礦泉水瓶吹塑模設計.doc

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畢業(yè)設計課題：礦泉水瓶吹塑模設計 摘要 根據(jù)礦泉水瓶的用途和使用要求進行分析，合理設計礦泉水瓶的形狀造型結構，包括容積、壁厚、外形、底部和瓶口螺紋等的設計，并根據(jù)吹塑工藝選擇制礦泉水瓶的材料。 礦泉水瓶吹塑模設計，采用平行移動式模具，設計內(nèi)容包括模具材料選擇、模具型腔、模具主體、冷卻系統(tǒng)、切口部分、嵌塊部分、排氣孔槽和導向部分等。 根據(jù)本次設計的礦泉水瓶的功能、材料及各個工藝特點，吹塑工藝采用擠出吹塑，礦泉水瓶的成型包括成型設備和成型工藝條件等的分析設計。 關鍵詞 礦泉水瓶;吹塑模;擠出吹塑；模具設計。 Title The Blow Mould Design Of Mineral Water Bottles Abstract: Based on the analysis of the function and usage requirements of mineral water bottles, properly designed its shape and modeling structure, including the design of its volume, wall thickness, shape,the bottom and mouth thread, etc. Meantime, chose its material according to the blow mould process of mineral water bottles. The mineral water bottle blow mould design selected parallel move mold. The design included mould material selection, molud cavity, mould main body, cooling system, incision, embedded block, vent groove, orientation and so on. According to the function, material and process characterists of mineral water bottles, the blow process used extrusion blow in this paper, The forming of mineral water bottles contained the analysis and design of moulding equipments, moulding process conditions, etc. Keywords: mineral water bottles; blow molding; Extrusion blow molding; mould design. 目 錄 1 引言…………………………………………………………………………1 2 吹塑件設計…………………………………………………………………2 2.1 據(jù)中空塑件特點對塑件設計的具體要求……………………………… 2 2.2 吹塑制品設計 ……………………………………………………………2 3 吹塑件材料 …………………………………………………………………4 3.1 聚丙烯的性能………………………………………………………………4 3.2 聚丙烯的能…………………………………………………………………5 3.3 聚丙烯中空制品的用………………………………………………………5 4 吹塑模具的結構與組成……………………………………………………5 4.1 手動鉸鏈式模具……………………………………………………………5 4.2 平行移動式模具……………………………………………………………6 4.3 擠出吹塑模具………………………………………………………………6 5 吹塑模具的材料………………………………………………………………8 6 擠出吹塑機頭(口模，芯棒)尺寸計算………………………………………9 6.1 出模膨脹系數(shù)………………………………………………………………9 6．2 擠出機頭設計原則…………………………………………………………9 7 吹塑模具的型腔………………………………………………………………11 7.1分型面選擇…………………………………………………………………11 7.2型腔表面處理………………………………………………………………12 7.3 型腔尺寸的計算…………………………………………………………12 8 吹塑模具的頸部嵌塊………………………………………………………13 9 吹塑模具的底部嵌塊………………………………………………………15 10 吹塑模具的夾坯口與余料槽………………………………………………15 10.1 夾坯口的形式……………………………………………………………16 10.2剪口尺寸…………………………………………………………………16 10.3 剪口部位…………………………………………………………………17 11 吹塑模具的冷卻……………………………………………………………17 11.1 冷卻系統(tǒng)設計原則………………………………………………………17 11.2 開設冷卻系統(tǒng)……………………………………………………………18 12 吹塑模具的排氣……………………………………………………………22 13 關于擠吹塑件瓶底傾斜……………………………………………………22 14 礦泉水瓶吹塑模的數(shù)控加工………………………………………………23 14.1 Pro/ NC 數(shù)控加工規(guī)劃設置流程及加工模型的建立…………………23 14.2 加工方式的規(guī)劃…………………………………………………………24 14.3 結束語……………………………………………………………………26 15 聚乙烯礦泉水瓶的成型……………………………………………………27 15.1 成型設備…………………………………………………………………27 15.2 成型工藝條件……………………………………………………………27 16 中空制品缺陷的產(chǎn)生原因及解決措施……………………………………28 結論 ………………………………………………………………………30 致謝 ………………………………………………………………………………31 參考文獻………………………………………………………………………32 1 引言 中空吹塑成型主要適合加工包裝容器和中空制品．適于該種成型的原料有：高壓聚乙烯(HDPE)、低壓聚乙烯(LDPE)、硬聚氯．乙烯(HPVC)、軟聚氯乙烯(SPVC)、纖維紊塑料、聚苯乙烯(Ps)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(Pc)等。目前常用的吹塑制品原料是以聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)為主。因為聚乙烯制品無毒，容易加工，聚氯乙烯價廉，透明性和印刷性能較好。中空成型是把熔融狀態(tài)的塑料制成型坯，置入模具內(nèi)閉合模具通入壓縮空氣(氣壓為2.7～5Kg／cm)，將型坯吹脹成模腔形狀制品在模內(nèi)保壓條件下，冷卻定型開模取出。 根據(jù)成型方法的不同，可以分為以下五種形式。 （1） 擠出吹塑成型 目前我國以該種方法為主。熔融型坯是用擠出機擠出。其優(yōu)點是設備和模具簡單，缺點是型坯壁厚不易均勻，從而引起塑件壁厚差異。 （2） 注射吹塑成型 利用注射模制成型坯，然后把熱型坯移入中空吹塑模進行吹塑成型。其優(yōu)點是壁厚均勻無飛邊，不需后加工。由于坯料有底，因此制件底都無拼合縫，強度好生產(chǎn)效率也高。但設備與模具價格較貴。多用于小而精度高的制件且大批量生產(chǎn)。 （3） 拉伸吹塑成型 這種方法是在注吹的基礎上，增加了將型坯延伸的工序。該方法和雙向拉伸模的原理相同?？墒狗肿与p軸取向、塑件透明度提高，強度增加。尤其是可以利用這種方法使聚丙烯取代聚氯乙烯透明制品。多用于高精度高強度高透明度的制品。 （4） 多層吹塑成型 該方法有共擠吹塑法和多段注吹法。現(xiàn)在實用還是共擠吹塑法。其原理是擠出機頭擠出多層型坯，供中空吹塑。多層化的目的，無非是改善容器性能：降低滲透性(加入聚偏氯乙烯層PVDC)，遮光(黑色層)、絕熱層(發(fā)泡層)，降低可燃性(充填層)花色裝飾(著色裝飾層)等。 （5）片材吹塑成型 將壓延、擠出成型的片材再加熱，使之軟化放入型腔，閉模后在片材中間吹入壓縮空氣，定型后取出制品。本方法進一步發(fā)展即是目前的吸塑成型。 2 礦泉水瓶設計 2.1 據(jù)中空塑件特點對塑件設計的具體要求 ……………………………………………………………… ……………………………………… ………………… ……… … 資料清單： 一、設計說明書、開題報告、實習報告、中英譯文、答辯PPT 二、設計圖（共10張：總裝圖、口板、螺紋鑲塊、腹板、背板、底板、瓶底嵌塊、工件圖、水嘴、堵塊） 總裝圖如下： 若有不解可以聯(lián)系QQ：591684654，申請時驗證消息請注明：畢設。