辦公樓施工組織設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

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1、 摘 要 金都建設(shè)工程有限公司辦公樓，該工程總高五層，一層層高5.2米，二、三、四層層高3.6米，局部五層層高2.5米，平屋頂。用于工程辦公。本工程為樁基礎(chǔ)，耐久年限50年?？蚣芙Y(jié)構(gòu)。 關(guān)鍵詞：辦公樓 樁基礎(chǔ) 框架結(jié)構(gòu) 目錄 第一章 總體概述 3 1.1 編制依據(jù)和引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 3 1.2 工程概況 4 1.3 總體設(shè)想 5 1.4 方案針對(duì)性 5 第二章 施工方案及質(zhì)量保證措施 6 2.1 施工臨時(shí)用電用水方案 6 2.2 工程材料進(jìn)場方案

2、6 2.3 施工機(jī)械選擇方案 7 2.4 質(zhì)量保證體系 7 2.5 技術(shù)保證措施 8 2.6 材料保證措施 11 2.7 創(chuàng)優(yōu)工程保證措施 11 2.8 工程技術(shù)資料管理 13 2.9 基礎(chǔ)工程施工方案 13 2.10 主體工程施工方案 16 2.11 裝飾工程施工方案 19 2.12 屋面工程施工方案 22 2.13 水電安裝工程施工方案 23 2.14 腳手架工程施工方案 27 第三章 施工現(xiàn)場平面布置 29 3.1 施工平面布置綜述 29 3.2 施工道路和場地 29 3.3 臨時(shí)用房 29 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施 30 24.1

3、工期保證總措施 30 4.2 基礎(chǔ)施工進(jìn)度保證措施 30 4.3 主體施工進(jìn)度保證措施 30 4.4 裝飾施工進(jìn)度保證措施 31 4.5 進(jìn)度計(jì)劃編制說明 31 第五章 安全文明施工、環(huán)境保護(hù)和消防措施 32 5.1 施工用電安全措施 32 5.2 施工機(jī)械機(jī)具安全及消防措施 32 5.3 施工用水文明措施 32 5.4 安全管理 32 5.5文明施工 33 參考文獻(xiàn) 34 致謝 35 施工組織平面圖 36 施工進(jìn)度計(jì)劃表 37 第一章 總體概述 1.1 編制依據(jù)和引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 1.1.1 編制依據(jù)

4、 （1）自己設(shè)計(jì)的工程施工圖紙； （2）本工程現(xiàn)場條件； （3）中華人民共和國現(xiàn)行的“建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”、“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”； （4）本公司的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力和計(jì)劃投入本工程的各類資源； （5）本公司已認(rèn)證的GB/T19001-ISO2000質(zhì)量體系程序文件和第三層次支持性文件； 1.1.2 應(yīng)用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) （1）本工程采用的技術(shù)規(guī)范： 地基基礎(chǔ)： 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）； 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）； 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）； 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91

5、）； 砼結(jié)構(gòu)工程： 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）； 《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）； 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）； 《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JHJ85-92）； 砌體結(jié)構(gòu)工程： 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）； 屋面及設(shè)備安裝工程： 《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）； 《家用燃?xì)馊紵靼惭b及驗(yàn)收規(guī)程》（CJJ12-99）； 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）； 其他： 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5

6、0242-2002）； 對(duì)材料的質(zhì)量和試驗(yàn)要求： 《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92）； 《普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）； 《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）； 其他： 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）； 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）； 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）； 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）； 《建筑施工扣件式鋼管腳手管安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）； 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB5

7、0300-2001）； 《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）； 《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）； 1.2 工程概況 1.2.2 設(shè)計(jì)概況 （1）基礎(chǔ)形式：本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)，底標(biāo)高-2.50m，基礎(chǔ)厚度700-800mm，其下為100mm厚C10素砼墊層，持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥巖層。 （2）結(jié)構(gòu)形式：本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)， （3）墻體結(jié)構(gòu)：±0.00以上：外墻磚為200厚自隔熱混凝土小砌塊，內(nèi)墻采用200厚混凝土小型空心砌塊?！?.00以下采用M5.0水泥砂漿砌筑，±0.00以上采用M5.0混合砂漿砌筑。 （4）樓面做法： 衛(wèi)生間樓面：現(xiàn)澆

8、板，50厚C20細(xì)石混凝土找1%坡，最薄處不小于20,，15厚1:2水泥砂漿找平，刷基層處理劑一遍，1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黃砂，四周沿墻上翻150高，20厚1:4干硬性水泥砂漿，8-10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。 防滑耐磨磚樓面：現(xiàn)澆板，素水泥漿結(jié)合層一遍，20厚1：4干硬性水泥砂漿，8-10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。 （5）屋面做法： 屋面防水為II級(jí)防水，上人屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，表面掃清干凈；干鋪120厚水泥苯聚板，20厚（最薄處）1:8水泥珍珠砂漿找2%坡，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一遍，二層3厚SBS改性瀝青防水卷材，鋪25厚中砂，30厚25

9、0x250，C20預(yù)制混凝土板，縫寬3-5,1:1水泥砂漿填縫。 不上人屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，表面掃清干凈；20厚（最薄處）1:8水泥珍珠砂漿找2%坡，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一遍，3厚（二布八涂）氯丁橡膠瀝青防水涂料，刷銀白色丙烯酸涂料二遍。 （6） 室內(nèi)墻面做法： 混合砂漿墻面（包括所有柱面）（基層）：5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿打底，15厚1：1:6水泥石灰砂漿抹面。 各層衛(wèi)生間墻面：5厚1：2水泥砂漿打底，15厚1：3水泥砂漿。 （7）平頂做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底面清理干凈，7厚1:1:4水泥石灰砂漿，5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿。

10、 （8）外墻裝飾：15厚1：3水泥砂漿將墻體基層找平，刷界面砂漿一遍，20厚EVB保溫砂漿分層抹面，3-4厚抗裂砂漿，將耐堿玻璃纖維網(wǎng)布一層埋入砂漿中，抗裂柔性耐水膩?zhàn)庸纹剿⒏叻肿尤橐簭椥缘讓油苛弦槐椤? （9）門窗做法：本工程采用鋁合金推拉窗，鋁合金平開窗，鋁合金百葉窗，鋁合金平開門，成品塑料門，夾板門，甲級(jí)防火門，乙級(jí)防火門，丙級(jí)防火門。 (10)涂料、油漆：木件表面油漆工程質(zhì)量要求為普通， 一般露明木件表面刷調(diào)和漆。預(yù)埋木磚應(yīng)滿浸防腐油，與墻（混凝土）接觸的木材面需刷防腐漆。 （11）其余做法： a、雨水管采用PVC水落管，規(guī)格為Φ110，色彩同墻面主要材料色彩，

11、除圖紙注明外，雨水管向較低屋面的雨水口設(shè)45°彎頭，并設(shè)砼承水板。 b、屋面、女兒墻、水泥護(hù)腳線、排水溝、落水、散水、洞口及挑出構(gòu)件、滴水線等均按圖紙標(biāo)注及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集采用。 1.3 總體設(shè)想 1.3.1 根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)要求，在組織本工程的施工過程中，我們將嚴(yán)格按市建筑工程文明施工規(guī)定，制訂針對(duì)性的工地文明施工措施，創(chuàng)建市級(jí)文明工地。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行江蘇省建筑工地安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)定，成立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂有針對(duì)性的安全防護(hù)措施和安全管理措施。杜絕重大惡性事故發(fā)生，創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地。 1.3.2 科學(xué)、合理組織工程施工，確保各類資

