剪式液壓舉升機

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1、大剪式平板液壓汽車提升機 GC-3.5M 手冊介紹 1、 機器的扌田述?' 2、 規(guī)格參數(shù)??… 3、 安全 4、 安裝 5、 調(diào)試 6、 操作 7、 維護與保養(yǎng)… & 故障及排除… 9、 附件 包裝、運輸和貯存 所有包裝、裝卸、運輸和拆裝作業(yè)必須限于專業(yè)人員操作 標(biāo)準(zhǔn)配置： 油管及配件＜1井箱）一件，主副大梁＜3#、4#箱）兩件，控制臺＜2井箱） 一件，前后檔板及支架＜5#箱）一件，標(biāo)準(zhǔn)配置共五件。 選購配置： 上車引導(dǎo)板＜6 #箱）一件，梯形蓋板＜7#箱）一件 ＜用于地面安裝），二次 小車＜8#箱）一

2、件。 裝箱單: 箱號 名稱 附件名稱及數(shù)量 1. 油管及配件 ①M16地腳螺釘16套；M8地腳螺釘4套；②? 6X 4mn氣管1套；? 8X 5mm氣管3m ③1.5 mmf多芯線 5m④金屬軟管5m⑤限位開關(guān)及線1套；⑥方形 護罩1對；⑦使用維護手冊1本；⑧密封圈＜? 14組 合墊4個）；⑨扎帶10條；⑩? 6氣管三通1個； ＜12） ? 6彎通1個；＜13）高壓油管共4條。 2. 操作箱＜EX 3. 主大梁＜1P） ①M16調(diào)整螺釘16套；②氣管卡配齊；③調(diào)整墊板 ＜800mm勺 2 塊；150mm勺 2 塊）。 4. 副大梁＜2P） 同上 5.

3、前后擋板及支架 ①前擋板及支架各2件；②后擋板及支架各2件。 6.: 上車引導(dǎo)板 ＜選配） 2件 7. 梯形蓋板 ＜選配） ①1000mn長1塊；②950m* 1塊；③750mn長1塊「 8. 二次小車 電動液壓 ①油管卡2只。②膠墊2塊。③咼壓油管1根。④限 位開關(guān)及線1套。⑤金屬軟管6M 手動液壓 ①手動液壓泵1臺。②膠墊2塊 氣動液壓 ①氣動液壓泵1臺。②膠墊2塊 表1 注：箱6、箱7、箱8是根據(jù)客戶需要選發(fā)的配置。 A 貨物應(yīng)由3噸以上起吊機、叉車裝卸與移動，為防止貨物跌落，起重作業(yè)時應(yīng) 一人注意觀察貨物，以免事故發(fā)生 貨物采用汽車或輪船運

4、輸。 貨物運抵時，應(yīng)檢查貨物完整狀況，以防止運輸過程中的破損及丟失 如有運輸過程中包裝破損，應(yīng)按《裝箱單》檢查破損箱，以確定貨物損傷和 部件丟失情況，同時應(yīng)立即通知承運人。 A 機器為重型貨物！不能考慮人力裝卸和搬運方式，作業(yè)安全尤為重要。 貯存： 機器設(shè)備應(yīng)放置在室內(nèi)倉庫存放，室外存放應(yīng)作好防水處理。 運輸過程中也應(yīng)采用箱式貨車，船運采用集裝箱貯存。 運輸中控制臺應(yīng)直立放置；并防止其他貨物擠壓。 機器貯存環(huán)境溫度：-25 C ~55C 第一章：機器的描述 機器用途： GC- 3.5M剪式液壓汽車提升機可舉升各類重量不大于 3500kg的汽車，適用于汽車 維修企業(yè)汽車檢修、

5、維修及保養(yǎng)。 結(jié)構(gòu)特點： -采用隱藏剪式結(jié)構(gòu)，占用空間小 -獨立控制箱，低壓控制，安全性能好 -液壓容積同步油缸，平臺運行同步、平穩(wěn) 具有液壓鎖和機械雙齒保險爪雙重安全保險裝置，下降自動開啟，通過鎖定 操作可以使保險爪實現(xiàn)反靠定位，安全可靠 具有液壓失敗和超載安全閥保護和防管爆裝置，油管爆裂時機器不會快速下 落 采用免加油超耐磨材料滑動塊和意大利、德國、日本等優(yōu)質(zhì)液壓、電氣元器 件 -水平調(diào)節(jié)能力強，水平精度精確可調(diào) -配有二次舉升小車導(dǎo)軌，可選配二次舉升小車 機器配置需如下裝置條件： -機器基礎(chǔ) ＜設(shè)備安裝位置與空間） -舉升機架 ＜舉升主體結(jié)構(gòu)與保險機構(gòu)） -

