電廠項目部爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工技術(shù)方案.docx

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1、河北省電力建設(shè)第一工程公司國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程項目部 爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工技術(shù)方案 文件編碼: （甲）BL-TJ-C-2011-057 編制單位: 建筑公司 編制人: 日 期: 2011年12月17日 版 次：01 7. 2質(zhì)量標準及要求 安裝前，對廠供或外委加工件的組件、散件進行外觀和兒何尺寸的檢查，如果有 超標準的質(zhì)量問題，按設(shè)備缺陷或進貨不合格品處置。工程部應(yīng)及時提供設(shè)備技術(shù)文件， 以使工地核對設(shè)備技術(shù)指標是否滿足。對于輕微的缺陷，如：彎頭角度偏差、欄桿慢彎 等，安裝前須進行校正，

2、合格后再安裝。校正時應(yīng)注意保護油漆，防止出現(xiàn)死彎或凹坑。 同一區(qū)域，網(wǎng)格方向應(yīng)一致，如果外委加工，則應(yīng)在合同條款中寫明這一要求。 施工中使用的應(yīng)有國家認可有資質(zhì)證的焊工，必須在本項目部報審批準過方可上 崗，冬期在負溫條件下焊接時，應(yīng)避免在嚴寒條件下進行焊接（其環(huán)境溫度不低于 -15°C）o同時應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，或采取一定的保溫措施比如（生火爐）。 焊接的變形控制；1、采用合理的焊接順序和方向； （1）焊接平面上的焊縫，要保證縱向焊縫和橫向焊縫能夠自由收縮。如焊對接焊縫，焊 接方向要指向自由端 （2）先焊收縮量較大的焊縫，如結(jié)構(gòu)上有對接焊縫，也有角焊縫，應(yīng)先焊收縮量較大的 對接焊縫。

3、（3）先焊橫向短焊縫。 嚴格按照設(shè)計施工，不得擅自變更設(shè)計，更換材料，減少焊點。 安裝前鋼構(gòu)件的檢查、檢驗，安裝過程中質(zhì)量控制及安裝完畢后的驗收工作嚴格 依《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。 鋼構(gòu)件焊接嚴格按設(shè)計及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和《火力發(fā)電廠焊接技術(shù) 規(guī)程》執(zhí)行。 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的處理情況，當(dāng)不符合要求時如有 毛刺、油漆、油污、接頭端面有凹坑、刻痕等缺陷，應(yīng)處理、修磨合格后方可施焊;。 對接接頭、H型接頭等對接焊縫及對接和角接的組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置 引弧板利引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引孤和引出的焊縫長度應(yīng)大于20mm, 焊接

4、完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落，不得在焊道外 的母材上引弧。 8作業(yè)的安全要求及環(huán)境要求8.1作業(yè)的安全要求 8. 1. 1起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進 y金c 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期2X660MW工程爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 慕面檢查，確認正常后方可正式起吊。 起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。 遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、 操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。 起重機操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信

5、號不清或?qū)⒁?事故時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號 均必須聽從。 8. 1.5司機操作人員在起重機每個動作的操作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號。起吊重物時， 吊臂及吊物上嚴禁有人或有浮置物。 每天應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進行檢查并作必要的試驗。如 有異常，應(yīng)在作業(yè)前排除。 8. 1. 7電動工具使用前應(yīng)檢查的項目 （1）外殼、手柄無裂縫、無破損。 （2）保護地線或保護零線連接正確、牢固。 （3）電纜或軟線完好。 （4）插頭完好。 （5）開關(guān)動作正常、靈活、無缺損。 （6）電氣保護裝置完好。 <7）機械防護裝置完好。 （8）轉(zhuǎn)動

