CB-10型齒輪泵泵體加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)【液壓自動夾具-銑面和鉆孔】【三維SW】【含cad圖紙+文檔全套資料】
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寧波大紅鷹學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書
所在學(xué)院
機(jī)械與電氣工程學(xué)院
專業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
班 級
學(xué)生姓名
學(xué)號
指導(dǎo)教師
課 題
CB-10型齒輪泵泵體加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
一、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作內(nèi)容與基本要求
本課題是學(xué)完了專業(yè)課程,應(yīng)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識與技能去分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的一個綜合鍛煉。通過這個畢業(yè)設(shè)計(jì),鞏固自己所學(xué)的理論知識與技能,提高自己的設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖、技術(shù)文件編寫等各方面的能力。學(xué)會正確使用技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、手冊等工具書。并在完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中,培養(yǎng)自己理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)和獨(dú)立分析,獨(dú)立思考的能力。
1、主要任務(wù)與目標(biāo)
(1)圍繞課題,查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料不少于12篇,其中外文資料不少于2篇,并撰寫文獻(xiàn)綜述,字?jǐn)?shù)不少于3000字。
(2)完成與課題相關(guān)外文文獻(xiàn)(原文論文)的翻譯,字?jǐn)?shù)不少于2000字;
(3)分析和研究課題內(nèi)容,查閱文獻(xiàn)資料,完成開題報告;
(4)完成CB-10型齒輪泵泵體零件圖2D、3D繪制和毛坯圖2D、3D設(shè)計(jì);完成CB-10型齒輪泵泵體的機(jī)械加工工藝規(guī)程(含機(jī)械加工工藝過程卡片、機(jī)械加工工序卡片)設(shè)計(jì);數(shù)控加工需手工或自動編制數(shù)控加工程序;完成各工序?qū)S脢A具(含裝配圖、夾具零件)等零件2D、3D圖的設(shè)計(jì),編寫設(shè)計(jì)說明書1萬字以上。
(5)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的其它工作(完成指導(dǎo)記錄、資料上傳網(wǎng)絡(luò)畢業(yè)設(shè)計(jì)平臺、答辯PPT準(zhǔn)備、資料裝訂整理)。
2、主要內(nèi)容與基本要求
(1)主要內(nèi)容:
1)了解泵體類零件功能、結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)、技術(shù)要求,毛坯特點(diǎn);
2)完成CB-10型齒輪泵泵體機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具的設(shè)計(jì)。
(2)要求:
1)機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)方案合理;
2)要求夾具結(jié)構(gòu)合理、緊湊,使用方便;
3)完成零件圖、毛坯圖、夾具裝配圖及夾具零件圖電子稿和紙質(zhì)稿;
4)圖紙、圖面布置合理、正確清晰符合制圖標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。
5)撰寫設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容包括:課題的目的、意義、國內(nèi)外動態(tài);研究的主要內(nèi)容;機(jī)械加工工藝路線和夾具結(jié)構(gòu)方案的擬定和主要參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算;加工工藝和夾具方案的確定,設(shè)計(jì)專用夾具,進(jìn)行計(jì)算,條理清楚,計(jì)算有據(jù);格式按寧波大紅鷹學(xué)院機(jī)電學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)全日制普通本科生畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))規(guī)范化要求。文字在1萬字以上。
6)其他要求:在進(jìn)行設(shè)計(jì)過程中,不能照抄現(xiàn)有資料,應(yīng)當(dāng)經(jīng)過自己的
努力,理解和消化資料,認(rèn)真分析和解決實(shí)踐過程中遇到的問題,充分發(fā)揮自己獨(dú)立思考和創(chuàng)作設(shè)計(jì),培養(yǎng)和鍛煉工程實(shí)際中的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力,反對盲從和抄襲行為。設(shè)計(jì)期間應(yīng)完成以下工作:查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料,其中外文資料不少于兩篇,外文翻譯不低于2000字,英文翻譯必須注明出處,并提供原版PDF文件。
3、設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)年產(chǎn)量為50000臺/年;零件技術(shù)要求見圖紙;
(2)產(chǎn)品要求優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。
4、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn)