12、源配置，確保本工程按本投標(biāo)函承諾工期竣工交付。 1.4 方案針對(duì)性 1.4.1 本工程采用了廣西建設(shè)領(lǐng)域推廣的新技術(shù)：建筑防水技術(shù)、新三級(jí)鋼技術(shù)、自隔熱混凝土小砌塊，要做好新技術(shù)的應(yīng)用工作，必須要完善施工方案的編制，方案要針對(duì)GBF管的固定、水電預(yù)留管線、洞的設(shè)置、鋼筋的綁扎以及砼的澆灌等方面給出具體的措施。 1.4.2 施工之前要制定專項(xiàng)安全、衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)等方面的措施，努力使施工噪聲降低到最小程度。 1.4.3 本工程陶礫砼空心砌塊用量較大，內(nèi)外粉刷階段應(yīng)編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，以防出現(xiàn)裂縫。

13、 第二章 施工方案及質(zhì)量保證措施 2.1 施工臨時(shí)用電用水方案 （1）施工用電：本工程施工用電需要容量為284.6KW，電源點(diǎn)在工程?hào)|北角，工地臨時(shí)配電間設(shè)在工程?hào)|北角。工地施工用電敷線一律采用絕緣線埋地，埋地深度不小于0.6m，埋地電纜線通過道路時(shí)，應(yīng)加套鋼管埋地。動(dòng)力線設(shè)五個(gè)分配電箱，動(dòng)力線一律采用三相五線制，各分路配電箱分別安裝觸電保護(hù)器；照明線路單獨(dú)分兩路敷設(shè)，辦公室、宿舍和場地各敷設(shè)一路。如電纜線必須架空時(shí)應(yīng)用瓷瓶絕緣。 （2）工地臨時(shí)配電箱、開關(guān)箱，安裝高度不能小于1.3m，并做到一門一鎖、一機(jī)一閘，而且必須要有可靠的防雨防潮設(shè)施。

14、 （3）工地照明采用五盞大鏑燈，其中2盞安裝在塔吊頂端。作業(yè)部位采用太陽燈輔助照明。 （4）供向樓層的動(dòng)力線和照明線一律通過樓梯間，采用鋼管護(hù)套。 （5）施工用電容量計(jì)算 A、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備裝機(jī)容量統(tǒng)計(jì)： a、電動(dòng)機(jī)總功率：278KW b、電焊機(jī)總?cè)萘浚?0KW c、照明用電容量：按動(dòng)力用電10%計(jì)算。 B、施工用電容量計(jì)算： 1.05×(278÷0.75×0.6+40×0.6) ×1.1=284.6KW （6）施工用水：業(yè)主提供的施工用水水源在工地東北角。施工用水分兩路敷設(shè)，一路敷至砂漿攪拌場，解決砂漿攪拌用水和砌塊澆水；另一路環(huán)繞建筑物敷設(shè)，間隔30m設(shè)水

15、嘴一只。為了解決樓層作業(yè)面施工用水，沿外腳手敷設(shè)垂直輸水管，解決結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)及砌墻、粉刷、樓地面施工用水。 （7）施工排水：攪拌場四周以及施工干道一側(cè)均應(yīng)做300 ×400磚砌明排水溝（排水坡度5‰），所有排水溝應(yīng)接通，工地污水應(yīng)通過污水沉淀池處理后排入校區(qū)下水道。明排水溝在施工過程中應(yīng)有專人清理，保證排水暢通、場地?zé)o積水。 2.2 工程材料進(jìn)場方案 4.2.1 本工程所需材料采購訂貨前，應(yīng)向監(jiān)理工程師申報(bào)，對(duì)于重要的材料還應(yīng)提交樣品供試驗(yàn)或鑒定。 2.2.2 對(duì)于半成品或構(gòu)配件如GBF管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙采購訂貨，質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求，交貨期應(yīng)滿足施工總體計(jì)劃的要求，GB

16、F管進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖指定的地點(diǎn)堆放，并做好GBF管的保護(hù)工作，以防損壞，造成浪費(fèi)及對(duì)工程施工質(zhì)量的影響。 2.2.3 所有材料采購之前，應(yīng)對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行考察審核，作出評(píng)價(jià)，確定合格分承包商，如本工程所使用的商品混凝土必須要到商品混凝土攪拌站現(xiàn)場了解和考察，選擇質(zhì)量管理體系完善、混凝土質(zhì)量有保障的攪拌站。 2.2.4 對(duì)于瓷磚等裝飾材料，訂貨時(shí)應(yīng)一次訂齊和備足貨源，以免出現(xiàn)由于色澤不一的質(zhì)量問題。 2.2.5 材料采購進(jìn)貨之前，應(yīng)向供貨方明確具體的質(zhì)量要求，特別要求供貨方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、技術(shù)說明書等質(zhì)量文件。 2.2.6 本工程材料配置和進(jìn)

17、場計(jì)劃，詳見第七章7.2節(jié)主要材料需求使用計(jì)劃。 2.2.7 現(xiàn)場材料管理措施 （1）按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場，嚴(yán)禁不合格材料使用在本工程上。 （2）以材料員為首，建立材料出庫、入庫制度，嚴(yán)格出入庫手續(xù)，按計(jì)劃采購、供應(yīng)，以減少浪費(fèi)。 （3）所有現(xiàn)場材料、半成品，均應(yīng)按施工總平面布置圖做好水泥場地，分門別類地堆放，并按先進(jìn)先用的原則進(jìn)行。 （4）鋼筋堆放應(yīng)有地楞分隔，并設(shè)專人管理，按計(jì)劃供應(yīng)。 （5）為保證工程質(zhì)量，模板拆除后應(yīng)進(jìn)行修理，平整度等不符合要求的不得進(jìn)入上部結(jié)構(gòu)的使用。 （6）對(duì)進(jìn)場材料應(yīng)按貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

18、2.2.8 材料進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)證 A、材料進(jìn)場驗(yàn)證內(nèi)容 （1）驗(yàn)證數(shù)量和外觀質(zhì)量符合要求，無損傷，不過期。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符合規(guī)定。 （2）驗(yàn)證質(zhì)量保證書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 廠方出具的質(zhì)量保證書，必須詳細(xì)列明生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、品種、規(guī)格、批號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際檢測數(shù)據(jù)。 各項(xiàng)材料復(fù)試時(shí)的取樣方法、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 尚未制訂國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)的新材料及特殊材料，在采購前必須取得廠方提交的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鑒定證書、試驗(yàn)報(bào)告、使用說明以及生產(chǎn)許可證等有關(guān)資料及樣品，送交技術(shù)部門并提交業(yè)主批準(zhǔn)后采購。材料進(jìn)場后按廠方提供的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證。 合同中有要求的材料以

