吊裝作業(yè)安全防護措施.docx

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1、起重吊裝作業(yè)安全保障措施一、吊車作業(yè)安全保證措施的制定原則為使-立交主線橋工程嚴格按照批準的施工組織設(shè)計正常施工，起重吊裝施工過程有效控制，起重作業(yè)符合有關(guān)操作規(guī)程，重點是起重作業(yè)過程中安全保障工作到位，特制定本措施。二、起重吊裝作業(yè)施工部位及施工項目1、進場鋼筋、機械的卸車作業(yè)。2、各墩位鉆孔樁施工鋼筋籠的吊裝作業(yè)。3、各墩位墩柱、箱梁施工模板的吊裝、拆卸作業(yè)。4、滿堂紅支架預(yù)壓構(gòu)件的吊裝作業(yè)。5、梁部施工各種小型機具及張拉設(shè)備的吊裝作業(yè)。三、起重吊裝作業(yè)安全組織機構(gòu)1、成立起重安全作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責起重作業(yè)安全措施的落實。認真審定施工計劃、施工方案及安全措施，現(xiàn)場做好安全把關(guān)工作，解決起重

2、施工中可能影響安全的問題。2、起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：3、起重作業(yè)施工中，生產(chǎn)負責人、安全負責人、專職指揮人員、專職安全員必須到位。安全負責人在開始作業(yè)前認真檢查安全措施落實情況，嚴格按標準作業(yè)程序作業(yè)，作業(yè)前要明確吊車性能狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境、人員配備等情況，保證作業(yè)安全。四、起重吊裝作業(yè)管理措施1、制度管理1）領(lǐng)導(dǎo)干部盯崗制度：在每次起重作業(yè)時，起重作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組中組長和副組長必須有1人現(xiàn)場指揮。2）崗前培訓(xùn)教育制度：起重作業(yè)前，對所有參加吊裝作業(yè)的施工人員進行安全教育，提高認識，牢固樹立吊裝作業(yè)安全的思想。3）班前交底制度：施工人員在作業(yè)前，由現(xiàn)場領(lǐng)工員進行當天起重作業(yè)安全交底，起

3、重作業(yè)時的安全注意事項及作業(yè)現(xiàn)場安全檢查。4）作業(yè)前預(yù)備會制度：鋼筋籠、大型構(gòu)件等起重吊裝作業(yè)前，由起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織施工作業(yè)人員召開預(yù)備會，明確作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)方法，現(xiàn)場指揮由誰擔任，作業(yè)安全注意事項，應(yīng)急處理方法。2、設(shè)備管理1）設(shè)備選擇a起重設(shè)備滿足構(gòu)件的外形尺寸、重量、安裝位置及吊車安置地點客觀因素影響等；b考慮起吊工程量、工作面及施工進度要求。c施工現(xiàn)場情況：要滿足吊車安置。d起重機的技術(shù)性能：起重量、作業(yè)半徑和起吊高度。2）設(shè)備檢驗：a進場前檢查起重設(shè)備的年度檢測狀況是否良好，必須保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。b使用前檢查有關(guān)安全裝置的使用功能狀況是否良好：緩沖器：用來減緩起重

4、機運行到終點可能出現(xiàn)擋止時的沖擊。限制器：包括行程限制器，吊鉤起升高度限制器，起重臂桿回轉(zhuǎn)角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。制動裝置：其作用為支持、停駛、下降三種情況，即保持不動，使運動中的機構(gòu)以一定減速停下來；制動力與重力平衡，使重物恒速下降。幅度指示器：起重臂上都裝有幅度指示器，當變幅時，發(fā)送裝置將動臂不斷改變的位置發(fā)送給接收裝置，這樣臂架的幅度變化就可顯示出來，并指示各幅度下的額定起重量。3、安全操作培訓(xùn)管理1）操作人員（包括起重司機，起重工）有專業(yè)工種操作上崗證，且年度審核手續(xù)齊全。2）定期對現(xiàn)場指揮人員、專業(yè)工種操作人員、附屬操作人員進行起重作業(yè)技術(shù)知識的講解和施工安全操作

