高邊坡防護專項施工方案 - 專家評審

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1、 目 錄 第一章 編制依據(jù)及編制說明 1 1 編制依據(jù) 1 2 編制說明 1 第二章 工程概況 2 1 工程簡述 2 2 路基高邊坡工程范圍與主要工程量 3 3 工程地質(zhì) 4 4 施工組織及機械配備 6 第三章 施工進度計劃 8 1 工期計劃 8 2 工期安排原則 8 第四章 施工方法及工藝 8 1施工工藝 9 2施工總體方案 9 3土石方路塹施工 9 4噴混植生防護施工 12 5 人字形骨架植草防護 18 6路基排水作業(yè)施工 21 7高邊坡坡面觀測手段及其技術要求 22 第五章 腳手架平臺施

2、工 24 1 腳手架搭設方案 24 2 腳手架構(gòu)造要求 25 3 腳手架施工技術保證措施 26 4 腳手架施工安全保證措施 29 第六章 高邊坡施工勞動力和材料投入計劃及保證措施 37 1 勞動力投入計劃和保證措施 37 2 主要材料供應計劃和保證措施 37 第七章 質(zhì)量保證措施 37 1 工程質(zhì)量的管理體系 37 2 保證工程質(zhì)量的主要措施 38 第八章 安全保證措施 40 1 項目安全管理機構(gòu)人員組成 40 2 安全目標 40 3 安全生產(chǎn)責任制 41 4 安全教育 41 5 安全檢查 41 6 危險源辨識及預防措施 42 7 施工安全專項措施 48

3、第九章 工期保證措施 51 1 施工準備抓早抓緊 51 2 施工組織不斷優(yōu)化 51 3 監(jiān)理高效指揮系統(tǒng) 51 4 配備充分的施工資源 51 5 加強技術管理 52 6 執(zhí)行責任成本管理 52 7 安排好雨季施工 52 8 加強機械檢修養(yǎng)護工作 52 第十章 環(huán)境保護和水土保持措施 52 1 水沖刷或水污染防治措施 53 2 污水、廢油污染防治措施 53 3 廢物和垃圾污染防治措施 53 4 噪聲污染防治措施 54 5 環(huán)境污染污染防治措施 54 6 臨時駐地環(huán)境衛(wèi)生管理措施 54 7 環(huán)境保護體系及人員培訓 55 第十一章 事故應急預案 55 1 編制目的

4、 55 2 編制原則 55 3 組織機構(gòu)與職責 56 4 各類事故的應急預案 59 第十二章 腳手架平臺檢算 71 第十三章 體系附圖 81 高邊坡防護專項施工方案 第一章 編制依據(jù)及編制原則 1 編制依據(jù) 1。1施工招標文件。 1.2 施工圖。 1.3 現(xiàn)場調(diào)查所獲取的有關資料。 1。4 國家有關方針政策和國家、建設部、交通部有關標準規(guī)范、規(guī)程等。 1。4。1《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008） 1.4.2《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330—2013） 1。4。3《巖土錨桿（索)技術規(guī)程》（CECS22—20

5、05) 1.4.4《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2012) 1。4。5《公路路基施工技術規(guī)范》（JTG F10-2006） 1。4.6《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JGJ F80/1—2004) 1。4.7《砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB 50924—2014) 1。4。8《建筑施工手冊第四版》； 1.5 國家、行業(yè)、地方政府有關安全、環(huán)境保護、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例等。 1.5.1 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2011版）; 1.5.2《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務院令第393 號； 1。5。3《建筑施工高處作業(yè)安

6、全技術規(guī)范》; 1.6《實施性施工組織設計》; 1。7 本單位擁有的機械設備、施工技術、管理水平及施工經(jīng)驗； 2 編制說明 本合同段路基高邊坡防護專項施工方案，編制的里程范圍為左側(cè)高邊坡的范圍之內(nèi),根據(jù)超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項邊坡防護工程(巖質(zhì)邊坡高度超過30m，土質(zhì)邊坡超過15米邊坡處理工程以及不良地質(zhì)、特殊巖土地段的挖方邊坡）的標準編制了路基高邊坡防護專項施工方案，用以指導其進度、技術質(zhì)量、安全等管理工作。主要內(nèi)容包括分項工程概況、施工組織安排、施工方法、施工進度計劃、各項保證措施等，編制重點是施工方法、各項保證措施。 第二章 工程概況 1 工程簡述

7、 1.1設計概況 （1） 高邊坡采用臺階式邊坡：挖方邊坡根據(jù)地質(zhì)條件的不同采用不同的形式設計，分別采用1：0。5、1：0.75、1：1的挖方坡率，邊坡高度8—10米，每一級處設2米平臺，并設置4%的外傾橫坡。 （2） 左側(cè)高邊坡的坡面防護形式主要為硬質(zhì)巖層，采用TBS巖石植被進行防護，其中左側(cè)高邊坡第三級為人字形骨架植草。 （3） 在路塹頂設置截水溝、邊坡平臺上設置平臺截水溝引排地表水；此段地下水較貧乏，未設地下水排水工程。坡頂面設置梯形截水溝， 采用M7.5漿砌片石砌筑，每級平臺設平臺截水溝。在K4+270、K4+420、K4+660、K4+970處,將各種截水溝的積水排到路

8、基以外的排水溝或自然水溝。 1.2設計施工要求 （1）在路塹高邊坡開挖施工前，要求嚴格按設計圖紙測放邊坡頂線及截水溝位置。 (2)邊坡土石方開挖施工要求嚴格按照具體有關設計要求進行,對于設有錨固工程的高邊坡工程開挖，應按照從上至下的開挖施工順序逐級開挖，待上級邊坡防護工程全部并產(chǎn)生防護作用后，方可進行下級邊坡的土石方開挖作業(yè)，逐級開挖，待上級邊坡防護工程全部實施并產(chǎn)生防護作用后，方可進行下級邊坡的土石方開挖作業(yè)，逐級開挖，逐級加固,直至全部防護工程結(jié)束，確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全。 (3)邊坡排水工程按設計圖布設，平臺截水溝縱坡坡率原則與線路縱坡相同，必要時考慮反坡

