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1、編號無錫太湖學院畢業(yè)設計(論文)題目:鎖芯套冷沖壓工藝及級進模設計信機系機械工程及自動化專業(yè)學號:學生姓名:指導教師:(職稱:副教授)(職稱:)2013年5月25日無錫太湖學院本科畢業(yè)設計(論文)誠信承諾書本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設計(論文)鎖芯套冷沖壓工藝及級進模設計是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的成果,其內(nèi)容除了在畢業(yè)設計(論文)中特別加以標注引用,表示致謝的內(nèi)容外,本畢業(yè)設計(論文)不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級:機械95學號:0923215作者姓名:2013年5月25日II摘要沖壓模具的工作原理主要是根據(jù)零件的外形及工藝要求選用合適的凸模和凹模將板料分離
2、或成形而得到所需制件。因為模具主要用于工件的大批量生產(chǎn),而且模具需要保證沖壓產(chǎn)品的尺寸精度和產(chǎn)品質量,所以要考慮模具的設計能否滿足工件的工藝性,能否加工出合格的零件,以及后來的維修和存放是否合理等。本次設計中不僅要確保設計的模具做出的零件能滿足工作要求、模具要有足夠的使用壽命,還要考慮到它的實際工作環(huán)境和必須完成的設計任務。根據(jù)一系列的分析、設計、查表、計算,最終確定模具的模架采用對角型模架,凸模凹模采用分別加工法,這樣可以采用線切割等數(shù)控設備來一次完成全部的工序加工。卸料方式采用彈性卸料,排樣方式采用有廢料斜排的方式以及采用級進沖壓。關鍵詞:落料;翻邊;沖孔;級進模IIIAbstractTh
3、isisalockcoresleeveplatepunchingflange,blankingProgressivediemoulddesign.Theprincipleofpunchingmouldistochoosethesuitablemouldtoseparatesheetmetaltogetpartsneededaccordingtotheshapeofthepartsandtechnologicalrequirements.Becausethemouldmajortoproducealotofparts,andmouldneedtoensuretheprecisionandqual
4、ityofproducts,sothedesignandmanufactureofthemouldneedtoconsiderthemoulddesigncouldmeetwiththetechnologyofthedesign,canworkoutqualifiedparts,andmaintenanceandstoragewhetherreasonable,etc.Thisdesignnotonlyneedtomakesurethatthepartscanmeetthejobrequirements,tomakesureithaveenoughservicelife,toconsideri
5、tsactualworkenvironmentanddesigntaskmustbecompleted.Accordingtoaseriesofanalysis,designing,watchchecking,calculation,andfinallydeterminedthatthemodeofthemouldframewithdiagonaltypeformwork,thepunchconcavedieprocessingmethodwasusedrespectively,socanthelinearincisionandothernumericalcontrolequipmenttoa
6、completealloftheprocess.UnloadingwayusingelasticanddischargingLayoutmeansusesthewasteinclinedrowofstyleandthestampingmeansuseslevelintostamping.Keywords:Blanking;Flanging;Punching;ProgressivedieV目錄摘要.IIABSTRACT.III目錄.V1緒論.11.1本課題的研究內(nèi)容和意義.11.2國內(nèi)外的發(fā)展概況.11.3本課題應達到的要求.12工藝性分析和工藝方案的確定.32.1零件圖.32.2零件的工藝性分
7、析.32.3模具材料的選用.42.3.1冷沖模材料的選用要求.42.3.2材料的選擇原則.42.4沖裁工藝方案的確定.42.5排樣.52.5.1排樣方法.52.5.2搭邊值與條料寬度及工位的確定.63設計計算.93.1翻邊力的計算.93.1.1預沖孔大小的確定.93.1.2翻邊系數(shù).93.2沖裁力的計算.103.3卸料力、推件力、頂出力的計算.113.4沖壓力的計算.123.5沖模壓力中心的確定.123.6沖壓設備的確定.144結構設計.154.1凹模凸模設計.164.1.1凸、凹模分別加工時的計算法.164.1.2凸、凹模配作加工時的計算方法.214.2定位方式的選擇.244.2.1浮升兩用銷.244.2.2引導銷.254.3卸料、出件方式的選擇.274.4模架及零件.274.5其余零部件的選擇與尺寸的確定.295總結和展望.33