6、部分靈活。 8. 1.8構(gòu)件吊裝前，必須對高空作業(yè)人員進行全面的身體檢查，有癲癇病、心臟病、 高血壓病史的人員不得參加吊裝。 8. 1.9構(gòu)件吊裝前，應(yīng)認真檢查所使用的吊裝工具，如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時處理，如己 達報廢程度應(yīng)立即更換。 8. 1. 10鋼平臺安裝的施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄圈住，避免無關(guān)人員進入，發(fā)生意外 事故。 8. 1.11構(gòu)件倒運時應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁隨意亂放及磕碰。 8. 1. 12構(gòu)件吊裝時，鋼絲繩綁扎應(yīng)牢固可靠，吊裝指揮清晰規(guī)范，緩吊慢放，嚴 禁野蠻施工。 8. 1. 13起吊構(gòu)件時，指揮人員應(yīng)照顧全面，不得使構(gòu)件擺幅過大，嚴禁在起吊過程中 碰撞其它構(gòu)件。 安裝

7、所使用的各種工具要有防墜落措施（如系防墜繩等），嚴禁高空作業(yè)時拋擲物體，嚴禁高空墜物。 8. 1. 15吊裝中使用的鋼爬梯應(yīng)固定牢固，并與其經(jīng)過的所有吊裝平臺綁扎。在施工人 員攀登時應(yīng)使用攀登自鎖器。 8. 1. 16構(gòu)件堆放應(yīng)規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，應(yīng)有專用的墊塊，且構(gòu)件堆放 場應(yīng)用圍欄圈住。 8. 1. 17吊裝過程中，如遇6級以上大風(fēng)、雪、雨、霜凍等惡劣天氣，應(yīng)立即停止施工, 吊車司機及指揮人員要嚴格按照程序操作。 8. 1.18高處作業(yè)時必須系好安全帶，安全帶高掛低用。 8. 2作業(yè)環(huán)境要求8. 2.1現(xiàn)場施工人員，必須統(tǒng)一著裝，佩帶上崗證。 8. 2.2施工廢料必

8、須及時清理，做到“工完、料凈、場地清二8. 2.3設(shè)備現(xiàn)場擺放必須整齊且下墊道木或方木。 鋼架吊裝采用氣瓶供氣，現(xiàn)場的氧、乙塊瓶應(yīng)放在專門的吊籠內(nèi)，并且統(tǒng)一布置。 8. 2.5現(xiàn)場電源線、氣體帶子和電焊機的一、二次線走向要規(guī)范整齊。 施工人員要保護好設(shè)備清潔和表面完好，表面有污物的，應(yīng)在地面擦拭干凈再吊 裝就位。 8. 2.7每吊裝完一層平臺鋼梁要底部滿布安全網(wǎng)。 8. 2.8小型工器具要用安全繩綁扎，防止脫手。 8. 2. 9如有交叉作業(yè)時應(yīng)設(shè)相應(yīng)的防護措施。 8. 3防火措施消防安全工作，由其所屬單位行政正職負責(zé)，工作人員負責(zé)日常管理。 工作人員要責(zé)任心強、業(yè)務(wù)技術(shù)熟練，有

9、臨戰(zhàn)滅火技能，能勝任本職工作。 8. 3.2在消防安全管理上要做到“六有”：有專人負責(zé)，有安全防火制度，有崗位責(zé)任 制，有義務(wù)消防組織，有充足的消防器材，有滅火作戰(zhàn)計劃。 8. 3.3嚴禁煙火，并設(shè)置醒目的警告標志，嚴格用火、用電管理，嚴禁存放易燃、易爆 物品和雜物。 經(jīng)常開展防火安全教育，認真落實各項防火措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。 8. 3.5對消防器材經(jīng)常檢查維護，保持良好的備用狀態(tài)。 項目部安全部要督促配合重點防火部位制訂切實可行的滅火作戰(zhàn)計劃，建立防火 檔案。 施工現(xiàn)場和防火重點部位一律禁止吸煙，吸煙必須到吸煙室或指定的安全地點。 安全通道、施工電梯內(nèi)要求配備滅火器材。 8

