九華山大銅像景區(qū)給排水工程監(jiān)理細則.doc

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九華山大銅像景區(qū)給排水 工 程 監(jiān) 理 實 施 細 則 （ 給排水工程 ） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理制度及程序 監(jiān)理控制要點及目標(biāo) 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 2010年4月 給排水工程監(jiān)理細則 一、 工程特點： 本工程給排水、消防設(shè)施的監(jiān)理主要包括：大銅像景區(qū)給水系統(tǒng)安裝工程，室內(nèi)外排水系統(tǒng)安裝工程，消防設(shè)施安裝工程。 1、 給水：分南北兩路向大銅像注景區(qū)供水，兩路均采用市政供水，北路沿大銅像消防通道從錫杖廣場處進入主景區(qū)，南路沿佛光大道從南輔橋附近進入主景區(qū)，所用管材為承插式供水鑄鐵管，過河、過路段采用鍍鋅鋼管； 2、 排水：排水采用污、廢水分流。污、廢水管采用PE管，雨水管采用PVC雙壁波紋管；雨水排入二標(biāo)段兩邊的景觀河道內(nèi)。 3、 消防：進水采用環(huán)網(wǎng)二路進水，采用普通消防栓，消防管采用鍍鋅鋼管； 4、 八德功水給排水：八德功水無給水點，排水采用潛污泵向室外雨污水系統(tǒng)排水。 二、 監(jiān)理工作流程： 見下圖： 給排水工程監(jiān)理工作流程 填寫開工申請 承包人 審核開工申請 監(jiān)理工程師 審核 不同意 承包人 結(jié)果 修改完善 同意 制作零部件、預(yù)埋件及隱蔽工程 承包人 按設(shè)計要求驗收施工材料或器材 必要時作材性試驗 監(jiān)理工程師或監(jiān)理試驗工程師 不合格 試驗結(jié)果 退換 合格 現(xiàn)場驗收制作的零部件、 預(yù)埋件及隱蔽工程 監(jiān)理工程師 不合格 驗收結(jié)果 返工 合格 簽認(rèn)零部件制作質(zhì)量驗收單或隱蔽工程驗收 監(jiān)理工程師 部件及設(shè)備安裝準(zhǔn)備 設(shè)備開箱驗收 安裝現(xiàn)場驗收(土建與 業(yè)主、承包人 安裝中間交接驗收) 監(jiān)理工程師 承包人、監(jiān)理工程師 不合格 不合格 業(yè)主解決 驗收結(jié)果 驗收結(jié)果 通知整改 合格 部件及設(shè)備安裝 承包人 部件及設(shè)備安裝質(zhì)量驗收 監(jiān)理工程師 不合格 驗收結(jié)果 返工 合格 簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗收單 監(jiān)理工程師 系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性、真空 度等試驗及敏感件試驗 承包人 現(xiàn)場檢查或復(fù)測 監(jiān)理工程師 不合格 檢查結(jié)果 整改 合格 簽認(rèn)試驗記錄 監(jiān)理工程師 單機無負荷試車 承包人 現(xiàn)場檢查或復(fù)測 各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師 審核 不合格 重新返工 測試結(jié)果 整改  合格 簽認(rèn)單機試運轉(zhuǎn)記錄 監(jiān)理工程師 由業(yè)主負責(zé)，對系統(tǒng)進行負荷試驗測定與調(diào)整 業(yè)主、設(shè)計單位、承包人、監(jiān)理工程師 不合格 測試結(jié)果 返工、整改 合格 簽認(rèn)測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報告 業(yè)主、承包人、監(jiān)理工程師 審核該單項所有質(zhì)量檢 驗評定表及評定等級 監(jiān)理工程師 審核竣工資料 監(jiān)理工程師 竣工交付使用 三、監(jiān)理制度及程序： ⑴樹立正確的監(jiān)理思想和監(jiān)理工作方針 監(jiān)理部在認(rèn)真貫徹執(zhí)行“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)、公平公正、一絲不茍”的方針的同時，要求我監(jiān)理人員正確地處理嚴(yán)格監(jiān)理與主動監(jiān)理、熱情服務(wù)與監(jiān)督管理、事前控制與事后檢評的關(guān)系。 ⑵編制監(jiān)理細則，建立統(tǒng)一的監(jiān)理記錄、報表格式，使監(jiān)理工作程序化、規(guī)范化。 ⑶監(jiān)理程序： ①施工組織設(shè)計審批程序： 施工單位編制上報的施工組織設(shè)計首先交由監(jiān)理部審核，主要看其技術(shù)上是否可行，人員設(shè)備上是否有保證，冬施措施是否切實可行，是否能保證工程質(zhì)量，如審核中發(fā)現(xiàn)問題可要求施工單位予以澄清或及時退還承包單位進行修改若無問題，上報總監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)。 ②單向工程開工審批程序： 單項工程開工，應(yīng)由承包單位書面提出申請報告（附施工技術(shù)方案及材料檢驗報告等資料）交我監(jiān)理部審查，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行施工。 ③中間檢驗質(zhì)量控制程序： 單項工程完成后，首先由承包單位對完成的工序進行自檢，并填寫報驗表，提出報驗申請，監(jiān)理工程師進行抽檢復(fù)核，合格后，通知施工單位進行下一道工序。所有的質(zhì)量檢測必須按國家標(biāo)準(zhǔn)、合同文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法及頻率進行。對于沒有自檢報告的工序不予驗收。 ④定期工地會議制度： 為了對工程施工情況進行全面管理和了解，更好地檢查督促承包單位對工程項目承包合同的執(zhí)行情況，堅持召開常規(guī)周一和周六管網(wǎng)協(xié)調(diào)會的會議制度，及時避免一些對工程質(zhì)量、進度及費用控制等方面產(chǎn)生的影響。 ⑤重點部位旁站： 監(jiān)理人員對關(guān)鍵工序（管基、給水安裝、打壓）的實施情況進行全過程現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，盡早采取措施，避免發(fā)生大的問題，保證隱蔽工程的質(zhì)量。 ⑥嚴(yán)把進場材料關(guān)： 進場原材料、成品、半成品經(jīng)見證取樣，送試化驗合格后，施工單位填寫進場材料報驗單（附試化驗單、生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、合格證 ）經(jīng)檢驗工程師批準(zhǔn)后，方采用于工程中。 ⑦充分發(fā)揮全國賦予監(jiān)理工程師的權(quán)利： 監(jiān)理部對一些施工質(zhì)量問題適時向承包單位發(fā)出監(jiān)理通知單，要求其采取改進措施，對拒不改進的單位，及時下達暫時停工令，責(zé)令其停工整頓。 ⑧ 具體的方法及措施： ⑴、熟悉圖紙、將本專業(yè)圖紙與其它專業(yè)圖對照，核查有無矛盾并參加圖紙會審。 ⑵、審核開工申請 開工申請按要求填寫各欄目，并附上以下資料： 　----施工組織設(shè)計、施工方案 ----有關(guān)工種操作人員的上崗證書 ----機械品種、數(shù)量 ----承包人、分包人資質(zhì)證件 ⑶、根據(jù)審核結(jié)果報送總監(jiān)理工程師簽署開工報告或要求承包人對此進行修改完善。 ⑷、按有關(guān)施工規(guī)范對承包人制作的零部件進行檢查。并根據(jù)檢查結(jié)果簽認(rèn)零部件質(zhì)量驗收單或要求承包人返工。 ⑸、按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范對施工材料和器材進行驗收（必要時做材料試驗），根據(jù)驗收結(jié)果簽署認(rèn)可文件或要求退換。 ⑹、設(shè)備開箱驗收檢查的內(nèi)容包括： ----設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計相符 ----設(shè)備外觀是否完好無損 ----零配件是否齊全 ⑺、根據(jù)開箱驗收結(jié)果簽署認(rèn)可文件或要求退換。 ⑻、安裝現(xiàn)場驗收的內(nèi)容包括：設(shè)備基礎(chǔ)、管道孔洞、預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、大小等。并根據(jù)驗收結(jié)果簽署有關(guān)認(rèn)可文件或通知整改。 ⑼、部件及設(shè)備安裝質(zhì)量驗收是檢查部件及設(shè)備安裝是否符合設(shè)計和 施工規(guī)范要求。并根據(jù)驗收結(jié)果簽署有關(guān)認(rèn)可文件或要求返工。 ⑽、對系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性、真空度等及敏感件的試驗現(xiàn)場檢查或復(fù)測是檢查試驗結(jié)果是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。并根據(jù)檢查或復(fù)測結(jié)果簽署有關(guān)認(rèn)可文件或要求整改。對單機無負荷試車的現(xiàn)場檢查或復(fù)測是檢查試車測試結(jié)果是否符合設(shè)計、施工規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。并根據(jù)試車結(jié)果簽署有關(guān)認(rèn)可文件或重新返工整改。 ⑾、對單機無荷載試車的現(xiàn)場檢查或復(fù)測是檢查測試結(jié)果是否符合設(shè)計、施工規(guī)范和技術(shù)設(shè)備文件規(guī)定。并根據(jù)試車結(jié)果簽署有關(guān)認(rèn)可文件或重新返工整改。 ⑿、審核該單項所有質(zhì)量檢驗評定表及評定等級是審查質(zhì)量評定是否符合國家和地方有關(guān)評定標(biāo)準(zhǔn)要求。并簽署竣工資料。 四、控制要點及目標(biāo)值： ㈠、給水管道安裝工程 1、材料、設(shè)備質(zhì)量的控制 1 管道所用的材料必須符合設(shè)計圖紙的要求，材質(zhì)須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鍍鋅鋼管應(yīng)符合（GB/T3091）標(biāo)準(zhǔn)。