蕪湖圣格紡織鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理細則.doc

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蕪湖圣格紡織鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 蕪湖圣格紡織鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理細則 一、 工程概況 蕪湖圣格紡織 鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，單體平面尺寸為：72×60 m，建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型結(jié)構(gòu)，磚墻維護、彩鋼復合夾芯板屋蓋。建筑最大高度 7.2 m，檐口高度 5.8 m。總建筑面積 16000 ㎡。計劃工期 180 天。工程質(zhì)量等級為合格工程。 本工程監(jiān)理主控內(nèi)容為：鋼結(jié)構(gòu)基礎（含獨立基礎分部、地梁）鋼結(jié)構(gòu)制作分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝；屋面、裝飾、水電等分部工程及竣工驗收等工作。 本監(jiān)理細則，著重敘述基礎、鋼結(jié)構(gòu)及驗收工作等內(nèi)容。 二、 監(jiān)理要點 由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多，加工精度較嚴，檢查項目也多。要求承包單位必須遵循逐道工序，逐個部位仔細檢驗，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎上，然后經(jīng)監(jiān)理工程師進行復檢方可通過。根據(jù)本工程的特點，提出如下要求： 1、本工程的所有鋼材，高強度螺栓，普通螺栓、焊條、HV-200壓型板、V-125彩板均要有出廠合格證。 2、上述所有鋼材、裝配式構(gòu)件尺寸必須符合設計要求。 3、在鋼柱安裝前，因基礎已施工完畢，要求土建與安裝單位間必須辦理移交手續(xù)。 4、高強度螺栓必須實驗，確定扭矩系數(shù)，或復試螺栓預拉力值符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓的專門規(guī)定值時，方能使用。 5、焊工必須具有上崗證（合格證等）。 6、在安裝過程中，制作、安裝單位必須采取安全措施，以防止出現(xiàn)安全事故。 7、監(jiān)理工程師在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中要熟悉設計圖紙和設計變更文件，明確設計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標注的加工符號。還要熟練的掌握《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GB50205-2001），《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JCJ81-91），將著重檢查、強調(diào)如下部分： ● 要求設計單位做祥細的技術(shù)交底，對工程制作安裝的“首件”做全過程的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位并及時改正。 ● 構(gòu)件在拼接時，防止扭曲，構(gòu)件起拱不準確。 ● 對焊接的質(zhì)量驗收除了對焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級的缺陷的分級進行無損探傷。 ● 柱子在安裝之前，祥細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。 ● 鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各柱柱頂標高偏差，上、下柱連接處的錯口值。 ● 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種技術(shù)性能、厚度，做法應符合設計要求及有關(guān)規(guī)定。 ● 涂料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。 三、 監(jiān)理范圍和監(jiān)理人員 本工程由北京華旭工程建設監(jiān)理事務所合肥分所進行施工階段的三控兩管一協(xié)調(diào)的監(jiān)理工作。 本工程主要監(jiān)理人員如下： 總監(jiān)理工程師 高級工程師 瞿大界 監(jiān)理工程師 孫 恒 中 監(jiān) 理 員 李 青 四：本工程監(jiān)理依據(jù)： 一、《設計文件》； 二、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）； 三、《鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）； 四、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）； 五、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》；（JGJ81-91）； 六、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002） 七、其它有關(guān)裝飾工程（地面）、屋面水電安裝等有關(guān)規(guī)范規(guī)程。 五、基礎部分： 1、 建筑物的定位軸線、獨立基礎軸線、標高應符合設計要求。 2、 基礎、地梁鋼筋混凝土施工應符合《GB50204-2002》規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。不得出現(xiàn)振搗不實，露筋現(xiàn)象。 3、 基礎頂面、支承面、座漿板、杯口尺寸、預防埋螺栓的位置，尺寸必須符合下列表1~表4規(guī)定值： 4、 支承面、地腳螺栓位置允許偏差 表1 項 目 允許偏差（㎜） 支 承 面 標 高 ±3.0 水平度 L/1000 地腳螺栓 螺栓中心偏移 5.0 預 留 孔 中 心 偏 移 10.0 座漿墊板的允許偏差 表2 項 目 允許偏差（㎜） 頂面標高 0.0—-3.0 水 平 度 L/1000 位 置 20.0 杯口尺寸允許偏差 表3 項 目 允許偏差（㎜） 底面標高 0.0—-5.0 杯口深度H ±5.0 杯口垂直度 H/100且大于10.0 位置 10.0 地腳螺栓尺寸允許偏差 表4 項 目 允許偏差（㎜） 螺栓露出長度 +30.0—0.0 螺紋長度 +30.0—0.0 六、鋼結(jié)構(gòu)制作分項 （一）鋼結(jié)構(gòu)材料 1、 鋼結(jié)構(gòu)制作所用的原材料的品種、規(guī)格、性能應該符號現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 2、 組焊梁、栓所用的鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及制作允許偏差應符合產(chǎn)品標準值。 