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1、常見工程質量問題分析,常見工程的質量問題,1.地基與基礎,回填土下沉,工程中比較常見的問題,基坑坍塌,斷樁,樁基偏位,基坑坍塌,某工地土釘墻支護的基坑垮塌的救援現(xiàn)場,市區(qū)某建筑工地混凝土攪拌樁支護的基坑垮塌的施工現(xiàn)場,攪拌樁支護設計存在問題，樁間距過大，不滿足土體自重及側壓力要求。,事故簡述 某工程位于區(qū)繁華地段，場地狹小，基坑深15米，設計為支護樁結合錨桿的樁錨體系基坑支護結構，場地周邊道路、建筑物及地下管線較復雜。由于周邊建筑物影響，部分錨桿打入深度不夠，且甲方原因拖延開工達半年之久。在我單位進場施工后，發(fā)現(xiàn)基坑變形嚴重，施工至正負零時，基坑累計變形最大達20厘米，已處于極其危險狀態(tài)。隨后
2、安監(jiān)部門開具停工通知單，要求建設單位消除基坑安全隱患。,錨桿支護變形開裂的現(xiàn)場,典型工程案例1,原因分析 1.基坑支護設計、施工為甲方分包單位所做，一方面設計存在缺陷，另一方面施工中，管理、監(jiān)控不到位。 2. 基坑四周排水不暢，由于夏季雨水較多，增加了對支護體系的側壓力，在基坑周邊地面出現(xiàn)裂縫后也未引起足夠重視，進一步加大了雨水的滲入量，最終導致基坑出現(xiàn)嚴重變形。,錨桿支護的施工現(xiàn)場,預防措施 1.項目部進場施工前，應掌握基坑工程的設計、施工等相關情況，場地周邊道路、建筑、管線對基坑的影響，做好現(xiàn)場的排水措施。 2.加強對基坑周邊各類建筑物的觀測，發(fā)現(xiàn)沉降速度加快或超過一定限值時，需加大觀測密
3、度，提高警覺。每次雨后及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。如出現(xiàn)加大裂縫、變形或下沉等狀況，應立即停工，疏散場地周邊人員。 處理原則和方法 1.項目部第一時間將基坑問題各相關單位，同時上報公司工程技術部門，不得隱瞞不報。 2. 所有深基坑支護方案必須經專家論證后，方可進行施工。 3. 對于基坑支護出現(xiàn)問題的項目，必須深入、認真分析原因，提出處理措施。 對于建設單位分包的，我方主要負責對設計單位出具的處理方案應進行審查，重點審查處理后是否能滿足安全生產的條件，確保我單位現(xiàn)場生產作業(yè)的人員及財產安全。加固處理過程中，我方需做好協(xié)調配合工作，但不參與基坑支護的加固處理。 對于我方施工的支護工程，應加強全
4、程的過程監(jiān)控，具體處理方法，按照專家處理意見執(zhí)行。,斷樁,上海市閔行區(qū)蓮花南路“蓮花河畔景苑”小區(qū)， 一棟13層高的在建住宅樓倒塌后的場景。,工人破樁頭的情形,挖掘機開挖樁間土,事故簡述 某工程設計為CFG樁基礎，在進行結構施工前，委托檢測單位對完工的樁基礎進行檢測，小應變檢測結果顯示約40%的樁在離樁頂1-3米處存在斷樁，大量斷樁影響了后續(xù)結構工程的施工，也給項目創(chuàng)優(yōu)帶來了困難。,樁基完成后的基坑全貌,樁基檢測,典型工程案例2,原因分析 1.項目部主要管理人員質量意識薄弱，對甲指分包單位（隊伍）未能加以約束，任由土方開挖隊伍隨意開挖，甲指分包隊伍無成品保護意識和基本的專業(yè)知識。 2.在CFG
