銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié),優(yōu)選10篇

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1、 銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié),優(yōu)選10篇 銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié) 優(yōu)選10篇 由會員“貓的木乃”整理投稿精心推薦，小編希望對你的學(xué)習(xí)工作能帶來參考借鑒作用。篇1：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇2：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇3：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇4：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇5：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇6：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇7：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇8：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇9：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇10：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié) 金工實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，每位同學(xué)都要遞交一份“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”?！敖鸸?shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”必須在實(shí)訓(xùn)后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學(xué)辦公室。寫“金工實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的目的是使同學(xué)們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實(shí)訓(xùn)過程的直接體驗(yàn)，并進(jìn)行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我

2、測評?！敖鸸?shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”的資料沒有統(tǒng)一的格式，主要由同學(xué)們自由發(fā)揮進(jìn)行撰寫。下頭僅供給幾點(diǎn)要求供大家參考。 1、封面設(shè)計(jì)及字?jǐn)?shù)要求 封面設(shè)計(jì)應(yīng)具有藝術(shù)性，封面上應(yīng)寫上姓名、班級、實(shí)訓(xùn)編號、實(shí)訓(xùn)時(shí)間?！敖鸸?shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告”資料應(yīng)層次分明、文筆通順、論述清晰，字?jǐn)?shù)一般在3000字左右。有條件的同學(xué)應(yīng)用計(jì)算機(jī)文字處理軟件打印出來。 2、資料要求 1、反思自我實(shí)訓(xùn)過的資料，論述自我的在操作技能、機(jī)械基礎(chǔ)知識等方面的體會與收獲。 2、依據(jù)實(shí)訓(xùn)時(shí)實(shí)證性的幾件事例，論述自我對有關(guān)知識和技能的應(yīng)用本事和掌握程度，最好結(jié)合創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造的事例進(jìn)行論述。 3、應(yīng)評價(jià)自我實(shí)訓(xùn)過程的紀(jì)律、思想、品德、作風(fēng)

3、和心理適應(yīng)本事等方面的收獲與存在問題。 4、應(yīng)對實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員作出客觀評價(jià)，對實(shí)訓(xùn)資料和安排提出中肯意見。 XXXX學(xué)年下半學(xué)期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期3周的金工實(shí)訓(xùn)。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學(xué)校的設(shè)備和我們的時(shí)間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個(gè)工種。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求，圓滿地完成了3周的實(shí)訓(xùn)。 期間我們實(shí)行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時(shí)氛圍。每一天我們都是7點(diǎn)半“上班”11點(diǎn)下班，午時(shí)2點(diǎn)半又要上班，到五點(diǎn)才

4、能結(jié)束一天的實(shí)訓(xùn)時(shí)間。這使我改掉了睡懶覺的壞習(xí)慣，晚上都提早睡覺了，有點(diǎn)象回到了軍訓(xùn)時(shí)那種按時(shí)作息的鐵一般的紀(jì)律環(huán)境中。金工實(shí)訓(xùn)盡量的接近了實(shí)際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀(jì)律是十分重要的。 生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實(shí)訓(xùn)的第一天教師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個(gè)工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩…… 一、難忘的車床 第一周安排我們來學(xué)習(xí)車床

5、。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學(xué)習(xí)的主要對象。首先教師邊指著車床的各個(gè)組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。 其實(shí)，做車床也存在必須的危險(xiǎn)性的，教師說以往有一所學(xué)校的學(xué)生在操作車床時(shí)忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結(jié)果那扳手把他的頭打破了，當(dāng)時(shí)我聽到后感到心寒，這么危險(xiǎn)啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生，我們學(xué)校的車床都加裝一個(gè)彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，

6、車床無法啟動的，這裝置保障我們實(shí)訓(xùn)的安全。 教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關(guān)鍵是刀的安裝。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)： (1)車刀刀尖應(yīng)與車床主軸軸線等高(我們安裝時(shí)是175mm)。 (2)車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。 (3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1。5—2倍為宜。 (4)刀桿下部的墊片應(yīng)平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。 (5)車刀位置裝正后，應(yīng)擰緊刀架螺釘，一般用兩個(gè)螺釘交替擰緊。 教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應(yīng)注意哪些問題。在教師熟練的技術(shù)下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已?？墒堑轿也僮骶?/p>