5、注意事項的講解。4監(jiān)督和檢查管理1）日常檢查a施工技術(shù)：按照施組中的安全技術(shù)措施，對施工中的安全技術(shù)問題進行日常檢查，按照分部、分項工程的安全技術(shù)交底，對安全實施情況進行日常檢查。b現(xiàn)場安全員及機械工程師：對現(xiàn)場起重操作進行全過程監(jiān)控，對安全操作情況及機電設(shè)備，車輛的安全防護裝置和保險裝置進行日常安全檢查，對操作者進行按章操作的日常安全檢查。c安檢工程師：經(jīng)常深入現(xiàn)場，對安全生產(chǎn)情況進行日常安全檢查，對事故隱患，不安全因素進行日常安全檢查，提出改進意見和整改措施，落實到作業(yè)班組和每個操作者。d操作者：經(jīng)常自查遵章守紀、按章操作情況。自檢對勞動保護用品愛護、保養(yǎng)情況，有不正常使用的要立即改正。2

6、）專業(yè)性檢查每旬、月、季安檢部門會同機物、技術(shù)部門對起重設(shè)備、操作人員等進行專業(yè)性檢查，然后針對檢查出的問題制定勞動保護、安全技術(shù)措施并及時進行整改，必要時予以停工。五、起重吊裝作業(yè)安全保證措施1、起重吊裝安全技術(shù)一般規(guī)定 1）吊裝前明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。 2）起重司機必須經(jīng)過培訓(xùn)并持有效駕駛證及起重吊裝特種作業(yè)證，參加吊裝的人員經(jīng)體格檢查合格，在開始吊裝前進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。 3）吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)

7、轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。 2、防止高空墜落措施 1）吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。 2）吊裝工作區(qū)設(shè)有明顯標志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴禁人內(nèi)。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人或通過。 3）運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。 4）高空作業(yè)施工人員站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層設(shè)臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施。 5）登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以6070為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴禁出現(xiàn)挑頭板。 3、防物體

8、落下傷人措施 1）高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。 2）構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。3）起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。 4）構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。 5）一般情況吊裝作業(yè)應(yīng)避開風雪天、霜霧天和雨天，若特殊或緊急情況必須施做吊裝作

9、業(yè)時應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。 4、防止汽車起重機傾翻措施 1）起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。 2）起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。 3）起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。 4）起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準，起重機嚴禁超負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。 5）起重機

10、應(yīng)盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。 6）當兩臺吊裝機械同時作業(yè)時，兩機吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。 7）雙機抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的75，每一臺起重機的負荷量不宜超過其安全負荷量的80)。操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的駕駛?cè)藛T要相互密切配合，防止一臺起重機失重，而使另一臺起

11、重機超載。 8）吊裝時，應(yīng)有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準確。 9）在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業(yè)。10）起重機停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。 5、防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)措施 1）構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 2）構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可

12、卸鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。 3）構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。 7、防觸電措施 1）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。 2）吊車在電線旁進行作業(yè)或行駛時，吊車的任何部位或被吊物邊緣在最大偏斜時與架空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定。起重機與架空線路的最小安全距離電壓（kv）安全距離（m）11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.56、起重吊裝“十不吊”規(guī)定

13、1）機械發(fā)生故障時不吊2）起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔任，無指揮或信號不明確不吊。3）鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠可能引起滑動的不吊。4）多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不使用橫梁時不吊。5）被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊6）被吊物上站人時不吊。7）埋入地面的板樁、井點管等，以及粘連、附著的物件重量不清的不吊。8）容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。 9）六級以上強風、霧、惡略天氣時不吊。10）斜拉重物或超過機械允許荷載不吊。7、安全吊裝技術(shù)保證參數(shù)1）本工程吊裝采用25噸汽車吊，其性能參數(shù)如下表： 臂（m)幅度（m)