材料進場前應(yīng)檢查管材質(zhì)保書及出廠合格證，材料進場必須抽查合格后才可投入使用。 2 管件、閥門除了檢查質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證以外，閥門在安裝前應(yīng)抽檢強度和嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，合格后方能進行安裝。 3 生活用水管道應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，必須有衛(wèi)生許可證，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 2、 給水管道的施工質(zhì)量控制 ⑴、檢查鍍鋅鋼管焊縫質(zhì)量、焊縫質(zhì)量要符合要求。焊縫合格后要作防腐處理。 ⑵、檢查管道井間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。管道回填質(zhì)量是否滿足要求。 ⑶、檢查管道安裝質(zhì)量，管道安裝尺寸正確，管道橫平豎直，有坡度的管道坡度正確，閥件安裝位置正確，便于操作。 ⑷、管道安裝完成后，進行壓力測試應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求，試壓時監(jiān)理人員應(yīng)旁站并作好試壓記錄。 ⑸、檢查管道沖洗情況，沖洗效果應(yīng)符合要求并做好記錄。 ⑹、檢查管道防腐、油漆質(zhì)量。刷漆前應(yīng)檢查除銹情況，管道有無毛刺，焊渣是否干凈，油漆品種、質(zhì)量是否符合要求，油漆時漆膜均勻，厚度符合要求。 3．給水管道水壓試驗質(zhì)量監(jiān)理： ⑴ 比較長的給水管道應(yīng)分段試壓，每段長度按設(shè)計規(guī)定不得超過1000m ，管段分段試壓時，各段累計長度不應(yīng)小于管道試驗總長的90%，如管件閥門出廠壓力小于管試驗壓力，又符合設(shè)計要求時 ，可用盲板隔開，不參加試壓。 ⑵ 檢查分段試壓應(yīng)考慮的問題是否一一落實，是否符合設(shè)計要求。 ⑶ 檢查落實試壓打泵前的復(fù)查和準(zhǔn)備工作。 ⑷ 檢查打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計要求與有關(guān)規(guī)定，審查試壓后背、管件、支墩是否符合設(shè)計規(guī)定。 ⑸ 對所有后背、支墩必須進行最后檢驗，確認(rèn)安全可靠，方可進行水壓試驗。 ⑹ 水壓試驗開始時應(yīng)逐步升壓，每升一次以0.2MPA為宜，每次升壓后檢查沒有問題后，再繼續(xù)升壓。 ⑺ 水壓試驗時，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓時才進行檢查。 ⑻、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法。 ① 落壓試驗：當(dāng)管道直徑≤400㎜時，在試驗壓力下，如10min內(nèi)落壓不超過0.05MPA時，可不測定滲水量，即為合格。 4．管道回填土質(zhì)量監(jiān)理： 同排水㈡⒏、項。 ㈡、排水管道安裝工程： 1、 檢查排水管及配件的材質(zhì)、品種必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢查管材及配件的質(zhì)保書和出廠合格證。 .2、 檢查排水管道的坡度設(shè)置，排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。安裝時坡度應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁有倒坡現(xiàn)象。 3、 檢查污水管道的檢查口位置是否正確，檢查預(yù)埋套管位置是否正確并做好隱蔽驗收記錄。 4、 監(jiān)測檢查井的材料，砂漿配合比是否滿足設(shè)計要求。 5、 監(jiān)測檢查井形狀，尺寸及相對位置的準(zhǔn)確性，預(yù)留管及支管的設(shè)置位置、井口、井蓋的安裝高程。 6、檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查頻率與方法： ⑴井壁不得有通縫，必須灰漿飽滿、平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物；井框、井蓋必須完整無損、安裝無損，位置準(zhǔn)確。 ⑵井身尺寸：長、寬、直徑均不得超過允許偏差±20㎜；檢驗頻率為長、寬各取1點，每座井均取2點，檢驗方法均用尺量。 ⑶檢查井的井身尺寸，井蓋高程、井底高程具體要求。 序號 項目 允許偏差 (㎜) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 井身尺寸 長寬 20 每座 2 用尺量，長寬各一點 直徑 20 每座 2 用尺量 2 井蓋高程 非路面 20 每座 1 用水準(zhǔn)儀 路面 與道路規(guī)定一致 每座 1 用水準(zhǔn)儀 3 井底高程 D≤1000 10 每座 1 用水準(zhǔn)儀 D>1000 15 每座 1 用水準(zhǔn)儀 7、 排水管道的試驗。