綜合辦公樓室內(nèi)給排水安裝工程、電氣照明安裝工程施工方案.doc

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1、水 電 施 工 方 案目 錄一、施工技術(shù)說明書1、工程概況2、施工準備3、施工方案4、施工技術(shù)組織措施二、施工進度計劃三、技術(shù)物資供應(yīng)計劃四、現(xiàn)場施工管組織結(jié)構(gòu)及管理人員職責(zé)五、安全、消防、季節(jié)施工措施六、文明施工及產(chǎn)品保護措施第一章 工程概況工程范圍：按業(yè)主提江蘇XX市XX商業(yè)銀行綜合辦公樓室內(nèi)給排水安裝工程、電氣照明安裝工程全套施工圖紙和雙方簽證施工合同全部內(nèi)容。工程質(zhì)量要求：達到現(xiàn)行國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準。第二章 施工準備1、 臨時設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機械的用電。2、 勞動力安排：根據(jù)施工進度要求，合理安排的人員

2、進場施工。3、 技術(shù)準備：、認真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計的意圖，搞好圖紙會審；、編制施工方案和施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施，對關(guān)鍵工序有專門的單項施工方案；、由公司工程部，進行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和洽商交底、分項工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗收規(guī)范及ISO9001:2000 質(zhì)量體系標(biāo)準與作業(yè)指導(dǎo)書，實行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準；、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；

3、、對工人崗前進行安全教育與安全交底。第三章 主要施工方法與技術(shù)措施根據(jù)該工程的實際情況，我公司計劃把本水電項目工程分為室內(nèi)給水安裝工程、室內(nèi)排水安裝工程、正常照明電氣系統(tǒng)和應(yīng)急照明系統(tǒng)工程四個施工分部工程進行施工。第一節(jié) 主要施工方法的選擇一、室內(nèi)給水工程1、材料選擇：室內(nèi)給水管道采用高密度聚乙烯管（PE），連接方式采用PE管專用管件熱熔連接、室給水管在裝飾施工前，進行全面施工。2、施工順序：、室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準備預(yù)制加工支管安裝管道試壓管道水沖洗管道保溫配水設(shè)備安裝。二、室內(nèi)排水工程1、材料選擇：室內(nèi)排水管道采用PVC排水管，PVC膠粘接頭。 室內(nèi)排水工程在裝飾施工前，根據(jù)施工圖紙進行全面

4、施工。2、施工順序:(1)、室內(nèi)生活排水系統(tǒng)：安裝準備管道預(yù)制支管安裝器具連接管安裝閉水試驗衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)調(diào)試、驗收。三、電氣安裝1、材料選擇：本電氣安裝工程線管采用KBG鍍鋅線管，扣壓連接。電線采用ZCBV 線，需要暗敷的電線管，施工時按施工圖紙要求進行施工，配合裝飾施工進度進行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合裝飾完成后安裝。(2)、施工順序:安裝準備線管、線槽安裝 線路各種電線、電纜敷設(shè) 電線電纜絕緣電阻測試電箱、開關(guān)、插座安裝燈具安裝 系統(tǒng)調(diào)試、開通。第二節(jié) 室內(nèi)給水工程一、室內(nèi)給水工程干管、立管、支管采用高密度聚乙烯管（PE）。1、安裝準備、認真熟悉圖紙。根據(jù)施工方

5、案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專設(shè)備圖和裝修圖、建筑圖、裝飾圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。、裝飾圖上有的而水電安裝圖上未設(shè)計的，由裝飾安裝單位負責(zé)配合土建安裝隊預(yù)留、但開工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺漏。在配合土建安裝隊預(yù)留作業(yè)中，要進一步核對位置和尺寸，確認無誤后，經(jīng)土建安裝隊、裝飾安裝隊雙方施工人員與監(jiān)理公司的現(xiàn)場監(jiān)理工程師辦理簽證手續(xù)，再進入下一道工序。、管位確位。確定管道位置要先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標(biāo)

6、準圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架。等支架牢固（或地溝開挖合格）后，方可以安裝。立管用線附吊掛在立管的位置上，用“粉袋”（灰線包）在墻上彈出垂直線。依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不準使用鉤釘。二、預(yù)作加工管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。管道安裝中，要預(yù)先對管段長度進行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。按設(shè)計圖線畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸算出管段的下料長度，之后進行斷管、上管件、

7、調(diào)直、校對、焊接，按管段分組編號。管子下料長度要除去閥件和管件的占用長度，并加上插入配件內(nèi)長度。1、管道下料方法：刀割：即用手動割管器切斷PE管。為了防止將管口切差，可在管壁上預(yù)先劃好線。劃線一般用整齊的厚紙板或油氈樣板緊緊包裹在管壁上，用石筆或鉛筆在管子上沿樣板畫一圈又即可。切斷時，將管子刀對好點位線慢慢用力壓緊管刀使其緊靠管壁，然后順時針運轉(zhuǎn)一圈，使其管子刀進入管壁0.1mm后繼續(xù)壓緊管刀可將管子切斷、切斷的管子斷面較平直。2、管道卡壓連接：將切好的管子拿到現(xiàn)場核對尺寸及方向無誤后，用熔焊機加熱管子與管道連接件、等達到相應(yīng)溫度后將管子與管道連接件同時從熱熔器上拿出將管子插入連接件內(nèi)用力控制

8、住管子與連接件不能讓其松動等溫度降下來以后松手即可將管道焊接到一起。焊接完成后檢查每個接口缺認焊接合格后方可進行下道工序施工。、閥門安裝：(1)、閥門的強度和嚴密性試驗：有合格證的閥門，在出廠前已進行了強度和嚴密性試驗。安裝前還應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%(至少一個)，進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個進行試驗。如因存放時間太長或運輸過程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個作強度和嚴密性試驗。閥件試驗應(yīng)在閥門試壓檢查臺上進行。A、強度試驗：公稱壓力在3.2Mpa 以下的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5 倍。閥門作水壓強度試驗時，應(yīng)盡量

9、將本腔內(nèi)的空氣排盡，再住體腔內(nèi)充灌潔凈水。試驗閘閥、截止閥、閘板或閥瓣應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。試驗帶旁通的閥門，旁通閥也應(yīng)打開。試驗時，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗壓力。恒壓不少于5 分鐘，壓力不降，殼體、填料無滲漏現(xiàn)象為合格。B、嚴密性試驗：嚴密性試驗，除蝶閥、止回閥、底閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25 倍工作壓力進行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。(2)、安裝前，應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門不能進

