調(diào)距鏡筒零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)(含全套CAD圖紙)
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本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告書
題 目 調(diào)距鏡筒零件機(jī)械加工工藝
規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
專業(yè)班級(jí)
指導(dǎo)老師 老師
2015年 10 月 29 日
設(shè)計(jì)題目
調(diào)距鏡筒零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
課題目的、意義及相關(guān)研究動(dòng)態(tài):
機(jī)床夾具是在切削加工中,用以準(zhǔn)確地確定工件位置,并將其牢固地夾緊的工藝裝備。它的重要作用是:可靠地保證工件的加工精度,提高加工效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,沖鋒發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。因此夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)是工藝裝備設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分,是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一項(xiàng)技術(shù)措施。
我們?cè)谠O(shè)計(jì)中也應(yīng)該注意一些重要方法,我們必須深入生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)查研究,因?yàn)?,這樣有利于我們掌握一些重要資料,例如: (1)工件的圖紙——詳細(xì)閱讀圖紙,了解工件被加工表面的技術(shù)要求,該件在機(jī)械中的位置和作用,以及裝配中的特殊要求。(2)工藝文件——了解工件的工藝過程,本工序的加工要求,工件已加工面及及待加工面的狀況,基準(zhǔn)面的選擇狀況,可用的機(jī)床設(shè)備的主要規(guī)格,與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。(3)生產(chǎn)綱領(lǐng)——夾具的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與工件批量大小相適應(yīng),做到經(jīng)濟(jì)合理。(4)制造與使用夾具的狀況等。我深刻明白要想做好這次夾具設(shè)計(jì),我也要了解并注意設(shè)計(jì)夾具出現(xiàn)的問題,對(duì)夾具最基本的要求是:工件的定位準(zhǔn)確,定位精度滿足加工要求,工件夾緊牢固可靠,操作安全方便,成本低廉。工件夾具中的定位精度,主要是定為基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合,定位基準(zhǔn)的形式和精度,定位元件的形式和精度,定位元件的布置方式,定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)。這些因素所造成的誤差,可以通過數(shù)學(xué)計(jì)算求得。在采取提高定位精度的措施時(shí),要注意到夾具制造上的可能性。在總的定位精度滿足加工要求的條件下,不要過高的提高工件在夾具中的定位精度。夾具在機(jī)床上的定位精度,和刀具在夾具上的導(dǎo)向精度也不應(yīng)忽視。夾具在機(jī)床上的定位精度,主要與定位元件表面與機(jī)床配合處的位置精度。夾具與機(jī)床連接處的配合間隙等因素有關(guān)。因此,提高夾具制造精度,減小配合間隙就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度。如果定位精度要求很高,而通過提高夾具制造精度的措施已不可能或不合理時(shí),應(yīng)采用調(diào)整法或就地加工法解決,即在安裝夾具時(shí)找正定位表面的準(zhǔn)確位置,或在夾具安裝后加工定位表面,使夾具在機(jī)床上獲得高精度定位。刀具在夾具上的導(dǎo)向精度通常利用導(dǎo)向元件或?qū)Φ对肀WC。因此影響刀具在夾具上的導(dǎo)向精度的因素有:導(dǎo)套中心到定位元件產(chǎn)生變形等。夾具中出現(xiàn)過定位時(shí),可通過撤銷多余定位定位元件,使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力,增加過定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決。
二、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì):
制造技術(shù)的重要性是不言而喻的,它與當(dāng)今的社會(huì)發(fā)展密切相關(guān)?,F(xiàn)代制造技術(shù)是當(dāng)前世界各國(guó)研究和發(fā)展的主題,特別是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的今天,它更占有十分重要的地位。人類的發(fā)展過程是一個(gè)不斷制造的過程,在人類發(fā)展的初期,為了生存,制造了石器以便于狩獵,此后,出現(xiàn)了陶器,銅器,鐵器,和一些簡(jiǎn)單的機(jī)械,如刀,劍,弓,箭等兵器,鍋,壺,盆,罐等用具,犁,磨,碾,水車等農(nóng)用工具,這些工具和用具的制造過程都是簡(jiǎn)單的制造過程,主要圍繞生活必需和存亡征戰(zhàn),制造資源,規(guī)模和技術(shù)水平都非常有限。隨著社會(huì)的發(fā)展,制造技術(shù)的范圍,規(guī)模的不斷擴(kuò)大,技術(shù)水平的不斷提高,向文化,藝術(shù),工業(yè)發(fā)展,出現(xiàn)了紙張,筆墨,活版,石雕,珠寶 ,錢幣金銀飾品等制造技術(shù)。到了資本主義和社會(huì)主義社會(huì),出現(xiàn)了大工業(yè)生產(chǎn),使得人類的物質(zhì)生活和文明有了很大的提高,對(duì)精神和物質(zhì)有了更高的要求,科學(xué)技術(shù)有了更快更新的發(fā)展,從而與制造工藝的關(guān)系更為密切。蒸汽機(jī)的制造技術(shù)的問世帶來了工業(yè)革命和大工業(yè)生產(chǎn),內(nèi)燃機(jī)制造技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展形成了現(xiàn)代汽車,火車和艦船,噴氣渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)促進(jìn)了現(xiàn)代噴氣客機(jī)和超音速飛機(jī)的發(fā)展,集成電路制造技術(shù)的進(jìn)步左右了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的水平,納米技術(shù)的出現(xiàn)開創(chuàng)了微創(chuàng)機(jī)械的先河,因此,人類的活動(dòng)與制造密切相關(guān),人類活動(dòng)的水平受到了限制,宇宙飛船,航天飛機(jī),人造飛機(jī),人造衛(wèi)星以及空間工作站等技術(shù)的出現(xiàn),使人類活動(dòng)走出了地球,走向太空。
