威馳轎車(chē)的教學(xué)改裝設(shè)計(jì)【含18張CAD圖紙】

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The researching and development purpose of the experiment table is to assist teaching, it will make students convenient to know about the principle of mutual interlock between automobile electronic-controlled system and Singlechip controlled technology. It also can culture students’ ability of engineering practice. The development of the experiment table is according to the data stream that received from the VIOS engine, and it directed towards Toyota automotive type Main feature is signal imitation the sensor and ECU provided between the sensor used to control signals, testing analysis. the signal control system,visualizestart within the cabin, there is information on the control cabinet, according to the door of its compact structure, functions, visual in image shows.major function is it can not only check that whether the ECU is working normally or not but also read correlative data stream by special diagnosis instruments. Moreover, it can find ECU’s faults.it can imitate electronic-controlled fuel oil injection and ignition as the engine and its operation is simple. so it can meet the needs of teaching. Key word: Electronic-controlled；Signal imitation；Electronic-controlled fuel oil injection；Section；Sensors II 目 錄 摘 要 I Abstract II 第1章 緒 論 1 1.1引言 1 1.2課題研究的背景與意義 1 1.3 主要研究?jī)?nèi)容 2 第2章汽車(chē)電控系統(tǒng)的應(yīng)用及故障診斷原理……………………………..…….3 2.1 汽車(chē)電子技術(shù)的發(fā)展 3 2.2 現(xiàn)代汽車(chē)電子技術(shù)的應(yīng)用 3 2.2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)功率和排放的閉環(huán)控制系統(tǒng) 4 2.2.2 汽油機(jī)電子綜合控制系統(tǒng) 4 2.3 國(guó)內(nèi)外汽車(chē)電子系統(tǒng)的研究狀況 4 2.4故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 6 2.5故障診斷系統(tǒng)的原理 7 2.5.1發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜的工作流程 7 2.5.2基本組成與原理 7 2.5.3電子控制燃油噴射的基本原理 8 2.5.4 電子控制燃油噴射系統(tǒng)的組成 9 2.6點(diǎn)火系的組成及原理 11 2.7 故障診斷原理 12 2.7.1傳感器的故障診斷 12 2.7.2執(zhí)行器的故障診斷 12 2.7.3線路故障診斷 12 2.8 發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜的功能要求 13 2.9發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜的工作原理及過(guò)程 13 2.10本章小結(jié) 14 第3章 豐田轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜設(shè)計(jì) 14 3.1 總體方案的確定 14 3.1.1 威馳車(chē)型的選擇 15 3.1.2 控制柜總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 15 3.1.3 控制柜整體結(jié)構(gòu)校核 16 3.2 控制柜的制作 19 3.2.1 臺(tái)架的焊接 19 3.2.2 控制面板的制作 19 3.2.3組件的安裝 21 3.2.4 實(shí)驗(yàn)臺(tái)的整體合理性 21 3.3 線路連接轉(zhuǎn)換頭的設(shè)計(jì) 22 3.3.1 針孔的布置 22 3.3.2 駕駛員座椅底部航空接頭布置 22 3.3.3 航空接頭的用途 23 3.4 實(shí)驗(yàn)臺(tái)電路設(shè)計(jì) 23 3.5控制柜的作用 24 3.6本章小結(jié) 24 第4章 工作數(shù)據(jù)顯示設(shè)計(jì) 25 4.1數(shù)據(jù)采集和分析 25 4.1.1 數(shù)據(jù)流的采集 25 4.1.2 數(shù)據(jù)流的分析 26 4.2顯示控件設(shè)計(jì) 28 4.2.1 儀表設(shè)計(jì) 28 4.2.2 轉(zhuǎn)接板設(shè)計(jì) 28 4.2.3 顯示功能 29 4.3本章小結(jié) 29 第5章 威馳轎車(chē)教學(xué)剖面設(shè)計(jì) 30 5.1 總體方案的確定 30 5.1.1 剖面位置的選擇 30 5.1.2 剖面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 30 5.2 汽車(chē)部件解剖 31 5.2.1 整車(chē)棚頂?shù)那懈?31 5.2.2 整車(chē)剖面的示教功能 31 5.2.3 車(chē)門(mén)的解剖 31 5.2.4 車(chē)門(mén)剖切的工藝及方法 32 5.2.5 車(chē)門(mén)剖面的示教功能 32 5.3 本章小結(jié) 33 結(jié) 論……………………………………………………………………………………………………………………………..……34 參考文獻(xiàn) 35 致 謝 36 附 錄 37 黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第1章 緒 論 1.1引言 教學(xué)改裝是迅速發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新興學(xué)科，隨著教學(xué)改裝的理論方法和應(yīng)用技術(shù)的研究和深入以及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)實(shí)際系統(tǒng)或假想的的系統(tǒng)進(jìn)行仿真的技術(shù)越來(lái)越受到人們的重視。總結(jié)和回顧系統(tǒng)仿真系統(tǒng)的應(yīng)用歷史，系統(tǒng)仿真技術(shù)不僅在航天，航海，原子能，電力等領(lǐng)域進(jìn)一步提高了應(yīng)用水平，而且逐步發(fā)展到應(yīng)用于社會(huì)，經(jīng)濟(jì)，交通，生態(tài)系統(tǒng)等各個(gè)領(lǐng)域，已成為高科技產(chǎn)品從論證，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)試驗(yàn)，訓(xùn)練到更新等生命周期各個(gè)階段不可缺少的技術(shù)手段，為研究和解決復(fù)雜的系統(tǒng)問(wèn)題提供了有效的工具。 1.2課題研究的背景與意義 近20多年來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)和電子技術(shù)的發(fā)展，汽車(chē)工業(yè)和汽車(chē)技術(shù)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。采用電子技術(shù)已經(jīng)成為解決汽車(chē)質(zhì)量與性能諸多問(wèn)題中的最佳方案。應(yīng)用微機(jī)控制發(fā)動(dòng)機(jī)的噴油與點(diǎn)火就是為了適應(yīng)社會(huì)對(duì)汽車(chē)排放法規(guī)與節(jié)能的要求。目前，多數(shù)轎車(chē)都已裝用發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行綜合控制發(fā)動(dòng)機(jī)的控制已由早期的模擬裝置發(fā)展成為微機(jī)控制的數(shù)字控制系統(tǒng)。在發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)中，微機(jī)不僅控制點(diǎn)火定時(shí)與噴油系統(tǒng)的空然比，還控制怠速轉(zhuǎn)速，爆燃，增壓壓力，近期和廢棄再循環(huán)以及變速器傳動(dòng)諸多方面，還增加了自診斷系統(tǒng)，后備系統(tǒng)與保護(hù)裝置，提高了整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性。 