10、行安裝。(3)、閥門在搬運時不允許隨的拋擲，以免損壞。閥門吊裝時，繩索應(yīng)拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。閥門應(yīng)安裝在維修、檢查和操作方便的地方，室外埋地敷設(shè)的閥門要設(shè)閥門井。(4)、在水平管道上安裝時，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。如果閥門安裝在難于接近的地方或者較高的地方，為了便于操作，可以將閥桿裝成水平，同進再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。裝置在操作時要求靈活，指示準確，也可設(shè)置操作平臺。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。(5)、安裝法蘭式閥門時，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。鑄鐵閥門應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)

11、對稱或十字交叉進行。安裝螺紋連接的閥門時，應(yīng)保證螺紋完整無缺，管螺紋上要纏生料帶或白厚漆加油麻絲；擰緊時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六角體上，用力要均勻，以保證閥體不致擰變形和損壞。(6)、安裝截止閥時，應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進高出，不得裝反。安裝閘閥時，無方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道上的閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時，止回閥有嚴格的方向性，安裝時除要注意閥體所標(biāo)水流方向外，安裝升降式止回閥時：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟式止回閥要保證

12、閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平，宜安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但水流應(yīng)自下向上流動。(7)、成品保護：A、水表要在管道試壓后，在要驗交時再行安裝。閥門安裝好后可將手輪拆下，待驗交時再裝上，以免過早安裝時，容易損壞和丟失。B、安裝的建筑物必須能加鎖，并要建立嚴格的鑰匙交接制度。尤其是多單位在內(nèi)施工的安裝項目，一定要建立值班交接制度。(8)注意問題：A、水表、閥門安裝，對于建筑物的外觀有很大影響，所以要特別注意整個房間的布置保持協(xié)調(diào)，標(biāo)高一致。B、注意閥門壓蓋漏水。將蓋母拆下，用螺絲刀把填料蓋撬出來，把舊的填料清理干凈，重新纏上34 圈細石棉繩或生料帶，再用填料蓋蓋好后，擰好蓋母即可。對于填

13、料變硬的閥門，閥桿轉(zhuǎn)動后，兩者間便產(chǎn)生間隙。修理時，應(yīng)先按松扣的方向?qū)⑸w母轉(zhuǎn)活動，然后按旋緊方向旋緊蓋母即可，如不見效，說明填料已失去應(yīng)有的彈性，應(yīng)按上法把舊填料更換成新填料即可。DN50 以上的閥門沒有蓋母（與蓋母相應(yīng)的零件叫格蘭或壓蘭），漏水修理方法與以上方法基本一樣，所用的填料采用在型的石棉盤根。C、閥門開不動。閥門長期關(guān)閉，容易銹住，造成打不開的情況。開這類閥門時可用振打的方法，使閥桿與蓋母（或法蘭）之間產(chǎn)生微量間隙；如仍開不動時，可用扳手管鉗轉(zhuǎn)動手輪。用力應(yīng)均勻緩慢，不得將閥桿扭斷或扳彎。D、閥門關(guān)不嚴，對使用墊料（皮錢）的閥門，多數(shù)原因是屬于墊料失效的問題，應(yīng)拆開閥門蓋更換墊料。E

14、、水表不得裝反，水表上的鉛封應(yīng)保證完好。F、較大閥門或閥門處在高位需吊裝時，起吊閥門的繩素須拴在閥體上，不得拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。F、架空管道，口徑較大的閥門下須設(shè)支墩（架），以免管道受力過大。（三）支管安裝：當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時，上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應(yīng)冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。支管上有3 個或3 個以上配水點的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應(yīng)設(shè)可裝拆連接件（活接頭）。（四）管道試壓：室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進行試壓，試驗壓力不小于0.6Mpa，。試壓步驟：準備：將試壓用的泵桶、管材、

15、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗，其精度度不得低于1.5 級，且鉛封良好；接管：將試壓泵與系統(tǒng)接管；試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點打開，以便排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時將閥門關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時，關(guān)閉管網(wǎng)進水閥。同時開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗壓力（加壓時速應(yīng)平衡均勻，一般分23 次升至試驗壓力，不得太快），然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓10 分鐘，穩(wěn)壓10 分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa為強度試驗合格。之后將試驗壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴密性試驗。試壓合格后，要及時填寫“

16、管道系統(tǒng)試驗記錄”，并做好驗收手續(xù)。拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時再拆。試壓注意事項：試壓時一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處（或多處）排空。試壓時，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為合格，若滲漏較大則需將水排除后再進行修理。若氣溫低于50C,應(yīng)用溫水進行試壓，并采取防凍措施。試壓完畢應(yīng)及時將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。隱蔽管道要在隱蔽前進行試壓。（五）管道沖洗：管道在試壓合格后即可進行沖冼，沖洗應(yīng)用自來水

17、連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。（六）、配水設(shè)備安裝：因本程為劇院。配水設(shè)備較少。配水設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合要求，并有出廠合格證。水龍頭安裝根據(jù)設(shè)計要求選擇符合規(guī)格的水龍頭，在需要安裝的位置拆開絲堵，安裝上去即可。蹲式大便器延時自閉沖洗安裝：蹲式大便器采用延時自閉沖閥沖洗時，沖洗閥的中心高度按設(shè)計要求或參照全國通用給水排水標(biāo)準圖集90S 342 確定。根據(jù)沖洗閥至橡皮碗的距離，斷好900 彎的沖洗彎，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入橡皮碗內(nèi)40mm50mm，用14 號銅絲綁扎兩道，再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖

18、母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。第四節(jié) 室內(nèi)排水工程本工程室內(nèi)排采用PVC管道安裝。一、定位、開孔根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，參照裝飾排版圖精確對每個排水點位進行定位放線確認、然后用水鉆進行開孔。二、施工準備根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對以開孔的位置和大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。三、管道安裝1、管道預(yù)制：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按開孔位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管尺寸，進行斷管。PVC管的切斷可用各種割管機或手工鋸進行，斷口要發(fā)齊。管件粘接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺將管道與管件進行試插。試插合格后，有棉絲將承插口

19、需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。然后用膠水將管件連接起來。（管道與管件共同打膠、膠水完成后將管道插入管件內(nèi)部用手旋轉(zhuǎn)一周使膠水均勻。保證粘接粘接強度。）2、橫管安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清除各粘接部位的污物及水分，將兩根管件先用PVC管件松動連接。待擺正位置，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適固定卡架，將管件粘接，將各預(yù)留管口封閉和堵洞。5、器具連接管安裝：核查建筑地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準確尺寸修整預(yù)留口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)加工、編號。安裝時必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行連接。連接后找正找直，封閉管口和堵洞。

