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1、
燕 山 大 學(xué)
本科畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
課題名稱: 1780熱連軋四輥可逆粗軋機三維結(jié)構(gòu)設(shè)計及分析
學(xué)院(系): 里仁學(xué)院
年級專業(yè): 軋鋼-12-3班
學(xué)生姓名:
指導(dǎo)教師:
完成日期: 3月16日
(一) 綜述本課題國內(nèi)外研究動態(tài),說明選題的依據(jù)和意義
1.1 選題的背景及意義
采用軋制成型法來生產(chǎn)鋼板材,具有生產(chǎn)率高、板厚規(guī)格多、生產(chǎn)過程連續(xù)性強、易于實現(xiàn)
2、機械化自動化等諸多優(yōu)點。早期,我國依靠從國外大規(guī)模引進冷軋、熱連軋技術(shù),隨著國內(nèi)各高校以剛才生產(chǎn)企業(yè)對軋制技術(shù)研究與實踐經(jīng)驗的豐富,現(xiàn)以成形了一套成熟軋制技術(shù)[1]。
國外發(fā)展出的無頭軋制技術(shù),利用薄板坯連鑄連軋的生產(chǎn)線,將鑄造較長鑄坯進行精軋,且軋后進行剪切,在精軋機組中形成有限的無頭連軋,適合于穩(wěn)定生產(chǎn)薄規(guī)格的帶鋼[2-3]。德國開發(fā)出基于薄板坯連鑄連軋技術(shù)的無頭軋制技術(shù),通過提高鑄坯的拉速,使連軋機和連鑄機的速度得到匹配,實現(xiàn)板料的連鑄連軋。
現(xiàn)代熱連軋技術(shù)發(fā)展主要集中在對板形、厚度精度及板料表面質(zhì)量控制等,因此,這對軋機設(shè)備性能及質(zhì)量穩(wěn)定性、可靠性有更高要求,對軋機系統(tǒng)高精度要求也
3、越來越高,四輥軋機作為板帶材生產(chǎn)的主要設(shè)備,對產(chǎn)品精度起著不可忽視的作用[4]。
現(xiàn)代中厚板軋機越來越趨于大型化、精密化、自動化,以滿足鋼板控制軋制技術(shù)的要求,能夠生產(chǎn)高強度的合金板。采用熱裝爐時燃耗已降至0.6×109J/t以下,及高剛度(2kN/mm以上)的現(xiàn)代化中厚板軋機,大大超過日本和美國現(xiàn)有中厚板軋機性能,生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能中厚板創(chuàng)造了有利條件[5-6]。
因此,本課題選擇對熱連軋四輥可逆粗軋機結(jié)構(gòu)進行設(shè)計與分析,對提高其工作可靠性因素進一步研究。該課題對提高熱連軋設(shè)備的應(yīng)用,具有深遠(yuǎn)的社會價值與經(jīng)濟效益。
1.2 軋鋼機械設(shè)備的發(fā)展與應(yīng)用現(xiàn)狀
隨著國內(nèi)鋼材總產(chǎn)量逐年的提高,
4、對軋鋼設(shè)備的能力也逐漸由向大型化、高速化、連續(xù)化、自動化的發(fā)展方向,以滿足鋼材生產(chǎn)能力需求。對于大型化軋機設(shè)備,一方面是增加卷重,例如熱連軋卷重可以達45噸,冷連軋卷重最高可達60噸,伴隨坯料增重,相應(yīng)的需要提高對加熱設(shè)備、軋機設(shè)備、運輸設(shè)備等能力。另一方面,加大軋制速度,提高生產(chǎn)效率,熱連軋速度達到30米每秒,冷連軋機達到41.5米每秒,線材軋制速度甚至更高。自動化控制及采用計算機技術(shù)在線監(jiān)測軋機設(shè)備運行狀態(tài),實施輸出檢測信號,是目前很多大型鋼企的發(fā)展方向[7-8]。
中小型企業(yè)軋機設(shè)備也逐漸向新工藝、新結(jié)構(gòu)、高效率、大卷壓下的方向邁進。目前,我國有了一批自行設(shè)計裝備大型軋鋼機械設(shè)備,如1
5、150萬能板坯初軋機、2300 冷軋機、4200 特厚板軋機等軋輥設(shè)備[9],同時,國內(nèi)還裝備了諸多中小型軋鋼機械設(shè)備,奠定了我國軋鋼生產(chǎn)需求。
但是,通過國外先進軋機設(shè)備相比,國內(nèi)軋鋼設(shè)備無論在高速化、自動化、連續(xù)化方面,還是在設(shè)備性能或節(jié)能、環(huán)保方面都還存在加大差距[10]。因此,繼續(xù)有針對性地將現(xiàn)有的軋鋼設(shè)備進一步加以改造與更新,研究新軋鋼工藝與設(shè)備,也是我們現(xiàn)在迫切面臨的問題。
隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,追求質(zhì)量、品種、效益將是中厚板軋機今后和發(fā)展的方向,以寬厚板為主,并有很高的強度,加大軋制力和主傳動電機容量。為保證板坯加熱的均勻性,使得軋制的鋼板尺寸和性能均勻一致[11]。以四輥軋機
6、代替粗軋機,發(fā)揮四輥精整線軋機的能力,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
圖1.1 典型的軋機設(shè)備
