《內(nèi)孔與心軸定位的定位誤差的分析計(jì)算.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《內(nèi)孔與心軸定位的定位誤差的分析計(jì)算.ppt（16頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、2.5定位誤差的分析計(jì)算,復(fù)習(xí)下基準(zhǔn)的概念,⑴基準(zhǔn)：零件上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的要素(點(diǎn)、線、面)。⑵設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)。由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員確定。⑶工序基準(zhǔn)：工序圖上用以確定被加工表面位置的基準(zhǔn)。,,定位包含確定和正確，定位基本原理解決了確定問(wèn)題，如何解決正確問(wèn)題，是本節(jié)要討論的主要問(wèn)題。,１、定位誤差及其產(chǎn)生的原因,(1)舉例如圖2.39所示，工件以內(nèi)孔在心軸上固定單邊接觸定位，在外圓面上銑平面，保證圖示加工要求，試分析加工一批工件時(shí)，對(duì)工序加工要求H或H1或H2或H3產(chǎn)生的定位誤差。,,圖2.39定位誤差產(chǎn)生分析,O1軸心；O2孔心；D孔min直徑；△
2、D孔公差；d軸max直徑；△d軸公差；R、△R工件外圓半徑、公差,,圖2.40(a)H１定位誤差產(chǎn)生分析※A是工序基準(zhǔn)上極位點(diǎn)、A2是工序基準(zhǔn)下極位點(diǎn),分析：本工序加工要求有：H或H1或H2或H3。,①對(duì)H1：為上下方向，定位基準(zhǔn)是O2，工序基準(zhǔn)是A。,1)當(dāng)d=D時(shí)(工件定位基面與定位元件工作表面重合，稱定位付準(zhǔn)確)，最小配合間隙為0，O1與O2重合：,當(dāng)工序尺寸為H1時(shí)，工序基準(zhǔn)A與定位基準(zhǔn)O2不重合，△R直接影響H1；,當(dāng)工序尺寸為H時(shí)，工序基準(zhǔn)O2與定位基準(zhǔn)O2重合，無(wú)這項(xiàng)誤差；,基準(zhǔn)不重合誤差(△jb)：因工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合(原因)，用調(diào)整法加工一批工件時(shí)(條件)，引起工序基準(zhǔn)
3、相對(duì)定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上產(chǎn)生的最大變化量(結(jié)果)，稱為基準(zhǔn)不重合誤差。※△jb為工序基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)的max變化量,把工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的聯(lián)系尺寸稱定位尺寸，△jb的值就是定位尺寸的公差在加工尺寸方向上的投影。,※由上定義知，當(dāng)d≠D時(shí)，工件平移并不影響△jb。,2)當(dāng)d≠D時(shí)(稱定位付不準(zhǔn)確，因設(shè)計(jì)、制造原因產(chǎn)生)，O2與O1不重合：,工件向下產(chǎn)生最大平移，即O2相對(duì)O1在加工尺寸方向上向下產(chǎn)生的最大變化量：1/2(Dmax－dmin)—1/2(Dmin－dmax)=1/2((T(D)+T(d))，也影響H1產(chǎn)生誤差。,基準(zhǔn)位移誤差(△db)：因定位付不準(zhǔn)確(原因)，用調(diào)整法加工一批
4、工件時(shí)(條件)，引起定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上相對(duì)產(chǎn)生的最大變化量(結(jié)果)，稱為基準(zhǔn)位移誤差?！鱠b為定位基準(zhǔn)相對(duì)定位基準(zhǔn)的max變化量,上述△jb、△db均影響H1，把綜合影響稱定位誤差△dw。,由圖2.39a)知：△dw=△jb+△db。,定位誤差(△dw)：因工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合和定位付不準(zhǔn)確(原因)，用調(diào)整法加工一批工件時(shí)(條件)，引起工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上相對(duì)產(chǎn)生的最大變化量(結(jié)果)，稱為定位誤差?！鱠w為工序基準(zhǔn)相對(duì)工序基準(zhǔn)的max變化量,由此可見：定位誤差值是一批工件可能產(chǎn)生的最大定位誤差范圍，它是一個(gè)界線值，并非某個(gè)工件的定位誤差值。,,圖2.40(b)H２定位誤差產(chǎn)生
5、分析,※C是工序基準(zhǔn)上極位點(diǎn)、C2是工序基準(zhǔn)下極位點(diǎn),②對(duì)H2：為上下方向，定位基準(zhǔn)是O2，工序基準(zhǔn)是C。由圖2.39b)知：,△jb=△D/2,△db=1/2((T(D)+T(d)),△dw=△jb+△db,,圖2.40(c)H3定位誤差產(chǎn)生分析,※B是工序基準(zhǔn)上極位點(diǎn)、B2是工序基準(zhǔn)下極位點(diǎn),③對(duì)H3：為上下方向，定位基準(zhǔn)是O2，工序基準(zhǔn)是B，由圖2.39c)知：,△jb=△D/2,△db=1/2((T(D)+T(d)),△dw=△db－△jb,可見△db與工序基準(zhǔn)變化無(wú)關(guān)。,⑵結(jié)論,①工件定位的任務(wù)：a)確定：限制了應(yīng)該限制的自由度b)正確：△dw≤1/3T,②△dw產(chǎn)生的原因a)基準(zhǔn)不重合b)定位付不準(zhǔn)確,③定位≠限制自由度,④定位：指一批工件的定位基準(zhǔn)先后和夾具上的定位元件相接觸，限制了滿足該工序加工要求應(yīng)該限制的自由度，同時(shí)使該工序的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上相對(duì)產(chǎn)生的最大變化量小于三分之一工序位置尺寸的公差。,2、△jb與△db的合成規(guī)律：,⑴當(dāng)△jb與△db無(wú)共同變量因素時(shí)，稱其“獨(dú)立”，合成“+”；,⑵當(dāng)△jb與△db有共同變量因素時(shí)，稱其“相關(guān)”（當(dāng)工序基準(zhǔn)在定位基面上時(shí)，一定“相關(guān)”）；合成同‘－’異‘+’：在工序尺寸方向上，工件的工序基準(zhǔn)與工件與定位元件的定位接觸點(diǎn)位于工件定位基準(zhǔn)同側(cè)時(shí)，合成‘－’，異側(cè)時(shí)，合成‘+’。,下一節(jié),目錄,
內(nèi)孔與心軸定位的定位誤差的分析計(jì)算.ppt