14、主臂主臂+副臂10.212.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.53.0250003.520200161504.01720014850128504.5148001295011950107505.013000115501155099505.5116001025010250935083506.010500925092508750785071507.0 8300 7550 7660 7450 6950 6350 5750 8.0 6300 6350 6420 6450 6150 5650 5250 9.0 5380 5460 5500 5550 5050 4750 10

15、.0 4600 4680 4730 4770 4650 4250 2150 12.0 3510 3570 3610 3640 3660 1760 14.0 2740 2780 2810 2830 1450 16.0 2150 2190 2210 1250 18.017001720105020.0133093022.0101080024.068027.05508、孔樁鋼筋籠吊裝1）最長單節(jié)鋼筋籠（18米）技術(shù)參數(shù)如下表編號鋼筋型號單根長度（m）根數(shù)重量（kg）N12818262260.44N284041159.76N3254.1529143.94N4160.493728.65合計2592.792

16、）下籠時最長鋼筋籠為49米，根據(jù)圖紙計算（表略）鋼筋籠總重量為5416.7kg。3）汽車吊支設(shè)距孔口距離67米，單節(jié)鋼筋籠擺放距吊車距離不得超過12米，根據(jù)吊車性能參數(shù)表能夠保證安全吊裝要求。4）鋼筋籠吊裝主鉤掛設(shè)采用扁擔梁加兩根（單根直徑為16毫米）鋼絲繩，副鉤掛設(shè)采用單根直徑為16毫米鋼絲繩，鋼絲繩另一端掛設(shè)在鋼筋籠加強筋上。采用主、副鉤相互配合、三點動態(tài)吊裝將鋼筋籠豎直后緩慢下入孔中。9、進場鋼筋及機械卸車作業(yè)1）進場鋼筋全部采用單捆吊裝卸車，單捆鋼筋最大重量約3000kg，采用兩點吊裝法，吊車作業(yè)幅度為610米滿足單捆鋼筋吊裝。2）進場機械主要是鉆孔設(shè)備，設(shè)備自重約7500kg（電機、

17、卷揚機、三角架、設(shè)備底盤），起吊采用四點吊裝法，鋼絲繩掛設(shè)于設(shè)備底盤四角。10、墩柱模板的吊裝、拆卸1）墩柱模板采用工廠制拼裝鋼模板，每節(jié)由四塊拼裝組成。 2）墩柱模板吊裝采用兩點吊裝法，分節(jié)整體吊裝就位。3）墩柱模板就位后，立即固定位置，以防傾倒傷人。當借助吊機吊模板合縫時，模板底端用撬棍等工具撥移。11、預(yù)壓構(gòu)件、梁部施工各種小型機具及張拉設(shè)備的吊裝作業(yè)1）預(yù)壓構(gòu)件的重量不得超過吊車的規(guī)定荷載重量。2）可根據(jù)構(gòu)件的尺寸、形狀采用兩點或四點吊裝法，嚴禁使用單點吊裝。3）小型機具及張拉設(shè)備吊裝時，設(shè)備上的吊裝環(huán)一定要連接牢固。沒有吊裝環(huán)的設(shè)備或機具，采用兩根鋼絲繩兜底吊裝，起吊時設(shè)備不得偏重、

18、傾斜，防止設(shè)備漏油或脫繩墜落。起重吊裝作業(yè)專項安全方案 為了安全完成本工程所有吊裝作業(yè)，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定、特種設(shè)備操作規(guī)程、起重工安全操作規(guī)程及項目部有關(guān)規(guī)定，編制了針對項目部所有吊裝作業(yè)的起重吊裝作業(yè)專項安全控制方案。內(nèi)容如下：根據(jù)施工現(xiàn)場的被吊物體重量，項目部實行分級管理，當被吊物體重量2噸由現(xiàn)場起重工指揮，被吊物體重量2噸，項目部召開起重吊裝專項交底會后，現(xiàn)場作業(yè)時除由起重工指揮還要由設(shè)備部、安監(jiān)部人員旁站監(jiān)督。一、吊裝作業(yè)前的準備： 1、吊裝方案技術(shù)、安全交底。吊裝作業(yè)前由工程部和安監(jiān)部主持，設(shè)備部、吊車司操人員、起重指揮人員、協(xié)作工等參加。交底會要求做到：方案合理、分工明確、