現(xiàn)代汽車(chē)工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟的發(fā)展階段，世界各大汽車(chē)制造商為進(jìn)一步地爭(zhēng)奪汽車(chē)銷售市場(chǎng)，不斷加強(qiáng)開(kāi)發(fā)投資力度，試圖以提高汽車(chē)安全性、降低能耗、改善舒適性和增加功能等來(lái)推動(dòng)汽車(chē)工業(yè)向高附加值方向發(fā)展。汽車(chē)電子技術(shù)是汽車(chē)技術(shù)與電子技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，汽車(chē)電子化被認(rèn)為是汽車(chē)技術(shù)發(fā)展進(jìn)程中的一次革命。在現(xiàn)代汽車(chē)上，電子技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，汽車(chē)已經(jīng)由單純的機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展為高級(jí)的機(jī)電一體化產(chǎn)品，成為所謂的“電子汽車(chē)”。 汽車(chē)電子化是現(xiàn)代汽車(chē)發(fā)展的重要標(biāo)志。隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展, 現(xiàn)代汽車(chē)技術(shù)與電子技術(shù)、信息技術(shù)融合在一起, 汽車(chē)已成為現(xiàn)代科技的載體和結(jié)晶。據(jù)核計(jì)，目前平均每輛車(chē)上的電子裝備已經(jīng)占到整車(chē)成本的20%-30%，在一些豪華轎車(chē)上，使用單片微型計(jì)算機(jī)的數(shù)量已經(jīng)達(dá)到50個(gè)，電子產(chǎn)品費(fèi)用占到整車(chē)成本的50%以上?？梢哉f(shuō),目前電子技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)深入到汽車(chē)所有的系統(tǒng)并在提高汽車(chē)的操縱性能、燃油經(jīng)濟(jì)性、可靠性和自動(dòng)化程度等方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。在發(fā)達(dá)國(guó)家，汽車(chē)已經(jīng)進(jìn)入電子時(shí)代，汽車(chē)電子控制技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)代汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域關(guān)注和研究的重點(diǎn)問(wèn)題。 由此可以看出，現(xiàn)代汽車(chē)已不再是傳統(tǒng)的機(jī)電產(chǎn)品，其中汽車(chē)的機(jī)械部分的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了極致，汽車(chē)?yán)^續(xù)改進(jìn)的空間將集中在傳統(tǒng)汽車(chē)技術(shù)和電子技術(shù)的的結(jié)合上，汽車(chē)上70%的革新來(lái)自汽車(chē)電子技術(shù)及產(chǎn)品。然而，由于汽車(chē)運(yùn)行的環(huán)境多變，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)所處的環(huán)境惡劣，因此，由發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)引起的故障也相應(yīng)增多。據(jù)相關(guān)從事汽車(chē)維修多年的人員表示，現(xiàn)代汽車(chē)由于電控系統(tǒng)引起的故障大約占全車(chē)故障的70%，特別是新車(chē)。發(fā)動(dòng)機(jī)電子燃油噴射是一項(xiàng)涉及面很廣的技術(shù)，它包括了傳感器技術(shù)、微處理技術(shù)、控制工程等多方面知識(shí)。并且，在汽車(chē)修理過(guò)程中，由于車(chē)系、車(chē)型的差別，維修人員判定傳感器元件信號(hào)及電子控制單元導(dǎo)致的故障很困難。這就給汽車(chē)維修和汽車(chē)教學(xué)帶來(lái)了很大的障礙。而現(xiàn)有的教學(xué)試驗(yàn)臺(tái)架絕大部分仍然基于傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)，這是制約學(xué)生理論學(xué)習(xí)和提高實(shí)踐能力的一個(gè)重要原因。本設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制部分實(shí)施改制，使之形成可以脫離發(fā)動(dòng)機(jī)本體試驗(yàn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)用相應(yīng)傳感器來(lái)模擬實(shí)際運(yùn)行工況，實(shí)現(xiàn)故障診斷，通過(guò)故障代碼的分析，查找并排除故障。研制出一套對(duì)汽車(chē)電子控制系統(tǒng)診斷準(zhǔn)確、操作方便、快速經(jīng)濟(jì)的故障診斷系統(tǒng)，從而把理論教學(xué)與實(shí)踐過(guò)程有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，使理論教學(xué)更直觀，實(shí)踐過(guò)程更容易。 1.3 主要研究?jī)?nèi)容 （1）控制柜的設(shè)計(jì)：具有較強(qiáng)的演示功能，可以實(shí)現(xiàn)隨車(chē)故障診斷以及針對(duì)不同電子控制系統(tǒng)元件進(jìn)行信號(hào)測(cè)試； （2）控制面板的設(shè)計(jì)：實(shí)現(xiàn)車(chē)輛控制信號(hào)測(cè)試； （3）車(chē)用傳感器信號(hào)控制：通過(guò)對(duì)其電路ECU傳感器之間設(shè)置開(kāi)關(guān)進(jìn)行信號(hào)控制； （4）實(shí)現(xiàn)相關(guān)教學(xué)功能：可以進(jìn)行解剖和切割，使學(xué)生能夠直觀看到車(chē)門(mén)制造工藝、材料、機(jī)構(gòu)及裝配關(guān)系； 第2章 汽車(chē)電控系統(tǒng)的應(yīng)用及故障診斷原理 汽車(chē)電子化是現(xiàn)代汽車(chē)發(fā)展的重要標(biāo)志，現(xiàn)代汽車(chē)電子控制技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了汽車(chē)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和安全性, 改善了行駛的穩(wěn)定性和舒適性, 推動(dòng)了汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展, 還為電子產(chǎn)品開(kāi)拓了廣闊的市場(chǎng), 從而推動(dòng)了電子工業(yè)的發(fā)展。因此, 發(fā)展汽車(chē)電子控制新技術(shù), 加快汽車(chē)電子化速度, 是振興和發(fā)展汽車(chē)工業(yè)的重要手段。 2.1 汽車(chē)電子技術(shù)的發(fā)展 世界汽車(chē)電子技術(shù)的發(fā)展過(guò)程在不同的資料介紹中略有不同，但按照時(shí)間順序大致可以分為以下三個(gè)階段： 第一階段 （1960～1975年）：20世紀(jì)60年代晶體管收音機(jī)、晶體管點(diǎn)火裝置的實(shí)用化揭開(kāi)了電子化時(shí)代的序幕，主要產(chǎn)品有交流發(fā)電機(jī)、電子電壓調(diào)節(jié)器、電子點(diǎn)火控制器等。1967年，德國(guó)BOSCH公司利用進(jìn)氣支管絕對(duì)壓力信號(hào)和模擬計(jì)算機(jī)來(lái)控制發(fā)動(dòng)機(jī)空燃比的D型燃油噴射系統(tǒng)裝配在汽車(chē)上，率先達(dá)到了當(dāng)時(shí)美國(guó)加州的排放法規(guī)要求，開(kāi)創(chuàng)了汽油機(jī)電子控制燃油噴射技術(shù)的新時(shí)代。 第二階段 （1975～1985年）：由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，汽車(chē)進(jìn)入了微機(jī)控制時(shí)代，汽車(chē)上廣泛應(yīng)用集成電路和16位以下的微處理器。電子控制燃油噴射裝置的功能得到進(jìn)一步的擴(kuò)充，在三元催化轉(zhuǎn)化的系統(tǒng)中采用了氧傳感器，形成了閉環(huán)控制，顯著降低了污染。有的還采用了發(fā)動(dòng)機(jī)整體控制系統(tǒng)，出現(xiàn)了無(wú)分電器的微機(jī)控制點(diǎn)火系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)是發(fā)展專用的控制系統(tǒng)，主要產(chǎn)品有電子燃油噴射系統(tǒng)（EFI）、空燃比反饋控制系統(tǒng)、故障自診斷系統(tǒng)等。 第三階段 （1985年～現(xiàn)在）：高科技的迅速發(fā)展時(shí)期，汽車(chē)電子產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，主要側(cè)重于汽車(chē)性能的進(jìn)一步提高、各種功能的進(jìn)一步完善及減少汽車(chē)的質(zhì)量，開(kāi)始使用32位微處理器。主要產(chǎn)品有故障自診斷系統(tǒng)、信息顯示系統(tǒng)、數(shù)字式油壓表、驅(qū)動(dòng)防滑系統(tǒng)等。 2.2 現(xiàn)代汽車(chē)電子技術(shù)的應(yīng)用 汽車(chē)電子技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在車(chē)用微型計(jì)算機(jī)的推廣使用上。雖然汽車(chē)微機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣, 但是技術(shù)比較成熟且應(yīng)用很普遍的還是發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)。 