5、樁強度增長的過程中，土方開挖隊伍為圖方便安排大型挖掘機進行樁間土的開挖，挖掘機對CFG樁的碾壓、勾碰直接導致大量CFG樁的斷樁。,樁間土開挖時，現(xiàn)場無人監(jiān)管,預防措施 為預防此類事故通常應注意以下幾點： 1.施工前項目部應編制土方開挖專項方案，明確土方開挖機械設備及開挖方法，大型設備的行走路線及產品保護措施等。 2.加強對甲指分包單位（隊伍）的管控，對可能造成的不良結果及時向建設單位發(fā)函預警。,處理原則和方法 1.項目部第一時間將CFG樁檢測結果上報公司工程技術部門，不得隱瞞不報。 2.由原設計單位出具CFG樁斷樁處理方案，處理完成并驗收合格后可進入下一步處理方案。 3.做好樁基處理記錄，并及
6、時完成相應費用簽證。,按設計要求處理后的斷樁,樁基偏位,現(xiàn)場常見現(xiàn)象 1. 樁位偏差較大，超過規(guī)范允許偏差的限值；尤其是剪力墻墻下單樁的設計。 2. 地基處理范圍不足，不滿足規(guī)范要求。,原因分析 樁基偏位的產生原因主要有以下幾個方面： 1）樁基放樣錯誤； 2）鉆機鉆桿不垂直； 3） 擴孔嚴重，鋼筋籠入孔后未進行校正。,預防措施 （樁基由我方施工） 1.根據業(yè)主提供的測量基準點和基線，會同監(jiān)理及有關單位復核認定后，方可作為測量基點使用，并經常復核。 2. 樁位采用三次校正復核措施，即第一次放樣定出樁位中心；第二次測量校正護筒位置；第三次鉆孔定位時，使用鉛錘校正，使樁錘中心與樁位中心重合。 3.
7、安裝鉆機時應嚴格檢查鉆進的平整度和主動鉆桿的垂直度，鉆進過程應定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應立即調整。 4. 定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。,處理原則和方法 若由我方施工： 1. 施工中一旦發(fā)現(xiàn)偏位現(xiàn)象必須尋找發(fā)生問題的原因，制定切實可靠的預防措施。只有當樁基偏位已成為事實后，再根據具體情況采取相應的處理辦法。 2.不論采用什么方法處理，都必須由建設方、設計方、施工方、監(jiān)理方共同參與，必要時聘請專家組，進行全方位論證，權衡利弊后再進行處理。 若由甲方分包單位施工： 3.在移交時，我方應認真復核樁基處理的范圍和樁數(shù)，辦理各方交接、驗收、簽認手續(xù)。發(fā)現(xiàn)超允差情況及時聯(lián)
8、系設計方處理。,回填土下沉,散水隨室外回填土下沉后， 與主體結構脫開,位于回填土上的升降機基礎較原地面下沉20cm,某小區(qū)室外回填土下沉后， 室外臺階、路面、散水及外墻磚的破壞情況,事故簡述 某工程室外土方回填由甲方指定隊伍分包，該隊伍質量意識薄弱，回填過程隨意。在施工過程中，項目部兩臺施工電梯由于回填土下沉導致施工電梯處于危險狀態(tài)，項目竣工后，在一次連續(xù)暴雨后，室外下沉嚴重導致消防、雨水、污水等管道破壞，并造成停水停電等損失。,典型工程案例3,回填土下沉后，附屬結構嚴重變形,原因分析 1.甲方指定分包單位質量意識薄弱，施工過程中監(jiān)督管理不善。 2.項目部安裝施工電梯未考慮回填土下沉因素影響，
9、導致期間不得不重新拆除安裝。 3.室外回填前各類管溝基礎未夯實，經雨水浸泡后下沉導致各類管線破壞。,回填過程中未做到分層夯實， 6m的基坑一次回填完成,回填土不均勻沉降，導致集水井內排水管及井壁四周破壞,預防措施 1.對甲方指定分包隊伍也應明確質量控制標準。 2.電梯基礎施工前應進行灰土夯實，并且灰土范圍宜擴大，預防雨水對電梯基礎底回填土的浸泡，基礎周邊有良好的排水措施。 3.室外各類管線基礎應進行嚴格驗收，基礎牢固，管線下回填土應夯實，壓實系數(shù)滿足質量要求。,回填過程中，按照設計要求分層夯實,處理原則和方法 1.懸挑陽臺位置在進行土方回填時，要采取必要的擋土措施，保證回填土能夠夯實。 2.室