課題的主要內(nèi)容、創(chuàng)新之處:
本次設(shè)計(jì)的零件是調(diào)距鏡筒,它的作用是用在顯微鏡上面,用來調(diào)節(jié)焦距的。此次設(shè)計(jì)的內(nèi)容涉及到零件分析、確定毛坯、擬訂工藝、工序設(shè)計(jì)以及夾具設(shè)計(jì)。此次設(shè)計(jì)我們完全應(yīng)用大學(xué)期間所學(xué)的內(nèi)容,還用到了其它有關(guān)手冊(cè)和圖表。它是一次很好的鍛煉機(jī)會(huì),為我們未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ),更是對(duì)大學(xué)學(xué)習(xí)的鞏固。本次設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容如下:
(1)了解零件的作用和結(jié)構(gòu)。
(2)掌握相關(guān)的理論知識(shí)后,對(duì)調(diào)距鏡筒零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
(3)通過CAD繪圖軟件繪制零件圖,和裝配圖。
(4)用UG對(duì)調(diào)距鏡筒零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),三維造型與加工仿真。
(5)加工工藝設(shè)計(jì),編制工序卡一套。利用UG對(duì)調(diào)距鏡筒零件進(jìn)行數(shù)控加工,輸出數(shù)控程序一套。
研究方法、設(shè)計(jì)方案:
此次設(shè)計(jì)的調(diào)距鏡筒零件的加工工序涉及到普通車床,數(shù)控車床,數(shù)控銑床等機(jī)床的加工。主要工序是數(shù)銑,由于該零件的組成結(jié)構(gòu)決定了其必須在數(shù)控銑床上面加工才能滿足其本身要求的加工精度。加工調(diào)距鏡筒零件的加工工藝方案可以有一下兩種:
方案一:
1、 下料。
2、 對(duì)毛坯件進(jìn)行熱處理。
3、 對(duì)調(diào)距鏡筒零件的外圓表面進(jìn)行車削的加工。
4、 為了保證加工精度,在數(shù)控銑床上面加工需要銑削的位置以滿足它的精度。5、鉗工去毛刺,飛邊。
6、 進(jìn)行表面氧化處理。
7、入庫(kù)。
方案二:
1、下料。
2、對(duì)毛坯件進(jìn)行熱處理。
3、數(shù)控銑床銑削加工。
4、車削各外圓表面。
5、鉗工去毛刺,飛邊。
6、進(jìn)行表面氧化處理。
7、入庫(kù)。
方案二:
1、下料。
2、數(shù)控銑床銑削加工。
3、對(duì)毛坯件進(jìn)行熱處理。
4、車削各外圓表面。
5、鉗工去毛刺,飛邊。
6、進(jìn)行表面氧化處理。
7、入庫(kù)。
如上幾種方案都能夠加工出調(diào)距鏡筒這個(gè)零件,但從加工精度考慮,方案一更適合,因?yàn)榉桨付绻冗M(jìn)行數(shù)銑的話,這樣定位基準(zhǔn)不好保證,而方案三如果先銑削加工然后再熱處理的話,工件容易變形,而方案一先車削后數(shù)銑更能夠保證加工精度,所以方案一合適。
完成期限和預(yù)期進(jìn)度:
(1)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題調(diào)研階段:(第1~2周):課題調(diào)研及文獻(xiàn)檢索、完成英文翻譯。
(2)畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告階段:(第3~4周):完成開題報(bào)告。
(3)畢業(yè)設(shè)計(jì)主要工作階段:(第5~12周):
①完成系統(tǒng)的總體規(guī)劃。(第5~6周)
②完成調(diào)距鏡筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與三維造型;對(duì)調(diào)距鏡筒進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,并利用UG對(duì)調(diào)距鏡筒進(jìn)行數(shù)控加工,編制工序卡一套,并輸出數(shù)控程序一套。
完成設(shè)計(jì)說明書的撰寫工作。(第11~12周)
(4)畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯階段:(第13~15周)
主要參考資料:
[1]LI Zhi jie,HUANG Kai. Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973.
[2]李旦,邵東向,王杰. 機(jī)床專用夾具圖冊(cè). 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,2000.10
[3]孟少農(nóng). 機(jī)械加工工藝手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991.9.
[4]徐圣群,簡(jiǎn)明加工工藝手冊(cè). 上海:科學(xué)技術(shù)出版社,1991.2
[5]機(jī)械加工實(shí)用手冊(cè)編寫組. 機(jī)械加工實(shí)用手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1997
[6]王娜君.金屬切削刀具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書. 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社.2000.8。
[7]陳日曜. 金屬切削原理(第二版). 機(jī)械工業(yè)出版社,2002.1。
[8]劉華明. 金屬切削刀具課程設(shè)計(jì)手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社,2002.8。
[9]傅水根. 機(jī)械制造工藝基礎(chǔ). 清華大學(xué)出版社,2004
[10]孫麗媛. 機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo). 冶金工業(yè)出版社,2002
[11]王紹俊. 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè). 機(jī)械工業(yè)出版社,1985
[12]賓鴻贊. 魯慶福. 機(jī)械制造工藝學(xué). 機(jī)械工業(yè)出版社,1990.11
[13]李家寶. 夾具設(shè)計(jì). 中國(guó)工業(yè)出版社,1961
指導(dǎo)教師意見:
簽名: 年 月 日
開 題 報(bào) 告 會(huì) 紀(jì) 要
時(shí) 間
地 點(diǎn)
與
會(huì)
人
員
姓 名
職務(wù)(職稱)
姓 名
職務(wù)(職稱)
姓 名
職務(wù)(職稱)
會(huì)議記錄摘要:
會(huì)議主持人:
記 錄 人:
年 月 日
教研室意見
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年 月 日
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