采礦工程畢業(yè)設(shè)計（論文）-雙樓煤礦東一采區(qū)1711采煤工作面采煤工藝設(shè)計【全套圖紙】

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1、1 目目 錄錄 中文摘要I 1 概述概述.1 1.1 采煤工作面位置及開采范圍.1 1.2 采煤工作面與相鄰煤層及相鄰已采采區(qū)的關(guān)系.1 2 地質(zhì)概況地質(zhì)概況.1 2.1 煤層賦存情況.1 2.2 圍巖的性質(zhì)及其對采煤的影響.2 2.3 地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況.3 2.4 瓦斯、煤塵和自然發(fā)火情況.4 3 可采儲量及可采區(qū)可采儲量及可采區(qū).4 3.1 采煤工作面的可采儲量計算：.4 3.2 采煤工作面可采期計算.4 4 巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng)巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng).5 4.1 巷道布置.5 4.2 生產(chǎn)系統(tǒng).5 5 采煤工藝采煤工藝.9 5.1 采煤工藝的選擇.9 5.2 采煤工藝.9 6 生產(chǎn)技術(shù)管

2、理生產(chǎn)技術(shù)管理.11 6.1 循環(huán)方式.11 6.2 作業(yè)形式.11 6.3 工序安排.11 6.4 勞動組織.12 6.5 循環(huán)圖表.12 6.6 工人出勤表.12 6.7 采煤工作面技術(shù)經(jīng)濟指標.13 7 采煤方法圖的設(shè)計與繪制采煤方法圖的設(shè)計與繪制.14 8 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施.14 8.1 一般要求.14 8.2 頂板管理措施.15 8.3 一通三防管理.16 8.4 機電運輸管理.18 8.5 兩巷工字鋼回撤措施.19 8.6 其它安全技術(shù)措施.19 8.7 安全組織保障措施.21 8.8 災(zāi)害應(yīng)急及避災(zāi)路線.22 1 1 1 概述概述 1.11.1 采煤工作面位置及開采范圍采

3、煤工作面位置及開采范圍 全套圖紙，加全套圖紙，加 153893706153893706 1.1.11.1.1 位置位置 本采煤工作面位于 1 水平東一采區(qū)第一區(qū)段，工作面的編號為 1711。 1.1.21.1.2 開采范圍開采范圍 本采煤工作面的上邊界為本礦南邊的礦界，下邊界為-338m 標高，開采起始位置為東一采 區(qū)西邊界，采止位置為運輸上山。該工作面長度為 181m，沿走向方向推進長度為 2155m。 1.21.2 采煤工作面與相鄰煤層及相鄰已采采區(qū)的關(guān)系采煤工作面與相鄰煤層及相鄰已采采區(qū)的關(guān)系 1.2.11.2.1 與相鄰煤層的關(guān)系與相鄰煤層的關(guān)系 本采煤工作面開采山西組 7 號煤層，與

4、位于該煤層下方的另一主采煤層 9 號煤層相距 30.5m，7、9 號煤層厚度分別為 3.1m、3.4m。本采煤工作面上方為采空區(qū)，下方為未開采區(qū)， 對工作面開采無大的影響。 1.2.21.2.2 與相鄰已采區(qū)的關(guān)系與相鄰已采區(qū)的關(guān)系 本采煤工作面上方為已經(jīng)開采的采區(qū)，該采區(qū)留有足夠的煤柱，采空區(qū)內(nèi)無積水和瓦斯， 對本工作面的開采無影響。 1.2.31.2.3 采煤工作面與地面相對位置的關(guān)系采煤工作面與地面相對位置的關(guān)系 采煤工作面開采范圍與地面相對位置的范圍內(nèi)無建筑物、水體和鐵路。 2 2 2 地質(zhì)概況地質(zhì)概況 2.12.1 煤層賦存情況煤層賦存情況 1711 采煤工作面開采煤層為 7 號煤層

5、，其走向為東西向，傾向北，煤層傾角平均為 1835，平均 22，煤厚 2.02m3.46m，平均 3.1m。經(jīng)過化驗分析得出 7 號煤的容重為 1.36t/m3。硬度中硬,普氏硬度為 23。屬于中低硫氣煤，也可作為良好的煉焦用煤。主要煤 類指標見表 2-1-1。 表表 2-1-12-1-1 煤層的煤類及主要煤質(zhì)指標煤層的煤類及主要煤質(zhì)指標 原煤工業(yè)分析精煤工業(yè)分析煤層煤類 AdVdaf (%)Qnet.ad (MJ/Kg) St.dAdVdaf (%) Qnet.ad (MJ/Kg) St.d 7氣煤17.9437.8626.330.656.8338.1530.680.52 2.22.2 圍巖

6、的性質(zhì)及其對采煤的影響圍巖的性質(zhì)及其對采煤的影響 7 煤的偽頂為厚度為 00.12 m 的鋁土質(zhì)泥巖，隨采隨落，直接頂和基本頂為百度為 20m 的泥巖及砂質(zhì)泥巖，較堅硬。直接底為砂質(zhì)泥巖、泥巖，老底為細砂巖。地質(zhì)綜合柱狀圖詳見 圖 2-1。 圖 2-1 地質(zhì)綜合柱狀圖 3 綜合柱狀圖 圖1-2-1 地層單位 界 系 統(tǒng) 組 地 層 符 號 地層 厚度 （ ） 巖 柱 1：500 主采煤 層厚度 （ ） 層間距 （ ） 巖性特征 第 四 系 新 生 界 奧 陶 系 石 碳 系 古 生 界 山 西 組 侏 羅 系 白 堊 系 系 疊 二 中 生 界 250 196319 Q J K 上 統(tǒng) 上 石

7、 河 子 組 下 統(tǒng) 下 石 河 子 組 P 1 2 2 1 P P 1 2 100529 290 101 12175 161247 220 133 93185 C O 451474 463 191 165217 3.33 2.873.56 30.5 23.842.0 松散沉積物，由棕黃、棕灰色粉砂、粘土質(zhì) 砂夾薄層粘土、砂質(zhì)粘土組成。含砂姜和鐵 錳質(zhì)結(jié)核,下部分地段屬富水性含水層。 上部由深灰、暗紫色砂巖、砂泥巖夾砂巖組 成。下部由絳紫色、紫紅色砂泥巖、灰綠色 細砂巖夾礫巖組成，底部為絳紫色、紫紅色 砂泥巖組成，含水性弱。 上部由雜色泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，間夾薄層 灰綠絳紫色砂巖，下部由紫紅、

