電廠項目部爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工技術(shù)方案.docx

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1、河北省電力建設第一工程公司國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程項目部 爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工技術(shù)方案 文件編碼: （甲）BL-TJ-C-2011-057 編制單位: 建筑公司 編制人: 日 期: 2011年12月17日 版 次：01 7. 2質(zhì)量標準及要求 安裝前，對廠供或外委加工件的組件、散件進行外觀和兒何尺寸的檢查，如果有 超標準的質(zhì)量問題，按設備缺陷或進貨不合格品處置。工程部應及時提供設備技術(shù)文件， 以使工地核對設備技術(shù)指標是否滿足。對于輕微的缺陷，如：彎頭角度偏差、欄桿慢彎 等，安裝前須進行校正，

2、合格后再安裝。校正時應注意保護油漆，防止出現(xiàn)死彎或凹坑。 同一區(qū)域，網(wǎng)格方向應一致，如果外委加工，則應在合同條款中寫明這一要求。 施工中使用的應有國家認可有資質(zhì)證的焊工，必須在本項目部報審批準過方可上 崗，冬期在負溫條件下焊接時，應避免在嚴寒條件下進行焊接（其環(huán)境溫度不低于 -15°C）o同時應有防雪擋風措施，或采取一定的保溫措施比如（生火爐）。 焊接的變形控制；1、采用合理的焊接順序和方向； （1）焊接平面上的焊縫，要保證縱向焊縫和橫向焊縫能夠自由收縮。如焊對接焊縫，焊 接方向要指向自由端 （2）先焊收縮量較大的焊縫，如結(jié)構(gòu)上有對接焊縫，也有角焊縫，應先焊收縮量較大的 對接焊縫。

3、（3）先焊橫向短焊縫。 嚴格按照設計施工，不得擅自變更設計，更換材料，減少焊點。 安裝前鋼構(gòu)件的檢查、檢驗，安裝過程中質(zhì)量控制及安裝完畢后的驗收工作嚴格 依《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。 鋼構(gòu)件焊接嚴格按設計及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和《火力發(fā)電廠焊接技術(shù) 規(guī)程》執(zhí)行。 施焊前，焊工應復查焊件接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的處理情況，當不符合要求時如有 毛刺、油漆、油污、接頭端面有凹坑、刻痕等缺陷，應處理、修磨合格后方可施焊;。 對接接頭、H型接頭等對接焊縫及對接和角接的組合焊縫，應在焊縫的兩端設置 引弧板利引出板，其材質(zhì)和坡口形式應與焊件相同，引孤和引出的焊縫長度應大于20mm, 焊接

4、完畢后應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落，不得在焊道外 的母材上引弧。 8作業(yè)的安全要求及環(huán)境要求8.1作業(yè)的安全要求 8. 1. 1起吊前應檢查起重機械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊并進 y金c 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期2X660MW工程爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 慕面檢查，確認正常后方可正式起吊。 起重機吊運重物時一般應走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。 遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、 操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。 起重機操作人員應按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信

5、號不清或?qū)⒁?事故時，操作人員應拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號 均必須聽從。 8. 1.5司機操作人員在起重機每個動作的操作前，均應發(fā)出戒備信號。起吊重物時， 吊臂及吊物上嚴禁有人或有浮置物。 每天應對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進行檢查并作必要的試驗。如 有異常，應在作業(yè)前排除。 8. 1. 7電動工具使用前應檢查的項目 （1）外殼、手柄無裂縫、無破損。 （2）保護地線或保護零線連接正確、牢固。 （3）電纜或軟線完好。 （4）插頭完好。 （5）開關動作正常、靈活、無缺損。 （6）電氣保護裝置完好。 <7）機械防護裝置完好。 （8）轉(zhuǎn)動

6、部分靈活。 8. 1.8構(gòu)件吊裝前，必須對高空作業(yè)人員進行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、 高血壓病史的人員不得參加吊裝。 8. 1.9構(gòu)件吊裝前，應認真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應及時處理，如己 達報廢程度應立即更換。 8. 1. 10鋼平臺安裝的施工范圍應用警戒繩或圍欄圈住，避免無關人員進入，發(fā)生意外 事故。 8. 1.11構(gòu)件倒運時應輕裝輕卸，嚴禁隨意亂放及磕碰。 8. 1. 12構(gòu)件吊裝時，鋼絲繩綁扎應牢固可靠，吊裝指揮清晰規(guī)范，緩吊慢放，嚴 禁野蠻施工。 8. 1. 13起吊構(gòu)件時，指揮人員應照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過大，嚴禁在起吊過程中 碰撞其它構(gòu)件。 安裝