10、外電梯基礎施工前，首先應確定電梯位置，盡量避免一半在原狀土，一般在回填土上的情況。電梯基礎位置土方回填時，必須分層夯實，必要時增加灰土墊層，擴大基礎處理范圍。基礎四周設置沉降觀測點，加強沉降觀測。對于下沉的施工電梯基礎，經公司專業(yè)技術人員鑒定后，出具處理方案后按方案實施。 3.甲方指定分包隊伍回填質量存在問題時，第一時間向監(jiān)理單位、建設單位發(fā)函告知。 4.對室外下沉的各類管線，會同建設單位商議處理方案及費用，按方案進行實施。,由甲方分包單位施工時，遇到此類情況，應第一時間留下影像資料，并發(fā)函告知甲方,2.主體工程,樓板裂縫,工程中比較常見的問題,露筋,后澆帶變形,梁柱節(jié)點強度不足,框架柱柱頭壓
11、碎,凸窗板結構開裂滲漏,混凝土超緩凝,梁、板底部夾雜砂漿（砂）,露筋,本例是典型的無墊塊；斜屋面老虎窗交界處不但鋼筋外漏，而且混凝土密實度較差。,樓板不但保護層厚度不足，而且鋼筋外漏、混凝土密實度也有缺陷。,某項目車庫主梁梁底露筋,某工地柱子箍筋、主筋外漏，項目部擅自將外漏箍筋切除,典型工程案例4,高配筋率梁梁底露筋,事故簡述 某工程在裙房部位設計有電影院，影院上空為大跨度混凝土結構，框架主梁、次梁跨度大，截面高，配筋率較高，梁上下主筋直徑大、間距小。項目部按專項施工方案實施后，拆除梁側模板時，發(fā)現(xiàn)大梁底部鋼筋密集區(qū)蜂窩、露筋現(xiàn)象較嚴重。,露筋的主梁拆模后的情形,原因分析 1.項目部在圖紙審查
12、中發(fā)現(xiàn)了該大跨度結構施工難題，并編制專項施工方案，但鋼筋工程施工后，實際主筋間距未能滿足設計要求。 2.混凝土工長對大跨度高配筋率梁混凝土澆筑按常規(guī)思路處理，未能識別出鋼筋密集帶來的施工質量隱患。 3.混凝土澆筑過程中，工人振搗不及時、不到位，存在局部漏振現(xiàn)象。,梁柱節(jié)點處綁扎成形的鋼筋,預防措施 1.施工前項目部應編制給類結構施工專項方案，各專業(yè)工長相互配合，識別出各主要節(jié)點、部位鋼筋是否密集，混凝土澆筑能否順利實施。 2. 對于鋼筋密集區(qū)域，綁扎前應預先排布，多層鋼筋盡量做到上下對齊（即使鋼筋根數(shù)不同），提前預留混凝土澆筑空間，或采取調整混凝土配合比等技術措施（減小粗骨料粒徑、摻加提高混凝
13、土流動性的外加劑等）。,處理原則和方法 1.立即停止模板拆除作業(yè)，第一時間將發(fā)生的質量事故上報公司工程技術部門，不得隱瞞不報。 2.配合公司技術部門對缺陷進行調查分析并進行初步評估，擬定下一步處理方案。 3.與建設、監(jiān)理單位溝通，征求設計意見后，出具缺陷處理方案，報監(jiān)理審批后執(zhí)行。,導致露筋的其他原因,主筋、位移、偏差大，箍筋綁扎不規(guī)范，影響安裝模板，容易造成露筋。,調整不符合1:6的比例,導致露筋的其他原因,現(xiàn)場施工人員成品保護意識極差，操作人員任意踩踏成型鋼筋，導致鋼筋位移、變形無保護層。,水暖工在綁扎鋼筋現(xiàn)場搞加工，不但損壞成型鋼筋，還會導致加工廢料等雜物無法清理，影響混凝土成型質量,混