19、及外觀有色澤要求的裝飾材料，必須先提供樣品，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可封樣，作為主要驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)之一。 2.3 施工機(jī)械選擇方案 2.3.1 施工機(jī)械設(shè)備的選擇除考慮技術(shù)性能、數(shù)量配置對(duì)施工質(zhì)量的影響外，還必須考慮維修、能源消耗以及安全靈活等方面對(duì)施工質(zhì)量的影響。 2.3.2 必須考慮各個(gè)分部分項(xiàng)施工的連續(xù)性，以及與具體的施工質(zhì)量要求相適應(yīng)的特點(diǎn)，配置、選擇機(jī)械設(shè)備。 2.3.3 機(jī)械設(shè)備的數(shù)量必須確保足夠，以防機(jī)械發(fā)生故障時(shí)施工不至于暫停過長，造成對(duì)質(zhì)量的影響。 2.3.4 施工前審查所需的施工機(jī)械設(shè)備是否按機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃備妥。 2.3.5 根據(jù)本工程現(xiàn)場的實(shí)際情況，

20、由于本工程長51.6m，寬16.5m，選擇一臺(tái)塔吊無法滿足施工需要，為保證工程進(jìn)度，決定采用2臺(tái)QTZ-40塔吊。 2.3.6 其他分部分項(xiàng)的機(jī)械設(shè)備的選擇、配置情況詳見第七章7.4節(jié)機(jī)械設(shè)備需求使用計(jì)劃。 2.4 質(zhì)量保證體系 本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保本工程獲省優(yōu)質(zhì)工程。認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO2000質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)制，施工人員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。 （1）充分發(fā)揮公司、項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)質(zhì)保體系的作用，建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目工程師為副組長的項(xiàng)目

21、質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量的全過程管理，定期召開項(xiàng)目質(zhì)量管理小組會(huì)議，檢查和分析工程項(xiàng)目施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)研究整改措施，并落實(shí)到人，確保工程質(zhì)量。 （2）成立以公司總工程師為組長、項(xiàng)目經(jīng)理為副組長的創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司工程經(jīng)營處、技術(shù)質(zhì)量處、材料設(shè)備處、貫標(biāo)辦公室等部門負(fù)責(zé)人參加，根據(jù)全面質(zhì)量管理和ISO2000貫標(biāo)工作要求，對(duì)每一個(gè)影響創(chuàng)優(yōu)的分部項(xiàng)工程認(rèn)真分析，制訂切實(shí)可行的控制措施，確保每個(gè)分部項(xiàng)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。附創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)。 （3）工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕T事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)“工

22、序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 （4）施工過程中，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，堅(jiān)持自檢、互檢、交接班檢查的三檢制度。工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收實(shí)行五級(jí)質(zhì)量控制體系，即：過程控制→項(xiàng)目部質(zhì)量員檢驗(yàn)控制→項(xiàng)目工程師預(yù)驗(yàn)控制→公司質(zhì)量處驗(yàn)收控制→業(yè)主委托的專職監(jiān)理驗(yàn)收控制。認(rèn)真接受業(yè)主工程師和質(zhì)監(jiān)部門的檢查和指導(dǎo)。及時(shí)返修和整改質(zhì)量缺陷，并承擔(dān)由于自身原因造成的全部工期和經(jīng)濟(jì)損失。 （5）建立現(xiàn)場材料樣品室，所有材料樣品經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員認(rèn)可后封存在樣品室，大批材料進(jìn)場后對(duì)樣驗(yàn)收，以確保原材料質(zhì)量。 （6）對(duì)主要分項(xiàng)工程或關(guān)鍵部位，推行“

23、樣板法”施工。堅(jiān)持樣板先行，所有內(nèi)外粉刷和樓地面，必須先做樣板，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員認(rèn)可后再進(jìn)行樣板間施工，大面積施工一律以樣板間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 （7）加強(qiáng)和業(yè)主及監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)人員的工作聯(lián)系，虛心聽取業(yè)主和監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)人員的意見和建議，不斷改進(jìn)現(xiàn)場管理工作。 （8）在工程竣工一年內(nèi)在工程現(xiàn)場派駐維修小組，確保建筑產(chǎn)品的使用功能的實(shí)現(xiàn)和優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的達(dá)標(biāo)。 2.5 技術(shù)保證措施 A、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 （1）項(xiàng)目工程師主持編制定位放線方案，并組織定位放線工作，做好施工現(xiàn)場平面軸線控制樁的設(shè)置。 （2）組織有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以

24、及技術(shù)文件； （3）公司總工程師主持，技術(shù)質(zhì)量處負(fù)責(zé)做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作； （4）根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和資源計(jì)劃，做好鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作； （5）設(shè)計(jì)交底后，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)的調(diào)整編制工作； （6）編制各分部分項(xiàng)工程工藝卡，以及主要分項(xiàng)工程季節(jié)性施工措施； （7）提出半成品加工、訂貨計(jì)劃，明確進(jìn)場時(shí)間。 （8）堅(jiān)持專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合，貫徹隊(duì)組自檢、互檢、交接班檢查，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收。 （9）嚴(yán)格執(zhí)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范和操作程序，加強(qiáng)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并指派公司專職質(zhì)量員常駐工地。 B、測量工程 （1）測量定位放線所

25、用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀、鋼卷尺等測量器具及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過計(jì)量部門檢定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。 （2）測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。 （3）總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。 （4）所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。 （5）軸線控制點(diǎn)及總標(biāo)高控制點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，出具書面認(rèn)可方可使用。 C、土方及基礎(chǔ)工程 （1）會(huì)同業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理工程師做好工程方位交接驗(yàn)收簽證手續(xù)，對(duì)軸線、標(biāo)基礎(chǔ)中心及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，并及時(shí)

26、做好記錄。 （2）基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，模板支好后在澆灌前應(yīng)復(fù)核墻、柱的軸線位置、幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌?；炷恋臐补啾仨氂谜駬v器密實(shí)，表面用木蟹拍打抹平，防止出現(xiàn)沉縮裂縫。澆灌結(jié)束后再一次復(fù)核軸線、標(biāo)高，檢查模板是否移位，以便及時(shí)糾正。 （3）混凝土澆筑嚴(yán)格嚴(yán)格遵照施工方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)有效采取養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷敛怀霈F(xiàn)大的干縮裂縫。 （4）基坑及室內(nèi)回填土必須分層分皮夯實(shí)，每層厚度不得超過25cm，回填土不能過濕，應(yīng)用粘土回填，不利用腐植土、淤泥等回填。 D、主體工程 （1）加強(qiáng)原材料的進(jìn)場驗(yàn)收、鋼材

27、、水泥、磚等主要材料必須有質(zhì)保書。鋼材、水泥進(jìn)場后要按各種材料規(guī)格分批經(jīng)過抽樣、復(fù)試，確定合格后方可使用，并認(rèn)真填寫材質(zhì)跟蹤表。水泥要對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期檢查驗(yàn)收，出廠超過3個(gè)月必須復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 （2）加強(qiáng)現(xiàn)場計(jì)量工作，保證砂漿配合比的準(zhǔn)確，配合比未經(jīng)項(xiàng)目工程師同意不得改變。 （3）主控軸線、標(biāo)高的垂直傳遞，開間軸線的丈量，須經(jīng)項(xiàng)目工程師和項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員復(fù)核，復(fù)核無誤后方可繼續(xù)施工。 （4）本工程框架模板均采用多層膠合板，膠合板應(yīng)選用防水膠合板。膠合板進(jìn)場后，應(yīng)堆放在有可靠防潮防雨措施的倉庫內(nèi)，防止膠合板受潮翹曲變形。 （5）模板安裝前，不得隨意組拼，應(yīng)