19、責任到人、救援安排。交底會的技術(shù)方案、參加人員簽到表、分工責任書等資料備案。2、了解被吊物的重量、尺寸、結(jié)構(gòu)、重心等參數(shù)，確定吊裝方案。3、吊裝設(shè)備的檢查。此項工作由設(shè)備司操人員負責，由起重指揮人監(jiān)督執(zhí)行，按照設(shè)備編制的起重設(shè)備檢查表內(nèi)容進行自檢。起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；（4）各連接件無松動。4、吊裝作業(yè)使用的吊具檢查。吊裝作業(yè)使用的鋼絲繩、鎖扣、卡環(huán)、協(xié)作工登高作業(yè)所需的安全帶等工具必須符合安全規(guī)定，并至少準備一套工具備用。5、吊裝作業(yè)區(qū)的清理。吊裝作業(yè)區(qū)的

20、地基要平整堅實，如有松土、洼地必須進過硬化處理；吊裝作業(yè)區(qū)必須用警戒線隔離；如果是夜間吊裝必須準備充足的照明條件。二吊裝作業(yè)的實施1、嚴禁司操人員、起重指揮人員酒后進行吊裝作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)此類事件，必須立即更換飲酒人員，并且嚴肅查處出事人員。2、吊裝作業(yè)中禁止在六級風和有霧的天氣條件下進行。3、正式吊裝重物前，必須經(jīng)過試吊檢查。4、吊裝作業(yè)中，司操人員必須按照起重設(shè)備安全操作規(guī)程執(zhí)行，指揮人員必須按照起重工安全操作規(guī)程執(zhí)行。5、吊裝作業(yè)中司操人員和協(xié)作工必須聽從起重指揮人員的指揮。作業(yè)過程中所有參與人員保持高度集中的注意力。不允許出現(xiàn)司操人員擅自離開起重機操作室的情況。6、起重指揮人員在指揮過程中

21、必須保證有響哨和手勢兩種指揮信號。司操人員在注意指揮人員信號和離地重物的同時還要注意起重設(shè)備支撐腿有無離地或地基下陷情況。7、吊裝作業(yè)中安全監(jiān)督人員全程監(jiān)督，禁止閑雜人員及吊裝作業(yè)以外的車輛進入吊裝作業(yè)區(qū)。8、吊裝作業(yè)中嚴格按照既定的吊裝技術(shù)方案進行。9、如遇采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。并且配備主副指揮人員。10、救援醫(yī)護人員應(yīng)全程待命，如遇緊急事故按既定的特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案執(zhí)行。三吊裝作業(yè)后的總結(jié)1、司操人員認真填寫

22、運轉(zhuǎn)日志。2、起重指揮人員認真填寫吊裝作業(yè)日志。3、工程部認真填寫施工日志。4、安監(jiān)部認真填寫安全施工日志。附件1 起重吊裝安全管理制度附件2 起重吊裝崗位責任制度附件3 起重工安全操作規(guī)程附件4 起重設(shè)備安全操作規(guī)程起重吊裝安全管理制度1、 特種設(shè)備進場前，設(shè)備部須檢查其技術(shù)資料、安全資料及司操人員操作證。2、 項目部對特種設(shè)備安全證書及司操人員的操作證進行時效管理。3、 設(shè)備部對特種設(shè)備進行編號標識，建立安全技術(shù)檔案，定期對特種設(shè)備進行檢查。4、 司操人員及起重指揮人員，必須嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，不準違章作業(yè)，嚴禁酒后操作和指揮。5、 起重作業(yè)前必須有技術(shù)和安全交底，并備案。起重吊