2.2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)功率和排放的閉環(huán)控制系統(tǒng) 電子點(diǎn)火正時(shí)：電子點(diǎn)火正時(shí)是利用專用微機(jī)或大規(guī)模芯片實(shí)行對(duì)點(diǎn)火時(shí)刻的最佳控制, 它的關(guān)鍵部件是高精度曲軸位置傳感器、負(fù)荷傳感器、排氣含氧量傳感器、爆然傳感器、進(jìn)排氣溫度傳感器、冷卻水溫度傳感器等。 電子控制燃油供給系統(tǒng)。目前使用最普遍的是電子汽油噴射系統(tǒng), 其次是電子式化油器和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的電子控制等。它們的關(guān)鍵部件除與電子點(diǎn)火正時(shí)系統(tǒng)相同外, 還包括進(jìn)氣流量傳感器、燃油泵和噴油嘴。電子技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用往往是綜合性的, 這樣才易于降低成本, 提高性能。如日本日產(chǎn)汽車(chē)公司生產(chǎn)的ECCS系統(tǒng)就同時(shí)具有點(diǎn)火正時(shí)、汽油噴射、廢氣再循環(huán)、怠速控制系統(tǒng)及故障診斷等多種功能。 2.2.2 汽油機(jī)電子綜合控制系統(tǒng) 汽油機(jī)電子控制裝置除完成一般的電子控制汽油噴射裝置的起動(dòng)噴油量控制、伺服噴油量控制、暖車(chē)工況控制外, 還能實(shí)現(xiàn)空燃比反饋控制、點(diǎn)火控制、排氣再循環(huán)控制和二次空氣供給控制、怠速控制等。此外, 新型汽油機(jī)電子控制裝置還裝有自適應(yīng)控制, 智能控制及故障自診斷操作等。汽油機(jī)電子綜合控制已將發(fā)動(dòng)機(jī)的工作控制在最佳的運(yùn)行狀態(tài)。 此外，電子技術(shù)還應(yīng)用于柴油機(jī)綜合控制系統(tǒng)、汽車(chē)動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、行駛系、主動(dòng)懸架、通訊導(dǎo)航、娛樂(lè)和乘坐舒適性等方面。 2.3 國(guó)內(nèi)外汽車(chē)電子系統(tǒng)的研究狀況 當(dāng)前，汽車(chē)電子技術(shù)進(jìn)入了優(yōu)化人-汽車(chē)-環(huán)境的整體關(guān)系的階段，它向著超微型磁體、超高效電機(jī)以及集成電路的微型化方向發(fā)展，并為汽車(chē)上的集中控制提供了基礎(chǔ)（例如制動(dòng)、轉(zhuǎn)向和懸架的集中控制以及發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器的集中控制）。汽車(chē)電子技術(shù)成就汽車(chē)工業(yè)的未來(lái)，未來(lái)汽車(chē)電子技術(shù)應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行突破。? 　　1．傳感器技術(shù)? 　　由于汽車(chē)電子控制系統(tǒng)的多樣化，使其所需要的傳感器種類和數(shù)量不斷增加。為此，研制新型、高精度、高可靠性和低成本的傳感器是十分必要的。未來(lái)的智能化集成傳感器，不僅要能提供用于模擬和處理的信號(hào)，而且還能對(duì)信號(hào)作放大和處理。同時(shí)，它還能自動(dòng)進(jìn)行時(shí)漂、溫漂和非線性的自校正，具有較強(qiáng)的抵抗外部電磁干擾的能力，保證傳感器信號(hào)的質(zhì)量不受影響，即使在特別嚴(yán)酷的使用條件下仍能保持較高的精度。它還具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，從而免受機(jī)械特性的影響。? 　　2．微處理機(jī)技術(shù)? 　　微處理機(jī)的出現(xiàn)給汽車(chē)儀表帶來(lái)了革命性的變化，世界汽車(chē)工業(yè)的微處理機(jī)用量激增，由從前單一的儀器逐步發(fā)展為多用途、智能化儀表，不但可以很精確地把汽車(chē)上所有的待測(cè)量都檢測(cè)出來(lái)，分別顯示和打印需要的結(jié)果，而且還有運(yùn)算、判斷、預(yù)測(cè)和引導(dǎo)等功能。如可監(jiān)視汽車(chē)各大部件的工作情況，還可以對(duì)蓄電池電壓、輪胎氣壓、車(chē)速等檢測(cè)量的高低限量進(jìn)行報(bào)警。微處理機(jī)將更廣泛地應(yīng)用于安全、環(huán)保、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系、速度控制和故障診斷中。? 　　3．軟件新技術(shù)應(yīng)用? 　　隨著汽車(chē)電子技術(shù)應(yīng)用的增加，對(duì)有關(guān)控制軟件的需求也將會(huì)增加，并可能要求進(jìn)一步計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。因此，要求使用多種軟件，并開(kāi)發(fā)出通用的高水平語(yǔ)言，以滿足多種硬件的要求。轎車(chē)上多通道傳輸網(wǎng)絡(luò)將大大地依賴于軟件，軟件總數(shù)的增加及其功能的提高，將能夠使計(jì)算機(jī)能完成越來(lái)越復(fù)雜的任務(wù)。? 4．智能汽車(chē)及智能交通系統(tǒng)（ITS）的研究及應(yīng)用? 　　汽車(chē)智能化相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題已受到汽車(chē)制造商們的高度重視。其主要技術(shù)中“自動(dòng)駕駛儀”的構(gòu)想必將依賴于電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)。智能交通系統(tǒng)（ITS）的開(kāi)發(fā)將與電子、衛(wèi)星定位等多個(gè)交*學(xué)科相結(jié)合，它能根據(jù)駕駛員提供的目標(biāo)資料，向駕駛員提供距離最短而且能繞開(kāi)車(chē)輛密度相對(duì)集中處的最佳行駛路線。它裝有電子地圖，可以顯示出前方道路、并采用衛(wèi)星導(dǎo)航。從全球定位衛(wèi)星獲取沿途天氣、車(chē)流量、交通事故、交通堵塞等各種情況，自動(dòng)篩選?出最佳行車(chē)路線。未來(lái)的某天，路上行駛的都會(huì)是由計(jì)算機(jī)控制的智能汽車(chē)。? 　　5．多通道傳輸技術(shù)? 　　多通道傳輸技術(shù)由試驗(yàn)室將逐步進(jìn)入實(shí)用階段。采用這種技術(shù)后，使各個(gè)數(shù)據(jù)線成為一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，以便分離汽車(chē)中心計(jì)算機(jī)的信息。微處理機(jī)可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接收其它單元的信號(hào)。傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間要有一個(gè)新式接口，以便與多通道傳輸系統(tǒng)相聯(lián)系。? 　 6．?dāng)?shù)據(jù)傳輸載體方面的電子新技術(shù)應(yīng)用? 　　汽車(chē)電子技術(shù)未來(lái)將實(shí)現(xiàn)整車(chē)控制系統(tǒng)。這一系統(tǒng)要求有一個(gè)龐大而復(fù)雜的信息交換與控制系統(tǒng)，車(chē)用計(jì)算機(jī)的容量要求更大，計(jì)算速度則要求更高。由于汽車(chē)用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的數(shù)量日益增多，采用高速數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)日益顯得必要。光導(dǎo)纖維可為此傳輸網(wǎng)絡(luò)提供傳輸介質(zhì)，以解決電子控制系統(tǒng)防電磁干擾的問(wèn)題。? 　　7．汽車(chē)車(chē)載電子網(wǎng)絡(luò)? 　　隨著電控器件在汽車(chē)上越來(lái)越多的應(yīng)用，車(chē)載電子設(shè)備間的數(shù)據(jù)通信變得越來(lái)越重要。以分布式控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)構(gòu)造汽車(chē)車(chē)載電子網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是很有必要的。大量數(shù)據(jù)的快速交換、高可靠性及價(jià)廉是對(duì)汽車(chē)電子網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的要求。在該系統(tǒng)中，各從處理機(jī)獨(dú)立運(yùn)行，控制改善汽車(chē)某一方面的性能。同時(shí)在其它處理機(jī)需要時(shí)提供數(shù)據(jù)服務(wù)。主處理機(jī)收集整理各從處理機(jī)的數(shù)據(jù)，并生成車(chē)況顯示。通信控制器保證數(shù)據(jù)的正常流動(dòng)。? 　 此外，電子技術(shù)中的集成化制造技術(shù)等在未來(lái)幾年內(nèi)也將會(huì)有大的突破。? 隨著汽車(chē)性能和結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)和提高，特別是近年來(lái)電子技術(shù)在汽車(chē)上的廣泛應(yīng)用，自動(dòng)控制項(xiàng)目越來(lái)越多。汽車(chē)電子控制技術(shù)就是在傳統(tǒng)汽車(chē)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，采用電子技術(shù)逐步改進(jìn)和完善，增加了一些新的功能。