應(yīng)收集的資料:箱體的結(jié)構(gòu)、材料、功用及相關(guān)技術(shù)要求;箱體的工藝性;工藝路線擬定的方法;各種專用夾具的種類、特點(diǎn)及原理,鉆床、銑床、數(shù)控機(jī)床類夾具的設(shè)計(jì)方法及國家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)。主要參考文獻(xiàn):
[1] 尹成湖.機(jī)械可制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].—北京:高等教育出版社,2008.8
[2] 尹成湖 李保章 杜金萍.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)[M].高等教育出版社,2009
[3] 柯建宏.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)[M].武漢:華中科技大學(xué)出版社,2008.8
[4] 浦林祥.金屬切削機(jī)床與夾具金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社1995第2版
[5] 張瀅瀅,劉春雨.關(guān)于機(jī)床夾具的發(fā)展前景的探討[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2011年26期
[6] 陳宏鈞.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1997.6
[7] 陳洪濤.數(shù)控加工工藝與編程[M].高等教育出版社,2009.12
[8] 吳拓.簡明機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[M]. 化學(xué)工業(yè)出版社,2010.4
[9] 毛平淮.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ):第2版[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2011.1
[10] 何慶、李郁主編,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)教程[M]. 北京:電子工業(yè)出版社,2012.8
[11] 朱耀祥,浦林祥?主編,現(xiàn)代夾具設(shè)計(jì). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010.2
[12] 濮良貴、陳國定、吳立言主編,機(jī)械設(shè)計(jì)(第9版),北京:高等教育出版社,2013.5
二、畢業(yè)論文進(jìn)度計(jì)劃
序號
起訖日期
各階段工作內(nèi)容
備注
1
2015.10.1~11.30
閱讀畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書,明確設(shè)計(jì)的要求和任務(wù),收集并閱讀文獻(xiàn)
資料,完成開題報告,和外文翻
譯和文獻(xiàn)綜述。
外文資料不少于兩篇,翻譯不低于2000字,提供原版PDF。
2
10.9~10.20
分析零件圖,確定毛坯類型及制
造方法,完成毛坯圖。
3
10.21~10.31
選擇定位基準(zhǔn),確定加工方法,擬定機(jī)械加工工藝路線方案。
11.1~11.12
確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差,選擇機(jī)床及工藝設(shè)備。
4
11.13~11.30
確定切削用量及基本工時,并填
寫工藝文件。
提交開題報告、外文翻譯、文獻(xiàn)綜述。
5
12.01~12.31
確定專用夾具工件的定位方案和夾緊方案,計(jì)算定位誤差和計(jì)算夾緊
力,繪制夾具總圖和零件圖。
2016年3月1日中期檢查
6
2016.01.01~03.31
撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書,整理并修
改和完善所有畢業(yè)設(shè)計(jì)資料。
7
2016年3月31日
提交經(jīng)整改后的開題報告、外文翻譯、文獻(xiàn)綜述、畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文)、圖紙,指導(dǎo)記錄本等所有資料。
電子稿、紙質(zhì)稿
8
2016.04.05~04.17
指導(dǎo)老師進(jìn)行三次審核
提交膠裝材料
9
2016.05
制作PPT,參加答辯。
三、專業(yè)(教研室)審批意見:
審批人(簽字):
年 月 日
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
1
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
1
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
夾具編號
夾具名稱
切削液
銑夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
粗銑前端面
銑夾具、端面銑刀 d=100、游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
2
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
2
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
夾具編號
夾具名稱
切削液
銑夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
粗銑后端面
銑夾具、端面銑刀 d=100、游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
3
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
3
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
夾具編號
夾具名稱
切削液
銑夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
粗銑下底面
銑夾具、端面銑刀 d=100、游標(biāo)卡尺
500
1.27
0.8
3
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
4
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
4
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
夾具編號
夾具名稱
切削液
銑夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
