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1、
浙江勝利精密模具有限公司管理文件
績效考核管理辦法
擬 制:
審 核:
批 準(zhǔn):
文件編號: SL/QF-2010-00-00
文件狀態(tài):
發(fā)放編號:
2010年00月00日發(fā)布 2010年00月00日實施
浙江勝利精密模具有限公司
績效考核管理辦法
文 件 編 號
2、
SL/QF-2010-00-00
版本號/修訂碼
A / 0
頁 碼
第1頁 共3頁
一、目的
為勝利造就一支精干、高素質(zhì)、高境界、具有高度凝聚力和團隊精神的人才隊伍,
并形成以考核為核心導(dǎo)向的人才管理機制。
二、適用范圍
本制度適用于公司全體員工(總經(jīng)理除外)。
以下列情況人員不在考核范圍內(nèi):
1、試用期內(nèi),尚未轉(zhuǎn)正員工
2、連續(xù)出勤不滿一個月或考核前休假停職一個月以上
3、兼職、特約人員
三、考核依據(jù)
1、公司各項規(guī)章制度;
2、崗位說明書;
3、各部門制訂的計劃、目標(biāo)或考核標(biāo)準(zhǔn);
4、工作總結(jié);
5、上級主管提供的工作出
3、錯或失誤記錄,行政違紀(jì)記錄和崗位違紀(jì)記錄;
6、其他依據(jù)。
四、職責(zé):
1、各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)和部屬共同設(shè)定具體的工作目標(biāo)。
2、各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)依據(jù)考核對象的工作完成過程及最終業(yè)績,公平公正的進行考核。
3、行政人事部負(fù)責(zé)對各部門的考核結(jié)果進行合法性審查及考核全過程的監(jiān)督。
4、常務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)對各部門考核結(jié)果的有效性、合理性進行審核。
5、總經(jīng)理負(fù)責(zé)對考核結(jié)果進行批準(zhǔn)。
五、考核程序:
1、考核組織方式
1.1經(jīng)理級以上管理人員(執(zhí)行層和決策層),以產(chǎn)值績效考核方式。行政人事部負(fù)
責(zé)對其進行初評;常務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)有效性、合理性進行審核;總經(jīng)理負(fù)責(zé)對考核結(jié)果
進行批準(zhǔn)。
4、
1.2各部門為單位的員工(設(shè)計人員、檢測檢驗人員、試模與外協(xié)人員),以產(chǎn)量績
狀
態(tài)
浙江勝利精密模具有限公司
績效考核管理辦法
文 件 編 號
SL/QF-2010-00-00
版本號/修訂碼
A / 0
頁 碼
第2頁 共3頁
效考核方式。部門經(jīng)理負(fù)責(zé)對其進行初評,行政人事部負(fù)責(zé)有效性、合理性進行審核,
常務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)對考核結(jié)果進行批準(zhǔn)。
1.3各車間為單位的員工,以產(chǎn)量績效考核方式。生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對其進行初評,
行政人事部負(fù)責(zé)有效性、合理性進行審核,常務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)對考核結(jié)果進行批準(zhǔn)。
2、考核組織時間
2.1產(chǎn)值績效
5、考核,為每季度考核一次。
2.2產(chǎn)量績效考核,為每月度考核一次。
3、績效考核獎核算方法
3.1產(chǎn)值績效考核方式:
3.1.1產(chǎn)值績效考核項目
a.訂單周期:設(shè)計前,設(shè)定產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、加工制作周期,每延誤一天,按照30元處罰。
b.試模次數(shù):設(shè)計前,設(shè)定模具試模次數(shù),每超出一次,按照10元處罰。
c.人為過失:所有人為過失,造成返工/報廢(包含內(nèi)部和外部加工),按照損失費10%處罰。
d.合同賠償:以合同賠償總金額,按照5%處罰。
e.安全事故:以安全事故總金額,按照5%處罰。
f.發(fā)生問題不及時反應(yīng)處理,每超過一次,經(jīng)濟處罰30元。
g.員工流失率控制在10%,每
6、高于5%,經(jīng)濟處罰100元。
h.與直接下屬發(fā)生糾紛,處罰經(jīng)濟50/次元;與直接下屬發(fā)生打架斗毆,處罰經(jīng)濟
100-500元/次(無論誰有理無理,無論誰先后動手,只要乙方參與動手);所屬部門員
工打架斗毆,經(jīng)濟處罰30/次元。
i.以上過失(包含下屬人員),必須在事故發(fā)生當(dāng)天填寫《過失單》,最長不得超過
24小時,凡是乙方(包含下屬人員)隱瞞事實或沒有在規(guī)定時間內(nèi)自覺填寫《過失單》
者,甲方將加倍處罰。
j.以上績效考核處罰金,將在季度績效獎金中扣除。
3.1.2產(chǎn)值績效考核獎金標(biāo)準(zhǔn)
a.以季度產(chǎn)值為準(zhǔn)(客戶發(fā)模數(shù)),每季度產(chǎn)值高于100萬,按照0.5%計算;每季度產(chǎn)
值高