9、排水;其排水主要為急流槽和截水溝,最終匯入路基排水系統(tǒng)，平臺截水溝兩側(cè)出口要求與塹頂截水溝順暢連接. 2 路基高邊坡工程范圍與主要工程量 本標段路基高邊坡工程共有二處，分別如下： 序號 高邊坡位置 長度 （m） 邊坡高度（m） 邊坡主要防護形式 一級 二級 三級 四級 1 左側(cè) 100 27.8 TBS植草護坡 TBS植草護坡 人字形骨架植草 2 左側(cè) 170 36。7 TBS植草護坡 TBS植草護坡 TBS植草護坡 TBS植草護坡 合計 474.2 坡率 1：0。5 1:0.75 1:0。5 1:1 1:

10、0。75 1：1 路基高邊坡防護主要工程數(shù)量 序號 工程項目 單位 數(shù)量 備注 1 人形骨架植草 M7.5漿砌片石 m3 245 2 開挖土方 ㎡ 337 3 植草 ㎡ 867 4 TBS植草 綠化基材厚10cm kg 78234 5 混合植被種子 kg 156 6 耕植土 m3 1017 7 φ2.5cm錨桿鉆孔 m 20740 8 φ16防腐錨桿 kg 31098 9 鍍鋅鐵絲網(wǎng) ㎡ 9075 10 纖維 kg 31294

11、 11 M30水泥砂漿 m3 2816 3 工程地質(zhì) 3.1氣象水文 項目所在區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L性濕潤氣候，暖熱濕潤，雨量充沛，年降水量1560毫米,降雨季節(jié)分布，通常年份，降雨集中在4～9月份，下半年（受臺風影響除外)則逐月減少。 歷年平均氣溫21℃，極端最高溫40。9℃,極端最低氣溫—2。1℃，最熱月平均氣溫28.7℃。最冷月平均氣溫12.7℃。無霜期達330天以上,年日照2000～2300小時；年積溫7701。5℃.歷年平均相對濕度79％。夏季盛行東南風及東南偏東風，冬季大多東北偏東風。 3.2地形地貌 擬建道路起點位于福建省福清市珠山村附近，道路終點位

12、于騰飛路附近。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料結(jié)合勘察資料判定，道路沿線跨越?jīng)_洪積平原及殘坡積臺地兩個地貌單元。 3.3地層構(gòu)造和地震 福清地質(zhì)構(gòu)造，其基底屬于華夏古陸、閩東南新華夏火山巖基底隆起帶的一部分,地層主要由上三疊-—侏羅系、侏羅系、白堊系及第四系地層；境內(nèi)侵入巖主要為燕山早期侵入的二長花崗巖、花崗閃長巖及花崗斑巖為主。 根據(jù)國標《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010判定,建設場地抗震設防烈度為7度,設計基本地震加速度為0。10g，設計地震分組屬第三組。按《建筑工程抗震設防分類標準》(GB50223-2008）劃分,抗震設防類別為：標準設防類。 3.4地層巖性 根據(jù)鉆探揭露，該段邊

13、坡主要土層有：粉質(zhì)粘土③（Q4dI)、凝灰?guī)r殘積粘性土（QeI)、全風化凝灰?guī)r⑦1（J3n）、砂土狀強風化凝灰?guī)r⑦2(J3n)、碎塊狀強風化凝灰?guī)r⑦3(J3n）、中風化凝灰?guī)r⑦4（J3n)等組成。 粉質(zhì)粘土③（Q4dI）：堆積成因,灰黃色，可塑狀，以粉、粘粒為主，干強度中等，韌性中等，切面光滑，抗震無反應，力學強度一般。干濕類型為：潮濕。土石類別為：普通土；土石等級為：II級。 凝灰?guī)r殘積粘性土④（QeI）:系凝灰?guī)r風化殘積而成，灰黃色、灰白色，可塑～硬塑狀，主要由風化形成的粘土礦物組成，〉2mm細礫含量小于5％。干強度中等，韌性中等，切面較光滑，無搖震反應，具中等壓縮性，遇水易軟

14、化、崩解. 全風化凝灰?guī)r⑦1(J3n）:灰黃～灰白色.成分以長石、石英暗色礦物為主，其中長石已基本風化成次生粘土礦物，巖石烈度風化呈土狀，手易捏碎。巖石堅硬程度為極軟巖,巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為V類。本層具浸水易崩解特性。土石類別：硬土，土石等級為III級,干濕類型：潮濕。 砂土狀強風化凝灰?guī)r⑦2（J3n）：灰黃～灰白色，成分以長石、石英暗色礦物為主，其中長石大部分高嶺土化,巖石強烈風化，巖芯呈砂礫狀。標準貫入試驗實測錘擊數(shù)大于50擊或反彈,巖體堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎,PQD=0，巖體基本質(zhì)量等級為V類，工程性能良好。本層具浸水易崩解特性。土石類別：硬土，土

15、石等級為III級，干濕類別：潮濕。 碎塊狀強風化凝灰?guī)r⑦3(J3n)：褐黃~灰白色，主要成份以長石、石英及暗色礦物為主，巖石強烈風化，巖芯呈碎塊狀，錘擊易碎，裂隙發(fā)育，裂隙面鐵染，呈褐黃色，PQD=0，點荷載強度2.2～11.7Mpa，巖體堅硬程度為軟巖，完整程度為極破碎,巖體基本質(zhì)量等級為V級。土石類別:軟石，土石等級：IV級。 中風化凝灰?guī)r⑦4（J3n）：褐黃色、灰黃色、灰白色、中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，礦物成份以長石、石英為主。巖芯呈短柱～長柱狀,錘擊聲較脆、較難擊碎.裂隙發(fā)育，烈面可見次生粘土充填或鐵錳質(zhì)浸染現(xiàn)象.為較硬巖,巖體較破碎，基本質(zhì)量等級為IV等級，PQD=50~60，抗壓強