10、. 3.8施工生產(chǎn)過程中的電焊、氣焊、烘烤、保溫等明火作業(yè)，必須到安全部辦理“動 火作業(yè)審批表。 8. 3.9防火重點部位明火作業(yè)時，必須報請安全部門批準，危險性較大時，報請項目總 工批準。 8. 3.10嚴禁私拉亂接電源線路，非專業(yè)人員嚴禁安裝電器設(shè)施。專業(yè)電工人員應(yīng)按規(guī)程 操作，嚴禁違反防火安全規(guī)定。 8. 3.11嚴禁使用易燃物品。 8.4應(yīng)急預(yù)案8. 4.1現(xiàn)場施工、安全監(jiān)護人員，發(fā)現(xiàn)危險事故時，應(yīng)立刻通知安全管理人員。 8.4. 2現(xiàn)場安全員緊急疏散現(xiàn)場施工人員，用警戒繩圈好危險區(qū)域。 8. 4.3安全管理人員、醫(yī)務(wù)、消防人員到達后立即有序組織分配任務(wù)，進行救護工作。

11、8. 4. 4重大事故發(fā)生時，應(yīng)迅速通知工程部部長和安保部安全員。 8.4.5 1程部應(yīng)立即采取措施控制事故擴大，同時報告項目部經(jīng)理和有關(guān)部門。 8. 4. 6 I程部應(yīng)立即組織人員，參與現(xiàn)場指揮、救護、通訊、車輛使用調(diào)度等工作。 辦公室醫(yī)務(wù)人員應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場、組織緊急救護，必要時將傷者轉(zhuǎn)送醫(yī)院。 項目部經(jīng)理或副經(jīng)理接到重大危險報告后，應(yīng)立即趕赴事發(fā)地點，組織現(xiàn)場緊急 救護工作。 事故發(fā)生后，由項目經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)單位，對事故原因進行分析，針對導(dǎo)致意外 事故的原因，采取糾正措施。 項目部成立應(yīng)急組織機構(gòu)。發(fā)生各種緊急狀況時，立即執(zhí)行項目部的應(yīng)急預(yù)案。 組長：孫亮 副組長：王睿、齊忠

12、度、侯錫瑞 組員：夏亮、張占書、王華、玄哲華等 項目部應(yīng)急預(yù)案小組主要人員聯(lián)系方式如下： 孫 亮 王 睿 齊忠度 侯錫瑞 夏 亮 張占書 玄哲華 王 華 8.5作業(yè)的安全危害因素辨識和控制（見附表1） 8.6作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制（見附表2） 危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制措施清單 序 號 生產(chǎn)、經(jīng)營 活動 風(fēng)險因素 可能導(dǎo)致 的事故 作業(yè)條件風(fēng)險性 評價 一Is一 控制措施 備注 L E C D 1 切割作業(yè) 使用工、機具時脫 手，切割操作時， 前方站人。施工前 沒有檢查電源。 摔傷、砸傷、 飛濺傷人、觸 電 3 3

13、7 63 2 使用無齒裾等工機具時，應(yīng)規(guī)范接線，設(shè)備 應(yīng)接地良好，送電前應(yīng)檢查電纜和設(shè)備絕緣 合格，使用過程中前方禁止站人，應(yīng)嚴格按 其操作規(guī)程操作。 2 施工用電 觸電 觸電 6 6 1 36 2 設(shè)備應(yīng)接地良好，送電前應(yīng)檢查電纜和設(shè)備 絕緣合格，操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套 3 使用手動 工機具、個 人工用具 工機具脫手 墜物、砸傷 6 6 1 36 2 使用錚子時不能戴手套，并H前方不可站人。 小型工機具應(yīng)放在電工帶上或工具袋內(nèi)。 4 高空作業(yè) 未正確使用安全 帶等安全用品 墜落、摔傷、 砸傷 1 6 7 42