其功用一方面是提高原機(jī)械零件的工作性能及可靠性；另一方面是隨著人們對(duì)汽車(chē)整體性能要求的提高，而實(shí)現(xiàn)更加豪華、先進(jìn)、舒適和安全的要求。隨著人們對(duì)汽車(chē)所造成的環(huán)境污染、交通安全問(wèn)題越來(lái)越多的重視，現(xiàn)代汽車(chē)正朝著更加節(jié)能、低污染、安全系數(shù)高的方向發(fā)展，同時(shí)也使汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)控制的開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)向電子化、自動(dòng)化和智能化。由于汽車(chē)電子設(shè)備數(shù)量的不斷增加和更新?lián)Q代，現(xiàn)代汽車(chē)用電腦來(lái)完成各種電子控制計(jì)算、顯示等多功能。因此，發(fā)動(dòng)機(jī)控制電子化、數(shù)字化、智能化、個(gè)性化是汽車(chē)的發(fā)展趨勢(shì)。 2.4故障診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 近年來(lái)，一些新的科學(xué)分支的出現(xiàn)和發(fā)展及其在設(shè)備故障診斷中的成功應(yīng)用，為汽車(chē)故障診斷技術(shù)的發(fā)展開(kāi)拓了新的途徑。由于汽車(chē)電子化的趨勢(shì)是從整體上來(lái)設(shè)計(jì)全車(chē)的控制系統(tǒng)，因此，現(xiàn)代故障診斷系統(tǒng)的技術(shù)正向著故障專家系統(tǒng)、人工智能故障診斷系統(tǒng)方面發(fā)展，開(kāi)發(fā)要求是：具有在線更新自診斷功能、故障預(yù)測(cè)功能、自我保護(hù)功能，并且還可以實(shí)現(xiàn)在線信息資源的交流與共想。 故障診斷(Diagnostics)，是指確定故障的起因，即在不拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)本體或僅拆下個(gè)別零件的條件下，查找故障零件部位和查明故障原因的過(guò)程。診斷技術(shù)，是指能用于發(fā)現(xiàn)和分析故障元件及故障區(qū)域的技術(shù)。按故障診斷技術(shù)從無(wú)到有，與電控燃油噴射技術(shù)的發(fā)展水平相對(duì)應(yīng)的診斷技術(shù)可分為人工經(jīng)驗(yàn)診斷、簡(jiǎn)單儀器診斷、精密監(jiān)測(cè)診斷和人工智能診斷四個(gè)階段。 人工經(jīng)驗(yàn)診斷：20世紀(jì)50年代以前，發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，電控燃油噴射系統(tǒng)還沒(méi)有應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，通過(guò)簡(jiǎn)單的測(cè)試儀表，如轉(zhuǎn)速表、氣壓表、真空表電壓表、電流表等，或者是判定發(fā)動(dòng)機(jī)是否有異響、是否過(guò)熱、有異味等情況。再依靠人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成對(duì)的發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷工作。目前，人工經(jīng)驗(yàn)診斷方法對(duì)某些復(fù)雜故障的診斷仍十分有效。 簡(jiǎn)單儀器診斷：20世紀(jì)50年代初至70年代末，由于汽油噴射系統(tǒng)開(kāi)始應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)，傳感器、微處理器技術(shù)、控制工程技術(shù)也隨之在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上得到應(yīng)用。因此，在汽油噴射系統(tǒng)故障診斷過(guò)程中就必須借助相關(guān)傳感器、微處理器及示波器等儀器設(shè)備對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況進(jìn)行檢測(cè)，以判定其工作性能的好壞。 精密監(jiān)測(cè)診斷：20世紀(jì)80年代初至90年代初，電子技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)電控燃油噴射系統(tǒng)的控制內(nèi)容更加全面，控制程度更加精確。隨之，以計(jì)算機(jī)技術(shù)為核心的各種精密診斷設(shè)備得到了快速的發(fā)展，對(duì)電控發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷的準(zhǔn)確率也有了很大提高。如各種發(fā)動(dòng)機(jī)分析儀、點(diǎn)火正時(shí)儀、電腦檢測(cè)儀以及各種電子化檢測(cè)儀表等都是進(jìn)行精密檢測(cè)所必備的儀器。 人工智能診斷：20世紀(jì)90年代開(kāi)始，由于汽車(chē)電控燃油噴射技術(shù)的不斷完善，而且車(chē)型及其控制技術(shù)又不盡相同。因此，在汽車(chē)維修中，故障診斷就成為關(guān)鍵性問(wèn)題。應(yīng)用人工智能理論與技術(shù)以及現(xiàn)代的信息技術(shù)開(kāi)發(fā)出的各種故障系統(tǒng)將有助于電控燃油噴射系統(tǒng)故障診斷問(wèn)題的解決。 綜上所述，當(dāng)汽車(chē)大量采用電子元件及其計(jì)算機(jī)控制技術(shù)后，其產(chǎn)品本身的質(zhì)量、安全性、排放性和舒適性得到了提高。同時(shí)，當(dāng)汽車(chē)出現(xiàn)故障時(shí)，也毫無(wú)疑問(wèn)地帶來(lái)了故障診斷復(fù)雜化等新問(wèn)題，給汽車(chē)故障診斷和維修工作帶來(lái)了越來(lái)越多的困難，對(duì)汽車(chē)維修技術(shù)人員的要求越來(lái)越高。這就對(duì)汽車(chē)的現(xiàn)代化保養(yǎng)與快速檢測(cè)、診斷、維修提出了新的課題。 2.5故障診斷系統(tǒng)的原理 該系統(tǒng)是一種硬件在線實(shí)時(shí)技術(shù)，通過(guò)外設(shè)從而模擬整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)用開(kāi)關(guān)仿真研究汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制系統(tǒng)能大大加快產(chǎn)品設(shè)計(jì)速度，降低成本。本文的目的就是驗(yàn)證發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制控制用的邏輯、算法以及確定各種控制參數(shù)，模擬發(fā)動(dòng)機(jī)外部物理環(huán)境來(lái)調(diào)試、檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)性能。 2.5.1發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜的工作流程 用戶在進(jìn)行實(shí)物故障診斷時(shí)，對(duì)其外部總體設(shè)計(jì)，對(duì)其控制面板、顯示模塊，外部插頭、航空接頭及對(duì)其內(nèi)部電路布線設(shè)計(jì)。對(duì)其要求布局合理，演示直觀，最后確定模型。 2.5.2基本組成與原理 發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜由箱體、插頭面板、開(kāi)關(guān)面板、顯示面板、航空接頭及支架組成，通過(guò)在其內(nèi)部配置ECU及合理的布線，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)信號(hào)測(cè)試分析 （1）ECU ECU是實(shí)時(shí)仿真系統(tǒng)的核心部分，它運(yùn)行實(shí)體對(duì)象和仿真環(huán)境的模型和程序。一般來(lái)說(shuō)，采用層次化、模塊化的建模法，將模塊化程序劃分為不同的速率塊，在仿真計(jì)算機(jī)中按速率塊實(shí)時(shí)調(diào)度運(yùn)行。 （2）物理效應(yīng)設(shè)備 物理效應(yīng)設(shè)備的作用是模擬復(fù)現(xiàn)真實(shí)世間的物理環(huán)境，形成仿真環(huán)境或成為虛擬環(huán)境。物理效應(yīng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)的技術(shù)途徑多種多樣。 （3）接口設(shè)備 仿真計(jì)算機(jī)輸出的驅(qū)動(dòng)信號(hào)經(jīng)變換后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的物理效應(yīng)設(shè)備。接口設(shè)備同時(shí)將操作人員或?qū)嵨锵到y(tǒng)的控制輸入信號(hào)到仿真計(jì)算機(jī)。 2.5.3電子控制燃油噴射的基本原理 由內(nèi)燃機(jī)原理知，汽油和空氣必須按一定比例組成的混合氣進(jìn)入氣缸后，才能容易點(diǎn)燃和完全燃燒。理論上完全燃燒一定量的汽油所需的空氣量，可以用化學(xué)當(dāng)量比進(jìn)行計(jì)算。按質(zhì)量計(jì)，對(duì)汽油來(lái)說(shuō)，空氣與汽油的比例為14.7：1。 一般用α表示過(guò)量空氣系數(shù)，即： α= α=1時(shí)稱為標(biāo)準(zhǔn)混合氣，α﹤1稱為濃混合氣，α﹥1稱為稀混合氣。 電子控制汽油噴射裝置（EFI），就是利用計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地控制發(fā)動(dòng)機(jī)所需的燃油量，保證發(fā)動(dòng)機(jī)在各種工況下的混合氣的空燃比都在規(guī)定的范圍之內(nèi)?？