8、灰綠中細砂 巖組成，間夾雜色砂質(zhì)泥巖、砂泥巖底部為 紫色或灰白色中粗粒石英砂巖。裂隙承壓 含水層。 內(nèi)陸湖泊沼澤相沉積。由雜色泥巖、砂泥巖、 砂巖，間夾粉細砂巖組成。局部發(fā)育煤層均 不可采。裂隙承壓含水層。 本區(qū)主要含煤地層之一，整合于太原組地層 之上。屬過渡相沉積，上部為灰色砂泥巖 砂巖，中部為中細粒砂巖，灰色砂泥巖，富 水性小，7煤。沉積穩(wěn)定。下部為砂巖細粒 砂巖，富水性小，9煤。全區(qū)沉積穩(wěn)定。 海相沉積，上部由細砂巖組成，底部為，下 部為灰?guī)r含水性中等。 主要組成為灰?guī)r，含水中等。 2.023.46 3.1 2.32.3 地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況 2.3.12.3.1

9、 地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造 本井田是一個北東、西、南邊界斷層包圍的相對獨立的、完整封閉的地質(zhì)構(gòu)造單元，為一 傾向 NNW,走向略變化的單斜構(gòu)造，地層傾角一般在 1835左右，井田內(nèi)以張姓斷層 4 條， 火成巖張性斷裂侵入煤層，局部使煤層變?yōu)樘烊唤?，侵入最高層位為山西組 7 煤，地震控制尖 滅區(qū)一個。主要斷層特征見表 2-3-1。 4 表表 2-3-1 斷層特征一覽表斷層特征一覽表 產(chǎn) 狀 序號 斷層號 性質(zhì) 走向傾向傾角（） 長度 （m） 落差 (m) 可靠 程 度 1F1正N40ESE7045001000可靠 2F2正EW-NWS-SW65540065-110可靠 3F3正NEN85208060較可

10、靠 4F4逆 N60E SE55200017-60可靠 2.3.22.3.2 火成巖侵入情況火成巖侵入情況 井田巖漿巖活動主要表現(xiàn)在燕山晚期，以基性巖為主, 巖漿巖侵入以 F1 斷裂為主要通道， 呈巖床或巖脈侵入到煤系地層之中,鉆孔揭露巖漿巖侵入最高層位為四灰底，對太原組煤層有著 一定的破壞作用。該火成巖兩端有外延的趨勢。經(jīng)鉆孔揭露的有 4 個鉆孔 （7526、32、31、012）巖漿巖侵入到 21 煤，使煤層變成天然焦，主要分布在 4 勘探 線以東。侵入到 17 煤層的有 23 個鉆孔揭露，使煤層變?yōu)樘烊唤够蚓植壳治g，主要分布在 39 及 1316 勘探線之間，侵入到煤系地層的巖漿巖有斜閃煌

11、斑巖、閃長巖、安山巖等。 7 煤基本不受斷層影響，只有局部受到火成巖的侵入，影響也較小。只有在 912 勘探線 中部出現(xiàn)無煤帶，且七煤區(qū)域小。除此之外，7 煤厚度均勻，七煤平均厚 2.47m。 2.3.32.3.3 水文地質(zhì)情況水文地質(zhì)情況 本井田第三層隔水層為湖積，沖積相，以粘土和砂質(zhì)粘土為主。厚度 1993 米，平均為 52 米其中粘性土平均為 46 米，從東向西變厚。經(jīng) Z25 孔抽水，第二層與第三層間無水力聯(lián)系， 為第四紀下部良好的隔水層。在 7 煤露頭處與本層厚度在 4060 米以上。7 煤上部有平均厚 19 米的砂巖，鉆進中有兩孔漏水，據(jù)抽水資料含水性微弱，7 煤下部單位涌水量和滲

12、透系數(shù)近 似于零，基本無水。 7 煤-250m 水平上部已經(jīng)采空，且采空水經(jīng)過勘測及處理，對本工作面無影響。 2.42.4 瓦斯、煤塵和自然發(fā)火情況瓦斯、煤塵和自然發(fā)火情況 根據(jù)勘探資料敘述，1711 采煤工作面絕對瓦斯涌出量為 3.73m3/h，相對瓦斯涌出量為 1.0m3/min，根據(jù) 2006 版煤礦安全規(guī)程 ，該礦屬于低瓦斯礦井。 煤塵爆炸指數(shù)為 43.01，屬于有煤塵爆炸危險性煤層。 5 7 煤屬于易于自燃的煤層，發(fā)火期為 3-6 個月。 該采煤工作面無沖擊地壓危險。 根據(jù)勘探資料數(shù)據(jù)可知：由于礦井開采深度大，溫度較高。75-13 孔的井溫測定成果見表 如下： 表 2-4-1 井溫測

13、定表 孔深（m）6007008009001000 溫度（C）25.426.7283033 3 3 可采儲量及可采區(qū)可采儲量及可采區(qū) 3.13.1 采煤工作面的可采儲量計算：采煤工作面的可采儲量計算： Z=LSmK 式中： L采煤工作面長度，m，本工作面長 180m； S采煤工作面走向長度，本工作面走向長度為 2000m； m采高，m，本工作面為 3.1m； 煤礦層實體密度，t/m3，7 煤為 1.36 t/m3； K工作面采出率，取 95%。 則 Z=18020003.11.3695%=9612480t=144.1 萬 t 3.23.2 采煤工作面可采期計算采煤工作面可采期計算 A Z T 式

14、中： T采煤工作面可采期，a； Z采煤工作面可采儲量，萬 t； A工作面生產(chǎn)能力，萬 t/a； T=1.2a 120 1 . 144 6 4 4 巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng)巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng) 4.14.1 巷道布置巷道布置 本采區(qū)位于礦區(qū)西北側(cè)，采用自上而下、兩翼同時布置的開采順序，1711 工作面位于該 采區(qū)上區(qū)段西翼。 在-550m 巖石大巷頂板作采區(qū)下部車場，順煤層自下向上作采區(qū)軌道上山和回風(fēng)上山，兩 上山相距 20m。本采區(qū)劃分為三個區(qū)段，分別在-475m、-400m、-325m 和-250m 標高處作區(qū)段 運輸巷、采區(qū)回風(fēng)巷和中部車場、上部車場，在每個區(qū)段運輸巷作開切眼與回風(fēng)巷貫通形成工 作

15、面。 區(qū)段運輸巷為梯形斷面，錨桿支護，斷面規(guī)格為 3.03.0m，作為本區(qū)段運輸、行人、通 風(fēng)用；開切眼斷面為矩形，單體液壓支柱支護，斷面規(guī)格為 1.5m（高）4.0m（寬） ，開采前 用支架替換。 巷道布置、采煤面平、剖面詳見附圖 4.24.2 生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng) 4.2.14.2.1 運輸系統(tǒng)運輸系統(tǒng) 本工作面采用刮板運輸機運輸，運輸上山、主要運輸大巷均采用皮帶運輸機運輸。原煤運 輸線路為： 1711 采煤工作面-區(qū)段運輸巷-運輸上山-550m 巖石大巷-井底車場- 地面 材料運輸線路：地面 - 井底車場- -550m 巖石大巷-輔助上山上山-區(qū)段運輸巷- -1711 采煤工作面。詳見附圖