銑上端面
銑夾具、端面銑刀 d=100、游標(biāo)卡尺
800
1.56
0.5
2
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
5
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
5
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
夾具編號
夾具名稱
切削液
銑夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
銑左端面
銑夾具、立銑刀 d=20、游標(biāo)卡尺
800
1.56
0.5
2
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
6
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
6
鉆
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
鉆φ32H11孔, φ22孔
鉆夾具、直柄麻花鉆d=30、d=20深度游標(biāo)卡尺
800
15
0.5
2
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
7
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
7
鏜
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鏜床
T68
夾具編號
夾具名稱
切削液
鏜夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
粗鏜2-φ48H8孔
鏜夾具、硬質(zhì)合金鏜刀d=45、游標(biāo)卡尺
600
1.35
0.2
1.5
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
8
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
8
鉆鉸
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
鉆、鉸φ16H8孔
鉆夾具、直柄麻花鉆d=15、深度游標(biāo)卡尺
1000
18
0.4
1.5
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
9
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
9
鉆锪
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
鉆、锪擴(kuò)4-φ10,4-φ20孔、鉆G3/8螺紋孔
鉆夾具、直柄麻花鉆d=10、錐柄锪孔鉆d=20、中心鉆、深度游標(biāo)卡尺
1000
18
0.4
1.5
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
10
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
10
鉆鉸攻
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
鉆φ12孔、鉸φ12孔、攻螺紋G3/8
鉆夾具、直柄麻花鉆d=10、直柄機(jī)用鉸刀d=10、公制細(xì)牙螺紋絲錐、深度游標(biāo)卡尺
1000
18
0.4
1.5
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
11
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
11
鉆
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
鉆6×M8-7H孔
鉆夾具、直柄麻花鉆d=8、游標(biāo)卡尺
1000
18
0.4
1.5
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
12
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
12
鉆鉸
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鉆床
Z525
夾具編號
夾具名稱
切削液
鉆夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
泵蓋配鉆2×φ6T14孔
鉆夾具、直柄麻花鉆d=4、直柄機(jī)用鉸刀d=6、游標(biāo)卡尺
1000
18
0.4
1.5
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
13
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
13
鏜
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
鏜床
T68
夾具編號
夾具名稱
切削液
鏜夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
鏜φ32H11孔, φ22孔
鏜夾具、硬質(zhì)合金鏜刀d=32、d=22、游標(biāo)卡尺
600
1.35
0.2
1.5
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工序卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
14
頁
第
14
頁
車間
工序號
工序名稱
材 料 牌 號
機(jī)加工
14
銑
HT200
毛 坯 種 類
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
鍛件
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時加工件數(shù)
銑床
X52K
夾具編號
夾具名稱
切削液
銑夾具
工位器具編號
工位器具名稱
工序工時 (分)
準(zhǔn)終
單件
工步號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸轉(zhuǎn)速
切削速度
進(jìn)給量
背吃刀量
進(jìn)給次數(shù)
工步工時
r/min
m/min
mm/r
mm
機(jī)動
輔助
1
精銑前端面
銑夾具、端面銑刀d=100、游標(biāo)卡尺
800
1.56
0.5
2
1
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