7、所使用的各種工具要有防墜落措施（如系防墜繩等），嚴禁高空作業(yè)時拋擲物體，嚴禁高空墜物。 8. 1. 15吊裝中使用的鋼爬梯應固定牢固，并與其經(jīng)過的所有吊裝平臺綁扎。在施工人 員攀登時應使用攀登自鎖器。 8. 1. 16構(gòu)件堆放應規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，應有專用的墊塊，且構(gòu)件堆放 場應用圍欄圈住。 8. 1. 17吊裝過程中，如遇6級以上大風、雪、雨、霜凍等惡劣天氣，應立即停止施工, 吊車司機及指揮人員要嚴格按照程序操作。 8. 1.18高處作業(yè)時必須系好安全帶，安全帶高掛低用。 8. 2作業(yè)環(huán)境要求8. 2.1現(xiàn)場施工人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶上崗證。 8. 2.2施工廢料必

8、須及時清理，做到“工完、料凈、場地清二8. 2.3設備現(xiàn)場擺放必須整齊且下墊道木或方木。 鋼架吊裝采用氣瓶供氣，現(xiàn)場的氧、乙塊瓶應放在專門的吊籠內(nèi)，并且統(tǒng)一布置。 8. 2.5現(xiàn)場電源線、氣體帶子和電焊機的一、二次線走向要規(guī)范整齊。 施工人員要保護好設備清潔和表面完好，表面有污物的，應在地面擦拭干凈再吊 裝就位。 8. 2.7每吊裝完一層平臺鋼梁要底部滿布安全網(wǎng)。 8. 2.8小型工器具要用安全繩綁扎，防止脫手。 8. 2. 9如有交叉作業(yè)時應設相應的防護措施。 8. 3防火措施消防安全工作，由其所屬單位行政正職負責，工作人員負責日常管理。 工作人員要責任心強、業(yè)務技術(shù)熟練，有

9、臨戰(zhàn)滅火技能，能勝任本職工作。 8. 3.2在消防安全管理上要做到“六有”：有專人負責，有安全防火制度，有崗位責任 制，有義務消防組織，有充足的消防器材，有滅火作戰(zhàn)計劃。 8. 3.3嚴禁煙火，并設置醒目的警告標志，嚴格用火、用電管理，嚴禁存放易燃、易爆 物品和雜物。 經(jīng)常開展防火安全教育，認真落實各項防火措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。 8. 3.5對消防器材經(jīng)常檢查維護，保持良好的備用狀態(tài)。 項目部安全部要督促配合重點防火部位制訂切實可行的滅火作戰(zhàn)計劃，建立防火 檔案。 施工現(xiàn)場和防火重點部位一律禁止吸煙，吸煙必須到吸煙室或指定的安全地點。 安全通道、施工電梯內(nèi)要求配備滅火器材。 8

10、. 3.8施工生產(chǎn)過程中的電焊、氣焊、烘烤、保溫等明火作業(yè)，必須到安全部辦理“動 火作業(yè)審批表。 8. 3.9防火重點部位明火作業(yè)時，必須報請安全部門批準，危險性較大時，報請項目總 工批準。 8. 3.10嚴禁私拉亂接電源線路，非專業(yè)人員嚴禁安裝電器設施。專業(yè)電工人員應按規(guī)程 操作，嚴禁違反防火安全規(guī)定。 8. 3.11嚴禁使用易燃物品。 8.4應急預案8. 4.1現(xiàn)場施工、安全監(jiān)護人員，發(fā)現(xiàn)危險事故時，應立刻通知安全管理人員。 8.4. 2現(xiàn)場安全員緊急疏散現(xiàn)場施工人員，用警戒繩圈好危險區(qū)域。 8. 4.3安全管理人員、醫(yī)務、消防人員到達后立即有序組織分配任務，進行救護工作。

