混凝土攪拌站設(shè)計說明書.doc

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1、材料科學(xué)與工程學(xué)院 材專0802班 林磊 畢業(yè)設(shè)計 第 46 頁 共 46頁目錄目錄1第1章 總論41.1 緒論41.1.1 我國商品混凝土的發(fā)展概況41.1.2 產(chǎn)品的方案41.1.3 廠址的選擇原則51.1.4 工廠的組成51.1.5 工作制度和生產(chǎn)班制5第2章混凝土配合比的設(shè)計以及物料平衡計算62.1 混凝土原材料的選用62.2 混凝土的配合比設(shè)計方法72.3 配合比設(shè)計92.3.1 C30混凝土92.3.2 C35 混凝土102.3.3 C40 混凝土102.4 物料平衡計算11第3章 原料（砂、石）堆場設(shè)計123.1 原料（砂、石）堆場設(shè)計原則123.2 原料（砂、石）堆場工藝123

2、.3 原料（砂、石）堆場貯庫計算123.3.1計算依據(jù)133.3.2 貯存周期的確定133.3.3 貯存量的計算133.3.4 堆積面積的計算143.4 原料（砂、石）堆場的常用設(shè)備和選型143.4.1 鏟車的選型143.4.2 生產(chǎn)能力及需要的臺數(shù)153.4.3 皮帶輸送機的選型15第4章 水泥筒倉174.1 水泥筒倉的設(shè)計計算174.1.1 水泥倉庫的種類174.1.2 貯存周期174.1.3 貯存量174.2 水泥筒倉184.2.1 筒倉的容積和幾何尺寸的確定184.2.2 破拱及其裝置194.2.3 倉頂房194.2.4 筒倉的結(jié)構(gòu)194.3 散裝水泥輸送工藝及設(shè)備選型194.3.1

3、運輸設(shè)備19第5章 攪拌車間的設(shè)計205.1 攪拌車間的選擇205.1.1 攪拌車間生產(chǎn)工藝流程圖205.2 貯倉工藝設(shè)計及設(shè)備選型215.2.1 倉頂工藝設(shè)計要求要求215.2.2 貯倉的工藝設(shè)計215.2.3 貯倉破拱裝置235.2.4 貯倉設(shè)備23本資料來源于互聯(lián)網(wǎng)。255.3 稱量工藝設(shè)計及設(shè)備選型255.3.1 稱量工藝設(shè)計原則255.3.2 設(shè)備的選型255.3.3 稱量層工藝布置要求275.4 混凝土攪拌工藝設(shè)計和設(shè)備選型275.4.1 混凝土攪拌工藝設(shè)計原則275.4.2 混凝土攪拌機的選型與計算285.4.3 攪拌層工藝布置要求295.5 混凝土制品的運輸工藝設(shè)計295.5.

4、1 混凝土制品的運輸工藝設(shè)計原則295.5.2 混凝土混合物運輸設(shè)備選型原則305.5.3 混凝土混合物運輸設(shè)備的選擇305.5.4 混凝土混合物出料層工藝布置要求30第6章實驗室的設(shè)計326.1 實驗室的組成及實驗內(nèi)容326.1.1 材料室326.1.2 混凝土室326.1.3 標準養(yǎng)護室326.1.4 力學(xué)室326.2 實驗室設(shè)計要求326.2.1 實驗室設(shè)計一般要求326.2.2 實驗室工藝布置及設(shè)計要求336.3 實驗設(shè)備346.3.1 試驗設(shè)備選擇34第7章機修車間的設(shè)計377.1 修理工作的內(nèi)容和范圍377.1.1 修理工作的內(nèi)容377.1.2 修理范圍的確定377.2 車間組成和

5、工作制度377.2.1 車間組成377.2.2 工作制度387.3車間工藝布置387.3.1車間工藝布置要求38第8章總平面布置39第9章攪拌站技術(shù)經(jīng)濟409.1廠區(qū)占地面積與工廠建筑面積409.2 職工定員409.2.1 主要生產(chǎn)工人定員409.2.2 輔助生產(chǎn)工人定員409.3 攪拌站總投資429.3.1 投資估算429.3.2 效益分析42第10章結(jié)束語43致謝44參考文獻45第1章 總論1.1 緒論1.1.1 我國商品混凝土的發(fā)展概況經(jīng)濟全球化以來，我國經(jīng)濟騰飛,從而導(dǎo)致了城市化進程的加快，隨著基礎(chǔ)設(shè)施的大規(guī)模建設(shè),工程施工中不可缺少的一種商品商品混凝土的需求量就在不斷增加。目前,在我

6、國，商品混凝土在各大中城市都得到了迅速的推廣和應(yīng)用。混凝土的廣泛應(yīng)用則推動了混凝土攪拌站的建設(shè)，混凝土攪拌站就在這樣的背景下迅速發(fā)展。但是國內(nèi)由于組建一套大型商品混凝土攪拌站需投入資金逾千萬。因此,如何組建一套經(jīng)濟、高效的商品混凝土攪拌站就成為工程施工中需要考慮的首要問題?；炷翑嚢枵揪哂凶詣踊潭雀?、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、生產(chǎn)能力高、投資少、稱量精度高、造價低、多配合比、攪拌質(zhì)量好、能實現(xiàn)多倉號、不間斷連續(xù)生產(chǎn)、主機及主要元器件的國產(chǎn)化和功能齊全等特點,成為城市商品混凝土生產(chǎn)的理想設(shè)施。但是由于目前混凝土攪拌站生產(chǎn)企業(yè)眾多，產(chǎn)品已經(jīng)形成系列化后，各個混凝土攪拌站的水平和生產(chǎn)能力參差不齊，因此我

7、國混凝土攪拌站還存在著普及率不高，整體技術(shù)含量不高，地區(qū)差異較大，智能程度不高和環(huán)保程度不高等的缺點。因此，混凝土攪拌站的發(fā)展就有了方向。步入21世紀以來以來，隨著國內(nèi)城市建設(shè)規(guī)模的不斷擴大，特別是人們對環(huán)保要求的提高，國家對施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)及環(huán)境噪聲的控制提出了更高的要求。因此，小型混凝土攪拌機械在城市建設(shè)中受到極大的限制。同時，大型建筑施工工程對現(xiàn)澆混凝土的需求不斷增加，國家越來越重視在城市發(fā)展和推廣預(yù)拌混凝土，并且在行政管理方面制定了相應(yīng)的措施與規(guī)定，使得混凝土攪拌樓在城市建設(shè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。同時隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，預(yù)拌混凝土的應(yīng)用也得到推廣。在“七五”規(guī)劃時，制定生產(chǎn)預(yù)拌