16、度30。6~60.5Mpa，屬較硬巖~堅硬巖。土石類別：次堅石，土石等級：V級。 3.5地質(zhì)構(gòu)造及不良地質(zhì)體 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，擬建道路沿線及其兩側(cè)地勢總體較平緩、開闊，未發(fā)現(xiàn)有滑坡、崩塌、地裂縫及地面塌陷等不良地質(zhì)現(xiàn)象。 3.6水文地質(zhì)條件 根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及當?shù)卦L問資料，場地殘破積臺地地貌單元地下水位年變化幅度3。0~5.0米；沖洪積地貌單元地下水位年變化幅度1。0~3.0米。當場地完全平整后場地水文地質(zhì)條件將會發(fā)生變化，場地地下水最高水位埋深宜按設計路面標高下0。5m考慮。 4 施工組織及機械配備 4。1人員組織 項目部設統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理路基高邊坡施工過程中的進度、

17、安全、質(zhì)量；管理人員安排：施工員1人，質(zhì)檢員1人，試驗員1人，管理人員分工負責,相互協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量完成施工任務。路基施工隊20人，爆破作業(yè)隊伍15人，防護作業(yè)共2個班組，每班組15人。 管理組織機構(gòu): 項目經(jīng)理 項目總工程師、副經(jīng)理 施工員 質(zhì)檢員 安全員 試驗員 材料員 測量員 防護作業(yè)一班 防護作業(yè)二班 爆破作業(yè)隊 路基施工隊 4.2施工安排 兩段高邊坡施工由四個作業(yè)班進行施工，具體分工為：路基施工隊負責路基土石方施工，爆破作業(yè)隊負責石方爆破施工，防護作業(yè)一班負責邊坡防護施工、防護作業(yè)二班負責綠化

18、工程施工。 4。3主要機械設備、儀器一覽表 序號 設備名稱 型號或功率 單位 數(shù)量 備注 1 挖掘機 PC-200 臺 2 2 自卸汽車 10T 輛 16 1 潛孔鉆機 KQY—90 臺 2 2 鑿巖風鉆 7655 套 10 3 空壓機 20m3 臺 2 4 空壓機 3。2m3 臺 10 5 電焊機 BX-500 臺 3 6 切割機 400型 臺 2 7 彎曲機 7.5KW 臺 2 8 濕噴機 臺 1 9 砂漿拌和機 350型 臺

19、 1 10 水準儀 萊卡NA2 臺 2 11 全站儀 拓普康ES—602G 臺 2 第三章 施工進度計劃 1 工期計劃 本合同段合同工期為：工期暫定為2014年11月1日至2016年11月30日，共 761日歷天。 路基高邊坡工程施工工期計劃2016年7月30日—2016年11月10日，共計103天. 序號 項目 開、竣工日期 1 施工準備 2016年7月30日—2016年8月5日 2 路基土石方 2016年8月6日—2016年10月25日 3 塹頂、平臺截水溝 2016年8月20日-2016年10月20日 4 拱

20、形骨架 2016年8月30日-2016年9月20日 5 坡面植草 2016年9月30日-2016年11月10日 6 路塹邊溝 2016年10月10日-2013年11月10日 2 工期安排原則 2。1以保證工程安全、質(zhì)量為前提，合理安排施工工期。 2。2施工中不斷優(yōu)化施工組織安排，充分發(fā)揮我方技術、裝備先進的優(yōu)勢。 2。3堅持科學管理，廣泛采用大型機械化作業(yè)設備。 2。4配置專業(yè)化施工人員和專業(yè)化技術人員,保證工程質(zhì)量，保證安全施工。 2。5以最快的速度做好施工準備、主要材料的采購、主要機械設備、勞力的進場；完成高邊坡施工前的崗前培訓和教育等。 第四章 施

21、工方法及工藝 1 施工工藝 施工準備 測量放樣 山體穩(wěn)定檢查 施作塹頂水溝 防護加固 機械開挖運輸 爆破開挖運輸 拱形骨架施工 邊坡整修 平臺排水施工 否 是 土 軟石 石方 錨桿施工 拱形骨架開挖 下一級邊坡施工 拱形骨架間填土 圖4—1邊坡總體施工流程圖 2施工總體方案 2.1開挖前,先修好坡頂排水溝。 2。2嚴格測定和掌控邊坡的開挖（定位和坡率），臺階法逐級開挖。 2.3每開挖至一級臺階后，及時復測，及時修整，及時施作邊坡TBS植草及人

22、字形骨防護。 2.4邊坡在開挖中和防護過程中,隨時以塑料布覆蓋,防雨水沖刷。 2.5提前、充分做好機具和器材的準備。 2。6一旦開始防護施工，必須組織足夠的勞力，整個一級的坡面全面施作,供料和運料緊緊跟上（從山下往山上搬運，需要大量人工)。 3路塹土石方開挖施工 3.1施工準備 3。1。1施工前，仔細查明地上、地下有無管線，對標段中的照明、輸電線路，施工時查明其平面位置和高度,對施工有影響的，將其提前拆除。 3。1。2開挖前，首先測量放線，依據(jù)原地面高程及邊坡率推算測出開挖邊界,并及早完成路塹頂截水溝的修建，由高到低,從上而

23、下,由里向外逐層開挖，最后刷坡至邊坡線，嚴禁掏底開挖。 3.1.3剝除開挖區(qū)地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土層，棄運于指定的棄土場。 3.1。4在路塹施工前，根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況，核實的工程數(shù)量，工期要求，施工難易程度和人員、設備、材料,編制可行的施工方案，報監(jiān)理審批。 3.1.5根據(jù)測設路線中樁,原地面高程及邊坡率定出路塹塹頂邊線、邊溝位置樁。在距路中心一定安全距離設置控制樁。對于深挖地段，每挖深2～5m，復測中心樁一次，測定其標高及寬度，以控制邊坡坡率的大小。 3。1.6路塹開挖前，利用挖掘機或推土機清除地表不宜用作填方的植被，修筑截水溝，施工最好避開雨季，及時做好排水工作.