7、可難倒我了，精確度很難到達(dá)，真是個(gè)考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細(xì)心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)午時(shí)，自以為差不多的時(shí)候，我的第一個(gè)工件快誕生之時(shí)，準(zhǔn)備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了! 我痛心不已，那時(shí)我的心境相當(dāng)?shù)挠魫灐o奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達(dá)要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費(fèi)，終有收獲。 實(shí)習(xí)目的：銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。 1．了解銑床型號標(biāo)識 2

8、．了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用 3．掌握銑床的正確操作方法 4．掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)[由網(wǎng)友投稿] 5．了解銑刀的種類 6．掌握量具的使用 銑平面、臺階 1．掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法； 2．掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管； 3．掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇； 分度頭加工零件及分度方法 1．了解分度頭的用途及構(gòu)造； 2．掌握分度頭的分度原理和分度方法； 3．掌握分度頭及其附件的使用； 4．試在分度頭上等分工件銑削。 實(shí)習(xí)資料： 銑平面、臺階 從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題： 首先：了解直鋼尺、

9、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法 1．常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝 2．制造銑刀切削部分的材料，常用哪兩類？各有什么特點(diǎn)？ 3．銑刀和工件的正確安裝； 4．夾具（臺鉗）的如何精確校正； 5．吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇； 6．順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn)；7．工件在進(jìn)給過程中，若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象？ 8．學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練 9．對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn) 10．清理機(jī)床雜物，整理刀、量具 分度頭加工零件及分度方法 學(xué)習(xí)資料：1．萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng) 2．分度

10、頭有哪些主要附件及其功用 3．簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法 4．分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾 實(shí)際操作：1．根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí) 2．按圖紙要求和師傅示范操作，進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練 4．對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn) 5．清理機(jī)床雜物，整理刀、量具 心得體會 好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心境，排著長隊(duì)，迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個(gè)個(gè)朝氣蓬勃、精神煥發(fā)，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，活力飛揚(yáng)，還時(shí)而散發(fā)出一股青春的氣息。，在實(shí)習(xí)教師的講解、囑咐與示范后，我們細(xì)心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進(jìn)工廠車間，同學(xué)們一個(gè)比一個(gè)認(rèn)真，一個(gè)

11、比一個(gè)賣勁。 在十天的鉗工實(shí)習(xí)中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學(xué)到的也不少啊！我們還得到了勞動成果——自我親手做的小錘，相信同學(xué)們必須都收藏起來了作為以后的完美回憶吧。在本學(xué)期的銑工實(shí)習(xí)中，教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。 在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為60mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對刀，對好后，

12、根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升 6.5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。 銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí)，不斷的增強(qiáng)自我的動手本事 在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用

13、就不是那么簡單了。經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)

14、格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好 的促進(jìn)作用。工廠師傅對我們做的工件打分，使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性！ 金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。又是我們高職學(xué)生，十分重要的也異常有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心境，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。有

15、人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí)，可是最終的結(jié)論是我對此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識，而是一種本事，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動不僅僅對自然世界進(jìn)行改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。只要付出就會有收獲。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活供給了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知

16、、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫忙自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識，使我們更 加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂?shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，

17、都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，所以實(shí)習(xí)報(bào)告和日記的任務(wù)都給我們供給了這個(gè)機(jī)會，而最終的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也對我們的創(chuàng)新本事進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高！ 結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不必須能夠做好，僅有親身實(shí)踐才知其奧妙，才會做出夢想的產(chǎn)品，實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理！如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí)，還會去用實(shí)踐來完善自我的知識面和自我的各項(xiàng)本事，以求在走出學(xué)校的時(shí)候有適應(yīng)社會的更高

18、的本事。感激學(xué)校和教師給我們這個(gè)磨練自我和完善自我的機(jī)會 后面還有多篇銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié)！ 一、實(shí)習(xí)目的 1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。 2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。 3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。 4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。 二、實(shí)習(xí)設(shè)備 1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽

19、、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。 2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式： 3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)： 1、班前保養(yǎng)： 對重要部位進(jìn)行檢查。 擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。 空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。 2、班后保養(yǎng)： 做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。

20、清潔工、夾、量具。 各部歸位。 三、實(shí)習(xí)零件的加工 自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“v”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程! 試訓(xùn)步驟： 1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等 2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量 3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平， 4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm 5再加工較長的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45 6最終我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺

21、寸為29×45×55 7之后，我們在教師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè) 9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。 8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。 9接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周 齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。 10到時(shí)候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。 11完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。 12接下