20、四、管道試驗室內(nèi)排水管道安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀的質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，無誤后再做水通水試驗。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗記錄，灌水試驗合格后方可回填土或進行隱蔽。對生活和生產(chǎn)排水管道系統(tǒng)，管內(nèi)灌水高度須達一層樓高度（不超過0.05Mpa）。埋地的排水管道，其灌水高度不低于底層地面高度。高層建筑的排水管道進行灌水試驗時，灌水高度不超過8m。雨水內(nèi)排水管灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗前，室內(nèi)排水管道在立管兩個檢查口之間用塞子將管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子將其出口堵住。塞子采用充氣式管道皮堵。將皮堵繩捆好放入管道內(nèi)充氣至一定壓力即可堵死管道。

21、放塞子前先打開灌水層下下兩個檢查口，從上面檢查口放一根直徑為一根直徑為6mm8mm的尼龍繩到下面檢查口，將放下的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，再將塞子拉至所需位置后充氣至一定壓力即可灌水試驗。灌水試驗應(yīng)以滿水15 分鐘，再灌滿延續(xù)5 分鐘，接口不漏不滲、液面不下降為合格。灌水試驗同時還應(yīng)檢查道是否有堵塞現(xiàn)象。系統(tǒng)灌水試驗應(yīng)由施工單位主待，邀請有關(guān)方面人員參加，共同進行檢查驗收，并簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗記錄”手續(xù)。埋地或吊頂內(nèi)管道還應(yīng)在隱蔽前辦理“隱蔽工程記”。五、衛(wèi)生器具安裝1、工藝流程：衛(wèi)生設(shè)備安裝操作工藝流程見下表：安裝準備衛(wèi)生器具及配件檢驗衛(wèi)生器具配件預(yù)裝衛(wèi)生器具穩(wěn)裝進水管、沖洗管和排水管

22、同衛(wèi)生器具鑲接衛(wèi)生器具與墻、地縫處理衛(wèi)生器具整體外觀檢查通水試驗。2、衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定：衛(wèi)生器具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按施工圖紙全國通用給水排水標(biāo)準圖集90S 342 將線放好。衛(wèi)生器具的安裝尺寸和安裝質(zhì)量必須符合全國通用給水排水標(biāo)準圖集90S 342。安裝高度如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表規(guī)定：衛(wèi)生器具的安裝高度衛(wèi)生器具安裝高度(mm) 項次衛(wèi)生器具名稱居住和公共建筑幼兒園備注架空式 800 800 1污水盤(池) 落地式 500 5002 洗滌盤(池) 800 8003 洗臉盤和洗手盆（有塞、無塞） 800 500自地面至器具上邊緣4 盥洗槽 800 5005 浴 盤 520高水箱

23、1800 1800自臺階面至高水箱低6蹲式大便器低水箱 900 900自臺階面至低水箱低高水箱 1800 1800自臺階面至高水箱低外露排出和式 900 900 7坐式大便器低水箱 虹吸噴射式 470 370自臺階面至低水箱低立式 1000 自地面至下邊緣8 小便器掛式 600 450 自地面至下邊緣9 小便槽 200 150 自地面至臺階面10 大便槽沖洗箱 不低于200 自臺階至水箱底11 婦女衛(wèi)生盤 360自地面至器具上邊緣12 化驗盤 800自地面至器具上邊緣13 淋浴器 2100從噴頭底部至地面連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下表的規(guī)定。器具排水管上須設(shè)置水封（

24、存水彎），衛(wèi)生器具本身水封可不設(shè)，以防排水管中有害氣體進入室內(nèi)。連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度項次 衛(wèi)生器具名稱 排水管徑(mm) 管道最小坡度1 污水盆（池） 50 0.0252 單雙格洗滌盆（池） 50 0.0253 洗手盆、洗臉盤 3250 00204 浴盤 50 0.0205 淋浴器 50 0.020高低水箱 100 0.012自閉式?jīng)_洗閥 100 0.012 6 大便器拉管式?jīng)_洗閥 100 0.012手動沖洗閥 4050 0.0207 小便器自動沖洗水箱 4050 00208 婦女衛(wèi)生盤 4050 0.0209 飲水器 2550 0.0100.020衛(wèi)生器具給水配件安裝，如設(shè)計無要

25、求時，應(yīng)符合下表的規(guī)定：一般衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度項次 衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件心距地面高度(mm)冷熱水龍頭距離1 架空式污水盆（池）水龍頭 10002 落地式污水盆（池）水龍頭 8003 洗滌盤（池）水龍頭 1000 1504 住宅集中給水龍頭 10005 洗手盆水龍頭 1000水龍頭(上配水) 1000 150冷熱水管上下并行其中熱水龍頭 1100水龍頭（下配水） 800 1506洗臉盆角閥（下配水） 450水龍頭 1000 1507 盥洗槽冷熱水管上下并行其中熱水龍頭 1100 150水龍頭（上配水） 6708浴盤 冷熱水管上下并行其熱水龍頭 770截止閥 1150 95（成品

26、）9 淋浴器蓮蓬頭下沿 2100高水箱角閥及截止閥 2040低水箱角閥 250手動自閉沖洗閥 600腳踏式自閉沖洗閥 150拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起） 160010蹲式大便器（從階面算起）帶防污助沖器閥門（從地面算起） 900高水箱角閥及截止閥 204011 坐式大便器低水箱角閥 25012 大便槽沖洗水箱截止閥（從臺階面算起） 不低于240013 立式小便器角閥 113014 掛式小便角閥及截止閥 105015 小便槽多孔沖洗管 110016 實驗室化驗龍頭 100017 婦女衛(wèi)生盆混合閥 36018 飲水器噴嘴嘴口 1000安裝衛(wèi)生器具時，宜采用預(yù)支架或用膨脹螺栓進行固定。衛(wèi)生器具的陶瓷件

27、與支架接觸處應(yīng)平穩(wěn)妥貼，必要時應(yīng)加軟墊。如陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或脹螺栓固定在墻上或地面，螺栓應(yīng)加軟墊圈。擰緊螺母不得用力過猛，以免陶瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應(yīng)墊以橡膠板、油灰等墊料或填料。固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆、污水盆等排水口接頭等，應(yīng)通過旋緊根母來實現(xiàn)，不得強行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口與盆底應(yīng)相平或略低于盆底。需裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在右手側(cè)，熱水龍頭裝在左手側(cè)。安裝好的衛(wèi)生器具要平、穩(wěn)、準、牢、無滲漏、使用方便、性能良好。平，就是同一房間內(nèi)同種器具上口邊緣要水平；穩(wěn)，就是器具安裝好后無擺動現(xiàn)象；牢，就是器上安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象；準，就是衛(wèi)生

