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1、備煤車間運(yùn)輸皮帶知識(shí)培訓(xùn),一、皮帶概述二、皮帶調(diào)節(jié)原理三、皮帶劃傷處理四、皮帶傷害,皮帶運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)：,,皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。,皮帶運(yùn)輸用途：,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60。,構(gòu)成：,皮帶運(yùn)輸機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、清掃等裝置組成。常用的皮帶材料有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-1540C之間。物料溫度不超過(guò)50C。向上輸送散粒料的傾角1224。對(duì)于大傾角輸
2、送可用花紋橡膠帶。,B101皮帶,,B101皮帶,,皮帶跑偏原因,皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見(jiàn)的故障。跑偏的原因有很多種，需要根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。1)皮帶接頭不正。2）皮帶支架、滾筒、托輥等安裝不正。3）滾筒粘煤。4）自動(dòng)調(diào)心托輥安裝位置不當(dāng)或過(guò)少。5）落煤點(diǎn)不正。,,皮帶跑偏處理：,調(diào)整承載托輥組安裝調(diào)心托輥組張緊處的調(diào)整調(diào)整落料口手動(dòng)調(diào)節(jié)托輥清理滾筒粘煤,,,手動(dòng)調(diào)節(jié)托輥方法,三跑三不跑原則1、跑緊不跑松皮帶機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中，如果前后滾筒中心線不平行，造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，則膠帶向緊的一側(cè)移動(dòng)；根據(jù)這個(gè)原則，請(qǐng)看下圖中滾筒的調(diào)節(jié)？,跑緊不跑松,,手動(dòng)調(diào)節(jié)托輥方法,2、跑后不跑前
3、托輥不在與膠帶運(yùn)行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后（按膠帶運(yùn)行方向而定），則膠帶就會(huì)向后的一端移動(dòng)。3、跑高不跑低支承托輥不在與膠帶運(yùn)行方向平行的同一個(gè)水平位置上而是一頭高一頭低，則膠帶就會(huì)向高的一端移動(dòng)；,,,跑后不跑前,,跑高不跑低,滾筒粘煤,三、皮帶劃傷處理方法,在我們?nèi)粘５牟僮髦?，即使點(diǎn)巡檢，維護(hù)保養(yǎng)到位，仍然會(huì)常常遇到皮帶起毛邊（起皮），甚至劃傷，出現(xiàn)這種情況應(yīng)該怎么辦，怎么處理才能使傷害和損失降到最低，是我們操作工應(yīng)該做到的。皮帶毛邊的處理，用刀片或剪刀順毛邊最底部將其剪斷，不得用手大力逆方向撕扯。以防造成更大的損壞。,當(dāng)出現(xiàn)撕裂和垂直傷口時(shí)，應(yīng)該順勢(shì)將傷口處剪成弧形，最大限度
4、減小皮帶傳送的阻力。當(dāng)出現(xiàn)更大的傷口，應(yīng)該立即通知維修等相關(guān)人員，不得私自處理。,皮帶出現(xiàn)垂直劃傷,,正確的處理方法,錯(cuò)誤的處理方法,四、皮帶傷害,皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)生人身傷害事故，在企業(yè)中,皮帶運(yùn)輸機(jī)常用來(lái)運(yùn)送散狀物料,由于皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸效率高,成本低,因此，應(yīng)用十分廣泛。皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,由于各方面的原因,有時(shí)會(huì)造成人身傷害事故,導(dǎo)致人員的傷亡,造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。,2001年6月14日，山西省太原某焦化廠發(fā)生了一起皮帶機(jī)傷害事故，導(dǎo)致1名操作工死亡。6月14日15時(shí)，該廠備煤車間3號(hào)皮帶輸送機(jī)崗位操作工郝某從操作室進(jìn)入3號(hào)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行交接班前檢查清理，約15時(shí)10分，捅煤
5、工劉某發(fā)現(xiàn)3號(hào)皮帶斷煤，于是到受煤斗處檢查，捅煤后發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)皮帶跑偏，就地調(diào)整無(wú)效，即向3號(hào)皮帶機(jī)尾輪部位走去，離機(jī)尾約56m處，看到有折斷的鐵鍬把在尾輪北側(cè)，未見(jiàn)郝某本人，意識(shí)到情況嚴(yán)重，隨即將皮帶機(jī)停下，并報(bào)告有關(guān)人員。有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)后，發(fā)現(xiàn)郝某面朝下趴在3號(hào)皮帶機(jī)尾輪下，頭部傷勢(shì)嚴(yán)重，立即將其送醫(yī)院，經(jīng)搶救無(wú)效死亡。,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，皮帶向南跑偏150mm，尾輪北部無(wú)沾煤，南部有大約10mm厚的沾煤，鐵鍬在機(jī)尾北側(cè)斷為3截，人頭朝東略偏南，腳朝西略偏北，趴在皮帶機(jī)尾輪下方，距頭部約200mm處有血跡，手套、帽子掉落在皮帶下。從現(xiàn)場(chǎng)勘察情況推斷，郝某是在清理皮帶機(jī)尾上沾煤時(shí)，鐵鍬被運(yùn)行中的皮帶
6、卷住，又被皮帶甩出，碰到機(jī)尾附近硬物折斷，郝某本人未迅速將鐵鍬脫手，被慣性推向前，頭部撞擊硬物后致死的。,二、事故原因分析事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)組成調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行了分析，認(rèn)為：(1)操作工郝某在未停車的情況下處理滾筒沾煤，違反了該廠“運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備不許擦試、檢修或進(jìn)行故障處理”的規(guī)定，是導(dǎo)致本起事故的直接原因；(2)皮帶機(jī)沒(méi)有緊急停車裝置，在機(jī)尾沒(méi)有防護(hù)欄桿，是造成這起事故的重要原因；(3)該廠安全管理不到位，對(duì)職工安全教育不夠，安全防護(hù)設(shè)施不完善，是造成這起事故的原因之一,皮帶運(yùn)輸機(jī)傷害事故主要原因是人的不安全行為造成的，如：不停機(jī)清掃、不經(jīng)聯(lián)系就啟動(dòng)設(shè)備、運(yùn)行中違章處理故障、從運(yùn)行中的皮帶上跨越等等，都可導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。預(yù)防皮帶機(jī)傷害事故，一方面要完善皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全防護(hù)裝置（如皮帶機(jī)的防跑偏、打滑和緊急停車，防護(hù)欄、防護(hù)罩等）；另一方面要嚴(yán)格規(guī)范人的作業(yè)行為，具體是：,一、嚴(yán)禁在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中維護(hù)檢修。二、作業(yè)人員的工作服應(yīng)穿戴整齊，避免被旋轉(zhuǎn)的機(jī)器卷入；三、啟動(dòng)皮帶時(shí)應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)異常時(shí)方可啟動(dòng)；四、嚴(yán)禁在皮帶上行走，跨越皮帶時(shí)必須走安全橋；五、皮帶機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，要待全線停機(jī)后方可清理皮帶上的物料；六、停電或緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有滑動(dòng)、倒轉(zhuǎn)可能性的皮帶機(jī)，要設(shè)有特別標(biāo)志。七、嚴(yán)格遵守其它安全相關(guān)規(guī)章制度。,
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