某蓄電池有限公司23000噸年再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告－優(yōu)秀甲級資質(zhì)可研報告.doc

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1、1- 某蓄電池有限公司 年產(chǎn) 23000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目 可行性研究報告 1- 目目 錄錄 第一章第一章 總總 論論.1 1.1 項項目概況目概況1 1.2 編編制依據(jù)及參考文件制依據(jù)及參考文件4 1.3 編編制原制原則則5 1.4 可行性研究的范可行性研究的范圍圍6 1.5 主要主要結(jié)論結(jié)論6 第二章第二章 項項目背景和投目背景和投資資的必要性的必要性.16 2.1 項項目背景目背景16 2.2 投投資資的必要性的必要性21 2.3 項項目目實實施的施的優(yōu)勢優(yōu)勢24 第三章第三章 建建設(shè)設(shè)條件條件.26 3.1 區(qū)域交通條件區(qū)域交通條件26 3.2 自然條件自然條件26 第四章第四

2、章 工程方案工程方案.30 4.1 工程概況工程概況30 4.2 工工藝藝方案方案30 4.3 設(shè)備設(shè)備改造改造36 4.4 土建工程土建工程38 4.5 公用工程公用工程38 第五章第五章 環(huán)環(huán)境保境保護護.41 5.1 執(zhí)執(zhí)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)41 5.2 現(xiàn)現(xiàn)有生有生產(chǎn)線產(chǎn)線工程工程污污染源、染源、污污染物染物.41 5.3 技改技改項項目工程目工程污污染源、染源、污污染物染物.45 5.4 污污染治理效果染治理效果50 第六章第六章 節(jié)節(jié)能能.51 6.1 概述概述51 2- 6.2 項項目能耗目能耗計計算原算原則則51 6.3 節(jié)節(jié)能技能技術(shù)術(shù)方案方案52 第七章第七章 安全生安全生產(chǎn)產(chǎn)、工

3、、工業(yè)衛(wèi)業(yè)衛(wèi)生和生和勞動勞動保保護護54 7.1 安全生安全生產(chǎn)產(chǎn)54 7.2 工工業(yè)衛(wèi)業(yè)衛(wèi)生生55 7.3 勞動勞動保保護護55 第八章第八章 實實施施進進度度計計劃劃.56 第九章第九章 項項目管理目管理.57 9.1 項項目管理機構(gòu)目管理機構(gòu)57 9.2 工程招工程招標(biāo)標(biāo)58 第十章第十章 投投資資估算及估算及資資金籌措金籌措.60 10.1 投投資資估算估算60 10.2 資資金籌措金籌措62 10.3 投投資資使用使用計計劃劃63 第十一章第十一章 財財 務(wù)務(wù) 評評 價價.64 11.1 概述概述64 11.2 基本數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)64 11.3 財務(wù)評財務(wù)評價價64 11.4 財務(wù)評財

4、務(wù)評價價結(jié)論結(jié)論67 第十二章第十二章 結(jié)論結(jié)論與建與建議議.69 12.1 結(jié)論結(jié)論69 12.2 建建議議69 1- 第一章第一章 總總 論論 1.1 項目概況項目概況 1.1.1 項目名稱項目名稱 年產(chǎn) 23000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目 1.1.2 項目承擔(dān)單位項目承擔(dān)單位 XX 蓄電池有限公司 1.1.3 項目建設(shè)地址項目建設(shè)地址 湖北省老河口市交通路 160 號 1.1.4 承擔(dān)可行性研究單位承擔(dān)可行性研究單位 老河口市 XX 蓄電池有限公司地處鄂豫陜交界的歷史古城 老河口境內(nèi)，位于該市交通路中段。公司創(chuàng)建于 1992 年，占地 面積 13565 平方米，其中生產(chǎn)設(shè)備及辦公用房占

5、地面積 10000 平 方米；員工 110 余人，其中工程技術(shù)人員 20 人，擁有大型生產(chǎn) 設(shè)備 50 余臺套，產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備齊全，年生產(chǎn)產(chǎn)值 12 億元， 銷售收入 1.2 億元，利稅 360 萬元，是蓄電池產(chǎn)品的高新技術(shù)企 業(yè)。 公司主要產(chǎn)品有有色金屬再生冶煉粗鉛、電解鉛、鉛銻合金、 低銻合金、鉛鈣合金、鉛基系列用合金、鉛酸大(中、小)密蓄電 池極板等。產(chǎn)品銷往全國各地，在武漢、上海、浙江、河南等大 中城市設(shè)有銷售服務(wù)網(wǎng)點。 公司把技術(shù)開發(fā)、規(guī)范生產(chǎn)、開拓市場、熱誠服務(wù)融為一體， 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中嚴把質(zhì)量關(guān)，在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中嚴格執(zhí)行國家 標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量受到國內(nèi)用戶好評，在國內(nèi)有一批長期固

6、定的客 2- 戶群。2001 年獲 ISO9001 質(zhì)量體系認證。 2007 年，公司回收處理廢鉛酸蓄電池及其它含鉛廢料 4 萬噸， 生產(chǎn)鉛及鉛基合金 2 萬噸，實現(xiàn)銷售收入 3 億元，實現(xiàn)利稅 2000 萬元，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。公司經(jīng)過最近幾年的 發(fā)展和積累，自有資金充足，財務(wù)狀況良好。 1.1.5 項目概況項目概況 為減少環(huán)境污染，提高再生資源綜合利用水平，XX 蓄電池 有限公司自 1997 年起就開始了以“無污染再生鉛技術(shù)”為目標(biāo)的 再生鉛工藝技術(shù)改造工作，通過這些年的滾動改造，實施了廢舊 鉛酸蓄電池資源化利用改造項目，冶煉系統(tǒng)設(shè)備改造升級，通過 技術(shù)改造企業(yè)社會效益、經(jīng)濟

7、效益、節(jié)能效益和環(huán)保效益得到明 顯提高，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認識到技術(shù)改造是提高企業(yè)社會和經(jīng)濟效益 的最好措施。 本項目是“無污染再生鉛技術(shù)”項目工作的延續(xù)和提高，通過 改造生產(chǎn)設(shè)備、全面調(diào)整能源結(jié)構(gòu)及采用先進節(jié)能技術(shù)，構(gòu)建一 個高回收率、低能耗、無污染的廢鉛酸蓄電池綜合回收利用體系 和綜合回收新工藝，生產(chǎn)高附加值的合金鉛制品，實現(xiàn)鉛二次資 源的原生化和再利用，構(gòu)建再生鉛產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈， 最終使企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再上一個新臺階，達到“十一五”節(jié)能減 排計劃要求，成為低能耗、低污染、高技術(shù)的節(jié)能先進企業(yè)。 項目主要建設(shè)內(nèi)容為： (1)對現(xiàn)有廢鉛酸蓄電池破碎分選系統(tǒng)進行改造，提高分選質(zhì) 3- 量和效

8、率； (2)鉛屑和鉛膏分開處理。新增鉛屑連續(xù)熔煉爐設(shè)施，熔煉過 程實現(xiàn)鉛屑低溫、快速熔煉，在減少廢氣、廢渣量等污染物；鉛 膏通過化學(xué)方法脫硫轉(zhuǎn)化后在燃氣反射爐內(nèi)低溫熔煉，避免硫進 入冶煉車間，減少廢氣和二氧化硫的排放； (3)將現(xiàn)有的直燃煤反射爐改造為燃氣反射爐， ，由燃用煙煤 改為天然氣富氧燃燒，減少污染物排放量； (4)改造收塵系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)布袋收塵過濾面積由現(xiàn)在的 200m2的一套改為 500m2的一套。使除塵效率提高到 98%以上， 對車間彌散煙氣進行治理和控制，凈化空氣； (5)廠內(nèi)建氧氣庫，以滿足生產(chǎn)過程中富氧燃燒過程中所需要 的氧氣； (6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，