28、提前設(shè)計(jì)，經(jīng)計(jì)算、翻樣后，繪制模板拼裝圖，按圖施工，使模板及支撐的強(qiáng)度、撓度符合要求，確?；炷恋臐矒v質(zhì)量。 （6）模板工程施工前，應(yīng)按施工圖和本施工方案翻好模板大樣圖，并按大樣制作模板。模板背襯木方應(yīng)刨直刨平，確保模板成型后平整。模板制作好后，應(yīng)滿刷清油，以提高模板的使用壽命。 （7）柱模板安裝前，應(yīng)先校驗(yàn)軸線和校正柱筋位置，并在柱根模板位置用水泥砂漿找平，以保證柱頭模板標(biāo)高正確。 （8）柱梁交接處應(yīng)用木模收剎，確保柱梁交接處棱角清晰、方正。 （9）砼澆搗前，應(yīng)適度灑水潤濕模板，以確保砼結(jié)構(gòu)脫模后表面質(zhì)量。 （10）模板安裝完畢后，必須設(shè)專人檢查扣件是否緊固，模

29、板拼縫及下口是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查無誤后才能進(jìn)行下道工序?；炷翝补嗲氨仨毴〉庙?xiàng)目工程師簽署澆灌令，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目工程師出具拆模通知書，其他人不得自行決定。 （11）模板拆除后，應(yīng)清理干凈，并再次涂刷脫模劑，以便保證模板多次使用。 （12）鋼筋加工時(shí)，數(shù)量、規(guī)格、長度、環(huán)筋形狀和尺寸，必須嚴(yán)格按翻樣料單，分批、分類、分層編號(hào)堆放,由鋼筋班長檢查負(fù)責(zé),并按指定地方，綁扎順序，堆放整齊。 （13）鋼筋綁扎要重點(diǎn)檢查柱、板配筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及綁扎方式，搭接方法是否符合規(guī)范及圖紙要求。 （14）混凝土澆灌時(shí)，必須保證混凝土澆筑的連續(xù)性，嚴(yán)格控制澆灌速

30、度，使混凝土間隔時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間，振搗由專人負(fù)責(zé)。 E、樓地面及裝飾工程 （1）地坪施工前要先做好上下水管道、地下設(shè)施等，與水電設(shè)備安裝專業(yè)密切配合施工。 （2）抹灰工程施工由上而下的施工順序進(jìn)行。 （3）抹灰前，將磚砌體、混凝土基面雜質(zhì)灰塵清除干凈，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400界面劑。還應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻面連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿等分層嵌填密實(shí)。 （4）墻面粉刷應(yīng)做灰餅，然后沖筋，保證墻面的平整度和垂直度。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。 （

31、5）集中優(yōu)秀操作技術(shù)力量,組織和開展以質(zhì)量為中心的勞動(dòng)競賽，提高施工質(zhì)量。 F、屋面工程 （1）屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工。嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施工。 （2）屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定購質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。 （3）屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。 （4）凡因屋面的結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形和震動(dòng)等因素，易造成防水破壞，引起滲漏之處，應(yīng)設(shè)置附加層

32、使節(jié)點(diǎn)設(shè)防能夠滿足基層變形的需要。 （5）卷材防水屋面的節(jié)點(diǎn)處理、接縫、保護(hù)層等應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。屋面工程防水宜采用蓄水檢驗(yàn),查看屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢，蓄水時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。 （6）屋面施工前，應(yīng)對(duì)屋面結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)屋面結(jié)構(gòu)局部滲漏，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行修補(bǔ)。 （7）屋面保溫層施工應(yīng)與保溫層上部水泥砂漿施工同步先進(jìn)，即每天施工的保溫層、上部水泥砂漿應(yīng)當(dāng)天施工完畢，防止突然下雨、雨水浸泡保溫層，使保溫層含水而影響屋面施工質(zhì)量。 （8）應(yīng)嚴(yán)格把好屋面防水材料質(zhì)量關(guān)，防水卷材進(jìn)場應(yīng)取樣送科研所進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 （9）防水卷材應(yīng)垂直于防水方

33、向鋪設(shè)，縱向和橫向搭接應(yīng)符合規(guī)范要求，防水卷材施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 G 技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收 （1）技術(shù)復(fù)核： 為避免造成人為的差錯(cuò)，對(duì)于重要的工序施工前，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦理復(fù)核驗(yàn)收記錄。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理及專業(yè)檢測單位復(fù)核、驗(yàn)收。本工程必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核的工序、以及實(shí)施人、復(fù)核驗(yàn)收人分工，詳見下表。 土建工程技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及分工計(jì)劃表 部位及項(xiàng)目名稱 組織者 參加復(fù)核人員 建筑物定位放線 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、測量員 ±0.00絕對(duì)標(biāo)高 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、測量員 標(biāo)高 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、測量員 基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、尺寸 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、

34、測量員 基礎(chǔ)模板 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、木工工長 結(jié)構(gòu)模板 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、木工工長 框架砼、軸線、標(biāo)高 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、測量員 皮數(shù)桿位置、標(biāo)高 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、瓦工工長 門窗洞口位置、尺寸 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、瓦工工長 屋面找平、坡度、泛水 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、瓦工工長 （2）隱蔽工程驗(yàn)收 對(duì)被下道工序覆蓋后無法再檢測、糾正的重要分項(xiàng)工程，在下道工序施工前，必須先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收記錄。需要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收的分項(xiàng)工程名稱及驗(yàn)收責(zé)任人詳見下表。 土建工程隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目及分工計(jì)劃表 部位及項(xiàng)目名稱 組織者 參加復(fù)核人員

35、 地基驗(yàn)槽 項(xiàng)目工程師 設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理 基礎(chǔ)鋼筋隱蔽驗(yàn)收 項(xiàng)目工程師 監(jiān)理、質(zhì)量員 結(jié)構(gòu)鋼筋隱蔽驗(yàn)收 項(xiàng)目工程師 監(jiān)理、質(zhì)量員 鋼筋連接及焊接 質(zhì)量員 鋼筋工長、監(jiān)理 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量站、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、公司及項(xiàng)目部質(zhì)量員 墻、頂、板、屋面驗(yàn)收 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、監(jiān)理 屋面找平、坡度、泛水驗(yàn)收 項(xiàng)目工程師 質(zhì)量員、監(jiān)理 屋面防水驗(yàn)收 項(xiàng)目工程師 業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、質(zhì)量員 2.6 材料保證措施 （1）GBF管應(yīng)提前制定進(jìn)場計(jì)劃，進(jìn)場后按指定地點(diǎn)堆放，并做好保護(hù)工作，由于本工程GBF管用量較大，必須與廠家保持密切的聯(lián)系，