24、 3.2施工工藝 3。2.1土方路塹施工 一般土質(zhì)路塹開挖采用推土機配合挖掘機裝車，自卸汽車運輸進行。開挖過程中經(jīng)常放線檢查寬度、坡度，及時糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平順。 開挖前首先做好路塹頂天溝，再自上而下開挖，分段分層流水作業(yè)。施工中做好臨時排水設施，保持排水暢通和邊坡穩(wěn)定。 施工時根據(jù)測設邊樁位置,采用機械開挖，并留0。2~0.3m的保護層以利于人工修坡。施工時邊坡逐層控制，每10m插桿掛線人工修刷。邊坡上若有坑穴，采用挖臺階漿砌片石嵌補。 開挖應自上而下縱向、水平分層開挖，縱向坡度不得小于4％，嚴禁掏底開挖。 高邊坡路塹邊坡防護封閉應與開挖緊密銜接,嚴格控制每層開挖的

25、邊坡一次成型，刷坡工作緊跟開挖，形成邊開挖邊刷坡多個工作面同時進行的流水線作業(yè)。每段開挖工作完成后,對邊坡進行及時防護。開挖出的棄土運到棄土場堆放。種植土和其他用途的表土儲存于指定地點用于復耕或種植植被。 路塹短距離的土方，從路塹的一端或按橫斷面全寬逐漸向前開挖. 對于距離很長的集中性土方,采用縱挖法施工,即沿著路塹縱向?qū)⒏叨确殖刹煌膶哟我来伍_挖. 3.2.2石方路塹施工 （1）先按照“先剝離、后開采"的原則，根據(jù)施工區(qū)的特點,安排機械進行表土清除、風化層剝離為爆破施工創(chuàng)造條件,逐段開進; (2)采用淺孔輔助爆破于機械施工結(jié)合建立平臺，并盡可能將最小抵抗線控制在背離保護建筑物的方向

26、； （3）主爆區(qū)采用淺孔松動爆破和深孔松動爆破,邊坡采用光面爆破技術; （4）根據(jù)各爆區(qū)實際允許藥量進行選擇空問微差起爆網(wǎng)路和排架微差起爆網(wǎng)路； （5）本工程巖石主要以普堅石為主， 爆破選用深孔臺階爆破為主，結(jié)合淺孔爆破，鉆垂直孔自上而下分層開挖，保證裝運平臺的平順，保證迅速投入鉆爆生產(chǎn),形成均衡的鉆、爆、運作業(yè)循環(huán)和連續(xù)的機械化施工能力，具體石方爆破開挖方法及工藝結(jié)合《路基石方控制爆破專項施工方案》實施。 4噴混植生防護施工 4。1工藝流程 邊坡檢驗→邊坡修整→打設錨桿→鋪設鍍鋅鐵絲網(wǎng)→粉碎種植土→攪拌混合→基材噴射→噴混草籽→覆蓋無紡布→養(yǎng)護成坪. 準備階段 養(yǎng)護階

27、段 實施階段 鋪網(wǎng)工區(qū) 基材噴射工區(qū) 養(yǎng)護管理 鋪設鐵絲 噴混作業(yè)工區(qū) 噴混草籽 攪拌噴射 配備基材 打設錨桿 坡面修整 邊坡檢驗 覆蓋無紡 其工序流程按三階段、三工區(qū)、九流程的標準程序組織施工，如下圖示。 施工工藝流程圖 4.1.1安設錨桿 測量放樣，根據(jù)施工設計圖紙確定錨桿打設位置、間距（長短錨桿交錯布設、間距為1m＊1m)，型式I適用于整體穩(wěn)定的硬質(zhì)巖石邊坡，長錨桿采用2m，短錨桿采用1.5m，型式Ⅱ適用于軟質(zhì)巖石邊坡，長錨桿采用3。5m,短錨桿采用3.0m,型式Ⅲ適用于坡面整體穩(wěn)定性尚好邊坡，長錨桿采用5.0

28、m，短錨桿采用4.0m。 用紅油漆做出標志，選擇風鉆進行鉆孔,用高壓風將孔中巖粉吹出，再將錨桿插入孔內(nèi),錨桿一端設置彎鉤,彎鉤朝向坡面上方，其端部15cm及彎鉤部分涂防銹漆防銹，然后用水泥砂漿將錨桿孔灌滿填實。 4.1.2固定鐵絲網(wǎng) 掛網(wǎng)錨固鋼筋采用風鉆成孔,成孔孔徑φ40mm，并注入M30水泥砂漿錨固劑，露出錨筋端頭彎折8cm,絲網(wǎng)用機編14#鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔間距5x5cm, 用不同厚度的混凝土墊塊使鐵絲網(wǎng)與巖面間保持4-6cm間隙，鐵絲網(wǎng)搭接寬度不小于20cm。將其從坡頂沿坡面順勢鋪下，鋪設時網(wǎng)應拉緊，鋪平順后將網(wǎng)掛在錨桿上，用連接件或鐵絲鎖緊，完成鐵絲網(wǎng)與錨桿的鏈接工作后，要嚴格檢

29、查鐵絲網(wǎng)與錨桿連接的牢固性，確保網(wǎng)與坡面形成穩(wěn)固的整體。 4.1。3種植土破碎 選擇工地附近肥沃農(nóng)田種植土經(jīng)破碎機粉碎后，過8mm篩，去掉大的粗的顆粒以便于噴播使用。 4。1。4混合料拌制 噴射混合物由種植土、綠化基材（由有機質(zhì)、土壤結(jié)構(gòu)改良劑等制成的TBS植被護坡綠化技術核心產(chǎn)品)、纖維（就地取秸稈、樹枝等粉碎成10-15mm長,即可使用）與混合植被種子（選取適宜于當?shù)貧夂蚣巴寥捞攸c的草籽經(jīng)實驗、試種確定)按一地的比例組成，經(jīng)強制式攪拌機拌合而成，拌合時間不小于1min。針對項目區(qū)具體特點進行標準試驗,確定綠化基材混合物配合比及混合植被種子的物質(zhì)組成,加工好的基材，必須加強保管、避免