9、實現(xiàn)冷卻水、 地表水等的循環(huán)利用，減少用水量。 通過項目的實施，最終使公司資源綜合利用水平、再生鉛綜 合能耗和污染物排放指標(biāo)達到國內(nèi)先進水平。 項目實施后，再生鉛綜合能耗由實施前的 300 kgce/tPb 下降 到 150kgce/tPb，按年產(chǎn)再生鉛 2.3 萬噸計算，年節(jié)約標(biāo)煤 3450 噸，節(jié)能經(jīng)濟效益 290 多萬元；與國內(nèi)平均水平相比，噸鉛產(chǎn)渣 率由 20%下降到 4%以下，年減少棄渣 3680 噸；與傳統(tǒng)再生鉛技 術(shù)比，鉛回收率可提高 5-7%，達到 98%以上，銻、錫等有色金 屬在本產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)內(nèi)低成本循環(huán)利用，金屬利用率達到 95%以上； 4- 鉛膏脫硫、富氧燃燒及使用天然氣作

10、為燃料等先進技術(shù)應(yīng)用后,單 位產(chǎn)品 SO2排放量由 32.68 噸/萬噸下降到 1.18 噸/萬噸、單位產(chǎn) 品煙塵排放量由 3.72 噸/萬噸下降到 0.27 噸/萬噸、單位產(chǎn)品鉛塵 排放量由 0.72 噸/萬噸下降到 0.14 噸/萬噸,年分別減少 SO2、煙塵、 鉛塵排放 72.44 噸、7.92 噸和 1.325 噸，具有顯著的經(jīng)濟、環(huán)境 和社會效益。 1.2 編制依據(jù)及參考文件編制依據(jù)及參考文件 1.中華人民共和國節(jié)約能源法 2.中華人民共和國環(huán)境保護法 3.中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法 4.中華人民共和國水污染防治法 5.生態(tài)縣、生態(tài)市、生態(tài)省建設(shè)指標(biāo)(試行) 6.中華人民共和國固體

11、廢物污染環(huán)境防治法 7.全國生態(tài)環(huán)境保護綱要國發(fā)200038 號文 8.國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定國發(fā)199631 號 文 9.中華人民共和國安全法 10.中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法 11.國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的若干意見國發(fā)(2005) 22 號 12.國家環(huán)保總局關(guān)于推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的指導(dǎo)意見 13.國務(wù)院關(guān)于加強再生資源回收利用管理工作的通知 5- 14.當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南(2007 年度) 國家發(fā)展改革委、科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部、國家知識產(chǎn)權(quán)局聯(lián)合修 訂 15.關(guān)于落實國務(wù)院加快振興裝備制造業(yè)的若干意見有關(guān)進 口稅收政策的通知財關(guān)稅200711 號 16.鉛

12、鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件 17.老河口市總體規(guī)劃 18廢鉛酸電池收集和無害化處理污染控制技術(shù) 再生鉛工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 鉛酸蓄電池產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則(第二版) 18.企業(yè)提供的基礎(chǔ)資料，以及其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)、地方的環(huán)保條例規(guī)定等。 1.3 編制原則編制原則 1.3.1 指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想 (1)圍繞實現(xiàn)“十一五”GDP 能耗降低 20%左右的目標(biāo)，以提高 能源利用效率為核心，調(diào)整和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，加快推進節(jié)能技術(shù) 進步。 (2)高標(biāo)準(zhǔn)嚴要求，達到鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件 ，力爭企業(yè)進 入同行業(yè)國際先進行列； (3)大力推行清潔生產(chǎn)，加強生態(tài)保護，預(yù)防為主，保護優(yōu)先， 遏制人為生態(tài)破壞。 (4)積極

13、穩(wěn)妥地運用四新技術(shù)(新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材 料)，既注重技術(shù)的先進性，又考慮技術(shù)的成熟性和實用性，符合 6- 循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的要求； (5)企業(yè)的發(fā)展必須和地方經(jīng)濟的發(fā)展和諧統(tǒng)一。 1.3.2 主要設(shè)計原則主要設(shè)計原則 (1)貫徹執(zhí)行國家關(guān)于資源再生綜合利用和環(huán)境保護的相關(guān)政 策，保障項目建設(shè)遵守國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 (2)總體技術(shù)路線滿足危險廢物處理的技術(shù)要求，符合提高資 源綜合利用水平，重在系統(tǒng)節(jié)能降耗減排。采取全面規(guī)劃、科學(xué) 實施的原則，使項目建設(shè)與廢鉛再生資源產(chǎn)生量相協(xié)調(diào)；既保護 環(huán)境，又最大限度地發(fā)揮社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。 (3)根據(jù)公司原材料成份和年處理量，

14、所選工藝流程立足國內(nèi) 先進成熟的高新技術(shù)，運行可靠、安全、高效節(jié)能，經(jīng)濟合理。 (4)妥善解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”。避免造成二次污染。 滿足有關(guān)的環(huán)保法規(guī)要求。 (5)采用現(xiàn)代化技術(shù)及管理手段，降低能源消耗。 1.4 可行性研究的范圍可行性研究的范圍 主要針對該項目的必要性及可行性、工程方案、實施進度、 招標(biāo)初步方案、勞動定員、環(huán)境保護，勞動安全、消防，節(jié)能分 析及計算以及投資及經(jīng)濟分析進行研究，并編制可行性研究報告。 1.5 主要結(jié)論主要結(jié)論 1.5.1 場址選擇場址選擇 XX 蓄電池有限公司年產(chǎn) 23000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目， 7- 在 XX 蓄電池有限公司現(xiàn)有規(guī)劃區(qū)域內(nèi)建設(shè)。

15、一方面，充分利用 現(xiàn)有廠房及設(shè)備，在原有設(shè)施基礎(chǔ)上完善并改造有關(guān)設(shè)施，提高 生產(chǎn)效率，達到節(jié)能減排的目的。該廠區(qū)現(xiàn)有供電、供水條件落 實，水文地質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的建設(shè)條件。另一方面，通過新增 破碎分選、反射爐、回轉(zhuǎn)短窯、鉛屑轉(zhuǎn)爐等再生鉛生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備、 生產(chǎn)廠房及脫硫、除塵配套基礎(chǔ)設(shè)施，使得企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟 及環(huán)保效益，為以后擴大生產(chǎn)規(guī)模作好準(zhǔn)備。項目符合鉛鋅行 業(yè)準(zhǔn)入條件 、 老河口市總體規(guī)劃及老河口市環(huán)境保護“十 五”計劃和到 2010 年長遠規(guī)劃的要求。 1.5.2 建設(shè)內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容 (1)破碎分選廢蓄電池散料。完善破碎分選系統(tǒng)并新增鉛屑二 次清洗轉(zhuǎn)鼓、散料振動加料機等設(shè)備，使系統(tǒng)滿足廢

16、蓄電池散料 分選及分選物料更利于低溫熔煉需要； (2)鉛屑和鉛膏分開處理。新建鉛屑連續(xù)熔煉回轉(zhuǎn)爐，實現(xiàn)鉛 屑低溫、快速、連續(xù)熔煉，減少廢氣、廢渣量；鉛膏濕法脫硫轉(zhuǎn) 化后在燃氣反射爐或短窯內(nèi)低溫熔煉并施以氧氣燃燒技術(shù)，減少 廢氣和二氧化硫的排放； (3)選擇合理爐型。通過淘汰燃煤反射爐，改造為一臺燃氣反 射爐及一臺鉛屑連續(xù)熔煉回轉(zhuǎn)爐，由燃煤改為燃氣(天然氣)，并 增加富氧燃燒，減少煙氣排放； (4)新增一套煙氣脫硫系統(tǒng)和副產(chǎn)品回收系統(tǒng)，大幅度減少二 氧化硫的排放和鉛蒸氣揮發(fā)。母液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶回收副產(chǎn)品硫酸銨； 8- (5)完善除塵系統(tǒng)，使除塵效率提高到 98%以上，對車間彌散 煙氣進行治理和控制，