3、 對以下六種情況必須進行現(xiàn)場取樣，送樣復驗。 （1）無國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復驗商驗報告的國外進口鋼材； （2）對混批、混爐號的鋼材； （3）鋼板厚度t≥40㎜且承受沿板厚方向拉力時； （4）鋼結(jié)構(gòu)中的受力拉桿、梁用鋼板； （5）對質(zhì)量證明有疑義的鋼材； （6）質(zhì)量有疑的鋼材（質(zhì)量證明文件疑義、證明文件不全、質(zhì)量證明書中的項目少于設計要求的材料）。 （二）焊接材料 1、鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料必須按設計要求選用，同時所選用的焊接產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行標準要求。 2、對以下幾種情況的出現(xiàn)，則必須對焊接材料復驗。 ① 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫； ② 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫； ③ 大跨度結(jié)構(gòu)中的一級焊縫； ④ 設計要求的； 4、 焊條、焊劑因保管不當受潮或外觀不符合要求，不僅影響操作工藝性能而且還會對焊縫的理化性能造成不利影響，杜絕在工程中使用。 （三）連接用緊固標準件 1、 高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力是影響高強度螺栓連接質(zhì)量的最主要的因素。生產(chǎn)廠家出廠前要進行檢驗，并出具檢驗報告隨產(chǎn)品一并裝箱。施工單位在使用前應請監(jiān)理人員進行見證取樣復驗，其復驗項目為： a. 螺栓實物最小荷載檢驗 b. 扭剪型高強度螺栓連接副預拉力檢驗； c. 高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗； d. 高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗； e. 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗； 2、 連接用緊固件復驗標準（見下表） 扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差（KN） 表3-1 螺栓直徑（㎜） 16 20 22 24 緊固預拉平均值P 99-120 154-186 191-231 222-270 標準偏差δP 10.1 15.7 19.5 22.7 高強度螺栓連接副施工預應力標準值（KN） 表3-2 螺栓性能等級 螺栓公稱直徑（㎜） M16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 8.55 75 120 150 170 225 275 10.95 110 170 210 250 320 390 高強度螺栓預拉力值范圍（KN） 表3-3 螺栓公稱直徑（mm） M16M16 M20 M22 M24 M27 M30 預拉力 P 8.8s 62-78 100-120 125-150 140-170 185-225 230-275 10.9s 93-113 142-177 175-205 206-250 265-324 325-390 (四)焊接工程 1、 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑等材料在使用前應按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進行烘熔存放（烘熔記錄） 2、 持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。 3、 設計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗，其缺陷分極，探傷方法應符合GB11345的規(guī)定。 4、 焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，且不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺陷（同類焊縫抽查10%，且不少于3件）；二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合下表規(guī)定；三級焊縫按二級焊縫標準進行外觀檢查（同批抽檢10%，且不少于3件）。 項目 允 許 偏 差 缺陷類型 二 級 三 級 未焊滿 （不足設計要求） ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t，且≤2.0 每1000.0焊縫內(nèi)缺 陷總長≤25.0 根部收縮 ≤0.2+0.02t,且≤1.0 ≤0.2+0.04t，且≤2.0 長度不限 咬 邊 ≤0.05t,且≤0.5,連接長度≤100.0，且焊縫兩邊咬邊總長≤10%焊縫全長 ≤0.1t且≤1.0，長度不限 弧坑裂紋 允許存在個別長度≤5.0弧焊裂紋 電弧擦傷 允許存在個別電弧擦傷 接頭不良 缺口深度0.05t，且≤0.5 缺口深度0.1t，且≤1.0 每1000.0焊縫不應超過1處 表面夾渣 深≤0.2t, 長≤0.5t，且≤20.0 表面氣孔 每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t, 且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6倍孔徑 二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準（mm） 表4-4 注：t為連接處較薄的板厚。 5、 焊縫外觀應達到：外形均勻，成型好，焊道與焊道、焊道與基本金屬表面間過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈（同類構(gòu)件抽查10%，且不小于3件）。 七、鋼結(jié)構(gòu)安裝分部 1、鋼構(gòu)件應符合設計要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001） 的規(guī)定。構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝等過程所造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補并達到規(guī)范要求值。 2、設計要求頂緊的節(jié)點，其接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。（用0.3mm和0.8mm厚塞尺按節(jié)點數(shù)量的10%抽查，且不少于3個）。 