28、器具平面位置，高度尺寸準確，所有尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，特別是同類型衛(wèi)生器具要整齊美觀；不滲漏，即衛(wèi)生器具給水、排水管接口連接必須嚴密不漏；使用方便，即零部件布局合理、閥門及手柄的位置朝向合理；性能良好，就是閥門、水嘴使用靈活，管同暢通。3、自閉式?jīng)_洗閥蹲式大便器安裝：首先，將膠皮碗套在蹲式大便器的進水口上，要套正、套牢。用14 號銅絲綁扎，須扎二道，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯位90 度左右，也可用成品喉箍緊固皮碗。將預(yù)留出地坪的排水管口（連接蹲式大便器的排水管要用承口，安裝時要伸出地坪76mm）周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時查檢管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻

29、上，再用水平尺或線墜找好豎線。將排水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲式大便器位置下鋪石灰膏，然后將蹲式大便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲式大便器上沿，縱橫方向找平、找正，使蹲式大便器進水口對準墻上的中心線。同時蹲式大使器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲式大便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲式大便器排水口用臨時堵封好。穩(wěn)裝多組蹲式大便器時，應(yīng)先檢查各排水口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一對致。找出標(biāo)準地面標(biāo)高，向上測量好蹲式大便器需要的高度，用水平尺找平，找好墻面距離，然后按上述方法從兩邊向中間逐個進行穩(wěn)裝。延時自閉沖洗閥按室內(nèi)給水工程配水設(shè)備的自閉沖洗閥的安裝方法進行安裝。4、掛式小便

30、器安裝：掛式小便器安裝時，按設(shè)計要求距離和高度，對準給水管中心畫一條垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)小便器規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)量出固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成10mm60mm 的孔眼，用水泥栽入6mm70mm 螺栓（也可用膨脹螺栓）。托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度?；蚋鶕?jù)孔眼的部位在墻內(nèi)埋入木磚，待木磚牢固后，用木螺絲加鉛墊圈（或膠圈）將小便器固定。小便器與墻面的縫隙須用白泥嵌入補平、抹光。將小便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，將存水彎分別插入小便器的排水口內(nèi)和排水管口內(nèi)，間隙用油灰填塞密封

31、，并用壓蓋壓緊。掛式小便器沖洗管可明裝，也可暗裝（按設(shè)計要求），但沖洗管與小便器進、出水管中心線應(yīng)重合。連接角閥時，應(yīng)將通往小便器的短管卸下來，連同壓蓋用不著油灰安裝在不便器上端的進水口上，而后將角閥用生料帶（或鉛油麻絲）纏好安裝在做好的給水管道上，擰緊使其嚴密。對正小便器進水口中心，帶上短管，找正、找正短管和壓蓋，擦凈多余的油灰，再將角閥上的壓蓋擰緊在墻面上。5、洗臉盆安裝：洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管管口中心在墻上畫垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，洗臉盆上沿口一般離光地坪為800mm 或按設(shè)計要求。再根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。

32、按印記剔成300mm120mm 孔洞，將洗臉支架找平栽牢。再將洗臉盆置于支架上找平、找正。最后將4mm 螺栓上端插到臉盆下面的固定孔內(nèi)，下端插入支架內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。洗臉盆排水管安裝：S 型存水彎的連接：應(yīng)在洗臉分排水栓絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上節(jié)打到排水栓上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端插入排水管口內(nèi)，將存水彎套入上節(jié)內(nèi)，然后把膠墊放在存水彎的下節(jié)連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正，再用扳手擰緊。最后用油麻填塞排水管口間隙，并用油灰將排水管口塞嚴、抹平。P 型存水彎的連接：先在洗臉盆排水栓下端絲扣處涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎立節(jié)擰在排水栓上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需

33、要的長度配好，把鎖母和銅壓蓋背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，先試一下安裝高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖母口內(nèi)，將鎖母擰到松緊適度。把銅壓蓋內(nèi)填滿油灰后推向墻面找平，按壓嚴實，擦凈外溢油灰。洗臉盆給水管連接：先量好管道尺寸，配好給水短管，再將角閥裝上。若是暗裝管道，帶銅壓蓋，要先將壓蓋套在短節(jié)上，管子上好后，將壓蓋內(nèi)填滿油灰，推向墻面找平、壓實，清理外溢油灰。將銅管按所需尺寸斷好，需煨彎的把彎煨好。將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管上，兩端分別纏好鉛油麻絲（或生料帶）,上端插入水嘴根部，帶上鎖母，下端插入角閥出水口內(nèi)，帶上鎖母。將銅管調(diào)直找正。上端用自制朝天呆扳的

34、擰緊，下端用扳手擰緊，清除鎖母處外露填料。6、男女更室鋼管淋浴器安裝：鋼管淋浴的組成必須用DN15 的鍍鋅鋼管及管件，閥門宜采用銅制閘閥，各部尺寸必須符合設(shè)計要求或規(guī)定。同地面向下畫出1150mm，用水平尺寸畫出一條水平線，此線為閥門中心線標(biāo)高。再將閥門中心位置畫出，測量尺寸，配管上零件。閥門上方應(yīng)加活接頭。根據(jù)淋浴器組數(shù)預(yù)制短管，按順序組裝，立管栽固定立管卡，將噴頭卡住。立管應(yīng)垂直，噴頭找正。安裝時應(yīng)注意男、女浴室噴頭的高度。7、地漏安裝：盥洗室、廁所、浴室、衛(wèi)生間及其他房間同需從地面排水時，應(yīng)在地面設(shè)置地漏。當(dāng)采用不帶水封地漏時，排水管盯加裝存水彎。地漏不宜采用水封深度只有20mm 的鐘罩

35、式地漏。地漏和排水管連接有承插和絲扣，承插接口用膠水粘接。絲扣接口要有鋼管作排水管（如人防排水防爆地漏），鋼管一頭套絲后量好尺寸斷好，絲扣處涂油纏麻與地漏連接好后，擰緊即可。地漏一般安裝在易濺水的器具及不透水地面的最低處，地漏箅子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm10mm，以利排水，周圍地坪面也要有不小予0.01 的坡度，坡向地漏。六、系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)排水完工后，進行管道通水、通球試驗，并做好記錄。夯實。第六節(jié) 低壓電氣安裝一、安裝準備熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術(shù)要點與難點，如圖紙與現(xiàn)場不對稱的地方要提出與設(shè)計協(xié)商解決。根據(jù)圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對工人進行技術(shù)與安全交底。二、電線鋼管

36、、金屬線槽安裝：1、電線鋼管安裝：本工程線管采用KBG鍍鋅電線管，敷設(shè)方式采用墻體內(nèi)暗敷和吊頂內(nèi)敷設(shè)。1暗配管的要求： 電線管應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同采用同管材相配套的配件。 暗配管施工應(yīng)與土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或裝飾工程施工中，應(yīng)對電線管路及箱盒加強維護，熟悉、掌握土建、暖衛(wèi)、通風(fēng)等工程設(shè)備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設(shè)備安裝與其造成施工矛盾，否則需要通過設(shè)計或有關(guān)技術(shù)部門協(xié)調(diào)解決。 暗設(shè)管路宜采用最近的走向和距離，并應(yīng)減少彎曲，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍；當(dāng)線管暗敷時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍；當(dāng)埋入地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半