16、表 4-2-1 運輸設(shè)備配備表 設(shè)備名稱規(guī)格型號使用地點 數(shù)量（臺） 備注 刮板運輸機SGZ-730/264采煤工作面1600t/h，功率 264Kw，長 200m 7 轉(zhuǎn)載機SZB-730/40運輸巷1 皮帶運輸機DSP-1063/1000運輸巷2長 1000m，125 Kw，帶速 2m/s 4.2.24.2.2 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng) 1711 工作面的水排至區(qū)段運輸巷，經(jīng)采區(qū)輔助上山、采區(qū)下部水倉沉淀，經(jīng)-550m 巖石 大巷自流至井底車場主水倉，經(jīng)副井排出地面。詳見附圖 4.2.34.2.3 供電系統(tǒng)供電系統(tǒng) 來自井下中央變電所電源送入采區(qū)下部車場的采區(qū)變電所，經(jīng)變壓后分別向采煤工作面、 運

17、輸上山中的皮帶運輸機、泵房、照明等供電，掘進工作面采用“三?！?；東西兩翼工作面分 開供電，供電線路經(jīng)輔助上山至區(qū)段運輸巷。每個工作面的割煤機組采用專線單獨供電，其他 輔助設(shè)備另設(shè)一條供電線路。詳見附圖 表 4-2-2 采煤工作面用電設(shè)備負荷統(tǒng)計表 設(shè)備名稱規(guī)格型號使用地點 數(shù)量（臺） 額定容量/Kw備注 割煤機 MG2200 W 采煤工作面1400 刮板運輸機SGZ-730/264采煤工作面1320 轉(zhuǎn)載機SZB-730/40運輸巷140 皮帶運輸機 DSP- 1063/1000 運輸巷2125250 Kw 乳化液壓泵RB63/35-50運輸巷24590Kw 回柱絞車YAJ-22回風(fēng)巷122

18、 噴霧泵PZ320/6.3 運輸巷、轉(zhuǎn)煤 點 24590 Kw 4.2.44.2.4 通風(fēng)防塵系統(tǒng)通風(fēng)防塵系統(tǒng) 一、 確定工作面風(fēng)量 （一） 、風(fēng)量計算 1、按瓦斯涌出量計算 Q=100qk 8 =100（3.7360）1.5 =9.3m3/min 式中：Q為采煤工作面所需風(fēng)量，m3/min； q工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min； K工作面通風(fēng)不確定系數(shù)，取 1.5。 2、按工作面溫度計算 Q=60VSK =601.35.251.0 =409.5 m3/min 式中：Q為采煤工作面所需風(fēng)量，m3/min； V工作面適宜風(fēng)速，m/s ； S工作面平均斷面積，5.25m2； K工作面通風(fēng)不確定系

19、數(shù)，取 1.0。 （二） 、風(fēng)速驗算 1、按最低風(fēng)速驗算 Q600.25S=600.255.25=78.75 m3/min 式中：S工作面平均斷面積，5.25m2 2、按最高風(fēng)速算驗 Q-550m 巖石大巷-采區(qū)下部車場-輔助上山-區(qū)段運輸巷-1711 采煤工 9 作面-回風(fēng)巷-回風(fēng)上山回風(fēng)石門-東風(fēng)井回風(fēng)大巷-東風(fēng)井-地面 2、通風(fēng)、瓦斯監(jiān)測 在工作面回風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)設(shè)正反風(fēng)門各兩道 監(jiān)測線路：地面中心分站-分站（安裝在采區(qū)下部車場的新鮮風(fēng)流中）-各點探頭 表表 4-2-34-2-3 監(jiān)控探頭布置統(tǒng)計表監(jiān)控探頭布置統(tǒng)計表 探頭編 號 安裝地點報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度備注 T1運輸巷距工作面下窗口

20、副井-井底車場-550m 巖石大巷-采區(qū)運輸上山-工作 面運輸巷、回風(fēng)巷。 液壓管路：工作面移動泵站（安設(shè)在區(qū)段運輸中）-聯(lián)絡(luò)巷-運輸順槽-1711 工作面- 10 1711 采煤工作面風(fēng)巷。 壓風(fēng)管路：地面集中壓風(fēng)站-副井-井底車場-550m 巖石大巷-采區(qū)輔助上山- 工作面運輸巷、回風(fēng)巷。 詳見附圖 4.2.64.2.6 照明及通訊系統(tǒng)照明及通訊系統(tǒng) 一、照明系統(tǒng) 各石門及運輸巷轉(zhuǎn)載點分別安設(shè)防爆照明。 二、通訊系統(tǒng) 1、通訊路線 在地面調(diào)度室安設(shè) HS262T-20 數(shù)字程控生產(chǎn)調(diào)度交換機 1 臺，容量 20 門，主要供井下各 工作地點通訊使用。 地面調(diào)度室-井底車場-550m 巖石大巷

21、-采區(qū)下部車場-采區(qū)輔助上山-運輸巷 液壓泵站處。 5 5 采煤工藝采煤工藝 5.15.1 采煤工藝的選擇采煤工藝的選擇 隨著社會的發(fā)展和進步，各行各業(yè)都在采用新技術(shù)、新工藝，而在煤炭行業(yè)中，綜合機械 化采煤能夠提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)量；本采區(qū)開采的 7 煤煤層厚度為 3.1m ，屬中厚煤層，傾角 為平均 22，為緩傾斜煤層，直接頂板為砂質(zhì)泥巖，較堅硬，適宜割煤機割煤、自移式液壓支 架進行支護，進行一體化作業(yè)；從安全角度看，用自移式液壓支架支護頂板更能夠有效地保證 采煤工作面人員和設(shè)備的安全。 根據(jù)雙樓煤礦東一采區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件等因素，1711 采煤工作面采煤工藝選用 綜合機械化采煤。

22、5.25.2 采煤工藝采煤工藝 5.2.15.2.1 破煤破煤 采區(qū)中各采煤工作面采用雙滾筒采煤機破煤，根據(jù)采煤機最小設(shè)計生產(chǎn)率決定采煤機的牽 引速度： V= Q/(K60HB)=400/(0.7603.11.360.6) =3.8 米/分 式中：V表示采煤機牽引速度，米/分； 11 H，B，表示工作面的采高、截深和煤的密度； Q采煤工作面最小設(shè)計生產(chǎn)率，t/h； K修正系數(shù)，此處取 0.7。 采煤機的牽引速度取 5.5m/min。 其采煤機的型號為：MG2200W，設(shè)計功率為 400Kw，滾筒直徑為 1.8m，牽引力為 360KN，牽引速度為 5.5m/min，截深為 0.60m，進刀方式采

23、用斜切式進刀，截割方式為上下行 均割煤，一次采全高，往返一次共進兩刀，循環(huán)進尺為 1.20m。 5.2.25.2.2 裝煤裝煤 工作面采用 SGZ-730/264X 型刮板運輸機裝煤，輸送能力為 600t/h，電動機功率為 1322Kw，設(shè)計長度為 200m，滾筒割落的煤主要靠滾筒上螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將煤推入溜槽，另 在滾筒后增設(shè)有擋煤板，其余少量浮煤由人工清理。 5.2.35.2.3 運煤運煤 1711 采煤工作面采用 SGZ-730/264 型刮板運輸機運煤，輸送能力為 600t/h，功率為 1322Kw，設(shè)計長度為 200m；確定采煤工作面輸送機的運輸能力： Q運=K1K2Q采 =0.71.