23、裝崗位責任制度6、 起重司操人員、起重指揮人員必須持證上崗。7、 司操人員對設(shè)備自身技術(shù)性能負責，必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定做好日檢查及定期檢查維護工作，并認真記錄運轉(zhuǎn)日志。8、 起重指揮人員必須熟悉所指揮的起重設(shè)備的技術(shù)性能，按照“起重工安全操作規(guī)程”執(zhí)行，不得違規(guī)違章指揮。9、 起重指揮人員在工作前負責檢查起重所用的一切吊具、鋼絲繩是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用。10、 起重指揮人員在作業(yè)前負責清理作業(yè)現(xiàn)場，并配合安全部設(shè)置隔離帶，劃清作業(yè)區(qū)域。夜間作業(yè)必須有足夠的照明。11、 起重作業(yè)中，起重指揮人員哨聲信號及手勢信號必須清晰，司操人員及其他作業(yè)人員必須聽從起重指揮人

24、員的指揮，如起重工有違章的指揮，司操人員可以拒絕執(zhí)行，但必須及時上報。起重工安全操作規(guī)程1. 工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必須修理或更換，不得湊合使用，機具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。2. 工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度，安全選用機械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負荷操縱。3. 事先要看好吊車通道，吊運方向和地點，如有障礙必須清理。4. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。5. 對重大吊裝項目，作業(yè)前應(yīng)詳細討論其吊運方法，明確分工，互相協(xié)作。防止混亂。6. 起重作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮按規(guī)定的哨聲和信號，必須清楚準確。指揮者站在所有施工人員全能看到的位置，同時指揮者本

25、人應(yīng)清楚地重物吊裝的全部過程。7. 作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好全人防護用品，如手套、安全帽、安全 帶等。8. 禁止在有霧、雨天視線不清有情況下安裝、移動扒桿和吊裝重物。9. 禁止在風力達6級以上時吊裝作業(yè)。10. 需用自扎扒桿時，應(yīng)根據(jù)重物及尺寸決定扒桿材料和扒桿高度，交叉點不應(yīng)扎得過高，支點應(yīng)在一個平面上，不得使用有裂紋、蟲蛀、腐爛等材料，有木節(jié)的超過10%的不可用作扒桿。11. 扒桿纜風繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、物體的重量酌情而定，纜風繩與地面的夾角原則上不應(yīng)超過30度。12. 吊重物前要嚴格檢查扒桿各結(jié)點是否綁扎牢固，支點錨索、桿頂纜風繩 是否拉緊，纜風樁上綁扎繩應(yīng)緊貼地面，綁扎牢固，工

26、作時設(shè)專人看管。13. 吊物應(yīng)按規(guī)定的方法和吊點進行綁扎起吊，當用一條繩扣綁扎吊物時，綁扣應(yīng)在重心位置，用兩條繩扣綁扎吊物時，繩扣與水平夾角應(yīng)大于45度。14. 綁扎圓筒或有硬棱吊物，綁扣應(yīng)墊麻袋等物，以防圓筒滑滑脫和棱角傷繩。15. 起吊前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除，以免吊下傷人。16. 起吊前，先將吊繩拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，位置是否正確。17. 安裝構(gòu)件時，應(yīng)考慮結(jié)點鋼筋是否相互妨礙，如有妨礙，應(yīng)事先采取措施，以免影響安裝。18. 吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點或采取其它措施。19. 吊繩應(yīng)垂直，原則上不準斜吊，如要斜吊，必須認真檢查繩索和各種設(shè)備是否安全可靠，并經(jīng)施工負責人批準。20.

