皮帶機采購合同

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精選資料 甲方： 乙方： 根據(jù)甲方對工程要求，委托乙方承擔甲方皮帶機加工制造。為明確雙方責任，保證合同順利完成，依照《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》的規(guī)定，經(jīng)雙方協(xié)商訂立本合同，以資共同遵守。 第一條 工程概況 1．內(nèi)容及范圍： 2．交貨地點：另行通知 第二條 制造周期 1．生效日期：預(yù)付款實際支出之日（以匯款底單日期為準） 2．制造周期：60天 第三條合同量、價格及結(jié)算方式 1. 本合同工程量為24條 ；以雙方認可的最終訂貨圖紙資料為準。 2. 工程總價為： 詳細見附件一。 3. 工程款支付：合同簽訂后,甲方向乙方支付合同價的30%的預(yù)付款，合同生效；貨物交貨前憑雙方確定的加工圖紙經(jīng)甲方驗收后支付55%的貨款，乙方開具全額增值稅發(fā)票，該批貨物安裝完畢后3個月或發(fā)貨后1年（以先到時間點為準），甲方向乙方支付15%貨款；余款待設(shè)備保質(zhì)期滿后（交貨后20個月或安裝完畢后12個月）10個工作日內(nèi)付清。 第四條 雙方責任 1． 甲方責任 甲方將于本合同簽訂三日內(nèi)，對乙方提交皮帶機加工所需要的制造圖紙進行確認，經(jīng)確認后可安排執(zhí)行。 2． 乙方責任 2.1． 乙方在收到所需資料后，應(yīng)對其合理、正確性進行驗收，如發(fā)現(xiàn)甲方提供的資料不符合技術(shù)標準要求，或數(shù)量不足，由乙方向甲方提出正式書面資料，甲乙雙方認可后，甲方負責退換或補足。乙方應(yīng)在收到甲方提供的資料后，根據(jù)甲方要求對所有的圖紙進行設(shè)計，最終經(jīng)甲方同意后進行制造。 2.2． 乙方須按照本合同中的技術(shù)要求及圖紙要求進行加工制造。 2.3． 乙方在加工中可以選用替代標準、牌號或分類號，但這些替代要實質(zhì)上相當于技術(shù)規(guī)格的要求，并且聯(lián)系甲方，并最終獲得甲方的認可。 乙方在加工中可以選用替代的牌號或分類號，但這些替代要實質(zhì)上相當于技術(shù)規(guī)格的要求，并且聯(lián)系甲方，并最終獲得甲方的認可。甲方的認可并不代表予以免除因乙方違約所承擔的責任。 2.4． 乙方應(yīng)嚴格遵守工程進度要求，按期保質(zhì)保量交付成品，不得拖延工期. 第五條 檢驗和測試 1． 甲方或其代表有權(quán)檢驗和／或測試貨物，以確認貨物是否符合合同規(guī)格的要求，并且不承擔額外的費用。合同條款和技術(shù)規(guī)格將說明甲方要求進行的檢驗和測試，以及在何處進行這些檢驗和測試。 2． 檢驗和測試可以在乙方或其分供應(yīng)商的駐地、交貨地點和／或貨物的最終目的地進行。如果在乙方或其分包人的駐地進行，檢測人員應(yīng)能得到全部合理的設(shè)施和協(xié)助，甲方不應(yīng)承擔費用。 3． 如果任何被檢驗或測試的貨物不能滿足技術(shù)規(guī)格的要求，甲方可以拒絕接受該貨物，乙方應(yīng)更換被拒絕的貨物，或者免費進行必要的修改以滿足規(guī)格的要求。 4． 甲方在貨物到達目的現(xiàn)場后對貨物進行檢驗、測試及必要時拒絕接受貨物的權(quán)力將不會因為貨物在啟運前通過了甲方或其代表的檢驗、測試和認可而受到限制或放棄。 5． 在交貨前，乙方應(yīng)對貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進行全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的出廠檢驗證書。出廠檢驗證書是付款時提交給甲方的文件的一個組成部分，但不能作為有關(guān)質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量或重量的最終檢驗。制造商檢驗的結(jié)果和細節(jié)應(yīng)附在質(zhì)量檢驗證書后面。 