22、來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行?？?，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工14最終，我們開始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工! 四、零件的檢測 在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺! 五、重點(diǎn)及難點(diǎn) 進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削

23、零件時(shí)必須要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾必須要正確。 六、實(shí)習(xí)體會 經(jīng)過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手本事，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含活力，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，僅有這樣才能真正把事情做好! 實(shí)習(xí)目的： 1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。 2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件 的大致結(jié)構(gòu)與用途。 3、熟悉銑削加工的加

24、工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。 4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。 實(shí)習(xí)步驟： 1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。 2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。 3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑

25、削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。 4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個(gè)操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧! 5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)

26、間內(nèi)，完 成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。 6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。 實(shí)習(xí)總結(jié)： 1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。 2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。 3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工

27、效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。篇三：銑工實(shí)訓(xùn)總結(jié) 實(shí)習(xí)目的：1．了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。 2．了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件 的大致結(jié)構(gòu)與用途。 3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。 4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。 實(shí)習(xí)步驟：1．第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床

28、操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。 2．練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。 3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動

29、也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。 4．第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個(gè)操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！ 5．平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。 6．第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等

30、分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。 實(shí)習(xí)總結(jié)：1．經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。 2．銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。 3．作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級 一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相

31、信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。 實(shí)習(xí)目的： 1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。 2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件 的大致結(jié)構(gòu)與用途。 3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。 4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。 實(shí)習(xí)步驟： 1、第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳

32、細(xì)介紹了 如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。 2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。 3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。 4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用

33、方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個(gè)操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧! 5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。 6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。 實(shí)習(xí)總結(jié)： 1、經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)

34、自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。 2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。 3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。 一：銑床是由哪些部分組成的 1、橫梁：它的上頭安裝吊架，用來支承刀桿外伸的一端，以加

35、強(qiáng)刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導(dǎo)軌移動，以調(diào)整其伸出的長度。 2、主軸：主軸是空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其用途是安裝銑刀刀桿并帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。 3、吊架：固定主軸，增加剛性。 4、縱向工作臺：在轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)軌上作縱向移動，帶動臺面上的工件作縱向進(jìn)給。手柄每轉(zhuǎn)一圈工作臺移動6mm。 5、轉(zhuǎn)臺：作用是能將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)必須的45°角度，以便銑削螺旋槽。 6、橫向工作臺：位于升降臺上頭的水平導(dǎo)軌上，帶動工件前后移動，手柄每傳一圈，工作臺移動6mm。 7、升降臺：它能夠使整個(gè)工作臺沿床身的垂直導(dǎo)軌上下移動，以調(diào)整工作臺面到銑刀的距離，并作垂直進(jìn)給。手柄2mmr。 8、床身：

36、用來固定和支承銑床上所有的部件。電動機(jī)、主軸及主軸變速機(jī)構(gòu)等安裝在它的內(nèi)部。 小結(jié) 銑床的特點(diǎn)： 轉(zhuǎn)速高，功率大，剛性好，工作臺間有間隙消除機(jī)構(gòu)，可高速銑削，操作方便。 二：銑刀 (1)型號X6130X5030AY3150 (2)意觀察銑刀的形狀和用途，并回答: a.銑平面時(shí)常用的銑刀有:(圓柱銑刀，螺旋齒圓柱銑刀，端銑刀，鑲齒端銑刀). b:銑直槽時(shí)常用的銑刀有:(鍵槽銑刀.立銑刀，盤銑刀). c:銑角度槽時(shí)常用的銑刀有:(單角度銑刀，雙角度銑刀). D齒輪加工的刀具有：滾刀，成型銑刀 (3)寫出銑床的主要附件并說明其用途 a:(平口鉗)，其用途是(裝夾體積小，形狀規(guī)

37、則的工件). b:(回轉(zhuǎn)工作臺)，其用途是(加工圓弧面). c:(萬能銑頭)，其用途是(擴(kuò)大加工范圍). d:(分度頭)，其用途是(旋轉(zhuǎn)并等分工件). (4)夾具的作用 1：保證加工工件的精度。 2：提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。 3：擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。 主運(yùn)動是刀具的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動是工件的直線運(yùn)動，銑削加工一般可達(dá)IT8----IT9精度，表面粗糙度值Ra不高于6.3–1.6um. (6)銑刀常見磨損形式有： 機(jī)械熱裂，粘結(jié)，相變，擴(kuò)散，氧化。 (7)加工時(shí)的振動有：顫振和受迫振動。 (8)齒輪加工的兩種方法有：展成法和仿形法 (9)Ra產(chǎn)生的三個(gè)原因是：塑變，殘留，振