14、2 高空作業(yè)人員正確使用安全帶、安全帽、速 差器等個人防護用品，提高思想認識。 5 構(gòu)件拆除 高空墜物 墜物、人員傷 害 6 3 3 54 2 所有物件嚴禁拋扔，應(yīng)用繩綁牢后上卜?運輸。 6 材料運輸 鋼絲繩的損壞甚 至斷裂，限位開關(guān) 失靈，發(fā)生冒頂現(xiàn) 象 墜落、摔傷、 高空墜物 1 6 7 42 2 施工過程中對鋼絲繩勤加保養(yǎng)、勤檢查。對 限位開關(guān)勤檢查，做好交接班記錄 編制人：王華 7 施工過程 電源、吸煙 火災(zāi) 6 6 1 36 2 加強工人的安企教育，提高工人的安全意識。 8 施工人員 安全意識 不夠

15、 各種危險 各種傷害 1 2 3 6 1 施工前，對施匚人員進行安全施工教育。 9 電火焊 火災(zāi) 火災(zāi) 6 6 1 36 2 設(shè)置消防工具，作業(yè)時有專人監(jiān)護 10 施工過程 雷電 雷擊 1 6 7 42 2 安裝防雷接地裝置，在大雨雷電天氣，有效 地組織人員從平臺上撤離 安全負責(zé)人: KGPCCV環(huán)境因素辨識、評價和控制措施清單 序號 作業(yè)活 動 環(huán)境因素 可能導(dǎo)致的環(huán)境影響 環(huán)境影響的評價 影響程度 擬 采取的控制措施 a b c d e f r： h M M 1 1 現(xiàn)場施

16、 工 廢物管理 施工過程中產(chǎn)生的廢品、 廢料對環(huán)境產(chǎn)生影響。 1 2 2 1 2 2 1 1 10 2 輕微 現(xiàn)場施工過程中產(chǎn)生的 廢品、廢料要及時清理回 收。 2 使用電 動工具 噪聲污染 施工中產(chǎn)生的噪聲太大， 影響他人的生產(chǎn)生活。 2 2 2 1 2 2 1 1 11 2 輕微 盡可能的減小電動工具 產(chǎn)生的噪音。 3 電火焊 作業(yè) 焊接用的焊藥到處灑 落 污染環(huán)境和七壤 1 2 2 1 2 2 1 1 10 2 輕微 焊接時焊藥要包好全部 放入模具里進行焊接，不 要灑落在地上。 4 運 輛 車

17、輸 油料泄漏 污染環(huán)境 3 2 2 1 ：.■ 2 1 5 12 6 輕微 現(xiàn)場行車限速慢行，減少 污染。 尾氣排放 污染空氣 3 3 3 2 2 2 1 3 15 4 輕微 帶起塵埃 灰塵含量增加 3 2 3 3 2 2 1 3 15 4 輕微 車輛噪音 噪音污染 3 2 3 3 2 i 3 15 4 輕微 編制人：王華安全負責(zé)人: 附圖表三:平皆吊布置圖 施工方案報審表 編號：HEPCC1-0101-TJ-A14-042表號：A14 工程名稱國電建投內(nèi)蒙古能源有限公

18、司布連電廠一期工程致河南立新監(jiān)理咨詢有限公司布連電廠一期工程項目監(jiān)理部： 現(xiàn)提出爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案,請予審批。 ?附件：爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案' 承包商（章） /項目負責(zé)人：，"食毛育舊/ 項目監(jiān)理部審查意見： 但牛故彳緣備如強條次＜仞拆損站注也 擠戒姍翔卜/。泌e侄膈籟S幺村 施工技術(shù)方案審批頁總工審批意見: 目錄 1工程概況1 1.1工程概況1 1.2工程量統(tǒng)計1 1.3施工工期12編制依據(jù)1 3作業(yè)前的條件和準備2 3. 1技術(shù)準備2 3.2作業(yè)人員2 3.3作業(yè)