6、二次舉升小車 ＜頂車輛底盤，升起車輛輪胎） -控制箱 ＜機器控制部分） 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分： 由水泥混凝土結(jié)構(gòu)組成的機器基礎(chǔ)，地坑上沿周邊建議用角鋼保護 舉升機架部分： 由實鋼連桿、主舉升平臺、加長后輪側(cè)滑板組件、氣動雙齒保險組件、液壓 油缸組件組成 二次小車部分 ＜選配件）： 由小車行走機構(gòu)、液壓油缸組件、小車連桿、小車活動托臂組成 控制箱部分： 控制臺下部為液壓油箱和液壓泵、液壓馬達及液壓閥等液壓控制系統(tǒng)，上部為 電氣控制系統(tǒng) A 剪式舉升機設(shè)計用于舉升車輛，不適用其它場合使用，尤其不適合沖洗和噴灑作業(yè), 更不可舉升超過舉升重量的負(fù)荷。 第二章、規(guī)格參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)

7、： 機器型號 GC-3.5M 驅(qū)動方式 電動液壓 主機額定舉升重量 3500kg 主機舉升高度 1790mm 平臺初始高度 330mm 主機平臺長度 4000mm 主機平臺寬度 650mm 主機上升時間 w 50s 主機下降時間 w 60s 整機平臺總寬 約 2040mm 整機總長 4500 mm 整機重量 1600kg 二次小車額定舉升重量 2000kg 二次小車舉升咼度 375mm 二次小車托臂長度 870-1400mm 二次小車輪距 780-1100mm 二次小車上升時間 電動小車w 8s 手動或氣動小車w 20s

8、二次小車下降時間 w 10s —次小車重量 100 kg 電源 AC 400 或 230V ± 5% 50Hz 整機功率 2.2kw 液壓油 20l相當(dāng)于20#耐磨液壓油（用戶自備＞ 氣源壓力 2 6-8kg/cm 工作環(huán)境溫度 5-40 C 工作環(huán)境濕度 30-95% 機器噪聲 < 76db 機器安裝咼度 海撥w 1000M 機器貯存溫度 -25 C ~55C 第二章、規(guī)格參數(shù) 舉升機尺寸圖： 4455 4 A Aft 舉升機尺寸圖（含高位 低位 俯視圖＞ 第二章、規(guī)格參數(shù) 剪式舉升機安裝方案： 注意:基礎(chǔ)要求 -混凝土類型4

9、25#，干燥期為15天 清除基礎(chǔ)坑內(nèi)生表層，坑底混凝土 厚度》150mm 同時應(yīng)提供： -預(yù)埋控制臺至基礎(chǔ)地坑和兩地坑間的不小于 ① 100 mm的PVC管，以便油管、氣管和電線聯(lián)接 -連接至控制臺的電源插座＜380V或220V 15A） -連接至控制臺的壓縮空氣進氣管 ＜①8X 6mm） 圖2 基礎(chǔ)混凝土厚度與水平 40QMin = CD 9 巳 tJ 本 裝置的 舉升機設(shè)計與 ＜控制臺可左右放置）設(shè)備基礎(chǔ)圖 F很關(guān)鍵，不能過分期待機器自身的水平調(diào)節(jié)能力 第三章、安全 feOOMin 描述，設(shè)備 違重要內(nèi)容,，請作用操作人員詳細(xì)閱讀此章 690

10、中可能出現(xiàn)危險的解釋與 音安全 其他危險和正確的使用操作規(guī)程，以及潛在的危險等 3于車輛的升降和維修作業(yè)，對其他貨物的提升是不適當(dāng) 的，尤其是如下的作業(yè)： -車輛的沖洗與清潔作業(yè) -平臺上有人的舉升作業(yè) -散裝的、破碎的物品舉升 -用于電梯用途的使用 :-車架嚴(yán)重傾鈄和輪胎嚴(yán)重變形的車輛I 制造商對任何不正確的、 產(chǎn)損失沒有任何承擔(dān)的義 只有當(dāng)車輛已完全升到所 就緒 ＜ 如保險齒完全鎖定） :在無安全保護裝置狀態(tài)下不 若不按以上規(guī)則操作將會造成人員傷亡、機器損壞以及舉升車輛的損失 P2i 乍業(yè) ~| -I Pl o O co 違反操作規(guī)程的使用