14、凝土澆筑過程中漏振，導致構造柱上半部分沒有混凝土料,跑漿、漏振導致混凝土柱疏松、露筋現(xiàn)象,施工時，鋼筋下部必須防止墊塊，綁扎完成后鋪設馬道，防止鋼筋變形，保護電線管，操作也方便 ?；炷琳移綍r將其取出即可。,樓板裂縫,樓板板底滲水痕跡明顯 ，局部位置泛堿,典型工程案例5,事故簡述 某工程地下室頂板設計為18厘米厚C30混凝土，混凝土澆筑完成后覆蓋熟料薄膜和毛氈。項目部春節(jié)放假，放假期間安排了值班人員對混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護人員責任心較強，每天都對混凝土進行澆水。春節(jié)過后復工檢查時發(fā)現(xiàn)，地下室頂板出現(xiàn)大量不規(guī)則裂縫，裂縫間距小，長度短，且有不少貫穿裂縫，后經檢測混凝土強度合格，對裂縫進行了灌漿封堵
15、處理，處理費用30余萬元。,現(xiàn)場板面開裂情況,原因分析 項目技術負責人對冬期施工混凝土養(yǎng)護知識掌握不全面，未明確混凝土冬期養(yǎng)護的具體措施及方法，存在交底不清的問題。 養(yǎng)護人員每天澆水，打濕了起保溫作用的稻草上，使保溫作用失效，同時，澆水直接接觸到混凝土，水化升溫過程中的混凝土急劇降溫，導致結構板開裂。,混凝土養(yǎng)護現(xiàn)場,可能導致砼板開裂的其他原因 1. 樓板過早受荷：處于工期方面的考慮，不少項目在混凝土初凝后便施加施工荷載，此時，混凝土還未達到終凝即被拉裂，在開間較大的板面上此現(xiàn)象尤為明顯。 2. 使用已經初凝的混凝土澆筑梁板： 1）混凝土澆筑過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，待泵管疏通后將泵中已初凝的混凝土
16、加水拌和后，送入布料機。 2）商混站提供至現(xiàn)場的混凝土坍落度太小，無法滿足施工要求，退回后，加水攪拌再送進施工現(xiàn)場。 3.支撐體系立桿下沉、剛度不足也是樓板開裂的一個主要原因 。,梁橫向支撐間距過大（1.3m）,回填土未平整及夯實， 并無墊枋和鎖腳桿,立桿懸空,支撐體系立桿下沉、剛度不足也是樓板開裂的一個主要原因,掃地桿和墊塊正確,預防措施 1. 冬期施工前應編制專項施工方案，明確混凝土冬期施工的配合比、養(yǎng)護措施等內容。 2.項目技術負責人應掌握混凝土水化凝結的相關過程原理，確保采取科學合理的技術措施，并進行詳細交底。,處理原則和方法 1.發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫應向公司技術部門報告，配合公司做好事故原
17、因調查，一般有材料和施工兩方面原因。 2.對于不影響結構承載力的裂縫，采用灌漿料進行封堵即可。,后澆帶變形,后澆帶位置未設置獨立的支模體系，梁板支模架拆除后懸挑端下沉，特別是懸臂長的梁板位置。,按照公司交底要求，后澆帶支模架搭設應形成獨立支撐體系，但施工時，不少項目存在先支后拆，再用鋼管架頂起的方法處理。,事故簡述 某工程在主樓與地下車庫間設置有沉降后澆帶，設計要求后澆帶等主樓封頂沉降穩(wěn)定后才能封閉，項目部對后澆帶兩側混凝土結構做了鋼支撐。項目部發(fā)現(xiàn):在建設單位回填土過程中,163鋼支撐壓彎變形，后澆帶兩側混凝土結構錯位明顯。,典型工程案例6,支撐壓彎變形,原因分析 1.業(yè)主私自聯(lián)系土方單位進
18、行土方回填，土方回填單位未納入我單位管控。 2.土方回填時在地下車庫頂板上堆載過厚，土方運輸車輛直接在車庫頂板上行走，堆載及車輛荷載超過了原設計荷載。 3.后澆帶結構未封閉，后澆帶所在跨梁板結構未形成整體受力結構，下部鋼支撐僅為預防變形的臨時支撐。,施工現(xiàn)場堆土高度嚴重超限， 最高位置堆土高度達6m。,錯誤做法,預防措施 1.后澆帶處的模板體系應獨立設置，禁止整體拆除后再加設支撐，做到先支撐后拆除。 2. 對后澆帶位置的加載進行控制，尤其是梁、板結構懸臂較大的部位，禁止在此類位置堆放過量土方、鋼材或行駛大型車輛，必要時加固專用通道。,正確做法,處理原則和方法 1.立即阻止回填土作業(yè)，將發(fā)生的事