17、凈化空氣； (6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，減少用水量， 實現(xiàn)生產(chǎn)用水的循環(huán)利用。 改擴建相關(guān)廠房 1.5.3 建設(shè)規(guī)模建設(shè)規(guī)模 項目建成后，形成年處理廢鉛酸蓄電池 3.5 萬噸、年產(chǎn)再生 鉛 2.3 萬噸、鉛及鉛合金 2 萬噸的規(guī)模和生產(chǎn)能力。 1.5.4 項目的目標(biāo)及技術(shù)方案項目的目標(biāo)及技術(shù)方案 1.5.4.1 項目的目標(biāo)是：項目的目標(biāo)是： 1、循環(huán)利用鉛二次資源，轉(zhuǎn)化為高附加值的鉛及鉛合金產(chǎn) 品； 2、提高能源利用效率，大幅度降低能源消耗； 3、降低污染排放，長期滿足嚴格的環(huán)保法規(guī)； 4、改進勞動條件，提高勞動效率。 5、主要目標(biāo)達到： (1)節(jié)能指標(biāo) 年節(jié)約能源(折標(biāo)煤)3

18、525 噸，按每噸標(biāo)準(zhǔn)煤 850 元計算，節(jié) 能經(jīng)濟效益 300 萬元。 (2)污染物減排目標(biāo) 在年生產(chǎn)能力不變的情況下，年減少冶煉廢棄渣 3680 噸、 9- 減少煙塵排放 7.92 噸、減少 SO2排放 72.44 噸、減少鉛塵排放 1.325 噸。 1.5.4.2 實現(xiàn)項目目標(biāo)的技術(shù)方案實現(xiàn)項目目標(biāo)的技術(shù)方案 該技術(shù)的原理是：將整只廢蓄電池在工廠集中經(jīng)過自動打孔 放酸后，送到錘式破碎機破碎，然后根據(jù)各組份密度與粒度的不 同，用水力浮選及篩分的方式將其自動分選成鉛金屬、鉛膏、橡 膠、塑料四部分。 鉛金屬直接進入精煉鍋在 400500溫度下熔鑄成鉛銻合金， 避免金屬鉛進入高溫冶煉系統(tǒng)，減少鉛

19、的揮發(fā)。 鉛膏采用脫硫轉(zhuǎn)化方法將其中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化成碳酸鉛，目的 是：其一，起固硫作用，在冶煉之前，將鉛膏中以硫酸鉛形式存 在的硫轉(zhuǎn)化到溶液中，回收副產(chǎn)品硫酸銨，避免冶煉過程中以二 氧化硫的形式排放；其二，降低冶煉溫度，冶煉溫度可由 1300 降低至 900，減少了因高溫而造成大量鉛蒸汽揮發(fā)。 脫硫母液進行凈化蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸胺，廢硫酸萃取 生產(chǎn)蓄電池用純硫酸，廢塑料粉碎造粒后出售，廢橡膠隔板返回 出橡膠廠。 鉛膏用碳作還原劑進入回轉(zhuǎn)短窯還原熔煉，生產(chǎn)成再生粗鉛， 冶煉時碳酸鉛分解成氧化鉛與二氧化碳，只需用碳作還原劑而不 需加入鐵屑置換硫，減少棄渣量。精煉后配制成鉛基合金或生產(chǎn) 精鉛。回轉(zhuǎn)

20、短窯密閉性好，減少鉛蒸氣在工作環(huán)境中的含量；同 時以天然氣為燃料，減少二氧化硫的排放量。 10- 通過以上技術(shù)和措施的應(yīng)用，使一種無浪費、無污染、高效 率的廢舊鉛酸蓄電池回收的目標(biāo)得以實現(xiàn) 1.5.5 土建工程土建工程 改造預(yù)處理車間、冶煉車間，新建收除塵室和部分風(fēng)機房、 ，新增及改造相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)。 1.5.6 原材料和動力供應(yīng)原材料和動力供應(yīng) 我國再生鉛的主要原料 80%以上來自廢鉛酸蓄電池，再生鉛 產(chǎn)品 80%以上用于鉛酸蓄電池行業(yè)，因此再生鉛行業(yè)與汽車行業(yè) 發(fā)展有密切關(guān)系。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和社會汽車保有量的 增加，廢鉛酸蓄電池的蓄積量持續(xù)增長。2007 年底，我國機動車 保有量已達

21、 1.598 億輛，鉛酸蓄電池產(chǎn)量高達 11000 萬 KVAH， 汽車用蓄電池使用期限為 3-4 年，我國每年報廢鉛酸蓄電池 60 萬80 萬噸，為項目發(fā)展提供了原料保障。隨著國家鉛鋅行業(yè) 準(zhǔn)入條件的執(zhí)行，小再生鉛企業(yè)將逐步被淘汰或整合，廢舊鉛 酸蓄電池資源將向大型再生鉛廠集中。XX 蓄電池有限公司地處 湖北省襄樊市，廢舊資源收購半徑覆蓋我國中西部地區(qū)，公司在 多年的廢舊蓄電池回收工作中，已初步建立了一套較為完整的原 材料收購網(wǎng)絡(luò)，年回收廢舊鉛酸蓄電池量超過 4 萬噸。由于有了 國家的政策及廠方的努力，原材料供應(yīng)是有保障的。 項目所需硝酸鈉、碳酸鈉、燒堿等輔助原料多為普通化工原 料和金屬原料

22、，湖北省的化工企業(yè)和國內(nèi)相關(guān)市場均可供應(yīng)，且 公司已有可靠的供貨渠道。 11- 項目改造部分在原廠區(qū)進行，公司已架設(shè)了專線，變電、配 電和供電設(shè)備齊全，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供電設(shè)施的富余量可以滿足要求。 項目改造部分完成后，全廠用水量將大幅減少，無需新增供水能 力。項目采用天然氣供熱，公司已與天然氣供應(yīng)商簽訂天然氣配 套建設(shè)及供用氣合同，為天然氣供應(yīng)提供了保障。 表 1-1 主要原材料、燃料動力消耗一覽表 序號名稱單位數(shù)量備注 1主要原材料消耗 1.1 廢舊鉛酸蓄電池及含鉛廢 料 x104t3.5 1.2電解鉛t/a5800 1.3錫t/a50 1.4銻t/a15 1.5鈣t/a12 1.6硫磺t/a2

23、5 1.7松香t/a8 2燃料動力消耗 2.1水x104m3/a4 2.2電x104kwh/a330 2.3天然氣x104m3/a350 1.5.7 環(huán)境保護環(huán)境保護 項目本身屬危險廢棄物處置環(huán)保項目，環(huán)保效益顯著。通過 采用先進技術(shù)和設(shè)備，在有效治理廢舊鉛酸電池對環(huán)境的污染的 同時，減少污染物的排放，防止產(chǎn)生二次污染；為了滿足有關(guān)環(huán) 保標(biāo)準(zhǔn)，項目還將通過先進的工藝設(shè)備方案，配套必要的消音、 吸聲裝置，降低噪音污染，著重增加除塵通風(fēng)設(shè)施、廢水處理設(shè) 12- 施，以保護環(huán)境，治理污染，創(chuàng)造良好、清潔的生態(tài)環(huán)境。 表 1-2 全廠污染物產(chǎn)生量匯總表 序號名稱單位數(shù)量增加減少量， +/- 備注 1煙

24、氣x104m3/ a 3605-2050 2鉛塵t/a0.325-1.325 3煙塵t/a0.63-7.92 4SO2t/a2.72-72.44 5廢渣t/a920-3680 1.5.8 安全生產(chǎn)和勞動保護安全生產(chǎn)和勞動保護 項目所用主要原料無易燃易爆類物品，但廢舊鉛酸蓄電池具 有腐蝕性，運輸設(shè)備及原料庫均經(jīng)過防腐處理；天然氣為易燃易 爆物品應(yīng)采取有效的防爆措施；所有熔煉爐內(nèi)均有高溫液態(tài)金屬， 應(yīng)有效防止泄露且消防措施滿足規(guī)范要求。 對破碎分選車間、冶煉車間、余熱鍋爐等設(shè)置機械通風(fēng)和事 故通道，使空氣含塵濃度達到工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求， 操作工人應(yīng)著工作服、佩戴口罩、手套、安全帽等勞保用品