6． 設(shè)備到貨后，甲方和乙方共同進行清點和開箱檢查。如因包裝運輸不妥造成設(shè)備破損或缺件等情況，乙方承擔賠償責任。如乙方代表不能按時到達現(xiàn)場又無函電通知時，需方有權(quán)開箱檢驗并對設(shè)備破損或缺件做出詳細記錄，視乙方認可。 7． 如果在合同條款規(guī)定的保證期內(nèi)，根據(jù)雙方認可的權(quán)威機構(gòu)的檢驗結(jié)果，發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同要求不符，或貨物被證實有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的材料，甲方應(yīng)及時向乙方提出索賠。 第六條 設(shè)計變更 1. 乙方對原設(shè)計進行變更或替換，須經(jīng)甲方同意，甲方對原設(shè)計進行變更，須向乙方發(fā)出正式變更通知，乙方按通知指定進行變更。 2. 由于設(shè)計變更導致的額外的經(jīng)濟支出，由雙方以補充協(xié)議方式予以明確 第七條 包裝及裝運標記 1． 乙方應(yīng)提供貨物運至目的地所要的包裝。包裝應(yīng)按照國家標準或部（專業(yè)）標準執(zhí)行。由于其包裝或防護措施不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失等情況，均由乙方承擔賠償責任，包裝費據(jù)實際發(fā)生另行結(jié)算。 2． 皮帶機整體采用框架結(jié)實結(jié)構(gòu)（符合集裝箱尺寸）裝運，其他皮帶機結(jié)構(gòu)附件采用結(jié)實熏蒸木箱或復(fù)合木箱，并有熏蒸標示，每件包裝箱內(nèi)附一份裝箱單、合格證和必備的技術(shù)文件 3． 包裝箱應(yīng)有明顯的包裝編號和起吊部位標志，組裝件應(yīng)有明顯的組對標志。 4． 根據(jù)貨物的特點和運輸?shù)牟煌?，乙方?yīng)在包裝箱上清楚地標注“小心輕放”、“此端朝上，請勿倒置”、“保持干燥”等字樣和其他適當標記。 5． 所有貨物要標識明確，以便于貨物安裝不致于次序錯亂。 第八條 運輸、交貨、包裝 1． 乙方提供至甲方指定地點的運輸，運輸費用據(jù)實際發(fā)生另行結(jié)算，該筆費用提供運輸發(fā)票； 2． 乙方裝運的貨物不應(yīng)超過車輛規(guī)定的數(shù)量或重量。由于超限超載所產(chǎn)生的一切費用和后果均由乙方承擔責任。 3． 乙方在準備妥當待運日期前六（6）天內(nèi)以傳真形式將合同號、貨物名稱和批次、數(shù)量、箱數(shù)、總毛重和備妥待運的日期通知甲方，同時，應(yīng)用特快專遞把詳細的貨物清單一式兩份、乙方的出廠檢驗證書和銷售發(fā)票寄給甲方，以便甲方安排驗收、接受貨物和支付貨款事宜。 4． 乙方提供的銷售發(fā)票應(yīng)是合法的和完稅的增值稅發(fā)票。 5． 本合同項下的貨物和服務(wù)內(nèi)容以合同附件的形式確定，在此交貨日期之前乙方必須將規(guī)定的合同貨物送到合同目的地，并完成相應(yīng)的伴隨服務(wù)。 乙方將貨物交付至甲方指定交貨地點前所發(fā)生的貨物毀損、滅失等其他風險均由乙方承擔。 第九條 伴隨服務(wù) 1．乙方要求提供下列服務(wù)，包括技術(shù)要求規(guī)定的附加服務(wù)： 1.1. 提供組裝和維修所供貨物所需的特殊工具； 1.2. 為所供貨物的設(shè)備提供詳細的操作和維護手冊； 1.3. 在雙方商定的一定期限內(nèi)對所供貨物實施運行或監(jiān)督或維護或修理等提供技術(shù)支持，而且該服務(wù)并不能免除乙方在合同保質(zhì)期內(nèi)所承擔的義務(wù)； 2. 乙方應(yīng)提供技術(shù)規(guī)格中規(guī)定的所有服務(wù)。為履行要求的伴隨服務(wù)的報價或雙方商定的費用應(yīng)包括在合同價中。 第十條 質(zhì)量保證 1. 乙方應(yīng)保證合同項下所供貨物是全新的、未使用過的。