刂破骶C合各種不同傳感器送來(lái)的信息作出判斷，控制噴嘴以一定的壓力，正確、迅速地把燃油噴射到發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管里，與吸入的空氣混合后，進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸，同時(shí)配合電子控制點(diǎn)火在最佳時(shí)刻點(diǎn)燃可燃混合氣。圖3.1所示是電子控制燃油噴射系統(tǒng)的基本原理圖。 汽 油 泵 噴 油 嘴 壓力調(diào)節(jié)器 汽 油 箱 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 傳 感 器 控 制 器 圖2.1 電子控制汽油噴射的基本原理方框圖 2.5.4 電子控制燃油噴射系統(tǒng)的組成 電控汽油噴射系統(tǒng)主要由燃油供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。 1、燃油供給系統(tǒng) 燃油供給系統(tǒng)的作用是將燃油從油箱中吸出，經(jīng)過(guò)加壓濾清后由噴嘴向發(fā)動(dòng)機(jī)缸體中噴射。主要由汽油箱、汽油濾清器、電動(dòng)汽油泵、壓力調(diào)節(jié)器、電磁噴油器等組成。 汽油在電動(dòng)汽油泵的壓力作用下從油箱中泵出，再經(jīng)濾清器除去氧化鐵、粉塵等固體夾雜物后由燃油管輸送到壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)油壓，使燃油壓力始終高于進(jìn)氣管壓力約0.3Mpa,然后經(jīng)汽油分配管送給各缸電磁噴油器，電磁噴油器根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元的指令將汽油適時(shí)地噴入進(jìn)氣管中。 2、空氣供給系統(tǒng) 空氣供給系統(tǒng)的任務(wù)是按發(fā)動(dòng)機(jī)各工況的需要，適時(shí)地提供足夠的空氣，并測(cè)量進(jìn)入氣缸的空氣量?？諝饬渴怯呻娍貑卧ㄟ^(guò)進(jìn)氣壓力傳感器測(cè)出的壓力和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)出的曲軸轉(zhuǎn)速計(jì)算求得。它主要由空氣濾清器、空氣流量計(jì)、節(jié)氣門(mén)控制單元、進(jìn)氣歧管等組成。 發(fā)動(dòng)機(jī)從外界吸入的空氣，經(jīng)空氣濾清器除去雜質(zhì)后，再由節(jié)氣門(mén)根據(jù)相關(guān)工況對(duì)其進(jìn)氣量進(jìn)行控制，將足夠的空氣量通過(guò)進(jìn)氣歧管與燃油混合后或直接送入發(fā)動(dòng)機(jī)。 3、控制系統(tǒng)的組成和控制原理 控制系統(tǒng)的功能是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)工況和車(chē)輛運(yùn)行狀況確定汽油的最佳噴射量和噴射時(shí)刻，使發(fā)動(dòng)機(jī)即可獲得較大的動(dòng)力，又可具備良好的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)又能滿足排放的要求。該系統(tǒng)主要由ECU、傳感器和執(zhí)行器組成?；窘Y(jié)構(gòu)如圖3.2所示。 傳感器 I/O CPU 存儲(chǔ)器 執(zhí)行器 模 擬 信 號(hào) 數(shù) 字 信 號(hào) 輸出回路 轉(zhuǎn)換器 輸入信號(hào) 輸入信號(hào) ECU 圖2.2 控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu) 電子控制單元是電子控制系統(tǒng)的核心部件，它主要由輸入回路、A/D轉(zhuǎn)換器、微型計(jì)算機(jī)和輸出回路等四部分組成。其基本功能如下： (1)給傳感器提供基準(zhǔn)電壓，將所需輸出的信息轉(zhuǎn)變成控制單元所能接受的信號(hào)； (2)接受傳感器或其他裝置輸入的各種信息； (3)進(jìn)行存儲(chǔ)、計(jì)算、分析處理信息；存儲(chǔ)該車(chē)的特征參數(shù)；計(jì)算出輸出值；存儲(chǔ)運(yùn)算中的數(shù)據(jù)；存儲(chǔ)故障信息； (4)運(yùn)算分析。根據(jù)信息參數(shù)求出執(zhí)行命令數(shù)值，并將輸出信息與標(biāo)準(zhǔn)值比較； (5)輸出執(zhí)行命令，把弱信號(hào)變?yōu)閺?qiáng)的執(zhí)行命令； (6)自我修正、自我保護(hù)和自診斷功能； 微機(jī)利用數(shù)字控制，能在較短的時(shí)間內(nèi)處理很多信號(hào)，且具有上述功能，能夠進(jìn)行高精度的發(fā)動(dòng)機(jī)控制。 進(jìn)氣溫度傳感器：它是一個(gè)負(fù)溫度系數(shù)電阻，即溫度升高阻值下降。它安裝于進(jìn)氣管道上，是檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)吸入空氣的溫度的傳感器。由于吸入空氣溫度的變化會(huì)引起空氣密度發(fā)生變化，因此需要進(jìn)行燃油噴射量修正。將進(jìn)氣溫度轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，送給控制單元，用于各種控制功能的修正。如果該信號(hào)中斷，控制單元將啟用一個(gè)替代值，但不能準(zhǔn)確感知進(jìn)氣溫度，會(huì)導(dǎo)致熱啟動(dòng)困難，排放升高等故障。 冷卻水溫傳感器也是一個(gè)負(fù)溫度系數(shù)電阻，它安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器處，直接與發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水接觸。溫度越低阻值越大，并將冷卻液溫度的高低，轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，輸出給電控單元，從而控制供油加濃量、點(diǎn)火正時(shí)和怠速轉(zhuǎn)速。該信號(hào)是一個(gè)較重要的修正信號(hào)，如果該信號(hào)中斷，控制單元將啟用一個(gè)替代值，但不能準(zhǔn)確感知冷卻水溫度，將會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)冷熱啟動(dòng)困難、油耗增加、怠速自適應(yīng)差、排放升高等故障。 空氣流量計(jì)：空氣流量計(jì)安裝在空氣濾清器和節(jié)氣門(mén)體之間，用來(lái)精確地測(cè)定吸入發(fā)動(dòng)機(jī)中的空氣量的多少，作為決定基本噴油量的參數(shù)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)在各種工況下都能獲得最佳的空燃比。根據(jù)測(cè)量原理不同，可分為葉片式、卡門(mén)渦流式、熱線式和熱膜式等幾種。當(dāng)它出現(xiàn)故障時(shí)，可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降、運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、油耗增加等故障。 節(jié)氣門(mén)位置傳感器：節(jié)氣門(mén)位置傳感器安裝在節(jié)氣門(mén)體上，是檢測(cè)節(jié)氣門(mén)開(kāi)度的傳感器，有線性輸出型和開(kāi)關(guān)量輸出型兩種形式。它把節(jié)氣門(mén)打開(kāi)的角度轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)送到ECU，在節(jié)氣門(mén)不同開(kāi)度下進(jìn)行油量控制，怠速觸點(diǎn)信號(hào)用于斷油控制和點(diǎn)火提前角的修正。 氧傳感器：氧傳感器安裝在三元轉(zhuǎn)化器前面和排氣支管或排器管內(nèi)，用來(lái)檢測(cè)排氣中的氧含量，以確定實(shí)際空燃比與理論空燃比相比是稀還是濃，并向ECU反饋相應(yīng)的電壓信號(hào)，ECU根據(jù)此信號(hào)，控制噴油量的增加或減少，從而實(shí)現(xiàn)空燃比反饋控制。癢傳感器有氧化鋯和氧化鈦兩種，當(dāng)它出現(xiàn)故障時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的排放會(huì)增加。 執(zhí)行器有主繼電器和短路繼電器，用來(lái)控制系統(tǒng)和燃油泵的電源。 2.6點(diǎn)火系的組成及原理 現(xiàn)代汽車(chē)中的普遍使用了電子點(diǎn)火系統(tǒng)，使點(diǎn)火時(shí)間的控制精度和可靠性發(fā)生了巨大的變化。電子點(diǎn)火系統(tǒng)主要有三大部分組成：檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況的傳感器；處理信號(hào)并發(fā)出工作指令的ECU；執(zhí)行ECU指令的執(zhí)行器，包括點(diǎn)火器、點(diǎn)火線圈、分電器和火花塞等等。 發(fā)動(dòng)機(jī)工作期間，各種傳感器分別將每瞬間發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸位置和轉(zhuǎn)速、負(fù)荷（進(jìn)氣歧管壓力）以及冷卻水溫度等工況信號(hào)輸入ECU中。CPU根據(jù)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷信號(hào)，在存儲(chǔ)器ROM中檢查到與發(fā)動(dòng)機(jī)所處工況下對(duì)應(yīng)的最佳基本點(diǎn)火提前角和初級(jí)線圈通電時(shí)間（閉合角），并根據(jù)冷卻水溫度等信號(hào)查出相應(yīng)的點(diǎn)火提前角修正值。