36、保證每層混凝土澆搗的GBF管用量，確保施工進(jìn)度的正常進(jìn)行。 （2）本工程混凝土為商品混凝土，工程體量大，混凝土用量大，在總體進(jìn)度計(jì)劃的前提下，混凝土澆搗前應(yīng)提前一周與攪拌站聯(lián)系，商定混凝土進(jìn)場時(shí)間，特別是泵送混凝土要做好泵車、泵管、混凝土等施工準(zhǔn)備工作。 （3）鋼材、水泥進(jìn)場時(shí)必須提供生產(chǎn)廠方出具的或由供貨方抄轉(zhuǎn)具有可追溯性的質(zhì)量保證書。質(zhì)保書應(yīng)詳細(xì)列明其試驗(yàn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)日期及批號(hào)。進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可使用。 （4）磚、砂、石子等大宗地方材料進(jìn)場后均應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。 （5）其它材料進(jìn)場時(shí)必須有合格證。對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)取樣抽檢。 （6）本工

37、程根據(jù)業(yè)主的要求，對(duì)有提供樣品要求的材料，應(yīng)采取事先提供樣品，經(jīng)業(yè)主選定認(rèn)可后封樣保存。進(jìn)貨時(shí)會(huì)同業(yè)主及有關(guān)部門對(duì)照封樣進(jìn)行驗(yàn)收。 （7）項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)制定本工程材料總量計(jì)劃和工程材料月度進(jìn)場計(jì)劃。 （8）項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)月度進(jìn)場材料質(zhì)量驗(yàn)證計(jì)劃的編制,并在材料進(jìn)場時(shí)實(shí)施驗(yàn)證，確保未經(jīng)驗(yàn)證合格的材料不投入使用。 （9）由材料員負(fù)責(zé)記錄本工程材料臺(tái)帳，做到帳、卡、物一致無差錯(cuò)，按時(shí)上報(bào)各類報(bào)表。（10）施工現(xiàn)場應(yīng)做好現(xiàn)場貯存材料的管理工作，做到材料標(biāo)識(shí)齊全，現(xiàn)場材料儲(chǔ)存應(yīng)符合文明施工要求，定期檢查和維護(hù)庫存材料，確保庫存材料質(zhì)量符合使用要求。 （11）嚴(yán)格按材料發(fā)放管理制度

38、，辦理移交領(lǐng)、發(fā)手續(xù)，正確記錄可追溯性材料的耗用流向，為追溯提供依據(jù)。 （12）做好材料限額領(lǐng)料和成本核算工作，及時(shí)進(jìn)行材料節(jié)超原因分析。 （13）根據(jù)施工平面場布圖的總體要求做好材料管理方面的現(xiàn)場文明工作。 2.7 創(chuàng)優(yōu)工程保證措施 為了工程創(chuàng)優(yōu)，我們對(duì)以下質(zhì)量通病采取如下防治措施： 一、 鋼筋工程 1、 鋼筋位移： （1）由于綁扎時(shí)產(chǎn)生偏移，鋼筋保護(hù)層未設(shè)置好，砼振搗不當(dāng)引起。 （2）措施：砼澆筑前檢查位置是否正確，鋼筋保護(hù)層按規(guī)定設(shè)置綁扎在鋼筋在鋼筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。 2、 骨架尺寸偏小： （1）配料時(shí)配錯(cuò)，翻樣出現(xiàn)誤差。

39、 （2）措施：翻樣、配料前吃透圖紙，考慮保護(hù)層、外包尺寸，內(nèi)凈尺寸，箍筋直徑等相互關(guān)系，綁扎后及時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 二、 砼工程 1、表面缺陷： （1）主要有麻面、露筋、蜂窩等。 （2）措施： A、麻面：澆筑砼模板應(yīng)濕潤透，模板拼縫嚴(yán)密，砼振搗密實(shí)，振至砼不再冒氣泡為至，砼終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)使砼保持濕潤狀態(tài)養(yǎng)生7天以上，抗?jié)B砼14天以上。 B、露筋：鋼筋保護(hù)層墊塊按規(guī)范要求綁扎在鋼筋上，牢固可靠，砼振搗密實(shí)，模板濕潤透。 C、蜂窩：砼配合比經(jīng)試配確定，砂石級(jí)配良好，砼攪拌時(shí)間不少于60秒，有外加劑時(shí)間不少于90秒，鋼筋過密部位，柱梁交接處精心振搗，采用小

40、號(hào)振搗器振搗密實(shí)，鋼筋特別密部位用鋼釬搗實(shí)。 2、 砼外形規(guī)格不正和構(gòu)件移位： （1）主要有變形、構(gòu)件移位等。 （2）措施： A、變形：砼構(gòu)件模板、支架必須具有足夠的強(qiáng)度剛度，支架、支撐間距經(jīng)計(jì)算確定，支承在基土上支架基礎(chǔ)有良好排水措施，設(shè)墊木、掃地桿防止支架下沉，砼按規(guī)范分層澆搗，嚴(yán)格控制澆搗速度防止跑模。 B、構(gòu)件移位：模板支架有足夠剛度，固定牢靠，測量放線經(jīng)復(fù)核無誤后彈線，立模后及時(shí)校正，核對(duì)，調(diào)整。 三、 墻體工程 墻體主要有墻體裂縫、墻體滲水等。 1、 墻體裂縫： （1）主要有框架與填充墻間裂縫，底層窗臺(tái)墻裂縫，女兒墻裂縫。 （2）措施

41、：框架與填充墻間釘鋼絲網(wǎng)連接每邊不少于100mm，以防止裂縫。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造鋼筋、構(gòu)造柱。 2 、 墻體滲水： （1）主要有墻體砂漿不飽滿，豎縫未填實(shí)，外粉刷未做好等。 （2）措施：墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時(shí)灰縫飽滿，豎向縫采用擠漿及添漿保證，杜絕空頭縫。 四、 建筑地面工程 主要有空鼓、積水、倒泛水、滲漏。 1、 空鼓、開裂： 措施：基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面堅(jiān)實(shí)，如有酥松處徹底清除修補(bǔ)，基層表面灰漿、殘碴、雜和認(rèn)真清理干凈。 2、 積水、倒泛水、滲漏： 措施：面層壓實(shí)、壓平，不得有坑洼積水；與墻面轉(zhuǎn)角處找平層做成半徑100～150mm弧

42、形，按設(shè)計(jì)要求做好防水層；地面上管道采用預(yù)埋套管，地漏及環(huán)口與地面接口處用密封材料填實(shí)；做地面面層前作盛水試驗(yàn)。 五、 墻面抹灰層 主要有抹灰層空鼓、抹灰層裂縫。 1、 空鼓： 措施：底層、基層表面清理干凈，施工前一天澆水濕潤。較光滑砼表面鑿毛，抹灰層材料強(qiáng)度較接處刷摻108膠水泥漿或刷界面處理劑。 2、 裂縫： 措施：抹灰后第二灑水養(yǎng)護(hù)7天以上?；鶎硬牧喜煌痈鞑课唬捎觅N膠帶紙，布條，或釘鋼絲網(wǎng)，留嵌縫條子等。 六、 屋面工程 主要有層面積水、滲漏。 措施：屋面找平層強(qiáng)度、配比、坡度符合設(shè)計(jì)要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處找平層做成半徑1