11、8. 4. 4重大事故發(fā)生時，應迅速通知工程部部長和安保部安全員。 8.4.5 1程部應立即采取措施控制事故擴大，同時報告項目部經(jīng)理和有關部門。 8. 4. 6 I程部應立即組織人員，參與現(xiàn)場指揮、救護、通訊、車輛使用調(diào)度等工作。 辦公室醫(yī)務人員應立即趕赴現(xiàn)場、組織緊急救護，必要時將傷者轉(zhuǎn)送醫(yī)院。 項目部經(jīng)理或副經(jīng)理接到重大危險報告后，應立即趕赴事發(fā)地點，組織現(xiàn)場緊急 救護工作。 事故發(fā)生后，由項目經(jīng)理應組織有關單位，對事故原因進行分析，針對導致意外 事故的原因，采取糾正措施。 項目部成立應急組織機構(gòu)。發(fā)生各種緊急狀況時，立即執(zhí)行項目部的應急預案。 組長：孫亮 副組長：王睿、齊忠

12、度、侯錫瑞 組員：夏亮、張占書、王華、玄哲華等 項目部應急預案小組主要人員聯(lián)系方式如下： 孫 亮 王 睿 齊忠度 侯錫瑞 夏 亮 張占書 玄哲華 王 華 8.5作業(yè)的安全危害因素辨識和控制（見附表1） 8.6作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制（見附表2） 危險源辨識、風險評價和風險控制措施清單 序 號 生產(chǎn)、經(jīng)營 活動 風險因素 可能導致 的事故 作業(yè)條件風險性 評價 一Is一 控制措施 備注 L E C D 1 切割作業(yè) 使用工、機具時脫 手，切割操作時， 前方站人。施工前 沒有檢查電源。 摔傷、砸傷、 飛濺傷人、觸 電 3 3

13、7 63 2 使用無齒裾等工機具時，應規(guī)范接線，設備 應接地良好，送電前應檢查電纜和設備絕緣 合格，使用過程中前方禁止站人，應嚴格按 其操作規(guī)程操作。 2 施工用電 觸電 觸電 6 6 1 36 2 設備應接地良好，送電前應檢查電纜和設備 絕緣合格，操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套 3 使用手動 工機具、個 人工用具 工機具脫手 墜物、砸傷 6 6 1 36 2 使用錚子時不能戴手套，并H前方不可站人。 小型工機具應放在電工帶上或工具袋內(nèi)。 4 高空作業(yè) 未正確使用安全 帶等安全用品 墜落、摔傷、 砸傷 1 6 7 42

14、2 高空作業(yè)人員正確使用安全帶、安全帽、速 差器等個人防護用品，提高思想認識。 5 構(gòu)件拆除 高空墜物 墜物、人員傷 害 6 3 3 54 2 所有物件嚴禁拋扔，應用繩綁牢后上卜?運輸。 6 材料運輸 鋼絲繩的損壞甚 至斷裂，限位開關 失靈，發(fā)生冒頂現(xiàn) 象 墜落、摔傷、 高空墜物 1 6 7 42 2 施工過程中對鋼絲繩勤加保養(yǎng)、勤檢查。對 限位開關勤檢查，做好交接班記錄 編制人：王華 7 施工過程 電源、吸煙 火災 6 6 1 36 2 加強工人的安企教育，提高工人的安全意識。 8 施工人員 安全意識 不夠

15、 各種危險 各種傷害 1 2 3 6 1 施工前，對施匚人員進行安全施工教育。 9 電火焊 火災 火災 6 6 1 36 2 設置消防工具，作業(yè)時有專人監(jiān)護 10 施工過程 雷電 雷擊 1 6 7 42 2 安裝防雷接地裝置，在大雨雷電天氣，有效 地組織人員從平臺上撤離 安全負責人: KGPCCV環(huán)境因素辨識、評價和控制措施清單 序號 作業(yè)活 動 環(huán)境因素 可能導致的環(huán)境影響 環(huán)境影響的評價 影響程度 擬 采取的控制措施 a b c d e f r： h M M 1 1 現(xiàn)場施

16、 工 廢物管理 施工過程中產(chǎn)生的廢品、 廢料對環(huán)境產(chǎn)生影響。 1 2 2 1 2 2 1 1 10 2 輕微 現(xiàn)場施工過程中產(chǎn)生的 廢品、廢料要及時清理回 收。 2 使用電 動工具 噪聲污染 施工中產(chǎn)生的噪聲太大， 影響他人的生產(chǎn)生活。 2 2 2 1 2 2 1 1 11 2 輕微 盡可能的減小電動工具 產(chǎn)生的噪音。 3 電火焊 作業(yè) 焊接用的焊藥到處灑 落 污染環(huán)境和七壤 1 2 2 1 2 2 1 1 10 2 輕微 焊接時焊藥要包好全部 放入模具里進行焊接，不 要灑落在地上。 4 運 輛 車