25、，下 班后要求洗澡更衣方可離廠。 對轉(zhuǎn)爐、氧化反射爐、還原爐、短窯冶煉工序等高溫作業(yè)區(qū) 設(shè)有崗位吹風(fēng)和室內(nèi)機械通風(fēng)。冶煉時鉛液澆鑄防止?fàn)C傷，并設(shè) 有防護欄桿，對旋轉(zhuǎn)機械設(shè)安全防護罩或防護欄桿，防止意外事 故的發(fā)生，對易發(fā)生事故的地段設(shè)安全標(biāo)志。 1.5.9 節(jié)約能源節(jié)約能源 采取多項節(jié)能措施，改造前煤用量為 6000t/a，改造后為天然 13- 氣 350 萬 m3/a，節(jié)約能源折標(biāo)煤 1700 噸;改造前用電 320 萬 kwh，改造后用電 330 萬 kwh，多耗電 10 萬 kwh,折標(biāo)煤 13 噸;改 造前用水 4.4 萬 m3，改造后用水 4 萬 m3，耗水量減少 0.4 萬 m3,

26、 折標(biāo)煤 1 噸,冶煉工序、精煉工序及余熱利用折標(biāo)煤 1837 噸，合 計折標(biāo)準(zhǔn)煤 3525 噸，節(jié)能效果明顯，節(jié)能效益良好。 1.5.10 勞動定員勞動定員 改造前生產(chǎn)工人80人，管理人員25人，改造后工人不需增加。 1.5.11 建設(shè)進度建設(shè)進度 項目建設(shè)期 2 年，計劃 2010 年 10 月正式投產(chǎn)。 1.5.12 投資及資金籌措投資及資金籌措 項目新增總投資 3000 萬元，其中新增建設(shè)投資 2500 萬元， 新增流動資金 500 萬元。 項目建設(shè)投資資金來源分別為 XX 蓄電池有限公司自有資金 1100 萬元，企業(yè)自籌(融資)1900 萬元。 1.5.13 技術(shù)經(jīng)濟分析及評價技術(shù)經(jīng)

27、濟分析及評價 項目建設(shè)完成投產(chǎn)后，達產(chǎn)年新增銷售收入 2000 萬元，新 增利潤 372 萬元，全部投資(所得稅后)財務(wù)投資財務(wù)內(nèi)部收益率 IRR：16.58%，財務(wù)凈現(xiàn)值 NPV(Ic=12%)：665 萬元，投資回收 期(含建設(shè)期，所得稅后)：6.8 年。由此可見項目有較高的投資效 益。 XX 蓄電池有限公司積極推廣應(yīng)用先進的資源節(jié)約和環(huán)境保 14- 護新技術(shù)，不僅節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的各項成本，同時也為 當(dāng)?shù)匮h(huán)經(jīng)濟發(fā)展起到了示范作用。項目的建設(shè)，與當(dāng)?shù)乜萍肌?文化發(fā)展水平相適應(yīng)，與當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施發(fā)展水平相適應(yīng)，社會效 益和社會影響良好， 且具有較好的抗風(fēng)險能力。項目可行。 1.5.14

28、 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 表 1-3 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 項目名稱單位指標(biāo)備注 1建設(shè)期年2 2生產(chǎn)期年12 3改造后產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模 3.1處理廢舊鉛酸蓄電池萬噸/年3.5 3.2再生鉛萬噸/年2.3 3.3鉛合金萬噸/年2 4消耗指標(biāo) 4.1廢鉛蓄電池及含鉛廢料萬噸/年 3.5 4.2電解鉛噸/年 5800 4.3硝酸鈉噸/年 50 4.4錫噸/年 15 4.5銻噸/年 12 4.6鈣噸/年 25 4.7硫磺噸/年 8 4.8松香萬元 3.5 4.9水 x104m3/a4 4.10電 x104kwh/a330 4.11天然氣 x104m3/a350 5總投資萬元 3000 5.

29、1建設(shè)投資萬元2500 新 增 其中:建設(shè)期利息萬元 - 5.2流動資金萬元500 15- 6年新增銷售收入萬元2000 7年新增營業(yè)稅金及附加萬元12.8 生產(chǎn) 期平 均 8年新增總成本萬元663 生產(chǎn) 期平 均 9年新增利潤總額萬元372 生產(chǎn) 期平 均 10年新增所得稅萬元25 生產(chǎn) 期平 均 11年新增凈利潤萬元248 生產(chǎn) 期平 均 12新增投資利潤率 12.4% 生產(chǎn) 期平 均 13新增投資利稅率 16.28% 14 項目投資現(xiàn)金流量分析(新 增投資) (所得稅 前) (所得稅 后) 14.1內(nèi)部收益率 19.76% 16.58 % 14.2投資回收期(含建設(shè)期)年6.36.8 1

30、5 項目資本金內(nèi)部收益率(新 增投資) 23% 16盈虧平衡點(有項目) 45.8% 17資產(chǎn)負債率 18% 平均指 標(biāo) 18流動比率 160.00% 平均指 標(biāo) 19速動比率 120.00%平均指 16- 標(biāo) 17- 第二章第二章 項目背景和投資的必要性項目背景和投資的必要性 2.1 項目背景項目背景 2.1.1 資源節(jié)約和環(huán)境保護受到國家高度重視資源節(jié)約和環(huán)境保護受到國家高度重視 我國是資源缺乏的發(fā)展中國家，在經(jīng)濟高速發(fā)展的過程中， 資源節(jié)約和環(huán)境保護受到國家高度重視。我國“十一五”規(guī)劃剛要 強調(diào)了堅持開發(fā)節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，按照減量化、再利用、資 源化的原則，在資源開采、生產(chǎn)消耗、廢物產(chǎn)

31、生、消費等環(huán)節(jié)， 逐步建立全社會的資源循環(huán)利用體系。在資源綜合利用方面，要 抓好工業(yè)廢物利用，推進廢舊金屬的回收利用，建設(shè)若干 30 萬 噸以上的再生銅、再生鋁、再生鉛示范企業(yè)。在環(huán)境保護方面， 要堅持預(yù)防為主、綜合治理，強化從源頭防治污染，堅決改變先 污染后治理、邊治理邊污染的狀況；以解決影響經(jīng)濟社會發(fā)展特 別是嚴重危害人民健康的突出問題為重點，有效控制污染物排放； 實行強有力的環(huán)保措施，各地區(qū)要切實承擔(dān)對所轄地區(qū)環(huán)境質(zhì)量 的責(zé)任，實行嚴格的環(huán)?？冃Э己恕h(huán)境執(zhí)法責(zé)任制和責(zé)任追究 制；積極參與全球環(huán)境與發(fā)展事務(wù)，認真履行環(huán)境國際公約。 黨的十七大報告指出，堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，

32、關(guān)系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。必須把建設(shè)資源節(jié) 約型、環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。 要完善有利于節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的法律和政策，加快 形成可持續(xù)發(fā)展體制機制。要開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用 的先進適用技術(shù)，發(fā)展清潔能源和可再生能源，保護土地和水資 18- 源，建設(shè)科學(xué)合理的能源資源利用體系，提高能源資源利用效率。 要發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，加強能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護，基本形成 節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長方式、消費模式， 增強可持續(xù)發(fā)展能力。 2.1.2 我國資源節(jié)約和環(huán)境保護工作成效顯著我國資源節(jié)約和環(huán)境保護工作成效顯著 經(jīng)過各方面努力，節(jié)

33、能減排取得積極進展，2007 年單位國內(nèi) 生產(chǎn)總值能耗比上年下降 3.27%，化學(xué)需氧量、二氧化硫排放總 量近年來首次出現(xiàn)雙下降，比上年分別下降 3.14和 4.66，節(jié) 約資源和保護環(huán)境從認識到實踐都發(fā)生了重要轉(zhuǎn)變，節(jié)能減排工 作成效顯著。這些成效的取得，得益于我國對資源節(jié)約和環(huán)境保 護的高度重視，得益于“十一五”規(guī)劃綱要把節(jié)能和減排作為約束 性目標(biāo)，得益于近兩年提出并實施了節(jié)能減排綜合性工作方案， 建立了節(jié)能減排指標(biāo)體系、監(jiān)測體系、考核體系和目標(biāo)責(zé)任制。 2.1.3 資源節(jié)約和環(huán)境保護任重道遠資源節(jié)約和環(huán)境保護任重道遠 今年國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的預(yù)期目標(biāo)是：在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高 效益、降低消耗、