據(jù)此，由CPU計(jì)算出最佳的點(diǎn)火提前角，再根據(jù)曲軸轉(zhuǎn)角和曲軸位置傳感器判別出曲軸位置、轉(zhuǎn)角及第幾缸處于壓縮上止點(diǎn)，向點(diǎn)火器發(fā)送點(diǎn)火正時(shí)信號(hào)，按所需的通電時(shí)間，先控制功率三極管接通點(diǎn)火線圈電路，經(jīng)一段最佳通電時(shí)間，使一次電流達(dá)到飽和后，再切斷初級(jí)線圈電路，在次極線圈中感應(yīng)產(chǎn)生高壓電，直接送往相應(yīng)的火花塞，點(diǎn)燃混合氣。 在點(diǎn)火控制系統(tǒng)中，采用爆震傳感器來(lái)檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)爆燃現(xiàn)象，并將信號(hào)送入發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元，從而對(duì)點(diǎn)火提前角進(jìn)行修正，實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)火時(shí)刻的閉環(huán)控制，有效地抑制了發(fā)動(dòng)機(jī)爆燃現(xiàn)象的發(fā)生。 2.7 故障診斷原理 電子控制系統(tǒng)正常工作時(shí)，ECU輸入、輸出信號(hào)的電平都是在規(guī)定的范圍內(nèi)變動(dòng)。當(dāng)某信號(hào)一段時(shí)間內(nèi)不變化或超出規(guī)定范圍時(shí)，故障自診斷系統(tǒng)就會(huì)判定為該信號(hào)的元件或電路出現(xiàn)故障，并把這一故障以代碼的形式存入內(nèi)部存儲(chǔ)器，同時(shí)點(diǎn)亮儀表盤(pán)上的故障指示燈。 2.7.1傳感器的故障診斷 各種傳感器正常工作時(shí)，其輸入ECU的信號(hào)數(shù)值都是在一定范圍內(nèi)變化的。 當(dāng)某一傳感器電路出現(xiàn)超出規(guī)定的信號(hào)時(shí)，ECU就判定為該電路或傳感器信號(hào)發(fā)生故障。例如冷卻液溫度信號(hào)，當(dāng)傳感器值異?；虿荒茏R(shí)別時(shí)，ECU就可判定冷卻液溫度傳感器出現(xiàn)故障。冷卻液溫度傳感器正常工作時(shí)，其輸出電壓值在0.1～4.8V之間變化；如果輸出電壓低于0.1V（相當(dāng)于冷卻液溫度高于139℃）或高于4.8V（相當(dāng)于冷卻液溫度低于-50℃），CEU檢測(cè)到電壓值超出規(guī)定范圍時(shí)，既判定為冷卻液溫度傳感器短路或斷路。 2.7.2執(zhí)行器的故障診斷 ECU向執(zhí)行器發(fā)出指令信號(hào)，如果沒(méi)有來(lái)自執(zhí)行器的信號(hào)信息，則顯示執(zhí)行器故障。因此，在故障診斷時(shí)，常需要增加專用回路來(lái)監(jiān)測(cè)執(zhí)行器的工作信息。例如：當(dāng)點(diǎn)火回路中的大功率晶體管不能正常工作時(shí)，點(diǎn)火器內(nèi)的點(diǎn)火監(jiān)視器回路就不能把大功率晶體管正常工作信號(hào)輸送給控制發(fā)動(dòng)機(jī)的ECU。如果ECU得不到點(diǎn)火器的監(jiān)控信號(hào)，就判定點(diǎn)火系發(fā)生故障。此時(shí)，ECU立即采取措施，使噴油器停止燃油噴射。 如果由于某種原因偶爾出現(xiàn)一次不正常信號(hào)，ECU并不會(huì)判定為故障。只有當(dāng)不正常的信號(hào)持續(xù)一定時(shí)間或多次出現(xiàn)時(shí)，ECU才判定為故障。 2.7.3線路故障診斷 故障信號(hào)的出現(xiàn)，不僅與傳感器或執(zhí)行器本身有關(guān)，還可能與出現(xiàn)故障的整個(gè)電路有關(guān)，而ECU在故障診斷系統(tǒng)判定故障時(shí)，只是提供了故障的性質(zhì)和范圍，要最后確定故障的原因，還應(yīng)進(jìn)一步檢查配線、插頭、ECU和相關(guān)元件，才能準(zhǔn)確地找到出現(xiàn)故障的具體位置，從而排除故障。 2.8 發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜的功能要求 為了實(shí)現(xiàn)方便教學(xué)以及汽車(chē)電腦檢測(cè)等目的，本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求： （1）電子控制方面，模擬各種傳感器信號(hào)取代傳感器所反饋的信號(hào)來(lái)控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作。 （2）可以模擬發(fā)動(dòng)機(jī)電控燃油噴射、電子點(diǎn)火，以滿足教學(xué)實(shí)驗(yàn)的要求。 （3）系統(tǒng)應(yīng)有一個(gè)故障診斷端子，通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)故障分析儀連接，可以測(cè)出各傳感器信號(hào)數(shù)據(jù)流，而且可以讀取ECU故障碼，從而排除故障。 2.9發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜的工作原理及過(guò)程 在系統(tǒng)使用前，先將從電腦輸出的傳感器模擬信號(hào)輸出端子與跳線接口的輸入端接好，再把所要檢測(cè)的汽車(chē)電腦的輸入口與轉(zhuǎn)接板上相應(yīng)的輸出口相接。啟動(dòng)電源，根據(jù)需要來(lái)操作不同的功能開(kāi)關(guān)就可以實(shí)現(xiàn)不同的功能。達(dá)到實(shí)驗(yàn)教學(xué)或檢測(cè)汽車(chē)電腦工作情況的要求。 （1）模擬發(fā)動(dòng)機(jī)電控燃油噴射、電子點(diǎn)火，以滿足教學(xué)實(shí)驗(yàn)的要求。 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜作為教學(xué)演示使用時(shí)，應(yīng)該把一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的、控制精確的汽車(chē)電腦接入系統(tǒng)。它的輸入端和輸出端分別與轉(zhuǎn)接板和執(zhí)行器相連。然后接通電源，通過(guò)操作面板上的功能開(kāi)關(guān)控制執(zhí)行器的各工況下的工作。 接通電源前，把操作面板上的各控制開(kāi)關(guān)置于空擋位置。當(dāng)接通電源時(shí)，實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位，程序進(jìn)行初始化，此時(shí)，操作面板上轉(zhuǎn)速顯示數(shù)碼管顯示轉(zhuǎn)速為800r/min，即怠速工況下的轉(zhuǎn)速。同時(shí)，在系統(tǒng)的演示功能區(qū)里，噴油器噴油和火花塞開(kāi)始演示。當(dāng)把操作面板上轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)置于增擋位置時(shí)，數(shù)碼管顯示的轉(zhuǎn)速會(huì)每隔2秒鐘會(huì)自動(dòng)增加50轉(zhuǎn)，而噴油器和火花塞的工作速度會(huì)隨著轉(zhuǎn)速的增加逐漸加快，當(dāng)數(shù)碼管上顯示轉(zhuǎn)速為3500r/min——本實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)的最高轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)速便不再增加。相應(yīng)地，執(zhí)行器也對(duì)應(yīng)于最高轉(zhuǎn)速工作；相反，當(dāng)置轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)于減擋位置時(shí)，數(shù)碼管顯示的轉(zhuǎn)速會(huì)每隔2秒鐘會(huì)自動(dòng)減少50轉(zhuǎn)，噴油器和火花塞的工作速度會(huì)隨著轉(zhuǎn)速的減少逐漸減緩，當(dāng)數(shù)碼管上顯示轉(zhuǎn)速為600r/min——本實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)的最低轉(zhuǎn)速時(shí)，轉(zhuǎn)速便不再減少。相應(yīng)地，執(zhí)行器也對(duì)應(yīng)于最低轉(zhuǎn)速工作。在轉(zhuǎn)速增加或減少的過(guò)程中，如果把轉(zhuǎn)速控制開(kāi)關(guān)置于空擋位置時(shí)，那么實(shí)驗(yàn)臺(tái)將會(huì)在當(dāng)前轉(zhuǎn)速工況下工作。如果按下操作面板上轉(zhuǎn)速?gòu)?fù)位鍵時(shí)，實(shí)驗(yàn)臺(tái)執(zhí)行器就回到怠速工況，隨后再根據(jù)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)繼續(xù)工作。同樣，在操作面板上還有進(jìn)氣溫度控制開(kāi)關(guān)和水溫控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)它們工作時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)將會(huì)對(duì)應(yīng)于不同的進(jìn)氣溫度和水溫進(jìn)行不同工況下的工作。 執(zhí)行器在工作時(shí)，可以用專用儀器接在故障診斷端子上讀取各信號(hào)數(shù)據(jù)流，對(duì)汽車(chē)電腦的工作進(jìn)行分析，從而就可以對(duì)汽車(chē)電子控制系統(tǒng)進(jìn)行更深入的研究。 2.10本章小結(jié) 本章簡(jiǎn)要地介紹了汽車(chē)電子技術(shù)的發(fā)展歷程及以后的發(fā)展趨勢(shì)，其中主要是對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)控制方面，這對(duì)于本設(shè)計(jì)有宏觀的指導(dǎo)意義，闡述發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜的基本原理，明細(xì)的講解了車(chē)用主要傳感器工作原理和控制過(guò)程。