24、1600=462 噸/小時 式中：Q運：采煤工作面的運輸能力，噸/小時； K1：運輸方向及傾角系數(shù)，此處為 0.7； K2：采煤機與輸送機同向運轉(zhuǎn)時的修正系數(shù)，K2=V運/（V運-V機）=1.1； Q采：采煤機的設(shè)計小時生產(chǎn)能力（60采高容重設(shè)計速度） ，噸/小時； V運：輸送機的鏈速，米/分； V機：采煤機的平均牽引速度，米/分； 運輸巷的輸送機能力應(yīng)大于采煤工作面的輸送機能力， B= =600/(458120.85)/(KCVa)Q運 B=770mm800mm 滿足要求。 12 式中： Q 運：采煤工作面的運輸能力；t/h； K:斷面系數(shù) K=458; C :傾角系數(shù) K=1； V：皮帶機

25、的平均牽引速度；V=2 m/s； a：煤層松散容重，噸/米 3 =0.85； 用 SZB-730/40，40KW 型轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)入采面運輸巷可伸縮皮帶運輸機 DSP-1063/1000, 125KW, 2 臺,輸送量 630t/h、帶速 2m/s。 5.2.45.2.4 工作面支護工作面支護 采煤工作面的偽頂為 00.12m 的鋁土質(zhì)泥巖，直接頂和基本頂為 20m 的泥巖及砂質(zhì)泥巖 根據(jù)分類，該頂板應(yīng)為類 1 級，可選擇掩護式液壓支架。 液壓支架的選型如下： P=（68）mScos=（68）3.12.3cos22 =39.752.9 噸/米 2 =0.390.53Mpa 式中：P：支架承受的荷載；

26、 m：采高，米。本工作面為 3.1 米； ：頂板巖石容重，噸/米 3。本面取 2.5； ：煤層傾角，度。本面為 22 度。 工作面支護方式采用 ZY3200/20/35 型掩護式液壓支架支護頂板。支架高度為 2m3.5m， 工作阻力為 3200KN，初撐力為 1950KN，支護強度為 0.671Mpa，拉架力為 123/369KN，移架 步距為 0.6m，為單伸縮式。機頭機巷支架梁頭與采面 1#架的間距和回風(fēng)巷與 133#液壓支架間 距大于 0.5m 時，必須用 4.4m 梁配合 DZ25-25/100 型單體液壓支柱“一梁四柱”成對交替邁步 前移支護控頂。 5.2.55.2.5 采空區(qū)處理采

27、空區(qū)處理 工作面采空區(qū)頂板管理采用全部垮落法。 6 6 生產(chǎn)技術(shù)管理生產(chǎn)技術(shù)管理 6.16.1 循環(huán)方式循環(huán)方式 工作面每晝夜八個循環(huán)，單循環(huán)進度為 0.6m，日推進度 4.8m，正規(guī)循環(huán)率為 85%。 13 6.26.2 作業(yè)形式作業(yè)形式 工作面作業(yè)形式為“三.八”制工作制度， “兩采一準”組織生產(chǎn)，早、夜班割煤，中班檢 修。 6.36.3 工序安排工序安排 綜采工作面主要工序為采煤機割煤、設(shè)備檢修、安全檢查，次要工序為移架、推移輸送機、 清浮煤、撤尾巷。在工序安排上，必須保證主要工序得以順利進行，同時有機安排次要工序， 使采煤工作面安全、有序、高效的進行。 在生產(chǎn)過程中，移架、推移輸送機、

28、清浮煤與采煤機割煤平行作業(yè)，撤尾巷與設(shè)備檢修平 行作業(yè)。 6.46.4 勞動組織勞動組織 詳見表 6-4-1 表 6-4-1 工作面勞動組織配備表 實際需工（人） 班組 工種 早中夜 主要工作內(nèi)容 割煤司機22割煤、換截齒、處理采煤機一般故障、加油打掃清潔 移架工33移支架、推移輸送機、一般故障處理 端頭工66兩端頭支護、推移機頭機尾、文明生產(chǎn) 運轉(zhuǎn)工55開停運輸設(shè)備、文明生產(chǎn) 泵站司機111負責(zé)當班泵的正常運轉(zhuǎn)、處理當班機械故障 浮煤工22清收浮煤浮矸、協(xié)助推移輸送機 小班電工11處理當班電氣故障 小班鉗工11處理當班機械故障、兼溜子司機 班長22負責(zé)當班安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、文明生產(chǎn) 生 產(chǎn)

29、 班 小計12323 鉗工班26 維修采煤機、泵站、液壓支架、運轉(zhuǎn)設(shè)備、阻車器、 內(nèi)齒輪防塵設(shè)施等 電工10維修所有電氣設(shè)備 檢 修 班 巷修工安全出 口維護工 12 進回風(fēng)巷安全出口的維護參料加固、文明生產(chǎn)、回撤 兩巷工字鋼和金支梁頭、材料出進等 14 小計48 合 計95 6.56.5 循環(huán)圖表循環(huán)圖表 見附圖 6.66.6 工人出勤表工人出勤表 詳見表表 6-6-1 表 6-6-1 工人出勤表 實際需工（人）工種類別 早中晚 在籍系數(shù)在籍人數(shù)（人） 割煤司機221.46 移架工331.48 端頭工661.417 運轉(zhuǎn)工551.414 泵站司機1111.44 浮煤工221.45 小班電工1

30、11.43 小班鉗工111.43 班長221.45 小計123231.465 鉗工班261.3 34 電工101.313 巷修工安全出口維 護工 121.4 17 小計482323129 15 6.76.7 采煤工作面技術(shù)經(jīng)濟指標采煤工作面技術(shù)經(jīng)濟指標 詳見表 6-7-1 表 6-7-1 采煤工作面技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號指標名稱單位數(shù)量備注 1采面長m200 2煤層平均厚度m3.1 3循環(huán)進度m0.6 4日循環(huán)個數(shù)個/日8 5循環(huán)產(chǎn)量t480 6每米產(chǎn)量t20.2 7日產(chǎn)量t4047 8月生產(chǎn)天數(shù)天25.5正規(guī)循環(huán)率為 85% 9月產(chǎn)量t1003198 10工效t /工41 11坑木消耗m3/萬

