滑油管加工工藝及夾具設(shè)計【含10張cad圖紙+文檔全套資料】
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本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)文獻綜述
設(shè)計 (論文)題目
滑油管工藝分析
及夾具設(shè)計
作者所在系別
機電工程學(xué)院
作者所在專業(yè)
機械設(shè)計制造及其自動化
作者所在班級
B13113
作 者 姓 名
朱凱
作 者 學(xué) 號
20134011323
指導(dǎo)教師姓名
趙忠澤
指導(dǎo)教師職稱
副教授
完 成 時 間
2017
年
3
月
北華航天工業(yè)學(xué)院教務(wù)處制
說 明
1.根據(jù)學(xué)?!懂厴I(yè)設(shè)計(論文)工作暫行規(guī)定》,學(xué)生必須撰寫畢業(yè)設(shè)計(論文)文獻綜述。文獻綜述作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。
2.文獻綜述應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,由指導(dǎo)教師簽署意見并經(jīng)所在專業(yè)教研室審查。
3.文獻綜述各項內(nèi)容要實事求是,文字表達要明確、嚴謹,語言通順,外來語要同時用原文和中文表達。第一次出現(xiàn)縮寫詞,須注出全稱。
4.學(xué)生撰寫文獻綜述,閱讀的主要參考文獻應(yīng)在10篇以上(土建類專業(yè)文獻篇數(shù)可酌減),其中外文資料應(yīng)占一定比例。本學(xué)科的基礎(chǔ)和專業(yè)課教材一般不應(yīng)列為參考資料。
5.文獻綜述的撰寫格式按畢業(yè)設(shè)計(論文)撰寫規(guī)范的要求,字數(shù)在2000字左右。文獻綜述應(yīng)與開題報告同時提交。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)文 獻 綜 述
滑油管加工工藝及夾具設(shè)計
摘 要:機械制造業(yè)的發(fā)展對世界經(jīng)濟起著非常重要的作用,而機械加工工藝的編制是機械制造技術(shù)的重要組成部分和關(guān)鍵工作。本文論述的是滑油管的加工工藝和夾具設(shè)計,著重于幾個重要表面的加工,具有一定的尺寸、形狀、位置要求,還有一些強度、表面粗糙度要求等,然而這些都會在文中得以體現(xiàn)。
關(guān)鍵詞: 機械制造 滑油管 夾具
THE DESIGH OF OIL PIPE PROCESSING AND FIXTURE
Abstract: Machinery manufacturing industry on the world economy plays an important role,and the machining process is the establishment of machinery manufacturing technology and an important part of the critical work. In this paper the oil pipe is a fixture of the processing technology and design focused on several important processing on the surface of a certain size,shape location requirements,there are still some strength,surface roughness,and other requirements,but these will be reflected in the text .
Key words: Machinery manufacturing Oil pipe Jig
一、機械加工工藝的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
隨著機械制造工藝的飛速發(fā)展。比如,應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。因為特種加工的微觀物理過程非常復(fù)雜,往往涉及電磁場、熱力學(xué)、流體力學(xué)、電化學(xué)等諸多領(lǐng)域,其加工機理的理論研究極其困難,通常很難用簡單的解析式來表達。近年來,雖然各國學(xué)者采用各種理論對不同的特種加工技術(shù)進行了深入的研究,并取得了卓越的理論成就,但離定量的實際應(yīng)用尚有一定的距離。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。因此,目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機理的實驗統(tǒng)計方法來了解特種加工的工藝規(guī)律,以便實際應(yīng)用,但還缺乏系統(tǒng)性。為了能具體確切的說明過程,使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來,就得制定復(fù)雜的機械加工工藝規(guī)程來作為生產(chǎn)的指導(dǎo)性技術(shù)文件,學(xué)習(xí)研究制定機械加工工藝規(guī)程的意義與作用就是本課題研究目的。
1. 世界各國都把發(fā)展機械制造業(yè)作為發(fā)展本國經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點之一,機械制造業(yè)已成為我國工業(yè)種產(chǎn)品門類比較齊全,具有相當規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的最大的產(chǎn)業(yè)之一。
2. 但與工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在著階段性的差距,反映了制造技術(shù)的落后一是技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱。二是全員勞動生產(chǎn)率低。三是產(chǎn)品質(zhì)量不高并且能耗高,國際競爭乏力。盡管機械產(chǎn)品的出口增長迅速但進出口逆差仍然很大
