華帝鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)

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. Q/HDJ 0934.5-2011 前 言 Q/HDJ 0934.5-2011是以Q/HDJ 0934.5-2005標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，將Q/HDJ 0404-2002標(biāo)準(zhǔn)的要求合并，并綜合聚能灶玻璃面板要求和玻璃面板市場實(shí)際使用故障信息反饋所進(jìn)行的修訂。 本標(biāo)準(zhǔn)主要有如下改變： 1、 對(duì)耐熱沖擊試驗(yàn)、碎片狀態(tài)按現(xiàn)有的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了更改； 2、 增加了防爆保護(hù)要求； 3、 對(duì)耐溫差能力按聚能灶用玻璃面板的要求進(jìn)行了更改； 4、 按灶具國標(biāo)增加了材料的要求； 5、 結(jié)合實(shí)際使用和市場反饋的需求，增加了使用性能的項(xiàng)目。 本標(biāo)準(zhǔn)由中山華帝燃具股份有限公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)中心歸口管理。 本標(biāo)準(zhǔn)主要編制人員：鄧萬行、張喜杰、焦成華 本標(biāo)準(zhǔn)2005年09月15日首次發(fā)布。 本標(biāo)準(zhǔn)2011年12月05日首次修訂。 . . 中山華帝燃具股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/HDJ 0934.5-2011 代替： Q/HDJ 0934.5-2005 Q/HDJ 0404-2002 灶具用鋼化玻璃面板技術(shù)要求與檢驗(yàn)規(guī)范 1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了公司灶具用玻璃面板的檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。 本規(guī)范適用于公司所有灶具用鋼化玻璃面板。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 16410-2007 家用燃?xì)庠? Q/HDJ 0320-2006 家用燃?xì)庠罹叱善吠庥^內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（嵌入式） 3 檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類 表1檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類 序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 本規(guī)范章條款 不合格 類別 檢驗(yàn)類別 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 型式檢驗(yàn) 來料檢驗(yàn) 1 外觀、尺寸 4.1 5.1 外觀C √ √ 尺寸B √ √ 2 耐熱沖擊試驗(yàn) 4.2 5.2 B √ 3 抗機(jī)械沖擊能力 4.3 5.3 B √ √ 4 耐溫差能力 4.4 5.4 B √ 5 材料 4.5 5.5 B √ 6 防爆保護(hù)與碎片狀態(tài) 4.6 5.6 A √ √(批抽檢) 7 使用性能 4.7 5.7 A √ 8 耐酸性 4.8 5.8 B √ 9 耐堿性 4.9 5.9 B √ 4 技術(shù)要求 4.1外觀、尺寸 4.1.1 外觀 （1）外形四條邊打磨成倒角或倒圓，四個(gè)角按圖倒成圓弧。 （2）孔的邊緣打磨成按圖紙要求倒角或倒圓。 （3）表面質(zhì)量：彩釉表面的色彩按封樣或色卡牌號(hào)來檢驗(yàn)，絲印圖案、字樣要求清晰，按封樣檢驗(yàn)。 （4）其它外觀缺陷按Q/HDJ 0320標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.1.2尺寸及偏差 （1）尺寸：按圖紙要求 . . （2）偏差：圖紙沒有具體要求時(shí)，按以下規(guī)定： ——玻璃面板厚度： 6 mm 、8 mm、10 mm 允許偏差0.2 mm。 ——玻璃面板長、寬的允許偏差1.0 mm；對(duì)角線 允許偏差2.0 mm。 ——玻璃面板平面度：允許偏差2 mm。 4.2耐熱沖擊能力 將試樣從常溫升溫至250℃，保持10 min后，迅速取出平放在專用工裝上，用20℃3℃的冷水0.2 L迅速倒在試樣的表面上，分別對(duì)試樣正反面進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)共6次，試樣不應(yīng)有破損、裂紋、退色、起皮，防爆網(wǎng)不允許脫開。 4.3抗機(jī)械沖擊能力 以使用狀態(tài)的灶面板試樣放置在專用檢具上，用質(zhì)量1800 g、直徑120 mm、底部圓角為R10 mm表面光滑的鐵餅，在距面板幾何中心200 mm高處自由落下，在同一點(diǎn)連續(xù)沖擊10次后試樣面板不應(yīng)有破損、裂紋等不良現(xiàn)象。 4.4耐溫差能力 使試樣面板的兩端溫差在200℃～220℃并保持30 min后在室溫下自然冷卻，連續(xù)反復(fù)10次后面板不應(yīng)出現(xiàn)破損、裂紋等不良現(xiàn)象。 4.5材料 應(yīng)符合GB 16410-2007中5.4.16.1的要求 4.6防爆保護(hù)與碎片狀態(tài) 4.6.1玻璃面板必須進(jìn)行防爆保護(hù)，防爆網(wǎng)粘接要牢固可靠。 