8、混凝土的城市發(fā)展為30個左右，年產(chǎn)量達到500萬，占城市現(xiàn)澆混凝土量的10以上?！鞍宋濉逼陂g，我國城市預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)得到飛躍發(fā)展，北京、上海、天津、大連、常州等經(jīng)濟發(fā)展快的大中城市的預(yù)拌混凝土化率可與發(fā)達國家相比，但全國的發(fā)展極不平衡，部分城市和地區(qū)還處于發(fā)展階段，因此，混凝土攪拌樓在城市建設(shè)中的應(yīng)用將越來越廣泛，發(fā)揮的作用越來越重要。通過以上可以得知，混凝土攪拌站的發(fā)展方向為：智能化、環(huán)?；?、（粉塵噪音和污染）、高精度化，標準化、普及化。本次設(shè)計將采用新技術(shù)和新工藝來提高混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力。1.1.2 產(chǎn)品的方案生產(chǎn)規(guī)模：日產(chǎn)2500 m 普通人工混凝土，設(shè)計容重為2400/ m ，產(chǎn)

9、品方案見表1-1。表1-1 產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱日產(chǎn)量(m )C30混凝土C35混凝土C40混凝土15005005001.1.3 廠址的選擇原則1.1.3.1廠址選擇需要考慮的因素選擇廠址時應(yīng)該考慮以下因素：1.當(dāng)?shù)貙炷林破返男枨罅浚?.產(chǎn)品供應(yīng)半徑及運輸條件；3.原料的來源，儲量及運輸條件；4.廠址所在地的地形條件，可使用的土地面積、范圍，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件等。1.1.3.2建廠地址的地質(zhì)條件及各種情況本設(shè)計選擇濟南某郊區(qū)為攪拌站的廠址，此地地處山區(qū)，光照充足，通風(fēng)良好，項目建設(shè)對周邊無環(huán)境影響。水、電、路、通訊配套齊全。項目所需水泥、砂子、石子本地可以滿足，外加劑和粉煤灰等購買方便，電

10、力資源由山東電力公司提供，交通便利，建廠條件具備。1.1.4 工廠的組成工廠各部分的組成，見表1-2。表1-2 工廠組成序號項目名稱序號項目名稱1234567骨料堆場水泥倉庫攪拌樓機修車間試驗室鍋爐房汽車庫891011121314變電所（山東電力）水塔,水泵房材料倉庫油庫收發(fā)室辦公室宿舍1.1.5 工作制度和生產(chǎn)班制工廠全年工作制度(天)見表1-3，生產(chǎn)班制見表1-4。表1-3 工作制度(天)項目內(nèi)容室內(nèi)生產(chǎn)全年日歷天數(shù)365停產(chǎn)天數(shù)21法定節(jié)假日29受天氣影響50全年生產(chǎn)天數(shù)265表1-4 生產(chǎn)班制車間或工段日生產(chǎn)班數(shù)車間或工段日生產(chǎn)班數(shù)沙石堆場2班機修車間2班水泥倉庫2班鍋爐房2班攪拌車間

11、2班變電所2班實驗室1班水泵房2班食堂1班運輸車2班第2章混凝土配合比的設(shè)計以及物料平衡計算2.1 混凝土原材料的選用1.水泥。混凝土用的水泥，應(yīng)與混凝土的設(shè)計強度等級相適應(yīng)。宜選擇強度等級為混凝土強度等級的1.01.5倍的水泥為宜。根據(jù)通用硅酸鹽水泥(GB175-2007)2選擇的水泥規(guī)格為：P.O 42.5。2.集料：、粗骨料：普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石兩類。碎石是由天然巖石經(jīng)過破碎和篩分而成的粒徑大于4.75mm的顆粒。卵石是由天然巖石經(jīng)風(fēng)力侵蝕、水流搬運和分選、堆積形成的粒徑大于4.75mm的顆粒。分類：碎石、卵石按技術(shù)要求分為類、類、類三種類別。類適用于強度等級大于C60的混

12、凝土；類適用于強度等級為C30C60及抗凍、抗?jié)B要求的混凝土；類適用于強度等級小于C30的混凝土。本設(shè)計采用的是類、最大粒徑D=20mm的碎石。、細骨料：粒徑在0.154.75mm之間的骨料，也俗稱砂。普通混凝土所使用的細骨料主要分為天然砂和人工砂兩種。本設(shè)計采用了天然砂。粗、細骨料應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準(JGJ52-2006)3規(guī)定，并根據(jù)設(shè)計配合比的需要進行選擇。3.拌合用水：常用的拌合用水為自來水、地下水。應(yīng)注意對水溫的控制，防止水中含有異物。按JGJ631989混凝土拌合用水標準5進行質(zhì)量控制。4.粉煤灰6是電廠煤粉爐煙道氣體中收集的粉末，是一種顆粒非常細以致能在空

13、氣中流動并被除塵設(shè)備收集的粉狀物質(zhì)。粉煤灰的選用應(yīng)該根據(jù)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005)本設(shè)計所用的粉煤灰是萊蕪發(fā)電站生產(chǎn)的粉煤灰，級。5.減水劑。外加劑的選用應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119)的規(guī)定，常用的混凝土減水劑：脂肪族減水劑、木質(zhì)素硫酸鈣、建減水劑等。本設(shè)計有采用的是木質(zhì)素硫酸鈣（木鈣）減水劑，減水率為18%，在實際生產(chǎn)中減水劑通常被攪拌稀釋后使用摻量占膠凝材料含量的2.2%。所使用的原料，見表2-1：表2-1原材料產(chǎn)地規(guī)格品種水泥濟南P.O425粉煤灰萊蕪級外加劑（減水劑）北京粗骨料濟南類細骨料濟南粒徑在0.154.75mm之間拌合用水濟南飲用水