7、于80萬,按照0.4%計算;每季度產(chǎn)值高于60萬,按照0.3%計算;每季度產(chǎn)值低于60萬,
狀
態(tài)
浙江勝利精密模具有限公司
績效考核管理辦法
文 件 編 號
SL/QF-2010-00-00
版本號/修訂碼
A / 0
頁 碼
第3頁 共3頁
不享受。
b.個人績效考核獎金=產(chǎn)值X%-應(yīng)扣部分。
3.2產(chǎn)量績效考核方式
3.2.1產(chǎn)量績效考核項目(見各部門考核表)
3.2.2產(chǎn)量績效考核獎金標(biāo)準(zhǔn)
a.以月度產(chǎn)量為準(zhǔn)(試模數(shù)量),每超出X副,按照X元計算,作為績效考核獎金標(biāo)準(zhǔn)
(詳見各部門產(chǎn)量績效考核超額一覽表)。
b
8、.個人績效考核獎金=超出產(chǎn)量獎-應(yīng)扣部分(主管X%,主管助理X%,組長X%、技工X%,
學(xué)徒X%)。
4、考核辦法
4.1產(chǎn)值考核辦法
a.根據(jù)考核依據(jù),每季度進行考核一次。
4.2產(chǎn)量考核辦法
a.根據(jù)考核依據(jù),每月度進行考核一次。
b.獎金額度乘以考核分值(考核分值為100%與績效獎金相等,當(dāng)分值低于100%時,績
效獎金也會隨著分值減少)。
六、相關(guān)文件
1、薪資管理辦法
2、職務(wù)說明書
3、考勤制度
七、相關(guān)記錄
1、月(年)度工作計劃表
2、月(年)度工作報表
3 、績效獎金統(tǒng)計表
4、考勤統(tǒng)計表
狀
態(tài)
浙江勝利精
9、密模具有限公司
績效考核表
崗位名稱:模具設(shè)計員 考核日期:
考核
項目
考核內(nèi)容
滿分
評分等級
得分
備注
自我評價簽字
主管評價簽字
經(jīng)理評價簽字
行政人事簽字
綜
合
績
考
內(nèi)
容
1 模具圖紙符合本公司圖紙設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
2
10、 各部件尺寸標(biāo)注清楚無遺漏位置
3 模具零件物料清單清晰,不誤導(dǎo)他人
4 進澆口位置結(jié)構(gòu)合理方便后續(xù)加工處理
5 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,型腔分布均衡合理
6 產(chǎn)品脫模方式合理,方便人員取出
7 模具冷卻循環(huán)系統(tǒng)均勻,保證效率
8 模具鉗工是否能夠清晰認(rèn)識圖紙
9 圖紙自我較對無較大錯誤
10各機加工對零件確實進行自檢
11自檢落實尺
11、寸確實在公差范圍內(nèi)
12零件重點管理尺寸必須保證加工精度
13是否服從合理的工作安排。
14是否上班時間利用電腦做其它與工作無關(guān)的事情
其
他
績
考
內(nèi)
容
1每請假一天,扣1分
2每曠工一天,扣2分
3行政處罰(10元,扣1分)
4每延誤1天,按照XX元處罰
12、
總經(jīng)理意見:
常務(wù)副總經(jīng)理意見:
浙江勝利精密模具有限公司
績效考核表
崗位名稱:加工部門
13、 考核日期:
考核
項目
考核內(nèi)容
滿分
評分等級
得分
備注
自我評價簽字
主管評價簽字
經(jīng)理評價簽字
行政人事簽字
綜
合
績
考
內(nèi)
容
1零件加工完成后主動交付下一工序確認(rèn)
2依圖紙驗收上一工序加工零件是否合格
3零件重點管理尺寸必須保證加工精度
4零件加工完成后及時防銹并做妥善保護
5加工過程出現(xiàn)質(zhì)量事故
14、及時反饋并排除
6加工零件下工序是否可接受
7圖紙與工件一起完好保存并交付下工序
8重要成型面預(yù)留尺寸,避免加工過量導(dǎo)致補焊
9各工序加工時必須嚴(yán)守加工工藝標(biāo)準(zhǔn)
10現(xiàn)場7S管理/設(shè)備維護
11工傷/設(shè)備事故
12工裝夾具是否妥善管理
13生產(chǎn)月報表是否及時/清晰完整
14工具是否妥善管理
其
他
15、
績
考
內(nèi)
容
1人員流失率(每流失1人,扣2分)
2部門每人請假一天,扣1分
3部門每人曠工一天,扣2分
4行政處罰(50元,扣1分)
5每延誤1天,按照XX元處罰
6所有人為過失,造成返工/報廢,按照損失費XX%處罰。
16、
總經(jīng)理意見:
常務(wù)副總經(jīng)理意見:
浙江勝利精密模具有限公司
績效考核表
崗位名稱:鉗工部門 考核日期:
考核
項目
考核
17、內(nèi)容
滿分
評分等級
得分
備注
自我評價簽字
主管評價簽字
經(jīng)理評價簽字
行政人事簽字
綜
合
績
考
內(nèi)
容
1 產(chǎn)品、水口脫模及取出是否順利
2 模具開合頂出等機械動作順暢無卡滯異響
3 滑塊彈出順利,斜導(dǎo)柱合理,彈簧正常
4 模具各鑲件分別標(biāo)注編號及方向
5 模具表面無明顯手工打磨印痕,無砸痕
6 各碰穿面、插穿面、分型面是否配合到位
7 模具表面防銹處理,保持清潔,無印痕
18、
8 塑件表面光滑無各種模具引起的塑件缺陷
9 頂針桿印痕不得太深
10工傷/設(shè)備事故
11工裝夾具是否妥善管理
12生產(chǎn)月報表是否及時/清晰完整
13工具是否妥善管理
其
他
績
考
內(nèi)
容
1人員流失率(每流失1人,扣2分)
2部門每人請假一天,扣1分
3部門每人曠工一天,扣2分
19、
4行政處罰(50元,扣1分)
5每延誤1天,按照XX元處罰
6試模每超出一次,按照XX元處罰。
7所有人為過失,造成返工/報廢,按照損失費XX%處罰。
總經(jīng)理意見:
常務(wù)副總經(jīng)理意見: