2213 YQP36預(yù)加水盤式成球機(jī)設(shè)計

2213 YQP36預(yù)加水盤式成球機(jī)設(shè)計,yqp36,加水,盤式成球機(jī),設(shè)計 參考文獻(xiàn)：[1] 彭常皓.對老式成球盤的改造[J].四川水泥,1996.No.2:32～34.[2] 馬正先.合理調(diào)整成球盤 降低爆球率[J].水泥技術(shù),1994.No.6:50～51,32.[3] 王振宇,孟德忠.清理成球盤邊掛泥的辦法[J].水泥,1996.No.12:59.[4] 李國權(quán).成球盤減速機(jī)的選型[J].水泥,1996.No.12:43.[5] 徐雙龍.成球盤減速機(jī)漏油的處理[J].四川水泥,2001.No.6: 32.[6] 黃勝.成球盤減速器輸入軸的改進(jìn)[J].水泥,2001.No.1:49.[7] 侯義杰.成球盤孔與軸鍵聯(lián)接失效的修復(fù)及改進(jìn)[J].工程師園,2000.No.4:27.[8] 孫德隆,姜勇.成球盤擴(kuò)徑改造的實踐及論證[J].四川水泥,1998.No.2:23～25.[9] 梁東武.φ3.6m 成球盤傳動機(jī)構(gòu)的改造[J].水泥,1996.No.3:23.[10] 郝志東.φ3.2m 成球盤傳動裝置的改進(jìn)[J].水泥,1998.No.12:49～50.[11] 李銀鋒.預(yù)加水成球盤傳動裝置的現(xiàn)狀及改進(jìn)[J].水泥,1994.No.4:32～34.[12] 黃金平.φ3.2m 預(yù)加水成球盤成球刮刀機(jī)的改進(jìn)[J].中國建材裝備,2001.No.3:16～17.[13] 張貴春.φ3.2m 成球盤曲柄滑塊式刮刀裝置[J].水泥,2000.No.5:39.[14] 李升朝.成球盤邊刮刀的改進(jìn)[J].水泥,1996.No.12:41.[15] 趙文濤.成球盤底刮刀傳動系統(tǒng)的改進(jìn)[J].水泥,1998.No.11:48.[16] 楊軍.成球盤刮刀的改造[J].水泥,2004.No.2:65.[17] 郭紅軍.成球盤刮刀系統(tǒng)的改造技術(shù)[J].水泥,1996.No.12:42～43.[18] 鄧清華.成球盤刮料裝置的改進(jìn)[J].江西建材,1998.No.1:31～32.[19] 王樹華.成球盤無動力刮刀的改進(jìn)[J].四川水泥,1998.No.1:31,25.[20] 郝志東.預(yù)加水成球盤底刮刀裝置簡介[J].水泥工程,1999.No.4:29～30.[21] 閻瑞敏，常敏.水泥工業(yè)自動控制預(yù)加水成球技術(shù)及裝備[M].江蘇科學(xué)技術(shù)出版社，1990.10.[22] 黃有豐.預(yù)加水成球技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，1991.9.[23] 許林發(fā).建筑材料機(jī)械設(shè)計（一）[M].武漢：武漢工業(yè)大學(xué)出版社，1990.8.[24] 褚瑞卿.建材通用機(jī)械與設(shè)備[M].武漢：武漢理工大學(xué)出版社，1996.9.[25] 朱昆泉，許林發(fā).建材機(jī)械工業(yè)手冊[M].武漢：武漢工業(yè)大學(xué)出版社，2000.7.[26] 徐灝.機(jī)械設(shè)計手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991.9.[27] 胡家秀.機(jī)械零件設(shè)計實用手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.10.[28] 趙忠.金屬材料與熱處理[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991.5.[29] 甘永立.幾何量公差與檢測[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2001.4.[30] 錢志鋒，劉蘇.工程圖學(xué)基礎(chǔ)教程[M].北京：科學(xué)出版社，2001.9.[31] 徐錦康.機(jī)械設(shè)計[M].北京：高等教育出版社，2004.4.[32] 王旭，王積森.機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.8.[33] 張一公.常用工程材料選用手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.6.[34] 盛君豪.減速機(jī)使用技術(shù)手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.[35] 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楊軍.成球盤刮刀的改造[J].水泥,2004.No.2:65.[17] 郭紅軍.成球盤刮刀系統(tǒng)的改造技術(shù)[J].水泥,1996.No.12:42～43.[18] 鄧清華.成球盤刮料裝置的改進(jìn)[J].江西建材,1998.No.1:31～32.[19] 王樹華.成球盤無動力刮刀的改進(jìn)[J].四川水泥,1998.No.1:31,25.[20] 郝志東.預(yù)加水成球盤底刮刀裝置簡介[J].水泥工程,1999.No.4:29～30.[21] 閻瑞敏，常敏.水泥工業(yè)自動控制預(yù)加水成球技術(shù)及裝備[M].江蘇科學(xué)技術(shù)出版社，1990.10.[22] 黃有豐.預(yù)加水成球技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，1991.9.預(yù)加水成球盤設(shè)計綜述摘要：綜述了現(xiàn)在機(jī)立窯生產(chǎn)水泥過程中的預(yù)加水成球的技術(shù)要求，重點介紹了預(yù)加水成球盤在實際運用中為了實現(xiàn)高效、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的目的所采取的對盤體、傳動系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)的分析、調(diào)整和改進(jìn)，展望了關(guān)鍵詞：盤邊 刮刀 支架 爆球率 料球 預(yù)加水小料球快速煅燒技術(shù)，小料球快速燒成技術(shù)是立窯煅燒的一項重要技術(shù)進(jìn)步，目前應(yīng)用十分成功的企業(yè)并不多，主要原因是前幾年預(yù)加水成球系統(tǒng)的控制技術(shù)和設(shè)備還不太過關(guān)，小料球的操作控制要點還沒完全掌握，目前預(yù)加水成球技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到第六代產(chǎn)品，設(shè)備及控制系統(tǒng)基本過關(guān)。這些都是能否取得高產(chǎn)量、高質(zhì)量料球的保證，從而提高水泥的煅燒質(zhì)量和產(chǎn)量。 1．料球的技術(shù)要求及對成球盤的技術(shù)調(diào)整分析：高質(zhì)量的料球?qū)Τ汕虮P的盤轉(zhuǎn)速、盤傾角 α、盤邊高等的選擇和調(diào)整有直接的關(guān)系。轉(zhuǎn)速高時，成球時間縮短，孔隙率提高，料球炸裂溫度提高，爆球率低；轉(zhuǎn)速太高將很難成球。一般取 12—13r/min。適當(dāng)增大 α，可降低爆球率，一般取值在 45—55°范圍內(nèi)。傾角的調(diào)整要與盤徑、轉(zhuǎn)速、邊高綜合考慮。一般盤邊高 H=（0.14—0.19）D。在不影響成球質(zhì)量前提下，為降低爆球率，可適當(dāng)減少邊高。2．盤體的技術(shù)分析與改進(jìn)：對于老式的盤邊高偏高的盤邊改進(jìn)為盤邊高為 400—500mm 的可調(diào)式的盤邊，從而提高了成球質(zhì)量和煅燒質(zhì)量。成球盤使用時間越長，盤底平面和側(cè)平面變形較大，這將增加成球機(jī)的工作負(fù)荷，極易燒壞電機(jī)、損壞減速機(jī)和傳動齒輪。為提高產(chǎn)量，可對成球盤進(jìn)行擴(kuò)徑改造，即對改造后成球盤的工藝布局，成球能力、相關(guān)參數(shù)的調(diào)整，以及對成球盤無動力刮刀的改進(jìn)。成球盤擴(kuò)徑主要是提高成球盤的造球能力和料球質(zhì)量。確定參數(shù)有 D=3.2m、盤邊高為 500—640mm、轉(zhuǎn)速為11.14r/min，使用效果理想。對于六邊形的刮刀盤在各邊上增加刮刀桿，從而增加了刮刀刮削盤面的機(jī)會，效果會有明顯提高。3．傳動機(jī)構(gòu)的技術(shù)分析及改進(jìn)：傳動裝置一般為整個成球盤正常穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。以往采用傘齒輪副傳動，傳動方式路線為電機(jī)?皮帶?ZQ 減速機(jī)?傘齒輪副?成球盤。這種傳動方式下的球盤負(fù)荷較重時會導(dǎo)致的間隙配合的孔鍵相對運動產(chǎn)生黏附磨損和變形，甚至斷齒。現(xiàn)在更多采用直齒輪副傳動，也有通過行星減速機(jī)直接帶動的。預(yù)加水成球盤技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了兩種典型的結(jié)構(gòu)型式：1.電機(jī)?皮帶?行星齒輪減速機(jī)?直齒輪副? 成球盤；2.電機(jī)?液力耦合器?擺線針輪減速機(jī)?直齒輪副?成球盤。常用的減速機(jī)有三種型式，圓柱齒輪減速機(jī)、行星減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)。其中采用圓柱齒輪減速機(jī)較合適，而采用行星減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)常會出現(xiàn)因球盤起動扭矩大，傳動系統(tǒng)剛度不足，故障多，有漏油問題。相對而言圓柱齒輪減速機(jī)傳動穩(wěn)定，噪音小，齒面接觸穩(wěn)定，在潤滑保養(yǎng)良好的條件下，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。對于圓柱齒輪減速機(jī)，其高速軸伸出端在下側(cè)，唇形橡膠密封圈極易磨損，潤滑油大量外泄導(dǎo)致缺油、軸承壽命縮短的問題。改進(jìn)為將高速軸伸出端與低速軸同在減速箱的上側(cè)，原伸出孔由端蓋靜密封。改進(jìn)后密封圈略有磨損，不致大量漏油，從而避免缺油事故。另外，對成球盤減速機(jī)輸入軸采用花鍵聯(lián)接的，因為這樣的孔軸聯(lián)接是間隙配合，所以傳動上存在著諸多缺陷。采用平鍵雙鍵聯(lián)接避免了在與軸安裝時的間隙配合，從而導(dǎo)致的在盤內(nèi)物料無法卸空的環(huán)境下花鍵由于承受不了較大的慣性力而失效的問題。在強(qiáng)度達(dá)到要求的前提下，平鍵采用過盈配合能保證扭矩的正常傳遞。4．刮刀系統(tǒng)的分析與改進(jìn)：固定形式底刮刀裝置常采用角鋼和耐磨鋼板制成斷面為三角的整體刮刀。其優(yōu)點為結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝檢修，無動力。缺點有成球盤旋轉(zhuǎn)阻力大，振動大，刮刀易磨損。活動形式的底刮刀裝置有以下幾種：1. 無動力點觸式旋轉(zhuǎn)刮刀裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，刮灰阻力小，成球質(zhì)量相對較高，零電耗，但軸承磨損快，會頻繁卡死；2. 電動往復(fù)式底刮刀裝置，成球盤旋轉(zhuǎn)阻力極小，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需經(jīng)常維護(hù)；3. 電機(jī)拖動擺線針輪減速機(jī)形式的底刮刀裝置，它具有較好的“刮全性能”阻力小，成球質(zhì)量高，節(jié)能效果顯著，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高；4. 電機(jī)拖動蝸輪減速機(jī)形式的底刮刀裝置，它可實現(xiàn)全盤清料，有利于料球的自然分級，刮刀阻力小，成球質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，故障率低，但傳動效率偏低。4．1 有動力刮刀系統(tǒng)：采用電動刮刀對于支架的剛度和強(qiáng)度有很高的要求，可采用兩根 10#槽鋼拼焊成新刮刀支架。兩旋轉(zhuǎn)刮刀中心置于第一象限和第四象限之間，側(cè)刮刀安裝在第一象限的盤邊中間。下料管定位于第二象限和第三象限之間 0.5R 處。傳動系統(tǒng)采用 ZQ 型減速機(jī)并將三角帶輪放在減速機(jī)上端。對有動力刮刀所出現(xiàn)的維護(hù)困難，諸如軸承燒壞、鍵槽損壞甚至電機(jī)燒壞和小立軸失效進(jìn)行了觀察分析，改進(jìn)。改進(jìn)有采用皮帶傳動防止電機(jī)過載燒壞，改立式擺線針輪減速機(jī)為 WPX 型蝸輪減速機(jī)，改減速機(jī)與軸承座之間的彈性的改為剛性的柱銷聯(lián)軸器，換單列向心球軸承為單列向心推理軸承，改固定刮刀桿的座體為結(jié)合面呈半圓形的壓板式座體，焊接金屬板條以刮除刮刀盤上粘結(jié)的潮濕物料，將刮刀與成球盤原有的相對旋轉(zhuǎn)改為同向旋轉(zhuǎn)。這樣設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，故障率可以大大減小，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了費用。也有采用以下結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的刮刀系統(tǒng)，其傳動線路是電機(jī)通過聯(lián)軸器傳動蝸輪箱固定在蝸輪軸上的皮帶輪，通過兩根 B 型三角劈刀，帶動固定在正、反絲桿的皮帶輪，從而讓固定在絲桿上的合金刀片往復(fù)運動一達(dá)到刮料的目的。此類改進(jìn)能讓刮刀運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，故障率低，減少停機(jī)時間，減輕工人的勞動強(qiáng)度，增加了成球盤產(chǎn)質(zhì)量。4．2 無動力刮刀系統(tǒng)：現(xiàn)在為了能向節(jié)能這要求上發(fā)展，更流行采用無動力式刮刀，其相對于有動力刮刀大大降低了電耗。實際上，成球盤采用固定式邊刮刀也存在著成球質(zhì)量不高和易損壞的問題，需要分析和改進(jìn)。固定式邊刮刀由于所刮的物料量不同使刀角磨損成弧形，最后造成盤角積料過多，加快了刀的磨損。改進(jìn)方法主要就是采用活刮刀，在機(jī)械機(jī)構(gòu)中實現(xiàn)邊刮刀隨滑柱沿盤邊上下移動，當(dāng)成球盤轉(zhuǎn)動時，盤邊即被刮凈，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。 面對無動力刮刀在運轉(zhuǎn)過程中所出現(xiàn)的刮刀桿的刮底作用不均勻，刮刀損壞，成球質(zhì)量差的問題，在刮刀盤的機(jī)架上安裝一飛輪從而起到調(diào)節(jié)刮刀盤轉(zhuǎn)速的作用，使其能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。這樣解決了成球質(zhì)量差的問題，減低了電耗和制造使用成本。4．3 刮刀盤、刮刀桿和刀頭刮刀盤從形狀上分為五邊形刮刀盤的和六邊形刮刀盤。采用圓柱形刮刀桿的五爪無動力刮刀時，即采用五邊形刮刀盤，存在刀桿不易夾緊，徹底清盤一次的周期長，清料阻力大，成球盤動力消耗高等缺陷。將其改進(jìn)為方形刮刀桿和在刀頭出焊接耐磨的硬質(zhì)合金刀頭。從而利于刮刀桿的夾緊，縮短了清盤周期，也有利于清除粘附在成球盤面上的物料，減小了成球盤的運轉(zhuǎn)阻力和提高了刮刀的使用壽命。另外采用十爪無動力刮刀，即在五邊形刮刀盤各邊中間多裝配一根刮刀桿，其優(yōu)越性更加突出。刮刀底焊 YT15-A325 銅焊合金，作為刀頭。刮刀與盤邊盤底距離保持 3—8cm。設(shè)計一五等分支架，可用角鋼（5#和 6#）焊接，然后焊卡板把條刮固定在支架上。使用盤式六爪電動刮刀常常存在動力消耗大，成球質(zhì)量低，清盤阻力大、周期長，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維修等問題?？梢愿倪M(jìn)為六邊形 12 爪無動力刮刀，并調(diào)整盤轉(zhuǎn)速為避開刀頭距離盤底保持在 10—15mm 的距離范圍，以減少刮刀運行中的阻力降低主機(jī)電流，保證產(chǎn)量要求；在刀頭部焊接小型耐磨合金塊來減少刀頭磨損；采用犁鏵式固定邊刮刀減少邊刮刀阻力，保證成球質(zhì)量。調(diào)整盤轉(zhuǎn)速到11.5r/min，盤傾角在 48°—52°的范圍內(nèi)，盤高在 550mm—600mm 的范圍內(nèi)。也有成球盤采用的曲柄滑塊式刮刀裝置，此刮刀結(jié)構(gòu)緊湊，最大特點是走動塊一定小距離，刮刀就可刮到整個盤面。其變形小，阻力磨損小，提高了料球的產(chǎn)量和質(zhì)量，減輕了工人勞動強(qiáng)度，有很大的適應(yīng)性。結(jié)束語：本文所述的設(shè)備分析、調(diào)整和改進(jìn)是通過相關(guān)的技術(shù)報告和實際使用中的取得的。除了在實現(xiàn)成球盤機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性外，在節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)性上也做了相關(guān)改進(jìn)。因此這些技術(shù)突破與裝備改進(jìn)能對成球盤的設(shè)計、制造和改進(jìn)起到很好的指導(dǎo)作用，有利于預(yù)加水成球技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，更有利于機(jī)立窯水泥生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。參考文獻(xiàn)：[1] 彭常皓.對老式成球盤的改造[J].四川水泥,1996.No.2:32～34.[2] 馬正先.合理調(diào)整成球盤 降低爆球率[J].水泥技術(shù),1994.No.6:50～51,32.[3] 王振宇,孟德忠.清理成球盤邊掛泥的辦法[J].水泥,1996.No.12:59.[4] 李國權(quán).成球盤減速機(jī)的選型[J].水泥,1996.No.12:43.[5] 徐雙龍.成球盤減速機(jī)漏油的處理[J].四川水泥,2001.No.6: 32.[6] 黃勝.成球盤減速器輸入軸的改進(jìn)[J].水泥,2001.No.1:49.[7] 侯義杰.成球盤孔與軸鍵聯(lián)接失效的修復(fù)及改進(jìn)[J].工程師園,2000.No.4:27.[8] 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概述實習(xí)的主要目的在于通過此次實習(xí)對具體建材機(jī)械設(shè)備的設(shè)計方法、設(shè)計規(guī)范、加工工藝、制造過程和裝配過程有所掌握及對各種加工設(shè)備的使用有所了解，對所學(xué)專業(yè)知識的鞏固，并對畢業(yè)設(shè)計和畢業(yè)論文的撰寫針對性地和最大限度地準(zhǔn)備素材，收集實際生產(chǎn)管理資料，同時增強(qiáng)自身的分析和解決工程問題的能力、實踐能力、自學(xué)能力及創(chuàng)新能力。間接地了解機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)運作管理，為以后的工作及創(chuàng)業(yè)增加砝碼，打下堅實的基礎(chǔ)。實習(xí)的具體目的在于通過此次實習(xí)熟悉機(jī)立窯、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、破碎機(jī)、選粉機(jī)、輸送攪拌機(jī)械等的生產(chǎn)過程及控制方式，特別是了解預(yù)加水成球盤（YQP36）的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，了解成球盤結(jié)構(gòu)功能、成球過程、最新的成球技術(shù)及成球盤在整個水泥生產(chǎn)過程的具體作用。畢業(yè)實習(xí)是一次針對畢業(yè)設(shè)計的綜合性的實踐，是一次很好的專業(yè)知識的運用訓(xùn)練，是一次從學(xué)校向社會過渡的準(zhǔn)備。二、 實習(xí)過程本次所到的實習(xí)基地有江蘇鵬飛集團(tuán)建材設(shè)備廠、江蘇鵬飛集團(tuán)總部、江蘇海建集團(tuán)、江蘇蘇亞公司和鹽城聯(lián)鑫水泥有限公司。具體實習(xí)過程如下：3 月 7 日在江蘇鵬飛集團(tuán)建材設(shè)備廠進(jìn)行建材裝備實習(xí)，主要熟悉回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、烘干機(jī)、破碎機(jī)、輸送攪拌機(jī)和預(yù)加水成球盤等及其輔助零部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、制造工藝、安裝的具體過程。3 月 8 日在江蘇鵬飛集團(tuán)總部進(jìn)行建材裝備實習(xí)，主要熟悉管磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等大型設(shè)備的結(jié)構(gòu)工藝。3 月 9 號—3 月 10 日在江蘇海建集團(tuán)進(jìn)行裝備實習(xí)，主要熟悉回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、烘干機(jī)、輥壓機(jī)、打散機(jī)、成球盤、輸送攪拌機(jī)和選粉機(jī)等及其輔助零部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)計制造安裝的具體過程。3 月 14 日在江蘇蘇亞公司進(jìn)行裝備實習(xí)，主要了解各種選粉機(jī)和除塵器的構(gòu)造和制造安裝過程。3 月 16 日在鹽城聯(lián)鑫水泥有限公司實習(xí)，主要了解采用立窯生產(chǎn)水泥的各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求、生產(chǎn)流程和功用的實現(xiàn)。三、 實習(xí)內(nèi)容對于回轉(zhuǎn)窯的認(rèn)識：1.回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成3筒體、輪帶、托輪、支承裝置、傳動裝置、窯頭和窯尾密封裝置等部分組成2 .回轉(zhuǎn)窯機(jī)械結(jié)構(gòu)特點 薄壁筒體。形大體重。多支點的支承，熱工設(shè)備。3 .在回轉(zhuǎn)窯設(shè)計、制造、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)中，應(yīng)始終考慮該機(jī)器“大而重”的特點，并切實保證“直而圓”的要求。對立窯的認(rèn)識：機(jī)械立窯主要由喂料裝置、窯罩煙囪、窯體、卸料裝置、傳動裝置，電氣控制、料封和料位控制、收塵裝置組成。卸料裝置有塔篦和立窯底座構(gòu)成。塔篦主要由鑄造而成，起到卸料和破碎的作用，所以塔篦本身就需要有很好的結(jié)構(gòu)來避免摩損。立窯底座中心與主軸中心一致，在側(cè)邊還布有下料管和風(fēng)管。風(fēng)管給煅燒的料球通風(fēng)一達(dá)到合理分布立窯內(nèi)預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶的分布及料球的燃燒質(zhì)量。對球磨機(jī)的認(rèn)識：1 .球磨機(jī)的分類操作方法不同而有開流閉流之分；卸料方式不同而有中卸和尾卸之分；傳動方式不同而有邊緣傳動和中心傳動之分。邊緣傳動常用中空軸軸承支承，而中心傳動常采用滑履支承，其主要用于大型磨機(jī)上。2 .球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)基本上由以下五部分組成：2.1 進(jìn)料裝置 包括下料斗螺旋筒及襯板等部件 2.2 支承裝置 分兩端主軸承式，兩組輪帶托輪式．一端滑履軸承、一端主軸承，兩端都是滑履軸承。采用鑄鋼底座，從而起到吸振作用球磨機(jī)主軸承承擔(dān)整個磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分的重力，一般由軸瓦、軸承蓋、軸承座、潤滑及冷卻系統(tǒng)所組成。3 米以上磨機(jī)要求其軸承進(jìn)行潤滑再潤滑。2.3 回轉(zhuǎn)部分：包括中空軸、端蓋、筒體、隔倉板、襯板。濕法回轉(zhuǎn)窯簡圖1-煤倉；2-燃燒器；3-窯頭罩；4-簡體，5-輪帶和支承托輪；6-傳動裝置；7-窯內(nèi)熱交換器；8-料漿喂料器，9-煙室；10-電收塵器；11-煙囪；12-排風(fēng)機(jī)；13-熱料冷卻42．3．1 筒體： 筒體是球磨機(jī)的主要工作部件之一，物料在筒體內(nèi)被研磨體沖擊和研磨而磨成細(xì)粉。筒體是用鋼板卷制焊接而成的圓筒形薄壁殼體，在筒體上還開有磨門。制造筒體的材料有普通結(jié)構(gòu)鋼 A3，鍋爐鋼板 20 g，20 號優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和 16Mn 低合金結(jié)構(gòu)鋼。這些材料的強(qiáng)度、塑性和可焊性都能滿足要求。常采用三輥式和四輥式的卷板機(jī)卷曲而成。筒體上固定襯板和隔倉板的螺栓孔，應(yīng)根據(jù)襯板尺寸等距開設(shè)，縱橫成行。筒體焊縫中心與螺栓孔中心應(yīng)不少于二倍半的螺栓直徑，因焊縫附近有較大的應(yīng)力集中影響，同時也便于螺栓的固定。筒體在制造中要滿足下列要求：筒體斷面要圓，筒體縱向中心線要直，法蘭端面與縱向中心線垂直。筒體各部分存在著內(nèi)應(yīng)力，是磨機(jī)工作時出現(xiàn)裂縫的根源，所以在筒體焊接，焊縫要叉開，外圓點焊，內(nèi)圓線焊，切割磨門和鉆孔后，應(yīng)當(dāng)退火，就有可能防止裂縫出。直徑 3 米以上的筒體一定要求退火處理。常用波口有 X形和 V 形。筒體兩端的法蘭止口圓與磨頭要同心，端蓋與筒體結(jié)合面要精加工，兩端法蘭止口要彼此平行，并與筒體縱向中心線垂直， 磨頭和法蘭螺栓孔要精確重合，并有不少于 15%的鉸孔螺栓栓起定位作用， 螺栓要用同種牌號的鋼制造,并要均勻地擰緊。對于筒體的加工采用落地車床，如 C6031（最大直徑：3150mm，最大長度：2000mm） 。其采用錐體盤夾緊，通過摩擦帶動通體周向轉(zhuǎn)動。筒體為了維持其成形后的圓度，常采用工裝，同時其也用于調(diào)圓作用，如米字撐。2．3．2 磨頭： 磨頭由中空軸和端蓋等部分組成，是磨機(jī)的主要零件之一，承受著整個磨機(jī)的動載荷，磨頭的結(jié)構(gòu)形式主要有兩部，一種是中空軸和端蓋鑄造成一整體；另一種磨頭是把端蓋和中空軸分別鑄造，加工后再組裝到一起。一般大中型磨機(jī)采用鑄 ZG35 作為中空軸的材料，小磨機(jī)因為受力較小，考慮到成本低和取材容易，一般用鑄鐵或球墨鑄鐵作為磨頭材料。進(jìn)料螺旋筒磨機(jī)端需要配鋼球擋圈，以免砸傷螺旋，同時也起到均勻穩(wěn)定出料的作用。另一種方法是采用改變螺旋螺距的大小來達(dá)到進(jìn)料快速，出料均勻穩(wěn)定的效果。5出料段螺旋的螺距一致，主要要求其出料均勻穩(wěn)定。中空軸卸料段外圓處裝有回轉(zhuǎn)篩，回轉(zhuǎn)篩除有起到篩料選料的作用外，還有排出破碎鋼球的作用，在其結(jié)構(gòu)上都有體現(xiàn)。最后安裝入出料斗，對于出料斗要求有很好的密封。2．3．3 襯板： 襯板的表面形狀：平襯板，壓條襯板，突棱襯板，階梯襯板，平襯板，壓條襯板。2．3．4 隔倉板： 隔倉板上裝有篦板，其對磨料進(jìn)行篩選、分倉，從而對不同粒徑的磨料進(jìn)行相對的粉磨。同時也隔開不同直徑的磨球。這樣不會導(dǎo)致過粉磨，增加電耗。2．4 卸料裝置：由螺旋出料筒、出料中空軸、回轉(zhuǎn)篩和出料斗組成。對于邊緣傳動的磨機(jī)而言，其出料中空軸與中心傳動的磨機(jī)的有所不同，相應(yīng)的出料斗也不同，主要就是存在中空軸端還有連有聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)。2．5 傳動裝置：中心和邊緣傳動兩種形式，包括電機(jī)減速機(jī)、聯(lián)軸器及邊緣傳動的大小輪。對于邊緣傳動形式的磨機(jī)而言，小齒輪軸通常有中心孔和起吊孔，從而在起吊的過程中不因其重量而帶來起吊的不便，避免影響其加工后的質(zhì)量和出現(xiàn)人身安全。對除塵器的認(rèn)識：XLK 型旋風(fēng)收塵；CLT／A 型旋風(fēng)收塵器；XLP 型旋風(fēng)收塵器；組合式旋風(fēng)收塵器；氣環(huán)反吹袋式收塵器；脈沖袋式收塵器；機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹袋式收塵器；反吹風(fēng)袋式收塵器；旋風(fēng)順氣脈沖袋式收塵器。對于旋風(fēng)收塵器有采用二次出風(fēng)。在其下端側(cè)邊有二次出風(fēng)管，同時它也簡化了旋風(fēng)的出風(fēng)路徑。它改變了以往的旋風(fēng)收塵器的功耗大的問題，將兩次出風(fēng)再次襯板類型a） 壓殺襯板；b）突棱襯板；（c）波形襯板；d）階梯襯板；e）平襯板；f）波紋襯板；（g）半球形襯板 l 一壓條；2 一平襯板6回到選粉機(jī)，大大降低了功耗。對輥壓機(jī)的認(rèn)識：輥壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)：輥壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括壓輥軸、傳動、機(jī)架、液壓、喂料。所能達(dá)到效果有：55MPa 的壓力，兩輥輪相對轉(zhuǎn)動，將 30%～45%的料壓成塊狀。輥輪在堆焊前外圓面上有加工的條紋，這樣保證堆焊的粘結(jié)質(zhì)量。輥輪的外圓邊處還有沉圓，以保證堆焊后的焊料能軸向固定。對于輥壓機(jī)的主軸加工中為了對軸起到冷卻的效果，常有在軸上鉆中心通孔。主軸常采用鍛鋼加工制造而成。對螺旋輸送機(jī)械的認(rèn)識：螺旋是螺旋輸送機(jī)的基本構(gòu)件，它是由軸和螺旋面組成的。另外還有電機(jī)和減速機(jī)等組成。軸承常采用調(diào)心軸承從而承受拌料時的軸向力。螺旋輸送機(jī)內(nèi)的螺旋面大多才用螺旋葉片按 90°分布在軸上，也有采用螺旋葉片和螺旋面相結(jié)合的。對于一臺螺旋輸送機(jī)，常有在前段采用螺旋面式，后段采用螺旋葉片式，從而保證進(jìn)料均勻，以便能在加水?dāng)嚢柘履苄纬筛哔|(zhì)量的球核。對斗式提升機(jī)的認(rèn)識：斗式提升機(jī)的主要部件有：料斗、牽引構(gòu)件、機(jī)首、底座和中間罩殼等。常用的料斗有三種結(jié)構(gòu)形式：淺料斗、深料斗和導(dǎo)向邊料斗。斗式提升機(jī)所用的牽引構(gòu)件有輸送膠帶和鏈條。提升機(jī)所用鏈條有關(guān)節(jié)鏈及焊接鏈。提升機(jī)的中間罩殼，在固定式的裝置中，應(yīng)用由 2～4 mm 的薄鋼板焊成。7對烘干機(jī)的認(rèn)識：烘干機(jī)出料端一般用密封鋼皮密封，其內(nèi)部的揚(yáng)料板采用不同的角度和長度以及之間的間距來調(diào)整揚(yáng)料烘干的效果，從而達(dá)到節(jié)能高效的目的。對成球盤的認(rèn)識：成球盤的成球過程中，除了有大盤由主電機(jī)通過減速機(jī)，大小齒輪的傳動所得到的轉(zhuǎn)動外，還有動力刮刀的轉(zhuǎn)動，另外也有無動力刮刀的自身轉(zhuǎn)動。盤體有兩種：可調(diào)容量式和固定容量式盤體?？烧{(diào)式的盤體主要通過螺母螺栓的軸向調(diào)節(jié)實現(xiàn)。有見到的傳動例子：1．電機(jī)（380V，8.5KW）+齒輪外嚙合減速器（i=15.75）2．三相電機(jī)（380V，16KW，1440r/min）+行星輪減速器（i=25）3．小齒輪要求進(jìn)行調(diào)質(zhì) HB241-286 處理，m=10,z=28,α=20°，A=625，ha*=1，ξ=0，h=225,Fp=0.18,fd=±0.045。鉸孔套采用 35 材料，先鍛打成毛坯而后車削。盤體的傾斜度要求在 40°～55°鉆腳座孔：1.先打小孔以便定位；2.鉆大孔。四、 球磨機(jī)大齒輪加工的分析大齒輪有以下 2 種加工工藝：1.1 準(zhǔn)備 half 結(jié)構(gòu)鑄造毛坯?銑 half 結(jié)構(gòu)的結(jié)合端面?畫線鉆孔?連接兩half 結(jié)構(gòu)的輪圈?鉸孔?鉸制螺栓螺母連接?以輪緣內(nèi)圓為粗基準(zhǔn)、車外端面、輪8轂內(nèi)圓端面、輪緣外圓?以輪轂內(nèi)圓，輪緣側(cè)面為精基準(zhǔn)車另一測輪轂側(cè)面、輪緣側(cè)面? 刨齒?滾齒。1.2 準(zhǔn)備 half 結(jié)構(gòu)鑄件毛坯?銑 half 結(jié)構(gòu)的結(jié)合端面?合并 half 結(jié)構(gòu)，焊接?以輪緣內(nèi)圓為粗基準(zhǔn)、車外端面、輪轂內(nèi)圓端面、輪緣外圓?以輪轂內(nèi)圓，輪緣側(cè)面為精基準(zhǔn)車另一測輪轂側(cè)面、輪緣側(cè)面?拆焊? 鉆孔?對孔焊接?鉸孔?刨齒? 滾齒。 （其中刨齒為了提高效率，降低成本，質(zhì)量相對于直接滾齒稍差。 ）有時在兩 half 結(jié)構(gòu)為了讓對孔合并方便常采用定位銷的方法定位兩 half 結(jié)構(gòu)。五、 實習(xí)感想通過此次實習(xí)，對水泥生產(chǎn)工藝和設(shè)備有進(jìn)一步的認(rèn)識，特別是水泥生產(chǎn)的過程裝備方面有更詳細(xì)的了解及對各設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和作用有更深層次的認(rèn)識。此次實習(xí)讓我們看到了書本上沒有的東西，也深知具體的技術(shù)問題的分析解決的能力是書本學(xué)習(xí)所無法給的，對于我們工程人員特別要加強(qiáng)自身的工程意識。此次實習(xí)也讓我們重新學(xué)習(xí)了制圖測繪、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造、水泥工藝和水泥設(shè)備等基礎(chǔ)專業(yè)知識，為我們的畢業(yè)設(shè)計和以后的工作打下基礎(chǔ)。在實習(xí)過程中，主要對成球盤和球磨機(jī)有進(jìn)一步的認(rèn)識。對于成球盤，了解了它的過去和現(xiàn)在最新的技術(shù)，現(xiàn)在的發(fā)展方向是向節(jié)能高效上發(fā)展。對于不同的公司，其產(chǎn)品有很大的不同，主要有在傳動方式和傳動布局有所不同。在盤體設(shè)計制造安裝上也有不同，主要四采用是否可調(diào)容量和采用材料的不同，有采用剪裁不同的鋼板進(jìn)行焊接，也有大量使用型材，特別是槽鋼和工字鋼的使用，從而在強(qiáng)度和成本上有更大的突破。在刮板方面，最近為了節(jié)省能源消耗，使用無動力刮板或有動力刮板和無動力刮板結(jié)合使用，但對于無動力刮板的設(shè)計上仍存在缺陷，在常使用 V 形刮板已在成球質(zhì)量上就如此，現(xiàn)在更多的是采用攪拌式的邊刮刀和底刮刀，這樣的改進(jìn)也解決了成球質(zhì)量上的要求。調(diào)角器的設(shè)計上除了能調(diào)整盤體傾斜的角度外，還要求能鎖緊的效果，其中采用蝸輪蝸桿傳動和螺母螺栓軸向傳動能有更好的效果。這樣的改進(jìn)從而能保證質(zhì)量。對于球磨機(jī)，有中卸式和尾卸式，同時也有中心傳動式和邊緣傳動式。此次實習(xí)就其具體的結(jié)構(gòu)有了全面的認(rèn)識 ，從支承裝置、傳動裝置、筒體結(jié)構(gòu)、進(jìn)料裝置和出料裝置等都有深入的理解。此次實習(xí)鍛煉了我的分析和解決工程問題的能力、獨立思考和自學(xué)的能力和實踐能力。此次實習(xí)所收集的資料為我畢業(yè)設(shè)計做好了充分的準(zhǔn)備。1畢業(yè)設(shè)計（論文）情況簡介一、基本信息姓　名 楊聞達(dá) ?！I(yè) 機(jī)械設(shè)計班　級 B 材機(jī) 022 學(xué)　號 0210120211畢業(yè)設(shè)計（論文） 設(shè)計　　　 指導(dǎo)教師 楊曉紅課題名稱 YQP36 預(yù)加水盤式成球機(jī)設(shè)計同一項目組其他成員 無二、課題信息課題來源結(jié)合生產(chǎn)實際課題要求結(jié)合生產(chǎn)實際，完成預(yù)加水盤式成球機(jī)設(shè)計。物化成果要求1．設(shè)計說明書 1 份，達(dá) 1 萬字以上，且要符合規(guī)范要求（電子文檔） 。2．中文摘要不少于 400 字。并有對應(yīng)英文摘要（電子文檔） 。3．設(shè)計圖樣總的繪圖量折合 A0 不少于 3 平方米（ CAD） ；具體設(shè)計的圖樣有：（1） 預(yù)加水盤式成球機(jī)總裝圖一張；（2） 機(jī)架部件圖一張；（3） 傳動部件圖一張；（4） 機(jī)架及傳動部件相關(guān)零部件圖若干張。4．翻譯 3000 以上漢字的課題相關(guān)外文資料。5．實習(xí)小結(jié)（電子文檔） 。實際完成情況（1）設(shè)計說明書（論文）　　　　　28 頁；（2）圖紙 A0　　1 張，A1　　2 張， A3　　12 張，A4　　2 張；（3）源程序（自編部分）　　頁；程序運行情況：正常運行　　　基本能運行　　　　不能運行?。唬?）其他附件課題簡介1、設(shè)計路線（1） 確定設(shè)計的總體布局、零部件方案并論證；（2） 設(shè)計計算傳動部件中的各零件；（3） 總體設(shè)計優(yōu)化。22、采用的理論方法理論設(shè)計計算與經(jīng)驗設(shè)計相結(jié)合的方法；類比法。3、得出的結(jié)論YQP36 預(yù)加水盤式成球機(jī)總體設(shè)計優(yōu)化讓我掌握了設(shè)計過程中的部分設(shè)計方法，體會了設(shè)計工作的重要性。再次復(fù)習(xí)實踐了機(jī)械制圖、設(shè)計、制造及相關(guān)水泥生產(chǎn)設(shè)備專業(yè)的知識。4、課題的重點及解決的方法（100 字以上）課題的重點在于保證機(jī)架、支架機(jī)構(gòu)滿足強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，優(yōu)化傳動機(jī)構(gòu)與刮刀系統(tǒng)。在有限空間內(nèi)完成傳動機(jī)構(gòu)的布局和設(shè)計任務(wù)，保證傳動的穩(wěn)定高效性。另外采用無動力刮刀系統(tǒng)，優(yōu)化盤體結(jié)構(gòu)，提高成球質(zhì)量，滿足節(jié)能環(huán)保要求。主要解決方法是理論設(shè)計計算與優(yōu)化設(shè)計相結(jié)合，排除各種問題。5、課題的難點及解決的方法（100 字以上）課題的難點在于傳動機(jī)構(gòu)的設(shè)計，保證運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。在有限空間的機(jī)架上完成已論證傳動方式的設(shè)計物化，解決加工制造及安裝維護(hù)問題。解決方法為多次重新選擇皮帶輪及齒輪等各方面參數(shù)、設(shè)計計算結(jié)構(gòu)，在不產(chǎn)生傳動干涉的基礎(chǔ)上，優(yōu)化完美歌傳動零件的結(jié)構(gòu)、工藝。三、承諾信息本人完成的部分 設(shè)計說明書（論文）　　100%　　　圖紙　　　100　%有無抄襲 無參考資料情況（在相應(yīng)處打√）1、手冊　√　　　　　　　　　4、往屇圖紙2、書　　√　　　　　　　　　5、往屇說明書（論文）3、工廠圖紙　√　　　　　　　6、其他參考部分是否注明出處否3四、自我評價（從畢業(yè)設(shè)計的態(tài)度、投入的精力、成果的質(zhì)量以及自己的收獲等方面評價，200 字以上）我以認(rèn)真、仔細(xì)、一絲不茍的態(tài)度，力求完成，且完美我的設(shè)計課題—YQP36 預(yù)加水盤式成球機(jī)設(shè)計。從開始的科技文獻(xiàn)檢索到現(xiàn)在的答辯，排除考研復(fù)試的時間，我把精力全身心地投入該次設(shè)計中。沒有在五一勞動節(jié)的假日里懈怠每一分鐘，在 2 天內(nèi)完成中英文翻譯 3000 字；3 天內(nèi)完成草圖繪制工作；連續(xù)工作 12 小時，持續(xù) 8 天完成總裝圖及各零部件圖的 CAD 繪制工作。在余下的時間內(nèi)不斷優(yōu)化設(shè)計各零部件，解決了許多在設(shè)計過程中遇到的裝配問題，在楊曉紅和劉平成老師的指導(dǎo)下，基本完成 CAD 圖的繪制任務(wù)，還需在各個老師的指導(dǎo)從而進(jìn)一步優(yōu)化。在將近一周的時間內(nèi)，我完成了設(shè)計說明書的書寫和基本排版工作。另外在楊老師指導(dǎo)下，完成了摘要的書寫和翻譯工作。各任務(wù)完成良好。我在該次設(shè)計任務(wù)中收獲很多，特別在水泥生產(chǎn)工藝及水泥設(shè)備設(shè)計方面，有了更深了認(rèn)識。 畢 業(yè) 設(shè) 計開 題 論 證 報 告專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 楊 聞 達(dá) 班 級 B 材機(jī) 022 學(xué) 號 0210120211 指導(dǎo)教師 楊 曉 紅 完成日期 2006.３.24 1課題名稱：YQP36 預(yù)加水盤式成球機(jī)設(shè)計一、 課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述本課題來源于江蘇海建集團(tuán)股份有限公司。課題研究的主要內(nèi)容是設(shè)計盤徑為3.6m、產(chǎn)量為 25t/h 的預(yù)加水成球盤。目前我國水泥企業(yè)，正向著大型化迅速發(fā)展，以海螺集團(tuán)為首的一批年產(chǎn) 1000 萬噸以上的大型水泥集團(tuán)發(fā)展勢頭迅猛，海螺在 2002 年形成年產(chǎn) 4000 萬噸的生產(chǎn)能力，躋身于世界 10 強(qiáng)之列?；A(chǔ)條件較好的立窯水泥企業(yè)，通過推廣應(yīng)用 20 項適用技術(shù)，正在向現(xiàn)代立窯企業(yè)和經(jīng)濟(jì)規(guī)?；l(fā)展，以塔牌集團(tuán)為首一批年產(chǎn) 100 萬噸以上大型立窯水泥企業(yè)，已加入發(fā)展經(jīng)濟(jì)規(guī)模新型干法之列。我國水泥 2002 年年產(chǎn)總量雖然已經(jīng)達(dá)到 7 億多噸，但立窯水泥仍占 70%，在現(xiàn)階段，現(xiàn)代立窯還是一種比較符合國情的適用技術(shù)。立窯生產(chǎn)工藝由于它的單機(jī)生產(chǎn)能力小，勞動生產(chǎn)率低和難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等缺點，難以與大型新型干法企業(yè)競爭，逐步被新型干法或更新的技術(shù)所取代，是我國水泥工業(yè)發(fā)展的歷史必然。但由于國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展的拉動，水泥的市場需求仍處在上升期，這就給立窯水泥的發(fā)展提供了空間，這也是為什么在新型干法快速發(fā)展和淘汰了近 1 億噸立窯生產(chǎn)能力的情況下，立窯水泥的增量仍然大于旋窯水泥增量的原因所在?？梢灶A(yù)言，今后相當(dāng)長的歷史時期，我國水泥工業(yè)還少不了立窯水泥的支撐。因此有生存發(fā)展條件的立窯水泥企業(yè)，要不失時機(jī)的逐步與新型干法接軌和發(fā)展新型干法生產(chǎn)線，這是立窯水泥企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的歷史選擇。生料制備、水泥粉磨系統(tǒng)等與新型干法技術(shù)的接軌，為立窯水泥企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提供了生料質(zhì)量的保證，但窯的煅燒水平最終決定熟料質(zhì)量的優(yōu)劣。通過我國廣大立窯水泥工作者長期不斷地技術(shù)創(chuàng)新，在立窯煅燒技術(shù)上，取得了前所未有的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。由于這些新技術(shù)的推廣應(yīng)用，使立窯生產(chǎn)工藝，至今還能作為我國水泥生產(chǎn)工藝中的一種經(jīng)濟(jì)實用的技術(shù)方式，與新型干法生產(chǎn)技術(shù)共存。當(dāng)前立窯煅燒系統(tǒng)，應(yīng)該進(jìn)一步重點抓好兩項技術(shù)的推廣和粉塵治理。其中預(yù)加水小料球快速煅燒技術(shù)，小料球快速燒成技術(shù)是立窯煅燒的一項重要技術(shù)進(jìn)步，目前應(yīng)用十分成功的企業(yè)并不多，主要原因是前幾年預(yù)加水成球系統(tǒng)的控制技術(shù)和設(shè)備還不太過關(guān)，小料球的操作控制要點還沒完全掌握，目前預(yù)加水成球技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到第六代產(chǎn)品，設(shè)備及控制系統(tǒng)基本過關(guān)。小料球快速煅燒技術(shù)的核心是減小料球平均粒經(jīng)和大小球的差異，也就是將成球的粒度由原來的 8～12mm，降低為 3～7mm。由于粒球平均直徑大大減小，對加快煅燒速度、提高窯的產(chǎn)量和降低 fCaO 含量都產(chǎn)生了積極的影響，應(yīng)用成功的企業(yè)都取得明顯效果。2二、本課題擬解決的問題1．盤底平面和側(cè)平面有出現(xiàn)變形，增加主電機(jī)運轉(zhuǎn)負(fù)荷，影響成球質(zhì)量；2．支架剛度和強(qiáng)度不夠，出現(xiàn)變形；3．采用行星減速機(jī)出現(xiàn)傳動扭矩不足及漏油現(xiàn)象；4．采用圓柱齒輪減速機(jī)出現(xiàn)的漏油以至缺油、磨損現(xiàn)象；5．盤體轉(zhuǎn)動扭矩大以至減速機(jī)輸入軸端鍵和鍵槽的變形與孔軸的磨損現(xiàn)象；6．采用的傘齒輪副傳動不穩(wěn)定與斷齒現(xiàn)象；7．固定式無動力邊刮刀磨損及所成球質(zhì)量差和無法保證生產(chǎn)連續(xù)性的現(xiàn)象；8．動力軸承出現(xiàn)軸承燒壞、鍵槽損壞甚至電機(jī)燒壞和小立軸失效的現(xiàn)象；9．盤式 6 爪電動刮刀的動力消耗大，成球質(zhì)量低，清盤阻力大、周期長，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維修等問題；10．圓柱形刮刀桿的五爪無動力刮刀中，存在刀桿不易夾緊，徹底清盤一次的周期長，清料阻力大，成球盤動力消耗高等缺陷。三、解決方案及預(yù)期效果采用可調(diào)式盤體且在盤底焊接工字鋼以增加盤底的剛度和強(qiáng)度，在盤邊焊接圓鋼以加強(qiáng)盤的徑向剛度。采用無動力邊刮刀和圓鋼焊接成支架以減少刮刀支架所要承受的彎矩。合理布局刮刀的位置以實現(xiàn)成球高質(zhì)量的目的，設(shè)計盤傾角在 48°—52°的范圍內(nèi)，盤高在 550mm—600mm 的范圍內(nèi)。在傳動系統(tǒng)方面，將采用電機(jī)?皮帶?ZQ 減速機(jī)?直齒輪副?成球盤的傳動結(jié)構(gòu)。并且設(shè)計將高速軸端和低速軸端同布置在上側(cè)，以減少軸對密封圈的磨損和解決漏油問題。同時采用圓柱齒輪連接也避免了因傘齒輪的剛性不足而斷齒影響生產(chǎn)連續(xù)性。ZQ 減速機(jī)高速軸端采用平鍵雙鍵聯(lián)接，使孔軸過盈配合，保證扭矩的正常傳遞而不失效。大小齒輪設(shè)計防塵罩以減輕齒輪嚙合的磨損。主軸采用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承以承受主軸軸向力。電機(jī)固定在固定底架的側(cè)面，以實現(xiàn)安裝方便的需要。調(diào)整盤轉(zhuǎn)速到 11.5r/min，保證成球質(zhì)量。刮刀系統(tǒng)中，將采用無動力底刮刀結(jié)構(gòu)，以起到節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的需要。無動力底刮刀采用五邊形刮刀盤，另外在刮刀桿上設(shè)計成方形刀桿和設(shè)計鎖緊結(jié)構(gòu)以解決其軸向的鎖緊問題，也有設(shè)計成十爪方刀桿無動力刮刀以減少動力磨損。在刮刀盤連接的軸的上端安裝一飛輪，以實現(xiàn)盤體轉(zhuǎn)動的調(diào)速作用。設(shè)計刀頭距離盤底保持在 10—15mm的距離范圍，以減少刮刀運行中的阻力降低主機(jī)電流，保證產(chǎn)量要求；在刀頭部焊接小型耐磨合金塊來減少刀頭磨損。將采用無動力固定式邊刮刀，在形狀和結(jié)構(gòu)上做相對調(diào)整改進(jìn)，如采用可換式刀頭，以解決起刀桿變形而導(dǎo)致的清料質(zhì)量差的問題。為了保證成球盤在運轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，設(shè)計中將大量采用剛度和強(qiáng)度好的型鋼焊接成底架，增加它的承壓面。在調(diào)角器方面，采用蝸輪蝸桿傳動和螺紋的軸向傳動的原理制成，滿足盤傾角的鎖定要求，另外根據(jù)客戶使用要求也可采用液壓裝置實現(xiàn)調(diào)試。此次設(shè)計本著高產(chǎn)量、高質(zhì)量成球，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的原則，實現(xiàn)預(yù)加水成球盤要求的節(jié)能性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性、可擴(kuò)展性。3四、課題進(jìn)度安排3 月 6 日～3 月 17 日．畢業(yè)實習(xí)階段。畢業(yè)實習(xí)，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫 實習(xí)報 告。3 月 18 日～3 月 31 日．開題階段。提出總體設(shè)計方案及草圖，填寫開題報告。4 月 1 日～5 月 10 日． 設(shè)計初稿階段。完成總體設(shè)計圖、部件圖、零件圖。5 月 11 日～6 月 4 日． 中期工作階段。完善設(shè)計圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計說明書，中期 檢查。6 月 5 日～6 月 7 日．畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯。6 月 8 日～6 月 13 日．畢業(yè)設(shè)計整改。圖紙修改、設(shè)計說明書修改、定稿，材料復(fù) 查。6 月 14 日～6 月 16 日．畢業(yè)答辯。6 月 17 日～6 月 18 日．材料整理裝袋。五、指導(dǎo)教師意見年　 月　　日六、專業(yè)系意見年　 月　　日4七、學(xué)院意見年　 月　　日