43、00～150mm弧形。 2.8 工程技術(shù)資料管理 嚴(yán)格按照施工管理的各項(xiàng)要求，以事實(shí)為前提，以國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，做好各種工程技術(shù)資料的編制，收集，整理等工作。 （1）建立工程技術(shù)資料會(huì)審制度，每月由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員，資料員、機(jī)管員以及各專項(xiàng)負(fù)責(zé)人，對(duì)工程資料進(jìn)行一次全面會(huì)審，確保工程技術(shù)資料，做到真實(shí)齊全完整。 （2）由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料管理工作，配備一名專職資料員，負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的編制，收集，整理工作。 （3）每天由質(zhì)檢員組織有關(guān)人員對(duì)當(dāng)天完成的工作內(nèi)容，依據(jù)國家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，做好各分項(xiàng)工程的自檢互查工作，并由資料員負(fù)責(zé)

44、記錄，整理，歸檔。 （4）由施工員認(rèn)真填寫施工日記，填寫要認(rèn)真，詳細(xì)記錄不要流于記勞動(dòng)力安排的流水帳，重要部位施工在施工日記要有明確反映。 （5）由資料員對(duì)工程每天施工情況進(jìn)行全面認(rèn)真，詳細(xì)的記錄，使施工日記成為反映工程全過程的一項(xiàng)原始憑據(jù)。 （6）基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝等幾大分部的驗(yàn)收及竣工資料，施工員負(fù)責(zé)整理報(bào)公司質(zhì)量科審核后按國家規(guī)定報(bào)審檔案館及關(guān)單位。 2.9 基礎(chǔ)工程施工方案 2.9.1 定位放線和軸線控制 A、定位放線： （1）根據(jù)總平面圖和擬建教學(xué)樓工程。以規(guī)劃部門提供的點(diǎn)進(jìn)行定位放線，本工程以5軸和H軸線作為控制線。請規(guī)劃部門驗(yàn)收后，進(jìn)行放線工作。

45、 （2）根據(jù)規(guī)劃部門已經(jīng)驗(yàn)收的本工程5軸和H軸線，相繼定出本工程其它軸線。 （3）放線工作結(jié)束后，在本工程外圍2m處釘好龍門樁和龍門板，并將所有軸線全部引測到龍門板上，用紅漆標(biāo)識(shí)。 （4）定位放線須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收并辦理相關(guān)簽證手續(xù)后方可進(jìn)行工程挖土施工。 B、軸線控制 （1）本工程定出5軸H軸作為控制軸線，相繼定出本工程其它軸線。 （2）控制軸線在定位放線結(jié)束后，分別向外延伸，在距離建筑物6m以外設(shè)置軸線控制點(diǎn)，在基礎(chǔ)施工過程中，通過各軸線控制點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)軸線進(jìn)行校驗(yàn)和復(fù)核，在基礎(chǔ)施工結(jié)束后，應(yīng)將各個(gè)軸線控制點(diǎn)上的軸線分別引測至基礎(chǔ)地圈梁、柱（±0.00左右）外側(cè)

46、，并用紅漆標(biāo)識(shí)，在主體施工過程中利用標(biāo)識(shí)在基礎(chǔ)外側(cè)的軸線控制點(diǎn)，對(duì)樓層和全高軸線進(jìn)行控制檢驗(yàn)，即對(duì)主體工程的軸線進(jìn)行校驗(yàn)和復(fù)測。 （3）軸線控制點(diǎn)的設(shè)置和撤除：固定軸線控制樁采用50*100mm木樁，并用C20砼塢牢，樁端軸線位置用小釘標(biāo)記，并用紅漆標(biāo)識(shí)，基礎(chǔ)施工階段對(duì)軸線控制樁妥善保管，嚴(yán)禁人為破壞。 2.9.2 標(biāo)高控制： 根據(jù)本工程特點(diǎn)，在所有外圍軸線陽角交接處均設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，在底層柱施工結(jié)束后，將標(biāo)高控制點(diǎn)分別引測至柱外側(cè)（+1.00），并用紅漆標(biāo)識(shí)，在主體施工過程中，一方面通過設(shè)置在柱外側(cè)的控制點(diǎn)對(duì)建筑物層高和總高進(jìn)行校驗(yàn)，另一方面在每層柱1m處、設(shè)置各層水平控制線

47、，對(duì)各層結(jié)平和各層墻體高度進(jìn)行復(fù)測和校驗(yàn)，確保層高和梁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 所有復(fù)測工作，須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理逐層、逐步驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。 2.9.3 工藝流程 （1）基礎(chǔ)施工流程： 施工準(zhǔn)備 定位放線 土方開挖 砼墊層施工 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 隱蔽工程驗(yàn)收 基礎(chǔ)模板安裝校正 基礎(chǔ)模板復(fù)核驗(yàn)收 基礎(chǔ)砼澆筑 地圈梁施工、室內(nèi)回土 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基槽回填土 （2）±0.00以上框架施工流程： 放 線 施工縫清理 鋼管腳手搭設(shè) 柱插筋校正 結(jié)平、梁底模安裝、校正 柱鋼筋綁扎及埋件安裝 結(jié)平、梁模板復(fù)核與驗(yàn)

48、收 隱蔽工程驗(yàn)收 結(jié)平、梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè) 柱混凝土澆筑 結(jié)平、梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收 施工縫清理和澆水濕潤 結(jié)平、梁砼澆搗 砼養(yǎng)護(hù) 拆底模及支撐 2.9.4 基礎(chǔ)工程施工（土方開挖方案） （1）本工程長66.9m，寬62.7m，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，條基，基底標(biāo)高均為-2.450m，平面尺寸為4400*8000、1900*1900之間，獨(dú)立基礎(chǔ)凈距為0.3-2m之間，考慮到上述兩方面的原因，獨(dú)立基礎(chǔ)無法單獨(dú)開挖，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況以及基礎(chǔ)形式，決定采用大開挖，土方開挖采用兩臺(tái)反鏟式挖土機(jī)機(jī)械挖土，人工輔助進(jìn)行邊坡修整、清底和基坑邊角挖土，為做好土方開

49、挖工作，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量，編制如下土方開挖方案。 根據(jù)基礎(chǔ)平面圖以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，本工程采用基坑土方大開挖。土方開挖前，對(duì)引進(jìn)本工程的水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)釘好龍門樁，根據(jù)放坡坡度，撒好大開挖開挖灰線，灰線放好后及時(shí)通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行挖土。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，大開挖實(shí)際挖土深度在3.0左右，挖土放坡系數(shù)按1:0.75考慮，基坑工作面寬度為800mm。（2）土方放坡： A、本工程室內(nèi)地坪±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高的3.75m?；A(chǔ)埋深為3.4m、挖土深度約為3m左右。 B、根據(jù)上述情況，本工程基坑邊坡采用1:0.75 C、基坑排水：本工程獨(dú)立柱基和墻基同時(shí)開挖

50、，基坑排水通過基坑和基槽內(nèi)設(shè)置的排水溝聚集到設(shè)置在基坑內(nèi)的排水井內(nèi)，用潛水泵將水排出基坑，直到基礎(chǔ)澆筑完成、回填土?xí)r方可停止抽水。 （3）挖土方： A、本工程土方開挖前，應(yīng)進(jìn)行土方平衡。土方開挖采用機(jī)械開挖、人工修整，挖土機(jī)選用1m3反鏟式挖掘機(jī)2臺(tái)。 B、當(dāng)土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+200mm時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行基坑找平、并釘好水平控制樁后，采用人工修整基底。 C、本工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，現(xiàn)場挖出土方，短駁運(yùn)輸堆放在甲方指定地點(diǎn)。 D、挖土方工程外形尺寸允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢驗(yàn)方法 柱基、基溝、基槽、管溝 1 標(biāo)高 +0-50 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長度、寬度（