38、動。 (10)分度頭的四種用法是：簡單分度，角度分度，近似分度，差動分度。 三：計(jì)算題 分度頭中蝸桿蝸輪的轉(zhuǎn)動比i=140，分度頭上分度盤的各圈孔數(shù)為24，30，37，51，53，54.66現(xiàn)欲加工一齒數(shù)Z=36的齒輪，問:每銑一個(gè)齒槽時(shí)分度頭手柄應(yīng)當(dāng)搖幾圈零幾個(gè)孔 答因?yàn)?n=40z 即：n=4036=1又9分之1 找出54的分度盤既在54孔的分度盤上先轉(zhuǎn)1圈在數(shù)6孔等分一齒期于的依次類推。 四：問答題 1:銑削加工時(shí)為什么必須要要用逆銑 答：順銑時(shí)銑削力與工作臺移動方向相同，由于銑刀的切削速度大于工作臺移動的速度，銑刀的刀齒會把工作臺和工件向前拉動一個(gè)距離，這個(gè)距離就是工

39、作臺絲桿與螺母之間間隙的大小，銑刀就要受到?jīng)_擊，出現(xiàn)深啃現(xiàn)象，工件表面出現(xiàn)波紋，甚至打壞銑刀。 2：銑削用量中哪一個(gè)對切削溫度影響最大，為什么 答：速度。 因?yàn)榍邢餮劂姷肚懊鏉L出時(shí)，切削低層與前刀面發(fā)生強(qiáng)烈摩擦。由于摩擦熱來不及向切削內(nèi)部傳導(dǎo)而又很多積聚在切削低層，是切削溫度升高，隨著切削速度提高，切削功率增加，切削熱也隨之增加。 3，端銑與周銑比較那個(gè)銑削方法好，為什么 答：端銑時(shí);切削厚度不變，受力均勻，切削平穩(wěn)，并且每次參加切削的刀齒數(shù)多，主刀刃切削，付刀刃修光，有利于降粗低工件表面粗糙度的值。 周銑時(shí)：切削厚度時(shí)刻變化，受力不均勻，并且每次僅有一個(gè)刀齒參加切削，易產(chǎn)生振動，

40、工件表面不光滑，擦糙度值大，工件表面易氧化。 4.銑削加工時(shí)為什么必須要開機(jī)對刀 答：防止刀刃碰斷裂，防止造成加工尺寸誤差。 結(jié)束語 金工實(shí)習(xí)是一門量大面廣、實(shí)踐性很強(qiáng)的基礎(chǔ)技術(shù)課。 金工課程包括金工實(shí)習(xí)、金工實(shí)驗(yàn)、工程材料、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)等。 是一門對工科大學(xué)生進(jìn)行綜合工程素質(zhì)教育和現(xiàn)代制造技術(shù)教育的重要課程，對提高工科大學(xué)生的全面素質(zhì)、培養(yǎng)高質(zhì)量、高層次的工程技術(shù)人才起著不能替代的作用。 一、實(shí)習(xí)目的 1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。 2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。 3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分

41、度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。 4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。 二、實(shí)習(xí)設(shè)備 1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上能夠加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。 2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為

42、4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式： 3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)： 1、班前保養(yǎng)： 對重要部位進(jìn)行檢查。 擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。 空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。 2、班后保養(yǎng)： 做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。 擦拭機(jī)床。 清潔工、夾、量具。 各部歸位。 三、實(shí)習(xí)零件的加工 自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程! 試訓(xùn)步驟： 1上課第一天，王教師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明

43、白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等 2我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量 3我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平， 4再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面，保證厚度為29mm 5再加工較長的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45 6最終我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55 7之后，我們在教師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè) 9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。 8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們

44、用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。 9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。 10到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。 11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。 12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行校孔，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。 13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工 14最終，我們開始銑削十字

45、形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工! 四、零件的檢測 在粗加工的時(shí)候，我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺! 五、重點(diǎn)及難點(diǎn) 進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)必須要認(rèn)真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾必須要正確。 六、實(shí)習(xí)體會 經(jīng)過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：僅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)當(dāng)腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增