31、 t4.5 12油脂消耗Kg/萬 t180油脂耗不包括乳化油 13截齒耗顆/萬 t10 14回采率%95 7 7 采煤方法圖的設(shè)計與繪制采煤方法圖的設(shè)計與繪制 見附圖 16 8 8 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施 8.18.1 一般要求一般要求 1、由隊長組織，技術(shù)員貫徹、講解本作業(yè)規(guī)程，全體員工（含管理人員）必須認真學(xué)習(xí)， 并經(jīng)考試合格后方能上崗，未經(jīng)學(xué)習(xí)考試或考試不合格者，嚴禁上崗。 2、嚴格規(guī)程措施的貫徹實施，加強隊干現(xiàn)場值班，嚴格執(zhí)行班前會制度、交接班制度、 一班三匯報制度、質(zhì)量安全動態(tài)檢查及班評估制度、材料跟蹤管理制度和機電設(shè)備維修保養(yǎng)制 度。 3、嚴格執(zhí)行安全學(xué)習(xí)制度、敲幫問頂制度、巷道

32、維護修復(fù)制度、瓦斯煤塵管理制度和機 電設(shè)備安全運行制度。 8.28.2 頂板管理措施頂板管理措施 8.2.18.2.1 控頂距的規(guī)定控頂距的規(guī)定 根據(jù)液壓支架及采煤機截深計算 1711 面液壓支架的最小控頂距為 3.2m，最大控頂距為 3.8m。 8.2.28.2.2 循環(huán)進度循環(huán)進度 根據(jù)支架推溜行程及機組滾筒截深，確定循環(huán)進度為 0.6m，放頂步距為 0.6m。 8.2.38.2.3 推移支架及溜子的規(guī)定推移支架及溜子的規(guī)定 1、移架工必須經(jīng)過培訓(xùn)掌握支架操作知識，嚴格執(zhí)行移架程序。 2、移架前，要將支架內(nèi)和支架間的浮煤、浮矸及雜物清理干凈，并檢查電纜和液壓管有 無卡、擠、壓等現(xiàn)象，如果發(fā)

33、現(xiàn)有損壞現(xiàn)場，及時處理，處理好后方可進行移架。 3、支架采用本架移架操作。 4、追機移架時，移架點距割煤機滾筒保持 35m 的安全距。如果頂板破碎，每割 3m 停 機割煤，帶壓后方可繼續(xù)割煤，防止頂板冒落。 5、若煤壁出現(xiàn)跨空時，采用人工支護，支護人員站在安全地點用木料接頂嚴實，采用單 體液壓支柱配合長鋼梁“一梁兩柱”支護控頂，并派專人照看安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 6、若支架不能移動必須將把手打到零位，再檢查分析原因，不能強行推移，以免損壞設(shè) 備。 7、推溜工作應(yīng)該滯后割煤機 1520m 進行，機頭、尾停機移架。移溜時，不能出現(xiàn)急彎， 運輸機必須平、穩(wěn)、直做到機頭不拉回煤。嚴禁從兩頭往中間移溜

34、子，且移溜時，嚴禁割煤機 17 停機割煤。 8、移前三排支架時，先移第二、三排，然后移第一架。移架時，若發(fā)生倒架擺角等，要 使用好排頭支架的防倒、防滑和調(diào)架千斤頂進行調(diào)架，確保排頭支架起到排頭作用。移第二、 三架時，先對第一架支架注液，以防傾倒。 9、正常情況下，采煤機沿工作面傾向雙向割煤，并并依次向割煤機移架推溜。割煤機司 機割煤時，只能在支架內(nèi)遙控啟動或停止采煤機電控按鈕。如果未使用遙控器時，只能用手啟 動或停止割煤機電控按鈕，但要防止煤矸下滑傷人（根據(jù)現(xiàn)場情況，開啟護幫板，防止煤壁片 幫） 。同時，割煤司機要時刻注意觀察滾筒前后方的頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，若不 能處理時，及時向調(diào)

35、度室匯報，待礦調(diào)采取措施處理并安全后，方可恢復(fù)割煤。 10、當工作面溜子下竄較大時，割煤司機必須逐步將工作面調(diào)成俯偽斜，機巷落后風(fēng)巷 1015m，采用割岔刀的方法逐步調(diào)到最佳位置，再平行推進。 11、割煤機停機時，超前支架要移到位，方可下班。 8.2.48.2.4 倒架與防滑處理辦法倒架與防滑處理辦法 1、排頭支架設(shè)防倒、防滑裝置，其它支架以排頭支架為準，依次排列。 2、發(fā)現(xiàn)支架擺尾、歪斜，要及時用相鄰支架上所設(shè)置的防滑千斤頂調(diào)整支架，使其恢復(fù) 正常位置。 3、支架的側(cè)護缸和調(diào)架缸要保持一定的行程，當支架發(fā)生輕微倒塌時，可用其進行調(diào)整 扶正支架。 4、采高不大于支架的最大支撐高度，讓立柱留有

36、200mm 以上的余量。 8.2.58.2.5 懸頂距的規(guī)定懸頂距的規(guī)定 隨工作面支架前移，采空區(qū)自然垮落，正常回采期間工作面懸頂走向長度超過 5m，傾斜 長度超過 20m 時，采取措施進行強制放頂，措施另行編制。 8.2.68.2.6 備用材料的規(guī)定備用材料的規(guī)定 風(fēng)巷備用 1.6 m、2.5m、2.8m 的單體液壓支柱各備 30 根，圓木各備 20 根（160mm-2200 和 180mm-2200mm） ，支柱木料等分類掛牌堆放，堆放在距工作面 60m 以外的巷道寬敞處， 材料堆碼必須四棱上線，距軌道中心線不得小于 350mm，不得影響通風(fēng)和行人。 8.2.78.2.7 端面距范圍的處理

37、措施端面距范圍的處理措施 按規(guī)定，端面距不大于 200mm，超過時必須伸出前探梁及臨時支護控制頂板。 8.2.88.2.8 監(jiān)測監(jiān)控監(jiān)測監(jiān)控 由于 1711 面采用液壓支架控頂，使用單體液壓支架較少，故 1711 面不再派專人進行單體 18 液壓支柱壓力監(jiān)測監(jiān)控，但施工隊發(fā)現(xiàn)支柱漏液必須及時注液復(fù)升，若出現(xiàn)壞支柱時，必須立 即組織更換。 8.38.3 一通三防管理一通三防管理 8.3.18.3.1 通風(fēng)通風(fēng) 1、工作面風(fēng)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，工作面進、回風(fēng)巷應(yīng)保證足夠的通風(fēng)斷面。 2、風(fēng)門前后 5m 及風(fēng)門之間嚴禁堆放物品和設(shè)備，嚴禁任意開啟和損壞風(fēng)門，人員通過時， 必須保證“人過門關(guān)” ，嚴禁兩