17、輸 油料泄漏 污染環(huán)境 3 2 2 1 ：.■ 2 1 5 12 6 輕微 現(xiàn)場行車限速慢行，減少 污染。 尾氣排放 污染空氣 3 3 3 2 2 2 1 3 15 4 輕微 帶起塵埃 灰塵含量增加 3 2 3 3 2 2 1 3 15 4 輕微 車輛噪音 噪音污染 3 2 3 3 2 i 3 15 4 輕微 編制人：王華安全負責人: 附圖表三:平皆吊布置圖 施工方案報審表 編號：HEPCC1-0101-TJ-A14-042表號：A14 工程名稱國電建投內(nèi)蒙古能源有限公

18、司布連電廠一期工程致河南立新監(jiān)理咨詢有限公司布連電廠一期工程項目監(jiān)理部： 現(xiàn)提出爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案,請予審批。 ?附件：爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案' 承包商（章） /項目負責人：，"食毛育舊/ 項目監(jiān)理部審查意見： 但牛故彳緣備如強條次＜仞拆損站注也 擠戒姍翔卜/。泌e侄膈籟S幺村 施工技術(shù)方案審批頁總工審批意見: 目錄 1工程概況1 1.1工程概況1 1.2工程量統(tǒng)計1 1.3施工工期12編制依據(jù)1 3作業(yè)前的條件和準備2 3. 1技術(shù)準備2 3.2作業(yè)人員2 3.3作業(yè)

19、工機具2 3.4安全器具2 3.5工序交接34作業(yè)程序和方法3 4. 1施工方案3 4.2施工工藝流程3 4.3施工方法和施工要求3 4.4鋼結(jié)構(gòu)工程強制性條文45保證工期措施5 6技術(shù)經(jīng)濟分析57質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病的預防5 7. 1質(zhì)量通病的預防措施5 7. 2質(zhì)量標準及要求68作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7 8. 1作業(yè)的安全要求7 8.2作業(yè)的環(huán)境要求8 8. 3防火措施8 8. 4應急預案9 8.4作業(yè)的安全危害辨識與風險評價表及控制措施10 8.5作業(yè)的環(huán)境因素辨識與評價表及控制措施10-H=PCCV 爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 1工程概況1.1

20、工程概況 1. 1. 1工程范圍 本工程為國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝工 程。 1. 1. 2工程特點 本工程0.000米標高相當于絕對標高1355. 3米，建筑物使用年限：50年，建筑物 安全等級：二級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)：1.0,抗震設防烈度：6度，設計基本地震加速 度值為0. 07go爐前低封鋼結(jié)構(gòu)共5層：9. 00米、16. 94米、32. 00米、40. 07米、47. 90 米1. 1. 3技術(shù)特性 本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼材采用Q235B,焊條采用E43焊條。螺栓采用普通C級螺栓，性能 等級為4.6級；采用的普通C級六角頭螺栓、六角螺母及平墊圈分別

21、符合國家標準 《GB5780-86》、《GB41-86》、《GB95-85＞的要求。凡焊接部位均應采用引弧板施焊，角焊 縫長度除圖中注明外，其余一律滿焊，焊縫高度同較薄焊件厚度。構(gòu)件工廠拼接和熔透 焊縫為二級焊縫，現(xiàn)場拼接和熔透焊縫為二級焊縫，角焊縫均為三級。 1.2工程量統(tǒng)計1.3施工工期 序號 工程量名稱 單位 工程量 備注 1 鋼梁 噸 233 2 鋼梁連接件 噸 9 計劃開工日期2011年12月10日，計劃竣工日期為2012年03月10日。 2編制依據(jù)： 序號 資料名稱 編號 1 鍋爐爐前封閉施工圖 F01871S-T0227A

22、 2 鍋爐爐側(cè)平臺及支吊架 F01871S-T0228A 3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50205-2001 4 電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程 DL/T5210. 1-2005 5 《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分） 2009 版 6 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝總說明 F01871S-T0104 7 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81-2002 8 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869-2004 3作業(yè)前的條件和準備 支術(shù)準備3. 1. 1爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施編制完，經(jīng)審批合格。 3. 1.2施工圖紙會審

