【施工方案模板】季節(jié)性施工

【施工方案模板】季節(jié)性施工,施工方案模板,施工,方案,模板,季節(jié)性 華北地區(qū)高層大廈 冬 季 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 目 錄 1、編制依據(jù) 2 2、工程概況 2 3、施工部署 3 3.1 進(jìn)度安排 3 3.2 組織機(jī)構(gòu) 3 3.3 冬施原則及特點(diǎn) 4 4、施工準(zhǔn)備 4 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 4 4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 5 4.3 材料準(zhǔn)備 5 5、操作工藝及施工方法 6 5.1 砌筑工程 6 5.2 鋼筋工程 7 5.3 混凝土工程 9 6、安全保障措施 14 附錄：熱工計(jì)算 15 1、編制依據(jù) 1.1建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97） 1.2天津**工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖紙 1.3天津**工程施工組織設(shè)計(jì) 1.4天津**工程總工期進(jìn)度計(jì)劃 1.5簡明施工計(jì)算手冊 2、工程概況 天津**工程結(jié)構(gòu)概況表 1 建筑面積 總建筑面積 39178 m2 地下室面積 3856 m2 占地面積 3488 m2 2 層數(shù) 地下 2層 地上 27層 3 層高 標(biāo)準(zhǔn)層 3.5m 4 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)形式 筏板基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)形式 框架剪力墻 5 地下防水 結(jié)構(gòu)自防水 抗?jié)B混凝土自防水 結(jié)構(gòu)外防水 PVC卷材防水 構(gòu)造防水 止水鋼板、止水帶、止水條 6 結(jié)構(gòu)斷面 尺寸 （mm） 基礎(chǔ)底板厚度 1600、700 地下室外墻厚度 350 、450 內(nèi)墻厚度 300、200 柱斷面 1200×1200、1100×1100、1000×1000、800×800、600×600 梁斷面 1400×3100、700×1150、700×1400、350×800、450×1250、500×800、300×650 樓板厚度 350、300、200 、180 7 樓梯結(jié)構(gòu)形式 梁板式樓梯 8 坡道結(jié)構(gòu)形式 懸挑式，與主體結(jié)構(gòu)相連 9 施工縫留設(shè) 地下室外墻和基礎(chǔ)梁水平施工縫在基礎(chǔ)底板面以上400mm 地上結(jié)構(gòu)外墻在板面 3、施工部署 3.1 進(jìn)度安排 根據(jù)總體工期網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，以及天津市常年進(jìn)入冬期施工的日期（約在11月中旬）和結(jié)束冬期施工的日期（約為三月中旬），在冬期施工過程中**主要進(jìn)行如下分項(xiàng)工程的施工： 地下室結(jié)構(gòu) 地下室外墻砌體工程施工 1~5層結(jié)構(gòu) 3.2 組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，主管工程冬期施工的準(zhǔn)備、實(shí)行、落實(shí)、檢查等工作，具體人員組成及分工如下表： 姓名 職務(wù) 責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理，組長 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)工作 生產(chǎn)經(jīng)理，副組長 主管現(xiàn)場冬期施工的實(shí)行、落實(shí)、檢查工作 安全員 負(fù)責(zé)冬期施工期間的安全、消防、防火及現(xiàn)場的文明施工 技術(shù)員 冬季施工方案、措施的制訂與編制，技術(shù)問題的處理 施工員 負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場冬施措施的具體實(shí)施情況 質(zhì)檢員 全面檢查冬施期間各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況 材料員 負(fù)責(zé)冬期施工物資的采購、保管 泥工工長 混凝土澆筑后的保溫養(yǎng)護(hù)工作；墻、板的保溫工作檢查；砌體施工時(shí)的保溫養(yǎng)護(hù)工作 機(jī)電工長 負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)水電線路的冬期保溫措施的落實(shí)、檢查與維修 試驗(yàn)員 負(fù)責(zé)每日測溫以及施工中的取樣送檢工作 3.3 冬施原則及特點(diǎn) 冬期施工原則：當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天高于5°C時(shí)即解除冬期施工。 冬期施工特點(diǎn)： （1）冬季施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)多發(fā)季節(jié)，其質(zhì)量事故出現(xiàn)約占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。 （2）質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。 （3）冬期施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。 4、施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)上可靠，使增加費(fèi)用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少能源消耗，施工進(jìn)度快，縮短工期。 （2）進(jìn)入冬期施工前，對(duì)現(xiàn)場施工人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬施規(guī)程、施工方法及有關(guān)的技術(shù)措施，明確各自的職責(zé)。 （3）安排專人進(jìn)行測溫工作，與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣變 化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施。 （4）作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。 4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）根據(jù)工程進(jìn)度，提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場。 （2）作好臨時(shí)用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。 （3）混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用16#鐵絲綁牢。 （4）墻、柱模板背面粘貼50mm厚聚苯板進(jìn)行保溫。 （5）基坑底槽抗凍采用保溫材料覆蓋，先在表面灑滿鋸末，再蓋上兩層阻燃草簾。 （6）現(xiàn)場設(shè)天氣告示牌，由試驗(yàn)部門測定大氣溫度，并記錄天氣預(yù)報(bào)，以便在寒流到來前作好各項(xiàng)保溫防凍措施。 （7）冬施前，組織各部門有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場腳手架進(jìn)行檢查，查看腳手架各節(jié)點(diǎn)連接是否牢靠，支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。 （8）對(duì)各種機(jī)械，如塔吊、混凝土輸送泵、對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等進(jìn)行檢查，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保溫是否到位。 （9）做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴(yán)格控制臨時(shí)用水量，避免地面結(jié)冰。 4.3 材料準(zhǔn)備 材料部門在進(jìn)入冬期施工前進(jìn)行所需各項(xiàng)材料的準(zhǔn)備工作，材料進(jìn)場后做好各項(xiàng)材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作。各項(xiàng)冬施材料需用情況如下表所示，現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計(jì)劃后另行購置。 冬施材料計(jì)劃 序號(hào) 冬施材料 單位 數(shù)量 備 注 1 阻燃草簾 m2 18000 覆蓋保溫 2 再生塑料布 m2 10000 覆蓋保溫 3 5cm厚聚苯板 m2 10000 柱、墻模板保溫 4 彩條布 m2 10000 用于擋風(fēng) 5 溫度計(jì) 個(gè) 30 測溫 6 開水爐 個(gè) 4 用于燒開水 7 無煙煤 噸 15 用于加熱砂 7 抗凍劑 噸 1.6 用于砂漿抗凍 其它勞保用品各工種進(jìn)行相應(yīng)配置。 5、操作工藝及施工方法 5.1 砌筑工程 地下室外墻外保護(hù)磚砌體施工（240厚粘土磚）處在冬期施工階段，應(yīng)作為冬期施工的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，除其它常規(guī)的施工方法外還應(yīng)采取如下措施，以保證施工質(zhì)量。 1、材料要求：砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴(yán)禁澆水濕潤，遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；所用砂不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。拌和砂漿時(shí)應(yīng)加防凍劑，防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量的4%，砌筑砂漿為M5水泥砂漿，溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)采用M7.5水泥砂漿。 2、冬期施工中，每日砌筑后，做好保溫工作，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，采用阻燃草簾。砌筑表面不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。 3、砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應(yīng)延長砂漿的攪拌時(shí)間，可控制在30秒左右。 4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得停留時(shí)間過長而受凍，運(yùn)輸和盛砂漿的容器應(yīng)有保溫措施。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結(jié)應(yīng)停止使用，移到暖室化凍后方可使用。禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內(nèi)化凍后再拌合使用。 4、砌體施工采用外加劑法，嚴(yán)格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的施工方法，灰縫不應(yīng)大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%。 5、冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于50cm。 5.2 鋼筋工程 5.3.1 鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎 （1）鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉，其溫度不得低于-20°C。 （2）鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應(yīng)力的方法。 冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率 鋼筋級(jí)別 冷拉控制應(yīng)力（N/mm2） 最大冷拉率 % 常溫 -20℃ Ⅰ級(jí)d≤12mm 280 310 10 Ⅱ級(jí) d≤25mm 450 480 5.5 d＝28～40mm 430 460 Ⅲ級(jí) 500 530 5.0 （3）鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 （4） 鋼筋的試樣不得少于4個(gè)，并取其試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該鋼筋實(shí)際應(yīng)用的冷拉率。 （5）在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。 （6）當(dāng)溫度低于－20℃時(shí)，不得對(duì)低合金Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。 5.3.2 鋼筋負(fù)溫焊接要求: （1）鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對(duì)焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)就，不宜進(jìn)行施焊。 （2）雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（三級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。 （3）熱扎鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊采用預(yù)熱閃光對(duì)焊。 （4）鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)控制在150℃～300℃之間。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。 （5）負(fù)溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。 （6）熱扎鋼筋Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道在兩斷各縮短4～6mm。 （7）每天正式生產(chǎn)前對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試，并進(jìn)行試加工確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。 5.3 混凝土工程 本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工 5.4.1對(duì)商品混凝土材料要求 （1）為保證混凝土的全面質(zhì)量，冬期混凝土施工的重點(diǎn)是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。 （2）混凝土冬期施工選用標(biāo)號(hào)不低于425的水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在50～60℃之間。 （3）粗骨料選用5～25mm，含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。 （4）砂子選用中砂，含泥量＜3%，泥塊含量＜1%，使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。 （5）外加劑選用JYD-3、JYD-5復(fù)合防凍劑，該外加劑具有高早強(qiáng)、減水率高等特點(diǎn)，且不會(huì)增加每方混凝土的堿含量，同時(shí)不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)。 （6）冬期施工期間攪拌站在進(jìn)行混凝土試配時(shí)應(yīng)考慮一定的富裕系數(shù)，強(qiáng)度等級(jí)不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%，強(qiáng)度等級(jí)不小于C35的混凝土富裕系數(shù)取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。適當(dāng)加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。 （7）化學(xué)外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應(yīng)方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項(xiàng)目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對(duì)摻外加劑人員組織專門的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 5.4.2 混凝土的攪拌及運(yùn)輸 （1）攪拌站實(shí)驗(yàn)室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌及運(yùn)輸過程中混凝土熱量的散失。當(dāng)不滿足要求時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。 （2）現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土出機(jī)溫度不低于15℃。 （3）混凝土攪拌車應(yīng)采取保溫措施，且攪拌車出站后應(yīng)盡快到達(dá)現(xiàn)場， 盡量防止混凝土的熱量損失。 （4）混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時(shí)間過長。 （5）混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進(jìn)行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。 5.4.3 混凝土的澆筑 （1）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。 （2）現(xiàn)場澆灌混凝土前應(yīng)做好充足的施工準(zhǔn)備，采用快鋪料、快振搗及時(shí)覆蓋的快速施工法。 （3）樓板混凝土收光時(shí)，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結(jié)，應(yīng)隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設(shè)在預(yù)埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2m，每跨板至少鋪設(shè)一塊跳板。 （4）在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。 （5）冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查等。 （6）澆筑剪力墻、柱混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)分層，每層厚度不得超過 50cm。梁板混凝土一般同時(shí)澆筑，從一段開始向前推進(jìn)，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)盡可能縮小面積。梁底和梁側(cè)面要注意振實(shí)，振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時(shí)鋪蓋保溫層。 （7）掌握氣溫動(dòng)態(tài)，澆筑混凝土?xí)r盡可能避開最低溫度。當(dāng)氣溫低于-15°C時(shí)，區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，確定無誤經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。溫度低于-20°C由混凝土攪拌站重新調(diào)整配合比，以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。 5.4.4 混凝土的保溫 （1）在施工層及下一層范圍內(nèi)，框架外圍四周用彩條布封閉擋風(fēng)。 （2）樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃草簾（規(guī)格50mm厚），特別注意邊緣的保溫，溫差過大時(shí)全部覆蓋雙層草簾保溫。 （3）柱：模板肋間填塞50mm的聚苯保溫板，柱頭部位必須加掛一層草簾，并特別注意加強(qiáng)柱四角部位的保溫，混凝土澆筑完后，柱頂用塑料布和草簾進(jìn)行包裹覆蓋，根據(jù)測溫記錄溫差超過15 oC時(shí)在柱外再包裹一層草簾被。 （4）剪力墻：模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進(jìn)行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時(shí)，模板外加包阻燃草簾。 （5）冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可進(jìn)行，豎向結(jié)構(gòu)拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護(hù)液體，所用的養(yǎng)護(hù)液必 須含有防凍劑，草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。 （6）混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴(yán)密并壓實(shí)。 （7）保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。 5.4.5 混凝土測溫 （1）混凝土測溫內(nèi)容： ①大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次（每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監(jiān)測最高、最低氣溫。 ②混凝土出機(jī)溫度(保證在12℃以上),混凝土入模溫度(保證在5℃以上)，每一工作班不少于4次。 ③混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4.0Mpa前，每隔2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測溫，每隔6h測量一次，直至氣溫穩(wěn)定不再變化，和大氣溫度一樣時(shí)為止。 （2）由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)各項(xiàng)測溫工作，所有參與測溫工作的人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，并經(jīng)過有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。 （3）根據(jù)砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向，以中心點(diǎn)至長短邊的代表性位置，每隔10～16米設(shè)置一組測點(diǎn)，測溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，每測點(diǎn)分別在砼厚度的不同深度布置測點(diǎn)（即砼表面、砼中部、砼底部），測溫點(diǎn)孔深一般為10～15cm，樓板為板厚的一半。 （4）測溫點(diǎn)采用埋設(shè)測溫管的方法，測溫管采用DN15的鋼管。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面1200進(jìn)行埋設(shè)；板測溫管斜向插入樓板，與板面呈45°。測溫管預(yù)埋時(shí)，保證測溫管進(jìn)入到結(jié)構(gòu)中心。在支模和養(yǎng)護(hù)階段注意對(duì)測溫管的保護(hù)。 （5）測溫要求 ①現(xiàn)澆混凝土在測溫時(shí)按測溫孔編號(hào)順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內(nèi)3～5min后進(jìn)行讀數(shù)。 ②混凝土養(yǎng)護(hù)期間，測溫員應(yīng)按方案要求認(rèn)真進(jìn)行測溫工作，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應(yīng)及時(shí)告知技術(shù)部門采取措施。 ③測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應(yīng)注意對(duì)測溫孔的保護(hù)。 5.4.6 混凝土試塊留置 進(jìn)入冬期施工后，混凝土試件應(yīng)比常溫時(shí)增加不小于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天后的混凝土強(qiáng)度。 冬施混凝土取樣表 部 位 受凍前臨界強(qiáng)度 拆摸 同條件轉(zhuǎn)常溫28天強(qiáng)度 標(biāo) 養(yǎng) 梁、板 一 組 一 組 一 組 一 組 墻、柱 一 組 一 組 一 組 一 組 6、安全保障措施 （1）入冬前，項(xiàng)目組織現(xiàn)場人員進(jìn)行冬施安全、消防教育。制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴(yán)守各項(xiàng)規(guī)章制度。 （2）施工中應(yīng)把“安全第一”放在首位。平時(shí)，所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點(diǎn)采用明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不得違章作業(yè)，技術(shù)管理人員做好安全交底。 （3）因冬季是失火等事件易發(fā)階段，冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組必須提高對(duì)消防的重視程序，制定較詳細(xì)的消防管理細(xì)則。 （4）嚴(yán)格動(dòng)火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經(jīng)申請同意，并設(shè)專人看火，配合好消防器材和消防用水。 （5）施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報(bào)，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對(duì)安全生產(chǎn)帶來的影響。 （6）現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃草簾和聚苯保溫板，設(shè)專人檢查，消防場內(nèi)易燃雜物，保證安全生產(chǎn)。 （7）各種化學(xué)外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設(shè)專庫存放，專人管理并建立嚴(yán)格的領(lǐng)取制度。 （8）各種架子上人馬道應(yīng)牢固可靠并定期檢修，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險(xiǎn)作業(yè)。 （9）加強(qiáng)現(xiàn)場臨時(shí)用電管理，嚴(yán)禁亂接線，加強(qiáng)平時(shí)的用電線路的檢查，避免因線路老化造成漏電事故。 （10）作好工程的越冬安全防護(hù)工作，防護(hù)用外架及安全網(wǎng)及時(shí)檢查、及時(shí)維護(hù)。 附錄：熱工計(jì)算 本工程中墻、柱模板主要采用九夾木模板，工程結(jié)構(gòu)中最薄弱的為外墻體（厚350mm），所以采用綜合蓄熱法施工時(shí)，只要重點(diǎn)計(jì)算墻體混凝土是否能滿足冬施要求即可。 根據(jù)《建筑施工手冊》19-2-6，在混凝土摻和防凍劑后，混凝土出機(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度在5℃以上。 計(jì)算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度-10℃。但是為了保證混凝土的施工質(zhì)量，要求所有混凝土的出機(jī)溫度必須大于或等于12℃。 墻、柱模板的保溫采取板背面粘貼50mm厚聚苯板的作法，拆模以后及時(shí)在墻、柱混凝土表面掛設(shè)一層塑料。 ㈠、計(jì)算混凝土拌合物經(jīng)過地泵運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度T2 公式為：T2＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta) 公式中： T1—混凝土拌合物的出機(jī)溫度，即到達(dá)現(xiàn)場的溫度，取T1＝12℃ T2—混凝土拌合物經(jīng)地泵至投料點(diǎn)的溫度(℃) a —溫度損失系數(shù)(h-1) 當(dāng)用混凝土輸送泵時(shí)，a＝0.1 tt—混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h)， tt＝0.5h（運(yùn)輸時(shí)間15min,澆筑時(shí)間15min） Ta—運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(℃)，Ta＝-10℃ n —混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，采用泵送砼n＝1次 T2 ＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta) ＝12－(0.1×0.5＋0.032×1)[12－(-10℃)] ＝10.196℃ ㈡、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時(shí)的溫度T3: 公式為： T3＝ 公式中： T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度(℃) cc、cf、cs—混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg.k) 其中：混凝土：cc＝1kJ/kg.k； 模板：cf＝2.51kJ/kg.k 鋼 筋：cs＝0.48kJ/kgk mc —每立方米混凝土的重量(kg)， mc＝2400kg Tf、Ts—模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境氣溫(℃) Tf＝Ts＝-10℃ mf、、ms—與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg) 由于墻體厚350mm，所以每m3混凝土側(cè)模面積為2.85m2，墻體模板重mf＝33.2kg，每m3混凝土中鋼筋重約100kg， 即 ms＝100kg。 