排水管道的通水試驗應(yīng)分區(qū)進行，自外向里進行。以不堵不漏，排水暢通為合格。 ⑴ 審查承包人申報進行閉水試驗的方案、措施，準(zhǔn)備工作是否滿足進行閉水試驗的要求。 ⑵ 檢查試管段堵口封閉質(zhì)量，管道、井身有無因明顯缺陷而形成的漏水或嚴(yán)重滲水的部位。發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時，應(yīng)通知承包人采取有效措施進行修復(fù)，直至滿足驗收要求為止。 ⑶ 監(jiān)測閉水試驗全過程，檢查是否按規(guī)定程序進行閉水試驗，參與測定30min滲水量，評定滲水量是否滿足質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 ⑷ 閉水試驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測頻率與方法。 序號 項目 允許滲水量 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 DN600 40m 3/(d·km )1.7人/h·m 每個井段 記算 滲水量 2 DN1000 58m 3/(d·km )2.4人/h·m 每3個井段 3 DN1200 70m 3/(d·km )2.9人/h·m 抽驗一段 通球試驗，通球試驗應(yīng)在通水試驗完成后進行，試驗程序由外至里，以不堵為合格。 8、 溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理： ⑴ 根據(jù)溝槽不同部位的回填要求，審查承包人的標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗。 ⑵ 監(jiān)理現(xiàn)場回填土的最佳含水量與土壓實后的壓實度是否符合溝槽部位回填土的設(shè)計要求。 ⑶ 檢測分層回填虛鋪厚度、碾壓機具、碾壓遍數(shù)、碾壓步驟是否符合施工組織設(shè)計，分段搭接是否符合要求。 4 回填土質(zhì)量要求，檢測頻率與方法： ① 回填土?xí)r，槽內(nèi)無積水。 ② 不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。 ③ 管頂500㎜內(nèi)不得回填大于100㎜的石塊磚塊等雜物 序號 項目 壓實度(%) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 胸腔部分 >90 兩井間 每層一組3點 環(huán)刀法 2 管頂以上500㎜ >85 兩井間 每層一組3點 環(huán)刀法 3 管頂500㎜以上平地面 >85 兩井間 每層一組3點 環(huán)刀法 9、施工中關(guān)鍵檢測點： 序號 主要工序 關(guān)鍵檢測點 控制方法 檢測方法 1 予留洞 數(shù)量及位置 抽查 目測及量測 2 管道安裝 1、 安裝質(zhì)量 2、 水壓試驗 3、 消毒、沖洗 抽查 旁站檢查 旁站檢查 目測及量測 水壓試驗 目測 3 閥門 安裝質(zhì)量（位置、方向、距離） 抽查 目測及量測 4 水表 安裝質(zhì)量（位置、方向、距離） 抽查 目測及量測 5 排水管 1、 安裝質(zhì)量 2、 通水試驗 3、 通球試驗 抽查 旁站檢查 旁站檢查 目測及量測 通水試驗 目測及量測 6 雨水管 1、安裝質(zhì)量 2、通水試驗 抽查 旁站檢查 目測及量測 目測及量測 7 消火栓 消火栓、消防箱及水龍帶的位置、標(biāo)高、允許偏差 抽查 目測及量測 8 水泵 基礎(chǔ)驗收 泵體水平度、聯(lián)軸器同心度 試運轉(zhuǎn) 抽查 旁站檢查 旁站檢查 目測及量測 目測及量測 目測及量測 ㈢、消防管道安裝工程： 本工程的每個重要景點設(shè)若干個消火栓， 1、檢查系統(tǒng)組件、管件及其它材料、設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。消防專用器材應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格，重要閥件在安裝前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗。 2、檢查佛文化展示中心、指揮調(diào)度中心、疏食館、茶室內(nèi)的吊支架的安裝位置及間距是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，預(yù)留孔位置、大小是否正確。 .3、檢查消防橫管安裝標(biāo)高、數(shù)量、方向是否正確，有坡度要求的檢查坡度的坡向是否向泄水裝置。 .4、消火栓安裝時，檢查消火栓型號、規(guī)格及配套水龍帶，水栓選用是否正確，檢查消火栓口安裝尺寸是否正確。 5、埋地鍍鋅鋼管應(yīng)做三油二布防腐。 .6、 消防管道水壓試驗應(yīng)根據(jù)規(guī)范進行，本工程試驗壓力為1.6Mpa，穩(wěn)壓10分鐘，以管網(wǎng)無泄漏且壓力下降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。 7、 防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。 15