除非合同另有規(guī)定，乙方應(yīng)嚴格按照技術(shù)規(guī)格的要求和國家、部（專業(yè)）有關(guān)標準生產(chǎn)、檢驗和測試，確保提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。甲方及有關(guān)部門將按該標準進行驗收。 2. 乙方應(yīng)進一步保證，合同項下提供的全部貨物沒有設(shè)計、材料或工藝上的缺陷（由于按甲方的要求設(shè)計或按甲方的規(guī)格提供的材料所產(chǎn)生的缺陷除外），或者沒有因乙方的行為或疏忽而產(chǎn)生的缺陷，這些缺陷是所供貨物在正常使用時可能產(chǎn)生的。 3. 本保證應(yīng)在合同貨物最終驗收后的一定期限內(nèi)保持有效。質(zhì)量保證期為：自設(shè)備驗收合格后18個月。 4. 甲方會以以書面形式通知乙方保證期內(nèi)所發(fā)現(xiàn)的缺陷。乙方收到通知后應(yīng)在四十八小時內(nèi)以合理的速度免費指導維修或更換有缺陷的貨物或部件。如果乙方收到通知后在合同規(guī)定的時間內(nèi)沒有以合理的速度彌補缺陷，甲方可采取必要的補救措施，但其風險和費用將由乙方承擔，甲方根據(jù)合同規(guī)定對乙方行使的其他權(quán)力不受影響。 5. 在保質(zhì)期內(nèi)因甲方使用不當或人為原因而造成設(shè)備損壞，其修理和更換損壞部分的配套件及材料費由乙方按成本價供給甲方。甲方以人民幣支付有關(guān)費用。 第十一條 索賠 乙方對設(shè)備負有責任，乙方應(yīng)按照甲方同意的下列一種或幾種方式結(jié)合起來解決索賠事宜： 1．達不到合同要求的性能要求時,乙方應(yīng)同意退貨,并用合同規(guī)定的貨幣將貨款退還給甲方，并承擔甲方因此發(fā)生的直接損失。 2．據(jù)貨物的偏差情況、損壞程度及甲方所遭受損失的金額，經(jīng)買賣雙方商定降低貨物的價格。 3．用符合合同規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量和性能要求的新零件、部件和／或設(shè)備來更換有缺陷的部分和／或修補缺陷部分，乙方應(yīng)承擔一切費用和風險并負擔甲方蒙受的全部損失。同時，甲方有權(quán)利據(jù)事件影響程度向乙方提出損失額2~5倍罰款。 4．驗收罰款：按照技術(shù)協(xié)議書確定的技術(shù)指標，經(jīng)試運行驗證，若每偏離總目標2%，乙方應(yīng)支付甲方罰款，即甲方可由合同總額中直接扣減1.5%，該款項應(yīng)從乙方尾款中直接扣回。若偏離總目標達到或超過10%，乙方除應(yīng)支付甲方罰款外，甲方有權(quán)終止合同并退貨。 5. 如果在甲方發(fā)出索賠通知后十五 (15) 天內(nèi)，乙方未作答復(fù)，上述索賠應(yīng)視為已被乙方接受。如乙方未能在甲方發(fā)出索賠通知后十五 (15) 天內(nèi)或甲方同意的延長期限內(nèi)，按照甲方同意的上述規(guī)定的任何一種方法解決索賠事宜，甲方將從合同總額中直接扣回索賠金額。 6. 乙方按照合同規(guī)定日期運輸設(shè)備到現(xiàn)場，逾期一周罰款1‰（遲交貨物） 7. 具體罰款根據(jù)對項目所產(chǎn)生的直接損害和間接損失來計算。一旦達到總罰款的最高限額，甲方可考慮終止合同。 8. 具體解決方式雙方商議,甲方擁有最終決定權(quán)利. 9. 如果在甲方發(fā)出索賠通知后十（10）天內(nèi)，乙方未作答復(fù)，上述索賠應(yīng)視為已被乙方接受。 第十二條 變更指令 1. 甲方可以在任何時候書面向乙方發(fā)出指令，在本合同的一般范圍內(nèi)變更下述一項或幾項： 本合同項下提供的貨物是專為甲方制造時，變更圖紙、設(shè)計或規(guī)格； 運輸或包裝的方法\交貨地點\乙方提供的服務(wù)。 2. 如果上述變更使乙方履行合同義務(wù)的費用或時間增加或減少，將對合同價或交貨時間或兩者進行公平的調(diào)整，同時相應(yīng)修改合同。乙方根據(jù)本條進行調(diào)整的要求必須在收到甲方的變更指令后三個工作日內(nèi)提出。 