shì)將在以下方面體現(xiàn)。
1、 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)將全面推廣應(yīng)用
模具技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)主要是朝信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。因此從設(shè)計(jì)技術(shù)來說,發(fā)展重點(diǎn)在于大力推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用,并持續(xù)提高效率,特別是板材成型過程的計(jì)算機(jī)模擬分析技術(shù)。模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三維化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化和信息化方向發(fā)展,并提高模具CAD、CAM系統(tǒng)專用化程度。
隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。
2、提高沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化生產(chǎn)水平
模具的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化生產(chǎn),已得到模具行業(yè)和廣泛重視。因?yàn)闆_模屬單件小批量生產(chǎn),沖模零件既具的一定的復(fù)雜性和精密性,又具有一定的結(jié)構(gòu)典型性。因此,只有實(shí)現(xiàn)了沖模的標(biāo)準(zhǔn)化,才能使沖模和沖模零件的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、商品化,從而降低模具的成本,提高模具的質(zhì)量和縮短制造周期。目前,國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)程度已達(dá)70%~80%,模具廠只需設(shè)計(jì)制造工作零件,大部分模具零件均從標(biāo)準(zhǔn)件廠購(gòu)買,使生產(chǎn)率大幅度提高。我國(guó)沖模標(biāo)準(zhǔn)化與專業(yè)化生產(chǎn)近年來也有較大發(fā)展,但總體情況還滿足不了模具工業(yè)發(fā)展的要求,主要體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化程度還不高(一般在40%以下),標(biāo)準(zhǔn)件的品種和規(guī)格較少,大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)件廠家未形成規(guī)?;a(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量也還存在較多問題。另外,標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)的銷售、供貨、服務(wù)等都還有待于進(jìn)一步提高。
3、發(fā)展高速加工和高精度加工
國(guó)外近年來發(fā)展的高速加工和高精度加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速加工目前主要是發(fā)展高速銑削、高速研拋和高速電加工及快速制模技術(shù)。高精度加工目前主要是發(fā)展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦0.1μm的各種精密加工。高速加工和高精度加工技術(shù)的發(fā)展,對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
4、發(fā)展模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用。
5、 模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化
模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)。
6、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短
模具的質(zhì)量、周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中,已有越來越多的用戶將周期放在首位,要求模具盡快交貨,因此模具生產(chǎn)周期將繼續(xù)不斷縮短。
7、新的生產(chǎn)理念
隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高,過去以鉗工為核心,大量依靠技藝的現(xiàn)象已有了很大變化。在某種意義上說:? “模具是一種工藝品”的概念正在被“模具是一種高新技術(shù)工業(yè)產(chǎn)品”所替代,模具“上下模單配成套”的概念正在被? “只裝不配"的概念所替代。模具正從長(zhǎng)期以來主要依靠技藝而變?yōu)榻窈笾饕揽考夹g(shù)。這不但是一種生產(chǎn)手段的改變,也是一種生產(chǎn)方式的改變,更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高,模具精度越來越高,生產(chǎn)周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促使整個(gè)模具工業(yè)水平不斷提高。
在信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的今天,在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下,我國(guó)沖壓模具必須盡快提高水平。通過改革與發(fā)展,采取各種有效措施,引進(jìn)和吸收國(guó)外先進(jìn)沖壓模具設(shè)計(jì)制造技術(shù),不斷創(chuàng)新,我國(guó)沖壓模具水平也一定會(huì)不斷提高水平,逐漸縮小與世界先進(jìn)水平的差距。
參考文獻(xiàn):
[1].周永泰.我國(guó)沖壓模具的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].鍛造與沖壓,2005(4):18-20,32-34