14、、地下水2.2 混凝土的配合比設(shè)計方法設(shè)計混凝土的配合比就是根據(jù)工程要求、結(jié)合形式、施工條件和采用的原材料來確定經(jīng)濟合理的混凝土組分，及粗細集料、水、水泥、摻合料和外加劑的比例。參考普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2000）8計算混凝土配合比。1.確定配制強度，由下列公式：cu,o=cu,k+1.645式中，cu,o 施工配制強度(MPa)；cu,k 設(shè)計的混凝土強度標準值(強度等級)(MPa)；施工單位混凝土施工歷史累積的強度標準差，如果無施工單位積累的值，其值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204)9的規(guī)定取用。即C10C20混凝土，取4MPa；C25C40混凝

15、土，取5MPa；C50C60混凝土，取6MPa。故本設(shè)計=5Mpa。2.水灰比的確定，由下列公式：W/C=Ace/( cu,o+ABce)式中，A、B回歸系數(shù)，由表2-2確定；ce水泥28d抗壓強度實測值(MPa)。表2-2回歸系數(shù)選用系數(shù)石子品種碎石卵石A0.460.48B0.070.333.每立方米混凝土用水量塑性混凝土的用水量可由表2-3確定。表2-3 塑性混凝土的用水量（kg/m3）拌合物稠度卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)項目指標102031.540162031.540坍落度(mm）10301901701601502001851751653550200180170160210

16、19518517555702101901801702202051951857590215195185175230215205195注：(1)本表用水量系采用中砂時的平均值。采用細砂時，每立方米混凝土用水量可增加510kg；采用中砂時，則可減少510kg。(2)參合各種外加劑或摻合料時，用水量相應(yīng)調(diào)整。4.砂率的確定水灰比在0.400.80范圍時，根據(jù)粗骨料的品種、粒徑及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量可按表2-4確定。表2-4 混凝土的砂率（%）水灰比（W/C）卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)1020401620400.402632253124303035293427320.503

17、035293428333338323730350.603338323731363641354033380.70364135403439394438433641注：(1)本表數(shù)值系中砂的選用砂率，對細砂或粗砂，可相應(yīng)地減少或增大砂率；(2)只用一個單粒級粗集料配制混凝土?xí)r，砂率應(yīng)適當(dāng)增大；(3)對薄壁構(gòu)件，砂率取偏大值；(4)本表中的砂率系指砂與集料總量的質(zhì)量比。5.計算配合比當(dāng)采用質(zhì)量法時，應(yīng)按下列公式計算：mc+mso+mgo+mw0+mo=mcpSp=100%式中， mc每立方米混凝土的水泥和粉煤用量(kg)；mgo每立方米混凝土的粗集料用量(kg)；mso每立方米混凝土的細集料用量(kg

18、)；mw0每立方米混凝土的用水量(kg)。2.3 配合比設(shè)計2.3.1 C30混凝土C30 混凝土使用濟南九龍P.O42.5水泥，使用的碎石最大粒徑20mm。(1)配制強度：cu,o=cu,k+1.645=30+1.6455.0=38.23 MPa(2)水灰比 W/C=Ace/( cu,o+ABce)=0.4642.5(38.23+0.460.0742.5)=0.49(3)單位用水量由表2-3確定，加入2.2的木質(zhì)素硫酸鈣，減水率為18，加入前的用水量，查表得215/ m 加減水劑 mw0=215(1-18%)/ m =176.3/ m ,外加劑mo=2.2%（mf+mco）=8.3/ m 。

19、(4)根據(jù)水灰比確定水泥用量mc= mw0C/W=360/ m 用粉煤灰代替10%的水泥，按1:1.5的比例等效取代，則粉煤灰的用量為：mf= 360/ m 10%1.5=54/ m 實際水泥用量為：mco= mc(1-10%)=324/ m (5)砂率確定查表2-4，得Sp=37%。(6)質(zhì)量法確定粗細骨料算得：mso=700/ m ，mgo=1140/ m 所以初步配合比：mco: mf: mso:mgo: mw0: mo=324:54:700:1140:176.3:8.32.3.2 C35 混凝土C35 混凝土用P.O42.5水泥，碎石最大粒徑20mm。(1)配制強度cu,o=cu,k+

20、1.645=35+1.6455.0=43.23 MPa(2)水灰比 W/C=Ace/( cu,o+ABce)=0.4642.5(43.23+0.460.0742.5)=0.44(3)單位用水量由表2-3確定，加入2.2%的木質(zhì)素硫酸鈣，減水率為18，加入前的用水量，查表得215/ m 加減水劑 mw0=215(1-18%)/ m =176.3/ m ,外加劑mo=2.2%（mf+mco）=9.3/ m 。(4)根據(jù)水灰比確定水泥用量mc= mw0C/W=401/ m 用粉煤灰代替10%的水泥，按1:1.5的比例等效取代，則粉煤灰的用量為：mf= 401/ m 10%1.5=61/ m 實際水泥

21、用量為：mco= mc(1-10%)=361/ m (5)砂率確定查表2-4，得Sp=37%。(6)質(zhì)量法確定粗細骨料算得：mso=671/ m ，mgo=1143/ m 所以初步配合比：mco: mf: mso:mgo: mw0: mo=361:61:671:1143:176.3:9.32.3.3 C40 混凝土C40 混凝土用P.O42.5水泥，碎石最大粒徑20mm。(1)配制強度cu,o=cu,k+1.645=40+1.6455.0=48.23 MPa(2)水灰比 W/C=Ace/( cu,o+ABce)=0.4642.5(48.23+0.460.0742.5)=0.39(3)單位用水量

22、由表2-3確定，加入2.2的木質(zhì)素硫酸鈣，減水率為18，加入前的用水量，查表得215/ m 加減水劑 mw0=215(1-18%)/ m =176.3/ m ,外加劑mo=2.2%（mf+mco）=10.5/ m 。(4)根據(jù)水灰比確定水泥用量mc= mw0C/W=453/ m 用粉煤灰代替10%的水泥，按1:1.5的比例等效取代，則粉煤灰的用量為：mf= 453/ m 10%1.5=68/ m 實際水泥用量為：mco= mc(1-10%)=408/ m (5)砂率確定查表2-4，得Sp=34%。(6)質(zhì)量法確定粗細骨料算得：mso=599/ m ，mgo=1161/ m 所以初步配合比：mc