30、雨淋,防止受潮，方可進行TBS植被護坡綠化。 4。1.5噴射混合物 準備工作就緒后,利用混凝土噴射機將混合物噴射于坡面。噴射時應從正面進行,噴槍應左右各偏45°、60°范圍以全扇面或半扇面沿噴混路線依次按最佳著地點（在射液拋物線最高點后1~3m范圍內(nèi)）要求實施噴混,并注意左右扇面搭接。噴混施工時應注意風向，應避免逆風噴混,大風、大雨應停止噴混施工。凹凸部及死角要補噴，噴射種植混合物(噴射厚度可根據(jù)邊坡的巖性進行適當調(diào)整，以保證有機基材能提供足夠的養(yǎng)分及水分供草種生長），鐵絲網(wǎng)之上的種植混合基材應保證不小于3cm厚. 4.1.6覆蓋無紡布 噴播完成后，在其表面層覆蓋無紡布，減少因強降水對

31、種子造成的沖刷，同時也減少邊坡表面水分的蒸發(fā)，進一步改善種子的發(fā)芽、生長環(huán)境。無紡布鋪設后，應采用U型鐵釘及時固定，在風口處還應在其上下壓土（石）、中部拉繩加固。無紡布的覆蓋待苗出齊后揭除。 4。1。7養(yǎng)護 養(yǎng)護工作應于噴植完成后即日開始，主要針對植被的養(yǎng)分、水分、病蟲進行管理工作，同時針對缺苗的地段進行補植。具體養(yǎng)護工作應根據(jù)季節(jié)、草種類型、基質(zhì)混合土性質(zhì)、進度情況、環(huán)境條件及植物生長情況合理進行。 4。2 錨桿施工方法 N 施 工 準 備 N 鉆 孔 風鉆 檢 查 攪拌 結(jié) 束 高 壓 風 送錨固劑 推

32、進錨桿、攪拌錨固 錨固劑達到強度，安裝墊板 錨 桿 加 工 檢 查 清 孔 錨桿施工工藝圖 4。2.1錨桿孔測量放線 按設計邊坡錨桿布置圖要求,在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設置固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過±50 mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。 錨桿的位置根據(jù)邊坡坡面的長度進行放樣,其間距可適當調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時,需經(jīng)設計及監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安

33、全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 4。2。2鉆孔設備 鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用鑿巖風鉆成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術. 4。2。3鉆機就位 錨桿孔鉆進施工，坡面有三種坡度1:0.5、1：0。75、1:1，坡度較陡，應搭建滿足相應承載能力和穩(wěn)固條件的作業(yè)平臺。利用鋼管搭設剛性施工腳手架平臺,詳見第五章腳手架平臺施工。 根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機,并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50 mm，高程誤差不得超過±100 mm，傾

34、角允許誤差位±1。0°，鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應隨時檢查。 4。2。4鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0。2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。 4.2.5孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差≤±50mm,孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實際鉆孔深度超過長度0.2 m以上。 4.2.6錨桿孔清理 鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆

35、，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑.鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈,在鉆孔完成后，使用高壓空氣不得小于0。5MPa將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨桿,必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。 4。2.7錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序.孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要

36、求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象.同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 4.2。8錨桿（錨固劑)安裝 利用早期凝結(jié)速度快，承載強度大為特征的水泥砂漿制成的錨固劑將錨桿固定在錨固位置。錨固劑安裝應符合以下幾項要求： ①錨固劑配合比，水泥：砂1：1，水灰比?0。4，初凝時間應大于3分鐘，終凝時間應小于10分鐘；必須具有足夠的小時抗壓強度，一般在半小時到一小時的抗壓強度應在0。2MPa以上；硬化后體積不縮小，且有微膨脹性。 ②錨固劑在浸水前上端扎3～5個小孔(孔徑1mm），浸水1～1。5分鐘小孔不冒泡即浸水結(jié)束，這時即可將浸好

37、水的錨固劑裝入孔眼.錨固劑裝入采用比較堅硬順直木棍或相似的物體送至眼底。錨固劑包裝入后，將錨桿邊旋轉(zhuǎn)邊徐徐推進，錨頭在旋轉(zhuǎn)與推進中強烈攪拌浸水后的水泥包,使水泥漿獲得良好的和易性，連續(xù)攪拌錨固劑的時間宜為30～60s.水泥漿如沿孔壁下滑，孔口用紙堵塞。 錨桿桿體采用Ф16—18螺紋鋼筋，錨桿抗拉拔力：60 KN，錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污，鋼尺量測孔外露出的錨桿長度(60—80 mm）.制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動. 4.2。9錨桿質(zhì)量驗

38、收及要求 ①基本要求 a、錨桿鉆鉆后用高壓空氣吹干。 b、錨桿的各項技術性能必須符合國家現(xiàn)行標準和圖紙要求。 c、放入錨桿時應及時注漿，注漿應飽滿密實。 ②外觀檢查： a、錨桿表面應保持清潔，不應有明顯的銹跡。 ③錨桿施工質(zhì)量標準 錨桿施工質(zhì)量標準 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 錨桿、拉桿長度 符合設計要求 尺量：每20m抽查5根 2 錨桿、拉桿間距（mm） ±20 尺量：每20m抽查5根 3 錨桿、拉桿與面板連接(mm） 符合設計要求 目測：每20m檢查5處 4 錨桿、拉桿防護 符合設計要求 目測：每20m檢查

39、10處 5 錨桿抗拔力 抗拔力平均值≥設計值，最小抗拔力≥0.9設計值 抗拉拔力試驗：錨桿數(shù)量的1%，并不少于3根 5 人字形骨架植草防護 K4+290～K4+390左側(cè)第三級邊坡采用M7.5號漿砌片石人字形骨架護坡，坡率為1：1. 人字形骨架內(nèi)部采用噴播草籽，主骨架間距5m，人字高2.5m。 施工工藝流程圖(見下圖）基 槽 開 挖 基 底 檢 查 沉降縫設置 砌體養(yǎng)護 砌筑坡面 驗收 勾 縫 5.1施工準備 5.1.1 砂子：砂子采用河砂,所用砂必須潔凈，不得含有草根、泥塊等雜物，砂的含泥量不應超過3％。 5。