3、 鋼結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應符合下表中規(guī)定值： 鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差 表1 項目 允許偏差（mm） 跨中垂直度 H/250，且不大于15.0 側(cè)向彎曲矢高F L≤30m L/1000,且不大于10.0 30m＜L≤60m L/1000,且不大于30.0 項目 允許偏差（mm） 主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 L/1000,且不大于25.0 主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度 L/1500,且不大于25.0 整體垂直度和平面彎曲允許偏差 鋼結(jié)構(gòu)柱安裝允許偏差 表3 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 柱腳底座中心線對定位軸線 5.0 吊線用鋼尺量 柱基準點標高 有吊車梁柱 +3.0 –5.0 用水準儀測 無吊車梁柱 +5.0 –8.0 彎曲矢高 H/1200，且不大于15.0 用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量 柱軸線 垂直度 H≤10m H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺量 H＞10m H/1000，且不大于25.0 4、鋼結(jié)構(gòu)防腐及涂裝 （1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前鋼材表面應用噴砂或拋丸除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。處理好的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。 （2）涂裝遍數(shù)、涂層材料、厚度（含防火涂料涂裝）均應符合設計要求，且涂層干漆膜總厚度不應小于：室外150μm，室內(nèi)125μm；允許偏差為-25μm。其防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定。涂層厚度80%以上應符合有關(guān)耐火極限設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%，并做到不誤涂、漏涂，涂層應閉合無脫層，空鼓明顯凹陷，粉化松散和浮裝等外觀缺陷。 八、鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收 1、鋼結(jié)構(gòu)驗收標準按國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2002）執(zhí)行，其工程竣工驗收應在各分項驗收合格后進行。建議工程竣工驗收資料由總包單位統(tǒng)一整理匯總上報。 2、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時應提供以下文件和記錄： 1） 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設計文件： 2） 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄； 3） 有關(guān)安全及功能的檢驗初見證檢測項目檢查記錄； 4） 有關(guān)感觀質(zhì)量檢驗項目檢查記錄； 5） 全部工程所含各分部、分項工程質(zhì)量驗收記錄； 6） 分部、分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄； 7） 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件； 8） 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄； 9） 原材料、成品質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告； 10） 不合格項的處理記錄及復驗收記錄； 11） 重大質(zhì)量、技術(shù)問題處理實施方案及復驗記錄； 12） 其他有關(guān)文件和記錄。 附申報表、材料報驗表、質(zhì)量評定表： （一） 施工組織設計方案申報表 （二） 鋼結(jié)構(gòu)制作開工申報單 （三） 材料報驗資料 1） 焊條烘熔記錄； 2） 鋼結(jié)構(gòu)制作驗收記錄； 3） 隱蔽工程檢查記錄； 4） 除銹驗收記錄； 5） 涂裝驗收記錄； 6） 構(gòu)件出廠合格證明書； 7） 安裝報驗單； 8） 墻體、屋蓋、門窗材料報驗單； 9） 制作人員操作證。 （四）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評定資料： 1、 放樣、號料、氣割質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-2001 2、 梁柱焊接、連接組裝質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-2001 3、 梁柱矯正質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-2001 4、 鋼構(gòu)（梁柱）制作質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-2001 5、 鋼構(gòu)（梁柱）焊縫分項工程檢驗評定表 GB50205-2001 6、 焊接工藝試驗綜合報告 7、 焊接表面質(zhì)量檢驗報告 8、 焊縫超聲波探傷報告（附試驗報告） 9、 高強度螺栓和螺栓孔質(zhì)量評定表 GB50205-2001 10、 高強度螺栓連接質(zhì)量評定表 GB50205-2001 11、 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-2001 12、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-2001 13、 彩鋼夾芯板分項工程質(zhì)量檢驗評定表 GB50205-2001 九、附表： 1、 鋼構(gòu)件焊接工程的質(zhì)量評定標準一覽表； 表3-1 2、 鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強度螺栓連接分項工程評定標準一覽表； 表4-1 3、 單層、多層和輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝工程評定標準一覽表； 表6-1 4、 壓型金屬板安裝分項工程的質(zhì)量檢驗評定標準一覽表； 表7-16 5、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量檢驗評定表。 表9-1 11 北京華旭監(jiān)理事務所合肥分所