23、o: mf: mso:mgo: mw0: mo=408:68:599:1161:176.3:10.52.4 物料平衡計算本設(shè)計為日產(chǎn)2500 m 混凝土攪拌站的設(shè)計，由表1-1知，C30混凝土日產(chǎn)1500 m ，C35混凝土日產(chǎn)500 m ，C40混凝土日產(chǎn)500 m 。由混凝土的配合比知，1 m 混凝土的原料消耗量，列表2-5、2-6、2-7。表2-5 1 m C30混凝土的原料消耗量消耗水泥粉煤灰減水劑水碎石砂1 m C30混凝土324548.3176.31140700表2-6 1 m C35混凝土的原料消耗量消耗水泥粉煤灰減水劑水碎石砂1 m C35混凝土361619.3176.3114

24、3671表2-7 1 m C40混凝土的原料消耗量消耗水泥粉煤灰減水劑水碎石砂1 m C40混凝土4086810.5176.31161599水泥的日消耗量： Q1=324/ m1500 m+361/ m500 m+408/ m500 m=870.5t粉煤灰的日消耗量： Q2=54/ m1500 m+61/ m500m+68/ m500 m=145.5t外加劑的日消耗量： Q3=8.3/ m1500 m+9.3/ m500m+10.5/ m500m=22.35t粗骨料（碎石）的日消耗量：Q4=1140/ m1500 m+1143/ m500m+1161/ m500m=2862t細骨料（天然砂）的

25、日消耗量：Q5=700/ m1500 m+671/ m500m+599/ m500m=1685t第3章 原料（砂、石）堆場設(shè)計3.1 原料（砂、石）堆場設(shè)計原則1.根據(jù)建廠的規(guī)模、日產(chǎn)量（2500m3）及原料的貯存周期確定堆場的規(guī)模和機械化程度。必須要保證堆場的面積。堆場的面積主要包括沙、石料堆的占地面積和沙石的裝卸、運輸作業(yè)線的占地面積。2. 保證原料存放質(zhì)量。沙石不要出現(xiàn)混料，污染或因離析而破壞級配。3. 堆場地坪要求平整，壓實，所以選用平整的場地，目的在于減少土方工作量和土建設(shè)施。4. 原料堆場應(yīng)靠近混凝土攪拌車間，運輸作業(yè)線盡可能避免與廠內(nèi)主干道交叉。在總平面布置上應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向。避免與

26、鍋爐煤堆或其他粉塵車間靠近。5.要注意地下水位等地質(zhì)條件，堆場做好防水和排水的設(shè)計，避免沙石長期浸泡在水中。3.2 原料（砂、石）堆場工藝卸料：汽車自卸式。；沙石堆場的工藝 堆料：鏟車堆料。上料：皮帶輸送機輸送至攪拌樓。3.3 原料（砂、石）堆場貯庫計算3.3.1計算依據(jù)1.工廠規(guī)模，全年混凝土的產(chǎn)量；2.混凝土配合比；3.材料密度及混凝土的密度；4.耗損系數(shù)，生產(chǎn)過程的損耗，包括工藝過程的漏斗及不可回收的損耗，它與運輸條件，工藝過程等因素有關(guān)。3.3.2 貯存周期的確定原材料在廠內(nèi)貯存的最少期限，稱為貯存周期。一般以天數(shù)計算。沙石貯存周期如下表。表3-1 沙、石貯存周期（日）運輸方式貯存天數(shù)

27、鐵路水路公路20-3015-2010-15本設(shè)計采用的運輸碎石的方式為：公路運輸，由表3-1可知沙石的貯存周期為10天。3.3.3 貯存量的計算根據(jù)原料的日平均用量和貯存周期，計算出一種材料的貯存量。各種材料貯存量的總和，即是該堆場的總貯存量。計算公式(3-1)如下：=式中，Q堆場總貯存量(t)；Qi某一種砂石材料的貯存量(t)；Gi某一種材料的全年用量(t)；某一種材料的堆積密度(t/ m)；T全年作業(yè)天數(shù)(日)；tR貯存周期(日)；通過公式計算砂石貯量：=10531.3m3=15900 m3Q=+=10531.3m3+15900 m3=26431.3 m3堆場10天的沙石貯存量為26431

28、.3 m3。3.3.4 堆積面積的計算原料（砂、石）的儲存方式、堆積高度、密度，如表3-2。表3-2 原料堆積方式及面積 物料儲存方式堆積高度堆積密度備注砂露天堆場2.51.6鏟車堆料碎石露天堆場2.51.8鏟車堆料原料堆積面積的公式為式中： Q -原料的儲存量，t； H -原料堆積高度，m； -料堆的有效體積系數(shù)（0.7-0.8），取=0.8； -原料的堆積密度，t/m3。砂： =3291m2碎石： =4416.7 m2總面積:= +=7707.7m所以堆場的設(shè)計面積至少為7707.7 m3.4 原料（砂、石）堆場的常用設(shè)備和選型砂、石堆場常用的設(shè)備有鏟車、膠帶輸送機。3.4.1 鏟車的選型

29、堆運物料的距離不宜過大，運距一般應(yīng)在50m以內(nèi)。堆運物料的坡度一般不大于2025度。不選用與輕骨料的堆運。3.4.2 生產(chǎn)能力及需要的臺數(shù)3.4.3 皮帶輸送機的選型砂、石堆場用同一條水平皮帶輸送機和傾斜式的皮帶輸送機。地溝水平皮帶輸送機長度為103米，傾斜式皮帶輸送機長度為60米。1.本設(shè)計選用的是TD75型的固定式皮帶輸送機皮帶輸送機規(guī)格表型號斷面形式帶速W（m/s）帶寬B(mm)輸送能力（t/h）TD75槽形1.650046其托輥選用槽形，皮帶寬度為500mm,輸送速度為1.6m/s參考混凝土制品工廠設(shè)計手冊1，查得：碎石允許的最大傾角=18；干砂允許的最大傾角=15；因此本設(shè)計選擇的皮