所以：T3 ＝ ＝[2400×1×10.196+2.51×33.2×(-10)+0.48×100× (-10)]/ (2400×1+33.2×2.51+100×0.48) ＝7.057℃ ㈢、混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計(jì)算 1.養(yǎng)護(hù)時(shí)間為Z時(shí)的混凝土溫度t(℃) t＝DF－EG＋tq 2.混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度tp(℃) tp＝ 1、2 公式中 ： A＝ B＝ D＝t0－tq＋E E＝ F＝e F0＝ e G＝e-mz G0＝ e 公式中： t —養(yǎng)護(hù)時(shí)間為Z時(shí)的混凝土溫度(℃) t0 —混凝土澆筑后的溫度(℃) tq—室外氣溫(℃) tp—混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度(℃) Z —養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)t?0℃時(shí)的Z即為Z0(d) m —水泥水化速度系數(shù)見表一，取m＝0.42 Q0 —水泥最終放熱量見表一，取Q0＝335 C —混凝土比熱，取C＝1KJ/kgk； P —混凝土質(zhì)量密度，取p＝2450kg/m3； a —透風(fēng)系數(shù)，見表二，取a＝1.6 W —每m3混凝土水泥用量見表三，取W＝337kg K—圍護(hù)層的傳熱系數(shù)W/m2.K，按下式計(jì)算：K＝ d—圍護(hù)各層的厚度(m) l—圍護(hù)各層的導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk) 其中：鋼材：l＝58W/mk 砼：l＝1.5W/mk 草簾：l＝0.06W/mk 聚苯乙烯板：λ＝0.038 M—結(jié)構(gòu)表面系數(shù)＝表面積(m2)/體積(m3) 3.6—換算系數(shù)，1W＝3.6kJ/h 24—換算系數(shù)，將m的單位由d-1換算成h-1； e —自然對(duì)數(shù)之底； 水泥最終發(fā)熱量和水化速度系數(shù)表 水泥種類 水泥最終發(fā)熱量 Q0 水化速度系數(shù)(d-1) 普通525水泥 356 0.43 普通425水泥 335 0.42 普通325水泥 293 0.41 透風(fēng)系數(shù)表 圍護(hù)層種類 透風(fēng)系數(shù) 小風(fēng) v＜3m/s 中風(fēng) 3＜v＜5m/s 大風(fēng) v＞5m/s 圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成 2.0 2.5 3.0 易透風(fēng)保溫材料外包不易透風(fēng)材料 1.5 1.8 2.0 圍護(hù)層由不易透風(fēng)材料組成 1.3 1.45 1.6 注： 容易透風(fēng)的材料：草簾、鋸末、爐渣等； 不容易透風(fēng)的材料：聚苯乙烯板、礦棉板等。 每m3混凝土水泥用量參考表 水泥品種 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 水泥用量（kg） 425號(hào) 普通水泥 C30 297 C35 337 C35（S8） 415 C50（S8） 425 ● 首先計(jì)算構(gòu)件表面系數(shù)M： 由于墻體高均為H，墻厚為350mm，取一個(gè)區(qū)，長L1＝32m；結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為： M＝(32+0.35) ×2×H/(32×0.35×H)＝5.8＜15 當(dāng)保溫板采用δ＝50mm厚的聚苯乙烯板時(shí)的保溫計(jì)算如下： 首先計(jì)算圍護(hù)層傳熱系數(shù)K： K＝＝＝0.738(W/m2.k) 2. 再次計(jì)算A、B、E、D和F、G的值 A＝＝1.6×0.738×5.8×3.6×24/（0.42×335×337）＝0.030768 B＝＝1×2450/（335×337）＝0.022 B/A ＝0.022/0.030768＝0.71503 E＝1/( A-B)＝1/（0.030768-0.022）＝114.05 D＝t0－tq＋E＝6.605－(-10)＋114.05＝130.655 3. 計(jì)算逐日溫度以求Z0 因?yàn)?F＝ e G＝e-mz 所以 Z＝1， F1＝ e＝e-0.71503×0.42×1＝0.7407 G1＝e-mz＝e-0.42×1＝0.657 同理 Z＝2， F2＝0.5007 G2＝0.4317 Z＝3， F3＝0.3517 G3＝0.2837 Z＝4， F4＝0.2486 G4＝0.1864 Z＝5， F5＝0.1755 G5＝0.1225 Z＝6， F6＝0.1239 G6＝0.0805 Z＝7， F7＝0.0875 G7＝0.0529 Z＝8， F8＝0.0618 G8＝0.0347 Z＝9， F9＝0.0436 G9＝0.0228 Z＝10， F10＝0.0308 G10＝0.0150 通過上述計(jì)算可得，Z0＝9時(shí)，F(xiàn)0＝0.0436， G0＝0.0228 4. 計(jì)算9天內(nèi)構(gòu)件的平均溫度： tp ＝ ＝(114.05×0.0228-0.030768×130.655×0.0436/0.022 +0.030768×130.655/0.022-114.05)/(0.42×9)+(-10) ＝62.677/3.78-10 ＝6.83℃ 計(jì)算結(jié)果：冷卻時(shí)間9d，平均溫度6.83℃。 ☆、 結(jié)論 由于本計(jì)算書中的數(shù)據(jù)取值均為不利情況下的取值，比如室外溫度取-10℃，透風(fēng)系數(shù)取1.6，而混凝土的出機(jī)溫度取≥12℃等，混凝土在50mm厚阻燃草簾覆蓋情況下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)9天，其平均溫度為6.83℃，混凝土強(qiáng)度約為設(shè)計(jì)值的65％，滿足冬施要求。 17