焊片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【落料沖孔級(jí)進(jìn)?！俊竞?8張CAD圖紙】

焊片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【落料沖孔級(jí)進(jìn)?！俊竞?8張CAD圖紙】,落料沖孔級(jí)進(jìn)模,含18張CAD圖紙,沖壓,工藝,模具設(shè)計(jì),沖孔,級(jí)進(jìn)模,18,CAD,圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：焊片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 系 部 專 業(yè) 班 級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 年5 月 20 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 設(shè)計(jì)(論文)題目： 焊片沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 年 03 月 20日~ 06月 18 日 指 導(dǎo) 教 師: 年 月 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書 1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的： 本設(shè)計(jì)是來源于實(shí)際生產(chǎn)，達(dá)到能夠獨(dú)立的完成一個(gè)沖壓模具的過程，在設(shè)計(jì)期間，能夠獨(dú)立的查閱有關(guān)資料，并熟悉設(shè)計(jì)為以后設(shè)計(jì)跟復(fù)雜的模具積累一定的經(jīng)驗(yàn)。 2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）： （1）了解目前國(guó)內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀； （2）沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝分析； （3）焊片模具設(shè)計(jì)，并編寫設(shè)計(jì)說明書一份； （4）繪制模具總裝圖一張，并畫出非標(biāo)準(zhǔn)零件的所有零件圖； 原始資料：零件件圖及其尺寸見說明書， 材料：黃銅 生產(chǎn)批量：大批量 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 系部意見： 系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)語(yǔ) 學(xué)生姓名： 班級(jí): 學(xué)號(hào)： 題 目： 焊片模具設(shè)計(jì)及其制造 綜合成績(jī)： 指導(dǎo)者評(píng)語(yǔ)： 指導(dǎo)者(簽字)： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)語(yǔ) 評(píng)閱者評(píng)語(yǔ)： 評(píng)閱者(簽字)： 年 月 日 答辯委員會(huì)（小組）評(píng)語(yǔ)： 答辯委員會(huì)（小組）負(fù)責(zé)人(簽字)： 年 月 日 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 選題情況 課題名稱 焊片沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 難易程度 偏難 適中 偏易 工作量 較大 合理 較小 符合規(guī)范化的要求 任務(wù)書 有 無(wú) 開題報(bào)告 有 無(wú) 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差 學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差 工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢 中期工作匯報(bào)及解答問題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績(jī)?cè)u(píng)定： 所在專業(yè)意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 機(jī)械加工工藝過程卡 （模具專業(yè)沖壓模具課題適用） 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 04 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 凹模 材料牌號(hào) Cr12MoV 毛坯 種類 棒料 毛坯外型尺寸 200x170x28 備注 工序號(hào) 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 下料 210x180x32 金工 2 鍛造 201x171x29 金工 3 退火 消除鍛造后的內(nèi)應(yīng)力，改善其加工性能 金工 4 刨（銑） 厚度留余量0.5～0.8 金工 5 平磨 磨平上下兩個(gè)平面 金工 6 劃線 按形孔及其它安裝孔劃線 金工 7 鉗工 鉆出穿絲孔 金工 8 插（銑） 金工 9 鉗工 加工螺孔 金工 10 熱處理 淬火 回火 54～58HRC 金工 11 平磨 磨平上下兩平面，表面粗糙度值應(yīng)小于Ra1.6 金工 12 電火花切割 按圖樣編制切割程序，并將程序輸入計(jì)算機(jī) 金工 設(shè)計(jì)日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會(huì)簽 日期 13 研光 使工作表面光潔 金工 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號(hào)