30、帶輸送機的傾角為14。2.設(shè)計計算皮帶輸送機的輸送能力，按下列式計算： G=KB2Wv C1 C2式中，G輸送散狀物料時的輸送能力(t/n)；B帶寬(m)；W帶速(m/s)；v物料容重(t/m3)；C1傾角系數(shù)，參考混凝土制品工廠設(shè)計手冊1查表3-4-10 取C1s=0.83,G1g=0.85；C2速度系數(shù)取為1.0；K斷面系數(shù)，由混凝土制品工廠設(shè)計手冊1查表，取K=390。由公式，計算：GS=3900.521.61.60.83=207.2t/hGg=3900.521.61.80.85=238.7 t/h每小時耗砂：168524=70.2t GS70.2t每小時耗石子：286224=119.3

31、t Gg119.3t所以，選用的TD75型的固定式皮帶輸送機的輸送能力滿足要求。第4章 水泥筒倉4.1 水泥筒倉的設(shè)計計算4.1.1 水泥倉庫的種類水泥倉庫可分為袋裝水泥倉庫和散裝水泥倉庫兩大類?；炷翑嚢枵局械乃鄠}庫也是這兩種。其中袋裝水泥倉庫可以用一般庫房，將袋裝水泥包按照一定的要求碼垛，歸堆貯存。而散裝水泥倉庫最常用筒式貯倉。4.1.2 貯存周期根據(jù)P.Barnes11的研究，混凝土制品廠水泥貯存周期如表4-1。表4-1 混凝土制品廠水泥貯存周期運輸方式鐵路水路公路50(公里)50(公里)貯存周期2030102071057本設(shè)計水泥采用公路運輸，貯存周期為6天。4.1.3 貯存量水泥倉

32、庫的水泥貯存量按式(4-1)計算：Q=式中，Q水泥貯存量(t)；q生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利組合時平均配合比中的水泥用量（t/m3）；n貯存周期；G混凝土日產(chǎn)量m3/d)；水泥的損耗率，散裝水泥為0.8%。水泥貯量按上式計算：Q1=4445.6tQ2=1330.6tQ3=1179.4tQ = Q1+Q2+ Q3=6955.6t4.2 水泥筒倉混凝土制品廠的水泥筒倉，主要包括卸料間和筒倉。筒倉包括：倉頂房、筒體和倉低供料間。散裝水泥被卸料、輸料到倉頂房后，分別按品種，規(guī)格輸入筒倉筒體內(nèi)貯存。使用時有倉低供料間內(nèi)的供料及輸送設(shè)備，將水泥輸送到指定地點。4.2.1 筒倉的容積和幾何尺寸的確定（一）筒

33、倉的平面布置遵循所用的輸送設(shè)備最少的原則來進行筒倉的平面布置，一般要求有：1.筒倉盡量靠近卸料間。2.根據(jù)筒倉數(shù)量的多少，將筒倉布置成單列式或雙列式。（二）筒倉的容積筒倉容積的計算公式(4-6)：V=(h+tan+tanr)式中，V筒倉有效容積(m 3)；D筒倉內(nèi)徑(m)；r水泥自然安息角，取30；錐斗傾角。表4-2 水泥筒倉的容積及貯量筒體內(nèi)徑D(米)筒體高度h(米)幾何容積(米3)有效容積(米3)貯存量(噸)普通水泥礦渣水泥51326023030029061543038050047571870060078075082010008501100106010241900170022002120根

34、據(jù)表4-2，本設(shè)計應(yīng)選用的筒倉規(guī)格為：內(nèi)徑D=10米，筒倉高度h=24米，共四個。4.2.2 破拱及其裝置由于水泥粒徑之間或粒子與壁面之間摩擦、粘附及粘結(jié)的作用，常用水泥在斗口處成拱在筒倉設(shè)計中，必須考慮防止成拱的措施，以及一旦成拱后的破拱裝置。1.防止成拱的一般措施(1)在料斗形式上采取措施來防止成拱；(2)加外力防止成拱。2.防止成拱的設(shè)備本設(shè)計水泥筒倉采用的是用通入壓縮空氣的方法來防止成拱，通入空氣能使水泥充氣態(tài)化，從而防止成拱這種措施較有效。本設(shè)計選用的破拱裝置是充氣頭，具有更換方便、流態(tài)化效率較高的優(yōu)點。4.2.3 倉頂房倉頂房位于筒倉頂部，其中主要布置水泥入料設(shè)備及收塵設(shè)備。水泥選

35、用的是輸灰管道式入料設(shè)備，收塵設(shè)備選用袋式收塵器，在倉頂開設(shè)入孔和觀察孔。入孔口為700700mm,觀察孔為200mm。4.2.4 筒倉的結(jié)構(gòu)水泥筒倉的支承結(jié)構(gòu)是用筒壁支承的；采用鋼錐斗型的可以減少物料和斗壁的摩擦力，施工進度快，便于布置破拱裝置；從熱工角度考慮，筒倉筒壁所采用的材料，應(yīng)保證一定的熱阻，以防止內(nèi)壁結(jié)露引起掛壁結(jié)塊。本設(shè)計筒壁選用的石鋼筋混凝土筒壁，這種磚筒壁的優(yōu)點是剛性好，自重小，可利用滑動模板施工，建設(shè)進度快。4.3 散裝水泥輸送工藝及設(shè)備選型4.3.1 運輸設(shè)備1.由于是公路來料，選用11噸氣卸式水泥汽車，在自備空氣壓縮機配合下，直接將水泥入倉。2.散裝水泥入水泥筒倉之后，

36、一般還需通過一系列輸送設(shè)備運行混凝土攪拌樓水泥貯倉，采用的輸送工藝及設(shè)備如下：水泥筒倉倉式泵水泥貯倉給料器水泥稱扇形閘門集料斗攪拌機第5章 攪拌車間的設(shè)計5.1 攪拌車間的選擇本設(shè)計選用單階式攪拌車間，其自上而下大致分層如下：倉頂層(包括貯料倉)、稱量層、攪拌層、下料層。單階式攪拌車間的優(yōu)點：易于實現(xiàn)機械化、自動化，各設(shè)備間銜接緊湊，生產(chǎn)效率高，粉塵少，操作條件比較好，能節(jié)省勞動力，動力消耗少。缺點：建筑物高，設(shè)備安裝較復(fù)雜，一次性投資大。5.1.1 攪拌車間生產(chǎn)工藝流程圖攪拌車間工藝流程見下圖 粗細骨料上料 水泥上料 外加劑攪拌 水 膠帶輸送機 倉式泵 預(yù)混機 水箱粗、細骨料貯倉 水泥貯倉