19、工機具2 3.4安全器具2 3.5工序交接34作業(yè)程序和方法3 4. 1施工方案3 4.2施工工藝流程3 4.3施工方法和施工要求3 4.4鋼結(jié)構(gòu)工程強制性條文45保證工期措施5 6技術(shù)經(jīng)濟分析57質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防5 7. 1質(zhì)量通病的預(yù)防措施5 7. 2質(zhì)量標準及要求68作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7 8. 1作業(yè)的安全要求7 8.2作業(yè)的環(huán)境要求8 8. 3防火措施8 8. 4應(yīng)急預(yù)案9 8.4作業(yè)的安全危害辨識與風(fēng)險評價表及控制措施10 8.5作業(yè)的環(huán)境因素辨識與評價表及控制措施10-H=PCCV 爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 1工程概況1.1

20、工程概況 1. 1. 1工程范圍 本工程為國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期工程爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝工 程。 1. 1. 2工程特點 本工程0.000米標高相當(dāng)于絕對標高1355. 3米，建筑物使用年限：50年，建筑物 安全等級：二級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)：1.0,抗震設(shè)防烈度：6度，設(shè)計基本地震加速 度值為0. 07go爐前低封鋼結(jié)構(gòu)共5層：9. 00米、16. 94米、32. 00米、40. 07米、47. 90 米1. 1. 3技術(shù)特性 本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼材采用Q235B,焊條采用E43焊條。螺栓采用普通C級螺栓，性能 等級為4.6級；采用的普通C級六角頭螺栓、六角螺母及平墊圈分別

21、符合國家標準 《GB5780-86》、《GB41-86》、《GB95-85＞的要求。凡焊接部位均應(yīng)采用引弧板施焊，角焊 縫長度除圖中注明外，其余一律滿焊，焊縫高度同較薄焊件厚度。構(gòu)件工廠拼接和熔透 焊縫為二級焊縫，現(xiàn)場拼接和熔透焊縫為二級焊縫，角焊縫均為三級。 1.2工程量統(tǒng)計1.3施工工期 序號 工程量名稱 單位 工程量 備注 1 鋼梁 噸 233 2 鋼梁連接件 噸 9 計劃開工日期2011年12月10日，計劃竣工日期為2012年03月10日。 2編制依據(jù)： 序號 資料名稱 編號 1 鍋爐爐前封閉施工圖 F01871S-T0227A

22、 2 鍋爐爐側(cè)平臺及支吊架 F01871S-T0228A 3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50205-2001 4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程 DL/T5210. 1-2005 5 《工程建設(shè)標準強制性條文》（房屋建筑部分） 2009 版 6 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝總說明 F01871S-T0104 7 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81-2002 8 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869-2004 3作業(yè)前的條件和準備 支術(shù)準備3. 1. 1爐前低封鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施編制完，經(jīng)審批合格。 3. 1.2施工圖紙會審

23、完畢。 3. 1.3施工人員施工技術(shù)、安全交底完。 3. 2作業(yè)人員 序號 作業(yè)人員工種 數(shù)量 資格要求 資質(zhì) 1 電工 2 參加過勞動局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。 持證 2 焊工 5 參加過勞動局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。 持證 3 壯工 10 有一定的施工經(jīng)驗， 4 機械工 2 熟悉機械性能經(jīng)過培訓(xùn)，參加過勞動局培訓(xùn)并 取得合格證者方可上崗。 持證 5 起重工 2 參加過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)并取的合格證者方 可上崗。 持證 6 管理人員 4 有一定的施工經(jīng)驗，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗，有組織 協(xié)調(diào)能力。 3.3作業(yè)工機

24、具 主要施工機具計劃表如下: 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 平臂吊 STT293 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 2 平臂吊 ZSC60300 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 3 汽車吊 25t 臺 1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 4 倒鏈 2t 掛 5 安裝 5 倒鏈 3t 掛 5 安裝 6 倒鏈 5t 掛 2 安裝 7 撬棍 根 20 找正及安裝 8 焊機 逆變 Za 5 安裝 9 鋼絲繩 619. 5-6X37+1 米 50 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 10 拖車 10噸 輛 2 鋼構(gòu)件倒運