3. 機械工藝為質(zhì)量,生產(chǎn)率和經(jīng)濟性,保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本。
4. 工藝過程的典型化和工藝規(guī)程的編制方法。
5. 加工精度的理論。
6. 機械加工的表面質(zhì)量。
7. 機械零件間及其加工過程中的尺寸聯(lián)系和尺寸鏈。
8. 機床夾具的設(shè)計原理和方法。
二、機械加工工藝的相關(guān)知識
機械加工工藝的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
近年來,機械制造工藝有著飛速的發(fā)展。比如,應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程。因為特種加工的微觀物理過程非常復(fù)雜,往往涉及電磁場、熱力學(xué)、流體力學(xué)、電化學(xué)等諸多領(lǐng)域,其加工機理的理論研究極其困難,通常很難用簡單的解析式來表達。近年來,雖然各國學(xué)者采用各種理論對不同的特種加工技術(shù)進行了深入的研究,并取得了卓越的理論成就,但離定量的實際應(yīng)用尚有一定的距離。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面 質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。因此,目前常采用研究傳統(tǒng)切削加工機理的實驗統(tǒng)計方法來了解特種加工的工藝規(guī)律,以便實際應(yīng)用,但還缺乏系統(tǒng)性 。
三、機械加工工藝的相關(guān)概念
機械加工工藝規(guī)程的作用
機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。它是機械制造工廠最主要的技術(shù)文件。其具體作用,工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件,是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù),工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù),工藝規(guī)程是新建或改,擴,建工廠或車間的基本資料。 但是,工藝規(guī)程并不是固定不變的,它是生產(chǎn)工人和技術(shù)人員在生產(chǎn)過程中的實踐的總結(jié),它可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行修改,使其不斷改進和完善,但必須有嚴格的審批手續(xù)。
工藝規(guī)程制訂的原則
工藝規(guī)程制定的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本,即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,爭取最好的經(jīng)濟效益。在制訂工藝規(guī)程時應(yīng)注意這些問題,技術(shù)上的先進性,經(jīng)濟上的合理性,有良好的勞動條件。
制訂工藝規(guī)程時的原始資料
制訂工藝規(guī)程時的原始資料主要有, 產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件,產(chǎn)品的工藝方案,產(chǎn)品零部件工藝路線表或車間分工明細表,產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng),年產(chǎn)量,本企業(yè)的生產(chǎn)條件,有關(guān)工藝標準,有關(guān)設(shè)備及工藝裝備和資料,國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料。
制訂工藝規(guī)程的步驟
計算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型,分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣,
確定毛坯的類型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等,擬訂工藝路線,確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差,選擇設(shè)備及工藝裝備,確定切削用量及計算時間定額,填寫工藝文件。
工藝文件格式
將工藝文件的內(nèi)容,填入一定格式的卡片,即成為生產(chǎn)準備和施工依據(jù)的工藝文件。常用的工藝文件的格式有下列幾種,機械加工工藝過程卡,機械加工工藝卡片,機械加工工序卡片。
工藝規(guī)程設(shè)計的目的
對機械加工工藝規(guī)程基本要求可歸結(jié)為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。雖然有時互相矛盾,但只要把它們處理好,就會成為一個統(tǒng)一體。在三個要求中,質(zhì)量是首要的。質(zhì)量表現(xiàn)在機械產(chǎn)品的各項技術(shù)性能指標,質(zhì)量不能保證,根本談不上數(shù)量,質(zhì)量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)該不斷地最大限度地提高生產(chǎn)率,滿足生產(chǎn)量的要求。如果兩者矛盾,則生產(chǎn)率要服從于質(zhì)量,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下解決生產(chǎn)率問題。在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的節(jié)約耗費,減少投資,降低制造成本,這就是經(jīng)濟性。
因此,柴油機機體的工藝規(guī)程設(shè)計應(yīng)該體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的統(tǒng)一,達到經(jīng)濟合理及可行的目的 。