提出了控制柜的功能要求，對(duì)以后設(shè)計(jì)任務(wù)的切實(shí)開(kāi)展有明確的指導(dǎo)作用。 第3章 豐田轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜設(shè)計(jì) 3.1 總體方案的確定 在本實(shí)驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中，在不破壞原有汽車(chē)電路連接基礎(chǔ)上進(jìn)行教學(xué)改裝設(shè)計(jì)，考慮到教學(xué)演示操作功能的操作方便性和整體美觀性以及臺(tái)架整體的利用，我們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)立面的控制柜?？刂乒裆习惭b了轉(zhuǎn)向輪，移動(dòng)很方便，形狀顯得更加美觀大方。根據(jù)人體工程學(xué)原理，我們?cè)O(shè)計(jì)了一控制柜，有操作板，有演示板。 3.1.1 威馳車(chē)型的選擇 在選擇設(shè)計(jì)參照車(chē)型時(shí)應(yīng)充分考慮它的代表性，在中國(guó)目前的家庭用車(chē)中,日本豐田威馳很大比例而豐田車(chē)系的發(fā)動(dòng)機(jī)由于采用了五閥電噴這一世界領(lǐng)先技術(shù),它的采用雙頂置凸輪軸，充氣效率大大提高, 同為1.6L的排量，單缸5氣閥比單缸2氣閥發(fā)動(dòng)機(jī)的功率從53kW提高到74kW。因?yàn)樵O(shè)計(jì)就是要體現(xiàn)理論進(jìn)步的成果，在今后的幾年甚至更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不至于過(guò)早的被淘汰。為了使同學(xué)對(duì)汽車(chē)有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)，所以選擇豐田車(chē)系的威馳為參考車(chē)型，設(shè)計(jì)發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜。 為了保證實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有鮮明的教學(xué)特色以及更好地為汽車(chē)工程相關(guān)專業(yè)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)服務(wù)。提高學(xué)生的工程實(shí)踐動(dòng)手能力，擬選用豐田威馳為參考車(chē)型。威馳轎車(chē)是豐田汽車(chē)有限公司采用日本豐田公司的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的中級(jí)汽車(chē)，該車(chē)型設(shè)計(jì)先進(jìn)、選材精良、工藝一流，與同級(jí)車(chē)型比較，其動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、安全性及舒適性均為上乘，在中國(guó)的汽車(chē)行業(yè)中，有著很大的市場(chǎng)。一汽—豐田汽車(chē)有限公司運(yùn)用當(dāng)今日本頂尖發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)，批量生產(chǎn)20閥電控多點(diǎn)噴射汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，并配以創(chuàng)新的雙頂置凸輪軸。多點(diǎn)燃油噴射技術(shù)的應(yīng)用，使燃油得到最充分的燃燒，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性及排放性能都得到極大提高。 3.1.2 控制柜總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 按照該實(shí)驗(yàn)臺(tái)的功能要求可以知道，該實(shí)驗(yàn)臺(tái)上需安裝的主要硬件設(shè)備有顯示儀表、系統(tǒng)電源、汽車(chē)ECU、控制面板等其他附屬件。其中控制面板上安裝診斷端子、各種開(kāi)關(guān)等。 控制柜的結(jié)構(gòu)尺寸主要由顯示儀表、控制面板、診斷端子、工具抽屜之間的相對(duì)位置決定?？紤]到在教學(xué)實(shí)驗(yàn)或汽車(chē)維修過(guò)程中學(xué)生或維修人員大都采用站立的姿勢(shì)操作發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜，且為增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的實(shí)用性，操作方便、易于觀察，將實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)成三維一體結(jié)構(gòu)。這在使用過(guò)程中將平視數(shù)字顯示儀表，俯視控制面板，且控制面板與水平面成一定角度斜置。按照人機(jī)工程學(xué)的原理，人站立時(shí)的最佳垂直觀察視野值大約為水平線以下65度，由于控制柜上多為診斷端子，所以可以將控制面板設(shè)計(jì)成與水平面成大90度角安裝。此外，在使用過(guò)程中考慮到它移動(dòng)的方便，可以在臺(tái)架底面安裝轉(zhuǎn)向輪。 控制柜總體設(shè)計(jì)為長(zhǎng)55cm、寬30cm、高155cm的箱體。發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜如圖3.1 。 圖3.1發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜 3.1.3 控制柜整體結(jié)構(gòu)校核 通過(guò)上面對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的總體設(shè)計(jì)，可以知道實(shí)驗(yàn)臺(tái)的總重量主要由三部分組成：顯示儀表、控制面板、航空接頭，則臺(tái)架總重大約為110Kg。臺(tái)架由四個(gè)轉(zhuǎn)向輪支撐，將四個(gè)支撐點(diǎn)轉(zhuǎn)化為兩根簡(jiǎn)支梁上各兩個(gè)約束點(diǎn)，這兩根簡(jiǎn)支梁分別承受55Kg的均布載荷P。簡(jiǎn)化后的力學(xué)模型如圖3.2所示。 y x q X L FAy AAA FBy B 圖3.2 臺(tái)架受力分析 對(duì)其進(jìn)行受力分析，所得到的剪力圖Q和彎距圖M分別如圖3.2、圖3.3所示。 圖3.3 剪力Q圖 圖3.4 彎矩M(X)圖 受力較核： 1．求支座的約束力FAy、FBy 由載荷及支座約束力的對(duì)稱性可知 式中q-軸向的應(yīng)力 FAy = FBy = qL （3.1） 2．求任意截面上的內(nèi)力 設(shè)所求危險(xiǎn)截面距支座A的距離為X，由平衡條件可得 ∑Fiy = 0 則： FAy－qX－FQ(X) = 0 （3.2） 彎矩∑Mio＝0 則： FAyX ―qX2―M(X)＝0 （3.3） 將（3.1）代入（3.2）可得： 剪力FQ(X)＝FAy－qX＝qL－qX （0＜X＜L） （3.4） 將（3.1）代入（3.3）可得： 彎矩內(nèi)力M(X)＝FAyX－qX2＝qLX－qX2 （3.5） 因?yàn)?彎曲應(yīng)力的最大之發(fā)生在彎矩最大點(diǎn),求彎矩的最大值。即求M(X)的最大值。所以由（3.5）代入相關(guān)數(shù)據(jù)可得： 當(dāng)時(shí)X = L = 37.9N/m 橫截面上的最大正應(yīng)力公式為： （3.6） 其中Wz為彎曲截面系數(shù) 由于該支撐輪處的制作材料選用的是45號(hào)鋼板制成。根據(jù)型鋼表可以查得： 則 由參考資料查得， 該鋼板的許用拉應(yīng)力為 許用壓應(yīng)力為 由受力圖可知該支撐架只承受壓應(yīng)力，因此，此時(shí)無(wú)需對(duì)拉應(yīng)力進(jìn)行校核只需對(duì)壓應(yīng)力進(jìn)行校核即可。 由于 所以該支撐架符合要求，所選材料合格。 3.2 控制柜的制作 3.2.1 臺(tái)架的焊接 根據(jù)實(shí)驗(yàn)臺(tái)所用的器材部件確定出試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架各邊尺寸，在制做過(guò)程中要將框架的各邊按照所設(shè)定的進(jìn)行選材，根據(jù)校核，我們選擇45#碳素鋼材作為實(shí)驗(yàn)臺(tái)架的基礎(chǔ)材料，采用焊接技術(shù)進(jìn)行連接。我們將選好的材料按實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行選截，由于理論的設(shè)計(jì)尺寸，和現(xiàn)實(shí)中制作的誤差，在截取后還要進(jìn)行尺寸測(cè)量，對(duì)不符合要求的要采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行校準(zhǔn)，以滿足制作的需要。在整個(gè)焊接過(guò)程中要遵循由簡(jiǎn)入繁、由外到內(nèi)、由下至上的原則進(jìn)行。 將鋼料截好之后，按由下到上的順序?qū)⒏鬟吅附釉谝黄?，即先將下地面的各邊焊接在一起之后，再焊接四根立柱，最后焊接上部橫梁。在實(shí)驗(yàn)臺(tái)框架各主邊焊接完了后，我們要在框架主邊上焊接或用螺栓連接一些小的部件，用來(lái)固定面板。 3.2.2 控制面板的制作 1、材料的選擇 實(shí)驗(yàn)臺(tái)有一塊控制面板，用來(lái)顯示和操作。為了與臺(tái)架更好的連接，選擇與臺(tái)架一樣的材料即45號(hào)薄鋼板。 2、尺寸的確定 為了使實(shí)驗(yàn)臺(tái)整體布局合理、美觀，所以使控制板的長(zhǎng)度以框架的長(zhǎng)度保持一致，同時(shí)又考慮到安裝在控制板上的各組件的大小及尺寸和方便操作員的實(shí)際操作，操作面板的高度要適當(dāng)。 