曹娥江至慈溪引水工程(慈溪段)二期工程建筑材料質(zhì)量監(jiān)理實施細則.doc

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曹娥江至慈溪引水（慈溪段）二期工程 建筑材料質(zhì)量監(jiān)理實施細則 曹娥江至慈溪引水工程（慈溪段）二期工程 建筑材料質(zhì)量監(jiān)理實施細則 一、目的 為規(guī)范堤防工程建筑材料的質(zhì)量監(jiān)理活動，依據(jù)工程施工承建合同以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標準編制本細則。 二、范圍 本細則適用于土方填筑工程、堤身及堤基防滲工程、混凝土工程、堤身防護工程、堤腳防護工程、交叉連接建筑工程、管理設(shè)施工程等堤防工程建筑材料質(zhì)量監(jiān)理。 三、監(jiān)理職責 3.1 總監(jiān)理工程師負責組織堤防工程建筑材料的質(zhì)量監(jiān)理活動。 3.2 監(jiān)理工程師負責實施堤防工程建筑材料的質(zhì)量監(jiān)理檢驗與簽證。 3.3 監(jiān)理員協(xié)助實施堤防工程建筑材料的質(zhì)量監(jiān)理工作，并進行預檢和預簽證。 3.4 檢測監(jiān)理工程師負責實施對堤防工程建筑材料的質(zhì)量監(jiān)理抽檢工作。 四、施工單位的責任 4.1 施工單位向監(jiān)理工程師提交建筑材料的采購合同、出廠材質(zhì)證明、出廠合格證書、材料樣品和出廠試驗報告等（水泥等材料的28d齡期強度必須在齡期到時后4天內(nèi)補報）。 4.2 施工單位必須按《堤防工程質(zhì)量檢測試驗監(jiān)理實施細則》的有關(guān)規(guī)定建立檢測試驗室，對施工過程中所采用的水泥、土工合成材料、止水材料、鋼筋、砂石骨料、石料、土料等建筑材料和用于工程施工的泥漿、水泥漿、水泥砂漿、混凝土、混凝土預制件和水泥土等半成品或成品材料（統(tǒng)稱建筑材料）進行自檢取樣試驗，并按工程施工承建合同的有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理文件的有關(guān)要求將試驗成果的原始報告報送項目監(jiān)理部審查和核備。 4.3 監(jiān)理工程師可根據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定或項目法人要求對工程各項材料進行抽檢試驗。施工單位應按工程施工承包合同的有關(guān)規(guī)定提供監(jiān)理抽檢試驗用的各種材料和試件，必要時將現(xiàn)場試驗室提供給監(jiān)理工程師使用和按監(jiān)理工程師指示進行各種取樣和試驗工作，并為監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查取樣和試驗過程提供方便。 4.4 施工單位計劃使用代用材料時，應提前14天提出申請報告，報送項目監(jiān)理部批準。報告須附有代用材料的供貨情況說明、出廠合格證、出廠和自檢試驗報告。項目監(jiān)理部在認定其不影響工程施工質(zhì)量、且與項目法人和設(shè)計單位協(xié)商并達成一致書面意見后才可批準予以采用。 4.5 施工單位應對提供使用的所有建筑材料負全面責任。一旦發(fā)現(xiàn)在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，施工單位必須按監(jiān)理工程師的指示立即予以更換和將不合格的建筑材料運離工地，并承擔由此造成的一切損失和合同責任。 4.6 施工單位未能按規(guī)定進行建筑材料的質(zhì)量自檢試驗和辦理質(zhì)量合格認證而造成堤防工程項目施工進度延誤的，由施工單位承擔合同責任。 五、申報簽證程序 5.1 建筑材料進場前，施工單位應按承建合同有關(guān)條款規(guī)定，將擬選擇的有生產(chǎn)許可證的廠家，采購或使用計劃，一并報監(jiān)理工程師審查批準后方可實施。施工單位與生產(chǎn)廠家簽訂合同或協(xié)議后，必須向監(jiān)理工程師提供采購合同或協(xié)議以便核備，并確保整個工程施工貨源的統(tǒng)一和材料性能的穩(wěn)定。 5.2 在建筑材料進場時，施工單位應按合同文件規(guī)定，進行自檢檢測試驗，并按附表格式向項目監(jiān)理部報送《進場材料質(zhì)量檢驗檢測報告單》。 5.3 工程施工過程中，施工單位應根據(jù)具體施工情況，及時對施工使用的建筑材料進場自檢檢測試驗，并在自檢合格的基礎(chǔ)上按附表格式填報《建筑材料質(zhì)量檢測合格證》和《建筑材料質(zhì)量檢驗報告單》，報項目監(jiān)理部。 5.4 鋼筋的機械性能試驗如有某個試驗結(jié)果不符合規(guī)范要求，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如還有一個試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。 