37、外加劑攪拌貯存器中間貯存 中間貯存 中間貯存給料 給料 扇形給料器 彈簧給料器 定量 定量 粗、細骨料秤 水泥稱 集料 定量 集料斗 水和外加劑的稱量裝置 混凝土攪拌 攪拌機 混凝土中間貯存 混凝土攪拌運輸車 混凝土運輸 施工地點5.2 貯倉工藝設(shè)計及設(shè)備選型5.2.1 倉頂工藝設(shè)計要求要求倉頂工藝設(shè)計需滿足下述要求：1.膠帶輸送機頭部位沒有頭罩或擋板；2.膠結(jié)料的運輸設(shè)備和卸料設(shè)備，以及卸料設(shè)備和貯倉時間的聯(lián)接應(yīng)考慮密封；3.各種類型的運輸設(shè)備或管道之間的間距和離墻凈距必須便于操作、檢修和安裝；4.貯倉進料口尺寸需根據(jù)選用的分料設(shè)備具體尺寸確定，貯倉進料口最小尺寸可根據(jù)貯倉下料口最小尺寸的有

38、關(guān)規(guī)定和計算公式進行核算；5.各貯倉倉頂應(yīng)設(shè)有不小于600600的檢修孔。水泥貯倉還應(yīng)設(shè)有150-200的觀察孔；6.倉頂應(yīng)設(shè)有間砂石堆場。水泥倉庫發(fā)出倉空倉滿的訊號設(shè)施；并應(yīng)設(shè)有接受砂石堆場，水泥倉庫發(fā)回的給料訊號設(shè)施。5.2.2 貯倉的工藝設(shè)計為了確保混凝土攪拌樓的正常運行，需要在堆場貯備充分的原材料。通時，需要在攪拌樓本體貯備即使可供的最小限度容量的材料。5.2.2.1 貯倉一般要求貯倉的一般要求：1.貯倉原則上不露敞口設(shè)置，在采用抓斗門式起重機上料工藝時，所設(shè)露天敞口的貯料倉，亦應(yīng)加設(shè)活動蓋，防止雨水灌入；2.貯倉內(nèi)壁應(yīng)設(shè)有供安裝檢修用的的爬梯；3.貯倉下料口安有給料設(shè)備時，需在下料口

39、及給料設(shè)備之間設(shè)閘門，以便給料設(shè)備檢修和更換時，關(guān)閉料倉；4.貯倉下料口的位置根據(jù)給料、稱量設(shè)備的形式來確定。要求布置緊湊，便于給料設(shè)備、稱量設(shè)備的安裝、檢修和使用；5.在可能的條件下，原材料的進料口以布置在貯倉中心部位為宜。5.2.2.2 貯倉的數(shù)量和容量貯倉數(shù)量及容量見下表5-1：表5-1 各材料貯倉數(shù)量及貯備量物料品種貯倉數(shù)量貯備量（小時）水泥倉12石子倉22砂子倉22粉煤灰倉155.2.2.3 貯倉倉底傾角要求本設(shè)計使用混合貯倉，貯倉底壁傾角。干砂，碎石，水泥的倉底傾角如下：干砂：40；碎石：50；水泥：55。5.2.2.4 貯倉出料口尺寸的確定1.料倉出料口尺寸與物料的性質(zhì)和幾何尺寸

40、的關(guān)系可按下式(5-1)進行計算: A=K(dmax+80)tan式中，A方形截面出料口的邊長或圓形出料口的直徑(毫米)；dmax物料的最大幾何尺寸(毫米)；物料的自然安息角；K經(jīng)驗系數(shù)，取2.4。所以各物料出料口尺寸計算如下：石子：A=K(dmax+80)tan=2.4（20+80）tan45=240mm砂：A=K(dmax+80)tan=2.4（4+80）tan45=202mm水泥：A=K(dmax+80)tan=2.4（3210-3+80）tan40=161mm則出料口方形口， 砂石：300mm300mm 水泥：250mm250mm 粉煤灰：250mm250mm2.貯倉排出物料能力按式(

41、5-2)計算：V=3600F=3600F=36000.090.5式中，V生產(chǎn)要求排出物料的能力(m3/h)；F出料口面積()；物料通過出料口的速度(m/s), =。注：放料系數(shù)取0.5；g自由落體加速度；R放料口的放料半徑，對于方形放料口：R=（A-）/4A方形放料口每邊尺寸(mm)。則石子：V=36000.090.5=243.51m3/h砂：V=36000.090.5=243.54 m3/h水泥：V=36000.090.5=230.25 m3/h粉煤灰：V=36000.090.5=230.25 m3/h由于每小時生產(chǎn)混凝土量為180m3，所以放料口尺寸一定能夠滿足要求。5.2.3 貯倉破拱裝

42、置為使貯倉貯存的物料能夠充分克服由于物料的相互摩擦、擠壓所形成的流動阻力而順利流動，避免產(chǎn)生中斷卸料現(xiàn)象，根據(jù)物料及貯倉貯倉的特點看，可在貯倉各部位，設(shè)置各種不同形式的破拱裝置。根據(jù)上節(jié)計算得出的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)砂、石貯倉的倉壁傾角分別大于40、50，所以無須設(shè)置破拱裝置；水泥倉、粉煤灰倉的倉壁傾角均小于60，故要設(shè)置破拱裝置。本水泥貯倉采用的是用通入壓縮空氣的方法來防止成拱，通入空氣能使水泥充氣態(tài)化，從而防止成拱這種措施較有效。本設(shè)計選用的破拱裝置是充氣頭，具有更換方便、流態(tài)化效率較高的優(yōu)點。5.2.4 貯倉設(shè)備5.2.4.1 分料設(shè)備1.選用要求(1)分料設(shè)備料斗設(shè)計角度必須大于所分配物料的的自