19、故書面通知建設單位和監(jiān)理單位，對現(xiàn)場地上及地下室危險區(qū)域進行警戒隔離。 2.對現(xiàn)場進行影像記錄，重點記錄土方違規(guī)作業(yè)的部位，對結構造成的損害等內容。 3.會同建設、監(jiān)理及設計單位確定處理方案，并嚴格執(zhí)行。 4.對結構已經造成的破壞及后續(xù)可能引發(fā)的滲漏等隱患與建設單位達成書面免責協(xié)議。,上部人工卸載,混凝土超緩凝,夏季，砼澆筑后24小時仍不能終凝,砼墻體爆裂,混凝土超緩凝,某項目剪力墻，柱子、板等部位混凝土澆筑后48小時仍未凝固，剪力墻模板拆除后， 混凝土順勢流淌。事后查明原因：由于商混站外加劑計量器故障，外加劑摻量加大所致。,事故簡述 某工程地下室剪力墻混凝土澆筑完成，計劃第二天進行拆模作業(yè)，
20、但第二天上午發(fā)現(xiàn)澆筑的混凝土結構仍未終凝。項目部檢查了混凝土送檢資料和配合比后，基本與之前的資料一致，未發(fā)現(xiàn)有外加劑變化或配合比調整。直至混凝土澆筑24小時后，才陸續(xù)終凝。最后查明事故是商混廠家計量出錯，將緩凝劑摻量增加了一倍多，導致初凝時間過長。隨后，監(jiān)理單位下發(fā)停工通知，要求確認超長凝固混凝土的質量情況。,緩凝劑過多混凝土表面浮漿呈紅褐色,典型工程案例7,原因分析 商品混凝土配比不當或失控，直接導致緩凝劑摻量的增加，影響了混凝土的凝固。,預防措施 1.優(yōu)先選擇大型商品混凝土供應商，在技術、供料等方面均有較好的保證。 2. 混凝土澆筑前應先審查商混站提供的混凝土配合比的調整和變化，尤其是外加
21、劑的調整應及時核對確認，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即向供應方書面提出。 3. 遇到超緩凝問題，拆模時一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止拆模，組織相關人員調查分析緩凝原因。,處理原則和方法 1.發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告公司，不急于采取處理措施。 2.及時聯(lián)系商品混凝土廠商，核對供料單，調查配合比及各種材料的含量。 3.此種情況一般為混凝土緩凝時間過長，如核對配合比無明顯變化，凝固過程不應擾動，凝固后加強養(yǎng)護，并積極跟蹤混凝土強度增長情況，如無異常，在監(jiān)理同意下復工。,框架柱柱頭壓碎,柱頭砼開裂、破碎， 鋼筋外露、屈曲,事故簡述 某工程為框架結構，在主體施工過程中，項目部發(fā)現(xiàn)地下室有幾個柱子柱頭混凝土出現(xiàn)開裂、破碎現(xiàn)象，并且框
22、架柱主筋彎曲蹦出。監(jiān)理單位立即要求停止該部位施工，調查事故原因，調查發(fā)現(xiàn)事故是建設單位指示土方分包隊伍野蠻施工、在車庫結構頂板上過渡堆土引起的，后經過結構加固處理，使其滿足設計使用要求，產生額外費用二十余萬元。,某車庫柱頭砼壓碎，鋼筋屈曲,典型工程案例8,原因分析 1. 車庫頂板上加載超過允許值； 2. 柱頭混凝土澆筑振搗不密實； 3. 柱頭箍筋間距不滿足設計要求：多數(shù)項目施工時箍筋未按照設計要求加密，甚至由于施工操作不便，此處箍筋間距較柱中還大。 4.混凝土強度等級不滿足設計要求：尤其是結構梁、柱混凝土強度等級不同時，更容易出現(xiàn)此類問題。,預防措施 1.項目部應明確車庫頂板允許堆載值，日常施