機(jī)械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
1
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
工 序 名 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段;
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時
準(zhǔn)終
單件
0
鍛
鑄造
鑄造
1
銑
粗銑前端面
機(jī)加
X52K
銑夾具、端面銑刀 d=100、游標(biāo)卡尺
2
銑
粗銑后端面
機(jī)加
X52K
銑夾具,端面銑刀 d=100、游標(biāo)卡尺
3
銑
粗銑下底面
機(jī)加
X52K
銑夾具、端面銑刀 d=100、游標(biāo)卡尺
4
銑
銑上端面
機(jī)加
X52K
銑夾具、端面銑刀 d=80、游標(biāo)卡尺
5
銑
銑左端面
機(jī)加
X52K
銑夾具、立銑刀 d=20、游標(biāo)卡尺
6
鉆
鉆φ32H11孔, φ22孔
機(jī)加
Z525
鉆夾具、直柄麻花鉆d=30、d=20深度游標(biāo)卡尺
7
鏜
粗鏜2-φ48H8孔
機(jī)加
T68
鏜夾具、硬質(zhì)合金鏜刀d=45、游標(biāo)卡尺
8
鉆鉸
鉆、鉸φ16H8孔
機(jī)加
Z525
鉆夾具、直柄麻花鉆d=15、深度游標(biāo)卡尺
9
鉆锪
鉆、锪擴(kuò)4-φ10,4-φ20孔、鉆G3/8螺紋孔
機(jī)加
Z525
鉆夾具、直柄麻花鉆d=10、錐柄锪孔鉆d=20、中心鉆、深度游標(biāo)卡尺
10
鉆鉸攻
鉆φ12孔、鉸φ12孔、攻螺紋G3/8
機(jī)加
Z525
鉆夾具、直柄麻花鉆d=10、直柄機(jī)用鉸刀d=10、公制細(xì)牙螺紋絲錐、深度游標(biāo)卡尺
11
鉆
鉆6×M8-7H孔
機(jī)加
Z525
鉆夾具、直柄麻花鉆d=8、游標(biāo)卡尺
12
鉆鉸
泵蓋配鉆2×φ6T14孔
機(jī)加
Z525
鉆夾具、直柄麻花鉆d=4、直柄機(jī)用鉸刀d=6、游標(biāo)卡尺
13
鏜
鏜φ32H11孔, φ22孔
機(jī)加
T68
鏜夾具、硬質(zhì)合金鏜刀d=32、d=22、游標(biāo)卡尺
14
銑
精銑前端面
機(jī)加
X52K
銑夾具、端面銑刀d=100、游標(biāo)卡尺
15
檢查
16
入庫
`
設(shè) 計(jì)(日 期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會簽(日期)
`標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日期
機(jī)械加工工藝卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
1
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
裝 夾
工 步
工 序 內(nèi) 容
同時加工零件數(shù)
切削用量
設(shè)備名稱 及編號
工藝裝備名稱及編號
技 術(shù) 等 級
工時定額
切削深度 /mm
切削速度/ (m/min)
每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或往復(fù)次數(shù);
進(jìn)給量/mm
夾 具
刀 具
量 具
單件
準(zhǔn) 終
0
鍛
1
鑄造
1
1
銑
1
粗銑前端面
1
3
1.27
500
0.8
X52K
銑夾具
面銑刀
卡尺
中
2
銑
1
粗銑后端面
1
3
1.27
500
0.8
X52K
銑夾具
面銑刀
卡尺
中
3
銑
1
粗銑下底面
1
3
1.27
500
0.8
X52K
銑夾具
面銑刀
卡尺
中
4
銑
1
銑上端面
1
2
1.56
800
0.5
X52K
銑夾具
面銑刀
卡尺
中
5
銑
1
銑左端面
1
2
1.56
800
0.5
X52K
銑夾具
立銑刀
卡尺
中
6
鉆
1
鉆φ32H11孔, φ22孔
1
2
13.5
800
0.5
Z525
鉆夾具
麻花鉆
卡尺
中
7
鏜
1
粗鏜2-φ48H8孔
1
1.5
1.35
600
0.5
T68
鏜夾具
鏜刀
卡尺
中
8
鉆鉸
1
鉆、鉸φ16H8孔
1
1.5
18
1000
0.4
Z525
鉆夾具
麻花鉆
卡尺
中
9
鉆锪
1
鉆、锪擴(kuò)4-φ10,4-φ20孔、鉆G3/8螺紋孔
1
1.5
18
1000
0.4
Z525
鉆夾具
鉆頭
卡尺
中
10
鉆鉸攻
1
鉆φ12孔、鉸φ12孔、攻螺紋G3/8
1
1.5
18
1000
0.4
Z525
鉆夾具
麻花鉆,鉸刀,絲錐
卡尺
中
11
鉆
1
鉆6×M8-7H孔
1
1.5
18
1000
0.4
Z525
鉆夾具
麻花鉆
卡尺
中
12
鉆鉸
1
泵蓋配鉆2×φ6T14孔
1
1.5
18
1000
0.4
Z525
鉆夾具
麻花鉆,鉸刀
卡尺
中
13
鏜
1
鏜φ32H11孔, φ22孔
1
1
1.2
800
0.3
Z525
鏜夾具
鏜刀
卡尺
中
`
編制 (日 期)
審 核 (日期)
會簽(日期)
`標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日期
機(jī)械加工工藝卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
產(chǎn)品名稱
液壓泵
零件名稱
泵體
共
1
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鍛件
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
裝 夾
工 步
工 序 內(nèi) 容
同時加工零件數(shù)
切削用量
設(shè)備名稱 及編號
工藝裝備名稱及編號
技 術(shù) 等 級
工時定額
切削深度 /mm
切削速度/ (m/min)
每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)或往復(fù)次數(shù);
進(jìn)給量/mm
夾 具
刀 具
量 具
單件
準(zhǔn) 終
14
銑
1
精銑前端面
1
2
1.56
800
0.5
X52K銑床
銑夾具
銑刀
卡尺
中
15
檢查
16
入庫
`
編制 (日 期)
審 核 (日期)
會簽(日期)
`標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
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齒輪泵
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