40、1。2水泥：采用強度為P。O42.5R普通硅酸鹽水泥。 5。1。3片石：強度符合規(guī)范要求,并不小于MU30。 5.1。4邊坡坡面密實、平整、穩(wěn)定，并通過監(jiān)理驗收，方可施工防護工程。 5。2基槽開挖 護坡基槽施工采用人工挖基，人工刷坡,砌筑前，人工按設計寬度和厚度掛線挖除基槽土石方和修整坡面，須經(jīng)檢查合格后方可進行漿砌砌體砌筑施工。 5.3漿砌片石砌筑 片石采用擠漿法施工，鋪砌時自下而上進行，砌塊須大面平鋪,石塊應彼此交錯搭接，錯縫一般為7～8cm ，不得松動，嚴禁浮塞，砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿、密實，不得有懸漿。 砌體宜用長度大于30cm，厚度大于15cm以上的片石。 砌體護坡分

41、段施工時，每隔20～25m設一道伸縮縫，縫寬0.02m,縫內(nèi)填塞瀝青防水材料. 5.4勾縫養(yǎng)生 漿砌片石人字骨架護坡完成分段就及時勾縫.砌體砌筑時留出深2cm的空縫,宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫采用凹縫,勾縫所用砂漿強度不得小于砌體砂漿強度。 漿砌片石養(yǎng)護采用薄膜覆蓋養(yǎng)生,定期灑水保濕，養(yǎng)護時間不少于7天. 砂漿凝固后,坡面全部刷干凈，使外貌整潔美觀。 5.5人形骨架質(zhì)量驗收及要求 5。5。1砌體質(zhì)量基本要求 石料的質(zhì)量和規(guī)格及砂漿所用材料的質(zhì)量和規(guī)格應符合設計要求，按規(guī)定的配合比施工。 砌塊應錯縫砌筑、相互咬緊；漿砌時砌塊應坐漿擠緊，嵌縫后砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象

42、. 砌體邊緣直順，外露表面平整,勾縫平順,縫寬均勻，無脫落現(xiàn)象。 5.5.2砌體質(zhì)量標準要求 漿砌砌體施工質(zhì)量標準 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 砂漿強度 不小于設計強度 每1工作臺班2組試件 2 頂面高程(mm） 料、塊石 ±15 水準儀：每20m抽查5點 片石 ±20 3 底面高程（mm） —20 4 坡度或垂直度(%） 料、塊石 0。3 吊垂線：每20m檢查5點 片石 0.5 5 斷面尺寸（mm) 料石、混凝土塊 ±20 尺量：每20m檢查5點 塊石 ±30 片石 ±50 6

43、墻面距路基中線（mm) ±50 尺量：每20m檢查5點 7 表面平整度（mm） 料石、混凝土塊 10 2m直尺：每20m檢查5點 塊石 20 片石 30 6路基排水作業(yè)施工 6。1地面排水溝 地面排水溝分為:截水天溝、平臺截水溝、坡面排水槽等。 地面排水溝在施工時要選好排水溝的排水方向，施工材料應滿足設計要求;平臺截水溝與護坡同時施工，施工應注意在急流槽位置與急流槽連接。坡面排水槽與坡面防護同時施工，平臺截水溝等每隔15m設置一道伸縮縫或沉降縫。 排水工程嚴格按照設計圖紙施工。砂漿采用拌合機拌合，做到砌體砂漿飽滿，石料尺寸選配合理，強度滿足要求，石料顏色

44、一致，勾縫采用凹縫，墻面平整、美觀。挖方段的天溝在路塹開挖之前完成。 施工工藝流程為：施工準備→溝槽開挖→墊層施工→溝底鋪砌→溝幫砌筑→勾縫→溝頂抹面→竣工。 漿砌圬工采用擠漿法施工。 截水天溝的位置、尺寸要求符合設計要求，出水口牢固，以防被雨水沖塌并且與其它排水設施平順銜接。 排水溝的線形平直、圓順，排水溝的位置、坡度、長度符合設計要求。如因縱坡過大致使水流速大于溝底、溝壁的容許沖刷流速時，對邊溝采取加固措施. 6.2 急流槽 急流槽為引流天溝及平臺截水溝的水，采用M7.5號漿砌片石砌筑。 急流槽施工與坡面防護同時施工。按照設計要求選定急流槽位置，為保證急流槽的穩(wěn)定性基坑底部

45、開挖成小臺階型?；娱_挖出來后應立即砌筑急流槽，并由下向上砌筑，分段砌筑，每8～10m留一伸縮縫，縫寬0。02m,縫間填塞瀝青麻筋。當天開挖出的急流槽基坑當天要施工完畢。由于急流槽與其它排水溝銜接，在施工時要做好兩種斷面間的順接。 為降低流速在急流槽底和消力池作為粗糙面，以利消力、減小沖刷,在急流槽的出口方向設長度為2。0m的消力段。 7 高邊坡坡面觀測手段及其技術要求 高邊坡的監(jiān)測需根據(jù)動態(tài)實施,完善監(jiān)測方案，結(jié)合《路基監(jiān)測方案》實施。 7.1 人工巡視: 巡視檢查是監(jiān)測工作的主要內(nèi)容，它不僅可以及時發(fā)現(xiàn)險情，而且能系統(tǒng)地記錄、描述邊坡施工和周邊環(huán)境變化過程，及時發(fā)現(xiàn)被揭露的不利地

46、質(zhì)狀況.項目部將堅持每天安排專人進行巡視,巡視的主要內(nèi)容包括: 7.1。1邊坡地表有無新裂縫、坍塌發(fā)生，原有裂縫有無擴大、延伸; 7。1。2地表有無隆起或下陷，滑坡體后緣有無裂縫，前緣有無剪口出現(xiàn),局部楔形體有無滑動現(xiàn)象； 7.1.3排水溝、截水溝是否暢通； 7。1。4有無新的地下水露頭，原有的滲水量和水質(zhì)是否正常。 7.2坡面觀測 觀測網(wǎng)采用方格形網(wǎng)絡,邊坡體上的觀測點布置在各級邊坡平臺上，每級觀測點間距為20m，對可能形成的滑動帶、重點監(jiān)測部位加深加密布點。當同一邊坡上有深層位移觀測點時，坡面上其中一條縱向觀測線與深層位移觀測點在同一直線上,以便觀測數(shù)據(jù)的相互驗證和對比分析。監(jiān)