51、由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量） -0 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺檢查 4 表面平整度 —— 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 （4）邊坡和基底的整修 A、機(jī)械開挖至接近邊坡邊界或坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)預(yù)留0.2m厚土層，改由人工開挖。 B、機(jī)械挖土過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查挖土深度。當(dāng)挖至坑底標(biāo)高+0.2m處時(shí)，可根據(jù)龍門板的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀在坑底縱橫設(shè)置木水平標(biāo)樁，樁距雙向均不大于5.0m。人工清底時(shí)，在樁頂拉線，用樣棒控制坑底標(biāo)高。 C、挖土方工程嚴(yán)禁超挖。如發(fā)生局部超挖，應(yīng)用碎石填補(bǔ)夯實(shí)。重要部位超挖時(shí)，應(yīng)用C10砼填補(bǔ)，并征得設(shè)計(jì)單位同意。 （5）挖土方施工注意事項(xiàng)：

52、 A、水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)應(yīng)用砼塢牢。土方開挖前，必須對(duì)龍門板進(jìn)行檢查、復(fù)測。施工過程中，不得隨意碰撞或?qū)⑼炼言邶堥T樁和龍門板上，龍門板應(yīng)一直保留到基礎(chǔ)工程施工完畢，不得中途拆除。 B、施工測量儀器應(yīng)保證達(dá)到規(guī)定的精度。 C、土方施工前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程的書面交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。 D、在土方開挖過程中，應(yīng)對(duì)軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線和基底標(biāo)高、地面標(biāo)高、排水坡標(biāo)高經(jīng)常進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。 （6）砼墊層： 土方開挖并修整結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)及勘察人員

53、驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下部工序施工，澆搗前應(yīng)釘好水平控制樁，墊層砼應(yīng)用平板振動(dòng)機(jī)振平振實(shí)。 （7）柱基礎(chǔ)： 柱基模板采用木模板，立模前應(yīng)在墊層面彈出柱中心線、基礎(chǔ)邊線，并扎好底板鋼筋后開始立模，柱基水平施工縫留設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，柱基砼澆搗要防止柱基根部吊腳跑漿。柱基立模方法詳見附圖。 （8）地圈梁： 本工程基礎(chǔ)-0.060m處設(shè)置地圈梁，柱基礎(chǔ)澆至地圈梁底標(biāo)高后開始地圈梁施工，-0.060m地圈梁施工結(jié)束后，進(jìn)行室內(nèi)回填土，回填土至標(biāo)高后。 （9）在本工程中，當(dāng)在局部土質(zhì)不好需超時(shí)，挖至老土以后，在基礎(chǔ)埋深以下灌注C15毛石混凝土。 （10）回填土： 基礎(chǔ)施工結(jié)束、并經(jīng)驗(yàn)收合格

54、后應(yīng)盡快進(jìn)行基坑回填土施工，回填土應(yīng)采用無雜質(zhì)粘土回填?；靥钔燎皯?yīng)清理好基坑內(nèi)的雜物和排除基坑內(nèi)的積水，回填土含水率應(yīng)控制在規(guī)范要求之內(nèi)，現(xiàn)場測試以手抓土成團(tuán)松開即散為準(zhǔn)。每次回填土厚度不得超過300mm，每層回填土夯實(shí)后方可進(jìn)行上一層土回填，每層夯實(shí)后應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀測試。 回填土最佳含水量和最大干密度參考表： 項(xiàng)次 土的種類 變動(dòng)范圍 最佳含水量（%重量比） 最大干密度（h/cm3） 1 砂土 8-12 1.8-1.88 2 粘土 19-23 1.58-1.7 3 粉質(zhì)粘土 12-25 1.85-1.95 4 粉土 16-22 1.61-1.8 2.10 主體工程施工方案 2.

55、10.1 施工順序 放線→施工縫清理→柱鋼筋校正→鋼管腳手搭設(shè)→柱鋼筋綁扎及埋件安裝→柱保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置→隱蔽工程驗(yàn)收→柱模板安裝校正→柱模板復(fù)核驗(yàn)→柱澆筑混泥土→結(jié)平、梁底模安裝、校正→結(jié)平、梁模復(fù)核與驗(yàn)收→結(jié)平、梁鋼筋綁扎、GBF管安裝固定→結(jié)平、梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收→施工縫清理和澆水濕潤→結(jié)平、梁砼澆搗→砼養(yǎng)護(hù)→拆模及腳手拆除 懸挑構(gòu)件：砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％方可拆除。 梁支撐系統(tǒng)考慮二層支撐，避免施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載而影響結(jié)構(gòu)的可靠性。 一般非承重構(gòu)件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。 2.10.2 模板工程 （1）模板選型：本工程模板均采用多層

56、膠合板模。 （2）模板設(shè)計(jì)：模板工程施工前應(yīng)進(jìn)行模板排列施工設(shè)計(jì)、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設(shè)示意圖。 （3）矩形柱模板安裝：柱模安裝在井字鋼管柱架內(nèi)，并通過鋼管柱箍和柱架聯(lián)結(jié)。柱模板拼裝前，應(yīng)用水平儀對(duì)柱腳進(jìn)行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。柱模的井字鋼管柱架應(yīng)與梁模板承重架相連接，并設(shè)置斜撐，以保證柱模板的穩(wěn)定性和牢固性。（4）結(jié)平、梁模板安裝：梁模板采用木模和膠合板模，梁承重架鋼管間距700 mm --800 mm，結(jié)平承重架立桿間距1000 mm左右，梁跨度大于4m時(shí)梁底應(yīng)按L／500起拱。 （5）柱模板拼裝前應(yīng)清理柱根部的垃圾等雜物，并用1:3水泥砂漿，在模板底

57、找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝的正確性與嚴(yán)密性，防止漏漿爛根。 （6）梁、柱節(jié)點(diǎn)收剎采用定制節(jié)點(diǎn)專用模板，梁模收剎應(yīng)盡量設(shè)在梁的中間部位，保證梁柱節(jié)點(diǎn)收剎干凈和砼的外觀質(zhì)量。 （7）結(jié)平、梁底模立好后，現(xiàn)場施工員應(yīng)對(duì)梁底模板標(biāo)高和軸線進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，柱模立好后拉通線進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核。 （8）模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離時(shí)，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。 （9）模板拆除： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時(shí)的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，必須在接到項(xiàng)目工程師的書面通知后方可拆除模板及其支撐體系，操作人員不得擅自拆