11、維護作業(yè)所引起的對人身 務(wù)。 I I 需位置并且操作平臺已靜止和機械安全裝 ，操作維修人員才 :得使用舉升機 I 允許到車輛下方作 匚業(yè) 總體預(yù)防 010操作和維修人辿按照安裝舉升機所在國家的安全條例進行操作 血血燈 濟/& II 口 J、/佔一 _ _ _ ■ _ 置已 與財 完全 -仔細(xì)閱讀機器上的安全警示和手冊中的安全信息 A -安全警示如下： 王 警告：表明如下操作會造成人員危險、舉升機和車輛以及其它財產(chǎn)的損失

12、 小心：是不安全的可能引起更多的人身和財產(chǎn)損失的情形 觸電危險：舉升機有觸電危險的地方的安全標(biāo)記 安全保護裝置 當(dāng)車輛在舉升平臺時，操作和維修人員應(yīng)檢查可能存在的危險，制造商也應(yīng) 采取各種保護裝置以避免和盡量減少危險發(fā)生 人員和車輛安全應(yīng)按以下規(guī)則操作： 車輛舉升作業(yè)時，操作和維修人員不得進入非安全工作區(qū) ＜如機器及車輛下方 ) -車輛置于平臺上時，應(yīng)關(guān)閉汽車引擎，拉緊剎車 -確保只有不超過允許的重量、最大高度、長度范圍的車輛才能被舉升 在車輛舉升作業(yè)時，

13、人員不得滯留在平臺上 第三章、安全 車輛升降作業(yè)時的潛在危險： 以下安全裝置用來保護超載或可能的機械失靈的保護: 在超載的情況下，泵站上溢流閥將打開直接向油箱回油 每只油缸底部裝有防爆鎖定閥，當(dāng)液壓回路中有油管破裂時，相應(yīng)防爆鎖定 閥會工作并限制平臺快速滑落 主機保險齒及齒條組件是在其它保護措施失靈狀況下保證機器下方人員的作 業(yè)安全，應(yīng)確保保險齒完全咬合和保險齒組件的完好性 沖擊危險： 操作人員應(yīng)確保在危險區(qū)域沒有人員時才能進行舉升機升降作業(yè)，同時舉升 機在相對低的高度 ＜少于離地面1.75M )應(yīng)避免因機器上無特殊顏色所造成人 員碰撞沖擊 人員跌落危險： 舉升機升降時，舉升

14、平臺或舉升車輛內(nèi)嚴(yán)禁有人，以防跌落 車輛移動危險： 作業(yè)時，因為強行移動車輛時可能造成的危險， 應(yīng)確保車輛剎車完全剎牢 車輛掉落危險： 因為車輛在平臺上不準(zhǔn)確的位置或車輛超重以及車輛尺寸不符所造成的危險 迭在舉升平臺上一定不能開啟車輛引掣進行測試 在舉升機下降區(qū)域和移動部分一定不能放置物件 滑動危險： 因為舉升機周圍地面有油漬污染所造成的人員滑倒危險，舉升機下方區(qū)域或 周圍以及平臺上必須保持干凈，有油漬立即清除 觸電危險！ 電氣設(shè)備絕緣損壞所造成的電擊危險 不能使用水、蒸汽等沖洗機器，也不能將溶劑或油漆等靠近舉升機控制臺 燈光不足所造成的危險： 操作和維修人員應(yīng)按照安裝位

15、置相符的舉升機操作工作區(qū)域范圍要求配置燈 光照明，以防止因燈光不足造成零件丟失和人身危險 在升降過程中，操作人員應(yīng)持續(xù)觀察舉升機并只能在操作者位置內(nèi)進行操作 二次舉升小車升降時，需用橡膠墊置于底盤下部 不能亂動安全裝置，舉升重量不能超過機器規(guī)定的最大舉升能力，確保不超載 一定要按手冊中使用、維護和安全等相關(guān)規(guī)則操作使用 第四章、安裝 A 只有專業(yè)人員才可進行安裝作業(yè)，應(yīng)仔細(xì)閱讀并按照以下說明進行，以防止機 器損壞和人員損傷， 只有經(jīng)授權(quán)允許的技術(shù)人員才能安裝舉升機 安裝要求： 舉升機必須根據(jù)離墻、柱和其它設(shè)備規(guī)定的特定安全距離安裝 離墻面的最小距離為1000mm,為防止緊