46、強(qiáng)了動手本事，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)當(dāng)像加工零件一樣包含活力，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，僅有這樣才能真正把事情做好! 短短兩周的金工實(shí)習(xí)，隨著昨日午時(shí)最終一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時(shí)間，我學(xué)到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實(shí)習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 實(shí)習(xí)的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原先我們要做的是學(xué)習(xí)一個(gè)軟件――solidworks，可是真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學(xué)得很認(rèn)真!學(xué)習(xí)了基本的操作后，我就發(fā)揮自我的想象力，試著畫一個(gè)立體圖形，并嘗試用工具把它模

47、擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時(shí)才發(fā)現(xiàn)，原先，要掌握一個(gè)軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習(xí)啊! 接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育?？粗荒荒粦K不忍睹的畫面，真的危險(xiǎn)無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個(gè)實(shí)習(xí)了，自我會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：必須要細(xì)心啊!! 第二天，感覺真正的實(shí)習(xí)開始了。銑工，一個(gè)從未聽說過的工種，令人期待。一進(jìn)車間，還未等到教師來，我就不好受了――機(jī)油味濃。說實(shí)的，生平對汽油，柴油，機(jī)油等都十分敏感，甚至厭惡，今日可真是個(gè)考驗(yàn)啊!經(jīng)過教師的講解，

48、我才明白到，其實(shí)只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險(xiǎn)系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細(xì)解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ?。呵呵，我們聽得特專?明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了，整個(gè)銑床滿是油，并且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實(shí)習(xí)就是實(shí)習(xí)，我有這個(gè)心里準(zhǔn)備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時(shí)間的漫長，并且，整個(gè)過程都要注意很

49、多細(xì)節(jié)問題，一錯(cuò)都會造成危險(xiǎn)，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的合作底下，最終完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來了，實(shí)際操作后，我們對問題的認(rèn)識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法， 覺得安排不錯(cuò)!這時(shí)候，我們的團(tuán)隊(duì)精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。 之后下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學(xué)加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個(gè)工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個(gè)――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可之后下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡單說

50、說上述工種吧。 首先，數(shù)車跟數(shù)銑就沒什么好說的，跟solidworks差不多，在電腦里畫圖，然后用軟件模擬加工過程，考的無非是你學(xué)習(xí)軟件的本事和編程序的本事，感覺沒動手操作機(jī)器有意思。但要一提的是，數(shù)車928那天我花了一個(gè)中午時(shí)間編好了程序，以為午時(shí)輸入電腦就能夠很快搞定，想不到一運(yùn)行就出問題了，切割停下來了，完成不了。最終，經(jīng)過一個(gè)多小時(shí)的戰(zhàn)斗，我才解決了這個(gè)問題。那時(shí)候的感覺，真的令人難以忘懷，靠自我的本事攻克一個(gè)難題，超有成就感啊! 化學(xué)加工跟電火花加工都有點(diǎn)異常，不是光體力活，更重要的是看我們的創(chuàng)造力跟想象力?；瘜W(xué)加工給我的印象蠻深的，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機(jī)械加工-

51、除油脂-清洗-化學(xué)拋光或電拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和(染色清洗)-封閉處理-畫圖-雕刻-化學(xué)腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝術(shù)品，鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)琢般的圖畫，栩栩如生的浮此刻那塊鋁合金零件上。有時(shí)真讓人不敢相信那是自我做出來的，實(shí)在是太不可思議了。倘若不是金工實(shí)習(xí)，我可能真的一輩子也不會明白圖畫也能夠這樣畫的。而電火花是在加工過程中經(jīng)過工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法，我們那天上午做一個(gè)電極，形狀自定，午時(shí)要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個(gè)凹陷的形狀

52、(上午你自我所做的)，看上去十分好不錯(cuò)。 注塑擠塑就無聊多了，整個(gè)動手過程就按六個(gè)按鈕，然后就出來兩個(gè)塑料杯子了，其余的不是聽講解就是做思考題。而磨床齒輪呢，要提提那個(gè)教師，講得很不錯(cuò)，態(tài)度很和藹，我喜歡。那天我們研究了兩臺機(jī)器，一臺工作頻率3000轉(zhuǎn)，一臺50000轉(zhuǎn)，因?yàn)槭且簤褐鬏S，所以能夠如此高速!我們的任務(wù)是輪流在一塊玻璃上鉆孔，簡單了一點(diǎn)，但對教師感覺好，沒說的。剩下就是最終一天的線切割了――郁悶!花了整個(gè)上午的時(shí)間，用盡心思去設(shè)計(jì)了一個(gè)圖案，可到了切割的時(shí)候，僅有的兩臺機(jī)器先后罷工了，我不走運(yùn)，沒辦法完成了，可惜，遺憾。并且，加上那個(gè)教師的脾氣不好，動不就罵人(我清楚這種人是好人