第十三條 合同修改 除了合同條款第十二條的情況，不應(yīng)對合同條款進行任何的變更或修改，除非雙方同意并簽訂書面的合同修改書。 第十四條 合同的終止 1. 簽約雙方任何一方由于受不可抗力事件的影響而不能執(zhí)行合同時，履行合同的期限應(yīng)予以延長，其延長的期限應(yīng)相當于事件所影響的時間。不可抗力事件系指買賣雙方在締結(jié)合同時所不能預(yù)見的，并且它的發(fā)生及其后果是無法避免和無法克服的事件，諸如戰(zhàn)爭、嚴重火災(zāi)、洪水、臺風、地震等。 2. 甲方對乙方違約而采取的任何補救措施不受影響的情況下，甲方可向乙方發(fā)出書面違約通知書，提出終止部分或全部合同，接正式通知十五日內(nèi)給予答復(fù)，逾期未答復(fù)則視為已同意。 3.乙方破產(chǎn)或無清償能力，甲方可在任何時候以書面形式通知乙方，提出終止合同而不給乙方補償。合同的終止將不損害或影響甲方已經(jīng)采取或?qū)⒁扇〉娜魏涡袆踊蜓a救措施的權(quán)力 第十五條 爭端的解決 1. 合同實施或與合同有關(guān)的一切爭端應(yīng)通過雙方協(xié)商解決。如果協(xié)商開始后三十（30）天還不能解決，爭端應(yīng)依法向天津市法院起訴。 第十六條 合同生效及其他 1. 本合同經(jīng)買、賣雙方法人代表或被授權(quán)代表簽字并加蓋單位公章后即行生效。 2. 本合同一式二份，雙方各執(zhí)一份。 3. 下列文件均為本合同不可分割部分，與合同條款具有同等法律效力。 附件一、 附件二、 附件三、附件四、皮帶輸送機圖紙 甲方： 代表人（簽章）： 傳真：022-2698 0980 -8229 電話：022-2698 0983 乙方： 代表人（簽章）： 電話：0532- 84012180 傳真：0532- 84012180 一、技術(shù)總綱 1、技術(shù)要求適用于項目皮帶輸送機及其相關(guān)服務(wù)的合同。 2、乙方應(yīng)保證所提供的設(shè)備全新完整、技術(shù)先進、科學合理、運行可靠。乙方應(yīng)保證設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟性能，并且設(shè)備與附件的布置緊湊合理，支架牢固，減震效果符合有關(guān)標準。 3、皮帶機動力采用溫州三聯(lián)減速機品牌，皮帶機上采用軸承為正規(guī)哈瓦洛，乙方對全部配套設(shè)備的供貨、檢驗和質(zhì)量等負全部責任，同時提供外協(xié)及配套設(shè)備的合格證、說明書及使用手冊等必須的技術(shù)資料。 4、乙方必須提供下列項目（但不限制于此）：設(shè)計、制造、供應(yīng)、運輸、指導安裝或安裝培訓、售后服務(wù)等方面的措施和保證。 5、本技術(shù)要求對乙方提供的設(shè)備及相關(guān)附件提出了技術(shù)方面和其它有關(guān)方面的要求。它包括對乙方在設(shè)備選型設(shè)計、加工制造、指導安裝和安裝、調(diào)試、售后技術(shù)服務(wù)、合同貨物的驗收和質(zhì)量保證等方面提出了相關(guān)要求。 6、本技術(shù)要求提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)要求和有關(guān)工業(yè)標準，并且功能完整、性能優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)，同時必須滿足國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準和規(guī)范的要求；安裝完工后具備整體使用功能，以便最終用戶完成驗收工作。 7、在簽訂合同之后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準、規(guī)程或?qū)嶋H需要發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由甲、乙雙方共同商定。 