34、保護環(huán)境的基礎(chǔ)上，國內(nèi)生產(chǎn)總值增長 8%左右 加大節(jié)能減排和環(huán)境保護力度，開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利 用資源和治理污染的先進適用技術(shù)，實施節(jié)能減排重大技術(shù)和示 范工程，鼓勵和支持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，促進再生資源回收利用。完 善能源資源節(jié)約和環(huán)境保護獎懲機制。 2.1.4 我國再生鉛的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀我國再生鉛的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 目前，國內(nèi)再生鉛廠大約有近 300 家，上萬噸規(guī)模的只有 3 19- 家，小廠平均生產(chǎn)能力為 1000 噸/年左右。國內(nèi)的再生鉛廠，生 產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)水平低，絕大部分廠家采用小型反射爐，水套爐 冶煉，一些小企業(yè)，個體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。具體 冶煉方法是：將鉛金屬與鉛渣灰混合進入窯

35、爐冶煉，大量的低溫 即可熔化的鉛金屬和鉛灰一起進行高溫冶煉，冶煉過程中以煙煤 為燃料，加入白煤和鐵屑作為配料，每爐投料約 2 噸，冶煉周期 為 4 小時，每天生產(chǎn) 6 爐，總計投料 12 噸，日產(chǎn)鉛約 8 噸，日 耗煤約 4.5 噸標(biāo)準(zhǔn)煤，平均煤耗 560 千克標(biāo)煤/噸鉛。這些規(guī)模小、 產(chǎn)量低、工藝及環(huán)保設(shè)備簡陋的再生鉛廠，金屬鉛的回收率只有 80%，綜合能耗高達 600Kg 標(biāo)煤/噸鉛，產(chǎn)生大量棄渣中高達 8% 以上的含鉛無法得到再回收利用，銻等有色金屬 50%未回收利用； 高達 30%的電池塑殼、全部廢橡膠及隔板等被投入熔煉爐燒掉； 廢硫酸未得到回收利用。據(jù)初步估計，因沒有循環(huán)利用，每年將

36、 有約 2 萬噸的鉛、0.45 萬噸的銻、0.15 萬噸的砷在混煉中流失， 有約 20 萬噸鉛、17 萬噸廢硫酸排放到環(huán)境中。嚴重地浪費了資 源，消耗了能源。 世界上一些先進國家再生鉛工業(yè)在上世紀 80 年代就已走向 生產(chǎn)規(guī)模化、工藝清潔無害化的良性發(fā)展之路。主要采用的工藝 流程是：廢舊電池破碎分選鉛膏脫硫短窯冶煉精煉產(chǎn) 品。在冶煉系統(tǒng)主要采用富氧燃燒和聯(lián)合冶煉流程，鉛金屬采用 專門的冶煉爐進行低溫熔化，鉛膏、鉛灰采用轉(zhuǎn)爐冶煉或采用兩 段冶煉工藝，冶煉設(shè)備熱效率達到 60%左右，冶煉過程中能耗大 20- 大降低，平均噸鉛的綜合能耗為 150-200 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鉛。按全 國目前年產(chǎn)再生鉛 6

37、0 萬噸計算，與國外先進水平相比，因工藝、 技術(shù)和裝備的落后，每年將多耗能源 27 萬噸標(biāo)煤。 2.1.5 國家實施國家實施鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件 中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會制定和頒布了鉛鋅 行業(yè)準(zhǔn)入條件(2007 年第 13 號公告)已于 2007 年 3 月 10 日開始 實施，在鼓勵發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，支持鉛鋅再生資源的回收利用的同 時，大幅度抬高了鉛再生回收企業(yè)的準(zhǔn)入門檻，要求鉛再生回收 企業(yè)應(yīng)提高技術(shù)和環(huán)保水平，走規(guī)模化、環(huán)境友好型的發(fā)展之路， 并在廠址選擇、原料回收、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、冶煉能耗、資 源利用效率、污染物排放、安全生產(chǎn)及勞動保護和經(jīng)營管理等方 面均做出了明

38、確規(guī)定。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用 先進的工藝和設(shè)備。再生鉛企業(yè)必須整只回收廢鉛酸蓄電池，按 照危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18597-2001)中的有關(guān)要求 貯存，并使用機械化破碎分選，將塑料、鉛極板、含鉛物料、廢 酸液分別回收、處理，破碎過程中采用水力分選的，必須做到水 閉路循環(huán)使用不外泄。對分選出的鉛膏必須進行脫硫預(yù)處理(或送 硫化鉛精礦冶煉廠合并處理)，脫硫母液必須進行處理并回收副產(chǎn) 品。不得帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池。熔煉、精煉必須采用國際 先進的短窯設(shè)備或等同設(shè)備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠 必須采用機械化操作。禁止對廢鉛酸蓄電池進行人工破碎和露天

39、21- 環(huán)境下進行破碎作業(yè)。禁止利用直接燃煤的反射爐建設(shè)再生鉛、 再生鋅項目。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項目，必須有節(jié)能措施，采用先進的工 藝和設(shè)備，確保符合國家能耗標(biāo)準(zhǔn)。再生鉛冶煉能耗應(yīng)低于 130 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鉛，電耗低于 100 千瓦時/噸鉛。新建再生鉛企業(yè)鉛 的總回收率大于 97%，現(xiàn)有再生鉛企業(yè)鉛的總回收率大于 95%， 冶煉棄渣中鉛含量小于 2%，廢水循環(huán)利用率大于 90%。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先 進的工藝和設(shè)備確保符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴 禁將蓄電池破碎的廢酸液不經(jīng)處理直接排入環(huán)境中。排放廢水應(yīng)符 合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1

40、996)；熔煉、精煉工序產(chǎn)生的 廢氣必須有組織排放，送入除塵系統(tǒng)；廢氣排放應(yīng)符合 危險廢物 焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18484-2001)。熔煉工序的廢棄渣，廢水處 理系統(tǒng)產(chǎn)生的泥渣，除塵系統(tǒng)凈化回收的含鉛煙塵 (灰)，防塵系統(tǒng) 中廢棄的吸附材料，燃煤爐渣等必須進行無害化處理；含鉛量較高 的水處理泥渣，鉛煙塵(灰)必須返回熔煉爐熔煉；作業(yè)環(huán)境必須滿 足工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)和工作場所有害因素 職業(yè)接觸限值(GBZ2-2002)的要求;所有的員工都必須定期進行身 體檢查，并保存記錄。企業(yè)必須有完善的突發(fā)環(huán)境事故的應(yīng)急預(yù)案 及相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施和裝備；企業(yè)應(yīng)配置完整的廢水、廢氣凈化設(shè)

41、施， 并安裝自動監(jiān)控設(shè)備。再生鉛生產(chǎn)企業(yè)，以及從事收集、利用、處 置含鉛危險廢物企業(yè)，均應(yīng)依法取得危險廢物經(jīng)營許可證。 22- 2.1.6 企業(yè)面臨機遇與挑戰(zhàn)企業(yè)面臨機遇與挑戰(zhàn) 一方面是國家對資源節(jié)約和環(huán)境保護型企業(yè)的鼓勵和扶持， 一方面是國家出臺嚴厲限制政策，實施鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件 。國 家的鼓勵扶持政策為優(yōu)秀企業(yè)的發(fā)展壯大創(chuàng)造了良好機遇，實施 鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件必將使一大批規(guī)模小、技術(shù)落后、效率低 下的企業(yè)關(guān)閉，留下巨大的市場空間。 與此同時， 鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件的實施，XX 蓄電池有限公 司也面臨巨大挑戰(zhàn)。由于現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)工藝制約，單位產(chǎn)品綜 合能耗仍未達到規(guī)定指標(biāo)，蓄電池的倉儲、破碎分選也