27、起吊時如果發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準在空中糾正。21. 起吊時應(yīng)徐徐起吊，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。22. 絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人作平衡體，嚴禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。23. 嚴禁一切起重機具、索具超負荷使用，如一整體設(shè)備而少量超負荷，吊裝時必須采取加固措施，并須經(jīng)有關(guān)部門同意，方可吊裝。24. 起吊物嚴禁與它物相碰，安裝構(gòu)件時，嚴禁構(gòu)件與立柱或其它已安裝好的構(gòu)件相碰。25. 起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準放下吊鉤。26. 起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動吊物，宜用繩拉。們繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑

28、，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴禁站人。27. 吊裝時嚴禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。28. 禁止任何人在受力的鋼絲繩上跨越和停留在里擋。29. 在吊裝過程，如因故中斷施工時，必須采取措施，保證現(xiàn)場安全。如因固短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。30. 遞送工具不準隨便拋擲，以免傷人。31. 6級以上大風不準進行高空作業(yè)。32. 拆吊舊物，首先必須了解舊設(shè)備的安裝情況，尤其是設(shè)備的底腳與基礎(chǔ)的連接關(guān)系。33. 吊運前必須拆除一切與舊設(shè)備連接的管道螺絲等連接物.34. 起吊前檢查設(shè)備,確認設(shè)備與一切都脫離

29、成一單件時方可起吊。35. 起吊埋在地下的物體，必須破土掘開，原則上不準吊拔，凝在地面或設(shè)備上的物體，但因情況特殊必須吊拔時，應(yīng)采取可靠安全措施，但絕對禁止超負荷吊拔。36. 拆除或安裝設(shè)備有其他工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明確，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號，以防發(fā)生事故。37. 檢修保養(yǎng)機具必須切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴禁帶電檢修保養(yǎng)。38. 起重機具運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。39. 起重用的機具設(shè)備、吊具、索具要分工負責保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運行。40. 起吊施工中禁止利用電線桿、生產(chǎn)運行中的設(shè)備支架、樹木作錨樁，及其不附合使用方向要求或不明噸位的代用錨樁。41. 起重區(qū)域必須

30、設(shè)以明顯標志，主要通道要派專人監(jiān)護，纜風繩設(shè)于有人車來往之地時，白天設(shè)安全旗，晚上設(shè)紅燈。起重設(shè)備安全操作規(guī)程1 六級風以上工況下禁止進行吊裝作業(yè)。2 起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。3 起重機在灘涂作業(yè)時，必須在作業(yè)前檢查施工區(qū)域地面情況，對松散、洼地必須事先進行平整并夯實（有條件最好加墊鋼板）之后再實施吊裝作業(yè)。在正式吊裝作業(yè)前，先將起重重物起吊到離地500mm處，檢查地面有無下沉現(xiàn)象，如有下沉情況，立即放下重物，起重機離場重新平整基礎(chǔ)，直到地基符合起吊作業(yè)要求。4 起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死。按照內(nèi)燃機安全技術(shù)操作規(guī)程啟動內(nèi)

31、燃機后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30時，方可開始作業(yè)。5 作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。6 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。7 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。8 起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起

32、重臂縮回時，仰角不宜太小。9 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。10 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。11 汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。12 采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。13 起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。14 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。15 重物在

33、空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。16 起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。17 起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。18 作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。19 行駛前，應(yīng)檢查前確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在8090范圍內(nèi)，水溫未達到80時，不得高速行駛。20 行駛時應(yīng)保持

34、中速，不得緊急制動，過排水溝、電纜溝或起伏路面時應(yīng)減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。21 如遇到吊裝作業(yè)上空區(qū)域有高壓電線的情況，必須經(jīng)過設(shè)備部、安監(jiān)部、工程部、施工現(xiàn)場負責人等相關(guān)部門及負責人會審吊裝方案，確保吊裝作業(yè)的安全實施。22 吊裝作業(yè)應(yīng)盡量避開鄰邊施工單位的設(shè)備及臨時建筑設(shè)施，如果鄰邊施工單位的設(shè)備及臨時建筑設(shè)施有礙于起吊作業(yè)，必須事先做好協(xié)調(diào)工作，與鄰邊單位共同做好隔離及保護工作，再實施吊裝作業(yè)。起重吊裝作業(yè)專項安全施工方案為了安全完成本工程所有吊裝作業(yè)安全，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定，特種設(shè)備安全操作規(guī)程，起重安全