23、工管理中時刻注意。 2.車庫頂板上的堆土厚度、鋼筋材料堆場等應進行結構受力復核，確保結構安全。 3.挖土機、鋼筋運輸車、混凝土運輸車等大型重載車輛的行走路線應由明確規(guī)劃，途徑部位的梁、板、柱應進行結構驗算，不能滿足的應進行臨時加固處理。,處理原則和方法 1.項目部第一時間將事故情況上報公司，并做好現(xiàn)場保護隔離措施。 2.積極組織人員調查原因，具體問題，具體分析。明確責任后，由設計單位出具結構加固處理方案；若由我方出具的加固方案，則須經設計院認可。需加固處理的應由專業(yè)加固公司進行加固。 3.做好施工記錄，并及時完成相應費用簽證。,包鋼加固法加固后的梁柱節(jié)點,常見的加固方法,碳纖維加固法,加腋加固
24、法,常見的加固方法,梁柱節(jié)點強度不足,節(jié)點位置高強度混凝土 只澆筑到梁底,高低強度混凝土接茬,事故簡述 某工程為框架結構，框架柱混凝土為C50，梁板混凝土為C35，在主體施工至7層時，對地下結構進行分部驗收，驗收時質量監(jiān)督部門要求對框架柱柱頭部位混凝土進行強度檢測，共抽檢6個框架柱，檢測結果顯示有3個框架柱，在梁高范圍內的柱體混凝土強度普遍介于C35-C40之間，與設計要求的C50相差2個級別以上，其中有一根柱子通體強度不足C40，后經設計復核不能滿足要求，需要對3根框架柱進行加固處理，檢測及加固費用合計40余萬元。該工程不能參加優(yōu)質工程的評比。,典型工程案例9,澆筑成型的梁柱節(jié)點,原因分析
25、1.項目部對細部質量意識不足，未認識到梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土強度對框架結構的重要性，未能采取有效的隔離措施，僅僅采用鋼絲網做簡單隔離，鋼絲網在混凝土側壓力下破壞失效，導致框架柱部分的C50高強混凝土澆筑高度不足，梁板部分的C35混凝土流入框架柱柱頭。 2.項目部管理存在漏洞，現(xiàn)場監(jiān)督不嚴，導致有一根框架柱被C35混凝土澆筑而未發(fā)現(xiàn)。,混凝土強度不足的柱子的處理,預防措施 1.對于墻柱豎向結構構件和梁板水平結構構件混凝土強度等級不同的，一般豎向結構強度高，節(jié)點區(qū)受力大，因此必須優(yōu)先豎向構件的強度，設計由說明的按設計要求，設計無說明的離開豎向構件邊緣50厘米處設置混凝土隔離網，先澆筑豎向構件再澆筑水
26、平構件。 2.加強對作業(yè)班組的交底和培訓，提高質量意識和責任心，確保不混澆、不漏振。,澆筑成型的梁柱節(jié)點,處理原則和方法 1.項目部第一時間將情況告知公司，不得隱瞞不報或推諉給商品混凝土廠商處理。 2.項目部應在公司指導下開展后續(xù)的調查、檢測及處理對策的制定，不應私下聯(lián)系相關檢測單位。 3.處理方案應經過設計單位認可，得到各方確認后進行處理。,凸窗板結構開裂滲漏,植筋后做的飄窗板被重物壓斷,植筋后做的飄窗板開裂,現(xiàn)場綁扎的鋼筋,二次澆筑的飄窗板,細部放大圖,二次澆筑的飄窗板板底,事故簡述 某住宅為剪力墻結構，設計有較多的凸窗，項目部采用全鋼大模板施工工藝，但凸窗側板、空調板等構件采用后植鋼筋后
27、澆的技術方案，監(jiān)理及建設單位也表示同意。項目竣工交付后第二年，多家住戶反映凸窗存在滲漏現(xiàn)象，大雨過后尤為明顯。且有一住戶在安裝空調室外機過程中，空調板折斷，室外機掉落，所幸沒有造成人員傷亡。,典型工程案例10,現(xiàn)場情況（飄窗板滲漏）,原因分析 1.二次施工的結構形成了施工縫，且二次結構施工不夠重視，未能按規(guī)范要求處理施工縫，導致凸窗板根部存在滲漏隱患。 2.二次施工的各類薄板構件采取后植鋼筋的措施，后植板的負彎矩筋位置未能滿足設計要求，導致空調板折斷事故發(fā)生。,設計配筋位置,現(xiàn)場實際配筋位置,斷折后的情形,處理原則和方法 1.對所有類似結構進行全面檢查，消除結構安全隱患。 2. 對由于受力鋼筋