25、3.4安全器具 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 安全帽 頂 25 2 安全帶 條 20 3 安全網(wǎng) 片 200 4 水平扶手繩 m 120 5 防墜繩 m 100 3. 5工序交接 土建工程己經(jīng)施工完畢并驗收合格，具備鋼桁架吊裝條件。 4作業(yè)程序和方法4.1施工方案 各層平臺鋼梁、鋼柱等構(gòu)件由廠家統(tǒng)一加工制作，鋼柱現(xiàn)場拼接。吊裝機械采用鍋 爐北側(cè)附臂吊進行吊裝作業(yè)，吊裝從9. 00m層開始，按南向北，由下到上的順序進行吊 裝。 4. 2施工工藝流程 9. 00m層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一16. 94m層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一32. 00m層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一40.

26、07m鋼結(jié)構(gòu) 吊裝一47. 90m鋼結(jié)構(gòu)吊裝4. 3施工方法和要求 鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸鋼結(jié)構(gòu)制作為廠家加工制作，現(xiàn)場進行安裝。 4. 3. 2安裝工藝4.3.2. 1吊裝前，必須對鋼梁定位軸線、標高、鋼梁的編號、長度、截面尺寸、螺孔直 徑及位置，節(jié)點板表面質(zhì)量，符合設(shè)計施工圖和規(guī)范規(guī)定后，才能進行附件安裝。用鋼 絲刷清除摩擦面上的浮銹，保證連接面上平整，無毛刺，飛邊、油污、水、泥土等雜物。 4.3. 2.2鋼梁要用兩點起吊，以吊起后鋼梁不變形、平衡穩(wěn)定為宜。吊索角度選用45? 60度。根據(jù)各層的鋼梁上表面標高，安裝人員可以通過鋼柱上的爬梯上到己搭好的操作 平臺上或鋼柱懸臂梁上操作。 4.

27、 3. 2. 3相關(guān)計算 本次吊裝采用80t、18t平臂吊為主要吊裝設(shè)備，25t汽車吊為輔助設(shè)備。80t作業(yè) 半徑60m,最小重量為30t, 18t作業(yè)半徑54m,最小起重量為4. 6t,本次最重構(gòu)件為4t。 所以滿足需求。（塔吊布置圖見附表三）鋼桁架使用鋼絲繩的相關(guān)計算： 最重構(gòu)件G=4噸=4000Kg取安全系數(shù):K=8 鋼絲繩夾角：50°使用兩根中26的鋼絲繩吊裝， 取安全系數(shù)8倍的每根鋼絲繩允許受力：34973/8N372N受力公式：FC0S50°X2=G 實際每根鋼絲繩受力：F=4/（C0S50°X2）=3111N <4372N （安全滿足使用）查表得：中26mm 6X37+

28、1鋼絲繩破斷拉力：34973N （安全滿足使用）。 4.3. 2. 4鋼梁的校正與固定 當(dāng)完成了一獨立柱間單元，且所有梁的連接采用連接件點焊固定后，用鋼尺和經(jīng)偉 儀校正鋼梁的水平標高和垂直度。經(jīng)鋼尺、經(jīng)緯儀復(fù)測鋼梁的水平標高和垂直度，確認 符合設(shè)計要求后，先下層柱梁節(jié)點，后上層柱梁節(jié)點完成最后螺栓連接（焊接）固定。 4. 3. 2. 5柱子、梁、等主要構(gòu)件安裝時，應(yīng)在就位并臨時固定后立即進行校正，并永久 固定。不能使一節(jié)柱子高度范圍的各個構(gòu)件都臨時連接，這樣在其它構(gòu)件安裝時，稍有 外力該單元的構(gòu)件都會變動，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸將不易控制，也很不安全。 4. 3. 2. 6安裝上的構(gòu)件要在當(dāng)天形