軋機設(shè)備的工作原理:軋件通過兩相對旋轉(zhuǎn)的軋輥以壓力進行加工,使其產(chǎn)生塑性變形,稱為軋制工藝過程。軋機通過工作輥來完成這一過程,工作輥包含有旋轉(zhuǎn)和移動兩種運動。前者靠摩擦力進行軋制運動,由軋機主傳動實現(xiàn);控制軋件的變形程度,由軋機壓下裝置實現(xiàn)。因此,軋機設(shè)備的關(guān)鍵部件是對其輥系部件的設(shè)計,保證其運行中精確的精度,另一方面,機架良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,要求輥系在運行中剛度滿足要求[12-13]。
二、研究的基本內(nèi)容,擬解決的主要問題
本文研究對象是1780熱連軋四輥可逆粗軋機的三維結(jié)構(gòu)設(shè)計及關(guān)鍵部件分析,本文
7、研究的主要內(nèi)容如下:
(1)通過查閱國內(nèi)外四輥軋機設(shè)備相關(guān)資料,設(shè)計原始數(shù)據(jù)要求,對四輥軋機的工作原理及結(jié)構(gòu)方案進行確定。
1.壓下裝置 2機架 3工作輥系 4機座 5連接軸 6支撐輥系
圖1.2 四輥軋機結(jié)構(gòu)示意圖
(2)輥系的設(shè)計與計算,主要包含軋輥結(jié)構(gòu)類型、軋輥材料、軋輥尺寸參數(shù)計算、軋輥軸頭軸承室的設(shè)計、軸承選型及壽命計算。
(3)下壓裝置的設(shè)計,機架部件設(shè)計等關(guān)鍵部件設(shè)計。
(4)運用 Solidworks 三維繪圖軟件建立四輥軋機的三維實體模型,在 Solidworks中進行裝配軋機模型,且檢查零部件之間是否發(fā)生干涉,然后完成四輥軋機的CAD出圖,包含裝配
8、圖及關(guān)鍵零部件出圖。
(5)將軋輥及機架三維建模分別導(dǎo)入ansys軟件進行有限元分析,模擬分析其在軋制力矩和軋制力的作用下,軋輥與機架的應(yīng)力分布及變形量情況,并根據(jù)模擬結(jié)果對其進行結(jié)構(gòu)改進與優(yōu)化。
三、研究步驟、方法及措施
課題研究的主要步驟及方法:
(1)確定課題后,需查閱國內(nèi)外熱連軋四輥軋機設(shè)備的相關(guān)文獻資料,了解熱連軋設(shè)備的工作原理,結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用情況,現(xiàn)階段此類設(shè)備存在的問題,并提出相關(guān)改進及優(yōu)化方案,為本課題的開展奠定理論基礎(chǔ)。
(2)根據(jù)設(shè)計要求,參考現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點,完成四輥軋機的總體方案設(shè)計。
(3)運用現(xiàn)有的機械設(shè)計與材料軋制成型工藝基礎(chǔ)知識,完成對四輥軋機的
9、軋輥零件設(shè)計、軸承選型、壓下裝置設(shè)計等計算與校核。
(4)通過solidworks軟件對四輥軋機的各非標(biāo)零件進行三維建模,對標(biāo)準(zhǔn)零件進行選型,然后整體設(shè)備的裝配,且檢查零部件之間是否發(fā)生干涉。
(4)應(yīng)用CAD軟件完成四輥軋機的工程出圖。
(5)應(yīng)用ansys軟件進行對軋輥與機架的進行有限元分析,模擬分析其在軋制力矩和軋制力的作用下,其應(yīng)力分布及變形量,并對結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化。
四、研究工作進度
時間安排
進度安排
2月10日~3月15日
收集課題相關(guān)文獻資料,完成開題報告的撰寫;
3月15日~ 3月31日
初步確定四輥軋機的結(jié)構(gòu)方案,并開始熟悉solidworks、ansys
10、及CAD軟件的熟悉使用;
4月01日~4.月10日
關(guān)鍵部件的設(shè)計計算,確定如輥系、軸承、壓下裝置、機架等部件,設(shè)計說明書的攥寫
4月11日~4月20日
完成四輥軋機各零件的三維建模,標(biāo)準(zhǔn)零件的選型,并在solidworks軟件中完成裝配。
4月20日~ 4月30日
完成四輥軋機的CAD裝配圖及各關(guān)鍵零件的CAD出圖;
5月1日~ 5月10日
用ansys軟件對軋輥及機架進行有限元分析,并進行論文部分的撰寫。
5月11日~5月20日
對說明書進行修改完善,圖紙的修改檢查;
5月20日~6月1日
準(zhǔn)備答辯相關(guān)工作準(zhǔn)備
五、主要參考文獻
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六、指導(dǎo)教師意見
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指導(dǎo)教師簽字:
年 月 日
七、系級教學(xué)單位審核意見:
審查結(jié)果: □ 通過 □ 完善后通過 □ 未通過
負(fù)責(zé)人簽字:
年 月 日
說明:
1.開題報告版面設(shè)置為:B5紙,上下頁邊距分別為2.5cm和2cm,左右頁邊距分別為2.4cm和2cm。
2.開題報告正文標(biāo)題及內(nèi)容,宋體,小四號,行間距為固定值20磅。
3.本科畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告一般不少于1000字。
4.頁面不夠可加頁