53、一個(gè))，說話也不標(biāo)準(zhǔn)，感覺就更郁悶了。 兩周下來，金工實(shí)習(xí)結(jié)束，但給我的感受體會可有不少： 1)經(jīng)過實(shí)習(xí)，我了解到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。 2)經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機(jī)器的獨(dú)立操作本事，并能應(yīng)當(dāng)于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。并且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。 3)實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 4)在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂

54、了學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間表，同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 總的來說，要感激學(xué)校能給我們供給這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個(gè)崗位，可是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過

55、的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實(shí)習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說的實(shí)在太多了，短短兩周的金工實(shí)習(xí)，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。 今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力! 第一部分：磨工實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)目的：1．了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程 2．了解常用磨床的組成、運(yùn)動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。 3．熟悉磨削的概念、加工

56、和測量方法，了解磨削加工所能到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。 4．能獨(dú)立完成磨平面的加工。 實(shí)習(xí)步驟：1．懷著無比激動的心境，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁教師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動和用途。第一節(jié)課下來，也算是“碩果累累”！ 2．接下來，梁教師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上頭的資料，接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，教師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在教師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始

57、聯(lián)系開車、停車，直到之后進(jìn)行磨削平面。 3．第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，教師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問大著呢。 4．上完理論課，照常是實(shí)操作，可是這次可不是簡單的練習(xí)，而是一次“小測試”，教師為我們規(guī)定了加工后到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值。 5．在磨工實(shí)習(xí)最終的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在教師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所到達(dá)的程度隨著測試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕 實(shí)習(xí)總結(jié)：1．兩天的實(shí)習(xí)下來，使我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也到達(dá)了預(yù)期目的。對于磨削加

58、工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以到達(dá)工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡單的了解。 2．磨床操作相比較較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。 3．由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。 4．作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨

59、削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。 第二部分：刨工實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)目的：1．了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍 2．了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。 3．熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能到達(dá)的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。 實(shí)習(xí)步驟：1．為期兩天的刨工實(shí)習(xí)最終拉開序幕，和磨工實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校僅有牛頭刨床，所以教師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做

60、簡單的了解。 2．接下來，教師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍。由于教師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。 3．接下來，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了，僅有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力，才能找出我們的差距。教師供給了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們最終拿下了第一個(gè)胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一

61、量，還好，在教師要求的公差范圍之內(nèi)。 4．刨工實(shí)習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，教師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，教師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。 5．由于時(shí)間有限，刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了，接下來該是我們的測試時(shí)間了，不管怎樣說，學(xué)習(xí)過了，來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗，我最終拿下了我的成績。 實(shí)習(xí)總結(jié)：1．短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。經(jīng)過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工，并保證

62、工件的精度等，已到達(dá)實(shí)習(xí)的目的。 2．刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。 3．作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡便，加工成本較低，加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個(gè)工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時(shí)間較長等缺點(diǎn)，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn)，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。 第三部分：銑工實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)目的：1．了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。 2．了解常用銑

63、床的組成、運(yùn)動和用途，了解銑床常用刀具和附件 的大致結(jié)構(gòu)與用途。 3．熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。 4．在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。 實(shí)習(xí)步驟：1．第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后教師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。 2．練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直

64、至最終完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。 3．由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥?。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。 4．第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細(xì)心，每一個(gè)操作都細(xì)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具

65、的原因吧！ 5．平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。 6．第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分 零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。 實(shí)習(xí)總結(jié)：1．經(jīng)過三天的實(shí)習(xí)，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。 2．銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。 3．作為金屬切削加工中

66、常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。 為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)雖然時(shí)間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實(shí)訓(xùn)課，讓我備感興奮!并且在豐富多彩的大學(xué)生涯中，這樣的機(jī)會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機(jī)會十分難得，我更要分外珍惜這樣一個(gè)來之不易的機(jī)會!如今兩周的金工實(shí)訓(xùn)已接近尾聲，我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺! 兩周期間，同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個(gè)工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在8小時(shí)的實(shí)訓(xùn)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的進(jìn)取的配合下，我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求，圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實(shí)訓(xùn)。