42、不能滿足 要求，改造現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、完善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝及流程勢在必行。 2.2 投資的必要性投資的必要性 2.2.1 符合國家對鉛鋅行業(yè)發(fā)展的規(guī)劃符合國家對鉛鋅行業(yè)發(fā)展的規(guī)劃 為了創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的和諧社會，堅持可持續(xù) 發(fā)展的國策，國家對再生金屬產(chǎn)業(yè)十分重視，出臺了一系列法規(guī) 法律和文件政策，鼓勵再生利用項目。2006 年國務(wù)院頒布的國 民經(jīng)濟與社會發(fā)展十一五規(guī)劃中，明確提出要“建立生產(chǎn)者責(zé) 任延伸制度，推進廢紙、廢舊金屬、廢舊輪胎和廢棄電子產(chǎn)品等 回收利用；推動鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材、制糖等 行業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟改造，形成一批循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)。 ”近日國務(wù) 院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排

43、綜合性工作方案的通知中再次提出，要創(chuàng)新 模式，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。預(yù)計到“十一五”時期末，我國再生有 23- 色金屬行業(yè)將培育出一批規(guī)模大、技術(shù)裝備先進的企業(yè)，再生有 色金屬產(chǎn)量將達有色金屬總產(chǎn)量的 40。 再生金屬行業(yè)是節(jié)能環(huán)保勞動密集型企業(yè)，符合循環(huán)經(jīng)濟的 發(fā)展方向，不屬于國家重點調(diào)控的“兩高一資”類產(chǎn)業(yè)，不應(yīng)該作 為高能耗行業(yè)而受到限制。作為國內(nèi)再生鉛和鉛合金行業(yè)骨干企 業(yè)之一的湖北金洋冶金股份有限公司，實施鉛冶煉窯爐改造和余 熱利用項目，提高生產(chǎn)水平完全符合國家的產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策 和生產(chǎn)力布局要求。 2.2.2 與國家對鉛鋅行業(yè)的準(zhǔn)入要求相適應(yīng)與國家對鉛鋅行業(yè)的準(zhǔn)入要求相適應(yīng) 為了使我

44、國再生金屬行業(yè)健康發(fā)展，中華人民共和國國家發(fā) 展和改革委員會制定和頒布了鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件(2007 年第 13 號公告)， 鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件要求，其中關(guān)于再生鉛行業(yè)的 要求如下： 現(xiàn)有再生鉛企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)入規(guī)模應(yīng)大于 10000 噸/年；改造、擴建 再生鉛項目，規(guī)模必須在 2 萬噸/年以上；廢雜鉛的回收、處理必 須采用先進的工藝和設(shè)備，并使用機械化破碎分選，對分選出的 鉛膏必須進行脫硫預(yù)處理，脫硫母液必須進行處理并回收副產(chǎn)品； 熔煉、精煉必須采用國際先進的短窯設(shè)備或等同設(shè)備，熔煉過程 中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機械化操作；必須有節(jié)能措施， 確保符合國家能耗標(biāo)準(zhǔn)，冶煉能耗應(yīng)低于 130 千克標(biāo)

45、準(zhǔn)煤/噸鉛， 電耗低于 100 千瓦時/噸鉛。 2.2.3 符合企業(yè)自身利益和發(fā)展方向符合企業(yè)自身利益和發(fā)展方向 24- 對于 XX 蓄電池有限公司來說，滿足鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件 是企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的前提，也是其鞏固和提升行業(yè)領(lǐng)先 地位的必由之路。公司采用國外先進的再生鉛生產(chǎn)工藝流程，現(xiàn) 已形成年處理廢鉛酸蓄電池 3.5 萬噸，年產(chǎn)再生鉛 2 萬噸，年產(chǎn) 鉛合金 1 萬噸的生產(chǎn)能力。公司產(chǎn)品深受用戶青睞。但公司再生 鉛冶煉部分整體裝備水平和能力、技術(shù)、能源消耗、余熱利用等 方面均與國外先進的廢舊鉛酸蓄電池回收技術(shù)存在一定的差距， 目前，還沒有全面達到鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件要求。 項目完成后，年節(jié)能

46、 3525 噸標(biāo)煤；廢渣較改造前下降 80%，年可減少廢棄渣量約 3680 噸；廢渣含鉛率可降低 75%達 到 2%以下，鉛金屬部分冶煉溫度由混煉時的 1300降低到 400，氧化鉛渣、鉛泥、鉛灰部分由 1300降低到 700和 1000，煙氣量減少 75%，廢氣排放量為 3605 萬 m3/a，比技改 前減少 2050 萬 m3/a。SO2排放量濃度可降低 85%以上，由 830mg/ m3降至 102mg/m3，煙塵濃度可降低近 85%，由 110mg/m3降至的暫行規(guī)定通知，結(jié)合 XX 蓄電池有限公司 綜合改造內(nèi)容，盡量采用成熟合理的先進工藝和節(jié)能型設(shè)備，使 本項目的工序能耗達到同行業(yè)國

47、際先進水平。 6.2 項目能耗計算原則項目能耗計算原則 6.2.1 項目能耗計算依據(jù)項目能耗計算依據(jù) (1)GB/T1250 極限數(shù)值的表示方法和判定方法 (2)GB/T2589 綜合能耗計算通則 (3)GB3101 有關(guān)量、單位和符號的一般原則 (4)GB/T3484 企業(yè)能量平衡通則 (5)GB/T8170 數(shù)值修約規(guī)則 (6)GB/T12723 產(chǎn)品單位產(chǎn)量能源消耗定額編制通則 (7)GB/T15587 工業(yè)企業(yè)能耗管理導(dǎo)則 6.2.2 能源計量單位能源計量單位 能源單耗使用千克標(biāo)煤/噸鉛，天然氣、電能、蒸汽折合標(biāo)煤 計算。折標(biāo)準(zhǔn)煤數(shù)據(jù)如下。 1m3天然氣(熱值 8500kcal/m3)

48、: 1.2143 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/ m3 1kw 電：0.1229 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/ m3 1Kg 蒸汽(0.13Mpa ，1800C)：0.9143 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/ m3 53- (注：每千克 0.13Mpa 、1800C 的蒸汽熱焓 640 千卡，每百 萬千焦熱量折標(biāo)煤為 0.03412 噸) 計算方法 單耗計算公式： 實物單耗消耗的能源總量/產(chǎn)出的合格粗鉛總量 綜合單耗計算公式： 綜合單耗(消耗的能源總量余熱利用折算量)/產(chǎn)出的合格 粗鉛總量 6.3 節(jié)能技術(shù)方案節(jié)能技術(shù)方案 6.3.1 工藝流程優(yōu)化與創(chuàng)新工藝流程優(yōu)化與創(chuàng)新 1、物料分類冶煉，大幅度減低冶煉溫度； 2、增設(shè)金屬中間產(chǎn)品的液態(tài)輸送，

49、大大降低物料轉(zhuǎn)移過程中 的熱能損耗； 3、爐窯加料系統(tǒng)的改進，保證了爐窯運行工況的穩(wěn)定，減 少爐窯的無功消耗，提高爐窯熱能利用率； 4、改進燃燒裝置，精確控制合理的助燃氣體比例，提高燃料 的燃燒效率； 5、提高產(chǎn)品回收率，降低單位產(chǎn)品能耗。 6.3.2 改造爐窯改造爐窯 1、改進窯爐結(jié)構(gòu)，提高傳熱效率； 2、減少爐窯火焰和高溫氣體的外逸，從而減少熱能損失； 3、加強爐體保溫，減少爐體散熱； 54- 4、選用優(yōu)質(zhì)耐火材料，延長爐窯使用壽命，減少爐窯的維 修。 6.3.3 富氧燃燒富氧燃燒 采用富氧燃燒技術(shù)，用氧氣取代空氣助燃，采用 A-通氣式 專用燒咀，使尾氣量大量減少，爐內(nèi)冶煉氣氛的控制更方便

