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管道試壓方案
XX工程公司管道部
年月日
管道試壓是管道工程中不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié),管道試壓常采用水壓試驗(yàn)。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際條件,可利用的試壓水源,組成管道系統(tǒng)的配件和附件(閥門(mén)、井室)的數(shù)量,管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長(zhǎng)度。
一、管道水壓試驗(yàn)前必須具備的條件
1、水壓試驗(yàn)前必須對(duì)管道節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
2、對(duì)管道的排氣系統(tǒng)(排氣閥)進(jìn)行檢查和落實(shí)。
3、落實(shí)水源、試壓設(shè)備、放水及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全,工作狀況是否良好。
4、準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不少于0.5M。(接口處不填)
5、試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不能有漏水現(xiàn)象。
6、試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。
二、對(duì)試壓管段的后背的要求
進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),在水的壓力的作用下,管端將產(chǎn)生巨大的推力,該推力全部作用在試壓段的后背上,如后背不堅(jiān)固,管段將產(chǎn)生很大的縱向位移,導(dǎo)致接口拔出,甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開(kāi)裂,極易引起安全事故,必須加以重視。
1、試壓后背必須設(shè)在原狀土上,當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí),應(yīng)采取混凝土、鋼筋混凝土墻、板柱或換土夯實(shí)等加固措施,以保證后背穩(wěn)定。
2、試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。
3、用天然土作試壓后背時(shí),要保留7—10M的溝槽原狀土不開(kāi)挖。
4、后背支撐的形式:用工字鋼縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上,用千斤頂支撐在堵頭,千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)頂力的大小,選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂。
三、試壓裝置
1、壓力表:彈簧壓力表的精度不能低于1.5級(jí),即壓力表最大允許誤差不超過(guò)最高刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍。為方便讀數(shù),表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm。且在使用前應(yīng)校正。
2、加壓泵:采用多級(jí)離心泵。
3、加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線垂直的支管上。
4、試壓堵板:堵板必須有足夠的強(qiáng)度,試壓過(guò)程中,堵板不能變形,與管道的接口處不能漏水。
四、試壓時(shí)的要求
1、管道實(shí)驗(yàn)壓力為管道特性壓力+2巴。
2、管道充水:管道試壓前3天,向試壓管道充水,充水時(shí)水自管道低端流入,并打開(kāi)排氣閥,當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時(shí),關(guān)閉排氣閥,停止充水。試壓前管道充水浸泡的時(shí)間不少于48小時(shí)。
3、升壓:水壓試驗(yàn)前,應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡,當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后,才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列3種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈,應(yīng)繼續(xù)排氣:A、升壓時(shí),水泵不斷充水,但升壓很慢;B、升壓時(shí),壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;C、當(dāng)升壓至80%時(shí),停止升壓,打開(kāi)放水閥門(mén),水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。升壓時(shí)要分級(jí)升壓,每次以0.2Mpa為一級(jí),每升一級(jí)檢查后背、管身及接口,當(dāng)確定無(wú)異常后,才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí),后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇有缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后才能修補(bǔ)。
五、水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)
1、在整個(gè)試壓期間,不論管段有多長(zhǎng),壓力下降值不超過(guò)0.3巴。
2、在實(shí)驗(yàn)壓力下,管段不得出現(xiàn)裂縫、變色、滲漏等現(xiàn)象。
六、試壓報(bào)告
每次試壓必須出具業(yè)主和承包商認(rèn)可的報(bào)告。包括以下內(nèi)容:
1、試壓日期,編號(hào)。
2、試壓管段的準(zhǔn)確位置。
3、試壓草圖,標(biāo)明管道安裝順序、接頭、閥門(mén)、儀器的數(shù)量和特性。
4、試壓持續(xù)時(shí)間、壓力、結(jié)論。
5、修理的決定。
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