5.5 《進場材料質(zhì)量檢驗檢測報告單》、《建筑材料質(zhì)量檢驗報告單》及《建筑材料質(zhì)量檢驗合格證》均按一式四份報送。項目監(jiān)理部在接到申報后7天內(nèi)完成認證檢查，并在檢查合格后予以簽證確認。項目監(jiān)理部完成認證手續(xù)后，返回施工單位質(zhì)檢部門兩份，以作為單位、分部工程和單元工程的施工基礎(chǔ)資料和質(zhì)量評定依據(jù)和以后驗收時的備查資料。 5.6 監(jiān)理工程師根據(jù)施工情況可隨時進行抽檢。檢測數(shù)量按施工單位自檢數(shù)量的10%以內(nèi)控制。 六、質(zhì)量檢驗程序 6.1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋和型材 ⑴ 鋼筋與型材，生產(chǎn)廠家應有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證，每批應有出廠日期、生產(chǎn)合格證以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告。 ⑵ 鋼筋在使用前，按同種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)沒60t為一批（不足60t的按一批對待）驗收，每批至少取樣一組。做拉力試驗和冷彎試驗。 ⑶ 鋼筋的焊接方法應符合有關(guān)規(guī)程規(guī)范并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后方可實施。對使用的不同品種、鋼號、直徑的鋼筋之間焊接均需至少進行一組焊接強度試驗（3根）和進行焊接縫外觀檢查。 ⑷ 鋼筋的代換必須符合合同文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和技術(shù)標準并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后方可進行。 ⑸ 鋼筋和型材應有出廠證明書（含出廠日期）和出廠檢驗報告單。鋼號不明的鋼材，經(jīng)試驗合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。對鋼號不明的鋼筋進行試驗，其抽樣組數(shù)不得少于6組。 6.2 水泥 ⑴ 水泥的生產(chǎn)廠家具有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證。運至施工工地的每個批號的水泥，均需有出廠合格證（含出廠日期）和廠家的質(zhì)量檢驗報告單（28d強度可補報）。 ⑵ 施工單位必須進行自檢試驗。按同廠家、同品質(zhì)、同編號、同生產(chǎn)日期，每200～400t為一批（不足200t的按一批對待）驗收，每批至少取樣一次，做膠砂強度（3天、7天、28天）、安定性、凝結(jié)時間和細度試驗。 監(jiān)理工程師若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥，則要求施工單位從工地運走。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應做復檢試驗，并按試驗結(jié)果使用。 6.3 砂、石骨料 砂、石骨料的品質(zhì)應滿足施工承建合同中技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求。施工單位按每500m3取一組砂樣和一組碎石或卵石樣進行自檢試驗，自檢試驗項目篩分析試驗、視比重試驗、容重試驗和含泥量試驗。 6.4 護岸石料或砌石料 施工單位應定期定量對石料的尺寸、強度、軟化系數(shù)和比重進行自檢試驗。對砌體用石，還必須要求石塊有一面的表面比較平整。 6.5 土料 在土料場選定前必須取樣，對土料的比重、天然容重、顆粒級配、最優(yōu)含水率等物理力學特性進行試驗，土料場其貯量和土質(zhì)必須符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認證后方可使用。土料填筑前需進行土料碾壓試驗。碾壓后的土料應進行干密度和含水率試驗，按100～150m3進行一組土樣自檢試驗。 6.6 堤防工程配制泥漿、水泥漿、水泥砂漿、混凝土（含塑性混凝土）和混凝土預制件等所用的水必須符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ-63-89）。 6.7 外加劑 ⑴ 外加劑生產(chǎn)廠家應具有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證等，每批應有產(chǎn)品出廠日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告及使用說明。外加劑的采購必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。 ⑵ 當儲存時間超過產(chǎn)品有效存放期、或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，必須重新進行質(zhì)量檢驗鑒定。為此，施工單位每2個月必須提交一次生產(chǎn)合格證，以證明其材料特性與原來的相同。 ⑶ 外加劑用量應根據(jù)配合比的試驗及設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的指示使用。 6.8 膨潤土 膨潤土生產(chǎn)廠家應有生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證，其品質(zhì)應符合現(xiàn)行的國家標準或部頒標準，每批應有出產(chǎn)日期、生產(chǎn)合格證以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和使用說明。其性能應滿足制漿用土要求。 6.9 土工合成材料 土工合成材料的生產(chǎn)廠家應具備生產(chǎn)資質(zhì)和生產(chǎn)許可證。每批均應有出廠日期、生產(chǎn)合格證以及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和使用說明，施工單位自檢試驗樣品不小于1延長米或者2㎡，且取樣試驗在長度和寬度2個方向上均應距樣品邊緣不小于10㎝，自檢數(shù)量按批號進行。土工合成材料的粘接應按1000㎡取一試樣進行拉伸試驗和對全部焊接縫進行檢漏。 6.10 水泥漿、水泥砂漿、混凝土、混凝土預制件等的配合比的強度等級以及泥漿的配合比必須符合施工承建合同中技術(shù)規(guī)范的要求，泥漿和水泥漿的漿液比重每次配制漿液時均需至少測一次，水泥砂漿、混凝土和混凝土預制件等按不同強度等級的混凝土拌和料每100m3進行一組（3個試件）混凝土強度自檢試驗?；炷令A制件成品應按100m3進行一組（3個樣）自檢強度試驗。不足100m3的也應取一組（3個試件）進行混凝土強度自檢試驗。 七、材料的運輸、儲存與管理 7.1 運至施工工地的鋼筋及型材必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存、立牌標識、不得混雜。在運輸、儲存過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時應墊高并加遮蓋。 7.2 水泥、外加劑、膨潤土 ⑴ 水泥、外加劑、膨潤土等的運輸從廠家或其他轉(zhuǎn)運站將材料運至工地需要有良好密封設(shè)施，要確保材料在運到施工工地時不受潮和不受其他雜物污染。 ⑵不同品種、標號及廠家的水泥、外加劑、膨潤土等應分別貯存，不得混雜。水泥、外加劑、膨潤土等運到施工工地后應立刻存放在干燥、密閉、具有良好排水和通風的地方，以免受潮。堆放地點應設(shè)防潮層，距地面和邊墻至少30㎝，水泥堆放高度不得超過15包。 7.3 為了保證使用的水泥、外加劑、膨潤土等良好的質(zhì)量，施工單位在施工工地上應： ⑴ 先用存放時間較長的水泥與外加劑、膨潤土等材料； ⑵ 袋裝水泥貯運期超過3個月、外加劑、膨潤土等貯運期超過6個月的，不得再用于主體工程和重要結(jié)構(gòu)部位，除非有實驗證明其質(zhì)量仍然可靠，并于事先獲得項目監(jiān)理部批準； ⑶ 袋裝水泥、外加劑、膨潤土等應在廠家裝袋，任何破損的袋裝水泥、外加劑、膨潤土等材料應廢棄； ⑷ 在拌和樓（站），水泥、外加劑、膨潤土等材料應分別存放，不同品種及不同廠家的材料應分開存放，且應留出運輸通道，并以相同的方式稱量送進拌和機。 7.4 粗骨料貯存應符合下列要求： ⑴ 粗骨料貯存應不使其破碎、污染和離析； ⑵ 堆存骨料的場地應有良好的排水設(shè)施，不同粒徑級配的骨料必須分別堆存并設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁相互混雜，并應留出運輸通道； ⑶ 不允許任何不當設(shè)備在粗骨料堆上操作。 7.5 細骨料貯存應符合下列要求： ⑴ 在貯存期無異物侵入，在貯存料堆上無任何不當設(shè)備操作或置于其上； ⑵ 應避免離析、污染，并具備規(guī)定的脫水條件； ⑶ 細骨料堆存的活容積應滿足施工期間對合格料的需要，并留出運輸通道。 7.6 混凝土預制體在運輸中要防止碰掉邊角和斷裂，卸車時要小心輕放，防止油漬等污物污染混凝土預制件的表面。 7.7 土料的備用貯存必須有防雨措施且場地排水實施良好。 八、其他 8.1 混凝土材料、混凝土拌和物、砂石料和止水材料以及金屬材料等的檢測項目、檢測方法、檢測頻率及控制標準等應按工程施工承建合同、設(shè)計技術(shù)要求、有關(guān)規(guī)程規(guī)范、質(zhì)量評定和驗收標準的規(guī)定進行。 8.2 監(jiān)理工程師為材料驗收所進行的批準、審核、檢查與認證等，并不能減免工程施工單位所應承擔的合同責任。 附：進場材料質(zhì)量檢驗檢測報告單、建筑材料質(zhì)量檢驗合格證、建筑材料質(zhì)量檢驗報告單（式樣見《工程管理常用表報、表式及其管理辦法》） 浙江河口海岸工程監(jiān)理有限公司 - 10 -