35、操作規(guī)程，及項目有關(guān)規(guī)定，編制了對項目所有吊裝作業(yè)的起重吊裝作業(yè)專項安全控制方案內(nèi)容如下：根據(jù)施工現(xiàn)場的被吊物重量，項目部實行分級管理當被吊物重量2噸由現(xiàn)場起重工指揮，被吊物2噸項目部召開起重吊裝專項交底會，現(xiàn)場作業(yè)時除由起重工指揮還要由設(shè)備部、安監(jiān)人員旁站監(jiān)督。一 吊裝作業(yè)前的準備1 吊裝方案技術(shù)、安全交底吊裝作業(yè)前由工程部和安監(jiān)部主持，設(shè)備部吊車操司人員、起重指揮人員、協(xié)作工等參加，交底會要求做到方案合理、分工明確、責任到人，救援安排，交底會的技術(shù)方案，參加人員簽到表、分工責任書等資料備案。2 了解被吊物的重量尺寸結(jié)構(gòu)重心等參數(shù)確定吊裝方案。3吊裝設(shè)備的檢查此項工作由設(shè)備司操人員負責，由起

36、重指揮人員監(jiān)督執(zhí)行，按照設(shè)備編制的起重設(shè)備檢查表內(nèi)進行檢查。起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1） 安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；2） 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3） 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；4） 各連接件無松動；4吊裝作業(yè)使用的吊具檢查，吊裝作業(yè)使用的鋼絲繩，鎖扣、卡環(huán)協(xié)作工登高作業(yè)所需的安全帶等工具，必須符合安全規(guī)定，并至少準備一套工具備用。5吊裝作業(yè)區(qū)的清理。吊裝作業(yè)區(qū)的地基要平整堅實，如有松土洼地必須進行硬化處理；吊裝作業(yè)區(qū)必須用警戒繩隔離；如果夜間吊裝作業(yè)必須準備充足的照明條件。二 吊裝作業(yè)的實施 1 嚴禁司操人員、起重指揮人員酒后進行吊裝作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)此類事

37、件必須立即更換飲酒人員，并且嚴肅查處出事人員。2 吊裝作業(yè)中禁止在六級風和有霧的天氣條件下進行。3 正式吊裝物前必須經(jīng)過試吊檢查。4 吊裝作業(yè)中，司操人員必須按照起重設(shè)備安全操作規(guī)程執(zhí)行， 指揮人員必須按照起重工安全操作規(guī)程執(zhí)行。5 吊裝作業(yè)中司操人員和協(xié)作工必須聽從起重指揮人員的指揮，作業(yè)過程中所有參與人員保持高度集中的注意力。不允許出現(xiàn)司操人員擅自離開起重機操作室的情況。6 起重指揮人員在指揮過程中必須保證有響哨、和手勢兩種信號。司操人員在注意指揮人員信號和離地重物的同時還要注意起重設(shè)備支撐腿有無離地或地基下陷情況。7 吊裝作業(yè)中安全監(jiān)督人員全程監(jiān)督，禁止閑雜人員及吊裝作業(yè)以外的車輛進入吊

38、裝作業(yè)區(qū)。8 吊裝作業(yè)中嚴格按照既定的吊裝技術(shù)方案進行。9 如遇采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機進行，抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮。動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，載荷應(yīng)分配合理單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%在吊裝過程中兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。10 救援醫(yī)務(wù)人員的全程待命，如遇緊急事故按既定的特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案執(zhí)行。三 吊裝作業(yè)的總結(jié) 1 司操人員認真填寫運轉(zhuǎn)日志。 2 起重指揮人員認真填寫吊裝作業(yè)日志。 3 工程部填寫施工日志 4 安監(jiān)部認真填寫安全施工日志。附件1 起吊拆裝安全管理制度2 起重工安全操作規(guī)程起吊拆裝安全管理制度1大型機械設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)