38、道風(fēng)門同時打開。 3、工作面配備專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?，嚴禁空班、假檢、漏檢，瓦檢員要認真填寫好 瓦斯檢查記錄牌板。 4、工作面按設(shè)計要求安裝完善瓦斯、CO 監(jiān)測系統(tǒng)，嚴禁人為斷開斷電儀，導(dǎo)致其失去控 制功能。 5、嚴格控制尾巷長度，需掛風(fēng)障時，綜采二隊必須按規(guī)定掛好風(fēng)障。 6、每班由班長、安檢員攜帶便攜式瓦檢儀，隨時檢查工作面和兩巷的瓦斯?jié)舛?，待工?面瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^ 1%及以上時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員至安全地 點，并向調(diào)度室匯報請示處理。 7、綜采二隊沿采空區(qū)鋪設(shè)兩趟直徑為 500mm 的水泥圓筒，接頭處搭接好水泥圓筒，與切 頂線相一致。 8.3.28.3.2

39、防治火災(zāi)防治火災(zāi) 1、機、風(fēng)巷每隔 50m 安設(shè)消防卡盤，并配足消防水管，風(fēng)巷、移動變電站、膠帶運輸機 機頭各安設(shè)兩臺滅火器。 2、移動變電站、膠帶運輸機機頭及油脂必須用不燃性材料覆蓋存放在通風(fēng)良好處，且附 近 5m 范圍內(nèi)無易燃物堆積。 3、各類運輸機械裝置齊全可靠，每班要清掃各傳動部位的煤粉。 4、工作面浮煤必須清理干凈，防止煤炭自燃。 8.3.38.3.3 防自燃防自燃 1、救護隊定期在回風(fēng)巷采空區(qū)側(cè)取樣化驗，化驗單由總工程師審核后交有關(guān)部門備案， 并按規(guī)定送礦業(yè)公司。如有發(fā)火征兆，必須及時采取措施進行處理。 2、采煤隊堅持搞好工作面浮煤清理，防止浮煤自燃。 3、在采煤回柱過程中，必須密

40、切注意煤壁及采空區(qū)的情況，發(fā)現(xiàn)溫度升高，有異響等時， 必須立即撤出人員匯報處理。 19 4、機電區(qū)在皮帶運輸范圍內(nèi)每隔 50m 安裝一消防水樁，機電區(qū)必須保證消防水管的水量、 水壓充足；采煤隊必須保證消防水管的正常使用，機頭、機尾的滅火器裝備完好，皮帶、溜子 司機必須搞清楚滅火器的正常使用方法，工作面回風(fēng)巷必須安設(shè)防塵消防水管。 5、工作面采后的廢巷道必須及時回撤支架，其滯后工作面煤壁線不超過 8m。 8.3.48.3.4 防塵防塵 1、割煤時，使用好割煤機內(nèi)外噴霧，各轉(zhuǎn)載點和溜煤眼安設(shè)噴霧灑水裝置，并必須保證 其正常工作。 2、機、風(fēng)巷按規(guī)定安設(shè)防塵噴霧及隔爆水袋，綜采二隊必須定期沖洗巷道煤

41、粉和充填水 袋。 3、皮帶溜子司機每班必須清理機頭架等設(shè)備上的粉塵，保證無粉塵堆積作業(yè)。 4、割煤時，必須保證 2m2范圍內(nèi)的浮煤平均厚度不超過支架底座。 8.3.58.3.5 防治水災(zāi)防治水災(zāi) 1、工作面區(qū)域內(nèi)的所有灑水及噴霧裝置必須做到停機關(guān)水，乳化泵系統(tǒng)必須完好暢通。 2、回采工程中，若遇到工作面淋水較大時，必須另行編制措施。 3、機、風(fēng)巷水溝必須掏通，采用自排。局部位置，采用泵排。 8.48.4 機電運輸管理機電運輸管理 1、電氣設(shè)備嚴禁失爆，必須按規(guī)定使用好各種保護裝置，其各電氣開關(guān)必須掛牌管理。 2、發(fā)現(xiàn)溜子斷鏈、跳鏈、皮帶跑偏等情況時，必須停機處理。 3、機巷溜子工作完畢后，必須

42、將操作手把達到零位。 4、移架推溜工作完畢后，必須將操作把手打到零位。 5、更換割煤機滾筒或截齒時，必須開啟護幫板，切斷電源，并打開割煤機隔離開關(guān)和離 合器，并對工作面運輸機實行閉鎖。 6、各種轉(zhuǎn)運司機必須持證上崗。 7、啟動設(shè)備前，采用工作面通訊設(shè)備通知施工人員，先點動一次，在得到工作面啟運信 號后，方可開啟溜子和皮帶。 8、1#支架和 133#架嚴禁傳入機、風(fēng)巷。 9、工作面溜子 運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員隨意跨越溜子。 10、割煤機在即將割穿工作面機頭、尾前，應(yīng)通知兩頭人員撤出 5m 范圍外，并停止與割 煤無關(guān)工作。 11、割煤機運行時，必須先發(fā)出信號，安全后方可開機。 20 12、皮帶及溜子司機

43、清理機頭、尾浮煤時，必須使用好皮帶機頭機尾護欄。 13、嚴禁人員在運轉(zhuǎn)的溜子或皮帶機頭休息，嚴禁人員乘坐溜子或皮帶，且在溜子上搭建 溜子或皮帶橋，供人員通過。 14、乳化液濃度必須達到 35%，否則嚴禁開泵。 15、各臺絞車安裝要求：安裝在支架牢固可靠的位置，且地腳螺絲緊固，絞車必須打齊立 柱，并用繩子捆綁在牢固安全可靠的棚頂上，防止漏液倒塌傷人。 16、各臺絞車必須靈敏可靠，并設(shè)置阻車器（靈敏可靠） ，并設(shè)有有獨立靈敏的信號系統(tǒng)， 工作面及機巷必須安設(shè)擴音電話，以便施工人員聯(lián)系。 17、斜坡段，必須堅持“行車不行人，行人不行車” ，絞車司機必須持證上崗，并設(shè)好 “一坡三檔” 。 18、割煤機

44、停機時必須將牽引手把達到零位，斷開離合器。且試車前，滾筒前后 3m 范圍 嚴禁有無關(guān)人員。 19、割煤機檢修必須選擇在頂板完好，且無片幫危險的位置。若割煤機檢修不得不在頂板 破碎位置時，綜采二隊必須將頂板支護加固完好后，方可進行檢修。 8.58.5 兩巷工字鋼回撤措施兩巷工字鋼回撤措施 1、機、風(fēng)巷尾巷最大滯后工作面煤壁線不得超過 8m，必須及時安排人員進行回撤。 2、回撤順序：由里向外（由北向南）進行回撤。 3、回撤前，對局部空頂、漏檔處進行重新背扛，折損變形的支架及時加固，同時將巷道 的浮渣、廢舊管軌和雜物清走，保證行人、運料安全暢通。 4、回撤方法：采用回柱絞車，回柱絞車必須防爆，并設(shè)置