23、完畢。 3. 1.3施工人員施工技術(shù)、安全交底完。 3. 2作業(yè)人員 序號 作業(yè)人員工種 數(shù)量 資格要求 資質(zhì) 1 電工 2 參加過勞動局培訓并取的合格證者方可上崗。 持證 2 焊工 5 參加過勞動局培訓并取的合格證者方可上崗。 持證 3 壯工 10 有一定的施工經(jīng)驗， 4 機械工 2 熟悉機械性能經(jīng)過培訓，參加過勞動局培訓并 取得合格證者方可上崗。 持證 5 起重工 2 參加過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓并取的合格證者方 可上崗。 持證 6 管理人員 4 有一定的施工經(jīng)驗，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗，有組織 協(xié)調(diào)能力。 3.3作業(yè)工機

24、具 主要施工機具計劃表如下: 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 平臂吊 STT293 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 2 平臂吊 ZSC60300 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 3 汽車吊 25t 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 4 倒鏈 2t 掛 5 安裝 5 倒鏈 3t 掛 5 安裝 6 倒鏈 5t 掛 2 安裝 7 撬棍 根 20 找正及安裝 8 焊機 逆變 Za 5 安裝 9 鋼絲繩 619. 5-6X37+1 米 50 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 10 拖車 10噸 輛 2 鋼構(gòu)件倒運

25、3.4安全器具 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 安全帽 頂 25 2 安全帶 條 20 3 安全網(wǎng) 片 200 4 水平扶手繩 m 120 5 防墜繩 m 100 3. 5工序交接 土建工程己經(jīng)施工完畢并驗收合格，具備鋼桁架吊裝條件。 4作業(yè)程序和方法4.1施工方案 各層平臺鋼梁、鋼柱等構(gòu)件由廠家統(tǒng)一加工制作，鋼柱現(xiàn)場拼接。吊裝機械采用鍋 爐北側(cè)附臂吊進行吊裝作業(yè)，吊裝從9. 00m層開始，按南向北，由下到上的順序進行吊 裝。 4. 2施工工藝流程 9. 00m層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一16. 94m層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一32. 00m層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一40.

26、07m鋼結(jié)構(gòu) 吊裝一47. 90m鋼結(jié)構(gòu)吊裝4. 3施工方法和要求 鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸鋼結(jié)構(gòu)制作為廠家加工制作，現(xiàn)場進行安裝。 4. 3. 2安裝工藝4.3.2. 1吊裝前，必須對鋼梁定位軸線、標高、鋼梁的編號、長度、截面尺寸、螺孔直 徑及位置，節(jié)點板表面質(zhì)量，符合設計施工圖和規(guī)范規(guī)定后，才能進行附件安裝。用鋼 絲刷清除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。 4.3. 2.2鋼梁要用兩點起吊，以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。吊索角度選用45? 60度。根據(jù)各層的鋼梁上表面標高，安裝人員可以通過鋼柱上的爬梯上到己搭好的操作 平臺上或鋼柱懸臂梁上操作。 4.

27、 3. 2. 3相關計算 本次吊裝采用80t、18t平臂吊為主要吊裝設備，25t汽車吊為輔助設備。80t作業(yè) 半徑60m,最小重量為30t, 18t作業(yè)半徑54m,最小起重量為4. 6t,本次最重構(gòu)件為4t。 所以滿足需求。（塔吊布置圖見附表三）鋼桁架使用鋼絲繩的相關計算： 最重構(gòu)件G=4噸=4000Kg取安全系數(shù):K=8 鋼絲繩夾角：50°使用兩根中26的鋼絲繩吊裝， 取安全系數(shù)8倍的每根鋼絲繩允許受力：34973/8N372N受力公式：FC0S50°X2=G 實際每根鋼絲繩受力：F=4/（C0S50°X2）=3111N <4372N （安全滿足使用）查表得：中26mm 6X37+