28、位置不當而產生根部開裂的懸挑板必須返工重做。,預防措施 1.與主體結構相連的凸窗應與主體結構一次澆筑。 2.凸窗、空調板等懸臂薄板構件的受力鋼筋不宜采用后植方案，若必須二次施工的，則應確保負彎矩鋼筋的位置，并且新老混凝土界面須按施工縫處理。 3.加強技術交底，提高操作人員的質量意識。,梁、板底部夾雜砂漿（砂）,某住宅梁底模板拆除后發(fā)現(xiàn)，跨中位置“混凝土”疏松、脫落，經確認，梁底為潤滑砂漿，強度極低。,頂板上砂漿層脫落后，底層鋼筋外露,典型工程案例11,事故簡述 某住宅接業(yè)主投訴，裝修過程中發(fā)現(xiàn)客廳及餐廳局部頂板“混凝土”疏松、強度低，敲擊后脫落，預埋線管爆出的現(xiàn)象。分析確認為主體施工時，潤洗混
29、泵管的砂漿遺落至板面，未能及時清理所致。經與建設單位及業(yè)主商議后決定用灌漿料及碳纖維對頂板進行補強。事情雖已解決，但，此事不僅給項目上帶來不必要的經濟損失，而且給公司造成了不良的社會影響。,業(yè)主客廳現(xiàn)狀,原因分析 1.潤洗泵管的砂漿掉落在梁或者頂板上未能及時清理，或者未能清理干凈，混凝土澆筑時，一般先澆筑墻柱，后澆梁、板。待澆筑梁板時，原來的砂漿已經初凝，即使振搗也無法與混凝土很好的融合。 2.前一次混凝土澆筑完畢洗泵后，未能將泵中殘留的混凝土粗細骨料清理干凈，下一次澆筑時，個別彎管位置的沙石直接混入混凝土中，也是造成這種現(xiàn)象的原因之一。,混凝土澆筑的施工現(xiàn)場,泵管清洗后殘留的骨料,預防措施
30、1.澆筑前與商混站做好溝通，明確要求潤滑泵管的砂漿必須是與混凝土同配比的水泥漿。 2.加強對現(xiàn)場施工工人的技術交底，要求第一泵砂漿只能澆筑在剪力墻根部（厚度不超過3cm），并且加強此處的振搗。對于低強度的砂漿，應采用特制的容器接起，清運出現(xiàn)場。 3.提高管理人員及現(xiàn)場工人的質量意識，布料機軟管端部設專門擋板，避免砂漿（或其他強度混凝土）遺落在不該布料的位置。,處理原則和方法 1.對梁、板疏松位置的砂漿鏨除徹底，并將截面清洗干凈，風干。 2.對于砂漿厚度較?。ú怀^鋼筋保護層）的部位，直接采用高強度灌漿料修復、補平即可。若砂漿厚度很大，已經影響結構安全的，則需要征得設計院意見后采取補強加固措施。
31、 3.加強施工質量檢查（尤其是頂板抹灰過程中），盡早發(fā)現(xiàn)，盡早處理，避免事態(tài)擴大。 4.發(fā)現(xiàn)問題，第一時間通知公司技術部門，尋求解決方案。,工人正在鏨除疏松部位的混凝土,3.裝飾裝修,工程中比較常見的問題,抹灰開裂空鼓,外墻保溫、面磚脫落,抹灰開裂、空鼓,抹灰空鼓,抹灰開裂,典型工程案例12,事故簡述 某工程油漆施工完畢，臨近交房時，發(fā)現(xiàn)樓梯梁梁底、入戶門以及休息平臺、衛(wèi)生間窗口等位置出現(xiàn)大面積空鼓、開裂。為滿足竣工驗收要求，項目部決定大面積返工、修補，不僅浪費了大量的人工和材料，而且影響了竣工時間。,梁底、入戶門抹灰開裂,原因分析 1.基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水不勻或抹灰前未保持濕潤