四、設(shè)計的難點
在這個設(shè)計過程中,我們還必須考慮工件的安裝和夾緊,安裝的正確與否直接影響工件加工精度,安裝是否方便和迅速,又會影響輔助時間的長短,從而影響生產(chǎn)率,夾具是加工工件時,為完成某道工序,用來正確迅速安裝工件的裝置,它對保證加工精度、提高生產(chǎn)率和減輕工韌動量有很大作用。這是整個設(shè)計的重點,也是一個難點。受其限制,目前一些加工的工藝參數(shù)只能憑經(jīng)驗選取,還難以實現(xiàn)最優(yōu)化和自動化,例如,電火花成形電極的沉入式加工工藝,它在占電火花成形機床總數(shù) 95%以上的非數(shù)控電火花成形加工機床和較大尺寸的模具型腔加工中得到廣泛應(yīng)用。雖然已有學(xué)者對其 CAD、CAPP 和 CAM 原理開展了一些研究,并取得了一些成果,但由于工藝數(shù)據(jù)的缺乏,仍未有成熟的商品化的 CAD/CAM系統(tǒng)問世。通常 只能采用手工的方法或部分借助于 CAD 造型、部分生成復(fù)雜電極的三維型面數(shù)據(jù)。隨著模糊 數(shù)學(xué)、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)及專家系統(tǒng)等多種人工智能技術(shù)的成熟發(fā)展,人們開始嘗試利用這一技術(shù) 來建立加工效果和加工條件之間的定量化的精度、效率、經(jīng)濟性等實驗?zāi)P?,并得到了初?的成果。因此,通過實驗建模,將典型加工實例和加工經(jīng)驗作為知識存儲起來,建立描述加工工藝規(guī)律的可擴展性開放系統(tǒng)的條件已經(jīng)成熟。并為進一步開展特種加工加工工藝過程的計算機模擬,應(yīng)用人工智能選擇零件的工藝規(guī)程和虛擬加工奠定基礎(chǔ)。
五、結(jié)語
在整個設(shè)計過程中,通過對柴油機機體裝配圖的繪制、工藝分析,制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析,以及對專用夾具的設(shè)計,將會增強分析零件圖、獨立識圖、運用 SolidWorks 軟件、工藝分析的能力。
工藝是使各種原材料,半成品成為產(chǎn)品的方法和過程,機械制造工藝是各種機械的制造方法和過程。
機械制造工藝基礎(chǔ)內(nèi)容廣泛包括零件的毛坯制造,機械加工,熱處理,
產(chǎn)品的裝配以及先進制造技術(shù)等。主要研究機械加工和產(chǎn)品裝配。
機械制造工藝研究的問題,保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,價低成本。
夾具是一種裝夾工件的工藝設(shè)備他的主要功用是實現(xiàn)工件定位和夾緊,使工件加工時相對于機床,刀具有正確的位置,以保證工件的加工精度。世界各國都把發(fā)展機械制造業(yè)作為發(fā)展本國經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點之一,機械制造業(yè)已成為我國工業(yè)種產(chǎn)品門類比較齊全,具有相當規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的最大的產(chǎn)業(yè)之一。
但與工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在著階段性的差距,反映了制造技術(shù)的落后一是技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱。二是全員勞動生產(chǎn)率低。三是產(chǎn)品質(zhì)量不高并且能耗高,國際競爭乏力。盡管機械產(chǎn)品的出口增長迅速但進出口逆差仍然很大
機械工藝為質(zhì)量,生產(chǎn)率和經(jīng)濟性,保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本。工藝過程的典型化和工藝規(guī)程的編制方法。加工精度的理論。機械加工的表面質(zhì)量,機械零件間及其加工過程中的尺寸聯(lián)系和尺寸鏈。機床夾具的設(shè)計原理和方法
六、參考文獻
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[3]艾興.肖詩綱.切削用量簡明手冊.第三版,北京:機械工業(yè)出版社,2004
[4]吳宗澤.羅圣國.機械設(shè)計課程設(shè)計手冊.北京: 高等教育出版社, 1999
[5]李益民.機械制造工藝設(shè)計簡明手冊.北京:機械工業(yè)出版社,1994
[6]趙家齊.機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書.北京:機械工業(yè)出版社,2004
[7]劉守勇.機械制造工藝與機床夾具.北京:機械公業(yè)出版社,1994
[8]柳青松.機床夾具設(shè)計與應(yīng)用.北京:化工公業(yè)出版社,2011
[9]李昌年.機床夾具設(shè)計與制造.北京:機械公業(yè)出版社,2008
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[11]徐鴻本.機床夾具設(shè)計手冊.沈陽:遼寧科技出版社,2004
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[10]Haffman E G. Jig and Fixture Design.America, VNR Co,1980.
[11]Boyes W E. Jigs and Fixture .America,SME,1982.
畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)文 獻 綜 述
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師:
年 月 日
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負責人:
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