50、。降 低的氮氧化物和碳氧化物的排放量，熔煉操作更靈活，有利于冶 煉作業(yè)及工藝控制。 6.3.4 余熱利用余熱利用 根據(jù)余熱情況在冶煉的爐尾處安裝余熱鍋爐，不斷可以使煙 氣的溫度快速降低，煙氣的溫度由 1000降到 120，達到除塵 器濾袋所要求的溫度，同時把煙氣中的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽，蒸汽用 于冶煉過程物料的烘干以減少冶煉過程中因帶入水份而造成熱量 浪費。 55- 第七章第七章 安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護 7.1 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn) 7.1.1 自然災(zāi)害防范自然災(zāi)害防范 防雷：設(shè)計在主要建筑物及設(shè)備上設(shè)有防雷帶和避雷針，并 設(shè)可靠的接零接地，可使廠房和設(shè)備不受雷擊的危害

51、，并在電源 進線處安裝避雷器，防止雷電從電源進線引入。 防震：設(shè)計時按谷城石花鎮(zhèn)地區(qū)的級地震烈度設(shè)防。 7.1.2 安全生產(chǎn)保障安全生產(chǎn)保障 防火、防爆、防毒：對冶煉車間、余熱鍋爐等設(shè)置良好的機 械通風(fēng)和事故通道。并對天然氣管道設(shè)置檢漏自動檢測儀和報警 裝置。同時外設(shè)消防給水系統(tǒng)及配設(shè)防毒器具和急救設(shè)施，在各 危險段設(shè)危險標(biāo)志。消防用水按 10 升秒計，由廠區(qū)給水管供 水，廠區(qū)內(nèi)設(shè) 5-6 個室外地上式消火栓，在有易燃物料的車間配 備手提式干粉滅火器。 電氣安全：對易燃易爆車間選用封閉式電氣設(shè)備。對變壓器 中性點直接接地。對所有電氣設(shè)備正常帶電的金屬外殼、電纜橋 架、管線鋼管、工業(yè)管道均考慮接

52、零。各車間均設(shè)應(yīng)急照明。 煙氣：對冶煉等產(chǎn)生的煙氣均處理后達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后排 放。同時室內(nèi)加強通風(fēng)使空氣含塵濃度達到工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)的要求。 生產(chǎn)操作安全：對高溫作業(yè)區(qū)設(shè)有崗位吹風(fēng)和室內(nèi)機械通風(fēng)。 短窯冶煉鉛液遇水易爆，應(yīng)防止?fàn)C傷，對易發(fā)生事故的地段設(shè)安 56- 全標(biāo)志。 加強安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督，成立專門機構(gòu)，明確企業(yè)最高 管理者為安全事故第一責(zé)任人。加強職工安全意識教育，時刻牢 記安全第一，把安全生產(chǎn)落到實處。 7.2 工業(yè)衛(wèi)生工業(yè)衛(wèi)生 根據(jù)勞動部勞字(1998)48 號關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè) 安全衛(wèi)生監(jiān)察得暫行規(guī)定、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TT36- 79)；生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要

53、求總則(GB12801-91)規(guī)定采取下列 措施。 項目的主要原料為鉛渣、鉛灰、鉛泥及極耳、極板、廢板柵 邊角料等含鉛物料，易對水體造成污染，危害人體健康，應(yīng)采取 防滲防水防風(fēng)貯存措施。項目輔料有碳酸鈉、硝酸鈉等化工原料， 其中碳酸鈉為普通化學(xué)品按化學(xué)品要求貯放，硝酸鈉要有防潮、 防爆措施。 7.3 勞動保護勞動保護 7.3.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) 勞動部頒發(fā)的關(guān)于生產(chǎn)建設(shè)項目項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察暫 行規(guī)定；國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定(國發(fā)1984 97 號)。 7.3.2 防范措施防范措施 對生產(chǎn)人員進行勞動安全培訓(xùn)，合格后上崗，配備必須的勞 57- 保用品，每年進行一次身體檢查。 第八

54、章第八章 實施進度計劃實施進度計劃 項目建設(shè)應(yīng)在立項后實施，主要包括以下幾下階段：方案設(shè) 計階段、初步設(shè)計階段、施工圖設(shè)計階段、設(shè)備訂貨與材料采購 階段、施工準(zhǔn)備階段、土建施工階段、設(shè)備安裝階段、設(shè)備調(diào)試 及試生產(chǎn)階段、竣工驗收階段。為加快建設(shè)周期，各階段應(yīng)盡量 提前完成，并允許有一定交叉。項目建設(shè)周期二年，建設(shè)進度如 下： 項目立項 2008 年 10 月2009 年 2 月 58- 初步設(shè)計 2009 年 2 月2009 年 4 月 施工圖設(shè)計 2009 年 4 月2009 年 6 月 設(shè)備與材料招標(biāo)采購 2009 年 6 月2009 年 9 月 土建及配套設(shè)施建設(shè) 2009 年 9 月2

55、0010 年 2 月 設(shè)備安裝調(diào)試 20010 年 2 月2010 年 6 月 試生產(chǎn) 2010 年 7 月2010 年 9 月 正式投產(chǎn)達產(chǎn) 2010 年 10 月 第九章第九章 項目管理項目管理 9.1 項目管理機構(gòu)項目管理機構(gòu) 為了確保項目有序進行，公司將有熟悉工程建設(shè)的專業(yè)人員 59- 組成強有力的項目管理機構(gòu)，選擇經(jīng)驗豐富、市場信譽良好的有 相應(yīng)資質(zhì)的項目管理服務(wù)機構(gòu)和工程監(jiān)理機構(gòu)對項目實施全過程 管理。 9.2 工程招標(biāo)工程招標(biāo) 9.2.1 招標(biāo)方式及內(nèi)容招標(biāo)方式及內(nèi)容 在項目建設(shè)的執(zhí)行階段以招標(biāo)的方式選擇承包人，是保證按 照競爭的條件來采購項目的一種方式。通過項目法人與承包方簽

56、訂明確雙方權(quán)利義務(wù)的經(jīng)濟合同，將項目的實施過程納入了法制 化管理。 考慮項目技術(shù)的專業(yè)性及工藝的特殊性，故項目實施特殊招標(biāo)， 詳見表 9-1。 表 9-1 項目招投標(biāo)一覽表 招標(biāo)范圍招標(biāo)組織形 式 招標(biāo)方式 全部 招標(biāo) 部分 招標(biāo) 自行 招標(biāo) 委托 招標(biāo) 公開 招標(biāo) 邀請 招標(biāo) 不采用招 標(biāo)方式 備 注 設(shè)計 建筑 項目 安裝 項目 設(shè)備 重要 材料 含在建筑 項目中 其他 合計(靜態(tài)投 資)情況說明：公開招標(biāo)項目，委托具有招標(biāo)資格的招標(biāo)公司或 咨詢公司進行；邀請招標(biāo)項目，由公司按招標(biāo)程序進行。 建設(shè)單位蓋章 年 月 日 60- 9.2.2 招標(biāo)組織形式招標(biāo)組織形式 為保證項目在公平、公正、公

57、開的原則下有序進行，工程項 目招標(biāo)階段由有關(guān)部門組成專門機構(gòu)整體把握、控制、調(diào)整。 評標(biāo)工作應(yīng)按照嚴肅、認真、公平、公正、科學(xué)合理，客觀 全面，競爭優(yōu)選，嚴格保密的原則進行，保證所有投標(biāo)人的合法 權(quán)益。 評標(biāo)由評標(biāo)委員會負責(zé)，評標(biāo)委員會由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟 方面的專家組成，成員為 5 人以上單數(shù)。其中，技術(shù)，經(jīng)濟等方 面專家大于成員總數(shù)的 2/3。這些專家從事相關(guān)領(lǐng)域工作崗位滿 8 年，并具有高級職稱或具有同等專業(yè)水平。評標(biāo)委員會的評標(biāo)工 作受有關(guān)行政監(jiān)督部門監(jiān)督。 61- 第十章第十章 投資估算及資金籌措投資估算及資金籌措 10.1 投資估算投資估算 10.1.1 建設(shè)投資建設(shè)投資 10