28、1鋼絲繩破斷拉力：34973N （安全滿足使用）。 4.3. 2. 4鋼梁的校正與固定 當完成了一獨立柱間單元，且所有梁的連接采用連接件點焊固定后，用鋼尺和經(jīng)偉 儀校正鋼梁的水平標高和垂直度。經(jīng)鋼尺、經(jīng)緯儀復測鋼梁的水平標高和垂直度，確認 符合設計要求后，先下層柱梁節(jié)點，后上層柱梁節(jié)點完成最后螺栓連接（焊接）固定。 4. 3. 2. 5柱子、梁、等主要構(gòu)件安裝時，應在就位并臨時固定后立即進行校正，并永久 固定。不能使一節(jié)柱子高度范圍的各個構(gòu)件都臨時連接，這樣在其它構(gòu)件安裝時，稍有 外力該單元的構(gòu)件都會變動，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸將不易控制，也很不安全。 4. 3. 2. 6安裝上的構(gòu)件要在當天形

29、成穩(wěn)定的空間體系。安裝工作中任何時候都要考慮安 裝好的構(gòu)件是否穩(wěn)定牢固，因為隨時可能由于停電、刮風、下雪而停止安裝。 4. 3. 3鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標準 （1）接合板應平整、位置正確、與構(gòu)件緊貼。 （2）橫梁標高偏差W3mm； （3）橫梁水平度偏差W3mni； （4）螺栓、螺母應無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油垢、浮銹等附著物。 4.4鋼結(jié)構(gòu)工程強制性條文鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，進口 鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 4. 4. 3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合

30、格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可 范圍內(nèi)施焊。 焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。 設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波 探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行 國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB 11345或《鋼熔化焊對接 接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。 4.4. 6設計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗應符合下列要求： 1 一級焊縫應進行100%的檢驗，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波 探傷方法及質(zhì)量分級法》GB 11

31、345 B級檢驗的II級或II級以上； 2二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%,其合格等級應為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB 11345 B級檢驗的ID級或HI級以上。 5保證工期的措施 機具等提前準備，人員組織到位，有施工經(jīng)驗豐富的機械工帶領作業(yè)，對工人進行 詳細的施工技術(shù)及安全交底。設立獎懲制度提高工人積極性。每天向班組下達日工作計 劃。每天落實檢查，及時解決出現(xiàn)的問題。 6經(jīng)濟技術(shù)分析 在施工中合理組織人員，避免不必要的人力物力浪費，在施工組織設計編制方面科 學化、合理化，并在施工過程中合理安排工序，施工銜接緊密，提高功效。 7作業(yè)過程中控制點

32、的設置和質(zhì)量通病及預防7. 1質(zhì)量通病及預防措施 質(zhì)量通病 預防措施 1 構(gòu)件帶缺 陷安裝 構(gòu)件的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對施工質(zhì)量具有決定性意 義。施工人員對進場的鋼構(gòu)件必須依照相應的檢驗標準對其進行認真 的檢查，并作好詳細的記錄。在檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時上報， 嚴禁私自進行處理。 2 施工工藝 粗糙 鋼結(jié)構(gòu)安裝是一個多框架、多層次、大跨度的系統(tǒng)工程。構(gòu)件數(shù) 量多，安裝精度高，涉及面廣。要求在施工準備階段，技術(shù)人員在熟 悉圖紙、規(guī)范、標準的基礎上，根據(jù)具體的施工條件，制定周密可行 的施工作業(yè)指導書。施工前作好技術(shù)交底工作，使每個施工人員都清 楚安裝過程中需控制的質(zhì)

33、量標準。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點 后，參考以往的施工經(jīng)驗，確定一套科學的施工方法，并在施工中不 斷總結(jié)經(jīng)驗，使施工方法日趨完善和合理。 3 測量儀器 使用不當 鋼結(jié)構(gòu)的安裝各個環(huán)節(jié)都是通過測量儀器進行測量、定位、找正， 并通過測量儀進行檢查驗收。測量儀的精確度直接影響施工質(zhì)量。為 此，鋼結(jié)構(gòu)工程要求使用經(jīng)過校驗的高精度的經(jīng)緯儀和水平儀作為主 要測量工具，并由富有測量經(jīng)驗的人員操作。對測量儀器做如下規(guī)定： a. 所使用的測量工具必須是經(jīng)校驗合格的、在校驗有效期間的、 有編號的、有登記臺帳的。 b. 對同一施工項目盡可能使用同一測量工具，至少應是同批校驗、 相同類型的。 C.測量過程中，應依據(jù)檢測部門提供的量具差及溫度影響的修正公 式進行計算后，對測量值進行修正。