43、然安息角；(2)分料設(shè)備溜管溜槽通過能力必須與運輸設(shè)備的最大運輸能力相符合；(3)分料設(shè)備定位，包括設(shè)有自動定位裝置的，必須正確。2.本設(shè)計選用電動的回轉(zhuǎn)漏斗作為分料設(shè)備，技術(shù)特征見表5-2。表5-2 進料回轉(zhuǎn)漏斗技術(shù)特性項目名稱進料回轉(zhuǎn)漏斗形式電動手動電動機型號JO90S功率(千瓦)1.1轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)分)1000料斗出口回轉(zhuǎn)半徑(毫米)980950配料倉個數(shù)(個)5無規(guī)定設(shè)備重量500215圖號JQ57JQ009資料來源東北建筑設(shè)計院東北建筑設(shè)計院本資料來源于互聯(lián)網(wǎng)。5.2.4.2 溜管和溜槽溜管和溜槽與水平面的傾斜度，應(yīng)比靜止時物料的自然安息角大5-20度，溜管取200mm直徑。5.2.4.3

44、 貯倉閘門的選擇砂、水泥及粉煤灰貯倉選用螺旋閘門，石子貯倉選用扇形閘門。螺旋閘門尺寸：CC=4004005.2.4.4 料面指示器料面指示器是用來測定料面高度的，本次設(shè)計采用極限料面測定法。本設(shè)計選用UJL-2型阻旋式料面訊號器，其技術(shù)性能見表5-3。表5-3 UJL-2型阻旋式料面訊號器技術(shù)性能項目名稱參數(shù)項目名稱參數(shù)儀表使用環(huán)境()-20+60儀表重量7內(nèi)部電機電源(伏)220檢測器微動開關(guān)結(jié)點容量250伏3安軸向移動速度(毫米/秒)2葉片阻旋力矩(公斤厘米)2最大移動距離(毫米)3.5倉內(nèi)風(fēng)壓(公斤/厘米2)5生產(chǎn)廠名遼陽制動化儀表廠本資料來源于互聯(lián)網(wǎng)。5.2.4.5 外加劑貯存器（預(yù)混

45、機）外加劑貯存器是貯存外加劑的專用設(shè)備，為保證外加劑在貯存器內(nèi)保持均勻一致，不產(chǎn)生沉淀，在外加劑貯存器內(nèi)需設(shè)有攪動裝置。外加劑攪拌貯存器的技術(shù)性能見表5-4：項目名稱參數(shù)項目名稱參數(shù)缸的有效容積(m)1螺旋槳直徑400電動機型號JQ2-458轉(zhuǎn)速114功率(kw)2.2圖號資料來源JQ56轉(zhuǎn)速(n/min)720東北建筑設(shè)計院表5-4 外加劑攪拌貯存器的技術(shù)性能本資料來源于互聯(lián)網(wǎng)。5.3 稱量工藝設(shè)計及設(shè)備選型5.3.1 稱量工藝設(shè)計原則攪拌車間的稱量層尚需滿足下列設(shè)計要求：（1）稱量層要有良好的通風(fēng)條件，保持環(huán)境干燥。（2）稱量層上不能沒有劇烈的振動設(shè)備，以保證稱量精度。（3）稱量層要保證良

46、好的采光條件，以便于觀察。（4）稱量層樓板應(yīng)設(shè)有觀察孔，以便于和攪拌層聯(lián)系，并觀察運轉(zhuǎn)情況，觀察孔的最小尺寸不宜小于，孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。（5）稱量層應(yīng)設(shè)有與攪拌層聯(lián)系的電訊設(shè)施。5.3.2 設(shè)備的選型5.3.2.1給料設(shè)備的選型本設(shè)計采用沙石給料門，技術(shù)性能見表5-5。項目參數(shù)項目參數(shù)直徑(毫米)100設(shè)備重量111氣缸行程(毫米)進氣口(毫米)150圖號JQ41G3/8資料來源斗門旋轉(zhuǎn)角度(度)45東北建筑設(shè)計院表5-5 沙石給料門技術(shù)性能5.3.2.2稱量設(shè)備的選型稱量設(shè)備由稱斗和稱兩部分組成。1.稱量設(shè)備的稱斗設(shè)計要求（1）稱斗的容量要滿足相應(yīng)的攪拌設(shè)備一次攪拌量所需最大稱量容量的要求。（

47、2）稱斗錐體部分的傾角必須大于物料的自然安息角。（3）斗門機構(gòu)要求卸料流暢，不留料。閉合嚴密，不漏料。對于粉狀膠結(jié)料，斗門機構(gòu)宜采用錐形閘門。（4）斗形設(shè)計在可能的條件下盡量滿足工藝設(shè)計要求。2.稱的設(shè)計和選用要求稱的設(shè)計和選用必須滿足稱量范圍和稱量精度的要求。不同類型的攪拌間各種材料稱量精度見表5-6。表5-6 材料精度要求攪拌車間類型稱量精度(%)石子砂子水泥水外加劑固定式32111移動式532211.5注：精度為重量百分比。3.電子秤選擇測量儀表的選擇：本設(shè)計電子秤為GGD-41。傳感器量程選擇：傳感器的可按額定壓力的80選用，并聯(lián)時，可按下式(5-5)選擇：G =式中，G傳感器量程(k

48、g)；G1物料重量(kg)；G2容器重量(kg)；n傳感器個數(shù)，料斗秤n取3，地中衡n取4。選擇BHR-4型重力傳感器，量程選擇：對于水泥秤：G =322(kg)石子秤：G =824(kg)砂子秤：G =516.7(kg)粉煤灰秤：G =95.4(kg)砂子、水泥秤BHR-4/500,石子秤選用BHR-4/900，粉煤灰秤BHR-4/200。5.3.2.3 集料斗及分料器集料斗是將稱量完畢的各種原料集中暫存的容器。集料斗中的物料，可以直接卸入攪拌機內(nèi)，也可通過分料器給幾臺攪拌機供料。集料斗及分料器的設(shè)置，便于保證稱量、攪拌兩項工序連續(xù)作業(yè)。1.設(shè)計要一般求（1）集料斗的有效容必須大于一側(cè)稱量全