58、.1.1.1 建設(shè)投資估算范圍建設(shè)投資估算范圍 XX 蓄電池有限公司現(xiàn)已形成年處理廢鉛酸蓄電池 3.5 萬噸， 年產(chǎn)再生鉛 2.3 萬噸、鉛合金及精鉛 1 萬噸的生產(chǎn)能力。本項目 通過改造現(xiàn)有廢料預(yù)處理系統(tǒng)、鉛金屬轉(zhuǎn)爐熔煉系統(tǒng)、連續(xù)反射 爐氧化冶煉系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯還原冶煉系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等，同時新建 余熱利用系統(tǒng)、除塵及通風(fēng)系統(tǒng)、形成年處理廢鉛酸蓄電池 3.5 萬噸，年產(chǎn)再生鉛 2.3 萬噸、鉛合金及精鉛 2 萬噸的生產(chǎn)能力。 建設(shè)投資估算范圍包括改造和新增建構(gòu)筑物工程、工藝系統(tǒng) 工程(含電氣及自動控制工程)、除塵通風(fēng)系統(tǒng)工程、總圖工程以 及配套的其他工程費用等。 10.1.1.2 建設(shè)投資估算依據(jù)

59、建設(shè)投資估算依據(jù) (1)國家發(fā)展計劃委員會辦公廳關(guān)于出版投資項目可行性研 究指南(試用版)的通知(計辦投資【2002】15 號)。 (2)湖北省建設(shè)廳頒發(fā)湖北省建設(shè)項目總投資組成及其他費 用定額(鄂建【2006】26 號)。 (3)本工程的設(shè)計方案及相關(guān)參數(shù)。 (4)湖北省建筑工程消耗量定額及統(tǒng)一基價表(鄂建 【2003】43 號文頒發(fā))。 (5)湖北省安裝工程消耗量定額及單位基價表(鄂建 62- 【2003】43 號文頒發(fā))。 (6)湖北省建筑安裝工程費用定額(鄂建【2003】44 號文 頒發(fā))。 (7)湖北省定額管理站 2008 年定期發(fā)布的建筑安裝工程造價 指數(shù)及襄樊地區(qū) 2008 年上

60、半年的主要材料價格信息。 (8)建構(gòu)筑物工程：根據(jù)項目建設(shè)改造內(nèi)容及建筑結(jié)構(gòu)形式特 點，參照當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)建構(gòu)筑物工程造價指標(biāo)估算。 (9)設(shè)備購置費：采用現(xiàn)行設(shè)備制造廠家最新報價以及本公司 類似工程設(shè)備價格資料編制。 (10)安裝工程費：采用類似工程設(shè)備安裝費指標(biāo)估算。 (11)其他費用估算：根據(jù)湖北省建設(shè)項目總投資組成及其 他費用定額鄂建【2006】26 號文頒發(fā)以及國家物價局建設(shè)部現(xiàn) 行的相關(guān)政策文件， (12) 不可預(yù)見費按工程費用和其他費用之和的 10%估算。 10.1.1.3 建設(shè)投資構(gòu)成建設(shè)投資構(gòu)成 項目新增建設(shè)投資 2500 萬元，投資構(gòu)成如下表。 表 10-1 建設(shè)投資構(gòu)成表 序

61、號 項 目投資(萬元)比例(%)備注 1建筑工程1154.6 2 設(shè)備及工器具購置 費 170068 3安裝費用2008 4其他費用1305.2 63- 5預(yù)備費35514.2 合 計2500100.00 10.1.2 流動資金流動資金 10.1.2.1 估算方法估算方法 參照公司近年流動資金周轉(zhuǎn)狀況，按分項詳細估算法計算流 動資金需要量。 10.1.2.2 流動資金需要量流動資金需要量 有項目正常生產(chǎn)年份流動資金需要量 1500 萬元，其中新增 流動資金 500 萬元。 10.1.3 項目新增總投資項目新增總投資 本項目新增總投資 3000 萬元，其中新增建設(shè)投資 2500 萬元， 新增流動

62、資金 500 萬元。 10.2 資金籌措資金籌措 10.2.1 新增建設(shè)投資新增建設(shè)投資 企業(yè)自籌(融資) 1900 萬元 企業(yè)自有資金 600 萬元 小計 2500 萬元 10.2.2 新增流動資金新增流動資金 企業(yè)自有資金 500 萬元 小計 500 萬元 10.2.3 項目資本金項目資本金 項目新增資本金為 1100 萬元，占建設(shè)投資及鋪底流動資金 64- 之和 3000 萬元的 36.7%，滿足國家對鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件資本金必 須達到 35%及以上的要求。 10.3 投資使用計劃投資使用計劃 10.3.1 固定資產(chǎn)投資固定資產(chǎn)投資 本項目建設(shè)改造期擬定為 2 年，建設(shè)投資 2500 萬元

63、，第一 年安排 1300 萬元，第二年安排 1200 萬元。 10.3.2 流動資金流動資金 按各年生產(chǎn)經(jīng)營計劃安排年度流動資金。 65- 第十一章第十一章 財財 務(wù)務(wù) 評評 價價 11.1 概述概述 XX 蓄電池有限公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)凈值 1200 萬元，本項目在 現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上進行技術(shù)改造，改進現(xiàn)有裝備，降低產(chǎn)品的綜 合能耗，擴大生產(chǎn)能力。本財務(wù)評價根據(jù)國家計委和建設(shè)部聯(lián)合 發(fā)布的建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)，采用“有無對 比法”，預(yù)測項目新增投入與產(chǎn)出，分析計算項目的增量效益與 費用指標(biāo)。 11.2 基本數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù) 11.2.1 擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案 本項目建成

64、后，降低產(chǎn)品的綜合能耗，同時擴大現(xiàn)有產(chǎn)品的 生產(chǎn)能力，以滿足市場需要。 11.2.2 項目計算期及生產(chǎn)經(jīng)營計劃項目計算期及生產(chǎn)經(jīng)營計劃 擬定項目建設(shè)期 2 年，生產(chǎn)期 12 年。鑒于企業(yè)已有雄厚的技 術(shù)力量和較穩(wěn)固的市場資源，投產(chǎn)第一年即達到新增設(shè)計生產(chǎn)能 力的 100%。 11.3 財務(wù)評價財務(wù)評價 11.3.1 銷售收入和銷售稅金銷售收入和銷售稅金 各類產(chǎn)品根據(jù)擬定的產(chǎn)品售價及各年生產(chǎn)經(jīng)營計劃計算銷售 收入，改造后正常生產(chǎn)年份銷售收入(不含稅)為 3.2 億元，其中 新增 2000 萬元。 營業(yè)稅金及附加為城市建設(shè)維護稅、教育費附加及地方發(fā)展 66- 教育費之和。增值稅率為 17%，城建稅

65、和教育費附加分別按增值 稅的 5%和 3%計算，地方教育發(fā)展費按營業(yè)收入的 1計算。正 常年份銷售稅金及附加總額為 204 萬元，本項目新增營業(yè)稅金及 附加總額 12.8 萬元。 11.3.2 總成本費用總成本費用 成本費用估算遵循國家現(xiàn)行的企業(yè)財務(wù)會計制度和有關(guān)的稅 收制度規(guī)定，采用生產(chǎn)成本加期間費用估算法分別對改造前和改 造后產(chǎn)品進行成本計算。 (1)原輔材料及外購燃料動力成本根據(jù)企業(yè)提供的單位產(chǎn)品成 本資料并結(jié)合本項目的技術(shù)方案進行測算。 (2)工資及福利費 工資及福利費包括直接工人和管理人員的工資及福利，根據(jù) 企業(yè)現(xiàn)行工資水平，并考慮漲價因素，按年人均 16500 元計算， 并提取 14%的職工福利費。改造后正常年份工資及福利總額為 23100 萬元。 (3)折舊費 原有固定資產(chǎn)凈值 1200 萬元，新增固定資產(chǎn)價值 2500 萬元， 對房屋建筑物及機器設(shè)備采用分類直線折舊法折舊，正常年份年 折舊費總額為 96 萬元，新增折舊費 200 萬元。 (4)攤銷費 無形資產(chǎn)及其他資產(chǎn)(職工培訓(xùn)費)30 萬元，分