37、徑不宜小于管外徑的10 倍。當(dāng)電線管遇下列情況時，應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒：管長度每超過30 米，無彎曲；管長度每超過20 米，有一個彎曲；管長度每超過15 米，有二個彎曲；管長度每超過8 米，有三個彎曲。 管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝接，箱、盒接地（零）處理，接線盒設(shè)置等均應(yīng)符合要求。 做好電線管路焊接部位及相關(guān)的金屬支架、附件的防腐處理。 在施工中對管材造成的破損如劈裂、焊接溶洞等應(yīng)及時修補或撤換。 埋入墻體內(nèi)的電線管其保護層不得小于15mm，并具有相應(yīng)的強度(M10)。進入配電箱和各種盒體的管口應(yīng)垂直平整；連接應(yīng)牢靠，鎖母要卡牢，不松動；電線管與盒連接的要牢固。電線管應(yīng)

38、暢通，管內(nèi)無異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導(dǎo)線互換的功能。對敷設(shè)完成后的電線管路要進行全面檢查。如有漏設(shè)的要補齊，做錯的要及時整改，以免隱蔽后不易更動。2暗敷管的步驟：根據(jù)設(shè)計圖紙確定配電箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、開關(guān)盒或其他用電設(shè)備在建筑物中的位置。測量電線管路長度，進行管材切割、威彎等加工程度。按確定的布置路線和位置，進行管路連接和固定，并與配電箱和各種盒體牢固連接起來。KBG鍍鋅電線管路要根據(jù)要求在與電箱接口處裝接跨接地線，不得遺漏。將敷設(shè)好的電線管管口，箱、盒進行堵塞或其他臨時性封閉處理。3KBG鍍鋅電線管在吊棚內(nèi)配管：在裝飾工程中，吊棚內(nèi)空間是包括電氣管線在內(nèi)

39、的多種管路和設(shè)備的安裝空間。吊棚內(nèi)的空間屬各種設(shè)備及管道密集的特殊空間，要求電線管及其設(shè)備的安全應(yīng)滿足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的維修條件。1）、注意問題： 干線及負荷線應(yīng)采用剛性管材。 電線管路應(yīng)設(shè)在水道管的上方，否則應(yīng)做防潮處理。 電線管路應(yīng)與其他非電氣管路有合理的安全距離，見下表：電氣線路與管道間最小距離（mm）管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配線裸導(dǎo)線配線管道上1000 1000 1500蒸氣管 平行管道下500 500 1500管道上300 300 1500暖氣管、熱水管 平行管道下200 200 1500平行 100 200 1500 通風(fēng)、給排水

40、及壓縮空氣管 交叉 50 100 1500注：1、對蒸汽管道，當(dāng)在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm。2、暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層。3、對裸導(dǎo)線，應(yīng)裸導(dǎo)線加裝保護網(wǎng)。 電線管路應(yīng)固定牢固。 金屬管材及其管路附件均應(yīng)采用鍍鋅材料或做防腐處理。 接線盒、燈位盒安裝位置應(yīng)合理。2）、電線管路的固定： 采用吊桿固定：吊桿應(yīng)采和不小于8 的圓鋼或-254 的扁鋼、253的角鋼。將吊桿用不小于M8 的脹管螺栓固定在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡安裝在吊桿上。成排吊桿應(yīng)按電線管路的走向設(shè)置。其間距不得大于1.5m。吊桿垂直度應(yīng)與電線管路水平線成900 角，左右位移距離應(yīng)不大于管外徑的長度。電線管

41、路的接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設(shè)吊桿，其他吊桿按規(guī)定的距離加設(shè)。成排的電線管路應(yīng)采用U 形吊加格丄形吊架或其他形式支架安裝固定。電線管路必須要有獨立的吊筋不得固定在龍骨吊筋上。燈位盒、接線盒的設(shè)置：燈位盒，接線盒是吊棚內(nèi)電線管路管口集中的部位，管內(nèi)穿線、換線，導(dǎo)線接頭都要在盒內(nèi)進行。是配線和今后維修、檢修的關(guān)鍵部位，所以設(shè)置的位置應(yīng)適應(yīng)。全封閉的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面沒有出入孔或其他較大的結(jié)構(gòu)孔洞（如熒光燈光盒、光帶孔）等，僅安裝一些小型筒燈、甚至吸頂燈。這樣的吊棚對吊棚內(nèi)空間的電線管路維護、檢修是困難的，因而凡屬吊棚結(jié)構(gòu)不具備檢修條件的，燈位盒置放應(yīng)靠燈具（如

42、筒燈），達到拆下燈具后就可摸燈位盒，或者將燈位盒靠近吸頂燈出線孔，以便于檢修。也可根據(jù)棚面結(jié)構(gòu)，在不影響美觀的前提下，將接線盒埋在吊棚棚面下的墻上，檢修時不涉及棚面結(jié)構(gòu)，操作方便。4KBG鍍鋅電線管裝飾結(jié)構(gòu)夾層內(nèi)配管：裝飾結(jié)構(gòu)罩面板與主體墻面、梁面、柱面的間隙，輕鋼龍骨隔斷內(nèi)空間，裝飾性假梁、假柱內(nèi)空間等，均屬裝飾結(jié)構(gòu)夾層。電線管路在這些空間部位敷設(shè)，布管應(yīng)整體美觀，且不印象其它設(shè)備維修空間。電線管路應(yīng)盡可能縮短布管的長度、減少管路彎曲，以求管路順直、暢通。電線管路在夾層內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)固定牢靠，避免產(chǎn)生無約束的自由管路，否則容易使管路位移，并從箱體和盒體中脫出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而產(chǎn)

43、生的重力。電線管路用管卡固定，固定點間距離不應(yīng)大于1.5m，而且在距配電箱或開關(guān)盒、插座盒等外邊沿150200mm 處必須設(shè)一管卡固定。電線管管路不得采用中松脫，產(chǎn)生弊端。電線管路彎曲不得小于900,其彎曲半徑應(yīng)符合要求。不得有硬彎，弧彎要緩慢圓滑，以使穿線不受阻礙。6電線管砌體內(nèi)配管：電線管路在砌體（如磚墻）內(nèi)敷設(shè)，占配管工程很大一部分。也是用電設(shè)備如配電箱、插座、開關(guān)集中設(shè)置的部位。電線管路宜在240mm 厚以上砌休內(nèi)暗敷設(shè)，在小于240mm 厚的砌體內(nèi)暗敷設(shè)電線管路，需采取中下措施：水平管路應(yīng)視管材直徑的大小沿砌體澆灌厚度不小于6mm 的混凝土墊層，將管置于混凝土墊層內(nèi)，然后再進行砌筑作

