玩具飛機外殼注射模的設(shè)計與加工仿真幻燈片.ppt

2013/11/181河南科技學(xué)院2009屆本科畢業(yè)論文（設(shè)計）論文題目：玩具飛機外殼注塑模的設(shè)計與加工仿真姓名：班級：機制052班院系：機電學(xué)院導(dǎo)師：2013/11/182摘要本論文主要介紹注射模模的設(shè)計過程，通過對塑件產(chǎn)品的分析了解，初選注射成型機的型號和規(guī)格，確定模具的總體結(jié)構(gòu)為雙分型面注射模，點澆口進料，及點澆口自動推出機構(gòu)。設(shè)計模具的澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻裝置、成形零件等，選定標(biāo)準(zhǔn)模架和結(jié)構(gòu)零部件，最后校核計算；并根據(jù)所選的模具結(jié)構(gòu)繪制出主要的零件圖如定模固定板模板、支承塊、推桿、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等。利用AUTOCAD繪制出模具的裝配圖，并應(yīng)用CAXA制造工程師軟件生成了模具型腔，然后進行了模擬加工仿真。關(guān)鍵詞:注射模，設(shè)計，模架，模擬，裝配2013/11/1831塑件產(chǎn)品的了解塑件產(chǎn)品為玩具飛機外殼，材料為ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）塑料，精度等級為5級，制品要求表面光澤，無收縮痕跡，生產(chǎn)批量為小批量。（1）材料性能ABS為熱塑性材料，該材料綜合性能好，沖擊強度高，尺寸穩(wěn)定，易于成型，耐熱和耐腐蝕性也較好，并有良好的耐寒性。（2）成型特性及條件1）其吸濕性強2）流動性中等3）塑料的加熱溫度對塑件的質(zhì)量影響較大，溫度過高易于分解（分解溫度250）。成型時宜采用較高的加熱溫度（模溫5080）和較高的注射壓力2013/11/184塑件圖（3）結(jié)構(gòu)工藝性零件壁厚基本均勻，所有壁厚均大于最小壁厚0.8mm，注射成型時應(yīng)不發(fā)生填不足現(xiàn)象。（4）塑件的外形尺寸、體積及重量單個塑件最大體積約為30，最大質(zhì)量約為32g，其外形尺寸如下圖。3cm