58、除模板及支撐系統(tǒng). 模板拆除時(shí)必須待拆模試塊強(qiáng)度（以自然養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆模： 梁：當(dāng)梁跨度Ｌ≤8m時(shí)，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％，方可拆除；當(dāng)Ｌ＞8m時(shí)，砼必須達(dá)到其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％方可拆除。 2.10.3 鋼筋工程 （1）：本工程鋼筋主要采用Ⅰ級(jí)鋼和III級(jí)鋼，成型鋼筋加工前，應(yīng)審核鋼筋翻樣單和鋼材質(zhì)保書、鋼材復(fù)試報(bào)告，合格后方可落料加工，鋼筋落料應(yīng)注意焊接接頭按規(guī)范錯(cuò)開，焊接接頭還應(yīng)按照規(guī)范要求抽樣做物理試驗(yàn)。 （2）、鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接接頭位置正確，閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量要滿足規(guī)范要求，并有測試報(bào)告，成型鋼筋進(jìn)場要分規(guī)格、分尺寸、分

59、形狀、分別堆放，施工前認(rèn)真核對(duì)鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量（投料），以便順利進(jìn)行綁扎。 鋼筋成型后外形尺寸應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10 彎起鋼筋的彎折位置 ±10 （3）鋼筋綁扎 A、鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真清除鋼筋上的泥土和雜物；鋼筋綁扎應(yīng)吃透施工圖紙，先劃出鋼筋位置線后排列，排列要整齊，間距要均勻；鋼筋綁扎要與模板工程配合進(jìn)行，封模板前一定要先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽證后方可進(jìn)入下道工序的施工。 B、鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時(shí)，嚴(yán)禁擅自代換，如必需代換時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后方可代換。 C、鋼筋綁扎需注意梁柱接頭處箍筋

60、的綁扎，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，嚴(yán)禁漏放、少放。 D、當(dāng)梁主要受力鋼筋采用焊接時(shí)，設(shè)置在同一截面上的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在中心長度為鋼筋直徑Ｄ的35倍、并且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)的同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過50%，受壓區(qū)則不受限制。 E、本工程柱豎向鋼筋準(zhǔn)備采用電渣壓力焊，接頭按50%錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為35d，且不小于500mm。電渣壓力焊作為特殊過程，按本公司《鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行控制，并做好相關(guān)的記錄。 F、梁鋼筋綁扎接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座處。所有梁、柱

61、箍筋末端一律采用135度彎鉤，彎鉤直線長度不小于箍筋直徑的10d。 G、各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結(jié)構(gòu)受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應(yīng)作適當(dāng)調(diào)正，以保證結(jié)平板標(biāo)高的正確。綁扎時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。H、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。 （4）鋼筋驗(yàn)收 A、現(xiàn)場項(xiàng)目部在鋼筋施工過程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗(yàn)收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，盡量把錯(cuò)誤消除在萌芽狀態(tài)中。 B、鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同業(yè)主以及公司有關(guān)部門對(duì)鋼筋進(jìn)行隱

62、蔽驗(yàn)收，合格后方可下達(dá)澆搗砼的澆搗令。 2.10.4 砼工程 根據(jù)招標(biāo)文件甲方要求使用商品混凝土。 一 砼澆筑 1、每層每次澆筑砼前，要進(jìn)行一次由項(xiàng)目工程師組織的質(zhì)量檢查小組，檢查軸線位置、標(biāo)高、垂直度、模板及預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗(yàn)收合格后,報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行砼澆筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。 2、砼澆筑前，由項(xiàng)目工程師組織專業(yè)機(jī)電設(shè)備員、質(zhì)量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場砼澆筑準(zhǔn)備工作；砼攪拌機(jī)械、砼振搗器、腳手架及安全設(shè)施等是否完好，是否滿足本次砼澆搗，檢查合格后由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑令，方能澆筑砼。

63、3、混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度，澆搗過程中嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)任意加水，澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤。 4、柱砼澆筑采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，結(jié)平，梁砼澆搗時(shí)，結(jié)平砼澆搗應(yīng)沿次梁方向澆搗，不準(zhǔn)隨意澆搗，梁應(yīng)分層澆搗，每層澆搗厚度一般不超過300mm，布料采用斜面分層法，機(jī)械振搗。砼澆搗間隔時(shí)間不應(yīng)超過1.5小時(shí)。 5、振搗砼應(yīng)由專人振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象。 6、澆搗砼過程中，砼下料口到澆搗作業(yè)面高度超過2m時(shí)，采用導(dǎo)管下料，以避免砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 7、結(jié)平砼澆搗完畢后，初凝前用長刮尺刮平砼，且用木蟹首次抹平，待砼初凝后到終凝前，用鐵板分兩次碾壓平整表面，以獲

64、得砼的表面密實(shí)。閉合泌水通道，防止龜裂。 二、施工縫的留設(shè) 柱施工縫留設(shè)在框架梁底處。 1、框架梁如遇特殊情況必須留設(shè)垂直施工縫時(shí)，應(yīng)留設(shè)在次梁跨中1／3范圍內(nèi)。 施工縫處在后續(xù)澆搗前必須對(duì)該范圍內(nèi)的鋼筋進(jìn)行整理，清理雜物、清洗砼，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆搗砼。 2、柱砼澆搗時(shí)應(yīng)先在接頭處鋪設(shè)一層50mm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，以防止柱根出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 四、試塊留置 1、每次砼澆搗應(yīng)做好砼試塊，并做好施工記錄。 2、每100m3現(xiàn)澆砼或每一樓層、每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比砼不少于一組試塊，重要結(jié)構(gòu)及需提前拆模的部位應(yīng)增做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（齡期一般為7天或15天），零星澆搗每次一組

65、。五、砼養(yǎng)護(hù) 對(duì)已澆筑完畢的豎向砼，噴涂砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。 對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)視天氣情況在澆筑結(jié)束12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼用草簾覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，摻有外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 2.10.5 砌體工程 本工程墻體±0.00以上：外墻磚為240厚陶礫砼砌塊，內(nèi)墻采用200厚陶礫砼砌塊?！?.00以下采用M5水泥砂漿砌筑，±0.00以上采用M5混合砂漿砌筑。 （1）施工順序：測水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→工完場清→自檢→互檢 （2）砌筑前每層均應(yīng)測量好標(biāo)高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。 （3）轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿和在

66、柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，方可進(jìn)行排磚，頭皮磚下一定要進(jìn)行找平，高差在2Cm以下用1:2水泥砂漿找平，2Cm以上用C20細(xì)石砼找平。（4）用磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，浸濕深度磚斷面周邊1Cm左右，嚴(yán)禁干磚上墻，雨天不得用含水率過大的磚上墻。 （5）凡與墻體連接的砼柱，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求預(yù)先設(shè)置2Ф6＠500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度不小于1000mm。 （6）凡設(shè)構(gòu)造柱的墻體，要先砌墻后澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱留設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留設(shè)應(yīng)按先退后進(jìn)的方式進(jìn)行留設(shè)，并預(yù)先設(shè)2Ф6＠500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長度為1000mm。 （7）砌筑砂漿應(yīng)按配合比攪拌均勻、稠度適當(dāng)，常溫下3－4小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過30℃時(shí)宜在2－3小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。 （8）砌筑砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，更應(yīng)注意頭縫的密實(shí)。 （9）每班砌筑高度應(yīng)控制在 1.8m之內(nèi)(或一排腳手之內(nèi))。 （10）砌筑時(shí)應(yīng)與水電安裝單位密切配合，做好預(yù)留洞、預(yù)埋管等工作，防止事后剔鑿。 （11）墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、砂漿飽滿度達(dá)到80%，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （12）墻體砌筑至離