16、急狀況和工作便捷，安全通道的足夠 空間也應(yīng)考慮 安裝地點事先應(yīng)有電源和氣源通至控制臺位 室內(nèi)高度不能小于4000 mm 舉升機推薦安裝在地坑內(nèi)，按圖要求施工安裝基礎(chǔ) 但也可安裝在任何室內(nèi)地面，只要地面水平符合要求和有足夠的重量承受力 < 三250kg/cm2，地平水泥混凝土厚度三150mm 機器安裝時，應(yīng)有足夠光線以保證調(diào)試和維修的安全作業(yè)，也應(yīng)避免強刺激 的光線影響人員視線造成眼睛疲勞 在安裝舉升機之前，應(yīng)檢查貨物到貨的完整性 移動和安裝舉升機應(yīng)按照下面程序進行 舉升平臺安裝 -小車導(dǎo)軌位于機器內(nèi)側(cè)，油缸底部位于機器后方 <上車方向） 用叉車或其他起重設(shè)備升起舉升平臺；使

17、其升至 1000MM左右的高度，以確保 機械安全保險裝置開啟并鎖定 -舉升機安裝時，應(yīng)在平臺底部插入調(diào)節(jié)墊鐵 為避免因機械安全裝置失靈，可在連桿中間部位插入一木塊 在液壓系統(tǒng)沒有完全裝有液壓油并有升降動作時，不要在舉升機下工作 -移動舉升平臺，調(diào)整兩平臺間距，保證兩平臺平行 二次小車安裝： 將一次小車輪臂抽出至兩主 崔輪放置于平臺導(dǎo)軌槽內(nèi) -滑動小車，觀察是否靈活, 圖20 第四章、安 ? ■-. 氣管從控制臺通過PVC管穿入地坑過程中，尤其注意管接 J油路和氣路損壞液壓系統(tǒng)* 三 只有完成液壓系統(tǒng)連接后才能 在把油管和 以防異物進入 電氣回路連接： 按《電氣接

18、線 只有具有電氣操作資格的專業(yè)人員才能從事電氣安裝作業(yè) -電源線連接：將380V三相五線制電源線＜3X2.5mm2+ 1X1.5 mm2電纜線）接入控制臺L1、L2、L31進線端子上，接地線接于接地標(biāo)示螺栓 上，再連接至兩平臺底部接地標(biāo)示螺栓上 頭保護, 戔圖》規(guī)定的線徑與線號連接電氣回路 傳感器連接：主機限位開關(guān)裝于主機底板開關(guān)架上，導(dǎo)線穿金屬軟管后接于 控制箱內(nèi)100#、102#端子上 如配電動二次舉升小車，小車限位開關(guān)裝于小車底板開關(guān)架上，導(dǎo)線穿金屬 軟管后接于控制箱內(nèi)100#、104#端子上詳見《電氣接線圖》 液壓管路連接： A 按《油路連接圖》連接液壓油管 只有經(jīng)

19、授權(quán)的專業(yè)技術(shù)人員才能從事液壓回路安裝作業(yè)，特別注意油管接頭保 護 主機油缸：按油管號將高壓油管從控制臺內(nèi)工作截止閥 ＜配電動小車時為手動 換向閥）和補油截止閥引出經(jīng)PVC管連接至主機油缸 ＜詳見《油路連接圖》） 小車油缸：如配電動小車則小車高壓油管從手動換向閥引出經(jīng) PVC管且沿連桿 上的方管連接至小車油缸 -穿PVC時，要將油管接頭包住保護，防止異物進入液壓回路 連接油管時，小心各油管的編號不能發(fā)生錯誤 標(biāo)準(zhǔn)安裝時控制臺在進車方向的左側(cè)，如右置時應(yīng)調(diào)整相應(yīng)油管 壓縮空氣管路連接: 按《氣路連接圖》連接氣路