47、測點在挖除表土后開挖0。5m×0.5m的孔約80cm深，用鋼筋砼澆注底盤至地面高度，在底盤中心埋設一根鋼筋,鋼筋頭為直徑30mm，伸出底盤約0.5cm,鋼筋頂端設標記作為監(jiān)測基點。坡體上的監(jiān)測點同樣按照上述方法埋設。觀測點埋設完畢后，穩(wěn)定2-3天之后再進行初測。對石質(zhì)邊坡利用穩(wěn)固石塊作為觀測標記代替觀測樁。監(jiān)測基點設置在穩(wěn)定的區(qū)域并遠離監(jiān)測坡體，避免在松動的表層上設點。測點埋設在邊坡開挖前完成。觀測樁測量采用全站儀和水準儀按表要求進行，采用專項記錄本，并將觀測結(jié)果編入竣工資料.施工平面控制點和水準點監(jiān)控測量基準點，施工中應加強保護，并列入竣工成果永久保存. 7。3 裂縫監(jiān)測： 7.

48、3。1測點設置：裂縫一般產(chǎn)生在坡頂平面和邊坡體邊緣，人工巡視中在發(fā)現(xiàn)裂縫的位置埋設裂縫監(jiān)測點。如果邊坡在開挖過程中沒有出現(xiàn)裂縫則此類測點無需布置。人工巡視發(fā)現(xiàn)裂縫后及時埋設（1—2天內(nèi)完成），測點間沿裂縫的間距以20—30m為宜,其方向平行滑坡的主滑方向或邊坡的位移方向（不一定垂直裂縫）. 7。3.2埋設要點:首先，在裂縫的兩邊穩(wěn)定土體內(nèi)開挖一個A4紙平面大小的洞約50cm深,之后用混凝土澆注至地面高度，用兩塊長方形鐵片分別埋設在裂縫兩邊的混凝土內(nèi)，并使這兩塊鐵片在裂縫處互相搭接約50cm長，在搭接處用紅油漆涂色. 7。3。3測試要點：由于一般的裂縫變形是微小而且蠕變的，本工程選擇游標

49、卡尺對邊坡的變形裂縫進行監(jiān)測.如果裂縫變形增大，則在搭接處兩塊鐵板的紅油漆涂色處就會產(chǎn)生一個縫隙，用游標卡尺測出這條縫隙的寬度數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)作為所測邊坡裂縫增加的寬度。 7.3。4監(jiān)測頻率:測點埋設后即開始監(jiān)測，監(jiān)測過程持續(xù)到邊坡加 固工程完工后6個月或當年雨季結(jié)束后3個月無明顯位移即可結(jié)束，監(jiān)測頻率按下表控制，變形量增大和變形速度加快時加大監(jiān)測頻率。 挖方高邊坡監(jiān)測頻率表 時間 坡面變形觀測 深層水平位移 開挖期間、開挖一個月內(nèi)及旱季和少雨季節(jié) 1次/15天 1次/15天 開挖一個月后 1次/30天 1次/30天 雨季 1次/1周 1次/1周 暴雨期和雨后數(shù)天

50、內(nèi) 1次/1天 1次/1天 第五章 腳手架平臺施工 1 腳手架搭設方案 1。1 腳手架布置 1。1.1施工腳手架尺寸 腳手架采用鋼管扣件式綜合爬坡腳手架體系，腳手架按照1：0。5、1：0。75、1：1坡比進行了腳手架設計計算,按照1：1坡比進行腳手架設計為安全系數(shù)最高，為此本高邊坡邊坡腳手架按照1：1坡比腳手架設計平臺施工,以保證安全系數(shù).腳手架間排距結(jié)合坡面錨桿布置形式以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性安排,采用單立桿。其立桿縱距=1.50m，立桿橫距=1。20m,橫桿步距=1。50m,橫桿間距=1.50m,搭建高度與每級坡高相同,高度為10m，見下圖所示.

51、 1。1。2采用的鋼管尺寸均為Φ48mm×3.5mm，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700中）Q235-A級鋼的規(guī)定（Q235鋼抗拉、抗壓、抗彎強度設計值=205N/mm2,彈性模量E=2.06×105N/mm2）。 1。1。3腳手板為5cm厚木腳手板，腳手板鋪設層數(shù):4。 1.1。4按照縱向20m、高程方向10m腳手架范圍鋪設4層木腳手板,每次只作業(yè)一層。 1.1.5腳手架連壁件臨時錨桿采用φ25mm鋼筋錨入坡面巖層,錨入基巖長度取為2m，按照2步3跨（2h×3L即3m×4.5m)進行設置；地面設橫向、縱向掃地桿,貼坡面亦設掃地桿，掃地桿均離馬

52、道地面20cm；并布置必要的斜撐、橫向支撐與剪刀撐進行加固.同時在每級馬道上沿腳手架縱向，每兩跨設置水平內(nèi)拉連墻件，防止腳手架整體向外傾翻。 1.1.6腳手架立桿基礎:人工對基礎松動部分清理平整，清理后的凹坑處采用M30水泥砂漿填平，以確保施工腳手架基礎堅固穩(wěn)定。頂部馬道鎖腳錨桿采用Φ25mm螺紋鋼筋進行錨固，底部馬道腳手架基礎鎖腳采用10#槽鋼錨入馬道基礎1m深，正面頂住立桿基礎,均2跨一設。 2 腳手架構(gòu)造要求 2.1 腳手架材料 2.1.1鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號）鋼,其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—89）中Q235A鋼的規(guī)定。

53、每批鋼材進場時，應有材質(zhì)檢驗合格證. 2。1。2鋼管選用外徑48mm，壁厚3。5mm的焊接鋼管。 2.1。3根據(jù)《可鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67）的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造.鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。 2。1.4扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好,當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。 2。1.5扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。 2。1.6扣件表面應進行防銹處理. 2。1。7腳手板應采