44、業(yè)；垂直管路應(yīng)在垂直立上部位，將被打斷的墻體按垂直方向每間隙500mm 按規(guī)定設(shè)置接結(jié)筋一道。拉結(jié)筋直徑不得小于6mm 圓鋼。壓在砌體內(nèi)拉結(jié)筋長度不得小于1m，然后將置放管路的空洞部位澆灌混凝土。電線管路置于混凝土內(nèi)，其保護層不得小于15mm。電線管路在砌體內(nèi)敷設(shè)應(yīng)根據(jù)配電箱、接線箱、插座盒、開關(guān)盒或其他用電器具、設(shè)備的位置決定布管方位。管路的連接和彎曲半徑均應(yīng)符合要求，不允許暗敷管路有中斷、接口錯位、管材損傷如裂紋、孔洞、變形、折扁等現(xiàn)象存在；鋼管應(yīng)按規(guī)定做跨接線。電線管路與盒體的連接，必須保持進入盒內(nèi)管口的垂直度。盒體安裝應(yīng)將盒口突出清水墻面15mm，以便使盒口與墻面抹灰層保持平齊，盒體應(yīng)

45、有磚擠死，空隙要填滿灰漿，輕質(zhì)隔墻要用輕鋼龍骨固定與石膏板齊平，保證盒體安裝牢固可靠，不松動、不脫落。3、鍍鋅金屬線槽安裝本工程的配電支線采用鍍鋅金屬線槽安裝：1）、槽體安裝： 金屬線槽與配件應(yīng)整體的訂做，配件不能現(xiàn)場剪制，缺乏美觀點。線槽安裝之前，先放線線綜合考慮線槽走向，整體要求整齊、美觀，避免阻礙其它施工的阻礙物或其它專業(yè)管道。當(dāng)線槽遇到90轉(zhuǎn)彎時，宜采用兩個45彎頭轉(zhuǎn)角。線槽安裝之前先檢察槽體是否有折扁和裂逢。槽內(nèi)接口部分應(yīng)平整，光滑。線槽接口部分應(yīng)符合以下的要求：槽體與配件的連接承插口要承插到位，絲孔對齊，用鋁合金專用鉚釘固定。在振動的場所，固定的鉚釘應(yīng)有防松措施。 直線線槽與上槽蓋

46、安裝時要按訂做時規(guī)格對位入座，謹防上槽蓋松動。2）、支架制安： 支架間距不小于1.5 米設(shè)置支架一個。 本工程固定線槽的主要支架的如下三種：、。垂直線槽采用型，貼梁底安裝水平主槽采用，吊裝水平分槽采用。、型支架采用40404 角鋼，水平部分采用40404 角鋼、垂直部分采用14 圓鋼。支架制作關(guān)鍵是彎制角度。支架角度有45、90、135角。彎制任何一個角度，都必須在角鋼上畫線，確定切除部分，然后用手鋸或水焊雪割掉，才可彎曲成型。在角鋼上畫線，應(yīng)事先在畫線部位用粉筆涂抹均勻，再用鋼制彎尺和畫錐畫線。畫好線后，應(yīng)用手鋸切割。如用水焊切割，應(yīng)特別注意操作質(zhì)量，切口應(yīng)平齊、順直、少毛刺。為了角鋼彎曲后

47、便于調(diào)整其角度，最好依所畫斜線多爭割11.5 為宜。角鋼支架焊成后，應(yīng)修整焊面校正支架形體，除銹、刷防銹漆和飾面油漆。支架固定方法。在線槽敷設(shè)前，應(yīng)首先將制作好支架固定在建筑上。固定方法有埋設(shè)固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用脹管螺栓固定：首先，依據(jù)螺栓位置畫十字線，找出孔徑中心點，然后用沖擊鉆或手鑿鑿孔。所鑿孔徑應(yīng)脹管匹配，以剛好塞入為度，孔徑最大不得大于脹管管徑1 。孔徑為脹管長度加螺桿脹糊頭長度。置入螺栓后，其脹管管口應(yīng)與墻面平齊。三、電線、電纜與母線槽安裝（一）電線敷設(shè)：1、管內(nèi)穿線：、施工條件：配管工程全部完成，管、箱、盒齊備，并連接完好，形成整體回路。金屬管路焊完跨接

48、線，并做好管道及其附件的防腐處理；主體工程穿線必須在抹灰以后進行；裝飾工程穿線必須在吊頂之前完成。 確認管路暢通，管內(nèi)無異物或其他損壞性障礙。 操作場地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施的雜物。、施工準備工作： 清除所有管路管口臨時性封堵，清除箱內(nèi)、盒內(nèi)的雜物； 掃管。用鋼線帶鋼絲刷、破布等對已安裝的管路進行清掃，清除管內(nèi)雜物和積水； 配電箱和各種盒體，因潮濕銹蝕、脫漆的部位事先做好防腐和美化處理； 金屬管路應(yīng)在管口上戴好管子護口，以免損傷導(dǎo)線；如果采用內(nèi)擴口鎖扣可不用管子護口。 閱讀圖紙，確認導(dǎo)線型號、截面、標(biāo)專（色別）； 確認穿線回路、順序； 準備穿線用工具、材料，如

49、搭設(shè)腳手架、選用蹬梯、鋼線、放線架和所用導(dǎo)線等。7、管內(nèi)穿線一般規(guī)定： 導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于交流500V。 導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖或載流量確定，在照明、動力工程中，銅導(dǎo)線最小截面不得小于1.5mm2；鋁導(dǎo)線不得小于2.5mm2;照明、動力工程電路中不得穿入多芯軟導(dǎo)線（但燈具引入、動力控制線無嚴格要求）；管內(nèi)引入線的導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)規(guī)定，有明顯的顏色標(biāo)志或文字、符合標(biāo)志； 不同回路，不同電壓等級，交流與直流電壓等不得穿入同一管內(nèi)； 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一電線管內(nèi)； 電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（含導(dǎo)線絕緣護層不得超過管內(nèi)徑總截面的40%）； 零線（含保護線）應(yīng)采用同相線一樣的截面導(dǎo)線，如果零線小于相線，