20、 A 只允許經(jīng)授權(quán)的具有專業(yè)技能的技術(shù)人員從事安裝作業(yè) -將①8 ＞6壓縮空氣進氣管接至控制臺內(nèi)氣動電磁閥進氣口上 -按《氣路連接圖》將 ①60氣管從氣動電磁閥出氣口連接至主機抬爪氣閥上 -穿PVC時，要將氣管接頭包住保護，防止異物進入壓縮空氣回路 氣管接入控制臺前加裝油水分離器 ＜用戶自備），以延長氣動元件動作可靠性 氣管在穿PVC管過程中，氣管不能打折、打結(jié)，以免引起氣路不暢或氣

21、路堵塞 在壓縮空氣進氣管引至控制臺內(nèi)氣動電磁閥進氣口前， 應(yīng)加裝油水分離器對壓縮空氣進行分離處理，以防造成氣動單元動作失靈 第五章、調(diào)試 加油并檢查相序： 按圖4要求安裝舉升機并液壓回路、電氣回路和氣路連接后，按以下程序操作 打開控制箱蓋，用漏斗注入18L相當(dāng)于“20#”磨液壓油至油箱 ＜液壓油用戶自 備） 注入液壓油時保證液壓油潔凈，防止任何雜質(zhì)進入油路引起油路不暢和電磁閥 動作失靈 接通電源，按 上升”按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確 ＜從上往下應(yīng)順時針方向旋 轉(zhuǎn)），如反向，切斷電源，調(diào)整電源相序 圖3 主機補油排 1 2、 ＜時針9。0）圖 彳 接通電源后，控制臺內(nèi)有

22、高壓觸電可能，只有經(jīng)授權(quán)和具有電氣 ■'操作資格和經(jīng)驗的專業(yè)人員才能進行作業(yè)并防止觸電危險 2、 關(guān)閉 3、 按 上升”按鈕SB1，將主機左平臺 ＜從車頭方向看）升至1000mm左右 4、 按 下降”按鈕SB2,將左平臺降至最低位 5、 再將左平臺升至1400mm左右 6、 將控制箱內(nèi)工作截止閥G'關(guān)閉 ＜圖4） 7、 打開補油截止閥”＜時針90o） &按 上升”按鈕SB1，將主機右平臺 ＜從車頭方向看）升至1000mm左右 9、按 下降”按鈕SB2,將主機右平臺降至最低位 10、 重復(fù)8 9項步驟5-6次，進行自動排氣 11、 最后點動SB1將主機右平臺升至1400mm左

23、右＜兩平臺同高） 12、 將 補油截止閥”關(guān)閉，“工作截止閥”打開，主機補油排氣調(diào)整結(jié)束 檢查：兩主機保險爪安全裝置落位是否靈活可靠，油路、氣路是否泄漏 第五章、調(diào)試 二次小車限位開關(guān)調(diào)整： ＜ 不配電動小車則無） -將手動換向閥置 小車”位，點動SB1將小車升至370mm,調(diào)整SQ2動作 -降下小車，多次點動 上升”將小車至370mm，驗證小車限位是否動作可靠 主機限位開關(guān)調(diào)整： 將手動換向閥置 主機”位 ＜不配電動小車則無），按SB1將主機升至1790mm, 調(diào)整限位SQ1動作 注意：主機最高限位調(diào)整應(yīng)將主機保險爪停在保險齒條最后一齒上方 5-10 mm位置，當(dāng)然也可根據(jù)用戶

24、室內(nèi)高度情況將限位調(diào)整在任一高度 降下主機平臺，多次上升主機平臺至限位處，驗證主機限位是否準(zhǔn)確動作可 靠 . 若天花板低于4000MM，為避免損壞車輛，應(yīng)將限位調(diào)整在升起車輛后車頂距 天花板三200MM的位置，以保證車輛和人身安全 地腳螺栓安裝： 毬込 地腳螺栓施工必須在混凝土養(yǎng)護期滿后作業(yè)，否則，會影響堅固質(zhì)量 -按圖4要求調(diào)節(jié)左右平臺前后對齊和兩平臺間距 -平臺底部墊調(diào)節(jié)金屬墊板，以防止地面不平時舉升機水平調(diào)節(jié) -用電錘將①16沖擊鉆頭從平臺底板孔鉆入地面120 mm深孔，并清理洞口 用輕錘將地腳螺栓裝入孔內(nèi) ＜不用裝入地腳螺栓中心脹釘，待水平調(diào)節(jié)完畢再 裝入） 水平調(diào)節(jié)