8、本合同所使用的標準如與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 9、如果乙方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)格的條文提出異議，那么甲方可以認為乙方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范的要求。 二、使用工況和對選型設(shè)計的要求 1. 橡膠皮帶輸送機主要參數(shù)及輸送物料情況見附件圖紙 2. 結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求見甲方提供的皮帶機的訂貨資料 3.橡膠皮帶輸送機必須滿足長期連續(xù)運行的要求，起動（包括重載等其它最不利的情況下的起動）、運行和停機應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。在滿載起動和停機時，最大瞬時張力不得超過正常工作張力的1.5倍。 4. 所有橡膠皮帶輸送機的工作方式均為連續(xù)工作。 5. 乙方應(yīng)根據(jù)皮帶機圖紙中的具體要求，設(shè)計膠帶輸送機本體制造圖及支承鋼結(jié)構(gòu)制作圖；膠帶輸送機的布置設(shè)計按歐洲NG系列皮帶機設(shè)計規(guī)范及制造規(guī)范執(zhí)行。 6. 組成膠帶輸送機的一、二類部件如甲方無特殊說明時，均應(yīng)在《歐洲NG系列皮帶機設(shè)計規(guī)范》所限定范圍內(nèi)選擇：對于特殊的非標準零部件其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)參考以上手冊設(shè)計制造。這些需特制的零部件（非標件）由乙方負責提供設(shè)計制造圖，這些設(shè)計需經(jīng)甲方認可。 三、引用的技術(shù)要求和標準 1、膠帶輸送機的設(shè)計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收應(yīng)滿足以下標準和規(guī)范的要求，但不限制于此： GB 985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB 986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB 1184《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》 Q/PD08-99《金屬結(jié)構(gòu)件焊接規(guī)范》 Q/TJ04-95《帶式輸送機——托輥》 GB/T13792-92《帶式輸送機托輥用電焊鋼管》 GB7984《普通用途織物芯輸送帶》 GB10882《一般用途難燃輸送帶》 ZBJ19009《圓柱齒輪減速機通用技術(shù)條件》 JB/ZQ8013-88《帶式輸送機產(chǎn)品質(zhì)量分等》 GB12348《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 Q/TJ02-93《帶式輸送機包裝技術(shù)條件》 JB2647《帶式輸送機包裝技術(shù)條件》 Q/PD10-99《產(chǎn)品面漆顏色規(guī)定準則》 TJ231（四）-78《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 2、上述引用的標準和規(guī)范僅僅是對乙方所提供膠帶輸送機的設(shè)計、制造、包裝、運輸、安裝、驗收等方面提出的基本要求，如果乙方有其它可引用的標準，在保證所提供貨物技術(shù)性能的同時又有利于降低制造成本，乙方可不全引用上述標準，乙方引用的其它標準需通過甲方的認可。 四、對制作和裝配的技術(shù)要求 1、橡膠皮帶輸送機的加工和制造質(zhì)量應(yīng)符合所引用的規(guī)范和標準的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造；輸送機中鋼板和型鋼的沖剪件應(yīng)清除毛刺；輸送機中鑄鋼件的重要部分不允許有影響強度的砂眼和氣孔。次要部位上砂眼、氣孔的總面積不允許超過缺陷所在面面積的5%，凹入深度不允許超過該處壁厚的1/5，每個鑄件上的缺陷不得超過3處。 2、橡膠皮帶輸送機驅(qū)動裝置和拉緊裝置應(yīng)在制造廠內(nèi)組裝，驅(qū)動裝置組裝后應(yīng)試運轉(zhuǎn)；輸送機機架中心線直線度應(yīng)符合表1的規(guī)定，并保證在任意5m長度內(nèi)的直線度為2mm。 表1 輸送機長 ≤10 >10~30 >30~50 >50~100 >100~150 直線度（mm） 3 4 5 8 10 3、改向輪、防偏輥（輪）組和托（壓）帶輥組中心線與輸送機機架中心線的對稱度應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2 帶 寬（mm） ≤800 >800~1600 對稱度（mm） 3 5 4、所有輥子上表面應(yīng)位于同一平面上（水平面或傾斜面）或同一公共半徑的弧面上（凹弧段或凸弧段），其相鄰三組輥子上表面的高低差不得超過2.0mm；導料槽底部與擋邊頂部的間距不得大于5mm。導料槽底口寬度不得大于有效帶寬的80%；空段az安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于基帶寬的90%。 5、橡膠皮帶輸送機運行時不得有刮、卡、碰現(xiàn)象及異常噪聲；負荷運行時滾筒、改向滾筒、托輥組、擋輥等承重部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，其阻力系數(shù)不得大于0.02，驅(qū)動裝置不得有異常振動和滲油現(xiàn)象；輸送帶應(yīng)平穩(wěn)、對中運行；防偏輥（輪）應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，能有效地阻止輸送帶跑偏；拉緊裝置應(yīng)調(diào)整方便，性能可靠，保證輸送機啟動和運行時輸送帶不打滑；漏斗和導料槽應(yīng)保證輸送機負荷運行時不出現(xiàn)堵塞和撒料現(xiàn)象；輸送機空載噪聲值應(yīng)符合GB/T 10595—1989中的規(guī)定。 6、動力裝置的選擇要嚴格按照合同執(zhí)行，其許用扭拒應(yīng)滿足膠帶機起動和各種工況下的要求。 7、制作托輥的鋼管材質(zhì)、壁厚及焊縫高度等必須滿足前述標準的要求；在裝配時應(yīng)注入鋰基潤滑脂，軸承充油量應(yīng)為軸承空隙的2/3，密封圈之間的空隙應(yīng)充滿，壽命周期內(nèi)不需要再注潤滑脂。制造時應(yīng)使用具有防塵，摩擦阻力小、防水性能好以及具有好的穩(wěn)定性及高的軟化速度的迷宮密封，緩沖托輥的密封應(yīng)阻燃。托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于3萬小時，在使用壽命期內(nèi)損壞率不得超過5% 。 8、在受料點處根據(jù)圖紙要求使用有足夠數(shù)量的橡膠盤緩沖托輥。 9、三大部件（如頭架、尾架、中間架、支腿、漏斗、護罩等）的制造均需選用符合標準的合格鋼材制作，并經(jīng)過鋼材噴丸預(yù)處理工藝處理，支架焊接工藝符合標準要求，主要受拉部位進行探傷檢查。 10、橡膠皮帶輸送機的總裝配可不在制造廠內(nèi)進行，但驅(qū)動裝置應(yīng)在出廠前組裝或試裝。安裝時應(yīng)保證：滾筒軸線與水平面的平行度不超過滾筒軸線長度的1/1000；滾筒軸線對輸送機機架中心線的垂直度為滾筒軸線長度的2/1000。滾筒、托輥中心線對輸送機機架中心線的對稱度為3.0mm。清掃器清掃效果好、性能穩(wěn)定。刮板式清掃器的刮板與輸送帶的接觸應(yīng)均勻，其調(diào)節(jié)行程應(yīng)大于20mm；輸送機運轉(zhuǎn)時不允許發(fā)生異常振動。 11、所有皮帶機帶子采用環(huán)形帶，所有螺栓需要經(jīng)過鍍鋅處理，頭輪采用包膠處理，外輪面采用紅色油漆噴涂，皮帶機頭部帶刮板，拉繩開關(guān)采用鉆孔形式固定，支腿和中間架采用鉸接形式，并據(jù)圖紙支腿布置數(shù)量備支腿與中間架鉸鏈。采用空段清掃器、固定式擋棍、螺旋托輥。