4.6.2玻璃面板破碎后， 在50 mm50 mm的范圍內(nèi)計(jì)數(shù)碎塊個(gè)數(shù)應(yīng)大于90個(gè)， 同一塊面板碎塊均勻度為15%，碎片的形狀應(yīng)無刀刃狀，并不得飛濺。 4.7使用性能 面板在使用、試驗(yàn)中，不應(yīng)散發(fā)有害人身體健康的刺激性味道、有毒性或腐蝕性物質(zhì)。 4.8耐酸性 彩釉面在1 mol/L濃度的HCl溶液中一小時(shí)，不掉皮，不變色。 4.9耐堿性 彩釉面在1 mol/L濃度的NaOH溶液中一小時(shí)，不掉皮，不變色。 5 檢驗(yàn)方法 5.1外觀、尺寸 通過目視、游標(biāo)卡尺測量。 5.2耐熱沖擊試驗(yàn) 將試樣放入恒溫箱中，從常溫升溫至250℃，保持10 min后，迅速取出平放在專用工裝上，用0.2L 20℃3℃的冰水迅速倒在試樣的表面上，分別對(duì)試樣正反面進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)共6次。 結(jié)果符合4.2的要求。 5.3抗機(jī)械沖擊能力試驗(yàn) 按下圖1要求，把使用狀態(tài)的灶面板試樣放置在專用檢具上，用質(zhì)量1800 g、直徑120 mm、底部圓角為R10 mm表面光滑的鐵餅，在距面板幾何中心200 mm高處自由落下，在同一點(diǎn)連續(xù)沖擊10次。 結(jié)果符合4.3的要求。 5.4耐溫差能力試驗(yàn) 將玻璃面板裝在灶具（建議選擇聚能灶）整機(jī)上安裝好，其中一眼座上（白）淺色光亮的30 cm以上的鋁鍋并在高燃?xì)鈮合曼c(diǎn)燃，灶具面板的另一邊平面上放上一盛裝冰水的平底鍋，使試樣面板的兩端溫差在200℃～220℃并保持30 min后在室溫下自然冷卻，連續(xù)反復(fù)10次。 結(jié)果符合4.4的要求。 圖1 5.5材料試驗(yàn) 在進(jìn)行5.2、5.3、5.4條試驗(yàn)時(shí)或玻璃面板進(jìn)行破壞性試驗(yàn)中，面板破碎后應(yīng)符合要求。 5.6防爆保護(hù)與碎片狀態(tài)試驗(yàn) 把使用狀態(tài)的試樣放置在平整的地面上，在面板的四角及中間部位選取五個(gè)部位，用彩筆劃上50 mm50 mm正方形圖案，用錘子敲擊試樣至破碎，然后在5個(gè)方框中對(duì)玻璃碎塊進(jìn)行計(jì)數(shù)（碎塊跨在正方形圖案的線框兩邊的則算0.5個(gè)）。 結(jié)果符合4.6的要求。 5.7使用性能 在進(jìn)行5.2、5.4條試驗(yàn)過程或在進(jìn)行大火連續(xù)燃燒8 h的過程中檢查應(yīng)符合4.7要求。 5.8耐酸性 將玻璃面板的彩釉面向上，用橡皮泥圈成一個(gè)50 mm50 mm高5mm的池，用1 mol/L濃度的HCl溶液放入池內(nèi)，酸液加至深3 mm，浸泡1 h，然后將酸液倒掉。 試驗(yàn)后目測彩釉面應(yīng)不掉皮、變色，結(jié)果符合4.8的要求。 5.9耐堿性 將玻璃面板的彩釉面向上，用橡皮泥圈成一個(gè)50 mm50 mm高5mm的池，用1 mol/L濃度的NaOH溶液放入池內(nèi)，酸液加至深3 mm，浸泡1 h，然后將酸液倒掉。 試驗(yàn)后目測彩釉面應(yīng)不掉皮、變色，結(jié)果符合4.9的要求。 6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1不合格質(zhì)量水平與判別水平見表2 表2不合格質(zhì)量水平與判別水平 不合格分類 A B C 不合格質(zhì)量水平RQL 25 40 65 判別水平DL Ⅲ Ⅲ Ⅲ 6.2抽樣方案見表3 表3 判別水平Ⅲ的一次抽樣方案 樣本 大小 不 合 格 分 類 A類不合格 B類不合格 C類不合格 Ac Re Ac Re Ac Re 1 0 1 0 1 0 1 2 0 1 0 1 0 1 3 0 1 0 1 --- --- 4 0 1 0 1 --- --- 5 0 1 --- --- 1 2 6 0 1 --- --- 2 3 8 0 1 1 2 3 4 6.3樣本的抽取 6.3.1周期檢查的樣件從本周期內(nèi)經(jīng)逐批檢查合格的批或若干批中抽取。樣本大小不小于5PCS。 6.3.2計(jì)數(shù)檢查的樣件由委托單位提供,樣本大小根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需要而定。 6.4合格與不合格的判定 6.4.1檢查批合格與不合格的判定：根據(jù)樣件試驗(yàn)的結(jié)果，累計(jì)不合格數(shù)，當(dāng)不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)時(shí)，則判該批是合格批；當(dāng)不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)時(shí)，則判該批是不合格批。 6.4.2單位產(chǎn)品合格與不合格的判定：根據(jù)樣件試驗(yàn)的結(jié)果，累計(jì)不合格數(shù)，當(dāng)不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)時(shí)，則判該單位產(chǎn)品合格；當(dāng)不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)時(shí)，則判該單位產(chǎn)品不合格。 6.5在不影響試驗(yàn)結(jié)果的前提下，試驗(yàn)可在另外單獨(dú)的樣件上進(jìn)行。 6.6在試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)樣件存在不合格項(xiàng)時(shí)，試驗(yàn)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，除非該不合格項(xiàng)影響到試驗(yàn)的繼續(xù)進(jìn)行。