29、成穩(wěn)定的空間體系。安裝工作中任何時候都要考慮安 裝好的構(gòu)件是否穩(wěn)定牢固，因為隨時可能由于停電、刮風(fēng)、下雪而停止安裝。 4. 3. 3鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標準 （1）接合板應(yīng)平整、位置正確、與構(gòu)件緊貼。 （2）橫梁標高偏差W3mm； （3）橫梁水平度偏差W3mni； （4）螺栓、螺母應(yīng)無裂紋、碰傷，絲扣完整無損；無油垢、浮銹等附著物。 4.4鋼結(jié)構(gòu)工程強制性條文鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，進口 鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 4. 4. 3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合

30、格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可 范圍內(nèi)施焊。 焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波 探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB 11345或《鋼熔化焊對接 接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。 4.4. 6設(shè)計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗應(yīng)符合下列要求： 1 一級焊縫應(yīng)進行100%的檢驗，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波 探傷方法及質(zhì)量分級法》GB 11

31、345 B級檢驗的II級或II級以上； 2二級焊縫應(yīng)進行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB 11345 B級檢驗的ID級或HI級以上。 5保證工期的措施 機具等提前準備，人員組織到位，有施工經(jīng)驗豐富的機械工帶領(lǐng)作業(yè)，對工人進行 詳細的施工技術(shù)及安全交底。設(shè)立獎懲制度提高工人積極性。每天向班組下達日工作計 劃。每天落實檢查，及時解決出現(xiàn)的問題。 6經(jīng)濟技術(shù)分析 在施工中合理組織人員，避免不必要的人力物力浪費，在施工組織設(shè)計編制方面科 學(xué)化、合理化，并在施工過程中合理安排工序，施工銜接緊密，提高功效。 7作業(yè)過程中控制點

32、的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防7. 1質(zhì)量通病及預(yù)防措施 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 1 構(gòu)件帶缺 陷安裝 構(gòu)件的質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的第一步，對施工質(zhì)量具有決定性意 義。施工人員對進場的鋼構(gòu)件必須依照相應(yīng)的檢驗標準對其進行認真 的檢查，并作好詳細的記錄。在檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時上報， 嚴禁私自進行處理。 2 施工工藝 粗糙 鋼結(jié)構(gòu)安裝是一個多框架、多層次、大跨度的系統(tǒng)工程。構(gòu)件數(shù) 量多，安裝精度高，涉及面廣。要求在施工準備階段，技術(shù)人員在熟 悉圖紙、規(guī)范、標準的基礎(chǔ)上，根據(jù)具體的施工條件，制定周密可行 的施工作業(yè)指導(dǎo)書。施工前作好技術(shù)交底工作，使每個施工人員都清 楚安裝過程中需控制的質(zhì)

33、量標準。施工人員在熟悉各種構(gòu)件的特點 后，參考以往的施工經(jīng)驗，確定一套科學(xué)的施工方法，并在施工中不 斷總結(jié)經(jīng)驗，使施工方法日趨完善和合理。 3 測量儀器 使用不當(dāng) 鋼結(jié)構(gòu)的安裝各個環(huán)節(jié)都是通過測量儀器進行測量、定位、找正， 并通過測量儀進行檢查驗收。測量儀的精確度直接影響施工質(zhì)量。為 此，鋼結(jié)構(gòu)工程要求使用經(jīng)過校驗的高精度的經(jīng)緯儀和水平儀作為主 要測量工具，并由富有測量經(jīng)驗的人員操作。對測量儀器做如下規(guī)定： a. 所使用的測量工具必須是經(jīng)校驗合格的、在校驗有效期間的、 有編號的、有登記臺帳的。 b. 對同一施工項目盡可能使用同一測量工具，至少應(yīng)是同批校驗、 相同類型的。 C.測量過程中，應(yīng)依據(jù)檢測部門提供的量具差及溫度影響的修正公 式進行計算后，對測量值進行修正。