減速機采用力矩臂安裝形式，托輥間距750mm，落料點密，轉(zhuǎn)彎處密；除鐵器下面用無磁托輥，頭罩、料斗與轉(zhuǎn)接皮帶機導料槽做成一體；動力裝置考慮接線方面和布線方便問題。 五、出廠檢驗和型式試驗的內(nèi)容 1、除按所列的要求在其零部件的制作、組裝和整機裝配時進行必須的檢查外，設(shè)備出廠前還必須進行下述檢查： 滾筒、托輥輥子、制動輪等外圓的圓跳動檢查； 滾筒靜平衡試驗； 滾筒探傷檢查； 托輥輥子軸向位移量檢查； 漆膜附著力與厚度檢查。 2、上述出廠檢查的內(nèi)容屬于強制性檢查的內(nèi)容，并不是出具膠帶輸送機合格證的全部依據(jù)，故還需進行以下項目的型式試驗： 出廠檢驗項目全部內(nèi)容（見GB10595-89 4.2.1條）； 整機性能檢查（見GB10595-89 3.14條）； 托輥輥子動旋轉(zhuǎn)阻力試驗； 托輥輥子防塵和防水性能試驗； 托輥輥子軸向承載能力試驗； 托輥輥子跌落試驗。 六、設(shè)備的防腐 1、所有的加工件（除不銹鋼外）都應(yīng)對其外表面進行噴丸除銹處理，三大部件（如頭架、尾架、中間架、支腿、漏斗、護罩等）需經(jīng)過處理，并立即涂一層底漆。 2、設(shè)備內(nèi)所有的雜物如焊渣、肉瘤、毛刺等應(yīng)全部清除干凈。 3、在焊口100mm以內(nèi)表面采用保證不影響焊接的底漆和可拆卸的保護?；虮Ｗo帶保護。 4、設(shè)備表面的油漆應(yīng)符合GB10595-89的要求，除滾筒與托輥工作表面漆一層面漆外，其余件表面出廠前漆兩層底漆、二層面漆；外露的加工配合面應(yīng)涂以防護油脂。油漆具有耐水性和防腐性，在正常的施工和正常的自然條件下，漆膜能保持三年以上不脫落，并能適應(yīng)當?shù)丨h(huán)境條件。 5、設(shè)備表面油漆的顏色和標識（乙方的標識除外）根據(jù)甲方指定由乙方進行核對。 6、底漆、中間層漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷；面漆要求均勻、光亮、完整。 七、 驗收 1、合同貨物經(jīng)安裝調(diào)試后具備整體使用功能時，甲方將組織相關(guān)技術(shù)人員和乙方代表，共同對合同貨物的完整性、可靠性、安全性、整機性能和運行情況進行考核評價，以確認乙方是否已履行合同義務(wù)、提供的貨物是否符合本技術(shù)規(guī)格的要求。 2、驗收的內(nèi)容、評價的項目和標準應(yīng)以本技術(shù)要求中規(guī)定的要求和引用的標準、國家有關(guān)安全和環(huán)保方面的強制性標準以及產(chǎn)品出廠的主要技術(shù)指標為依據(jù)，逐項驗收設(shè)備的各項功能。驗收時有爭議的項目將通過試驗的方法加以判定。 3、驗收合格后，由買賣雙方共同簽署驗收報告。 4、驗收報告將作為甲方向乙方支付貨款的憑證，并不能免除乙方在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)應(yīng)履行的義務(wù)和承擔的責任，也不能免除甲方在質(zhì)量保證期內(nèi)因設(shè)備存在潛在的缺陷而向乙方索賠的權(quán)力。 5、乙方出具的合格證和有關(guān)檢驗、型式試驗的報告將作為本驗收報告不可分割的部分。 八、供貨范圍 1、 甲方采購的貨物范圍、技術(shù)規(guī)范及要求見皮帶機圖紙。 2、膠帶輸送機的供貨范圍包括從尾部導料槽開始到頭部漏斗，從預(yù)埋件望上的部分為止的所有零部件以及隨機應(yīng)附帶的備品備件，以圖紙為準。包括但不限于下列內(nèi)容： 所有滾筒 各類托輥 驅(qū)動裝置單元 拉緊裝置單元 各種支架、支座、吊架、框架 各種導料槽、漏斗、護罩 各種清掃裝置 橡膠輸送帶 油漆（包括安裝調(diào)試后的最后一道面漆） 隨機備品備件和專用工具 《貨物清單》中明確隨機配套的安全保護裝置信號一次元件 各種隨機附帶的技術(shù)文件 3、乙方提供的貨物應(yīng)是完整的。