[2].劉勝國(guó).我國(guó)沖壓模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].黃石理工學(xué)院學(xué)報(bào),2007,23(1):12-15
[3].馬思臣.現(xiàn)代模具工業(yè)發(fā)展述評(píng)[J].機(jī)械工程師,2006(3):23-2
[4].常世平.中國(guó)汽車模具的鐵肩重?fù)?dān)[J].現(xiàn)代制造,2006(5):18
[5]. http://www.bmlink.com/news/html/news_Info82_097918517_7.html
2.本課題有待解決的主要關(guān)鍵問題
此次設(shè)計(jì)主要是打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計(jì)展開的,通過對(duì)打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計(jì),進(jìn)一步熟悉沖壓模具的設(shè)計(jì)流程運(yùn)用落料、沖孔、彎曲等沖壓工序設(shè)計(jì)冷沖壓成形模具。通過近斷時(shí)間查閱資料和畢業(yè)調(diào)研,我對(duì)本課題的主要設(shè)計(jì)意圖有了一定的了解,認(rèn)真分析了要完成的設(shè)計(jì)任務(wù),本課題要解決的關(guān)鍵問題主要包括以下三點(diǎn):
1.對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,進(jìn)行沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì);
2.對(duì)沖壓模具零部件工藝參數(shù)進(jìn)行參數(shù)選擇及驗(yàn)算;
3.確定冷沖壓加工工藝方案,繪制沖壓模具裝配圖和零件圖。
3.對(duì)課題要求及預(yù)期目標(biāo)的可行性分析 (包括解決關(guān)鍵問題技術(shù)和所需條件兩方面)
本課題需要運(yùn)用機(jī)械、材料成形、冷沖壓模具、計(jì)算機(jī)二、三維設(shè)計(jì)等多學(xué)科的知識(shí),需要相當(dāng)廣闊的知識(shí)面和較高的專業(yè)水平。具體解決方法包括以下幾個(gè)方面:
1.在課題研究初期,我借閱了大量有關(guān)冷沖壓模具設(shè)計(jì)制造方面的書籍,同時(shí)在互聯(lián)網(wǎng)上搜索了大量關(guān)于沖壓模具的資料與論文。
2.深入工廠進(jìn)行課題調(diào)研,了解模具設(shè)計(jì)實(shí)際工作中需要考慮的問題。虛心向工人師傅們請(qǐng)教本課題中遇到的不解之處,為以后的設(shè)計(jì)提供資料和積累寶貴經(jīng)驗(yàn),避免走不必要的彎路。同時(shí),虛心向?qū)I(yè)老師請(qǐng)教設(shè)計(jì)過程中遇到的問題。
3.通過所學(xué)知識(shí)和大量查閱資料對(duì)零件進(jìn)行工藝分析和工藝參數(shù)計(jì)算,根據(jù)零件所需冷沖壓工序設(shè)計(jì)出復(fù)合沖壓模具。同時(shí)運(yùn)用AutoCAD繪制二維模具裝配圖和零件圖。
4.完成本課題的工作計(jì)劃及進(jìn)度安排
2.16~3.1 畢業(yè)實(shí)習(xí);
3.2~3.31 方案論證,確定方案,完成調(diào)研報(bào)告、開題報(bào)告和外文翻譯;
4.1~4.10 進(jìn)行沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)(第九周中期檢查);
4.11~5.11 沖壓加工工藝草案,復(fù)合沖壓模具草圖,主要零部件設(shè)計(jì),按學(xué)院規(guī)定的統(tǒng)一規(guī)范化要求撰寫設(shè)計(jì)說明書(完成初稿);
5.12~5.17 審查設(shè)計(jì),準(zhǔn)備答辯;
5.18~5.24 答辯資格評(píng)審;
5.25~5.27 畢業(yè)答辯;
5.28~5.30 修改畢業(yè)設(shè)計(jì)。
5.指導(dǎo)教師審閱意見
?
?
?
?
?
?
指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日
?
6.指導(dǎo)小組意見
?
?
指導(dǎo)小組組長(zhǎng)(簽字):
年 月 日
說明:
1. 本報(bào)告前4項(xiàng)內(nèi)容由承擔(dān)畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))課題任務(wù)的學(xué)生獨(dú)立撰寫;
2. 本報(bào)告必須在第八學(xué)期開學(xué)兩周內(nèi)交指導(dǎo)教師審閱并提出修改意見;
3. 學(xué)生須在小組內(nèi)進(jìn)行報(bào)告,并進(jìn)行討論;
4. 本報(bào)告作為指導(dǎo)教師、畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))指導(dǎo)小組審查學(xué)生能否承擔(dān)該畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題和是否按時(shí)完成進(jìn)度的檢查依據(jù),并接受學(xué)校的抽查。
8
收藏
編號(hào):61183322
類型:共享資源
大?。?span id="kieoa2o" class="font-tahoma">1.81MB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2022-03-10
40
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
說明書+CAD
打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計(jì)【說明書+CAD】
打火機(jī)
金屬外殼
沖壓
模具設(shè)計(jì)
說明書
CAD
- 資源描述:
-
打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計(jì)【說明書+CAD】,說明書+CAD,打火機(jī)金屬外殼的冷沖壓模具設(shè)計(jì)【說明書+CAD】,打火機(jī),金屬外殼,沖壓,模具設(shè)計(jì),說明書,CAD
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。