25、： -用透明水平管或水平儀檢查左右平臺平面前后左右水平 -若基礎(chǔ)不平引起平臺不平，用板手調(diào)節(jié)主機底板上的調(diào)節(jié)螺栓 -水平調(diào)節(jié)完畢后，插入地腳螺釘中心脹釘，重錘錘入脹釘 -擰緊地腳螺栓螺帽 當(dāng)混凝土養(yǎng)護期未滿時，不可錘入地腳螺栓中心脹釘 ” 調(diào)節(jié)水平后，底板與地面間隙必須用水泥砂漿填滿充實 低位水平調(diào)節(jié)： 當(dāng)主平臺降至最低位時，可調(diào)節(jié)主平臺下端的支撐調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)平臺低位水 平 -先擰松緊固螺母 -調(diào)節(jié)支撐螺桿長度至合適位置 -再緊固螺母 第五章、調(diào)試 主機空載測試： 接通電源開關(guān)QS,手動換向閥置 主機”位<不配電動小車則無），SA置 工作 ”位，關(guān)閉 補油截止閥”并

26、打開 工作截止閥” -按 上升”按鈕SB1，觀察兩主機平臺上升是否平穩(wěn)、同步 -升至最高位，觀察平臺最高限位是否準(zhǔn)確、可靠 -按 鎖定”按鈕SB3,觀察保險爪是否準(zhǔn)確落位 小車空載測試： -手動換向閥置 子機”位 < 不配電動小車則無） 點動 上升”按鈕SB1<不配電動小車則無）或按手動泵手柄或按氣動泵開關(guān)， 觀察小車上升是否平穩(wěn) -小車升至最高位，觀察小車最高限位 <不配電動小車則無）是否準(zhǔn)確、可靠 A 測試時，舉升機上下或規(guī)定區(qū)域不能有人和其它物品 發(fā)現(xiàn)異常及時按SB0亭機，待故障排除后重新測試 負(fù)載測試：主機 -將手動換向閥置 主機”位 < 不配電動小車則無）

27、將不超過最大舉升重量的車輛駛上平臺，拉緊剎車，車內(nèi)人員離開車輛、平臺 -按 上升”接鈕SB1,升起主機平臺，觀察主機平臺是否平穩(wěn)、同步 -檢查舉升機機架和液壓泵站是否有異響 -升至最高位，觀察平臺最高限位是否準(zhǔn)確、可靠 -按 鎖定”按鈕SB3,觀察保險爪是否準(zhǔn)確落位 負(fù)載測試：小車 -將手動換向閥置 小車”位 < 不配電動小車則無） 將二次小車推至車輛前軸或后軸位處，抽出二次小車托臂，在二次小車托臂 上對應(yīng)于車輛底盤頂車位放置頂車膠墊 點動 上升”接鈕SB1<不配電動小車則無）或按手動泵手柄 < 手動小車）或按氣 動泵開關(guān) ＜ 氣動小車），升起小車，觀察小車是否平穩(wěn) -升至最

28、高位，觀察平臺最高限位 ＜不配電動小車則無）是否準(zhǔn)確、可靠 負(fù)載測試時，舉升機上下等規(guī)定區(qū)域和車輛內(nèi)不能有人和其它物品 A 測試車輛不能超過舉升機最大舉升能力 * 檢查油路和氣睡是否漏油或漏氣，發(fā)現(xiàn)異常及時停機，待故障排除后重新測試 第五章、操作 只有經(jīng)過培訓(xùn)的機器操作人員才能操作舉升機操作前，按下列注意事項檢查 操作注意事項： -工作前，排除機器周圍和下方的障礙物 -升降時，舉升機規(guī)定區(qū)域和機器上下方以及平臺上的車輛內(nèi)不能有人 -不能舉升超過本機舉升能力范圍的車輛或其它貨物 主機舉升時，應(yīng)將車輛的剎車?yán)o，墊上防滑三角木等防滑裝置 ＜用戶自備） 升降過程中隨時觀察舉升機