在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項或短缺，在發(fā)貨清單中并未列入而且確實是乙方供貨范圍中應(yīng)該有的，并且是滿足技術(shù)要求所必需的，均應(yīng)由乙方負責將所缺的設(shè)備、技術(shù)資料、專用工具、備品備件等補齊，且不發(fā)生費用問題。 4、隨機附帶的備品備件系指每個設(shè)備的不附加費用的、用于安裝調(diào)試應(yīng)急和在質(zhì)量保證期內(nèi)可能需要更換的零部件。 九、服務(wù) 1、乙方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)要求中的相關(guān)規(guī)定和具體要求以及其它需要甲方補充的技術(shù)文件，對合同設(shè)備進行系統(tǒng)的設(shè)計，并向甲方提供運行說明、設(shè)備樣本、設(shè)備檢修維護手冊、零件手冊、運行手冊或規(guī)程、設(shè)備調(diào)整試驗規(guī)定、維修質(zhì)量標準等資料。所有乙方提供的文字資料要求必須提供中文版。 2、乙方提供的上述技術(shù)資料和數(shù)據(jù)應(yīng)包括介紹所提供的所有設(shè)備的保證性能、接口特點及結(jié)構(gòu)特點等內(nèi)容，而這些技術(shù)文件的準確性和完整性是乙方的當然責任。 3、甲方負責確認乙方提供的與合同貨物性能和技術(shù)參數(shù)相關(guān)的所有資料、圖紙和技術(shù)文件，必須經(jīng)甲方認可后才能作為正式文件出版。 4、設(shè)備到達現(xiàn)場后，乙方可以不派人員參與包括與設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導安裝和調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和性能驗收試驗相關(guān)的活動，但并不能降低乙方對設(shè)備應(yīng)負有的質(zhì)量責任。 5、設(shè)備安裝調(diào)試期間，如果安裝需要，乙方應(yīng)根據(jù)甲方要求派有經(jīng)驗的工程師或技術(shù)人員提供遠程技術(shù)支持，協(xié)助分析和解決施工中發(fā)生的問題，直到全部設(shè)備正常運行。 6、乙方應(yīng)保證對所供設(shè)備的售后服務(wù)，設(shè)備在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)問題需要乙方配合解決時，乙方需要協(xié)助甲方及時解決問題，同時應(yīng)保證備品備件的及時供應(yīng)。 7、設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)，乙方免費提供非甲方人為造成的設(shè)備損壞部件，并提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。在調(diào)試期間發(fā)生的更換部件等，均由乙方負責，不發(fā)生費用問題。 8、乙方應(yīng)提交的技術(shù)文件清單 隨機配套設(shè)計總圖（包括外形與安裝尺寸、地腳螺栓布置） 乙方應(yīng)隨設(shè)備提供以下資料一式四份（圖紙為藍圖）： 設(shè)備使用說明書； 裝箱單及發(fā)貨清單； 設(shè)備出廠檢驗證書和合格證； 設(shè)備的的安全操作、維護與檢修規(guī)程和標準； 易損件圖紙目錄、圖紙及備件手冊； 主要外購件及橡膠帶的產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗證等； 隨機備品備件和專用工具清單； 其它甲方需要的、不涉及乙方知識產(chǎn)權(quán)的、在本技術(shù)規(guī)程中有過描述的技術(shù)文件。 9、 備品備件 乙方應(yīng)保證備品備件長期穩(wěn)定的供貨。當乙方中斷生產(chǎn)某些部件或設(shè)備時，應(yīng)預(yù)先告之甲方  THANKS !!! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考 可修改編輯