45、瓦斯電閉鎖，斷電瓦斯?jié)舛葹?1%。 回柱時，必須選擇頂板支護完好處，將絞車安設(shè)穩(wěn)固，電動絞車壓柱、穩(wěn)柱必須齊全可靠。絞 車司機必須持證上崗，按章操作?；刂g車回柱時，前方不能有人，并派專人照看安全。 5、回撤工字鋼時，先回腿子，再回支柱，最后回梁頭。在回撤腿子和支柱時，先要掏柱 窩，嚴禁強拉硬拽。 6、在回撤時，鋼繩掛鉤與工字鋼接觸部位捆綁牢實，且必須用風(fēng)筒布包好，并用水噴濕， 杜絕金屬直接摩擦產(chǎn)生火花。 7、回撤工字鋼時，安全退路必須保持暢通，回出的工字鋼和管軌必須當班運出，并在石 門內(nèi)寬敞處堆碼整齊） 。 8、當班值班的班組長必須把好現(xiàn)場關(guān)，在回工字鋼時，必須選派經(jīng)驗豐富的老工人操作， 并

46、必須在磧頭處懸掛便攜式瓦檢儀。 21 9、回撤到位后，在最末架梁頭下打兩根單體液壓支柱進行擋矸加固。 10、回撤當班人員必須攜帶便攜式瓦檢儀，置于回撤地點 5m 范圍內(nèi)，當尾巷瓦斯?jié)舛瘸?過 1%及以上時，必須停止回撤并撤出人員向調(diào)度室匯報，待采取措施將瓦斯排放至 1%及以下 時，方可恢復(fù)施工。 8.68.6 其它安全技術(shù)措施其它安全技術(shù)措施 8.6.18.6.1 下煤眼安全事項下煤眼安全事項 1、下煤眼使用前，必須架設(shè) 篦子，其方格孔徑為 350mm350mm。用 11Kg 以上的軌道 搭接，在搭接處必須捆綁牢實，并在下煤眼口 1m 范圍內(nèi)搭建高 1m 以上的圍欄。圍欄必須搭 建牢固，經(jīng)常安

47、排人員維護。 2、施工隊安設(shè)篦子和圍欄及圍欄修復(fù)時，施工人員必須身上捆綁牢實保險繩，保險繩另 一端捆綁牢實在機頭處。 3、交接時，下煤眼必須放空，且下煤眼處的噴霧裝置必須關(guān)閉。 4、下煤眼內(nèi)掉入雜物，必須在放空眼后處理，如需放炮，措施另行編制。 5、下煤眼未經(jīng)礦同意，嚴禁私自下人。 6、下煤眼必須設(shè)置“禁止入內(nèi)”警示牌。 8.6.28.6.2 采區(qū)軌道上山事項采區(qū)軌道上山事項 1、絞車司機必須堅持持證上崗制度。必須堅持“行人不絞車，絞車不行人”制度。信號把 鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗，司機、信號把鉤工必須按章操作，隨時檢查和保持絞車穩(wěn)固 完好、鋼繩、鉤頭完好、阻車器、信號系統(tǒng)靈敏可靠，絞車聯(lián)

48、絡(luò)信號規(guī)定為：“一停、二提、 三下放”，提放前，信號把鉤工必須觀察上山及小斜坡是否有人，有人員行走嚴禁提升，絞車 不使用時，開關(guān)必須打到零位，絞車鋼絲繩必須收在絞車內(nèi)，嚴禁將鋼絲繩放在斜坡上。 2、人工推車時，同向推車間距不得小于 20m，嚴禁埋頭推車和放飛車。 3、在放車前，信號把鉤工必須先觀察斜坡是否有人,確認無人時，方可打鈴；若有人時， 必須待人員走過斜坡后，方可打鈴，信號把鉤工打鈴后，必須進入躲避硐內(nèi)。 4、阻車器必須同絞車聯(lián)動，擋車欄安設(shè)在變坡點以下 5m 處。斜坡上車場必須安排兩名信 號把鉤工，軌道上山落平 3m 處必須設(shè)置阻車器。 5、絞車的提運數(shù)量：一次只能提放一個礦車。機電區(qū)

49、人員必須對絞車、鋼絲繩進行檢查， 完善記錄備查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。提升鋼繩直徑小于原直徑的 10或一個捻距內(nèi)斷絲面 積達到 10，必須更換新鋼繩。 6、信號把鉤工必須在礦車停穩(wěn)時才能作業(yè)，必須對礦車的連接情況進行安全檢查，同時 22 使用好阻車器、檔車欄等安全設(shè)施。 8.6.38.6.3 工作面上、下端頭各三角煤的措施工作面上、下端頭各三角煤的措施 1、綜采二隊在采下端頭三角煤時，割煤機必須停在下端頭 15m 以上的位置。首先由當班 值班隊長通知施工人員，將工作面的溜子和割煤機的電器設(shè)備打到零位斷開電源，方可施工。 2、施工時首先對工作面 1#架至 3#架進行補液復(fù)升，必須接頂嚴實、并伸出

50、護幫板，防止 片幫掉渣傷人事故發(fā)生。 3、在采上端頭三角煤時，界于該面中上段在未受保護范圍內(nèi)、必須先預(yù)測，臨界指標?。?K1=0.5m/g. min1/2；S=6kg/m。不超標時采用風(fēng)鎬作業(yè)（若指標超標時另增補相關(guān)措施） 。 4、在采上下端頭三角煤時，走向進度每次為 1.2m，斜長根據(jù)現(xiàn)場情況確定。支護方式采 用 4.4m 的長鋼梁“一梁三柱”控頂，成組邁步前移使用。棚距為 0.7m0.1m，排距為 1.2m。 。每 采出一棚必須及時支護一棚同時打上帖幫柱，棚頂必須用笆片排材背杠嚴實，嚴禁空頂作業(yè)。 5、上、下端頭在滑梁支護時，必須同時將工作面割煤機和溜子的電器設(shè)備打到零位斷開 電源。 6、

51、1711 面上、下端頭的單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩，防止支柱倒落傷人。 8.6.48.6.4 工作面處理液壓支架背矸的技術(shù)安全措施工作面處理液壓支架背矸的技術(shù)安全措施 1、在處理工作面液壓支架背矸時，首先將工作面割煤機和溜子電源斷開，否則嚴禁背矸。 2、背矸時，先對背矸支架的相鄰上下兩架液壓支架進行補液復(fù)升一次、再將背矸支架所 對應(yīng)溜子邊上下斜長 5m 內(nèi)的電纜電話等設(shè)備，用笆片進行保護。 3、背矸時，將背矸支架進行降柱至適應(yīng)處理的高度，最小高度控制在 1.6m 及以上范圍內(nèi)， 并在支架內(nèi)打上兩根穩(wěn)柱；人站在上方，下方 5m 內(nèi)不得有人，用 2.5m 長的撬棍進行處理。 4、處理完后支架上