50、其截面積不低于相線截面的75%；導(dǎo)線在垂直電線管內(nèi)敷設(shè)，為克服導(dǎo)線自重，使導(dǎo)線不受拉力，應(yīng)按規(guī)定在適當(dāng)?shù)木嚯x內(nèi)，在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線加以固定；電線管內(nèi)不允許穿入一根導(dǎo)線；11 管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，不允許有絕緣層損壞的現(xiàn)象；12 管內(nèi)導(dǎo)線不得有扭結(jié)；13 管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭，所有的導(dǎo)線接頭應(yīng)置放在箱、盒中。8管內(nèi)穿線的操作方法：管內(nèi)穿線沒有固定的操作模式，但仍應(yīng)有一定的工作程序，可以分單元、分樓層、分房間、分回路穿線。這要根據(jù)現(xiàn)場條件、工程進度需要來決定。無論穿線程序怎樣安排，都要根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)注相應(yīng)的部位、回路的導(dǎo)線型號、截面來操作，不能弄錯。穿線前，應(yīng)將金屬管管口戴上護口（管帽）以防止劃傷導(dǎo)線

51、（內(nèi)擴口鎖接可不戴護口）。穿線用的鋼線穿入管路的一端，要威成圓環(huán)，圓環(huán)應(yīng)開口，端頭要上翹，勿使圓環(huán)成一平面。當(dāng)穿入管內(nèi)的鋼線前進受阻時，可在另一端管口內(nèi)穿入另一根鋼線（也需威環(huán)）勾取。勾取時，應(yīng)邊穿入鋼線邊攪動，這樣兩根鋼線就可絞纏在一起，于是就能將受阻的鋼線拉出來。鋼線穿入管內(nèi)之后，可以將數(shù)根需要穿的導(dǎo)線與鋼線掛結(jié)牢靠。為了減少穿線的阻力，導(dǎo)線應(yīng)剝?nèi)ソ^緣皮，線芯留出足夠的長度與鋼線連接。如果導(dǎo)根數(shù)較多，還可將導(dǎo)線錯開位置與鋼線連接。為求得圓滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管內(nèi)運行中，能減少阻力。向管內(nèi)穿的導(dǎo)線應(yīng)在未進入管口前整理順直，導(dǎo)線要排列整齊。不能相互糾纏、壓線，這樣穿線才能順利，并可避

52、免導(dǎo)線在管內(nèi)磨損、劃傷。穿線時，至少需要兩人配合操作。一人送線，一人在另一端拉線，兩人動作要協(xié)調(diào)，必要進可以喊號子，用以規(guī)范動作的一致性。如果管內(nèi)摩擦力大，穿線困難，可適當(dāng)向管內(nèi)撒些云母粉、滑石粉來潤滑，但不可向管內(nèi)撒石墨粉或潤滑油。向管內(nèi)穿線時，成盤導(dǎo)線釋放稱作放線。放線可以采用能旋轉(zhuǎn)的放線架，有幾盤導(dǎo)線，就設(shè)幾個放線架，進入管內(nèi)的導(dǎo)線端頭從成盤導(dǎo)線的外圈抽取。隨著導(dǎo)線向管內(nèi)穿入而抻拉放線架使其轉(zhuǎn)動，達到自動放線的目的。在放線架釋放導(dǎo)線過程中，應(yīng)有人看管，以防導(dǎo)線纏繞。在穿線工程中，導(dǎo)線在配電箱及各種盒體中預(yù)留的導(dǎo)線長度叫做導(dǎo)線的余量。導(dǎo)線留有足夠的長度不僅能提高盤、柜配線和導(dǎo)線接頭質(zhì)量，并

53、能完善使用功能，消除后期維修障礙，所以導(dǎo)線余量也是配線工程的一項質(zhì)量標(biāo)準。導(dǎo)線在配電箱（接線箱）中的導(dǎo)線余量：每根導(dǎo)線就是配電箱的1/2 周邊的長度，最短不得小于500mm；在接線盒、插座盒、燈位盒、開關(guān)盒的導(dǎo)線余量為：從管口算起不得小于150mm，導(dǎo)線接完線頭后，從導(dǎo)線接頭部到墻面之間應(yīng)保持50mm以上的長度。接線箱、盒內(nèi)不打斷的直通導(dǎo)線，應(yīng)預(yù)留備用段，備用段長度為接線箱、盒半周長，最短不得短于接線箱、盒的長邊長度。導(dǎo)線應(yīng)成形彎曲置放在箱、盒內(nèi)。2、線槽放線：線槽放線的方法與管內(nèi)穿線基本相同，注意的事項的是放線先清理干凈槽內(nèi)的雜物，放線時注意槽交接處的光滑度，不得損壞導(dǎo)線。線槽放線根據(jù)導(dǎo)線截

54、面大小與安裝好放線人員間距。（二）電纜敷設(shè)：1、埋地敷設(shè)：將電纜直接埋地設(shè)在地下的敷設(shè)的方法叫做埋地敷設(shè)。埋地敷設(shè)的電纜必須使用鎧裝及防腐層保護的電纜，裸鋼帶鎧裝電纜不允許埋地敷設(shè)。埋地敷設(shè)溝槽深度一般為800mm。為了不使電纜的的絕緣層和保護層過分彎曲、扭傷、敷設(shè)電纜時其彎曲半徑與電纜外徑之比不應(yīng)小于下列規(guī)定：（1）紙絕緣多芯電力電纜（鉛、鋁包、鎧裝）為15 倍；（2）橡皮絕緣、裸鉛、護套多芯電纜為15 倍；（3）橡皮絕緣鉛護套鋼帶鎧裝電力電纜為20 倍；（4）塑料絕緣鎧裝或無鎧裝多芯電力電纜、鎧裝或無鎧裝多芯控制電力電纜、鎧裝或無鎧裝芯控制電纜為10 倍。2、電纜沿溝支架敷設(shè)：支架安裝在電

55、纜溝內(nèi)兩側(cè)的叫雙側(cè)支架，單側(cè)叫做單側(cè)支架。電力電纜支架間安裝的水平距離為1000mm 一個支架，控制電纜為800mm 一個支架。根據(jù)以往實際施工情況，電力電纜和控制電纜一般都是同溝敷設(shè)，所以設(shè)計支架的安裝水平距離一般為800mm 左右。電纜垂直敷設(shè)一般為卡設(shè)，電力電纜每隔1500mm 設(shè)一個，控制電纜每隔1000mm 設(shè)一個，兩者支架距離一般為10001200mm 設(shè)一個。電纜支架不論是自制的或成品供貨的裝配式支架，安裝好后，都必須焊接地線。3、電纜沿支架敷設(shè)：在廠房內(nèi)電纜沿墻、柱敷設(shè)分三種形式。敷設(shè)方法和施工要求與前面所介紹的電纜支架安裝相同。電纜沿墻支架卡，先將支架預(yù)制好，土建施工時將支架