39、的專業(yè)隊伍和專業(yè)人員承擔，一般人員不得參與。 2安拆作業(yè)前，承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。 3大型機械的拆除安裝，對參加拆裝人員要進行安全技術(shù)交底嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮。 4大型機械的安裝拆作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。 5安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程和建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程之要求，并通過公司或勞動部門驗收后方準予使用。塔吊、電梯拆裝前零部件檢查制度1大型施工機械在安拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全

40、可靠。 2要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。 3檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。 4檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻0.5M。 5檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。 6拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。 塔吊、電梯安全技術(shù)交底制度1拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準、部頒標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。 2

41、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。 3參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。 4在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標牌）。 5拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。 6參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。 7拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力

42、加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。 塔吊、電梯拆裝檢測驗收制度 （一）、檢測 1安裝完畢的起重機械必須符合GB6067起重機械安裝規(guī)程之要求，檢測驗收的標準依據(jù)勞動部93.10.15頒發(fā)的起重機械安全技術(shù)檢驗大綱來實施。 2大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進行拆卸作業(yè)。 3檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。 4檢測環(huán)境條件要符合國家要求。 5檢驗工作必須由持省級檢驗員證的人員來完成，企業(yè)自檢報告單必須簽有檢驗員章方算符合要求。 （二）、驗收 1新安裝的施工電梯、塔吊、快速井架等

43、大型施工機械，設(shè)備科必須匯同公司質(zhì)安部、施工項目三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程來進行。 2安裝驗收必須準備基礎(chǔ)施工資料、垂直度水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表。 塔吊、電梯拆裝檔案管理制度1由內(nèi)業(yè)員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、各臺次安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至單機檔案。 2拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交由基地機管員收存保管。 3機管員對大型設(shè)備的拆裝資料的管理，應(yīng)做到如下幾點： 按單機

44、收集、整理、保管每次安拆的各種資料； 做好拆裝檔案的編目工作，需要時及時提供各種安拆資料，切實對大型設(shè)備的拆裝作業(yè)提供幫助； 規(guī)定拆裝資料的復(fù)制、翻閱和借閱辦法，以保證資料完好不遺失； 告知各類原始資料和拆裝資料的借閱單位和借閱人員，不得在檔案資料上涂改、抽換，并保證及時歸還。 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 一般要求 1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。 2、 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達五級時應(yīng)停止吊裝。 第514條所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 3、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力

45、，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。 4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢（見下表2）。 鋼絲繩的安全系數(shù)表1 鋼絲繩的用途 安全系數(shù) 纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設(shè)備機動起重設(shè)備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機 3.53.754.5566781014 5、 結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。 6、地錨（樁）應(yīng)接施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責

46、人采取措施。 7、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)定 8、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。 9、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。 10、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。 11、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。 二、起重桅桿 1、組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。 2、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。 3、纜風應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風

47、與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。 4、纜風跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7米。 5、纜風與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。 6、定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8根，禁止設(shè)多層纜鳳。 7、桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的15；當采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的120115。相鄰纜風要交錯移位。 三、結(jié)構(gòu)吊裝 1、裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架于，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。 2、起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。 3、就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于

48、三道。禁止斜靠在柱子上。 4、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。 5、引柱子進杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)獻緊。 6、無纜風校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的120或不足60厘米時，禁止無纜風校正。 7、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。 第538條吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。 四、設(shè)備吊裝 1、三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。 2、裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。 3、用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強度。

49、頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進行，高差不宜過大。 4、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。 5、使用管子（滾杠）拖運設(shè)備，管子的粗細應(yīng)亠致，其長應(yīng)比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸人管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。 6、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。 7、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應(yīng)不大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的12.512。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。 8、滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項： 1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚機。 2）設(shè)備直徑大于3米時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小子3米時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。 3）溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。 4）負載的獨腳桅桿傾斜時，應(yīng)用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。