29、平臺是否同步，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機，檢查并排 除■-下降操作時，注意觀察兩保險爪與保險齒間是否完全脫開，否則停止下降 機器長期不用或過夜時，平臺應(yīng)降到地面最低位位置，并開走車輛，切斷電 源 補油調(diào)平操作 ＜正常使用期）： 機器投入使用后，因為油缸內(nèi)空氣未完全排盡或液壓油自然損耗、滲漏可能出 也 現(xiàn)兩平臺不平需補油調(diào)整 操作補油調(diào)平程序時，平臺上不得有任何負(fù)載 調(diào)整程序： -先將主機平臺升至500mm左右高度 -關(guān)閉 工作截止閥G'＜右旋），打開 補油截止閥H'＜順時針旋轉(zhuǎn)90°） -點動上升”按鈕，此時平臺單邊上升 待兩平臺水平完全一致，關(guān)閉 補油截止閥H，打開 工作截止閥G，

30、主機補 油調(diào)整程序結(jié)束 第六章、維護與保養(yǎng) 舉升機維護與保養(yǎng)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的操作人員作業(yè) -本機所有支鉸軸處，每周用機油壺加機油一次 -保險齒條及上下滑塊等移動部位，每月加一次潤滑脂 -每年更換一次液壓油，油位應(yīng)長期保持上限 逡址 更換液壓油時，須將機器降至最低，將油箱內(nèi)舊油放空，加注新油時應(yīng)經(jīng)濾油 器過濾 -每天檢查限位開關(guān)動作可靠性 -每班檢查氣動保險裝置靈活可靠性 第七章、故障及排除 機器故障處理必須由經(jīng)培訓(xùn)且具有專業(yè)經(jīng)驗的技術(shù)人員才能作業(yè) 故障現(xiàn)象及排除方法： 故障現(xiàn)象 原因及現(xiàn)象 排除故障方法 按上升工作時電機 不轉(zhuǎn) ①電源或零線不正常 檢查排除并接好電線

31、 ②泵電機主回路交流接觸器不 吸合 若用絕緣棒強制按下時電機可工作，檢查控制回路 ，若接觸器線圈兩端電壓正常，則更換接觸器 ③限位開關(guān)回路故障 若將限位開關(guān)端子102#和PE#用導(dǎo)線短接后故障消 失，則檢查限位開關(guān)、導(dǎo)線并調(diào)整或更換限位開關(guān) ④按鈕開關(guān)失靈 檢查按鈕觸點、導(dǎo)線并排除 安上升時電機轉(zhuǎn)動 旦不上升 ①電機反轉(zhuǎn) 調(diào)換電源進線相序 ②輕載可上升 重載升不動 微量右旋調(diào)高溢流閥安全壓力設(shè)置， 下降電磁閥閥芯有臟物，清洗閥芯 ③液壓油不足 補充液壓油 ④下降電磁閥放油螺釘未關(guān)緊 擰緊下降電磁閥放油螺釘 安下降按鈕時，舉 升機不下降 ①保險爪未脫開保險齒

32、稍許調(diào)長時間繼電器延時時間 ②保險爪沒抬起 氣壓不夠、保險爪卡住或氣管斷折。調(diào)整空壓機壓 力，檢查氣管并排除 ③電磁氣閥沒有工作 若電磁氣閥通電而未工作使氣路不能通，則檢查或 更換電磁氣閥 ④下降電磁閥未工作 檢查下降電磁閥插頭、線圈，并檢查其端部銅螺帽 有無右旋緊等 ⑤防爆閥堵住 拆除主機或子機油缸底部進油孔內(nèi) 防爆閥”并油理 開凈 正常負(fù)載時舉升機 下降很慢 ① 液壓油粘度過大或凍結(jié)、變質(zhì) ＜冬季） 按說明書要求更換成液壓油或提高室溫 ② 防止油管爆裂的 防爆閥”堵死 拆除或關(guān)閉進氣管使舉升機保險爪不抬起而鎖定， 拆除油缸底部進油孔內(nèi) 防爆閥”并清理干凈 左右平臺不冋步不 等咼 ①油缸內(nèi)空氣未排盡 參見補油調(diào)平操作 ②油管或接頭處漏油 接頭擰緊或更換油封，再補油調(diào)平 ③ 補油截止閥”關(guān)不緊，幾乎 天天補油 更換補油截止閥，再補油調(diào)平 升降時 有響聲 ①缺少潤滑 所有鉸接處和活動部位 ＜包括活塞桿）加注機油潤 滑 ②基礎(chǔ)或機器扭曲 重新調(diào)節(jié)機器水平，填 ＜ 墊）基礎(chǔ) 按下降始終上升 時間繼電器松動或損壞 重新插入時間繼電器或更換 附件1 大剪式平板舉升機油路連接圖