52、方用木料、廢舊鋼軌絞頂嚴實，并及時升柱，將處理后的矸石運至機 巷，由人工撿至采空區(qū)側(cè)嚴禁進入煤流系統(tǒng)，不得影響行人和通風(fēng)。 8.78.7 安全組織保障措施安全組織保障措施 為切實保障 1711 工作面的安全生產(chǎn)，礦成立領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：生產(chǎn)礦長。成員：各職能 部門負責(zé)人。領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：采面安裝、初采初落及收尾回撤由組長組織現(xiàn)場辦公，對生產(chǎn)中 存在的各種問題要及時加以解決。 8.7.18.7.1 頂板安全保障頂板安全保障 1、頂板管理的專業(yè)部門是生產(chǎn)科，該面機頭運輸巷支架梁頭與采面 1#架的間距、回風(fēng)巷 支架梁頭與末架液壓支架的間距大于 0.5m 時，必須用 4.4m 梁配合 DZ25-25/10

53、0 型單體支柱 23 “一梁四柱”成對交替邁步前移支護控頂，堅持每班對上下端頭及兩巷的支柱進行補液復(fù)升，并 拴齊拴牢防倒繩。 2、采面安裝、初采初落及收尾回撤生產(chǎn)科要編制專門措施。 3、生產(chǎn)科對該面進行生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，對生產(chǎn)過程中的各種影響進行監(jiān)督考核，對質(zhì)量標 準化工作及頂板支護進行動態(tài)監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)支護質(zhì)量等隱患應(yīng)立即督促整改，確?，F(xiàn)場不失控。 4、工作面凡遇地質(zhì)構(gòu)造，生產(chǎn)科必須編制出具有針對性的措施，并向供應(yīng)部門提供現(xiàn)場 不同規(guī)格的支護材料計劃。 8.7.28.7.2 “一通三防一通三防”安全保障：安全保障： 1、 “一通三防”管理專業(yè)部門是通風(fēng)科，通風(fēng)科對該面的“一通三防”管理工作作技術(shù)指導(dǎo)

54、及 監(jiān)督考核。 2、通風(fēng)科負責(zé)生產(chǎn)過程中的“一通三防”工作進行管理和監(jiān)督考核，對“一通三防”專業(yè)質(zhì)量 標準化工作進行動態(tài)監(jiān)管，負責(zé)“一通三防”業(yè)務(wù)安全管理，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對“一通三防” 安全設(shè)備、設(shè)施的使用進行動態(tài)監(jiān)管。 8.7.38.7.3 地質(zhì)測量安全保障：地質(zhì)測量安全保障： 1、地質(zhì)測量管理的業(yè)務(wù)部門是地測科, 地測科每月必須向生產(chǎn)單位按時提供地質(zhì)預(yù)測、預(yù) 報。 2、地測科負責(zé)工作面動態(tài)圖的填繪工作，并保證填繪工作的準確性，當工作面發(fā)生地質(zhì) 構(gòu)造時地測人員必須及時到現(xiàn)場收集資料提供給生產(chǎn)單位。 8.7.48.7.4 機電運輸安全保障：機電運輸安全保障： 1、機電運輸管理專業(yè)部門是機電

55、科，機電科對該面的機電運輸管理工作作技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān) 督考核。 2、機電科負責(zé)生產(chǎn)過程中的機電設(shè)備維護、檢修、供給及風(fēng)、水、電、礦車的供給管理 和監(jiān)督考核，對機電運輸專業(yè)質(zhì)量標準化工作進行動態(tài)監(jiān)管，負責(zé)機電運輸業(yè)務(wù)安全管理，加 強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對軌道質(zhì)量和機電運輸安全設(shè)備、設(shè)施的使用進行動態(tài)監(jiān)管。 8.7.58.7.5 生產(chǎn)組織安全保障：生產(chǎn)組織安全保障： 1、生產(chǎn)協(xié)調(diào)指揮的專業(yè)部門是調(diào)度室，調(diào)度室對該面的安全生產(chǎn)作重點調(diào)度，使該面安 全生產(chǎn)工作有條不紊。 2、在生產(chǎn)過程中的，調(diào)度室要及時傳達和落實處理上級領(lǐng)導(dǎo)的各種指令、指示，做到上 情下達，并同時對該面生產(chǎn)生產(chǎn)信息向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及時匯報。 24

56、 8.7.68.7.6 規(guī)程的監(jiān)督保障：規(guī)程的監(jiān)督保障： 1、作業(yè)規(guī)程在現(xiàn)場實施的監(jiān)督主管部門是安全科，安全科每月要不定期對該面開展一次 安全檢查。 2、在生產(chǎn)過程中安全科要加強現(xiàn)場安全管理及現(xiàn)場監(jiān)督檢查，督促作業(yè)規(guī)程和各種 安全技術(shù)措施在現(xiàn)場的落實和實施，督促各種安全隱患的整改。 8.7.78.7.7 物質(zhì)供應(yīng)保障：物質(zhì)供應(yīng)保障： 供應(yīng)科負責(zé)及時保質(zhì)、保量供給生產(chǎn)過程中所需用的各種材料和配件，保證所供給材料能 夠滿足生產(chǎn)的需要，對材料進行跟蹤管理。 8.7.88.7.8 醫(yī)療設(shè)施保障醫(yī)療設(shè)施保障 在工作面進風(fēng)石門設(shè)置醫(yī)療保建箱，并配備碘酒、紗布、膠布和棉簽等醫(yī)用品。 8.88.8 災(zāi)害應(yīng)急及

57、避災(zāi)路線災(zāi)害應(yīng)急及避災(zāi)路線 工作面發(fā)生災(zāi)害事故，工作面所有人員必須聽從當班班長和值班隊長的統(tǒng)一指揮，沉著冷 靜、快速地沿避災(zāi)路線撤到安全地點，隨后要及時清點人數(shù)，并將事故性質(zhì)、地點、危害程度、 人員傷亡等情況向礦調(diào)度室匯報。 1、工作面發(fā)生頂板事故，人員就近撤到安全地點，待頂板穩(wěn)定后及時組織人員搶救。 2、工作面發(fā)生穿水事故避災(zāi)路線 1711 工作面1711 面回風(fēng)巷+回風(fēng)上山回風(fēng)石門東風(fēng)井回風(fēng)大巷東風(fēng)井。 3、工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸或突出、火災(zāi)、皮帶燃燒事故避災(zāi)路線 1711 工作面1711 運輸巷輔助上山采區(qū)下部車場-550m 巖石大巷井底車場地 面或利用就近的壓風(fēng)自救器及隨身配帶的壓氧（化學(xué)氧）自救器避難。