56、預(yù)埋在磚墻內(nèi)，然后把電纜用卡子固定在支架上，它適用于電纜沿墻面垂直敷設(shè)。4、電纜穿管敷設(shè)：它是先將保護管敷設(shè)（明設(shè)或暗好）好，再將電纜穿入管內(nèi)。管內(nèi)徑要求不尖于電纜外徑的1.5 倍。鑄鐵管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內(nèi)徑不應(yīng)小于100mm，敷設(shè)時并應(yīng)0.1%的坡度。單芯電纜不允許穿鋼管敷設(shè)。再測量。四、電箱、開關(guān)、插座安裝（一）、電箱安裝：本工程的配電箱采用暗裝。暗設(shè)配電箱應(yīng)在箱體在主體墻面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金屬脹管螺栓，預(yù)埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱體的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直徑不得小于M8。同時應(yīng)設(shè)彈簧墊、平光墊配置齊全。配電箱箱口應(yīng)與裝飾面平齊。配電箱外壁

57、與墻有接觸的部分均防腐漆。配電箱的金屬構(gòu)架、及電器的外殼應(yīng)有良好的接地。盤后的配線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適應(yīng)余度，以便檢修。配電箱的線應(yīng)涂有黃、綠、紅、黑等分相標(biāo)志。（二）開關(guān)、插座安裝：1、開關(guān)安裝要求： 面板開關(guān)基本都裝設(shè)在建筑物墻面或裝飾面上。照明用蹺板開關(guān)、電鈴開關(guān)等，應(yīng)設(shè)在門開啟側(cè)距門邊上的水平距離150200 ，垂直高度13001400 的位置。其它面板開關(guān)：如節(jié)能型鑰匙開關(guān)、調(diào)光開關(guān)、電子式定時開關(guān)、延時開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速器開關(guān)也安在門邊，也可安在設(shè)備旁容易操作的地方。安裝在墻上其高度不低于1300 。成排面板開關(guān)應(yīng)高度一致，以通過開關(guān)

58、中心水平線為基準，高低高差不大于2 ；并列安裝開關(guān)應(yīng)高度一致；垂直高度13001400 。照明用的蹺板開關(guān)，應(yīng)裝設(shè)為嵌鈕上端按入為開，下端按入為閉；表示符號：“開”、“關(guān)”或“ON”、“OFF”，嵌鈕端部有紅點（或白點）表示開，空白表示閉。開關(guān)應(yīng)控制相線，導(dǎo)線在開關(guān)壓接應(yīng)緊密牢固。2、插座安裝要求：插座安裝最低高度應(yīng)踢腳板的上檐以上，插座面板底邊與踢腳板的上檐間距不得小于10 ；插座不能安裝在踢腳板上。一般場合插座安裝最高高度為300 ；同室 內(nèi)要求高度一至的插座高底差不應(yīng)大于5 。成排安裝的插座不應(yīng)大于2 ，并列安裝的插座高度一致。賓館、公寓、娛樂場所的洗手間、浴洗間的洗手池臺面、置物臺、化

59、妝臺面上的插座，應(yīng)距臺面150 以上，以免水浸受潮。潮濕場所應(yīng)用防潮插座。兩孔插座，如兩孔垂直排列時，上孔宜接相線，下孔宜接零線，三孔插座，最上面的插孔接保護線，以最上孔為起點，按順時針方向，右孔接相線，左孔接零線；四孔插座，最上孔接保護線，以最上孔為起點，按逆時針方向，余下三孔分別接A、B、C 相線。插座和照明開關(guān)等不應(yīng)在同一面板上，但控制插座本身電器的開關(guān)除外。3、開關(guān)、插座安裝技術(shù)：開關(guān)、插座安裝之前，應(yīng)將盒內(nèi)異物、積塵除去，鐵管管口應(yīng)戴上護口，再進行導(dǎo)線接頭與開關(guān)、插座的連接，開關(guān)、插座的接線應(yīng)有明顯的標(biāo)識，相線用黃、綠、紅色表示，單相負荷開關(guān)的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍色，保

60、護線用雙色線表示。盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的預(yù)留稱長度。在開關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線預(yù)留的長度從墻面算起，不應(yīng)少于100 。如插座與鄰近的插座的導(dǎo)線需要在盒內(nèi)分支，應(yīng)采用導(dǎo)線接頭方法，不應(yīng)將數(shù)根分支導(dǎo)線共同壓接在壓線螺母上，這樣容易松動、脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路。開關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接螺絲，每只宜壓接一根導(dǎo)線，最多不得超過兩根導(dǎo)線。在壓接一根導(dǎo)線時，如接線孔孔徑過大，不易壓牢，可以將導(dǎo)線線芯折回并在一起，再插入接線孔內(nèi)，以增加螺絲的壓接面積。開關(guān)、插座安裝在墻面上要平貼，端正周邊不得缺灰，有洞或有壁紙，涂料的毛邊、毛茬。六、燈具安裝（一）、燈具安裝要求：燈具距地面高度不能低于2.5m；因裝飾原因頂面低

61、于2.4時燈具外殼必須可靠接地，燈個各種金屬構(gòu)件應(yīng)進行防腐處理；燈具應(yīng)配件齊全。無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶電的金屬部分要絕緣良好；室內(nèi)照明回路連接的燈頭數(shù)（含插座）不應(yīng)超過25 個（不含花燈回路），并應(yīng)有開關(guān)保護；室外照明回路連接燈頭不應(yīng)超過10 個，但每個燈都設(shè)有熔絲保護不受此限；室內(nèi)燈具內(nèi)部配線：截面積不得小于0.4mm2，室外燈具內(nèi)部配線不得小于1.0mm2。并應(yīng)使用多芯銅軟線。導(dǎo)線端頭芯應(yīng)掛錫。燈線絕緣強度不低于500V； 低于2.4m 高度的燈具，電壓36V 以上，其金屬部分要做好接零保護； 白熾燈螺口應(yīng)連接零線，中心柱（點）應(yīng)連接相線； 熒光燈鎮(zhèn)流器應(yīng)連接在相線上； 吊鏈燈燈線不能承受壓力，并應(yīng)將燈線與吊鏈編插一起；11 軟線吊燈燈線兩端應(yīng)在吊線盒、燈座內(nèi)打結(jié)，以防止線芯連接處承受拉力。紡織外皮應(yīng)將毛茬收口；12 重量在3kg 及以上的燈具在棚面上安裝，應(yīng)將其固定在預(yù)埋件（如吊鉤、螺栓）上，預(yù)埋件承重能力應(yīng)是燈具重量的10 倍以上。3kg 以下的燈具可采用脹管螺栓、鐵螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安裝的燈具，不應(yīng)讓吊棚罩面板承受重力，