共設(shè)置三塊控制面板，分別為發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)面板（如圖3.5），自動(dòng)變速器與ABS檢測(cè)面板（如圖3.6），自動(dòng)空調(diào)與車(chē)身故障設(shè)置面板（如圖3.7）。尺寸均為長(zhǎng)41cm、寬18cm。 圖3.5 發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)面板 圖3.6自動(dòng)變速器和ABS檢測(cè)面板 圖3.6自動(dòng)空調(diào)和車(chē)身故障設(shè)置面板 3、控制面板的布置 考慮到控制板上的布局美觀和線束的簡(jiǎn)潔和縮短線束的距離，因此我們按照接線方式和連接形式來(lái)確定各組件的安裝位置。在操作板上方是數(shù)字顯示儀表。 3.2.3組件的安裝 1、在上面我們已經(jīng)將各組件的位置確定了，并且使各組件間保持了一定的間隙，先將各組件在控制板上的位置用鉛筆畫(huà)出他們具體的位置，之后，在畫(huà)出的組件的位置上用做出是組件固定在控制板上的螺紋孔。然后把各個(gè)器件依次用螺栓固定在面板上。 2、把面板組放在臺(tái)架上，用螺栓固定。 3、連接線路。 3.2.4 實(shí)驗(yàn)臺(tái)的整體合理性 實(shí)驗(yàn)臺(tái)的整體合理性：在實(shí)驗(yàn)臺(tái)各部安裝完了后，由于控制板上各組件的連接造成了實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)線路的混亂，為了避免實(shí)驗(yàn)時(shí)線路損壞和實(shí)驗(yàn)臺(tái)布線的合理性，將實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)的線路按其分布捆成線束，以線束的方式固定，這樣就避免了實(shí)驗(yàn)臺(tái)內(nèi)線路的混亂，使實(shí)驗(yàn)臺(tái)總體布局合理。同時(shí)為了使實(shí)驗(yàn)臺(tái)整體看起來(lái)美觀，將實(shí)驗(yàn)臺(tái)框架刷上油漆，就使實(shí)驗(yàn)臺(tái)整體看起來(lái)整齊美觀了。因?yàn)椋刂瓢逦覀冞x用的是鋼板因此就不可避免的存在邊緣的不整齊和毛邊，為了使控制板美觀，將控制面板鍍上銀漆，這樣就使控制板看起來(lái)美觀了。 3.3 線路連接轉(zhuǎn)換頭的設(shè)計(jì) 3.3.1 針孔的布置 根據(jù)線束的布置原則，此線路連接轉(zhuǎn)換頭設(shè)置40個(gè)針孔，并對(duì)其進(jìn)行了合理的布局。線路連接轉(zhuǎn)換頭如圖3.7。 圖3.7線路連接轉(zhuǎn)換頭 3.3.2 駕駛員座椅底部航空接頭布置 根據(jù)實(shí)際情況，在副駕駛座椅下面設(shè)置航空接頭4個(gè)，制作高10cm、長(zhǎng)50cm鋼板。裝配如圖3.8。 圖3.8座椅下航空接頭裝配 3.3.3 航空接頭的用途 航空接頭用途主要是線路連接轉(zhuǎn)換，在線路中實(shí)現(xiàn)通路連接，輸出回路。 3.4 實(shí)驗(yàn)臺(tái)電路設(shè)計(jì) 電路分發(fā)動(dòng)機(jī)電路、自動(dòng)變速器電路、ABS電路。通過(guò)在ECU與傳感器之間設(shè)置開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)其執(zhí)行器信號(hào)控制，并進(jìn)行合理的布線。 圖3.9 發(fā)動(dòng)機(jī)電路布線圖 圖3.10自動(dòng)變速器電路布線圖 圖3.11 ABS電路布線圖 3.5控制柜的作用 控制柜在本設(shè)計(jì)中的主要作用在于工作數(shù)據(jù)顯示，線路連接，通過(guò)連接診斷端子實(shí)時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行故障診斷。 3.6本章小結(jié) 發(fā)動(dòng)機(jī)控制柜設(shè)計(jì)是該設(shè)計(jì)的主體部分，詳細(xì)闡述了其總體方案的確定，對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行了必要的受力校核，以及相關(guān)重要電路的布線，控制面板的布置，線路連接轉(zhuǎn)換頭的設(shè)置及連接。 第4章 工作數(shù)據(jù)顯示設(shè)計(jì) 4.1數(shù)據(jù)采集和分析 4.1.1 數(shù)據(jù)流的采集 要能夠比較精確地模擬發(fā)動(dòng)機(jī)各傳感器的信號(hào)，就需要從所選發(fā)動(dòng)機(jī)上采集所需的大量的數(shù)據(jù)流，通過(guò)數(shù)據(jù)流的分析來(lái)確定各傳感器信號(hào)的特點(diǎn)，利用其特點(diǎn)編制出相應(yīng)的控制信號(hào)源程序，從而能控制信號(hào)的精度。 本實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)流的采集使用了豐田轎車(chē)電腦診斷工具，該電腦診斷系統(tǒng)是一個(gè)用計(jì)算機(jī)對(duì)汽車(chē)進(jìn)行檢測(cè)、診斷、編碼等為一體的診斷設(shè)備。將它安裝在微機(jī)上，利用數(shù)據(jù)傳輸線、適配器與車(chē)載接口連接后，就可以運(yùn)行。該系統(tǒng)適用于威馳等車(chē)型，完全可以取代IT-Ⅱ，并且有些功能已經(jīng)超過(guò)IT-Ⅰ。 該系統(tǒng)除了具備IT-Ⅰ所有功能外還有如下特點(diǎn)： 1、通過(guò)計(jì)算機(jī)屏幕顯示，避免了類似像IT-Ⅱ的繁瑣操作，很多控制已經(jīng)集中成按鈕放在一個(gè)頁(yè)面上，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊即可完成操作，使用非常簡(jiǎn)便。 2、為配合使用《維修手冊(cè)》，本軟件幾乎所有控制按鈕旁都增加了操作的號(hào)，實(shí)現(xiàn)了與IT-Ⅱ的兼容。 3、在本系統(tǒng)的適配器上增加了指示K/L線的紅色發(fā)光二極管和指示控制模塊通信狀態(tài)的綠色發(fā)光二極管，根據(jù)發(fā)光管的閃爍，用戶能很快判斷計(jì)算機(jī)與適配器、適配器與車(chē)上控制模塊之間的工作是否正常。 5、增加了車(chē)輛與計(jì)算機(jī)之間的送話系統(tǒng)，解決了因測(cè)試電纜加長(zhǎng)后講話不便的問(wèn)題。 4、獨(dú)特的K/L線電子保護(hù)系統(tǒng)，任何錯(cuò)誤接線都不會(huì)損壞適配器。 在采集數(shù)據(jù)流時(shí)，先將儀器與發(fā)動(dòng)機(jī)診斷端子接好，再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，然后輸入所要測(cè)信號(hào)的通道號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。在水溫達(dá)到正常即80℃時(shí)開(kāi)始采集數(shù)據(jù)，電腦每隔1.3秒會(huì)自動(dòng)記錄一次。用手拉動(dòng)節(jié)氣門(mén)拉索，使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)牡∷倨鹁徛齽蛩俚卦黾拥?500r/min左右，這樣反復(fù)多次采集，就可以得到比較準(zhǔn)確的發(fā)動(dòng)機(jī)的各種信號(hào)數(shù)據(jù)。 4.1.2 數(shù)據(jù)流的分析 從所得的數(shù)據(jù)流可以看出，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)的轉(zhuǎn)速范圍為800r/min—920r/min。此時(shí)，各傳感器信號(hào)都比較穩(wěn)定；隨著轉(zhuǎn)速的不斷增加，傳感器信號(hào)開(kāi)始變化。轉(zhuǎn)速越高，在相同時(shí)間內(nèi)，曲軸相應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的角度越大，且如果混合氣的燃燒速率不變，最佳點(diǎn)火提前角則應(yīng)呈線性增加。而在實(shí)際過(guò)程中轉(zhuǎn)速升高時(shí)，由于混合氣的壓力和溫度的升高以及擾流的增加，使燃燒速率隨之加快，故最佳點(diǎn)火提前角應(yīng)隨發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升高而增大，但不是線性關(guān)系。 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，由于轉(zhuǎn)速波動(dòng)較大，無(wú)論是空氣流量計(jì)還是進(jìn)氣歧管壓力傳感器，都不能精確測(cè)量進(jìn)氣量。因此，啟動(dòng)時(shí)，ECU一般不根據(jù)吸入的空氣質(zhì)量來(lái)計(jì)算噴油時(shí)間，而是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水的實(shí)際溫度由ROM內(nèi)存儲(chǔ)的水溫—噴油時(shí)間圖查出基本噴油脈寬，然后再根據(jù)進(jìn)氣溫度信號(hào)和蓄電池電壓信號(hào)，進(jìn)行進(jìn)氣溫度修正和蓄電池電壓修正，以此得到啟動(dòng)時(shí)的噴油脈寬。 根據(jù)所測(cè)得的數(shù)據(jù)，可以作出點(diǎn)火提前角、噴油時(shí)間、節(jié)氣門(mén)開(kāi)度分別和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系圖曲線。 （1）點(diǎn)火提前角與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線如圖4.1。 圖4.1 點(diǎn)火提前角與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系曲線