49、部材料松散日記的總和。（2）集料斗和分料器的斜壁傾角，必須大于所稱量材料最大自然安息角。（3）集料斗與秤量設(shè)備連接蓋板上的預(yù)留孔尺寸，必須滿足秤量設(shè)備機械動作要求。（4）集料斗的外形尺寸必須滿足秤量設(shè)備工藝布置要求。（5）集料斗的膠結(jié)料和骨料宜隔開，或布置成膠結(jié)料在中間下料，骨料在其周圍下料，以減少膠結(jié)料粘壁現(xiàn)象。定量的水應(yīng)另設(shè)通道，不得在集料斗中通過。（6）分料器的進料口必須與所使用的集料斗的下料口尺寸相配合。5.3.3 稱量層工藝布置要求1.除水泥外，稱量設(shè)備宜集中布置。雙階式攪拌車間的稱量設(shè)備的布置時，要避免稱量設(shè)備與運行中的二次提升設(shè)備相碰。2.電控室宜設(shè)在稱量層。電控室要求采光良好，

50、防振，防潮，防塵及通風(fēng)良好。3.稱量設(shè)備的布置必須考慮觀察、操作方便。稱量設(shè)備的一側(cè)要留有不小于1米的人行通道。5.4 混凝土攪拌工藝設(shè)計和設(shè)備選型5.4.1 混凝土攪拌工藝設(shè)計原則制成混凝土的工序中最重要的一步就是攪拌，攪拌工藝的設(shè)計須滿足下述要求：1.攪拌機的類型和產(chǎn)量必須滿足商品混凝土混合物的數(shù)量、質(zhì)量及種類的要求。2.混凝土攪拌完畢，不宜在攪拌機內(nèi)滯留，應(yīng)設(shè)置混凝土貯料斗作為中間貯存設(shè)備。3.混凝土的貯料斗內(nèi)停放時間不得超過水泥的初凝時間。4.攪拌機與其他的裝置的聯(lián)接應(yīng)盡量密封，無法采用密封措施的場合，應(yīng)盡量考慮除塵措施。5.攪拌層必須留有可供吊裝設(shè)備的門、窗或通道。6.單階攪拌車間還

51、須在攪拌層設(shè)有觀察孔，及可供設(shè)備進行大修的檢修孔或通道。當(dāng)沒有貫通上下的檢修孔時，則樓梯寬度不得小于1.2米。7攪拌機上方頂梁應(yīng)設(shè)有可供設(shè)備安裝、檢修的起重吊具用的吊鉤、吊環(huán)或預(yù)埋螺栓。起重可按設(shè)備最大部件重量計。常用數(shù)值為13噸。一般容量小的攪拌機可取小值，容量大的可取大值。8.攪拌層須設(shè)有向稱量層發(fā)出事故訊號(電鈴、燈或電話)和通訊聯(lián)系的設(shè)施。9.單階攪車間的攪拌層應(yīng)設(shè)有給料訊號裝置或接受要料訊號裝置。5.4.2 混凝土攪拌機的選型與計算5.4.2.1 混凝土攪拌機的選型原則混凝土攪拌機的選型要求如下：1. 混凝土攪拌機的類型的選擇，必須要根據(jù)所拌制的混凝土的品種、性能而定。2. 混凝土攪

52、拌機的容量的選擇，必須要考慮攪拌車間的生產(chǎn)規(guī)模。3. 混凝土攪拌機的數(shù)量，應(yīng)該不小于同時攪拌的混凝土的種類數(shù)，對于同一品種的混凝土而標號相差懸殊的情況下，不能共用一臺攪拌機。4.攪拌機的容量，應(yīng)當(dāng)根據(jù)車間的產(chǎn)量及制品的一次混凝土最大用量來確定。本設(shè)計選用的攪拌機為HZS180型雙臥軸強制式攪拌機，其工藝參數(shù)如下表，型號HZS180理論生產(chǎn)能力（m3/h）180卸料高度（m）4攪拌主機型號MAO4500攪拌功率（kW）255生產(chǎn)周期（s）60進料容量（L）4500出料容量（L）3000骨料粒徑（mm）80外型尺寸（長寬）（m）5326注：攪拌機型號的資料來源于互聯(lián)網(wǎng)。5.4.2.2 混凝土攪拌機

53、的生產(chǎn)能力計算1.混凝土攪拌車間的小時生產(chǎn)量的計算?；炷翑嚢柢囬g的小時生產(chǎn)量，可下列公式計算：QS=其中，QS 混凝土的小時計算量(m3/h)；混凝土的日計算產(chǎn)量(m3/d)；n每臺混凝土攪拌機的日工作小時數(shù)。因此，QS= m3/h=250 m3/h2.混凝土攪拌機的數(shù)量可按下列公式計算：N=式中，N混凝土攪拌機的臺數(shù)，取整數(shù)；q每臺混凝土攪拌機的小時生產(chǎn)能力(m3/h）。本設(shè)計選用HZS180型雙臥軸強制式攪拌機，所以N=1.39本設(shè)計生產(chǎn)C30、C35、C40混凝土，N取整數(shù)，所以選用的攪拌機數(shù)量為2臺。5.4.3 攪拌層工藝布置要求1.攪拌機的布置必須考慮混凝土運輸流暢。攪拌機為單列式

54、布置時，雙階攪拌機車間兩臺攪拌機的凈距不小于1.5米，單階不小于0.8米；當(dāng)攪拌機為放射式布置時，每單元攪拌機數(shù)量不得超過4臺。2.攪拌層通道必須考慮操作、檢修和安裝方便。攪拌機在在不走人的的一側(cè)，與墻凈距不小于0.8米；需經(jīng)常維修(如設(shè)有電機)或走人一側(cè)，與墻凈距不小于1.5米。3.攪拌層必須留有供設(shè)備檢修用面積。4.雙階式攪拌車間，電控室可設(shè)在攪拌層。5.落地式攪拌車間，攪拌機布置標高必須滿足運輸設(shè)備接料要求。6.落地式布置的攪拌車間，在攪拌機附近，要留有4小時水泥用量的存放面積。5.5 混凝土制品的運輸工藝設(shè)計5.5.1 混凝土制品的運輸工藝設(shè)計原則在施工現(xiàn)場將混凝土拌合物輸送至成型工地澆灌入模，最重要的是保持混凝土拌合物的均勻性，避免分層離析。1.混凝土在運輸過程中必須保證其均一性，不漏漿，不分層離析。2.混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不宜超過2米。當(dāng)傾落高度大于2米時，需設(shè)置斜槽或溜管。混凝土卸料斜槽傾角不得小于50，混凝土下料溜