32、。 2.一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時間太短，使用過時灰。 3.砼構件與砌體界面處未認真鋪設鋼絲網或纖維網，尤其是梁底。 4.西安在秋冬季節(jié)多西北風，砂漿失水過快或抹灰后養(yǎng)護力度不足是造成臨窗位置及休息平臺位置空鼓開裂的主要原因。 5.塑化劑的摻量嚴重超過配合比標準。,砂漿攪拌無計量、無配合比標牌，實際施工中砂漿王的摻加量嚴重超過標準,預防措施 1. 抹灰前，應將基層表面清掃干凈，砼表面凸出部分先剔平刷凈，加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷界面劑，基層應提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。 2.水泥砂漿抹墻面灰超過3cm的應是三遍成活，各層間隔時間宜在4小時以上（終凝后
33、），砂漿應隨拌隨用，控制在3小時內用完，嚴禁使用過時灰。 3.砼構件與砌體的界面抹灰時，應鋪寬度不小于150的鋼絲網釘牢（或壓入纖維網），避免材料收縮不均將抹灰層拉裂。 4.待抹灰層終凝后適當?shù)膰娝B(yǎng)護，養(yǎng)護時不得少于7d，抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，保證各層有足夠的強度。,(樣板間)抹灰分層實施,加強后期養(yǎng)護,外墻保溫面磚脫落,某小區(qū)多棟樓在5級陣風中慘遭“脫衣”,某小區(qū)接業(yè)主投訴，小區(qū)內不時下就會下一陣“瓷磚雨”,已經翹曲的面磚,工程中常見的面磚大面積翹曲，脫落的現(xiàn)象,典型工程案例13,事故簡述 某小區(qū)15#樓11層西側的外墻面磚脫落，其中部分面磚砸中3層西側凸出的陽臺，陽
34、臺上的盆景和玻璃都瞬間被擊碎，其他的則砸向商鋪前面的人行道，落在正在行駛的汽車上。隨后，業(yè)主及汽車駕駛人向物業(yè)提出索賠。,原因分析 1.面磚在整個立面上（尤其是東、西山墻）未設置伸縮縫，或雖設有2-3cm的“伸縮縫”，但在施工中用勾縫劑將其填實，導致外墻面磚形成一個整體的剛性面層。夏季高溫時，面磚整體膨脹的應力無法釋放，便集中在粘貼薄弱的部位，使得局部面磚翹起、脫落。 2.基層粉刷砂漿強度較低，粘貼砂漿強度較高，面磚經熱脹冷縮后，粘貼砂漿與基層砂漿脫開，造成面磚脫落。 3.勾縫不密實，導致雨水、雪水從縫內滲入，經過幾次凍融循環(huán)，面磚自然脫落。 4.外墻有外保溫體系的面磚脫落，因聚苯顆粒保溫砂漿
35、（柔性）與粘貼砂漿（剛性）熱脹冷縮系數(shù)不一致，造成粘貼砂漿與基層脫開，造成面磚脫落。,預防措施 1.外墻基層粉刷前基層應處理到位，表面浮灰清理干凈，并澆水濕透。 2. 高溫干燥季節(jié)施工，應采取必要的養(yǎng)護措施，防止砂漿失水過快，影響基層砂漿強度。 3.為避免氣候原因引起的熱脹冷縮，應每層設置伸縮縫，縫內以耐候膠等彈性材料填充，不得用砂漿或勾縫劑等非彈性材料填實、填死。,目前，在建項目多為高層，面磚脫落時，多為成片連續(xù)下落，且墜落半徑大，極易傷人，社會影響惡劣。西安市建委為加強民用建筑外墻飾面材料的管理，維護公共安全，于2011年8月6日下發(fā)有關通知，通知要求： 各類新建、改建、擴建民用建筑工程自2011年9月1日起，凡建筑外墻采用粘貼保溫板薄抹灰外保溫系統(tǒng)者，禁止設計、使用瓷質面磚進行外墻飾面，3層以下建筑或裙房除外。,除以上問題外，裝飾、專修工程中常見的還有：,管道、煙道后塞口滲水,在施工中： 這些，你做到了嗎？,外墻滲水發(fā)霉,這些， 是我們的工程不應該做的！,謝謝 !,
常見工程質量案例分析.ppt