54、用木板，厚度不小于50mm，寬度大于等于250mm，長度不小于2。5m,其材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行有關建材標準。 2。1.8鋼管及扣件報廢標準:鋼管彎曲、壓扁、有鉆孔、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。 2。1.9腳手架鋼管應作防銹處理，同時在表面用相關調(diào)和漆進行涂刷。通常鋼管采用金黃色，防護欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆. ?2。2 腳手架設置要求 2。2。1必須按設計方案及規(guī)范進行相關構(gòu)造設置； 2.2.2嚴格按技術要求及有關安全要求進行細部節(jié)點搭設. 2。2。3腳手架與地錨拉結(jié)采用剛性連接. 2。3、腳手架安全

55、網(wǎng)掛設要求 安全網(wǎng)應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應綁在同一桿件上。安全網(wǎng)應掛設在外立桿內(nèi)側(cè)。腳手架施工層之間要按驗收標準設置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌. 3 腳手架施工技術保證措施 3.1 搭設流程 3.1.1放線擺放木枋、→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→依次搭設上部大、小橫桿和立桿→要求高度處→鋪設腳手板→搭設防護欄桿及綁扎防護檔腳板、掛安全網(wǎng)。 3。1.2

56、設備運輸和人員上下上工作面，搭設之字形通道,通道滿鋪腳手板，并加設間距10cm防滑橫條，兩側(cè)安裝四道防護桿及扶手,從馬道通向第一層施工作業(yè)層的上下通道設置在每一級馬道的最外側(cè)，再往上的通道位置均隨現(xiàn)場條件設置。上下通道固定按照要求規(guī)定設置連墻桿、卸載裝置，通道轉(zhuǎn)角處安裝紅色警示燈. 3。2、搭設技術措施 3.2。1立桿接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。 3.2。2頂部外圍立桿頂端應高出作業(yè)面不

57、小于1.5m。 腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上. 3.2.3大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。 3.2。4大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。 3.2。5架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。 3.2。6橫桿兩端應采

58、用直角扣件固定在立桿上。 3.2。7每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，腳手架立面外伸長度不宜過大，以100mm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上,應鋪滿鋪穩(wěn),拐角要交叉,不得有探頭板。如有探頭處難免處，要另加橫桿或用鐵絲綁牢。 (1)搭設中每隔一層,外架要及時與平臺和坡面地錨進行牢固拉結(jié)，以保證搭設. （2)搭設過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊

59、扣件。 (3）搭設時與地錨連接可采用鋼管臨時連接，待腳手架搭設到頂部時，再改為鋼絲繩連接。 (4)腳手架的外立面非操作平臺處各設置一道剪刀撐，由底至頂部連續(xù)設置。 （5)剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。 (6)用于大橫桿對接的扣件開口,應朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,直角扣件不得朝上。 (7)施工層應滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設防護欄桿一道和擋腳板一道，外掛安全網(wǎng)，高1.5m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上應掛安全網(wǎng),并用鐵絲扎牢。 3.2.8 腳手架地基

60、處理要求 （1)巖石地基必須整平，以減少掃地桿變形； （2)腳手架基礎場地不得有積水； （3）立桿周圍不得有積水，必要時采用砂漿固定和封堵; （4）腳手架基礎松散巖石地面必須夯實整平、沙漿固化，基礎高于其它地面，防止水浸泡立桿及掃地桿。 3。3 腳手架的驗收、使用及管理 3。3。1腳手架搭設過程中，每搭設一個施工層高度必須由監(jiān)理、項目技術負責人、方案編制人、專職安全人員組織搭設班組、工長等人員進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收,除架子工外，嚴禁其他人員攀登.驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)技術負責人同意，由架子工操作. 3.3。2工程

61、的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求,向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。 3.3.3腳手架分段完成后，應分層由相關人員按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續(xù)搭設使用。 3。3。4架子上不準堆放成批材料,零星材料可適當堆放。 3.3.5施工層及臨邊必須設兜網(wǎng)和立網(wǎng),以保證高處作業(yè)人員的安全.安全網(wǎng)未經(jīng)許可不得隨意拆除。 3.3.6架子搭好后要派專人管理，未經(jīng)安全部門同意,不得改動,不得任意解掉架體連接及拉接件。 3。3.7架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應及時清除。 3。3。8雨后應對腳手架進

62、行檢查.檢查架體的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基 沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。 3。3.9在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架上以及相臨施工作業(yè),雨后上架作業(yè)要有防滑措施. 3.3。10腳手架采用立網(wǎng)封閉。外掛安全網(wǎng)要與架體拉平,網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄。 3.3.11作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、振動固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。 3。3.12搭好的腳手架要派專人經(jīng)常進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即派人進行處理。 4.腳手架安全保證措施? 4.1、腳手架作業(yè)人員要求 4.1.1作業(yè)人員要求 （1）腳手架搭設人員必須是經(jīng)過

63、按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，必須持有特種工上崗證、福清市建筑施工作業(yè)人員平安卡、勞動合同、人身保險，并且年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷. （2）責任心強,工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術作操規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。 (3）明確使用個人防護用品和采取安全防護措施.進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi). （4）操作工必須經(jīng)過培訓教育，考試、體檢合格,持

64、證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。作業(yè)人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。 (5）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔,不能雜亂無章，亂擺亂放,所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人. 4.1.2安全用品(三寶)要求 （1)安全帽 1）安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯(lián)單位不準私購安全帽. 2）安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴. （2）安全帶 1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產(chǎn)品。

65、2）安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。 3)安全帶應高掛低用（架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結(jié)使用,也不準將鉤直接掛在安全繩上使用,應掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。 4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套. (3）安全網(wǎng) 1）安全網(wǎng)的技術要求必須符合規(guī)定，方準進場使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認定的廠家供貨。其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1。5m×6m，用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進場要做防火試驗。 2)安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品

66、相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。 3）安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。 ? 4.2、腳手架搭設安全技術措施 4。2.1高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事腳手架作業(yè)。配備架子工的徒工,在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作.要經(jīng)常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢. 4.2.2腳手架支搭以前，必須制定技術交底和專項安全技術交底，并由施工工長向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。 4。2。3操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法,明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。 4。2.4架子工在高處(距地高度2m以上）作業(yè)時,必須佩帶雙鉤安全帶.安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方,不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走